JPH10235889A

JPH10235889A - インクジェットカートリッジ

Info

Publication number: JPH10235889A
Application number: JP4583097A
Authority: JP
Inventors: Kazuaki Masuda; 和明益田; Toshimitsu Nakamura; 利光中村
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-02-28
Filing date: 1997-02-28
Publication date: 1998-09-08

Abstract

(57)【要約】【課題】インクジェット記録装置に正しい組合せでは
ないインクジェットカートリッジを無理に装着した場合
でも、インクジェット記録装置を破損しない。【解決手段】インクジェットカートリッジ１６には、
蓋部材３０が固定されている。蓋部材３０の裏面には、
誤った組合せのインクジェット記録装置への誤装着を防
止する誤装着防止手段としての突起部材３４が設けられ
ている。突起部材３４の破壊強度は、インクジェットカ
ートリッジ１６をインクジェット記録装置に備えられた
キャリッジ１０７に装着させようとしたときに突起部材
３４と干渉する支持板１０８の破壊強度よりも、小さく
設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクを吐出して
被記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置に
装着されるインクジェットカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータやワードプロセッサ、ワー
クステーション等の出力装置として用いられる記録装
置、あるいは、複写機やファクシミリの出力手段として
用いられる記録装置では、画像（文字や記号を含む。以
下同じ。）が、記録装置に入力された画像情報に基づい
て、記録用紙もしくはＯＨＰシートなどのプラスチック
薄板を始めとする被記録媒体に記録される。

【０００３】このような記録装置の一つに、いわゆるイ
ンクジェット記録装置がある。インクジェット記録装置
とは、インクジェット記録ヘッドに設けられたノズルか
ら被記録媒体にインクを吐出して、被記録媒体に画像を
記録する記録装置である。インクジェット記録装置の利
点としては、高精度の画像を高速で記録できること、特
別な処理がなされていない普通紙に記録できること、ノ
ンインパクト式であるために記録時の騒音が小さいこ
と、さらに、多色のインクを使用してカラー画像を記録
することが容易であること、インクジェット記録ヘッド
の小型化が容易であること、などが知られている。

【０００４】ところで、インクジェット記録装置におけ
るインクジェット記録ヘッドへのインク供給手段には、
チューブ等を介してインクジェット記録ヘッドにインク
タンクが接続された構成のものや、あるいは、インクジ
ェット記録ヘッドとインクタンクとが一体化されたイン
クジェットカートリッジを用いたものなど、様々な形態
のものがある。そのうち、インクジェットカートリッジ
に関しては、例えば米国特許第４７７１２９５号（特開
昭６３−８４２３９号）に、記録装置に対して着脱可能
に搭載され、交換可能なインクジェットカートリッジで
あって、インクタンク内にインク吸収体が充填され、イ
ンク吸収体にインクを含浸させているものが開示されて
いる。なお、このようなインクジェットカートリッジ
は、既に広く市販されている。

【０００５】一方、最近では、インクジェット記録ヘッ
ドのノズルがより高密度に配列され、高精細な画像の記
録が可能になっている。例えば、黒インクのみを用いた
文字記録だけでなく、カラーインクを用いたカラー画像
記録や、さらには、写真調の高画質な画像の記録も可能
になっている。これに伴って、記録装置で用いられるイ
ンクの種類も多種多様になってきており、例えば、黒イ
ンクに関しては、染料を水系溶媒に溶かしたものだけで
なく、顔料を用いたものや、染料であっても耐水性を有
するものなどが使われている。また、カラーインクに関
しては、単なるイエロー、マゼンダ、シアンのインクだ
けではなく、インクの各色の濃度を淡くすることによ
り、記録画像における単色部分と複数色が重ね合わされ
た部分との間の明度に階調性をもたせ、より高品位の記
録画質を得ることができるイエロー、マゼンダ、シアン
のインクや、さらには、レッド、グリーン、ブルーのイ
ンクも使われている。このような背景によってインクジ
ェットカートリッジの種類が増加しており、また、各イ
ンクジェットカートリッジに対応すべく、インクジェッ
ト記録装置の種類も増加している。

【０００６】ところで、インクジェットカートリッジや
インクジェット記録装置は、生産コストの低減や開発期
間の短縮を図るために多数の部品が共通化されているの
で、各種類とも形状が類似している。そこで、インクジ
ェット記録装置と、それに装着できてかつ良好に記録で
きるインクジェットカートリッジとの組合せについて
は、店頭での説明や、カタログ、取扱説明書によってユ
ーザーサポートが行われている。しかしながら、ユーザ
ーが、インクジェット記録装置に対応していないインク
ジェットカートリッジを誤って装着してしまう可能性は
皆無ではない。インクジェット記録装置に対応していな
いインクジェットカートリッジが装着された場合は、イ
ンクジェット記録装置が備えているプリンタドライバで
は駆動条件が異なるため、インク種類やインクの吐出量
の違い、ノズル密度の違いなどにより、全く記録がされ
ないか、もしくは正常な画像が記録されないケースが発
生し得る。

【０００７】そこで、このような事態を防止するため、
インクジェット記録装置とインクジェットカートリッジ
との少なくとも一方に、誤装着か否かを識別するための
識別手段が備えられている。識別手段としては、インク
ジェットカートリッジに付された識別信号をインクジェ
ット記録装置側に設けられている信号読取手段で読み取
ることにより誤装着を識別する電気的な識別手段と、イ
ンクジェットカートリッジに凸部を設けるとともに、イ
ンクジェット記録装置にはインクジェットカートリッジ
の凸部が嵌合する凹部を設けるなどして、誤った組合せ
ではインクジェットカートリッジをインクジェット記録
装置に装着できなくすることにより誤装着を識別する構
造的な識別手段とがある。

【０００８】上記の識別手段のうち、電気的な識別手段
では、インクジェットカートリッジが装着された後に誤
装着であったか否かが識別される。ところが、インクジ
ェット記録装置には、インクジェットカートリッジのノ
ズルの吐出口面を保護したり、ノズルからインクを吸引
するためのキャッピング手段が設けられており、このキ
ャッピング手段には、インクジェット記録装置に前に装
着されていたインクジェットカートリッジのインクが多
少残っている。そのため、新たに装着されたインクジェ
ットカートリッジのノズルにキャピング手段が接触する
と、ノズルおよびキャッピング手段の表面で、異質のイ
ンクが混合した状態になる。このように異質のインクが
混合すると、インクの固着が促進されるなどの原因によ
り、特にインクジェット記録ヘッドのノズルでは、記録
を開始してから固着したインクが除去されるまでの間
は、インクが正常に吐出されないため、記録した画像が
かすれてしまうことがある。インクの固着がさらに進ん
だ場合には、インクジェット記録ヘッドのノズルが詰ま
ったり、キャッピング手段が正常に機能しなくなること
も考えられる。

