JPH07137280A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャップ部材の記録ヘッドへの着脱時に、イ
ンクのメニスカスの破壊や吐出口からのインクの飛び散
りを防止する。 【構成】 キャップ部材５０２２と記録ヘッド及び大気
連通口１４０１とが気密係合された状態において形成さ
れるキャップ内室は、キャップ部材５０２２と記録ヘッ
ドとにより形成される第一の室５０４２と、キャップ部
材５０２２と大気連通口１４０１により形成される第二
の室５０４３とより成る。キャップ部材５０２２は、第
一の位置イで第一の室５０４２と第二の室５０４３とを
連通とさせキャップ内を大気より遮断し、第二の位置ロ
で前記第一の室５０４２と前記第二室５０４３とを分離
させ前記第一の室５０４２と前記第二の室５０４３とを
各々大気へ開放する開閉部材５０４０を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置に関し、特に、記録ヘッドの吐出口近傍に大気連通口
が設置してあり、１つのキャップ部材で吐出口及び大気
連通口の両方を同時に密閉するインクジェット記録装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、インクジェット記録ヘッドの非
記録時における、吐出口からのインクの流出、乾燥、固
着及び目詰まりの防止等のために、キャップ装置が設け
られている。

【０００３】図１１に示すように、従来、記録ヘッド４
００ａと、大気連通口１４０１を有するインクタンク１
４０１ａから成るインクジェット記録装置において、吐
出口４００及び大気連通口１４０１と気密係合し、吐出
口４００と大気連通口１４０１とを大気より同時に遮断
するキャップ部材５０２２を備えたものがあり、このキ
ャップ部材５０２２と記録ヘッド４００ａ及び大気連通
口１４０１とが気密係合された状態において形成され
る、キャップ部材５０２２の内室すなわちキャップ内室
５０２３は、１つの室で構成され、該キャップ内室５０
２３を通して吐出口４００と大気連通口１４０１は常に
連通状態であった。なお、符号５０１６はキャップ部材
５０２２を支持するための支持部材を示している。そし
て、このようなインクジェット記録装置において、キャ
ップ部材５０２２をノズル端面及び大気連通口端面に気
密係合させた状態で、キャップ部材５０２２を介して液
路内のインクを吸引する吸引手段を備えたものはなかっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のインク
ジェット記録装置は、キャップ部材のキャップ内室が１
つの室で構成され、キャップ内室を通して吐出口と大気
連通口は常に連通状態であるため、記録ヘッドへキャッ
プ部材を着脱する際に、吐出口先端でインクの表面張力
によって形成されるメニスカスが不安定となり、破壊さ
れるという問題点がしばしばある。つまり、キャップ部
材を装着する時は、キャップ内室の負圧によりノズル部
のインクがインクタンク方向へ押し戻されてしまい、次
に印字しようとする時に不吐出が起きたり、また、キャ
ップ部材を外す時は、キャップ内室の負圧によりノズル
部のインクが外へ引き出され、周辺部に飛び散り、機器
内を汚してしまうという問題点がある。

【０００５】そして、従来のインクジェット記録装置に
おいて、キャップ手段をノズル端面及び大気連通口端面
に気密係合させた状態においては、密閉状態となるた
め、キャップを介してノズル内のインクを吸引すること
はできなかった。すなわち、１つのキャップ部材で吐出
口と大気連通口とを同時にキャップし、その状態でイン
ク吸引すると、大気連通口からもインクを引き出してし
まう。

【０００６】本発明は、上記従来技術の有する問題点に
鑑みてなされたものであり、キヤップ部材の記録ヘッド
への着脱時に、インクのメニスカスの破壊や吐出口から
のインクの飛び散りを防止可能なインクジェット記録装
置を提供することを目的とする。

【０００７】また、本発明の他の目的は、キャップ部材
をノズル端面及び大気連通口端面に気密係合させた状態
においても、キャップ部材を介してノズル内のインクを
吸引することができるインクジェット記録装置を提供す
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、インクの飛翔液滴を吐出する吐出口をもっ
た記録ヘッドと、該記録ヘッドに供給するインクを貯留
し大気に連通する大気連通口を有するインクタンクと、
該インクタンクから前記記録ヘッドへインクを供給する
供給部材と、前記記録ヘッドの吐出口及び前記大気連通
口と接触しない位置で気密係合し前記吐出口と前記大気
連通口とを大気より同時に遮断するキャップ手段とを備
え、被記録媒体に向けてインクを吐出することにより記
録を行うインクジェット記録装置において、該キャップ
手段と前記記録ヘッド及び前記大気連通口とが気密係合
された状態において形成されるキャップ内室は、前記キ
ャップ手段と前記記録ヘッドとにより形成される第一の
室と、前記キャップ手段と前記大気連通口とにより形成
される第二の室とより成ることを特徴とするものであ
る。

【０００９】また、前記キャップ手段は、第一の位置で
前記第一の室と前記第二の室とを連通とさせキャップ内
を大気より遮断し、第二の位置で前記第一の室と前記第
二室とを分離させ前記第一の室と前記第二の室とを各々
大気へ開放とする開閉部材を備えている。

【００１０】さらに、前記キャップ手段は、一体で構成
され、前記開閉部材は、一つの部材によって前記第一の
室と前記第二の室とを連通とさせキャップ内を大気より
遮断し、また前記第一の室と前記第二の室とを分離させ
前記第一の室と前記第二の室とを各々大気へ開放するも
のである。

【００１１】そして、前記キャップ手段の前記第二の室
内に多孔質から成る吸収体が設けられている。

【００１２】また、前記開閉部材は、前記第一の位置に
おいては、キャップ内室を形成する壁部材となり、前記
第二の位置においては、前記第一の室及び前記第二の室
を形成する壁部材となるものや、前記開閉部材の前記第
一の位置とは、前記インクジェット記録装置を放置する
ときであり、前記第二の位置とは、前記記録ヘッド及び
前記大気連通口へ前記キャップ手段を着脱するときであ
る。

【００１３】他の本発明は、インクの飛翔液滴を吐出す
る吐出口をもった記録ヘッドと、該記録ヘッドに供給す
るインクを貯留し大気に連通する大気連通口を有するイ
ンクタンクと、該インクタンクから前記記録ヘッドへイ
ンクを供給する供給部材と、前記記録ヘッドの吐出口及
び前記大気連通口と接触しない位置で気密係合し前記吐
出口と前記大気連通口とを大気より同時に遮断するキャ
ップ手段とを備え、被記録媒体に文字等の記録を行うイ
ンクジェット記録装置において、前記吐出口面のクリー
ニング動作を行うクリーニング手段及び又は前記キャッ
プ手段を前記記録ヘッドの吐出口端面に気密係合させた
状態で前記キャップを介して前記記録ヘッド内のインク
を吸引する吸引手段とを備えており、前記キャップ手段
と前記記録ヘッド及び前記大気連通口とが気密係合され
た状態において形成されるキャップ内室は、前記キャッ
プ手段と前記記録ヘッドにより形成される第一の室と、
前記キャップ手段と前記大気連通口とにより形成される
第二の室とより成ることを特徴とするものである。

【００１４】また、前記キャップ手段は、第一の位置で
前記第一の室と前記第二の室とを連通とさせキャップ内
を大気より遮断し、第二の位置で前記第一の室と前記第
二の室とを分離させ前記第一の室と前記第二の室とを各
々大気へ開放とする開閉部材を備えている。

