JPH10230231A - 細部用清掃具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】細部に付着した微細な汚れを溶剤などの化学物
質を使用せず、かつ簡便な方法で汚れを除くことを可能
とし、被清掃物の角部や隙間など、より細部の清掃に対
応することができ、さらには毛羽の脱落の問題がない清
掃具を提供する。 【解決手段】単糸繊度が０．５デニール以下である合成
繊維フィラメント糸からなるループを有する製紐品８が
折り曲げられ、この折り曲げ部が突出するように円筒状
の把持部７に埋設されている細部用清掃具。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、物体における接続
孔部や接続端子の先端あるいは微細な溝などの細かな隙
間など従来の方法では清掃具が入り込めず清掃が不可能
であった細部を清掃するための細部用清掃具に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】近年、清潔と精密へのニーズは高まる傾
向にあり、ＩＣ回路基盤や光ファイバーのコネクターな
どの精密機器の製造工程や家庭での例えばオーディオ機
器の磁気ヘッド部分の清掃などのメンテナンスにおいて
も性能の維持と衛生条件の確保が望まれている。従来精
密な部分の清掃には、例えば綿を芯棒に巻き付けた綿棒
での拭き取りや綿棒に溶剤を含浸させて汚れを除く方法
が用いられてきた。

【０００３】綿棒では、綿自体の直径が大きいので清掃
面に対して接触面積が小さく、また綿同士の間隙も大き
いので精密機器などのミクロンオーダーの汚れを捕捉し
にくいため、清掃効果が低く、汚れを確実にかつ効果的
に拭き取ることは困難である。また、回したり抜き差し
したり綿棒に力を掛けて奥まった部分を清掃すると、綿
自体が短繊維であるので繊維屑が清掃面に残り、新たな
塵となってしまう欠点があった。

【０００４】繊維屑が清掃面に残る欠点を防止するため
綿部分に溶剤を含ませて使用することもある。しかしな
がら含ませた溶剤が清掃面に残留し、性能を落としたり
対象物の劣化が生じることがある。溶剤の清掃面への残
留を防止するために清掃後ガスで溶剤や繊維屑を吹き飛
ばす方法を採ったりしていたが、この方法では溶剤管理
の点や溶剤やガスによる環境汚染の点で問題を引き起こ
す恐れもある。

【０００５】これらの問題を解決するものとして、実開
平３−１１７２０８号公報には芯棒の周囲に弾性体を設
け、この弾性体を極細繊維で織られた筒状の布または編
み物により覆い、これを折り曲げたり捩じったりしたも
のが提案されている。

【０００６】しかしながらこのような清掃具では、弾性
体を筒状の布または編み物により覆うという複雑な構造
のため、細径の清掃具を製造するのは困難であった。そ
のため、例えば小型の光コネクターのように、内径２ｍ
ｍ以下の孔または溝の奥を清掃する必要がある場合には
適用できなかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するもので、細部に付着した微細な汚れを溶剤
などの化学物質を使用せず、かつ簡便な方法で汚れを除
くことを可能とし、被清掃物の角部や隙間など、より細
部の清掃に対応することができ、さらには毛羽の脱落の
問題がない清掃具を提供することを目的とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するもので次の構成よりなるものである。すなわち本
発明は、単糸繊度が０．５デニール以下である合成繊維
フィラメント糸からなるループを有する糸条または製紐
品が折り曲げられ、この折り曲げ部が突出するように円
筒状あるいは円柱状の把持部に埋設されている細部用清
掃具、合成繊維フィラメント糸の断面が異形断面である
前記の細部用清掃具、合成繊維フィラメント糸が特性の
異なる合成樹脂の複合紡糸繊維を割繊処理したフィラメ
ント糸である前記の細部用清掃具を要旨とするものであ
る。

【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
用いる合成繊維フィラメント糸とは、ナイロン、ポリエ
ステルなどの合成樹脂を紡糸して得られる長繊維フィラ
メント糸である。この合成繊維フィラメント糸は、通常
の紡糸によって得たものであっても良いが、特性の異な
る合成樹脂を複合紡糸して割繊処理したものであるの
が、より細繊度としたり、異形断面として目的とする用
途により適した繊維にすることができるので好ましい。
この場合の特性の異なる合成樹脂の組み合わせは、薬剤
に対する溶解性や熱収縮性の異なる合成樹脂あるいは互
いの接着性の良くない合成樹脂を選べば、同系の合成樹
脂であっても、異系の合成樹脂であっても良い。例えば
図１に示すような繊維断面形状を有する複合繊維を得る
ために、アルカリ難溶性ポリマー１とアルカリ易溶性ポ
リマー２を用いて複合紡糸を行ない、アルカリ処理をし
てアルカリ易溶性ポリマー２を除去して割繊したフィラ
メント糸を用いることができる。アルカリ難溶性ポリマ
ー１としてはポリエチレンテレフタレート、ポリアミド
などを用いることができ、アルカリ易溶性ポリマー２と
しては、例えば特開平４−２０９８２５号公報に記載さ
れているようなスルホン酸基を有するイソフタル酸成分
とビスフェノール類のエチレンオキシド付加物とを共重
合したポリエチレンテレフタレート系コポリエステルな
どが挙げられる。また互いの接着性の良くない合成樹脂
を図１に示すような形状に配置して複合紡糸した繊維
は、後工程の延伸工程などで割繊し、本発明にも好適に
用いられる。