【０００９】一方、上記の識別手段のうち、構造的な識
別手段では、インクジェットカートリッジに設けられた
凸部と、インクジェット記録装置に設けられた凹部と
は、インクジェットカートリッジと記録装置とが正しい
組合せの場合である場合にのみ、嵌合して、装着できる
ように設けられている。これにより、インクジェットカ
ートリッジの誤装着を未然に防止することができるの
で、上記のように、異質のインクを混合させてしまうこ
とがない。

【００１０】そこで、インクジェットカートリッジの誤
装着の識別手段には、上記の構造的な識別手段が広く用
いられている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構造的な識別手段が用いられている場合では、インクジ
ェット記録装置とインクジェットカートリッジとが誤っ
た組合せであるにもかかわらず、ユーザーが気付かない
まま無理にインクジェットカートリッジを装着してしま
った場合には、インクジェット記録装置とインクジェッ
トカートリッジのうち、少なくとも一方が破損してしま
う。インクジェットカートリッジ側が破損した場合は、
別の正規のインクジェットカートリッジを用意すれば直
ちに記録することができる。しかし、インクジェット記
録装置側が破損した場合には、インクジェット記録装置
を修理する必要が生じ、修理期間中はインクジェット記
録装置を使用できなくなることなどから、ユーザーが被
る負担が大きく、インクジェット記録装置側の破損は好
ましくない。

【００１２】そこで本発明は、インクジェット記録装置
に正しい組合せではないインクジェットカートリッジを
無理に装着した場合であってもインクジェット記録装置
を破損することがない、誤装着防止手段を有するインク
ジェットカートリッジを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のインクジェットカートリッジは、インクを
吐出して被記録媒体に記録を行うインクジェット記録ヘ
ッド部と、前記インクジェット記録ヘッド部に供給され
るインクを収容するインクタンクとが一体となって構成
されてインクジェット記録装置に装着されるインクジェ
ットカートリッジであって、装着しても使用できないイ
ンクジェット記録装置に装着しようとしたときに、前記
インクジェット記録装置の一部と干渉することによって
前記インクジェット記録装置への誤装着を防止する誤装
着防止手段が設けられ、前記誤装着防止手段の破壊強度
は、前記誤装着防止手段が干渉するインクジェット記録
装置の部材の破壊強度よりも小さく設定されている。

【００１４】これにより、万一、装着しても使用できな
いインクジェット記録装置にインクジェットカートリッ
ジが無理に装着された場合には、インクジェット記録装
置における部材のうち、誤装着防止手段が干渉する部分
が破損する前に、インクジェットカートリッジの誤装着
防止手段が破損する。

【００１５】また、前記誤装着防止手段は突起部材であ
ることにより、突起部材が破損するときの感触や聴覚に
よって、ユーザに誤装着であることが認識される。

【００１６】さらに、前記誤装着防止手段は、前記イン
クタンクに脱離可能に固定された外壁部材を含み、前記
外壁部材と前記インクタンクとの固定部の破壊強度が、
前記誤装着防止手段が干渉する部材の破壊強度よりも小
さく設定されていることにより、万一、装着しても使用
できないインクジェット記録装置にインクジェットカー
トリッジが無理に装着された場合には、外壁部材がイン
クタンクから脱離する。従って、突起だけが破損して脱
離する場合に比べて、ユーザに誤装着であることが明ら
かに認識される。

【００１７】なお、前記外壁部材は、熱融着手段もしく
は接着手段もしくは嵌着手段により前記インクタンクに
固定されていることが好ましい。

【００１８】また、前記誤装着防止手段は、破壊されて
も前記インクジェットカートリッジが有する機能を損な
わない位置に配設されていることにより、誤装着により
誤装着防止手段が破壊されたインクジェットカートリッ
ジであっても、インクジェットカートリッジが有する機
能は損なわれない。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、図面を参照して説明する。

【００２０】最初に、図１を用いて、本発明のインクジ
ェットカートリッジが用いられるインクジェット記録装
置の一実施形態の概略を説明する。図１は、本発明のイ
ンクジェットカートリッジが用いられるインクジェット
記録装置の一実施形態の概略構成を示す斜視図である。

【００２１】図１に示すように、インクジェット記録装
置１には、螺旋溝２ａが刻まれたリードスクリュー２が
回転自在に支持されている。リードスクリュー２は、リ
ードスクリュー２に設けられた駆動力伝達ギア６と、駆
動力伝達ギア６に噛み合されて設けられている駆動力伝
達ギア５とを介して、駆動モータ４の正逆回転に連動し
て回転される。また、インクジェットカートリッジ１６
が搭載されるキャリッジ７は、リードスクリュー２を支
持する部分に設けられたピン（不図示）が螺旋溝２ａに
係合し、かつリードスクリュー２とガイドレール３とに
対して摺動自在に設けられている。これにより、駆動モ
ータ４の正逆回転に連動してピンが螺旋溝２ａに誘導さ
れるため、キャリッジ７は、プラテンローラ１１の軸方
向（図示のＸ軸方向）に沿って移動する。記録用紙やプ
ラスチック薄板などの被記録媒体１０は、プラテンロー
ラ１１によって紙送りされる。なお、被記録媒体１０の
表面のうち、インクジェットカートリッジ１６のインク
ジェット記録ヘッド（不図示）に対面する範囲では、プ
ラテンローラ１１よりも幅広に形成され、キャリッジ７
の移動方向に沿って設けられている紙押え板１２によっ
て、被記録媒体１０がプラテンローラ１１の周面に押圧
されている。

【００２２】また、インクジェット記録装置１には、キ
ャリッジ７に設けられたレバー１５の通過を検出して駆
動モータ４の回転方向の切替え等を行うためのホームポ
ジション検出手段として、フォトカプラ１３，１４が備
えられている。さらに、インクジェットカートリッジ１
６のインクジェット記録ヘッドが記録領域から外れた位
置（例えば、ホームポジション）において、インクジェ
ット記録ヘッドに対面する位置には、インクジェット記
録ヘッドのインク吐出口面を覆う（キャッピング）ため
のキャッピング手段２０が配設されている。キャピング
手段２０は、支持部材２１によって支持され、さらにイ
ンクジェット記録ヘッドのインク吐出口からインクを吸
引する吸引手段２２が備えられ、キャップ内開口２３を
介してインクジェット記録ヘッドのインク吐出口を吸引
することにより、インクジェット記録ヘッドの吸引回復
が行われる。

【００２３】インクジェット記録装置１の枠部材２４に
は、支持板材２５が取り付けられており、支持板材２５
に摺動可能に支持されたクリーニングブレード２６は、
駆動手段（不図示）により、図示のＹ軸方向に移動可能
に設けられており、インクジェット記録ヘッドに接触お
よび離間することによって、インクジェット記録ヘッド
のクリーニングが行われる。

