JPH10230357A

JPH10230357A - 肉盛溶接装置

Info

Publication number: JPH10230357A
Application number: JP3534197A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Miyata; 博志宮田; Minoru Nakane; 実中根; Osami Noguchi; 修身野口
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1997-02-19
Filing date: 1997-02-19
Publication date: 1998-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】溶接条件の設定値の入力ミスを少なくすること
ができる肉盛溶接装置を提供する。【解決手段】溶接条件を決定する設定値ＡＴ１〜ＡＴ５
の各範囲内にはモードランプ１５ａ〜１５ｆが取り付け
られている。設定値ＡＴ１〜ＡＴ５のいずれかを入力す
るときは、入力待ちの状態にある設定値の文字の下側に
あるモードランプ１５ａ〜１５ｆのいずれかが点滅す
る。したがって、入力する設定値を視覚的に把握するこ
とができ、符号の見間違い等に起因する入力ミスを少な
くすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の給気弁
又は排気弁用バルブのバルブヘッド等に異種材料を肉盛
溶接するための肉盛溶接装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知なように、内燃機関の給気弁や排気
弁のバルブヘッドは、バルブシートと高速で当接が繰り
返されるので、バルブヘッドには高い耐摩耗性が要求さ
れる。このため、図６に示すように、バルブ１のバルブ
ヘッド２に耐摩耗性の高い材料（例えば、Ｃｏ−Ｃｒ−
Ｗ−Ｃ系合金）を肉盛溶接し、その後、肉盛溶接部３に
研磨加工等を施して所望の形状にするようにしている。

【０００３】この種の溶接を行う装置として肉盛溶接装
置が知られている。肉盛溶接装置は、プラズマガスとし
ての不活性ガスの雰囲気中で、粉体である溶接材料を高
電圧で溶融させながらバルブヘッドに向けて噴出するも
のである。バルブヘッドは斜めに支持されて回転させら
れており、バルブヘッドの周方向に均一に溶接材料が肉
盛される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の肉盛
溶接装置では、プラズマガス等や溶接材料の供給量や供
給時間、溶接電流の電流値等の溶接条件を変更すること
ができるようになっている。

【０００５】溶接条件を決定する設定値は、例えばタッ
チパネル等の入力部を介して入力する。また、各設定値
には符号がそれぞれ付されており、各符号と溶接工程と
の対応を示す溶接工程図が別途用意されている。作業者
は溶接工程図で符号を確認しながら、タッチパネルでそ
の符号の入力欄に具体的な数値を入力する。

【０００６】しかし、溶接条件を決定するための設定値
は多数あるため、溶接工程図を参照しながらタッチパネ
ルで数値を入力するのは煩わしく、符号の見間違え等に
よる入力ミスが生じ易いという欠点があった。

【０００７】そこで、本発明は、上述したような課題を
解決したものであって、溶接条件の設定値の入力ミスを
少なくすることができる肉盛溶接装置を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、本発明においては、被加部材に異種材料を肉盛溶接
するために用いられ、溶接条件の変更が可能な肉盛溶接
装置であって、溶接条件を決定する複数の設定値を入力
するための入力部と、溶接工程を進行順に示した第１の
表示部と、各溶接工程を指示する第２の表示部と、入力
部による溶接条件の設定時、入力待ち状態の設定値に対
応する溶接工程の第２の表示部を点滅させる制御部とを
備えたものである。

【０００９】本発明の肉盛溶接装置において溶接条件を
変更するときは、入力部を通じて各設定値として具体的
な数値を入力する。このとき、入力待ち状態にある設定
値に対応する第２の表示部が点滅している。したがっ
て、入力しようとする設定値を視覚的に把握することが
でき、符号の見間違い等に起因する入力ミスを少なくす
ることができる。

【００１０】また、溶接運転時、実施中の工程に対応す
る第２の表示部を点滅させるようにした場合は、溶接工
程の進行状態を視覚的に一見して把握することができ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】続いて、本発明に係る肉盛溶接装
置の一実施の形態について図面を参照して詳細に説明す
る。図１に概略を示すように、肉盛溶接装置は、溶接ト
ーチ等からなる肉盛溶接を行う溶接機構１１と、この溶
接機構１１の動作を制御する制御部１２と、溶接条件の
入力及び溶接工程の進行状況の表示を行う操作盤１３と
から構成されている。