【００１０】本発明にて用いる合成繊維フィラメント糸
の単糸繊度は、繊維同士の間隙を小さくし汚れを捕捉し
易くするために０．５デニール以下とする。また、特性
の異なる合成樹脂を複合紡糸して割繊処理し、０．２デ
ニール以下としたものであるのがより好ましい。繊度が
０．５デニールを超えると、繊維の断面積が大きくなる
ことで汚れに対する接触面積が小さくなり、また繊維同
士の間隙も大きくなることで汚れを捕捉しにくくなり、
その結果汚れを確実に取り去ることができなくなる。

【００１１】また合成繊維フィラメント糸の断面は異形
断面が好ましく、くさび形、Ｙ形、Ｔ形などの鋭角な角
度を有する形状がより好ましい。これは繊維断面の鋭角
な部分が汚れを掻き取る形になり、より確実に汚れを落
とすのに効果的なためである。単糸繊度の小さい異形断
面のフィラメントを得るには上記のごとき特性の異なる
合成樹脂を複合紡糸して割繊処理する方法が適してい
る。

【００１２】本発明の細部用清掃具に用いるループを有
する糸条は、前記合成繊維フィラメント糸を用い、流体
攪乱処理によるループ形成技術で得られる図２に示すよ
うな糸条であり、処理条件によりループの大きさや発生
頻度を変えることができる。図２において、３は長手方
向に沿って表面にランダムにループ４を有する糸条であ
る。また、ループを有する製紐品は、製紐機を用いて数
本の糸を定常にたるませて製紐する技術で得られる図３
に示すようなものや前記の流体攪乱処理によりループを
形成した糸条を用いて通常の製紐技術を用いて製紐する
ことなどにより簡単に得ることができる。図３におい
て、５は製紐品の本体部で、この本体部５の表面に長手
方向に沿ってほぼ均等なループ６が並ぶように突設され
ている。

【００１３】前記ループ４あるいは６の大きさは、小さ
い方が被清掃部の角部や隙間に入り込みやすいため好ま
しく、その数は多いほど被清掃部との接触面積が増加す
るため好ましい。何れにせよ被清掃部に合わせて最適な
条件を選択すれば良い。このようなループが通常の平面
的な織物や編物では届きにくい角部や隙間に届くことに
より、より確実な清掃を可能にする。

【００１４】本発明の細部用清掃具は、前記ループを有
する糸条または製紐品を折り曲げ、この折り曲げ部が清
掃部として突出するように剛体よりなる円筒または円柱
に埋設することにより得られる。

【００１５】図４および図５は、本発明の細部用清掃具
の例である。図４は円筒状の把持部７の内径に合わせ
て、ループ部を有する製紐品８の埋設部９を合成樹脂な
どで固めたりテープで集束して、埋設部９を円筒状の把
持部７の先端部に埋設固定し、把持部７の先端から作業
し易い長さのループ部を有する製紐品８を突出させて清
掃部とし、本発明の細部用清掃具とする。このときの埋
設部９の長さは特に限定するものではないが、コストな
どを考慮するならば短くすれば良い。図５には円柱状の
把持部10の先端部の凹部11の内径に合わせて、ループ部
を有する製紐品８の埋設部９を合成樹脂などで固めたり
テープで集束して、埋設部９を凹部11に埋設固定し、把
持部10の先端から作業し易い長さのループ部を有する製
紐品８を突出させて清掃部とし、本発明の細部用清掃具
とする。この場合、製紐品８の本数は１本でも複数本で
も良く、被清掃部の大きさや状況により適宜選択すれば
良い。また、剛体よりなる円筒状の把持部７あるいは円
柱状の把持部10の材料は、木材、金属、合成樹脂など何
れでも良い。これらの場合に、作業中にループ部を有す
る製紐品８が抜けないように埋設部９を接着剤などで円
筒状の把持部７や円柱状の把持部10に接着しておくこと
もできるが、単なる嵌め込み式にしておくとループ部を
有する製紐品８の部分だけ取り替えて清掃作業すること
もできる。