【００２４】カム２８は、キャリッジ７がある位置に移
動したときに当接する位置に設けられている。レバー２
７は、キャリッジ７に動かされたカム２８に連動して可
動するように設けられている。レバー２７の動きに伴っ
て、ギア２９やクラッチ（不図示）等の周知の動力伝達
手段を制御することにより、駆動モータ４からの駆動力
の伝達が制御される。

【００２５】前述のキャッピング、吸引回復、クリーニ
ングの各処理行程は、キャリッジ７がホームポジション
領域に移動したときに、インクジェット記録ヘッドがキ
ャップ内開口２３もしくはクリーニングブレード２６に
対面する位置に位置合わせされて、行われる。これらの
各処理行程とインクジェット記録ヘッドの位置合わせ行
程は、周知のタイミングおよびシーケンスを利用して、
任意の態様で行うことができる。また、これらの各処理
行程は、単独で行ってもよいし、複合的に行ってもよ
い。

【００２６】なお、インクジェット記録装置１には、イ
ンクジェットカートリッジ１６に付された識別信号をイ
ンクジェット記録装置１側に設けられる信号読取手段で
読み取ることにより誤装着を識別する電気的な識別手段
が備えられていてもよい。

【００２７】次に、本発明のインクジェットカートリッ
ジの一実施形態の構成を説明する。図２は本発明のイン
クジェットカートリッジの一実施形態の全体構成を示す
斜視図、図３は図２に示したインクジェットカートリッ
ジにおけるインクジェット記録ヘッドの透視斜視図、図
４は図２に示したインクジェットカートリッジの分解斜
視図である。

【００２８】図２および図４に示すように、インクジェ
ットカートリッジ１６は、インクジェット記録ヘッド１
７を備えたインクジェットユニット１８と、インクを収
容するインクタンク１９とが一体に組み付けられた構造
となっている。

【００２９】図５は、図２に示したインクジェットカー
トリッジを図２に示したＡ方向から見た状態で示す斜視
図、図６は、図５に示した蓋部材の裏面を示す斜視図で
ある。

【００３０】図５に示すように、蓋部材３０は、インク
ジェットカートリッジ１６の外壁の一部であるととも
に、インクタンク１９との間にインクジェットユニット
１８を包囲して収納する包囲空間３１を形成している。
また、インクジェットカートリッジ１６には、後述する
キャリッジ７のフック９ａ（図８参照）に係合される爪
部３６が設けられている。蓋部材３０は、２箇所の融着
部３２，３３でインクタンク１９に固定されている。な
お、図５および図６に示したように、蓋部材３０の裏面
には、誤った組合せのインクジェット記録装置への誤装
着を防止する誤装着防止手段としての突起部材３４が設
けられている。また、図６に示すように、蓋部材３０に
は、融着部３２，３３にピン孔３５が設けられている。
蓋部材３０の２箇所のピン孔３５には、それぞれ、イン
クタンク１９に設けられている２箇所の融着ピン（不図
示）が差し込まれ、融着ピンの頭部が熱によって押し潰
されることにより、蓋部材３０がインクタンク１９に対
してカシメ固定されている。本実施形態では、蓋部材３
０はノリル樹脂で形成されており、突起部材３４の大き
さは、高さ約３ｍｍ、幅約４ｍｍ、厚さ約０．５ｍｍ程
度に形成されている。なお、蓋部材３０の成形材料や突
起部材３４の形状および寸法は、上記に限定されるもの
ではない。

【００３１】続いて、インクジェット記録ヘッド１７の
構成について説明する。

【００３２】図３に示すように、インクジェット記録ヘ
ッド１７には、複数の吐出口３７が列状に設けられてお
り、各吐出口３７には、インクを供給するためのインク
液路３９が配設されている。各インク液路３９には、吐
出口３７からインクを吐出させるためのエネルギー素子
として、供給された印加電圧によって熱エネルギーを発
生する電気熱変換体３８が配設されている。画像信号に
応じて各電気熱変換体３８に駆動信号を選択的に印加す
ることによって、電気熱変換体３８から発生する熱エネ
ルギーによりインクに膜沸騰を生じさせて、インク液路
３９内に気泡を発生させる。この気泡をさらに成長させ
ることによって、吐出口３７からインク滴が吐出され
る。

【００３３】なお、各電気熱変換体３８はシリコン基板
からなるヒーターボード４０上に設けられ、各電気熱変
換体３８に電力を供給するアルミニウム等の配線や電極
（不図示）とともに、エッチング、蒸着、スパッタリン
グ等の半導体製造プロセスによる成膜技術によって一体
的に形成される。これにより、吐出口３７が高密度に配
設されたインクジェット記録ヘッド１７を容易に製造す
ることができ、インクジェット記録ヘッド１７の一層の
コンパクト化を図ることができる。また、ＩＣ技術やマ
イクロ加工技術の長所を活用することにより、インクジ
ェット記録ヘッド１７の長尺化や面状化（２次元化）も
容易であり、さらに、インクジェット記録ヘッド１７の
フルマルチ化および高密度実装化も容易である。

【００３４】また、各インク液路３９を区分するための
隔壁や、各インク液路３９へ供給されるインクを一時的
に収納する共通液室４１や、インクタンク１９から共通
液室４１にインクを導入するするためのインク受け口４
３（図４参照）等が設けられた天板４２は、一体成形さ
れている。天板４２の成形材料としては、ポリスルフォ
ンが好ましいが、ポリエーテルスルフォン、ポリフェニ
レンオキシド、ポリプロピレンなどの他の成形用樹脂材
料を用いてもよい。

【００３５】次に、インクジェットユニット１８の構成
について説明する。

【００３６】図４に示すように、金属製の支持体４５
は、インクタンク１９に設けられた２つの位置決め用の
突起４７ａ，４７ｂおよび２つの熱融着保持用の突起４
８，４９（突起４９は図７参照）とに係合する孔５０，
５１，５２を有する他、キャリッジ７に対する位置決め
用の突起５３，５４を有している。加えて、支持体４５
には、後述するインク供給管５５を貫通させ、インクタ
ンク１９からのインク流路を形成するための孔５６が形
成されている。なお、支持体４５の位置決め用の突起５
３，５４の近傍には、それぞれ凹部５７，５８が設けら
れており、凹部５７，５８は、組み立てられたインクジ
ェットカートリッジ１６（図２参照）において、インク
ジェットカートリッジ１６におけるインクジェットユニ
ット１８の周囲の３辺に形成されたそれぞれ複数の平行
溝５９，６０の延長線上に位置することにより、ゴミや
インク等の不要物が突起５３，５４に至ることがないよ
うに構成されている。

