JPH10231685A - 泥水式掘削システムおよび泥水処理方法 - Google Patents
泥水式掘削システムおよび泥水処理方法Info
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- JPH10231685A JPH10231685A JP5234697A JP5234697A JPH10231685A JP H10231685 A JPH10231685 A JP H10231685A JP 5234697 A JP5234697 A JP 5234697A JP 5234697 A JP5234697 A JP 5234697A JP H10231685 A JPH10231685 A JP H10231685A
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Abstract
において、凝集剤を添加することにより、排泥の初期段
階で泥水の粘性物質をフロックとして排泥効率を高める
とともに地上でのシルト粘土等の分級時間を短縮し、か
つ、泥水処理設備の占有面積を大幅に削減することがで
きる泥水式掘削システムおよび泥水処理方法を提供する
こと。 【解決手段】 送泥管44を介し泥水処理設備30から
切羽46へ送泥水を供給するとともに、排泥管48を介
して切羽46から泥水処理設備30へ排泥水を供給する
泥水式掘削システムにおいて、泥水の粘性を高めるため
に増粘剤を泥水に添加する増粘剤添加装置50と、凝集
作用により泥水の粘性を低下させるために前記増粘剤添
加後の泥水に凝集剤を添加する凝集剤添加装置53と、
前記増粘剤添加装置50および前記凝集剤添加装置53
を制御する制御装置62とを含んで構成し、前記増粘剤
を送泥水に添加し、前記凝集剤を前記排泥管中の排泥水
に添加する。
Description
おいて、泥水処理の省力化および高速化並びに泥水処理
設備の省面積化を図った泥水式掘削システムおよび泥水
処理方法に関する。
理方法は、各種の分野において広く用いられている。特
に、泥水工法の分野では、例えば泥水式シールド工法
や、安定液を用いたリバース工法および地中連続壁工法
等において、工事に使用した排泥水を処理するために用
いられている。
水処理設備は通常、地上に設けられることが多いため、
現場用地の制約から設置スペースが小さく、かつ、柔軟
性のあるレイアウトが要求され、しかも工事現場からの
排泥水を効率よく処理できる能力も要求される。
と、掘削機内で切羽の安定に用いられた泥水は、掘削土
砂と攪拌混合され、排泥ポンプおよび中継ポンプによっ
て加圧されることにより、排泥管を介して地上の泥水処
理設備へ送り返される。泥水処理設備では、送り返され
た泥水から土砂成分を分離除去し、必要な成分調整した
後、再度掘削機に向け送り出す。
常、1次処理設備と、2次処理設備と、3次処理設備と
を含んで構成される。
1次処理設備で処理された後、調整槽3に貯えられる。
1次処理設備では、振動篩4および液体サイクロンを用
いて粒径74μm以上の砂礫等が除去されることによ
り、74μm未満のシルト粘土等を含んだ泥水となって
調整槽3に貯えられる。1次処理設備で分級された砂礫
等は、ベルトコンベヤー5を介してホッパー13に貯え
られ、ダンプトラック11等で排土として搬出される。
6により増粘剤等が加えられて粘性等が調整され、さら
に清水槽2から水が供給されて密度等が調整されること
により、その成分調整が行われ、送泥管を介して再度掘
削機に向け送り出される。
行う場合に、清水槽2から送られる水により、調整槽3
内の泥水がオーバーフローする。オーバーフローした泥
水は余剰泥水として余剰泥水槽12に貯えられる。余剰
泥水は2次処理設備で処理され、水とそれ以外のシルト
粘土等とに分離される。分離されたシルト粘土等は固化
されてホッパー14に貯留される。そして、ホッパーに
貯留された土砂は、ダンプトラック11等により産業廃
棄物の中間処理場等へ運び出される。
層から供給された泥水は、凝集剤貯槽から供給された凝
集剤が添加され、フィルタープレスで極めて高い圧力で
圧縮され、圧縮されたいわゆるケーキと水とに分離され
ていた。分離されたケーキは固まった状態で搬出され、
ベルトコンベヤーにより、ホッパーに搬入され、水は3
次処理設備で濁度調整等の処理がされて放流されてい
た。
水式掘削システムにおいては、以下の問題点があった。
まず、切羽から泥水処理設備へ泥水が送り返される際、
泥水には増粘剤等が添加されているので、流動性が悪い
状態となっているため、高い加圧能力のある排泥ポンプ
および中継ポンプを適用しなければならなかった。その
上、掘進距離に合わせて200m〜400m毎に中継ポ
ンプの台数も増やしていかなければならなかった。