【００１２】制御部１２は、溶接機構１１を制御する溶
接機構制御部１２ａと、溶接条件の設定値を記憶する記
憶部１２ｂと、操作盤１３の表示等を制御する表示制御
部１２ｃとから構成されている。また、操作盤１３に
は、溶接条件を入力するタッチパネル（入力部）１４
と、溶接工程の進行状態等を示すモードランプ（第２の
表示部）１５が設けられている。

【００１３】図２に示すように、操作盤１３の前面右部
にタッチ操作式のタッチパネル１４が取り付けられてい
る。また、左部には溶接工程を図示したプレートである
溶接工程図（第１の表示部）１６が取り付けられてい
る。溶接工程図１６には各溶接工程を指示するように複
数のモードランプ１５…が取り付けられている。

【００１４】図３により詳細に示すように、溶接工程図
１６は溶接工程を進行順に線図として図示したものであ
り、上から「プラズマガス」、「シールドガス」、「二
重シールドガス」、「溶接電流」、「粉体供給」及び
「キャリアガス」の６項目に分けられて表示される。各
項目ごとに水平に時間軸が引かれ、垂直方向の変動はガ
スについてはその供給量の変化、「溶接電流」では電流
値の変化、「粉体供給」では溶接材料である粉体の供給
量の変化を示している。

【００１５】これら項目のうち、一例として「溶接電
流」について説明する。図４に示すように、溶接電流の
初期電流時間が「ＡＴ１」、電流スローアップ時間が
「ＡＴ２」、電流スローダウン開始待ち時間が「ＡＴ
３」、電流スローダウン時間が「ＡＴ４」、クレータ時
間が「ＡＴ５」として表示されている。また、初期電流
時間ＡＴ１の電流値が「Ｉ１」、電流スローダウン開始
待ち時間ＡＴ３の電流値が「Ｉ２」、クレータ時間ＡＴ
５の電流値が「Ｉ３」として表示されている。これらの
設定値ＡＴ１〜ＡＴ５，Ｉ１〜Ｉ３の設定値を変更する
ことにより溶接条件を変更することができる。

【００１６】また、設定値ＡＴ１〜ＡＴ５の各範囲内に
はモードランプ１５ａ〜１５ｆが配されている。これら
モードランプ１５ａ〜１５ｆは設定値の入力時及び溶接
運転中に点滅するものである。

【００１７】次に、図５を参照してタッチパネル１４の
詳細を説明する。ディスプレイの画面下部には複数のフ
ァンクションキースイッチが表示されており、設定した
いパラメータ１〜３が選択できるようになっている。な
お、同図はパラメータ１である「溶接電流」を選択した
状態の画面を示している。

【００１８】同図の状態では設定値ＡＴ１〜ＡＴ５，Ｉ
１〜Ｉ３の設定値が一覧となって表示されている。設定
を行うときは、具体的な数値を表示している枠内を押し
て入力待ちの状態にしてから、数値を入力する。

【００１９】以上のように構成された本発明の肉盛溶接
装置において、溶接条件を設定する手順について説明す
る。図１において、作業者がタッチパネル１４から設定
値の入力を行うとき、表示制御部１２ｃが入力待ちの状
態にある設定値に対応するモードランプ１５を点滅させ
る。タッチパネル１４から数値が入力されたときは、そ
の数値が記憶部１２ｂに記憶される。溶接運転を行うと
きは、溶接機構制御部１２ａが記憶部１２ｂを参照し
て、記憶された設定値に基づいて溶接機構１１を動作さ
せる。

【００２０】具体的に、例えば「溶接電流」について設
定する場合を説明する。図５において、まず設定値ＡＴ
１の具体的な数値を表示している枠内、すなわち「ＡＴ
１」の文字の右横の欄を押す。これで、押された箇所に
カーソルが現れて点滅し、入力待ちの状態になる。

【００２１】このとき、図４において「ＡＴ１」の文字
の下側にあるモードランプ１５ａが点滅する。溶接工程
図１６は溶接工程を進行順に示しているので、設定値Ａ
Ｔ１が具体的にどの値を指しているのかを、作業者は視
覚的に把握することができる。これによって、符号の見
間違い等に起因する入力ミスを少なくすることができ
る。