【００３７】配線基板４６は、支持体４５に接着材等に
より貼着されている。配線基板４６の一端には、インク
ジェット記録装置１からの電気信号を受けるための複数
個のパッド６１が設けられており、他端には、インクジ
ェット記録ヘッド１７の基板でもあるヒーターボード４
０の配線部分が接続されている。各パッド６１は、イン
クジェット記録ヘッド１７に設けられている各電気熱変
換体３８（図３参照）に対応しており、インクジェット
記録装置１からの電気信号は、各パッド６１を通り、各
電気熱変換体３８に個別に供給される。

【００３８】インクジェット記録ヘッド１７を支持体４
５に固定するための押えばね６２は、Ｍ字形状に形成さ
れている。ヒーターボード４０と天板４２とは、押えば
ね６２と支持体４５との間に配置されており、押えばね
６２の足部を、支持体４５の孔６３を通して支持体４５
の裏面側に係合させることによって、ヒーターボード４
０と天板４２とが、押えばね６２と支持体４５との間に
挟み込まれた状態で固定される。このとき、押えばね６
２のＭ字形状の中央部により、天板４２の外壁のうち、
共通液室４１（図３参照）の外壁の部分が軽圧で押圧さ
れているとともに、押えばね６２の前だれ部６４によ
り、インクジェット記録ヘッド１７のインク液路３９
（図３参照）の一部、好ましくは吐出口３７近傍の領域
が線圧で集中押圧されている。

【００３９】インクタンク１９から供給されるインクを
インクジェット記録ヘッド１７に供給するためのインク
供給部材６５には、インク供給管５５が片持ち梁状に設
けられており、かつインク供給管５５に連結されたイン
ク導管６６が備えられ、さらに、インク導管６６とイン
ク供給管５５との間の毛細管現象を確保するための封止
ピン６７が挿入されている。なお、インクタンク１９と
インク供給管５５との結合部は、圧入により封止されて
いる。

【００４０】インク供給部材６５は、モールド成形によ
って一体成形されるので、各部の寸法精度が高い。例え
ば、インク導管６６のインク受け口４３に対する圧接状
態は、インク供給部材６５の各部の寸法精度が高いの
で、安定している。ここで、インク導管６６をインク受
け口４３に圧接させた状態で、インク供給部材６５側か
ら封止樹脂用接着剤を流し込めば、インク導管６６とイ
ンク受け口４３とのより確実な連通状態を得ることがで
きる。また、支持体４５に対するインク供給部材６５の
固定は、インク供給部材６５に形成されている２本のピ
ン（不図示）を支持体４５の孔６８，６９に貫通させ、
ピンを熱融着することにより、簡単に行われる。なお、
ピンを熱融着したことによって支持体４５のインクタン
ク１９側に生じたわずかな突出部は、インクタンク１９
の表面のうち、インクジェットユニット１８の取付け部
の側面に形成された窪み（不図示）内に収められる。従
って、インクタンク１９にインクジェットユニット１８
を取付ける際の位置決めに支障をきたすことはない。

【００４１】次に、インクタンク１９の構成について説
明する。

【００４２】図４に示すように、インクタンク１９は、
カートリッジ本体７０と、インクを含浸して保持するイ
ンク吸収体７１と、タンク蓋７２とから構成され、イン
ク吸収体７１をインクジェットユニット取付け部１９ａ
側の反対側から挿入した後、タンク蓋７２でインク吸収
体７１を封止することによって組み立てられる。インク
タンク１９のインクジェットユニット取付け部１９ａに
設けられたインク供給口７３は、インクジェットユニッ
ト１８にインクを供給するためのものであり、インク供
給口７３の内部にはフィルタ（不図示）が設けられてい
る。また、インクタンク１９には、内部を大気に連通さ
せるための大気連通口７４が設けられており、さらに、
大気連通口７４には、大気連通口７４からインクが漏洩
するのを防止する揆液材７５が挿入され、固定されてい
る。

【００４３】図７および図４を用いて、インクタンク１
９のインクジェットユニット取付け部１９ａの構成を説
明する。図７は、図４中に示したインクタンク１９にお
けるインクジェットユニット取付け部１９ａを示す斜視
図である。

【００４４】図７および図４に示すように、インクタン
ク１９のインクジェットユニット取付け部１９ａにおい
て、天板４２の前面に一体に成形された吐出口プレート
４４の吐出口３７のほぼ中心を通り、インクタンク１９
の底面１９ｂの基準面に平行な直線をＬ₁とすると、直
線Ｌ₁上に、支持体４５に形成されている２つの孔５０
に係合される２つの突起４７ａ，４７ｂが設けられてい
る。突起４７ａ，４７ｂは、インクジェットユニット取
付け部１９ａに対する支持体４５の位置決めを行うもの
であり、突起４７ａ，４７ｂの高さは、支持体４５厚さ
よりもわずかに低く形成されている。

【００４５】また、インクジェットユニット取付け部１
９ａには、突起４８，４９が設けられている。突起４
８，４９は、支持体４５に形成されている、インクジェ
ットユニット取付け部１９ａへの固定用孔５１，５２に
対応するものであり、突起４７ａ，４７ｂよりも長く形
成されており、支持体４５を貫通して突出した部分が熱
融着されることによって、支持体４５をインクジェット
ユニット取付け部１９ａに固定する。

【００４６】直線Ｌ₁に垂直で、突起４８を通る直線を
Ｌ₃、突起４９を通る線をＬ₂とすると、直線Ｌ₃上には
インク供給口７３のほぼ中心が位置するので、インク供
給口７３とインク供給管５５との連通状態が安定し、イ
ンクジェットカートリッジ１６の落下などの衝撃によっ
て連通状態が損なわれるおそれが軽減されている。ま
た、直線Ｌ₂と直線Ｌ₃とは一致せず、突起４７ａ周辺に
突起４８，４９が存在しているので、インクジェットユ
ニット取付け部１９ａに対するインクジェット記録ヘッ
ド１７の位置決め精度の向上が図られている。なお、曲
線Ｌ₄は、インクジェットユニット取付け部１９ａにイ
ンクジェットユニット１８が装着されたときの、インク
供給部材６５の外壁位置である。インクジェットユニッ
ト１８は、インク供給部材６５が設けられている部分に
重量が集中しているが、このように、インク供給部材６
５が、固定部である突起４８，４９にほぼ沿った位置に
固定されるので、固定状態が安定しており、容易にイン
ク供給部材６５の固定位置がずれるようなことはない。