【００１５】さらに、前記キャップ手段は、一体で構成
され、前記開閉部材は、一つの部材によって前記第一の
室と前記第二の室とを連通とさせキャップ内を大気より
遮断し、また前記第一の室と前記第二の室とを分離させ
前記第一の室と前記第二の室とを各々大気へ開放とする
ことを行う。

【００１６】そして、前記キャップ手段の前記第二の室
内に多孔質から成る吸収体が設けられている。

【００１７】また、前記開閉部材は、前記第一の位置に
おいては、キャップ内室を形成する壁部材となり、前記
第二の位置においては、前記第一の室及び前記第二の室
を形成する壁部材となるものや、前記開閉部材の前記第
一の位置とは、前記インクジェット記録装置を放置する
ときであり、前記第二の位置とは、前記記録ヘッド及び
前記大気連通口へ前記キャップ手段を着脱したり又は前
記吐出口面を清掃するクリーニング手段によるクリーニ
ング動作の時や前記記録ヘッド内のインクを吸引する前
記吸引手段による吸引動作のときである。

【００１８】

【作用】

（ａ）記録ヘッドへのキャップ動作 印字動作が終り記録ヘッドがホームポジションにおいて
キャップされる前の状態は、開閉部材は第１の位置にあ
り、キャップ内室は、吐出口を大気より遮断するための
第１の室と、大気連通口を大気より遮断するための第２
の室とが連通され、この状態から開閉部材を第２の位置
に移動させ、キャップ内室を、吐出口を大気より遮断す
るための第１の室と、大気連通口を大気より遮断するた
めの第２の室とに分離する。この状態で記録ヘッドへの
キャップが行われる。 （ｂ）インクジェット記録装置を放置する時のキャップ
動作 キャップ内室は、キャップ部材と記録ヘッドと開閉部材
とで形成される第１の室と、キャップ部材と大気連通口
と開閉部材とで形成される第２の室とから成っている。
そして、その状態から、開閉部材を第１の位置に移動さ
せ、第１の室と第２の室は連通状態となる。この状態
は、インクジェット記録装置が放置される時のキャップ
内の状態であり、キャップ内を密閉とし、インクタンク
内のインクの水分が蒸発して出る水蒸気を大気連通口よ
りキャップ内に充満させ、記録ヘッドの保湿を行うもの
である。 （ｃ）吸引手段による吸引動作を行う時のキャップ動作 上記状態から不図示の吸引手段によって、記録ヘッド内
のインクを吸引する時は、開閉部材を第２の位置に移動
させ、第１の室と第２の室とを分離状態とさせ、この状
態で吸引動作が行われる。

【００１９】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００２０】図１乃至図６は、本発明が実施もしくは適
用される好適なインクジェットユニットＩＪＵ、インク
ジェットヘッドＩＪＨ、インクタンクＩＴ、インクジェ
ットヘッドカートリッジＩＪＨＣ、インクジェット記録
装置本体ＩＪＲＡ、キャリッジＨＣ、のそれぞれ及びそ
れぞれの関係を説明するための説明図である。すなわ
ち、図１は本発明のインクジェット記録装置の一実施例
のインクジェットヘッドカートリッジＩＪＨＣの一実施
例の断面図、図２はインクジェットヘッドカートリッジ
ＩＪＨＣの一実施例の分解構成斜視図、図３は、図２に
キャップ手段を含めた組立斜視図、図４はインクタンク
ＩＴの斜視図、図５はインクジェットヘッドカートリッ
ジＩＪＨＣのインクジェット記録装置ＩＪＲＡへの取付
詳細図、図６は本発明のインクジェット記録装置ＩＪＲ
Ａの一実施例の斜視図である。

【００２１】以下これらの図面を用いて各部構成の説明
を行う。

【００２２】本例でのインクジェットヘッドカートリッ
ジＩＪＨＣは、図３の斜視図でわかるように、インクの
収納割合が大きくなっているもので、インクタンクＩＴ
の前方面よりも僅かにインクジェットユニットＩＪＵの
先端部が突出した形状である。

【００２３】このインクジェットヘッドカートリッジＩ
ＪＨＣは、インクジェット記録装置本体ＩＪＲＡに載置
されているキャリッジＨＣ（図６参照）の後述する位置
決め手段及び電気的接点とによって固定支持されるとと
もに、キャリッジＨＣに対して着脱可能なディスポーザ
ブルタイプである。本例図１乃至図６には、本発明の成
立段階において成された数々の新規な技術が適用された
構成となっているので、これらの構成を簡単に説明しな
がら、全体を説明することにする。

【００２４】 （Ｉ）インクジェットユニットＩＪＵ構成説明 インクジェットユニットＩＪＵは、電気信号に応じて膜
沸騰をインクに対して生じせしめるための熱エネルギー
を生成する電気熱変換体を用いて記録を行うバブルジェ
ット方式のユニットである。

【００２５】図２に示すように、ヒータボード１００
は、Ｓｉ基板上に複数の列状に配された電気熱変換体
（吐出ヒータ）と、これに電力を供給するＡｌ等の電気
配線とが成膜技術により形成されて成るものである。配
線基板２００は、ヒータボード１００に対する基板であ
り、ヒータボード１００の配線に対応する配線（例えば
ワイヤボンディングにより接続される）と、この配線の
端部に位置し本体装置からの電気信号を受けるパッド２
０１とを有している。溝付天板１３００は、複数のイン
ク流路をそれぞれ分するための隔壁や各インク流路へイ
ンクを与えるためにインクを収納するための共通液室等
を設けたもので、インクタンクＩＴから供給されるイン
クを受けて上述の共通液室へ導入するインク受け口１５
００と、各インク流路に対応した吐出口を複数有するオ
リフィスプレート４００を一体成型したものである。こ
れらの一体成型材料としてはポリサルフォンが好ましい
が、他の成型用樹脂材料でもよい。支持板（ベースプレ
ート）３００は、配線基板２００の裏面を平面で支持す
る例えば金属製のもので、インクジェットユニットＩＪ
Ｕの底板となる。押えばね５００は、Ｍ字形状でそのＭ
字の中央で共通液室を軽圧で押圧すると共に前だれ部５
０１で液路の一部、好ましくは吐出口近傍の領域を線圧
で集中押圧する。ヒータボード１００及び天板１３００
を押さえばね５００の足部が支持体３００の穴３１２１
を通って支持体３００の裏面側に係合することで、これ
らを挟み込んだ状態で両者を係合させることにより押さ
えばね５００とその前だれ部５０１の集中不勢力によっ
てヒータボード１００と天板１３００とを圧着固定す
る。また、支持体３００は、インクタンクＩＴの２つの
位置決め突起１０１２及び位置決め且つ熱溶着保持用突
起１８００、１０８１に係合する位置決め用穴３１２、
１９００、２０００を有する他、装置本体ＪＩＲＡのキ
ャリッジＨＣに対する位置決め用の突起２５００、２６
００を裏面側に有している。加えて支持体３００はイン
クタンクＩＴからのインク供給を可能とする、後述する
インク供給管２２００を貫通可能にする穴３２０をも有
している。支持体３００に対する配線基板２００の取付
けは、接着剤等で貼着して行われる。なお、支持体３０
０の凹部２４００、２４０１は、それぞれ位置決め用突
起２５００、２６００の近傍に設けられており、組立て
られたインクジェットヘッドカートリッジＩＪＨＣ（図
３参照））において、その周囲の３辺を平行溝３００
０、３００１の複数で形成されたヘッド先端域の延長点
にあって、ゴミやインク等の不要物が突起２５００、２
６００に至ることがないように位置している。この平行
溝３０００が形成されている蓋部材８００は、図３でわ
かるようにインクジェットヘッドカートリッジＩＪＨＣ
の外壁を形成するとともに、インクタンクとでインクジ
ェットユニットＩＪＵを収納する空間部を形成してい
る。また、この平行溝３００１が形成されているインク
供給部材６００は、前述したインク供給管２２００に接
続するインク導管１６００を供給管２２００側が固定の
片持ちばりとして形成し、インク導管の固定側とインク
供給管２２００との毛管現象を確保するための封止ピン
６０２が挿入されている。なお、符号６０１は、インク
タンクＩＴと供給管２２００との結合シールを行うパッ
キン、符号７００は、供給管のタンク側端部に設けられ
たフィルターである。前記インク供給部材６００は、モ
ールド成型されているので安価で位置精度が高く形成製
造上の精度低下を無くしているだけでなく、片持ちばり
の導管１６００によって大量生産時においても導管１６
００の上述インク受け口１５００に対する圧接状態が安
定化できる。本例では、この圧接状態下で封止用接着剤
をインク供給部材側から流し込むだけで、より完全な連
通状態を確実に得ることができている。なお、インク供
給部材６００の支持体３００に対する固定は、支持体３
００の穴１９０１、１９０２に対するインク供給部材６
００の裏面側ピン（不図示）を支持体３００の穴１９０
１、１９０２を介して貫通突出せしめ、支持体３００の
裏面側に突出した部分を熱溶着することで簡単に行われ
る。なお、この熱溶着された裏面部の僅かな突出領域
は、インクタンクＩＴのインクジェットユニットＩＪＵ
取付面側壁面のくぼみ（不図示）内に収められるのでユ
ニットＩＪＵの位置決め面は正確に得られる。