が極めて高い圧力で圧縮されるため、フィルタープレス
自体に高度の機械的強度が必要とされ、さらに掘削機掘
進に伴う大量の泥水を処理しなければならないため、必
然的にフィルタープレスが大型化し、かつ高価なものと
なってしまっていた。この結果として、2次処理設備全
体が大型化するという問題点があった。特に、トンネル
工事が行われる都市部においては、工事に必要な土地を
確保することは、近年ますます難しい状況となってお
り、トンネル工事を行う上での大きな制約となってい
た。
ケーキは、日にちが経つと崩れてしまうような状態のた
め、ケーキを貯留する土砂ピットが地上に設けられ、そ
こにケーキと共に大量の固化剤や安定剤が添加され、何
時間もかけて固化され、固化された状態のケーキがバッ
クホー等によりダンプトラックに積込まれ、処理場に運
ばれていた。このため、固化処理に多大な地上面積が必
要であり、固化時間もかかるという問題点があった。時
には、泥水処理設備で泥水を処理しきれないという理由
で掘削機が掘進できないという場合もあった。
に対して、掘削坑内において、凝集剤を添加することに
より、排泥の初期段階で泥水の粘性物質をフロック(団
粒)として排泥効率を高めるとともに地上でのシルト粘
土等の分級時間を短縮し、かつ、泥水処理設備の占有面
積を大幅に削減することができる泥水式掘削システムお
よび泥水処理方法を提供することである。
送泥管を介し地上の泥水処理設備から切羽へ泥水を供給
するとともに、排泥管を介し切羽から地上の泥水処理設
備へ泥水を供給する泥水式掘削システムにおいて、泥水
の粘性を高めるための増粘剤を泥水に添加する増粘剤添
加装置と、凝集作用により泥水の粘性を低下させるため
の凝集剤を泥水に添加する凝集剤添加装置とを有し、前
記増粘剤添加装置から増粘剤を送泥管および排泥管の少
なくとも一方の泥水に添加し、増粘剤の添加後に前記凝
集剤添加装置から凝集剤を送泥管および排泥管の少なく
とも一方の泥水に添加することを特徴とする。
に凝集剤を添加することにより、泥水中の粘性物質が凝
集して泥水の粘性が低下するので、泥水の流動性が高ま
るため、排泥ポンプや中継ポンプが低圧力でも排泥でき
る。その上、必要な中継ポンプ台数も少なくて済む。ま
た、凝集作用により、泥水中の粘性物質が粒径の大きな
フロックとなるため、泥水処理設備での分級処理が容易
となる。
上の固化設備等の削減により、泥水処理設備の大幅な省
面積化を実現できる。さらに、泥水中の粘性物質を排泥
中にフロック化することができるため、第1段階の分級
処理だけで分級することができ、分級処理時間を大幅に
短縮することができる。
て、前記増粘剤添加装置から増粘剤を送泥管の泥水に添
加し、増粘剤の添加後に前記凝集剤添加装置から凝集剤
を送泥管の泥水に添加することを特徴とする。
高い粘土層等の場合でも、フロックの生成によって粘性
が低下した適切な泥水を切羽に供給することができ、さ
らに、排泥の際も粘性が低下して流動性の高い状態で排
泥できる。
て、前記増粘剤添加装置から増粘剤を送泥管の泥水に添
加し、増粘剤の添加後に前記凝集剤添加装置から凝集剤
を排泥管の泥水に添加することを特徴とする。
水を切羽の掘削土砂と混合した後、凝集剤を排泥管側の
排泥水に添加する。これにより、切羽の地山自体が粘性
の低い砂礫層等の場合でも、泥水の粘性が高い状態で切
羽に到達させることができ、さらに、排泥時にはフロッ
クの生成によって粘性の低い、つまり流動性のよい状態
で効率的に排泥できるため、最適な泥水式掘削システム
を実現できる。
ずれかにおいて、前記増粘剤は、アニオン性基を有する
高分子化合物であることを特徴とする。また、請求項1
4記載の発明は、請求項13において、前記増粘剤は、
アニオン性基を有する高分子化合物であることを特徴と
する。アニオン性基を有する高分子化合物としては、具
体的には、ポリアクリル酸ナトリウム、アルギン酸ナト
リウム、アクリルアミド−アクリル酸ナトリウム共重合
物、ポリスチレンスルホン酸、ポリビニルスルホン酸、
カルボキシメチルセルロース、ポリアクリルアミドの部
分加水分解物、ポリメタクリルアミドの部分加水分解物
等があり、特に、ポリアクリル酸ナトリウムが好まし
い。また、請求項6記載の発明は、請求項1〜5のいず
れかにおいて、前記凝集剤は、多価金属イオンを生成す
る物質であることを特徴とする。また、請求項15記載
の発明は、請求項13または14のいずれかにおいて、
前記凝集剤は、多価金属イオンを生成する物質であるこ
とを特徴とする。凝集剤は、アルミニウム、バリウム、
カルシウム、ストロンチウム、マグネシウム、鉄、鉛、
銅、亜鉛等の多価金属イオンを生成する物質であり、具
体的には、ポリ塩化アルミニウム、塩化カルシウム、硫
酸アルミニウム、ポリ硫酸第二鉄等があり、特に、ポリ
塩化アルミニウムが好ましい。