【００４７】さらに、インクタンク１９に設けられてい
るつば７６は、キャリッジ７に形成されているつば溝７
ｂ（図８参照）に挿入され、キャリッジ７に対するイン
クジェットカートリッジ１６の姿勢が極端に悪くなるこ
とが防止される。また、インクタンク１９のインクジェ
ットユニット取付け部１９ａに設けられている抜け止め
８７が、キャリッジ７に設けられている引掛け部（不図
示）に係合されることにより、何らかの原因によってイ
ンクジェットカートリッジ１６をキャリッジ７から離脱
させる外力が作用しても、インクジェットカートリッジ
１６の装着状態が維持される。

【００４８】図５に示すように、インクタンク１９は、
インクジェットユニット１８が装着された後にインクジ
ェットユニット取付け部１９ａが蓋部材３０で覆われる
ことにより、インクジェットユニット１８を、下方開口
１６ａを除いて包囲するように構成されている。しか
し、インクジェットカートリッジ１６がキャリッジ７に
搭載されたときは、下方開口１６ａがキャリッジ７の表
面に塞がれるため、実質的にはインクジェットユニット
１８を４方で包囲する包囲空間３１が形成されることに
なる。従って、この包囲空間３１内に設けられているイ
ンクジェットユニット１８からの発熱は、この包囲空間
３１内に均一に分散して、この空間内を保温するものと
して有効である。しかしながら、インクジェット記録装
置１が長時間連続して使用された場合など、包囲空間３
１内にわずかな昇温を生ずることがある。このため、イ
ンクジェットユニット１８からの自然放熱を助けるため
に、図２に示すように、インクタンク１９の屋根部７７
に、この包囲空間３１よりも小さい幅のスリット７８を
設けて、包囲空間３１内の昇温を防止しつつ、外部環境
に左右されずにインクジェットユニット１８全体の温度
分布の均一化が実現されている。

【００４９】図４に示すように、インクジェットカート
リッジ１６の内部では、インクは、カートリッジ本体７
０の内部から、インク供給口７３、支持体４５の孔５６
を通り、インク供給部材６５の中裏面側に設けられた導
入口を通してインク供給部材６５内に供給され、インク
供給部材６５の内部を通った後、天板４２のインク受け
口４３を通って共通液室４１（図３参照）内へと流入さ
れる。以上におけるインクの供給路の接続部には、例え
ば、シリコンやブチルゴム等からなるパッキンやＯリン
グなどの封止部材７９が配設され、これによって封止が
行われて、インク供給路が確保される。

【００５０】前述のように、インク供給部材６５、天板
４２、カートリッジ本体７０はそれぞれ一体成形部品で
あるので、廉価で寸法精度が高く形成されるばかりでな
く、大量生産の品質向上に極めて有効である。又、部品
点数が従来に比べて減少されているので、優れた消耗特
性を確実に発揮することができる。

【００５１】インクジェットカートリッジ１６全体の説
明に戻り、組み立てられたインクジェットカートリッジ
１６は、図２に示すように、インク供給部材６５の上面
部８０と、インクタンク１９のスリット７８が形成され
た屋根部７７の端部との間に、隙間８１が形成されてい
る。同様に、インク供給部材６５の下面部８２（図４参
照）と、インクタンク１９のインクジェットユニット取
付け部１９ａの下部に設けられた薄板部材８３（図７参
照）との間にも、隙間（不図示）が形成されている。こ
れらの隙間は、スリット７８での放熱効果を補助すると
ともに、インクジェットカートリッジ１６に作用する不
要な外力を吸収することにより、外力がインクジェット
ユニット１８に直接作用することを防止している。

【００５２】次に、本実施形態のインクジェット記録装
置１におけるキャリッジ７の構成について説明する。図
８は、図１に示したインクジェット記録装置のキャリッ
ジおよび図２に示したインクジェットカートリッジの全
体構成を示す斜視図である。

【００５３】図１を用いて説明したように、キャリッジ
７は、プラテンローラ１１の軸方向に沿って移動するも
のである。図８に示すように、キャリッジ７には、プラ
テンローラ１１（図１参照）に対向する部分に、前板７
ａが設けられている。前板７ａには、インクジェットカ
ートリッジ１６の外壁に設けられたつば７６（図２等参
照）が差し込まれるつば溝７ｂが形成されている。

【００５４】また、キャリッジ７には、電気接続用の支
持板８が設けられている。支持板８の表面のうち、イン
クジェットカートリッジ１６が装着されたときに配線基
板４６に対面する面には、配線基板４６のパッド６１に
対応するパッド８４を有するフレキシブルシート８５が
設けられている。なお、フレキシブルシート８５の裏面
には、各パッド８４を裏側から押圧する凸部を有するゴ
ムパッドシート（不図示）が備えられている。一方、支
持板８の表面のうち、インクジェットカートリッジ１６
が装着されるときに、インクジェットカートリッジ１６
の蓋部材３０に設けられた突起部材３４が通る部分に
は、突起部材３４との干渉を避けるための切欠き部８ａ
が形成されている。

【００５５】さらに、キャリッジ７には、インクジェッ
トカートリッジ１６を固定するためのフック９ａが備え
られている。フック９ａは、フック９ａを支持するため
のフック支持台９に設けられた固定軸９ｃに対して回動
自在に設けられており、フック９ａの先端には、インク
ジェットカートリッジ１６の爪部３６に係合するフック
面９ｂが形成されている。

【００５６】次に、インクジェットカートリッジをイン
クジェット記録装置のキャリッジへ装着する過程を説明
する。

【００５７】まず最初に、インクジェットカートリッジ
とインクジェット記録装置とが正しい組合せである場合
について、図８および図９を用いて説明する。ここで、
インクジェットカートリッジとインクジェット記録装置
とが正しい組合せである場合とは、上記で説明したイン
クジェット記録装置１とインクジェットカートリッジ１
６とが組合せられた場合をいう。

【００５８】図９は、図２に示したインクジェットカー
トリッジを正しい組合せのインクジェット記録装置にお
けるキャリッジに装着する状態を示す上面図である。な
お、図９では、インクジェットカートリッジ１６とキャ
リッジ７の支持板８のみが示されており、インクタンク
の屋根部７７（図２参照）は省略して描かれている。

【００５９】図８に示すように、インクジェットカート
リッジ１６の下方開口１６ａを有する面をキャリッジ７
の表面に対面させ、下方開口１６ａをキャリッジ７の支
持板８に挿入する。図８および図９に示すように、支持
板８には切欠き部８ａが設けられているので、インクジ
ェットカートリッジ１６に設けられている突起部材３４
が支持板８に干渉されることはなく、インクジェットカ
ートリッジ１６はキャリッジ７に正常に装着される。

【００６０】インクジェットカートリッジ１６がキャリ
ッジ７に装着され、インクジェットカートリッジ１６の
底面がキャリッジ７の表面に接すると、インクジェット
カートリッジ１６のつば７６が、キャリッジ７の前板７
ａに形成されているつば溝７ｂに差し込まれる。つい
で、キャリッジ７に備えられているフック９ａを回動さ
せて、フック面９ｂをインクジェットカートリッジ１６
の爪部３６に係合させると、インクジェットカートリッ
ジ１６がキャリッジ７に固定される。