【００２６】（II）インクタンクＩＴ構成説明 インクタンクは、カートリッジ本体１０００と、インク
吸収体９００とインク吸収体９００をカートリッジ本体
１０００の上記ユニットＩＪＵ取付面とは反対側の側面
から挿入した後、これを封止する蓋部材１１００とで構
成されている。インク吸収体９００は、インクを含浸さ
せるための吸収体であり、カートリッジ本体１０００内
に配置される。供給口１２００は、上記各部１００〜６
００から成るユニットＩＪＵに対してインクを供給する
ための口であるとともに、当該ユニットをカートリッジ
本体１０００の部分１０１０に配置する前の工程で供給
口１２００よりインクを注入することにより吸収体９０
０のインク含浸を行うための注入口でもある。

【００２７】本例では、インクを供給可能な部分は、大
気連通口とこの供給口とになるが、インク吸収体からの
インク供給性を良好に行うための本体１０００内リブ２
３００と蓋部材１１００の部分リブ２９００、２８００
とによって形成されたタンク内空気存在領域を大気連通
口１４０１から連続させて、最も遠い角部域にわたって
形成している構成をとっているので、相対的に良好かつ
均一な吸収体へのインク供給は、この供給口１２００側
から行われることが重要である。この方法は、実用上極
めて有効である。このリブ２３００は、インクタンクの
本体１０００の後方面において、キャリッジ移動方向に
平行なリブを４本有し、吸収体が後方面に密着すること
を防止している。また、部分リブ２８００、２９００
は、同様にリブ２３００に対して対応する延長上にある
蓋部材１１００の内面に設けられているが、リブ２３０
０とは異なり分割された状態となっていて空気の存在空
間を前者より増加させている。なお、部分リブ２９０
０、２８００は蓋部材１１００の全面積の半分以下の面
に分散された形となっている。これらのリブによってイ
ンク吸収体のタンク供給口１２００から最も遠い角部の
領域のインクをより安定させつつも確実に供給口１２０
０側へ毛管力で導くことができた。大気連通口１４０１
は、カートリッジ内部を大気に連通するための開口であ
り、吐出口近傍で、吐出口先端同一面に設けられてい
る。大気連通口１４０１の内方には撥液材１４００が配
置されている。これにより、大気連通口１４００からの
インク漏洩が防止される。

【００２８】前述したインクタンクＩＴのインク収容空
間は、長方体形状であり、その長辺を側面にもつ場合で
あるので、上述したリブの配置構成は、特に有効である
が、キャリッジの移動方向に長辺をもつ場合又は、立方
体の場合は、蓋部材１１００の全体にリブを設けるよう
にすることでインク吸収体９００からのインク供給を安
定化できる。限られた空間内にインクをできるだけ収納
するためには、直方体形状が適しているが、この収納さ
れたインクを無駄なく記録に使用するためには、上述し
たように、角部の領域に対して近接する２画領域に上記
作用を行えるリブを設けることが好ましい構成である。
さらに本実施例におけるインクタンクＩＴの内面リブ
は、直方体形状のインク吸収体の厚み方向に対してほぼ
均一な分布で配置されている。この構成は、吸収体全体
のインク消費に対して、大気圧分布を均一化しつつイン
ク残量をほとんど無ならしめることができるため重要な
構成である。さらに、このリブの配置上の技術思想を詳
述すれば、直方体の４角形上面においてインクタンクの
インク供給口１２００を投影した位置を中心として、長
辺を半径とする円弧を描いたときに、その円弧よりも外
側に位置する吸収体に対して、大気圧状態が、早期に与
えられるようにその円弧よりも外側の面に上記リブを配
設することが重要となる。この場合、タンクの大気連通
口は、このリブ配設領域に大気を導入できる位置であっ
て、吐出口と大気より同時に遮断できる位置であれば、
本例に限られることではない。

【００２９】加えて、本実施例では、インクジェットヘ
ッドカートリッジＩＪＨＣのヘッドに対する後方面を平
面化して、装置に組み込まれたときの必要スペースを最
小化ならしめると共に、インクの収容量を最大化してい
る構成をとっているために、装置の小型化を達成できる
だけではなく、カートリッジの交換頻度を減少できる優
れた構成をとっている。そして、インクジェットユニッ
トＩＪＵを一体化するための空間の後方部を利用して、
そこに、突出部分を形成しこの突出部分の内部を空洞化
して、ここにも前述と同様にタンク内空気存在空間を形
成してある。このように構成することで、従来にはみら
れない優れたカートリッジを提供できた。

【００３０】また、インクタンクＩＴの上記ユニットＩ
ＪＵの取付面の構成は、図４によって示されている。オ
リフィスプレート４００の突出口のほぼ中心を通ってタ
ンクＩＴの底面もしくはキャリッジの表面の載置基準面
に平行な直線をＬ１とすると支持体３００の穴３１２に
係合する２つの位置決め突起１０１２は、この直線Ｌ１
上にある。この突起１０１２の高さは、支持体３００の
厚みより僅かに低く、支持体３００の位置決めを行う。
この図面上で直線Ｌ１の延長上には、キャリッジの位置
決め用フック４００１の９０°角の係合面４００１が係
合する爪２１００が位置しており、キャリッジに対する
位置決めの作用力がこの直線Ｌ１を含む上記基準面に平
行な面領域で作用するように構成されている。図５で後
述するが、これらの関係は、インクタンクのみ位置決め
の精度がヘッドの吐出口の位置決め精度と同等となるの
で有効な構成となる。