アニオン性基を有する高分子化合物と、凝集剤を構成す
る多価金属イオンとを用いることにより、これらが縮合
重合して架橋高分子が生成され、この架橋高分子に粘性
物質が取り込まれ、フロックが形成される。フロックが
形成されることにより、泥水の粘性が下がり、送排泥が
容易となり、泥水処理設備での分級処理を容易にするこ
とができる。
ずれかにおいて、前記泥水式掘削システムを、チャンバ
ー内に泥水を供給して掘削機により切羽を掘削する泥水
式シールド工法に適用することを特徴とする。
設備で分級できるため、2次処理以降の処理に必要な設
備が不要となり、泥水処理設備面積を省面積化できる。
また、凝集作用によって排泥管中の泥水の流動性がよく
なることにより、掘削機の掘進に伴う中継ポンプ台数の
追加も少なくて済む。
び5〜7のいずれかにおいて、前記送泥管に設けられて
泥水を撹拌する撹拌装置を有し、前記増粘剤を泥水に添
加した後に撹拌装置により泥水を撹拌し、撹拌した後の
泥水に前記凝集剤を添加することを特徴とする。
泥水は均質な状態となるため、凝集時にいわゆる継粉を
防止することができる。このような均質状態の泥水に凝
集剤を添加することにより、泥水に対して増粘剤および
凝集剤による架橋吸着作用がまんべんなく生じるため、
より効果的な凝集が行える。
び5〜8のいずれかにおいて、前記増粘剤添加装置、前
記凝集剤添加装置および前記撹拌装置は、切羽を掘削す
る掘削機後方に移動可能に設置されていることを特徴と
する。
添加装置および撹拌装置等を移動可能とすることによ
り、掘削機の掘進に伴い、最適なタイミングで添加剤を
添加することができる上、添加剤添加装置等を1箇所に
まとめることにより、増粘剤添加装置等の制御を容易に
することができる。
いずれかにおいて、送泥管に設けられて送泥管内を流れ
る泥水の粘性を測定する振動式粘度計を有することを特
徴とする。
前に凝集剤を添加するので、切羽到達時の泥水の粘性を
正確に測定できるため、添加剤の添加量および掘削機の
掘進制御を最適化できる。
の粘性を高めるための増粘剤と、を含む泥水を、排泥管
を介し泥水処理設備に供給する泥水式掘削システムにお
いて、凝集作用により泥水の粘性を低下させるための凝
集剤を泥水に添加する凝集剤添加装置を有し、前記凝集
剤添加装置から凝集剤を排泥管の泥水に添加することを
特徴とする。また、請求項13記載の発明は、掘削土砂
と、泥水の粘性を高めるための増粘剤と、を含む泥水
を、排泥管を介し泥水処理設備に供給する泥水処理方法
において、凝集作用により泥水の粘性を低下させるため
の凝集剤を前記排泥管の泥水に添加することを特徴とす
る。また、請求項11記載の発明は、請求項4〜6のい
ずれかにおいて、前記泥水式掘削システムを、溝孔に泥
水を満たしてリバースサーキュレーションドリル機によ
り切羽を掘削するリバース工法に適用することを特徴と
する。
方の排泥管に凝集剤を投入することにより、増粘剤の添
加された排泥水と混合されてフロックが生成され、排泥
水の粘性が下がるため、排泥ポンプの加圧力を下げた状
態で排泥できる。また、泥水中の粘性物質の凝集が活発
となってフロックが生成されるので、沈殿槽での沈殿が
速くなるため、効率的に泥水処理できる。
いずれかにおいて、前記泥水式掘削システムを、溝孔に
泥水を満たして回転式掘削機により切羽を掘削する地中
連続壁工法に適用することを特徴とする。
ることにより、増粘剤の添加された排泥水と混合されて
フロックが生成され、排泥水(安定液)中の粘性物質の
粘性が下がるため、排泥ポンプの加圧力を下げた状態で
排泥できる。また、フロックが生成されることにより、
泥水処理設備において、土砂等を効率的に分級できる。
法、リバース工法、地中連続壁工法に限らず、泥水式推
進工法、浚渫工法等にも適用できる。
ムに適用した好適な実施の形態について、図面を参照し
つつ詳細に説明する。
用した泥水式シールド掘進システムを示す。この泥水式
シールド掘進システムは、掘削機34と、切羽安定制御
システム49と、送泥システム43と、排泥システム4
7と、泥水処理設備30とを有する。泥水式シールド掘
進システムにおいては、地上に設けられた泥水処理設備
30から発進立坑32が所定深さまで掘削され、この発
進立坑32の底部位置から掘削機34が地中を横方向に
掘進してセグメントを組みながらトンネル36が構築さ
れている。
介して掘削機34内部のチャンバー42に送られ、切羽
46の安定に用いられた泥水は、チャンバー42内で掘
削土砂と攪拌混合されたスラリーとされ、排泥システム
47を介して泥水処理設備30へ送り返される。泥水処
理設備30では、送り返されたスラリーから土砂等が分
級され、必要な成分調整が行われた後、再度掘削機34
に向け、送り出される。
ーディスク40と、泥水や掘削土砂の浸入を防ぐ隔壁4