【００１６】なお、図４および図５に示す例では円筒状
の把持部７や円柱状の把持部10にループ部を有する製紐
品８を埋設して細部用清掃具を構成しているが、長手方
向に沿って表面にランダムにループを有する糸条（図２
参照）を用いて細部用清掃具を構成することも可能であ
る。

【００１７】本発明の細部用清掃具は、合成繊維フィラ
メントを集束したループを有する糸条または編紐の太さ
を用途に適した太さにすることができ、ごく細い清掃具
からかなり太いものまで任意に得ることができる。また
清掃の際の抜き差しによる摩擦や引っ掛けなどで例えば
図６に示すように製紐品の本体部５から突出するループ
６が糸切れしても毛羽が脱落することなく、被清掃部を
効果的に清掃することができる。６ａはループ６の糸切
れ部である。

【００１８】本発明の細部用清掃具は、単糸繊度０．５
デニール以下の合成繊維フィラメント糸からなるループ
を有する糸条または製紐品を清掃に使用することによっ
て、微細な隙間や角部などを有する被清掃部を効果的に
清掃することができ、繊維屑による新たな塵が被清掃部
に残留することがない。また複合紡糸繊維を割繊処理し
て単糸繊度０．２デニール以下とすれば、フィラメント
の断面積の小ささにより油膜などの汚れを根本から拭い
去り、それが微細な繊維間に保持されることから汚れを
確実かつ簡単に取り去ることができる。また、繊維断面
を異形断面とすれば鋭角部分が増すため、被清掃部の汚
れを根本から掻き取る形になり、より確実かつ迅速な清
掃が可能となる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。得られた清掃具の評価は以下の方法にて行
なった。

【００２０】光コネクターの片側のフェルール端面およ
びスリーブ側面にクレヨンの粉塵を塗布した後コネクタ
ーに取り付け、反対側から清掃具を差し込み清掃した
後、被清掃部をルーペにより観察することによって清浄
性および被清掃部の状態を評価した。

【００２１】実施の形態１ 極限粘度０．６８のポリエチレンテレフタレートと、５
−ナトリウムスルホイソフタル酸成分を２．５モル％お
よびビスフェノールＡのエチレンオキシド１０モル付加
物を５モル％共重合したポリエチレンテレフタレート系
コポリエステルとを図１に示す断面となるように配して
ポリマーの重量比率７２：２８で複合紡糸した８分割割
繊糸７０デニール／４８フィラメントを、１６打ちの製
紐機を用い、内側を回転する８本は通常の製紐を、外側
を逆方向に回転する８本は製紐部にガイドを設け、一定
の間隔で糸にたるみがでるように製紐し、ループを有す
る製紐品を得た。

【００２２】次に、この製紐品をかせ状にし、割繊処理
として濃度２０ｇ／１０００ｃｍ³、浴比１：４０の水
酸化ナトリウム水溶液を入れた染色釜に浸漬し、３０分
間煮沸してアルカリ易溶性ポリエステルを除去した後中
和水洗乾燥し、図３に示す形態を呈する単糸繊度が０．
１３デニールでくさび形の断面のループを有する本発明
に用いる製紐品を得た。このときの地部の直径は０．４
ｍｍ、ループの高さは０．７ｍｍで、その数は２５個／
ｃｍであった。

【００２３】この製紐品を折り曲げ、長さ４０ｍｍ、外
径１．２ｍｍ、内径０．８ｍｍのアクリル樹脂製の円筒
に、前記折り曲げ部が２．５ｍｍ突出するように埋設
し、本発明の細部用清掃具を得た。

【００２４】得られた清掃具で光コネクターを清掃した
ところ、フェルール端面、スリーブ内面およびフェルー
ルとスリーブが接する角部とも塗布したクレヨンは全て
拭い去られ、良好な清浄性を示した。また、被清掃部の
何れにも毛羽の残留が無く、フェルールの接続に全く問
題がなかった。

【００２５】実施の形態２ 実施の形態１で複合紡糸した８分割割繊糸７０デニール
／４８フィラメントを、ヘマジェット３１１タイプ（ヘ
バーライン社製、空気加圧用ノズル）を搭載した（株）
愛機製作所製の空気加圧機（ＡＴ−５０１ＥＸ型）を用
いて、一方の７０デニール／４８フィラメントのオーバ
ーフィード率を７％、他方の７０デニール／４８フィラ
メントのオーバーフィード率を１００％で、空気圧７kg
／cm² 、糸速１００ｍ／分、捲き取りオーバーフィード
率−５％（すなわちストレッチ率５％）にて流体攪乱処
理によるループ加工を行なった。得られた図２に示すル
ープ加工糸の繊度は２１４デニールであった。この加工
糸を８打ちの製紐機を用い、内側を回転する４本は通常
の製紐を、外側を逆方向に回転する４本は製紐部にガイ
ドを設け、一定の間隔で糸にたるみがでるように製紐
し、ループを有する製紐品を得た。