【００３１】また、支持体３００のインクタンク側面へ
の固定用穴１９００、２０００にそれぞれ対応するイン
クタンクの突起１８００、１８０１は前述の突起１０１
２よりも長く、支持体３００を貫通して突出した部分を
熱溶着して支持体３００をその側面に固定するためのも
のである。上述の線Ｌ１に垂直でこの突起１８００を通
る直線をＬ３、突起１８０１を通る直線をＬ２としたと
き、直線Ｌ３上には、上記供給口１２００のほぼ中心が
位置するので供給口１２００と供給管２２００との結合
状態を安定化する作用をし、落下や衝撃によってもこれ
らの結合状態への負荷を軽減できるので好ましい構成で
ある。また、直線Ｌ２、Ｌ３は、一致していず、ヘッド
ＩＪＨの吐出口側の突起１０１２周辺に突起１８００、
１８０１が存在しているので、さらにヘッドＩＪＨのタ
ンクに対する位置決めの補強効果を生んでいる。なお、
Ｌ４で示される曲線は、インク供給部材６００の装着時
の外壁位置である。突起１８００、１８０１は、その曲
線Ｌ４に沿っているのでヘッドＩＪＨの先端側構成の重
量に対しても充分な強度と位置精度を与えている。な
お、符号２７００は、インクタンクＩＴの先端ツバで、
キャリッジの前板４０００の穴に挿入されてインクタン
クの変位が極端に悪くなるような異変時に対して設けら
れている。符号２１０１は、キャリッジに対する抜け止
めで、キャリッジＨＣの不図示のバーに対して設けられ
カートリッジＩＪＨＣが後述のように旋回装着された位
置でこのバーの下方に侵入して不要に位置決め位置から
離脱させる上方方向へ力が作用しても装着状態を維持す
るための保護用部材である。

【００３２】インクタンクＩＴは、ユニットＩＪＵを装
着された後に蓋８００で覆うことでユニットＩＪＵを下
方開校を除いて包囲する形状となるが、インクジェット
ヘッドカートリッジＩＪＨＣとしては、キャリッジＨＣ
に載置するための下方開口は、キャリッジＨＣと近接す
るため、実質的な４方包囲空間を形成してしまう。した
がって、この包囲空間内にあるヘッドＩＪＨからの発熱
は、この空間内の保温空間として有効となるものの長期
連続使用としては、僅かな昇温となる。このため本例で
は、支持体の自然放熱を助けるためにカートリッジＪＩ
ＨＣの上方面にこの空間より小さい幅のスリット１７０
０を設けて昇温を防止しつつもユニットＩＪＵ全体の温
度分布の均一化を環境に左右されないようにすることが
できた。インクジェットヘッドカートリッジＩＪＨＣと
して組立てられると、インクは、カートリッジ内部より
供給口１２００、支持体３００に設けた穴３２０及び供
給タンク６００の中裏面側に設けた導入口を介して供給
タンク６００内に供給され、その内部を通った後、導出
口より適宜の供給管及び天板４００のインク導入口１５
００を介して共通液室内へと流入する。以上におけるイ
ンク連通用の接続部には、例えば、シリコンゴムやブチ
ルゴム等のパッキンが配設され、これによって封止が行
われてインク供給路が確保される。

【００３３】なお、本実施例において天板１３００は、
耐インク性に優れたポリサルフォン、ポリエーテルサル
フォン、ポリフェニレンオキサイド、ポリプロピレン等
の樹脂を用いオリフィスプレート部４００と共に金型内
で一体に同時成型してある。上述のように一体成型部品
は、インク供給部材６００、天板・オリフィスプレート
一体、インクタンク本体１０００としたので組立て精度
が高水準になるばかりでなく、大量生産の品質向上に極
めて有効である。また、部品点数の個数は、従来に比較
して減少できているので優れた所望特性を確実に発揮で
きる。

【００３４】また、本発明実施例では、上記組立て後の
形状において、図２で示されるようにインク供給部材６
００は、その上面部６０３がインクタンクＩＴのスリッ
ト１７００を備えた屋根部の端部４００８との間に図３
に示したようにスリットＳを形成し、下面部６０４がイ
ンクタンクＩＴの下方の蓋８００が接着される薄板部材
のヘッド側端部４０１１との間に上記スリットＳと同様
のスリット（不図示）を形成している。これらのインク
タンクＩＴとインク供給部材６００との間のスリット
は、上記スリット１７００の放熱を一層促進させる作用
を実質的に行うと共に、タンクＩＴへ加わる不要な圧力
があってもこれを直接供給部材、強いては、インクジェ
ットユニットＩＪＵへおよぼすことを防止している。

【００３５】いずれにしても、本実施例の上記構成は、
従来にはない構成であって、それぞれが単独で有効な効
果をもたらすとともに、複合的にも各構成用件があるこ
とで有機的な構成をもたらしている。

【００３６】(III) キャリッジＨＣに対するインクジェ
ットヘッドカートリッジＩＪＨＣの取付け説明 図５は、キャリッジＨＣがホームポジション側領域にあ
るときを示す詳細図で、インクジェットヘッドカートリ
ッジＩＪＨＣのキャリッジＨＣへの着脱は、このホーム
ポジションにて行われる。

【００３７】図５に示すように、プラテンローラ５００
０は、記録媒体Ｐを紙面下方から上方へ案内する。キャ
リッジＨＣは、プラテンローラ５０００に沿って移動す
るものでキャリッジの前方プラテン側にインクジェット
ヘッドカートリッジＩＪＨＣの前面側に位置する前板４
０００（厚さ２ｍｍ）と、カートリッジＩＪＨＣの配線
基板２００のパッド２０１に対応するパッド２０１１を
具備したフレキシブルシート４００５及びこれを裏面側
から各パッド２１００に対して押圧する弾性力を発生す
るためのゴムパッドシート４００７を保持する電気接続
部用支持板４００３と、インクジェットヘッドカートリ
ッジＩＪＨＣを記録位置へ固定するための位置決め用フ
ック４００１とが設けられている。前板４０００は、位
置決め用突出面４０１０をカートリッジの支持体３００
の前述した位置決め突起２５００、２６００にそれぞれ
対応して２個有し、カートリッジの装着は、この突出面
４０１０に向かう垂直な力を受ける。このため、補強用
のリブが前板のプラテンローラ側にその垂直な力の方向
に向かっているリブ（不図示）を複数有している。この
リブは、カートリッジＩＪＨＣ装着時の前面位置Ｌ５よ
りも僅かに（約０．１ｍｍ程度）プラテンローラ５００
０側に突出しているヘッド保護用突出部をも形成してい
る。電気接続用支持板４００３は、補強用リブ４００４
を前記リブの方向ではなく垂直方向に複数有し、プラテ
ン側からフック４００１側に向かって側方への突出割合
が減じられている。これは、カートリッジ装着時の位置
を図５のように傾斜させるための機能も果たしている。
また、支持板４００３は、電気的接触状態を安定化する
ため、上記２つの位置決め用突出面４０１０がカートリ
ッジに及ぼす作用方向と逆方向にカートリッジへの作用
力を及ぼすためのフック側の位置決め面４００６を突出
面４０１０に対応して２個有し、これらの間にパッドコ
ンタクト域を形成すると共にパッド２０１１対応のボッ
チ付きゴムシート４００７のボッチの変形量を一義的に
規定する。これらの位置決め面は、カートリッジＩＪＨ
Ｃが記録可能な位置に固定されると、配線基板２００の
表面に当接した状態となる。本例では、さらに配線基板
２００のパッド２０１を前述した線Ｌ１に関して対称と
なるように分布させているので、ゴムシート４００７が
各ボッチの変形量を均一化してパッド２０１１、２０１
の当接圧をより安定化している。本例のパッド２０１の
分布は、上方、下方２列、縦２列である。