1と、カッターディスク40と隔壁41の間にあり、内
部に泥水を満たして切羽を安定させるチャンバー42と
を含んで構成される。
ように、掘削機34の後方に位置し、切羽46の状態に
応じて送泥水に増粘剤、目詰め剤、凝集剤等を添加し、
切羽46の安定を図るためのシステムであり、添加剤供
給装置と、測定装置と、制御装置62とを含んで構成さ
れる。
と、目詰め剤タンク52と、凝集剤タンク53と、増粘
剤、目詰め剤、凝集剤のそれぞれを添加するためのスネ
ークポンプ56、58、59と、スネークポンプ56、
58、59を制御するポンプ制御装置72、74、76
と、スタティックミキサー54とを含んで構成される。
具体的には、増粘剤タンク50、目詰め剤タンク52、
凝集剤タンク53は、トンネル36内における掘削機3
4後方に連結された後方台車(図示せず)上に設置され
ている。この後方台車のある位置における送泥管44に
は、スタティックミキサー54が介在している。このス
タティックミキサー54には、スネークポンプ56、5
8を介し、増粘剤タンク50、目詰め剤タンク52が接
続されている。
高めるために使用される。増粘剤としては、アニオン性
基を有する高分子化合物、例えば、アルギン酸ナトリウ
ム、ポリアクリル酸ナトリウム等があるが、特にポリア
クリル酸ナトリウムが好ましい。目詰め剤は、泥水に添
加され、切羽において、地山の間隙を埋めるために使用
される。凝集剤は、泥水中の粘性物質を凝集させるため
に使用される。凝集剤としては、アルミニウム、バリウ
ム、カルシウム、ストロンチウム、マグネシウム等の多
価金属イオンを生成する物質、例えば、これらの金属の
塩化物、炭酸塩、硫酸塩等を例示することができ、具体
的には塩化カルシウム、ポリ塩化アルミニウム等がある
が、特にポリ塩化アルミニウムが好ましい。
て使用される。図7に示すように、増粘剤を構成するア
ニオン性基を有する高分子化合物96と、凝集剤を構成
する多価金属イオン97とが縮合重合して架橋高分子が
生成され、この架橋高分子に粘性物質95が取り込ま
れ、フロック(団粒)98が形成される。フロック98
が形成されることにより、泥水の粘性が下がり、送排泥
が容易となり、泥水処理設備30での分級処理が行いや
すくなる。
4、66と、密度計68、70と、粘度計60とを含ん
で構成される。流量計64、密度計68および粘度計6
0は、送泥水の流量、密度および粘性を測定するため、
スタティックミキサー54と掘削機34との間の送泥管
44に設置されている。流量計66は排泥水の流量を、
また密度計70は排泥水の密度を測定するため、掘削機
34後方の排泥管48に設置され、これらの流量計6
4、66、密度計68、70および粘度計60が制御装
置62に接続されている。
剤、目詰め剤および凝集剤と混合されて撹拌された直後
の泥水の粘性を測定し、その粘性データを制御装置62
に送るもので、例えば、図6に示すようなものが採用で
きる。図6に示す粘度計60は、振動式粘度計であっ
て、センサーユニット77内に電磁コイル79、80
と、振動棒94とを含んで構成される。この振動棒94
は、後端に磁石78が設けられ、磁石78が電磁コイル
79、80間に配置され、先端が測定する泥水に差し込
まれることにより泥水粘性が測定される。振動棒94
は、電磁コイル79に電流が流されることにより、電磁
コイル79、80間で振動する。泥水中の粘性により、
この振動の振幅は減衰される。他方の電磁コイル80に
より、電流の変化が検知されて振幅減衰量が測定され
る。この測定結果が制御装置62に送られ、制御装置6
2により測定結果と基準の振幅減衰量とが照合されて泥
水の粘性が決定される。この粘度計60は、振動棒94
の振幅が大きいので泥水の流速や他の機械の振動等によ
る影響を受けにくいため、リアルタイムかつ正確に泥水
の粘性を測定できる。
況を検出した切羽データに基づいて演算を行い、ポンプ
制御装置72、74および76を制御する。切羽データ
は、水圧計による切羽水圧と、トルク検出計によるカッ
タートルクと、カッタースリット開度と、地中レーダ等
による土層判別データとを含んで構成される。制御装置
62は、切羽データ、粘度計60からの粘性データ、流
量計64、66による流量データおよび密度計68、7
0による密度データを演算し、掘削乾砂量、掘削偏差流
量、増粘剤添加量、目詰め剤添加量および凝集剤添加量
を算出し、ポンプ制御装置72、74、76を制御して
増粘剤タンク50、目詰め剤タンク52および凝集剤タ
ンク53からの増粘剤、目詰め剤および凝集剤を添加す
る。
泥水処理設備30から掘削機34までの泥水の輸送路で
ある送泥管44と、泥水を加圧して送る送泥ポンプ21
とを含んで構成される。この送泥システム43において
は、後述する調整槽3から取出した送泥水が送泥ポンプ