【００６１】このとき、支持板８のフレキシブルシート
８５にインクジェットカートリッジ１６の配線基板４６
が圧接されているため、フレキシブルシート８５のパッ
ド８４と配線基板４６のパッド６１とは接触した状態に
なる。これにより、インクジェット記録装置１からイン
クジェットカートリッジ１６へ記録信号が伝送されるよ
うになる。なお、フレキシブルシート８５の裏面には、
各パッド８４を裏側から押圧する凸部を有するゴムパッ
ドシート（不図示）が備えられているため、各パッド６
１，８４間の接触圧力が増し、接触状態が安定してい
る。

【００６２】なお、インクジェット記録装置１およびイ
ンクジェットカートリッジ１６に、インクジェットカー
トリッジの誤装着を識別する電気的な識別手段が備えら
れている場合には、インクジェット記録装置１の表示パ
ネル（不図示）に、インクジェットカートリッジが正し
く装着された旨の表示がされる。

【００６３】次に、インクジェットカートリッジとイン
クジェット記録装置とが誤った組合せである場合につい
て、図１０および図１１を用いて説明する。ここで、誤
った組合せである場合とは、インクジェットカートリッ
ジと、そのインクジェットカートリッジを装着しても使
用できないインクジェット記録装置とが組み合わされた
場合をいう。

【００６４】図１０は、図２に示したインクジェットカ
ートリッジを誤った組合せのインクジェット記録装置の
キャリッジに装着する状態を示す斜視図、図１１は、図
２に示したインクジェットカートリッジを誤った組合せ
のインクジェット記録装置のキャリッジに装着する状態
を示す上面図である。なお、図１１では、インクジェッ
トカートリッジ１６とキャリッジ１０７の支持板１０８
のみが示されており、インクタンク１９の屋根部７７
（図２参照）は省略して描かれている。

【００６５】図１０および図１１に示すように、誤った
組合せのインクジェット記録装置における支持板１０８
には、インクジェットカートリッジ１６の突起部材３４
との干渉を防ぐための切欠き部が設けられていない。な
お、突起部材３４の破壊強度は、支持板１０８の破壊強
度よりも小さく設定されている。その他、キャリッジ１
０７の各部は、図８に示したキャリッジ７と同じである
ので、詳しい説明は省略する。

【００６６】このように、インクジェットカートリッジ
１６とインクジェット記録装置とが誤った組合せである
場合には、図１１に示すように、インクジェットカート
リッジ１６の突起部材３４が支持板１０８の上面に当接
するため、インクジェットカートリッジ１６をキャリッ
ジ１０７に装着することができない。

【００６７】万一、インクジェットカートリッジ１６が
無理にキャリッジ１０７に押し込まれた場合には、突起
部材３４の破壊強度は、支持板１０８の破壊強度よりも
小さく設定されているので、支持板１０８が破損する前
に蓋部材３０の裏面に設けられている突起部材３４が破
損してインクジェットカートリッジ１６がキャリッジ１
０７に装着されるので、インクジェット記録装置側の部
品が破損することはない。また、突起部材３４が破損す
るときの感触や聴覚により、ユーザに誤装着であること
を認識させることができる。本実施形態のインクジェッ
トカートリッジ１６の突起部材３４は、約５ｋｇｆの荷
重で破損するように設けられているが、支持板１０８の
強度の改良や、突起部材３４が破損するときの感触や聴
覚の改良に応じて、突起部材３４の破壊強度を変更して
もよい。

【００６８】また、インクジェット記録装置およびイン
クジェットカートリッジ１６に、インクジェットカート
リッジの誤装着を識別する電気的な識別手段が備えられ
ている場合には、インクジェット記録装置の表示パネル
（不図示）に、誤った組合せのインクジェットカートリ
ッジ１６がキャリッジ１０７に装着された旨の表示がさ
れる。従って、インクジェットカートリッジ１６を装着
したときにユーザが誤装着であることを認識できなかっ
た場合でも、装着後ではあるが、誤装着であることを知
ることができる。

【００６９】なお、誤装着により破損したインクジェッ
トカートリッジ１６であっても、破損箇所は突起部材３
４だけであり、突起部材３４が破損してもインクジェッ
トカートリッジ１６のインクジェット記録ヘッド１７や
インクジェットユニット１８は何ら影響を受けないの
で、インクジェットカートリッジ１６が有する機能、す
なわち、インクジェット記録ヘッド１７のインク吐出機
能やインクタンク１９のインク収容機能等は損なわれて
いない。そのため、インクジェットカートリッジ１６を
正しい組合せのインクジェット記録装置に装着すれば、
何ら支障無く使用することができる。

【００７０】以上のように、インクジェットカートリッ
ジ１６には誤装着防止手段としての突起部材３４が設け
られ、インクジェット記録装置に誤った組合せのインク
ジェットカートリッジ１６を無理に装着した場合であっ
ても、インクジェット記録装置側を破壊する前に突起部
材３４が破損するため、インクジェット記録装置を破損
することがない。

【００７１】また、突起部材３４は、突起部材３４が破
損してもインクジェットカートリッジ１６の本質的な記
録機能に影響を与えない部分に設けられているため、イ
ンクジェットカートリッジ１６を一度誤装着させてしま
った場合でも、インクジェットカートリッジ１６を正し
い組合せのインクジェット記録装置に装着すれば、何ら
支障無く使用することができる。

【００７２】次に、本実施形態のインクジェットカート
リッジの応用例を図１２および図１３に示す。図１２
は、図２から図６に示したインクジェットカートリッジ
の応用例を示す斜視図、図１３は、図１２に示した蓋部
材の裏面を示す斜視図である。

【００７３】図１２および図１３に示すように、本応用
例のインクジェットカートリッジ１１６では、外壁部材
としての蓋部材１３０に、突起部材１３４が直方体状に
形成されている。本応用例でも、蓋部材１３０はノリル
樹脂で形成されており、突起部材１３４の大きさは、高
さ約３ｍｍ、幅約４ｍｍ、長さ約１０ｍｍ程度に形成さ
れている。その他、インクジェットカートリッジ１１６
の各構成は図２から図６を参照して説明したインクジェ
ットカートリッジ１６と同じであるので、詳細な説明は
省略する。

【００７４】続いて、インクジェットカートリッジ１１
６をインクジェット記録装置のキャリッジ２０７へ装着
する過程を説明する。ただし、インクジェットカートリ
ッジ１１６とインクジェット記録装置とが正しい組合せ
である場合については、図８および図９を用いて説明し
た場合と同様であるので、説明を省略する。