【００３８】フック４００１は、固定軸４００９に係合
する長穴を有し、この長穴の移動空間を利用して図５の
位置から反時計方向に回動した後、プラテンローラ５０
００に沿って左方向へ移動することでキャリッジＨＣに
対するインクジェットヘッドカートリッジＩＪＨＣの位
置決めを行う。このフック４００１の移動は、どのよう
なものでもよいがレバー等で行える構成が好ましい。い
ずれにしてもこのフック４００１の回動時にカートリッ
ジＩＪＨＣは、プラテンローラ側へ移動しつつ位置決め
突起２５００、２６００が前板の位置決め面４０１０に
当接可能な位置へ移動し、フック４００１の左方側移動
によって９０°のフック面４００２がカートリッジＩＪ
ＨＣの爪２１００の９０°面に密着しつつカートリッジ
ＩＪＨＣを位置決め面２５００、４０１０の同志の接触
位置を中心に水平面内で旋回して最終的にパッド２０
１、２０１１同志の接触が始まる。そして、フック４０
０１が所定位置、すなわち固定位置に保持されると、パ
ッド２０１、２０１１同志の完全接触状態と、位置決め
面２５００、４０１０同志の完全面接触と、９０°面４
００２と爪の９０°面の２面接触と、配線基板２００と
位置決め面４００６との面接触とが同時に形成されてキ
ャリッジに対するカートリッジＩＪＨＣの保持が完了す
る。

【００３９】（IV）装置本体の概略説明 図６は、本発明が適用されるインクジェット記録装置Ｉ
ＪＲＡの外観図である。駆動モータ５０１３の正逆回転
に連動して駆動力伝達ギア５０１１、５００９を介して
回転するリードスクリュー５００５の螺旋溝５００４に
対して係合するキャリッジＨＣは、ピン（不図示）を有
し、矢印ａ，ｂ方向に往復移動される。５００２は、紙
押さえ板であり、キャリッジ移動方向にわたって紙をプ
ラテン５０００に対して押圧する。フォトカプラ５００
７、５００８はキャリッジのレバー５００６のこの域で
の存在を確認してモータ５０１３の回転方向切換等を行
うためのホームポジション検知手段である。部材５０２
２は、オリフィスプレート４００と当接する弾性を有す
るものであり、インク吐出方向、つまりキャップ着脱方
向に移動可能な支持部材５０１６に取付けられてい
る、。なお、キャップ手段について詳しくは、後述する
こととする。クリーニングブレード５０１７は、このプ
レードを前後方向に移動可能にする部材５０１９により
支持され、本体支持板５０１８にこれらは支持されてい
る。プレードは、この形態でなく周知のクリーニングプ
レードが本例に適用できることは言うまでもない。

【００４０】これらのキャッピング、クリーニング操作
は、キャリッジがホームポジション側領域にきたときに
リードスクリュー５００５の作用によってそれらの対応
位置所望の処理が行えるように構成されているが、周知
のタイミングで所望の作動を行うようにすれば、本例に
はいずれも適用できる。上記における各構成は、単独で
も複合的に見ても優れた発明であり、本発明にとって好
ましい構成例を示している。

【００４１】次に、本実施例の特徴部について説明す
る。

【００４２】（Ｖ）記録ヘッドのキャップ装置の説明 図７，図８，図９及び図１０は、本発明のインクジェッ
トヘッドカートリッジＩＪＨＣにおける記録ヘッドへの
キャップ部材によるキャップ動作及びキャップ状態の断
面図であり、それぞれ記録時の状態、キャップ途中の状
態、キャップ時の状態、記録装置の放置時の状態を示し
ている。図９および図１０において、不図示ではある
が、図３に示す支持部材５０１６の端部５０２４とヘッ
ド先端の平行溝３００１が、噛み合い嵌合された状態で
ある。

【００４３】図７及び図８に示すように、キャップ部材
５０２２は、内部ほぼ中心部に穴部５０２２ａと、その
近傍に支持部材５０１６を貫通して設けられた外気導入
口５０４５とを有するゴムから成り、外側の一端に、オ
リフィスプレート４００と密着圧接される当接部５０２
２ｂを有し、他端は、プラスチックから成る支持部材５
０１６に隙間なく取付けられている。前記外気導入口５
０４５は、支持部材５０１６に形成された、摺動部材５
０２５との間の隙間を有する開口部である。また、キャ
ップ部材５０２２の内部には、軸５０４１が設けられ、
軸５０４１を中心として回動可能に開閉部材５０４０が
取付けられ、開閉部材５０４０は、その回動中心に取付
けられた不図示のバネ部材によって、常に、その一端５
０４０ａとキャップ部材５０２２の内部突起５０２２ｄ
及び、他端５０４０ｂと内部当接部５０２２ｃとが圧接
される方向に付勢されており、穴部５０２２ａ及び外気
導入口５０４５は、閉ざされている。そしてさらに、キ
ャップ部材５０２２の内部には、後述するが、摺動部材
５０２５によって、開閉部材５０４０の他端５０４０ｂ
が回動され、その他端５０４０ｂと圧接し、キャップ内
室をキャップ部材５０２２と記録ヘッドと開閉部材５０
４０とで形成される第１の室５０４２と、キャップ部材
５０２２と大気連通口１４０１と開閉部材５０４０とで
形成される第２の室５０４３とに分ける離壁５０２２ｅ
が設けられている。そして上記状態であるキャップ内室
が分離され、第１の室５０４２と第２の室５０４３とが
形成された時、穴部５０２２ａと外気導入口５０４５
は、開かれた状態になっている。吸収体５０４４は、多
孔質からなり、記録ヘッドのキャップ装着時（図９参
照）において、吸引手段によって吐出口のインクを吸引
した際、インクを完全に吸い切れず、キャップ内に残さ
れたインクが周辺部にこぼれ、機器内を汚すことを防ぐ
ためのものである。

【００４４】上述の支持部材５０１６は、中空円筒部材
５０２７の外周に取付けられ、キャップ部材５０２２も
中空円筒部材５０２７に圧入嵌合される形状になってお
り、支持部材５０１６の外周部５０１６ａには、インク
吐出方向（キャップ着脱方向）に摺動し、平行移動可能
な摺動部材５０２５が設けられている。そして、摺動部
材５０２５は、その一部に突出部５０２５ｂを有し、そ
の先端は外気導入口５０４５を通り、キャップ内の開閉
部材５０４０の一端５０４０ｂと接しない近傍に位置し
ている。符号５０２６は、中空円筒部材５０２７の外周
をインク吐出方向（キャップ着脱方向）に摺動し、平行
移動可能な移動部材であり、その内周方向に出っ張った
当接部５０２６ａを有し、摺動部材５０２５は、バネ部
材５０２８によって、常に移動部材５０２６方向へ付勢
され、その外周部５０２５ａは、移動部材５０２６の当
接部５０２６ａに圧接している。