【００２６】次に、この製紐品をかせ状にし、割繊処理
として濃度２０ｇ／１０００ｃｍ³、浴比１：４０の水
酸化ナトリウム水溶液を入れた染色釜に浸漬し、３０分
間煮沸してアルカリ易溶性ポリエステルを除去した後中
和水洗乾燥し、図３に示す形態を呈する単糸繊度が０．
１３デニールでくさび形の断面のループを有する本発明
に用いる製紐品を得た。このときの地部の直径は０．６
ｍｍ、ループの高さは０．７ｍｍで、その数は２５個／
ｃｍであった。

【００２７】この製紐品を折り曲げ、長さ４０ｍｍ、外
径１．８ｍｍ、内径１．２ｍｍのアクリル樹脂製の円筒
に、前記折り曲げ部が２．５ｍｍ突出するように埋設
し、本発明の細部用清掃具を得た。

【００２８】得られた清掃具で光コネクターを清掃した
ところ、フェルール端面、スリーブ内面およびフェルー
ルとスリーブが接する角部とも塗布したクレヨンは全て
拭い去られ、良好な清浄性を示した。また、被清掃部の
何れにも毛羽の残留が無く、フェルールの接続に全く問
題がなかった。

【００２９】比較例１ ８分割割繊糸の代わりに５０デニール／４８フィラメン
トのポリエチレンテレフタレートを用い、割繊処理を省
略した以外は実施の形態１と同様にして比較用のサンプ
ルを得た。このサンプルで光コネクターを清掃したとこ
ろ、フェルール端面、スリーブ内面とも汚れがほとんど
拭われておらず、光コネクターの接続の際に接続不良と
なった。

【００３０】比較例２ 製紐の際に１６本のボビン全て通常の製紐を行なった以
外は実施の形態１と同様の加工を行ない、ループを有し
ていない比較用のサンプルを得た。このサンプルで光コ
ネクターを清掃したところ、フェルール端面の外周部に
磨き残しが見られ、またスリーブ内面も奥まった部分の
清掃が不十分であり、さらにフェルールとスリーブが接
する角部は全く清掃がなされていなかった。

【００３１】

【発明の効果】以上のように本発明の細部用清掃具によ
れば、被清掃部を簡単かつ確実に清掃できる上に、細か
な隙間や角部などの汚れも簡単に取り去ることができる
ため、溶剤が不必要で環境汚染の心配もない。さらに清
掃時の摩擦や引っ掛かりなどによる糸切れの際も毛羽の
脱落が無く、より精密で清潔を必要とする細部への適用
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いる複合繊維フィラメントの断面図
である。

【図２】本発明に用いるループを有する糸条の説明図で
ある。

【図３】本発明に用いるループを有する製紐品の説明図
である。

【図４】本発明の細部用清掃具の一例を示す断面図であ
る。

【図５】本発明の細部用清掃具の他の例を示す断面図で
ある。

【図６】本発明において細部用清掃具のループが切断し
た状態を示す要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ アルカリ難溶性ポリマー ２ アルカリ易溶性ポリマー ３ 糸条 ４ ループ ５ 本体部 ６ ループ ７ 把持部 ８ 製紐品 ９ 埋設部 １０ 把持部 １１ 凹部

フロントページの続き (72)発明者 戸屋 一利 大阪府大阪市中央区久太郎町４丁目１番３ 号 ユニチカ販売株式会社内 (72)発明者 川本 晴彦 京都府宇治市宇治小桜23番地 ユニチカ株 式会社中央研究所内 (72)発明者 岸田 恭雄 京都府宇治市宇治小桜23番地 ユニチカ株 式会社中央研究所内 (72)発明者 岩野 ▲真▼一 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 長瀬 亮 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 小林 勝 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 中野 敏昭 東京都目黒区目黒本町６丁目18番12号 本 多通信工業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 単糸繊度が０．５デニール以下である合
   成繊維フィラメント糸からなるループを有する糸条また
   は製紐品が折り曲げられ、この折り曲げ部が突出するよ
   うに円筒状あるいは円柱状の把持部に埋設されているこ
   とを特徴とする細部用清掃具。
2. 【請求項２】 合成繊維フィラメント糸の断面が異形断
   面であることを特徴とする請求項１記載の細部用清掃
   具。
3. 【請求項３】 合成繊維フィラメント糸が特性の異なる
   合成樹脂の複合紡糸繊維を割繊処理したフィラメント糸
   であることを特徴とする請求項１または２記載の細部用
   清掃具。