21で加圧され、送泥管44を介して、チャンバー42
まで送られる。
掘削機34から泥水処理設備30までの泥水の輸送路で
ある排泥管48と、泥水を加圧して送る排泥ポンプ22
と、中継ポンプ23とを含んで構成される。この排泥シ
ステム47においては、切羽46掘削により生じた土砂
と送泥システム43により供給された送泥水がチャンバ
ー42内で撹拌され、撹拌後の排泥水が排泥ポンプ22
により加圧され、排泥管48を介して中継ポンプ23で
加圧されながら泥水処理設備30に送り返される。
振動篩4と、ホッパー13と、サイクロン17と、清水
槽2と、調整槽3と、濁水処理設備24とを含んで構成
される。この泥水処理設備30においては、排泥システ
ム47から泥水処理設備30まで送り返された排泥水が
サイクロン17、振動篩4により分級される。泥水中の
土粒子のうち粒径の大きいものは、ホッパー13で貯留
後、ダンプトラック11により処理場まで運ばれる。ま
た、水に近い性状の泥水は、サイクロン17により取り
出され、調整槽3まで送られる。また、振動篩4で取り
出される粒径より細かいが、サイクロン17により取り
出されない程度の粒径の泥水は、振動篩4を介して再び
サイクロン17に投入され、循環的に分級される。一
方、調整槽3に送られた泥水は、清水層2から供給され
た清水と混合され、所定の性状に調整された後、送泥シ
ステム43により再び切羽46まで送られる。また、送
泥に使用されない余剰泥水は、濁水処理設備24により
安全な性状になるよう処理され、放流される。
奏する。
および目詰め剤が添加された泥水がスタティックミキサ
ー54で撹拌された後、凝集剤が泥水に添加されること
により、地山自体の粘性が高い粘土層等に対して送泥水
の粘性を低下させる必要がある場合、切羽到達前に送泥
水にフロックを生じさせ、泥水の粘性を低下させること
ができる。増粘剤添加後の送泥水は、特別な撹拌装置を
有さない場合でも、ポンプ内やチャンバー42内等で撹
拌されるが、特に、スタティックミキサー54を用いれ
ば、撹拌後の泥水は均質な状態となり、いわゆる継粉を
防止することができる。このような均質状態の泥水に凝
集剤を添加することにより、泥水に対して増粘剤および
凝集剤による架橋吸着作用がまんべんなく生じるため、
より効果的な凝集が行える。
の凝集により、泥水の粘性が低下するため、チャンバー
42や破砕装置での粘性物質の貼りつきを防止できる
上、泥水の流動性が高まるため、排泥ポンプ22や中継
ポンプ23が低圧力でも排泥できる。その上、必要な中
継ポンプ23台数も少なくて済む。
質が粒径の大きなフロックとなるため、泥水処理設備3
0での分級処理が容易となる。また、粘度計60による
泥水の測定前に凝集剤を添加するので、切羽46到達時
の泥水の粘性を正確に測定できるため、添加剤の添加量
および掘削機34の掘進制御を最適化できる。
置、凝集剤添加装置および撹拌装置を掘削機34後方に
移動可能に設置している。移動可能とすることにより、
掘削機34の掘進に伴い、最適なタイミングで添加剤を
添加することができる上、添加剤添加装置等を1箇所に
まとめることにより、添加剤装置等の制御を容易にする
ことができる。
が粘性の高い粘土層等の場合でも、フロックの生成によ
って粘性を下げた適切な泥水を切羽46に供給すること
ができ、さらに、排泥の際も粘性を下げて流動性の高い
状態で排泥できるため、最適な泥水式シールド掘進シス
テムを実現できる。また、従来の泥水処理設備は、図5
に示すように、増粘剤貯留槽10等の各種添加剤添加設
備や、フィルタープレス7等の固化設備等が必要なた
め、大きな面積を必要としたが、本発明によれば、各種
添加剤添加設備をトンネル内に移すことおよび前記凝集
効果により増粘剤貯留槽10等の各種添加剤添加設備や
フィルタープレス7等の固化設備等の削減により、図4
に示すように従来の半分以下の面積で泥水処理設備を実
現できる。さらに、泥水中の粘性物質を排泥中にフロッ
ク化することができるため、第1段階の分級処理だけで
シルト粘土等も分級することができ、分級処理時間を大
幅に短縮することができる。
水式シールド掘進システムの他の例に関するものであ
る。
は、排泥システム47側において凝集剤を添加している
点で第1の実施の形態と異なる。すなわち、凝集剤タン
ク53、ポンプ制御装置76、スネークポンプ59は、
排泥水が流量計66を通過した直後に排泥管48に凝集
剤が添加されるよう構成されている。なお、この他の構
成は第1の実施の形態で示したものと同様であるため、
説明は省略する。本実施の形態においては、増粘剤、目
詰め剤が添加された泥水がスタティックミキサー54で
撹拌され、粘度計60、流量計64、密度計68で送泥
水の性状が測定され、泥水が切羽46の掘削土砂と混合