【００４５】本実施例では、支持部材５０１６を所定の
力で押し出すことにより、ゴムから成るキャップ部材５
０２２は、オリフィスプレート４００及び大気連通口１
４０１端面と圧接されるが、ゴムの劣化を考慮し、支持
部材５０１６は、キャップ部材５０２２とオリフィスプ
レート４００及び大気連通口１４０１端面の圧接部から
インク漏れや空気の流入を起こさないための最小の圧接
力が生じるように押し出し力が設定されている。そし
て、そのためのキャップ部材５０２２のゴム硬度は、３
０°〜８０°が好ましく、中でも４０°〜６０°が最も
好ましい。

【００４６】また、キャップ部材５０２２は、吐出口部
のインク蒸発、固着や大気から吐出口への空気の流入を
阻止する水蒸気透過率の低い材質が好ましく、ブチルゴ
ム、シリコンゴム等が好ましい。

【００４７】そして、移動部材５０２６の外周部５０２
６ｃには、不図示のカム部材が係合され、本実施例のキ
ャップ手段によるキャップ動作を行うものである。５０
２７は、上述の中空円筒部材であり、キャップ部材５０
２２と反対の方向に位置する不図示の吸引手段とつなが
れ内部にインク流路のための孔部を有している。止め輪
５０２９は、移動部材５０２６が中空円筒部材５０２７
から外れないようにするため、そして位置決めのための
輪である。

【００４８】開閉部材５０４０が図のイの位置すなわち
第１の位置にあると、キャップ内室は、吐出口を大気よ
り遮断するための第１の室５０４２と、大気連通口１４
０１を大気より遮断するための第２の室５０４３とが、
開かれた連通口５０２２ｆによって連通とされる。ま
た、開閉部材５０４０がロの位置すなわち第２の位置に
あると、連通口５０２２ｆは閉ざされ、キャップ内室を
２つの吐出口を大気より遮断するための第１の室５０４
２と、大気連通口１４０１を大気より遮断するための第
２の室５０４３とに分離される。

【００４９】次に、本発明の記録ヘッドへのキャップ手
段の動作について、図７，図８，図９及び図１０を用い
て説明する。

【００５０】（ａ）記録ヘッドへのキャップ動作 印字動作が終り記録ヘッドがホームポジションにおいて
キャップされる前の状態は、図７の状態になっており、
開閉部材５０４０の端は図のイの位置にあり、キャップ
内室は、吐出口を大気より遮断するための第１の室５０
４２と、大気連通口１４０１を大気より遮断するための
第２の室５０４３とが開かれた連通口５０２２ｆによっ
て連通とされ、穴部５０２２ａと外気導入口５０４５
は、閉ざされた状態になっている。

【００５１】そして、不図示のカム部材によって、移動
部材５０２６は、中空円筒部材５０２７の外周を摺動し
ながら図のＡ方向に、その当接部５０２６ｂが支持部材
５０１６の側面５０１６ａに突き当たるまで移動され
る。それと同時に、当接部５０２６ａと圧接される外周
部５０２５ａを有する摺動部材５０２５は、当接部５０
２６ａによって図中Ａ方向へ押され、ばね部材５０２８
の力に反して、支持部材５０１６の外周部５０１６ａを
摺動しながら移動し、その突出部５０２５ｂは、開閉部
材５０４０の一端５０４０ｂを押して図のロの位置と
し、外気導入口５０４５及び穴部５０２２ａは開口状態
となり、開閉部材５０４０の一端５０４０ｂは、離壁５
０２２ｅと圧接され、連通口５０２２ｆは閉ざされ、キ
ャップ内室を２つの吐出口を大気より遮断するための第
１の室５０４２と、大気連通口１４０１を大気より遮断
するための第２の室５０４３とに分離し、図８の状態と
なる。そして、その外気導入口５０４５及び穴部５０２
２ａが開口状態で、キャップ内室が吐出口を大気より遮
断するための第１の室５０４２と、大気連通口１４０１
を大気より遮断するための第２の室５０４３とに分離さ
れた上述の状態（図８参照）で記録ヘッドへのキャップ
が行われる。

【００５２】（ｂ）インクジェット記録装置を放置する
時のキャップ動作 図９は、記録ヘッドへのキャップ手段によるキャップ状
態の断面図であり、支持部材５０１６の端部５０２４
（図３参照）とヘッド先端の平行溝３００１（図３参
照）が、噛み合い嵌合され、外気導入口５０４５及び穴
部５０２２ａは、開口状態で、キャップ内室は、キャッ
プ部材５０２２と記録ヘッドと開閉部材５０４０とで形
成される第１の室５０４２と、キャップ部材５０２２と
大気連通口１４０１と開閉部材５０４０とで形成される
第２の室５０４３とから成っている。そして、その状態
から不図示のカム部材によって移動部材５０２６と摺動
部材５０２５は、図のＢ方向へその側面５０２６ｄが止
め輪５０２９へ突き当たるまで移動されるが、支持部材
５０１６の端部５０２４（図３参照）とヘッド先端の平
行溝３００１（図３参照）は、噛み合い嵌合されている
ので、キャップ部材５０２２は、そのまま記録ヘッドを
キャップしている。そして、開閉部材５０４０が回動
し、連通口５０２２ｆは開かれ、またキャップ内の穴部
５０２２ａ及び外気導入口５０４５は閉じられ、キャッ
プ内は密閉となり、第１の室５０４２と第２の室５０４
３は、連通状態となる。そして、この状態は、インクジ
ェット記録装置が放置される時のキャップ内の状態であ
り、図１０に示すもので、キャップ内を密閉とし、イン
クタンク内のインクの水分が蒸発して出る水蒸気を大気
連通口１４０１よりキャップ内に充満させ、記録ヘッド
の保湿を行うものである。

【００５３】 （ｃ）吸引手段による吸引動作を行う時のキャップ動作 上記状態からキャップ部材５０２２と反対の方向に位置
する不図示の吸引手段によって、中空円筒部材５０２７
内部の孔を流路として、記録ヘッド内のインクを吸引す
る時は、不図示のカム部材によって再び移動部材５０２
６と摺動部材５０２５を図のＡ方向へ移動させ、開閉部
材５０４０を回動させ、キャップ内の穴部５０２２ａ及
び外気導入口５０４５を開け、第１の室５０４２と第２
の室５０４３とを分離状態とさせ、この状態（図９参
照）で吸引動作が行われる。

【００５４】ところで、上述の（ｂ）インクジェット記
録装置を放置するときのキャップ動作及び（ｃ）吸引手
段による吸引動作を行うときのキャップ動作において、
開閉部材５０４０が回動する時、一端５０４０ａ，５０
４０ｂ（図７参照）によって、キャップ内の空気は圧縮
されるが、外気導入口５０４５（穴部５０２２ａ）より
キャップ内の空気が出されキャップ内は、安定に保たれ
る。