【００７５】図１４は、図１２に示したインクジェット
カートリッジを誤った組合せのインクジェット記録装置
のキャリッジに装着する状態を示す斜視図である。な
お、キャリッジ２０７の各部の構成は図８に示したキャ
リッジ７と同じであるので、詳しい説明は省略する。

【００７６】このように、インクジェットカートリッジ
１１６とインクジェット記録装置とが誤った組合せであ
る場合には、図１１を用いて説明したように、インクジ
ェットカートリッジ１１６の突起部材１３４が支持板２
０８の上面に当接するため、インクジェットカートリッ
ジ１１６をキャリッジ２０７に装着することができな
い。

【００７７】万一、インクジェットカートリッジ１１６
が無理に支持板２０８に押し込まれた場合には、本応用
例のインクジェットカートリッジ１１６では、蓋部材１
３０の突起部材１３４が破損するのではなく、脱離可能
な固定手段としての熱融着手段によって蓋部材１３０を
インクジェットカートリッジ１１６に固定している融着
部１３２，１３３のカシメ固定が外れて、インクジェッ
トカートリッジ１１６から蓋部材１３０が脱離する。蓋
部材１３０の融着部１３２，１３３の破壊強度は、支持
板２０８が破損する前にインクジェットカートリッジ１
１６から脱離するような強度に設定されているので、イ
ンクジェット記録装置側の部品が破損することはない。
このように蓋部材１３０が脱離することにより、蓋部材
の一部である突起部材だけが破損して脱離する場合に比
べて、ユーザに誤装着であることを明らかに認識させる
ことができる。

【００７８】図１５は、図１２に示したインクジェット
カートリッジの蓋部材と融着ピンとを示す上面図、およ
びそのＡ−Ａ線断面図である。インクジェットカートリ
ッジ１１６での蓋部材１３０の融着部１３２，１３３で
は、図１５に示すような、円形断面の融着ピン１８６が
用いられている。円形断面の融着ピン１８６を熱によっ
て押し潰すと、融着ピン１８６の全周が蓋部材１３０の
ピン孔１３５に融着する。ところが、融着ピン１８６の
全周が融着してしまうと、蓋部材１３０の脱離強度が大
きくなってしまい、インクジェットカートリッジ１１６
を誤った組合せのインクジェット記録装置に装着したと
きに、蓋部材１３０が脱離せずに、インクジェット記録
装置を損傷してしまうおそれがある。そこで、融着ピン
１８６を溶かす融着温度を低くしたり、融着時間を短く
したりすることで、蓋部材１３０の融着部の強度を意図
的に弱くするような工夫がされている。

【００７９】また、インクジェット記録装置に、インク
ジェットカートリッジの誤装着を識別する電気的な識別
手段が備えられている場合には、インクジェット記録装
置の表示パネル（不図示）に、誤った組合せのインクジ
ェットカートリッジ１１６がキャリッジ２０７に装着さ
れた旨の表示がされる。従って、インクジェットカート
リッジ１１６を装着したときにユーザが誤装着であるこ
とを認識できなかった場合でも、装着後ではあるが、誤
装着であることを知ることができる。

【００８０】なお、誤装着により蓋部材１３０が脱離し
たインクジェットカートリッジ１１６であっても、イン
クジェットカートリッジ１１６が有する機能、すなわ
ち、インクジェット記録ヘッドのインク吐出機能ややイ
ンクタンクのインク収容機能等は損なわれていない。そ
のため、インクジェットカートリッジ１１６を正しい組
合せのインクジェット記録装置に装着すれば、何ら支障
無く使用することができる。

【００８１】以上のように、インクジェット記録装置に
正しい組合せではないインクジェットカートリッジ１１
６を無理に装着した場合であっても、インクジェットカ
ートリッジ１１６の外壁である外壁部材としての蓋部材
１３０が、インクジェット記録装置側を破壊する前に脱
離するので、インクジェット記録装置を破損することが
ない。さらに、インクジェットカートリッジ１１６の外
壁の一部である蓋部材１３０が脱離することで、ユーザ
ーに、誤装着であることを明らかに認識させることがで
きる。

【００８２】なお、インクジェットカートリッジ１１６
への蓋部材１３０の固定手段は上記の熱融着手段に限ら
れない。例えば、適量の接着剤を用いて融着ピン１８６
を蓋部材のピン孔１３５に固定して、インクジェットカ
ートリッジ１１６に蓋部材１３０を固定する接着手段で
あってもよい。また、融着ピン１８６の外径をピン孔１
３５よりも少しだけ太く形成し、融着ピン１８６とピン
孔１３５とを嵌着させることにより、インクジェットカ
ートリッジ１１６へ蓋部材１３０を固定する嵌着手段で
あってもよい。さらには、融着ピン１８６とピン孔１３
５とを設けずに、インクジェットカートリッジ１１６と
蓋部材１３０との表面同士を、熱融着手段や接着手段を
用いて固定してもよい。

【００８３】次に、図１５に示したインクジェットカー
トリッジのさらなる応用例を図１６に示す。図１６は、
図１５に示したインクジェットカートリッジのさらなる
応用例における蓋部材と融着ピンとを示す上面図、およ
びそのＡ−Ａ線断面図である。

【００８４】図１６に示すように、融着ピン２８６の形
状は、断面が略十字形になるように形成されていてもよ
い。融着ピン２８６の断面形状を略十字形とすること
で、蓋部材２３０のピン孔２３５と融着ピン２８６との
融着面積が小さくなるため、融着部２３２，２３３の融
着強度が小さくなり、蓋部材２３０の脱離強度を低く抑
えることができる。これにより、融着ピン２８６を溶か
す際の融着温度や融着時間などの融着条件を厳密なもの
としなくても、所望の脱離強度に近い値で、蓋部材２３
０をインクジェットカートリッジ２１６にカシメ固定す
ることができる。

【００８５】このように、融着ピン２８６の断面形状を
略十字形とすることで、蓋部材２３０の脱離強度のばら
つきが抑えられるので、インクジェットカートリッジ２
１６の誤装着時に、蓋部材２３０をより確実に脱離させ
ることができる。

【００８６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のインクジ
ェットカートリッジは、装着しても使用できないインク
ジェット記録装置に装着しようとしたときに、インクジ
ェット記録装置の一部と干渉することによってインクジ
ェット記録装置への誤装着を防止する誤装着防止手段が
設けられ、誤装着防止手段の破壊強度は、誤装着防止手
段が干渉する部材の破壊強度よりも小さく設定されてい
るので、インクジェット記録装置に正しい組合せではな
いインクジェットカートリッジを無理に装着した場合で
あっても、インクジェット記録装置を破損することがな
い。