された後、密度計70、流量計66により排泥水の性状
が測定された後、凝集剤が排泥管48側の排泥水に添加
される。
低い砂礫層等の場合でも、泥水の粘性を上げた状態で切
羽46に到達させることができ、さらに、排泥時にはフ
ロックの生成によって粘性を下げた、つまり流動性のよ
い状態で効率的に排泥できる。なお、凝集剤を添加する
タイミングは早い程よい。早めに泥水の粘性が下がるこ
とにより、排泥効率が向上するからである。また、密度
計70、流量計66による泥水の測定後に凝集剤を添加
するので、切羽46掘削前後の泥水の測定値の変化から
切羽46の状態を正確に判別できるため、添加剤の添加
量および掘削機34の掘進制御を最適化できる。これら
の効果により、切羽46の地山自体が粘性の低い砂礫層
等の場合でも、切羽46では増粘剤により粘性を適正に
上げ、排泥の際には粘性を低下させることができるた
め、最適な泥水式シールド掘進システムを実現できる。
集させる方法には、上記のように、送泥管の泥水に増粘
剤を添加した後に送泥管または排泥管の泥水に凝集剤を
添加する方法以外にも種々の方法が適用できる。例え
ば、送泥管の泥水に、増粘剤を添加して凝集剤を添加し
た後、さらに、排泥管の泥水に凝集剤を添加する方法
や、送泥管の泥水に増粘剤を添加した後、さらに、排泥
管の泥水に増粘剤を添加して凝集剤を添加する方法や、
送泥管の泥水に、増粘剤を添加して凝集剤を添加した
後、さらに、排泥管の泥水にも、増粘剤を添加して凝集
剤を添加する方法や、排泥管の泥水にのみ、増粘剤を添
加して凝集剤を添加する方法等が適用できる。
8に示すように、リバース工法に本発明を適用した例を
示す。リバース工法で用いられるリバース式掘削システ
ムは、リバースサーキュレーションドリル機100と、
送泥システムと、排泥システムと、泥水処理設備とを有
する。
0は、掘削ビット120と、リバースサーキュレーショ
ンドリル機100を安定させるスタビライザー108
と、掘削ビット120を掘進させるスライドロッド12
1と内部で泥水を輸送するドリルロッド122と、リバ
ースサーキュレーションドリル機100を口元に固定す
るためのベース104と、リバースサーキュレーション
ドリル機100を回転させるロータリーテーブル105
とを含んで構成される。送泥システムは、泥水処理設備
から溝孔102までの泥水の輸送路である送泥管124
と、泥水を加圧して送る送泥ポンプ126とを含んで構
成される。排泥システムは、リバースサーキュレーショ
ンドリル機100から泥水処理設備までの泥水103の
輸送路である排泥管123と、泥水を加圧して送る排泥
ポンプ125とを含んで構成される。泥水処理設備は、
リバースサーキュレーションドリル機100から供給さ
れた泥水103を貯留する沈殿槽127と、沈殿槽12
7の表面水を貯留する調整槽128と、凝集剤タンク1
09と、凝集剤投入管107とを含んで構成される。
る。まず、地面に口元ケーシング106が圧入され、地
面が掘削されて口元101が形成される。口元101に
設置されたリバースサーキュレーションドリル機100
が用いられ、口元101から掘削されて溝孔102が形
成される。このリバースサーキュレーションドリル機1
00は、口元101上に設置されたベース104にロー
タリーテーブル105が取り付けられ、ロータリーテー
ブル105に内部中空のドリルロッド122が垂下支持
され、ドリルロッド122の先端に掘削ビット120が
取り付けられている。ロータリーテーブル105および
ドリルロッド122により掘削ビット120が回転さ
れ、掘削ビット120の回転により掘削されて溝孔10
2が形成される。掘削時の回転による揺れを低減させる
ため、ドリルロッド122にはスタビライザー108が
取り付けられている。排泥ポンプ125により、ドリル
ロッド122および排泥管123を介して、掘削された
土砂等が増粘剤等の添加された泥水103と共に吸い上
げられ、沈殿槽127に導かれ、土砂等が沈殿される。
沈殿槽127の表面水が調整槽128に供給される。調
整槽128に供給された泥水に増粘剤等が添加されて溝
孔102の安定に適した性状に調泥される。調泥された
泥水は、調整槽128中に設置した送泥ポンプ126に
より、送泥管124を介して溝孔102に還流される。
であるが、本発明に基づき、凝集剤タンク109から凝
集剤投入管107を介し、ドリルロッド122の下方の
排泥管123における投入点129まで凝集剤を送る。
投入点129に凝集剤を投入することにより、増粘剤の
添加された排泥水と凝集剤とが混合されてフロックが生
成され、排泥水の粘性が下がるため、排泥ポンプ125
の加圧力を下げた状態で排泥できる。また、泥水中の粘
性物質の凝集が活発となってフロックが生成されるの
で、沈殿槽127での沈殿が速くなるため、効率的に泥