【００５５】ここで、今までの動作をまとめて述べる
と、記録ヘッドへキャップを行う時は、移動部材５０２
６と摺動部材５０２５とを図Ａの方向へ動作させ、キャ
ップ内の開閉部材５０４０を回動させて穴部５０２２ａ
及び外気導入口５０４５を開け、第１の室５０４２と第
２の室５０４３とを分離させ、この状態（図８参照）で
キャップ動作を行う、記録ヘッドへキャップされた状態
は、図９に示すもので、インクジェット記録装置を放置
する時は、この状態から移動部材５０２６と摺動部材５
０２５を図のＢ方向へ動作させ、キャップ内の開閉部材
５０４０を回動させて穴部５０２２ａ及び外気導入口５
０４５を閉じ、キャップ内を密閉とし、第１の室５０４
２と第２の室５０４３とを連通させ、この状態（図１０
参照）でインクジェット記録装置の放置を行う。吸引手
段（不図示）によって、記録ヘッド内のインクを吸引す
るときは、この状態から再び移動部材５０２６と摺動部
材５０２５を図のＡ方向へ移動させ、キャップ内の開閉
部材５０４０を回動させ穴部５０２２ａ及び外気導入口
５０４５を開け、第１の室５０４２と第２の室５０４３
とを分離させ、この状態（図９参照）で吸引動作を行
う。その後、クリーニング手段（不図示）により吐出口
面のクリーニングや、記録ヘッドにより印字を行う時
は、上記状態の記録ヘッドからキャップ手段を退避させ
る（図７参照）。

【００５６】以上説明したように、記録ヘッドへのキャ
ップ手段によるキャップ動作が行われるものである。

【００５７】ところで、本実施例では、吐出口面のクリ
ーニングを行うクリーニング手段及び記録ヘッド内のイ
ンクを吸引する吸引手段を備える構成としたが、これら
クリーニング手段及び吸引手段はなくてもよく、その場
合のキャップ手段の機構及び動作は、本実施例で説明し
たものと何ら変わることはない。

【００５８】そして、吐出口と大気連通口とを大気より
遮断するキャップ部材を一体のゴム部材で構成したが、
吐出口と大気連通口とを各々別々のキャップ部材によっ
て、大気より遮断する構成としてもよい。また、キャッ
プ部材をオリフィスプレート及び大気連通口端面と接す
る部分のみをゴム部材とし、その他をプラスチック部材
とする構成としてもよく、その時のプラスチック部材
は、水蒸気透過率の低い材質が好ましく、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、フッソ樹脂等が好ましい。なお、
単一の素材で満足させられない場合には、複数種の素材
を用いた複合構成の材質、例えば、サラン樹脂をコーテ
ィングしたポリプロピレン、ポリエチレンをラミネート
したポリプロピレン等を用いてもよい。

【００５９】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でもキヤノン(株)の提唱する、熱エネルギーを利用し
てインクを吐出する方式の記録ヘッド、記録装置におい
て、優れた効果をもたらすものである。

【００６０】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第4,723,129号明細書、同第4,740,796号明
細書に開示されている基本的な原理を用いて行なうもの
が好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド型、コン
ティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、
オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持され
ているシートや液路に対応して配置されている電気熱変
換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な
温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加する
ことによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せし
め、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこ
の駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の気泡を形
成出来るので有効である。この気泡の成長、収縮により
吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少な
くとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状
とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行なわれるの
で、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成で
き、より好ましい。このパルス形状の駆動信号として
は、米国特許第4,463,359号明細書、同第4,345,262号明
細書に記載されているようなものが適している。なお、
上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第4,
313,124号明細書に記載されている条件を採用すると、
さらに優れた記録を行なうことができる。

【００６１】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開
示する米国特許第4,558,333号明細書、米国特許第4,45
9,600号明細書を用いた構成も本発明に含まれるもので
ある。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通する
スリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する
特開昭59年第123670号公報や熱エネルギーの圧力波を吸
収する開口を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭
59年第138461号公報に基づいた構成としても本発明は有
効である。

【００６２】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによって、その長さを満
たす構成や一体的に形成された一個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでもよいが、本発明は、上述した効果を
一層有効に発揮することができる。

【００６３】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的に設けられたカートリッ
ジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効で
ある。

【００６４】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段などを付加することは本発明の効果を一層安定化で
きるので好ましいものである。これらを具体的に挙げれ
ば、記録ヘッドに対しての、キャッピング手段、クリー
ニング手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体ある
いはこれとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせ
による予備加熱手段、記録とは別の吐出を行なう予備吐
出モードを行なうことも安定した記録を行なうために有
効である。

【００６５】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラーまたは、混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極
めて有効である。

【００６６】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化もしくは液体あるい
は、上述のインクジェットではインク自体を３０℃以上
７０℃以下の範囲内で温度調整を行なってインクの粘性
を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般的
であるから、使用記録信号付与時にインクが液状をなす
ものであればよい。加えて、積極的に熱エネルギーによ
る昇温をインクの固形状態から液体状態への態変化のエ
ネルギーとして使用せしめることで防止するかまたは、
インクの蒸発防止を目的として放置状態で固化するイン
クを用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録
信号に応じた付与によってインクが液化してインク液状
として吐出するものや記録媒体に到達する時点ではすで
に固化し始めるものなどのような、熱エネルギーによっ
て初めて液化する性質のインク使用も本発明には適用可
能である。このような場合インクは、特開昭54-56847号
公報あるいは特開昭60-71260号公報に記載されるよう
な、多孔質シート凹部または貫通孔に液状または固形物
として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向す
るような形態としてもよい。本発明においては、上述し
た各インクに対して最も有効なものは、上述した膜沸騰
方式を実行するものである。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のインクジ
ェット記録装置は、記録ヘッドの吐出口及び大気連通口
と接触しない位置で気密係合し、吐出口と大気連通口と
を大気より同時に遮断するキャップ手段を備え、このキ
ャップ手段と記録ヘッド及び大気連通口とが気密係合さ
れた状態において形成されるキャップ内室は、キャップ
手段と記録ヘッドとにより形成される室とキャップ手段
と大気連通口とにより形成される室とより成り、キャッ
プ手段は、インクジェット記録装置を放置するときは、
キャップ手段と記録ヘッドとにより形成される室とキャ
ップ手段と大気連通口とにより形成される室とを連通と
させキャップ内を大気より遮断し、キャップ手段を着脱
するときは、キャップ手段と記録ヘッドとにより形成さ
れる室とキャップ手段と大気連通口とにより形成される
室とを分離させキャップ手段と記録ヘッドとにより形成
される室とキャップ手段と大気連通口とにより形成され
る室とを各々大気へ開放する開閉部材を備えて成るよう
に構成したので、キャップ着脱時において、キャップ内
を確実に大気開放状態にできるため、メニスカスを破壊
することがなく、キャップの信頼性を向上することがで
きる。

【００６８】また、キャップ手段のノズル端面及び大気
連通口端面に気密係合させた状態でキャップを介してノ
ズル部のインクを吸引する吸引手段を設けることがで
き、ノズル部のインクが増粘したり、固着したりした場
合には、吸引手段によってそれを取り除き、常に新鮮な
インクをノズル部に有することができるようになる。

【００６９】さらに、キャップ手段は、一体で構成さ
れ、開閉部材は、一つの部材により構成されるようにし
たので、部品点数が少なく、コストが低く、スペースを
とらないキャップ手段とすることができる。また、キャ
ップ内容積を小さくできるので保湿効果が充分で、ノズ
ル部のインクの乾燥、蒸発等を防ぎ、確実な吐出を行
い、安定した記録が得られる装置とすることができる。

【００７０】そして、キャップ手段と大気連通口とによ
り形成される室内に吸収体を設けたのでインクにより装
置内周辺部を汚すことのない優れたインクジェット記録
装置とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット記録装置の一実施例の
インクジェットヘッドカートリッジＩＪＨＣの一実施例
の断面図である。