【００２２】次に、図５においてファンクションキース
イッチ「テンキー」を押し、テンキーウィンドウ（図示
しない）を表示させて数値を入力する。入力した数値は
初期電流時間のＡＴ１として表示され、設定が完了す
る。

【００２３】同様に、図４に示すように、設定値ＡＴ２
〜ＡＴ５を設定するときにもそれぞれに対応するモード
ランプ１５ｂ〜１５ｆが点滅する。なお、設定値ＡＴ３
については、電流スローダウン開始待ち時間の間に２つ
のモードランプ１５ｃ，１５ｄが配置されているが、
「ＡＴ３」の文字により近いモードランプ１５ｄが点滅
する。

【００２４】また、初期電流の電流値Ｉ１を入力すると
きには、初期電流時間ＡＴ１における電流値であるので
モードランプ１５ａが点滅する。また、溶接電流の設定
値Ｉ２を入力するときはには、「Ｉ２」の文字により近
いモードランプ１５ｃが点滅する。さらに、クレータ電
流の設定値Ｉ３を入力するときは、クレータ時間ＡＴ５
の電流値であるのでモードランプ１５ｆが点滅する。

【００２５】このように、複数の設定値ＡＴ１〜ＡＴ
５，Ｉ１〜Ｉ３を入力するとき、それぞれの設定値に対
応するモードランプ１５ａ〜１５ｆが点滅して、符号の
見間違いに起因する入力ミス等の発生を防止することが
できる。また、図３における他の項目の設定値を入力す
る場合にも対応するモードランプ１５…が点滅する。

【００２６】肉盛溶接装置の運転時には、溶接工程図１
６の線図のとおりに順次工程が進行する。このとき、実
施中の工程に対応するモードランプ１５…が順次点滅す
る。このようにモードランプ１５…の表示によって、作
業者は溶接工程の進行を視覚的に容易に把握することが
できる。

【００２７】なお、この実施の形態では設定入力時及び
溶接運転時にモードランプ１５ａ…が点滅するようにし
たが、単に点灯するようにしてもよい。また、入力部と
してタッチパネル１４を使用したが、キーボード等から
数値を入力するようにしてもよい。さらに、第２の表示
部としてモードランプ１５を使用し、第１の表示部とし
てプレートである溶接工程図１６を使用したが、第１及
び第２の表示部を一体としてディスプレイに表示するよ
うにしてもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の肉盛溶接
装置では、入力待ち状態にある設定値に対応する第２の
表示部が点滅するので、入力しようとする設定値を視覚
的に把握することができ、符号の見間違い等に起因する
入力ミスを少なくすることができる。

【００２９】また、溶接運転時に実施中の工程に対応す
る第２の表示部を点滅させるようにした場合は、溶接工
程の進行状態を視覚的に容易に把握できる等の効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態である肉盛溶接装置の概略
を表したブロック図である。

【図２】肉盛溶接装置の操作盤を示す平面図である。

【図３】溶接工程図を示す平面図である。

【図４】溶接工程図の「溶接電流」の詳細を示す平面図
である。

【図５】タッチパネルの表示の一例を示す平面図であ
る。

【図６】肉盛溶接が施される素材バルブを説明する素材
バルブの断面図である。

【符号の説明】

１バルブ２バルブヘッド３肉盛溶接部１１溶接機構１２制御部１２ａ溶接機構制御部１２ｂ記憶部１２ｃ表示制御部１３操作盤１４タッチパネル１５，１５ａ〜１５ｆモードランプ１６溶接工程図

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＦ０１Ｌ 3/24 Ｆ０１Ｌ 3/24 Ｄ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被加部材に異種材料を肉盛溶接するため
に用いられ、溶接条件の変更が可能な肉盛溶接装置であ
って、溶接条件を決定する複数の設定値を入力するための入力
部と、溶接工程を進行順に示した第１の表示部と、各溶接工程を指示する第２の表示部と、前記入力部による溶接条件の設定時、入力待ち状態の設
定値に対応する溶接工程の前記第２の表示部を点滅させ
る制御部と、を備えてなることを特徴とする肉盛溶接装
置。
【請求項２】溶接運転時、前記制御部は実施中の工程
に対応する前記第２の表示部を点滅させることを特徴と
する請求項１記載の肉盛溶接装置。