水処理できる。
図9に示すように、地中連続壁工法に本発明を適用した
例を示す。地中連続壁工法で用いられる地中連続壁掘削
システムは、掘削機と、送泥システムと、排泥システム
と、泥水処理設備とを有する。
ながら連続的に掘削する回転式掘削機144を含んで構
成される。送泥システムは、泥水処理設備から溝孔14
6までの泥水の輸送路である送泥管136と、泥水を加
圧して送る送泥ポンプ133とを含んで構成される。排
泥システムは、掘削機から泥水処理設備までの泥水14
2の輸送路である排泥管138と、泥水を加圧して送る
排泥ポンプ134とを含んで構成される。泥水処理設備
は、泥水処理設備132と、凝集剤タンク131と、凝
集剤投入管135、凝集剤投入ポンプ135とを含んで
構成される。
われる。まず、所定深さまで溝孔146が形成され、そ
こにクレーン等で吊り下げられた回転式掘削機144が
設置される。溝孔146の安定を図るため、泥水処理設
備132で増粘剤等が添加されて調泥された泥水は、送
泥ポンプ133で加圧されることにより、送泥管136
を介して溝孔146に送られる。回転式掘削機144に
より、切羽148が掘削される。掘削後の土砂は、溝孔
146中の増粘剤等の添加された泥水142と混合さ
れ、排泥ポンプ134により加圧され、排泥管138を
介して泥水処理設備132に送られる。泥水処理設備1
32においては、排泥管138を介して供給された排泥
水は、増粘剤等が添加され、掘削時の溝孔146の安定
に適した性状に調泥され、送泥管136を介して送泥水
が溝孔146に還流される。
順であるが、本発明に基づき、凝集剤タンク131から
凝集剤投入管137を介して投入点150まで凝集剤を
送り、回転式掘削機134に近い位置の排泥管138に
おける投入点150に凝集剤を投入することにより、増
粘剤の添加された排泥水と凝集剤とが混合されてフロッ
クが生成され、排泥水(安定液)中の粘性物質の粘性が
下がるため、排泥ポンプ134の加圧力を下げた状態で
排泥できる。また、フロックが生成されることにより、
泥水処理設備132において、土砂等を効率的に分級で
きる。さらに、回転式掘削機134による地中連続壁工
法では、掘削した土砂等を分級する必要があるため、バ
ケット式掘削機による地中連続壁工法と比べ、泥水処理
設備132等の泥水処理設備の設置面積が大きくなると
いう欠点があるが、上記の方法により泥水処理設備を省
面積化できる。
ド掘進システムの全体図である。
ある。
示す図である。
水処理設備を示す平面図である。
従来例を示す平面図である。
式的に示す図である。
削システムの全体図である。
削システムの全体図である。
記凝集剤添加装置および前記撹拌装置は、切羽を掘削す
る掘削機後方に移動可能に設置することが好ましい。
び5〜8のいずれかにおいて、送泥管に設けられて送泥
管内を流れる泥水の粘性を測定する振動式粘度計を有す
ることを特徴とする。
Claims (15)
- 【請求項1】 送泥管を介し地上の泥水処理設備から切
羽へ泥水を供給するとともに、排泥管を介し切羽から地
上の泥水処理設備へ泥水を供給する泥水式掘削システム
において、 泥水の粘性を高めるための増粘剤を泥水に添加する増粘
剤添加装置と、 凝集作用により泥水の粘性を低下させるための凝集剤を
泥水に添加する凝集剤添加装置と、 を有し、 前記増粘剤添加装置から増粘剤を送泥管および排泥管の
少なくとも一方の泥水に添加し、 増粘剤の添加後に前記凝集剤添加装置から凝集剤を送泥
管および排泥管の少なくとも一方の泥水に添加すること
を特徴とする泥水式掘削システム。 - 【請求項2】 請求項1において、 前記増粘剤添加装置から増粘剤を送泥管の泥水に添加
し、 増粘剤の添加後に前記凝集剤添加装置から凝集剤を送泥
管の泥水に添加することを特徴とする泥水式掘削システ
ム。 - 【請求項3】 請求項1において、 前記増粘剤添加装置から増粘剤を送泥管の泥水に添加
し、 増粘剤の添加後に前記凝集剤添加装置から凝集剤を排泥
管の泥水に添加することを特徴とする泥水式掘削システ
ム。 - 【請求項4】 掘削土砂と、泥水の粘性を高めるための
増粘剤と、を含む泥水を、排泥管を介し泥水処理設備に
供給する泥水式掘削システムにおいて、 凝集作用により泥水の粘性を低下させるための凝集剤を
泥水に添加する凝集剤添加装置を有し、 前記凝集剤添加装置から凝集剤を排泥管の泥水に添加す
ることを特徴とする泥水式掘削システム。 - 【請求項5】 請求項1〜4のいずれかにおいて、 前記増粘剤は、アニオン性基を有する高分子化合物であ
ることを特徴とする泥水式掘削システム。 - 【請求項6】 請求項1〜5のいずれかにおいて、 前記凝集剤は、多価金属イオンを生成する物質であるこ