【図２】本発明に係わるインクジェットヘッドカートリ
ッジＩＪＨＣの分解構成斜視図である。

【図３】図２にキャップ手段を含めた組立斜視図であ
る。

【図４】インクタンクＩＴの斜視図である。

【図５】インクジェットヘッドカートリッジＩＪＨＣの
インクジェット記録装置ＩＪＲＡへの取付詳細図であ
る。

【図６】本発明のインクジェット記録装置ＩＪＲＡの一
実施例の斜視図である。

【図７】本発明に係わるキャップ部材の、記録時の状態
の断面図である。

【図８】本発明に係わるキャップ部材の、キャップ途中
の状態の断面図である。

【図９】本発明に係わるキャップ部材の、キャップ時の
状態の断面図である。

【図１０】本発明に係わるキャップ部材の、記録装置の
放置状態の断面図である。

【図１１】従来技術においてキャップ部材によるキャッ
プ状態の断面図である。

【符号の説明】

イ 第１の位置 ロ 第２の位置 １ 吐出口 ２ 液路 １００ ヒータボード ２００ 基板 ３００ 支持体 ４００ オリフィスプレート ５００ 押えバネ ６００ インク供給部材 ８００ 蓋 ９００ 吸収体 １０００ インクタンク １２００ インク供給口 １３００ 天板 １４０１ 大気連通口 １５００ インク受け口 ２１００ 爪 ２２００ 供給管 ４００１ フック ５０００ プラテン ５００６ レバー ５０１６ 支持部材 ５０１７ クリーニングブレード ５０２２ キャップ部材 ５０２３ キャップ内開口室 ５０２５ 摺動部材 ５０２６ 移動部材 ５０２７ 中空円筒部材 ５０２８ バネ ５０２９ 止め輪 ５０４０ 開閉部材 ５０４１ 軸 ５０４２ 第一の室 ５０４３ 第二の室 ５０４４ 吸収体 ５０４５ 外気導入口 ＨＣ キャリッジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/185 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０２ Ｈ １０２ Ｒ

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクの飛翔液滴を吐出する吐出口をも
   った記録ヘッドと、該記録ヘッドに供給するインクを貯
   留し大気に連通する大気連通口を有するインクタンク
   と、該インクタンクから前記記録ヘッドへインクを供給
   する供給部材と、前記記録ヘッドの吐出口及び前記大気
   連通口と接触しない位置で気密係合し前記吐出口と前記
   大気連通口とを大気より同時に遮断するキャップ手段と
   を備え、被記録媒体に向けてインクを吐出することによ
   り記録を行うインクジェット記録装置において、 該キャップ手段と前記記録ヘッド及び前記大気連通口と
   が気密係合された状態において形成されるキャップ内室
   は、前記キャップ手段と前記記録ヘッドとにより形成さ
   れる第一の室と、前記キャップ手段と前記大気連通口と
   により形成される第二の室とより成ることを特徴とする
   インクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記キャップ手段は、第一の位置で前記
   第一の室と前記第二の室とを連通とさせキャップ内を大
   気より遮断し、第二の位置で前記第一の室と前記第二の
   室とを分離させ前記第一の室と前記第二の室とを各々大
   気へ開放とする開閉部材を備えている請求項１に記載の
   インクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記キャップ手段は、一体で構成され、
   前記開閉部材は、一つの部材によって前記第一の室と前
   記第二の室とを連通とさせキャップ内を大気より遮断
   し、また前記第一の室と前記第二の室とを分離させ前記
   第一の室と前記第二の室とを各々大気へ開放するもので
   ある請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 前記キャップ手段の前記第二の室内に多
   孔質から成る吸収体が設けられている請求項１乃至３の
   いずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
5. 【請求項５】 前記開閉部材は、前記第一の位置におい
   ては、キャップ内室を形成する壁部材となり、前記第二
   の位置においては、前記第一の室及び前記第二の室を形
   成する壁部材となる請求項２または請求項３に記載のイ
   ンクジェット記録装置。
6. 【請求項６】 前記開閉部材の前記第一の位置とは、前
   記インクジェット記録装置を放置するときであり、前記
   第二の位置とは、前記記録ヘッド及び前記大気連通口へ
   前記キャップ手段を着脱するときである請求項２に記載
   のインクジェット記録装置。
7. 【請求項７】 インクの飛翔液滴を吐出する吐出口をも
   った記録ヘッドと、該記録ヘッドに供給するインクを貯
   留し大気に連通する大気連通口を有するインクタンク
   と、該インクタンクから前記記録ヘッドへインクを供給
   する供給部材と、前記記録ヘッドの吐出口及び前記大気
   連通口と接触しない位置で気密係合し前記吐出口と前記
   大気連通口とを大気より同時に遮断するキャップ手段と
   を備え、被記録媒体に文字等の記録を行うインクジェッ
   ト記録装置において、 前記吐出口面のクリーニング動作を行うクリーニング手
   段及び又は前記キャップ手段を前記記録ヘッドの吐出口
   端面に気密係合させた状態で前記キャップを介して前記
   記録ヘッド内のインクを吸引する吸引手段とを備えてお
   り、前記キャップ手段と前記記録ヘッド及び前記大気連
   通口とが気密係合された状態において形成されるキャッ
   プ内室は、前記キャップ手段と前記記録ヘッドにより形
   成される第一の室と、前記キャップ手段と前記大気連通
   口とにより形成される第二の室とより成ることを特徴と
   するインクジェット記録装置。
8. 【請求項８】 前記キャップ手段は、第一の位置で前記
   第一の室と前記第二の室とを連通とさせキャップ内を大
   気より遮断し、第二の位置で前記第一の室と前記第二の
   室とを分離させ前記第一の室と前記第二の室とを各々大
   気へ開放とする開閉部材を備えている請求項７に記載の
   インクジェット記録装置。
9. 【請求項９】 前記キャップ手段は、一体で構成され、
   前記開閉部材は、一つの部材によって前記第一の室と前
   記第二の室とを連通とさせキャップ内を大気より遮断
   し、また前記第一の室と前記第二の室とを分離させ前記
   第一の室と前記第二の室とを各々大気へ開放する請求項
   ８に記載のインクジェット記録装置。
10. 【請求項１０】 前記キャップ手段の前記第二の室内に
    多孔質から成る吸収体が設けられている請求項７乃至９
    のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
11. 【請求項１１】 前記開閉部材は、前記第一の位置にお
    いては、キャップ内室を形成する壁部材となり、前記第
    二の位置においては、前記第一の室及び前記第二の室を
    形成する壁部材となる請求項８または請求項９に記載の
    インクジェット記録装置。
12. 【請求項１２】 前記開閉部材の前記第一の位置とは、
    前記インクジェット記録装置を放置するときであり、前
    記第二の位置とは、前記記録ヘッド及び前記大気連通口
    へ前記キャップ手段を着脱したり又は前記吐出口面を清
    掃するクリーニング手段によるクリーニング動作の時や
    前記記録ヘッド内のインクを吸引する前記吸引手段によ
    る吸引動作のときである請求項８に記載のインクジェッ
    ト記録装置。
13. 【請求項１３】 記録ヘッドは熱エネルギーを利用して
    インクを吐出するものであって、該熱エネルギーを発生
    するための電気熱変換体を備えたものとした請求項１乃
    至１２のいずれか１項に記載のインクジェット記録装
    置。