【００８７】また、誤装着防止手段は突起部材であるこ
とにより、突起部材が破損するときの感触や聴覚によっ
て、ユーザに誤装着であることを認識させることができ
る。

【００８８】さらに、誤装着防止手段は、インクタンク
に脱離可能に固定された外壁部材を含み、外壁部材とイ
ンクタンクとの固定部の破壊強度が、誤装着防止手段が
干渉する部材の破壊強度よりも小さく設定されているこ
とにより、突起部材だけが破損して脱離する場合に比べ
て、ユーザに誤装着であることを明らかに認識させるこ
とができる。

【００８９】また、誤装着防止手段は、破壊されても前
記インクジェットカートリッジが有する機能を損なわな
い位置に配設されていることにより、誤装着により誤装
着防止手段が破壊されてもインクジェットカートリッジ
が有する機能は損なわれず、インクジェットカートリッ
ジを正しい組合せのインクジェット記録装置に装着すれ
ば、何ら支障無く使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェットカートリッジが用いら
れるインクジェット記録装置の一実施形態の概略を示す
斜視図である。

【図２】本発明のインクジェットカートリッジの一実施
形態の全体構成を示す斜視図である。

【図３】図２に示したインクジェットカートリッジにお
けるインクジェットインクジェット記録ヘッドの透視斜
視図である。

【図４】図２に示したインクジェットカートリッジの分
解斜視図である。

【図５】図２に示したインクジェットカートリッジを図
２に示したＡ方向から見た状態で示す斜視図である。

【図６】図５に示した蓋部材の裏面を示す斜視図であ
る。

【図７】図４中に示したインクタンクにおけるインクジ
ェットユニット取付け部を示す斜視図である。

【図８】図１に示したインクジェット記録装置のキャリ
ッジおよび図２に示したインクジェットカートリッジの
全体構成を示す斜視図である。

【図９】図２に示したインクジェットカートリッジを正
しい組合せのインクジェット記録装置のキャリッジに装
着する状態を示す上面図である。

【図１０】図２に示したインクジェットカートリッジを
誤った組合せのインクジェット記録装置のキャリッジに
装着する状態を示す斜視図である。

【図１１】図２に示したインクジェットカートリッジを
誤った組合せのインクジェット記録装置のキャリッジに
装着する状態を示す上面図である。

【図１２】図２から図６に示したインクジェットカート
リッジの応用例を示す斜視図である。

【図１３】図１２に示した蓋部材の裏面を示す斜視図で
ある。

【図１４】図１２に示したインクジェットカートリッジ
を誤った組合せのインクジェット記録装置のキャリッジ
に装着する状態を示す斜視図である。

【図１５】図１２に示したインクジェットカートリッジ
の蓋部材と融着ピンとを示す上面図、およびそのＡ−Ａ
線断面図である。

【図１６】図１５に示したインクジェットカートリッジ
のさらなる応用例における蓋部材と融着ピンとを示す上
面図、およびそのＡ−Ａ線断面図である。

【符号の説明】

１インクジェット記録装置２リードスクリュー２ａ螺旋溝３ガイドレール４駆動モータ５，６駆動力伝達ギア７，１０７，２０７キャリッジ７ａ前板７ｂつば溝８，１０８，２０８支持板８ａ切欠き部９フック支持台９ａフック９ｂフック面９ｃ固定軸１０被記録媒体１１プラテンローラ１２紙押え板１３，１４フォトカプラ１５レバー１６，１１６，２１６インクジェットカートリッジ１７インクジェット記録ヘッド１８インクジェットユニット１９インクタンク１９ａインクジェットユニット取付け部１９ｂ底面２０キャッピング手段２１支持部材２２吸引手段２３キャップ内開口２４枠部材２５支持板材２６クリーニングブレード２７レバー２８カム２９ギア３０，１３０，２３０蓋部材３１包囲空間３２，３３，１３２，１３３，２３２，２３３融着
部３４，１３４突起部材３５，１３５，２３５ピン孔３６爪部３７吐出口３８電気熱変換体３９インク液路４０ヒーターボード４１共通液室４２天板４３インク受け口４４吐出口プレート４５支持体４６配線基板４７ａ，４７ｂ，４８，４９，５３，５４，１３４
突起５０，５１，５２，５６，６３，６８，６９孔５５インク供給管５７，５８凹部５９，６０平行溝６１，８４パッド６２押えばね６４前だれ部６５インク供給部材６６インク導管６７封止ピン７０カートリッジ本体７１インク吸収体７２タンク蓋７３インク供給口７４大気連通口７５揆液材７６つば７７屋根部７８スリット７９封止部材８０上面部８１隙間８２下面部８３薄板部材８５フレキシブルシート８６，１８６，２８６融着ピン８７抜け止め

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクを吐出して被記録媒体に記録を行
うインクジェット記録ヘッド部と、前記インクジェット
記録ヘッド部に供給されるインクを収容するインクタン
クとが一体となって構成されてインクジェット記録装置
に装着されるインクジェットカートリッジであって、装着しても使用できないインクジェット記録装置に装着
しようとしたときに、前記インクジェット記録装置の一
部と干渉することによって前記インクジェット記録装置
への誤装着を防止する誤装着防止手段が設けられ、前記誤装着防止手段の破壊強度は、前記誤装着防止手段
が干渉するインクジェット記録装置の部材の破壊強度よ
りも小さく設定されていることを特徴とするインクジェ
ットカートリッジ。
【請求項２】前記誤装着防止手段は突起部材である請
求項１記載のインクジェットカートリッジ。
【請求項３】前記誤装着防止手段は、前記インクタン
クに脱離可能に固定された外壁部材を含み、前記外壁部
材と前記インクタンクとの固定部の破壊強度が、前記誤
装着防止手段が干渉する部材の破壊強度よりも小さく設
定されている請求項１記載のインクジェットカートリッ
ジ。
【請求項４】前記外壁部材は、熱融着手段により前記
インクタンクに固定されている請求項３記載のインクジ
ェットカートリッジ。
【請求項５】前記外壁部材は、接着手段により前記イ
ンクタンクに固定されている請求項３記載のインクジェ
ットカートリッジ。
【請求項６】前記外壁部材は、嵌着手段により前記イ
ンクタンクに固定されている請求項３記載のインクジェ
ットカートリッジ。
【請求項７】前記誤装着防止手段は、破壊されても前
記インクジェットカートリッジが有する機能を損なわな
い位置に配設されている請求項１から６のいずれか１項
記載のインクジェットカートリッジ。
【請求項８】前記インクジェット記録ヘッドは、イン
クを吐出させるために利用される熱エネルギーを発生す
る電気熱変換体を有する請求項１から７のいずれか１項
記載のインクジェットカートリッジ。
【請求項９】インクは、前記電気熱変換体によって印
加される熱エネルギーによって生じる膜沸騰を利用して
吐出される請求項８記載のインクジェットカートリッ
ジ。