とを特徴とする泥水式掘削システム。 - 【請求項7】 請求項1〜6のいずれかにおいて、 前記泥水式掘削システムを、チャンバー内に泥水を供給
して掘削機により切羽を掘削する泥水式シールド工法に
適用することを特徴とする泥水式掘削システム。 - 【請求項8】 請求項1〜3および5〜7のいずれかに
おいて、 前記送泥管に設けられて泥水を撹拌する撹拌装置を有
し、 前記増粘剤を泥水に添加した後に撹拌装置により泥水を
撹拌し、撹拌した後の泥水に前記凝集剤を添加すること
を特徴とする泥水式掘削システム。 - 【請求項9】 請求項1〜3および5〜8のいずれかに
おいて、 送泥管に設けられて送泥管内を流れる泥水の粘性を測定
する振動式粘度計を有することを特徴とする泥水式掘削
システム。 - 【請求項10】 請求項1〜9のいずれかにおいて、 前記凝集剤添加装置は、切羽を掘削する掘削機後方に移
動可能に設置されていることを特徴とする泥水式掘削シ
ステム。 - 【請求項11】 請求項4〜6のいずれかにおいて、 前記泥水式掘削システムを、溝孔に泥水を満たしてリバ
ースサーキュレーションドリル機により切羽を掘削する
リバース工法に適用することを特徴とする泥水式掘削シ
ステム。 - 【請求項12】 請求項4〜6のいずれかにおいて、 前記泥水式掘削システムを、溝孔に泥水を満たして回転
式掘削機により切羽を掘削する地中連続壁工法に適用す
ることを特徴とする泥水式掘削システム。 - 【請求項13】 掘削土砂と、泥水の粘性を高めるため
の増粘剤と、を含む泥水を、排泥管を介し泥水処理設備
に供給する泥水処理方法において、 凝集作用により泥水の粘性を低下させるための凝集剤を
前記排泥管の泥水に添加することを特徴とする泥水処理
方法。 - 【請求項14】 請求項13において、 前記増粘剤は、アニオン性基を有する高分子化合物であ
ることを特徴とする泥水処理方法。 - 【請求項15】 請求項13または14のいずれかにお
いて、 前記凝集剤は、多価金属イオンを生成する物質であるこ
とを特徴とする泥水処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5234697A JPH10231685A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 泥水式掘削システムおよび泥水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5234697A JPH10231685A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 泥水式掘削システムおよび泥水処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10231685A true JPH10231685A (ja) | 1998-09-02 |
Family
ID=12912260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5234697A Pending JPH10231685A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 泥水式掘削システムおよび泥水処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10231685A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009066471A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-02 | Kajima Corp | 建設汚泥処理土作製システム及び建設汚泥処理土作製方法 |
KR101072567B1 (ko) | 2011-04-08 | 2011-10-11 | 금송이앤씨(주) | 지중매설 관로 굴착에 의한 이토의 연속분리용 순환장치 |
-
1997
- 1997-02-19 JP JP5234697A patent/JPH10231685A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009066471A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-02 | Kajima Corp | 建設汚泥処理土作製システム及び建設汚泥処理土作製方法 |
KR101072567B1 (ko) | 2011-04-08 | 2011-10-11 | 금송이앤씨(주) | 지중매설 관로 굴착에 의한 이토의 연속분리용 순환장치 |
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