JPH10227444A - ガスバーナの空気調節装置及びその組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガスバーナのガス種を変更するときに容易に
その変更ができるガスバーナの空気調節装置を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 ダンパ２の突出部１２を図中において反
時計方向に回したときは、第１の開口７が全開になる。
逆に、ダンパ２を図中において時計方向に回したとき
は、第２の開口８の部分のみが開放される。この第２の
開口８の面積は、ガス種が「６Ｂ，６Ｃ，７Ｃ」の第１
グループ用、「５Ｃ」のみの第２グループ用、「６Ａ」
のみの第３グループ用、「５Ａ，５Ｂ，５ＡＮ」の第４
グループ用、及び「４Ａ，４Ｂ，４Ｃ」の第５グループ
用にそれぞれ設定されている。また、ダンパ２の表面に
第２の開口８が対応するガス種の刻印１４が設けられて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術の分野】本発明は、ガスバーナの一
次空気の吸入量の調節を行う装置及びその組立方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来のガスバーナの空気調節装置は、図
７に示すように、バーナの混合管５１の空気導入側の開
口部に、開口５２を備えた蓋体５３が設けられており、
この蓋体５３の前面に開口５２と略同一形状の開口５４
を備えたダンパ５５が回動自在に取り付けられている。
この開口５２及び５４は、ガスの燃焼に必要な一次空気
をバーナに取り込むために設けられており、その開口面
積は、複数種類あるガス種のいずれのガス種にも対応で
きるように、最も一次空気を必要とするガスに合わせて
形成されている。そして、ダンパ５５を回動して開口５
２の開度を変化させることにより、様々なガス種に合わ
せた一次空気を供給するようにしている。具体的にはダ
ンパ５５に各ガス種用の目盛り５６が設けられており、
その目盛りを蓋体５３の開口５２の端部５７に合わせる
ことにより空気量を調節している。

【０００３】このような従来のガスバーナの空気調節装
置は、ガスバーナの生産時に、使用するガス種にあわせ
て開口５２の開度を設定する必要がある。この場合、該
当するガス種用の目盛り５６にあわせてダンパ５５を回
動させて開口５２の開度を調節しなければならない。と
ころが、このような調節は、生産時にダンパ５５の目盛
り５６を確認しながら調節しなければならないため面倒
である。また、このような調節を行っていたのでは、作
業者が錯誤により開度の調節を誤ることもあり、一次空
気が多すぎる場合はバーナの炎がリフトし、少なすぎる
とバーナの炎にイエローが出て燃焼不良が起こるという
不都合が生じることもある。従って、開度調節を行う作
業者は、目盛り５６を見ながら正確にダンパ５５を回動
させて行わなければならず、作業が面倒で作業時間もか
かるという不都合があった。

【０００４】ところで、近年においては都市ガスに用い
られるガス種は１３Ａが主流となっており、将来的には
全国的に１３Ａで統一されることになっている。この１
３Ａは、他のガス種に比べて最も高カロリーであり、多
くの一次空気を消費する。そのため、蓋体５３及びダン
パ５５に設ける開口５２及び５４は、１３Ａを基準とし
て開口面積を定める必要がある。

【０００５】一方、１３Ａとは異なるガス種は、１３Ａ
よりもカロリーが低く、燃焼に必要な一次空気の量が少
ないので、これらのガス種用に開口５２の開口面積を狭
くする必要がある。特に、燃焼に必要な一次空気が１３
Ａよりも極端に少ない場合には、ダンパ５５の回動によ
る開口５２の開度はほとんど全閉に近くなるが、この場
合ダンパ５５の回動角度がほんの少し変わっただけで
も、ガスの燃焼に必要な空気に対する実際の一次空気量
の割合が大きく変動するため、微妙な調節ができずにば
らつきが生じてしまうという不都合があった。そこで、
ガス種に合わせて外周が異なる制限板５８を複数用意
し、使用するガス種に応じてダンパ５５の表面に制限板
５８を設けることで対応していた。このように、制限板
５８を設けることでガス種に合わせて制限板５８の外周
と開口５２の内周との間隙を狭め、開口５２の円周方向
での調節可能な幅を広くして、一次空気の微妙な調節が
できるようにしていた。

【０００６】しかしながら、この制限板５８は、ガス種
によってその大きさが異なるので、生産時にはガス種ご
とに制限板５８を選んでダンパに取り付ける必要があ
る。また、制限板５８は、蓋体５３やダンパ５５に予め
取り付けておくことができないため、バーナの混合管５
１をノズル５９に取り付ける際に、スプリング６０でダ
ンパに付勢してノズル５９とダンパ５５との間で保持す
るようにしている。従って、制限板５８を必要とするガ
ス種の場合は、部品点数が多くなり、組付けの工数も増
えるという不都合があった。

【０００７】一方、実公昭５２−２７３８０号公報に
は、ガス流通路のガス入り口側端部外周面に現在使用中
のガス種に対応した一次空気孔を形成し、この一次空気
孔の開度を調節するダンパを取付け、該ダンパに低カロ
リーガス用の空気孔を設けたものが開示されている。そ
して、低カロリーガスを使用するときは、このダンパを
回動させて低カロリーガス用空気孔が一次空気孔に臨む
ようにし、低カロリーガス用の一次空気の調節を容易に
している。

【０００８】しかしながら、このような空気調節装置で
は、低カロリーガスの場合は一次空気の調節が容易であ
るが、その他のガス種に対応させるためにはダンパを回
動させて一次空気孔の開口面積を調節する必要があるた
め、依然として調節が面倒であり、作業者の錯誤により
燃焼不良が発生するおそれがある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ガスバーナ
の空気調節装置及びその組立方法の改良を目的とし、さ
らに詳しくは前記不都合を解消するために、製品の製造
時にガスバーナで使用するガス種の設定が容易で錯誤が
生じることのないガスバーナの空気調節装置及びその組
立方法を提供することを目的とする。また、製品の製造
時や設置済みのガスバーナのガス種を変更するときに容
易にその変更ができるガスバーナの空気調節装置及びそ
の組立方法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のガスバーナの空気調節装置は、ガス種１３
Ａ用の一次空気を供給するために必要な開口面積を有す
る第１の開口を備えバーナの混合管の空気導入側の開口
部に配設される蓋体と、前記蓋体に回動自在に設けられ
前記第１の開口を開閉するダンパとからなるダンパ部を
備え、前記ダンパで前記第１の開口を閉じたときに開口
し、１３Ａとは異なる複数のガス種の内の１つのガス種
用の一次空気を供給するために必要な開口面積を有する
第２の開口を前記ダンパ部に設けて１３Ａとは異なるガ
ス種に対応した複数種のダンパ部を形成し、使用するガ
ス種に応じて選択的に前記ダンパ部を前記バーナの混合
管に配設してなるものであることを特徴とする。また、
前記第２の開口は、前記蓋体に設けられていてもよく、
或いは前記ダンパに設けられていてもよい。

【００１１】本発明のガスバーナの空気調節装置によれ
ば、使用するガスが今後の主流である１３Ａのときは、
前記ダンパを全開にすることにより前記第１の開口が全
開となるので、ガス種が１３Ａ用の一次空気供給量の調
節ができる。一方、使用するガスが１３Ａとは異なる他
のガス種であるときは、前記ダンパを全閉とすることに
より前記第１の開口が全閉となり前記第２の開口が全開
となるので、当該ガス種用の一次空気供給量の調節がで
きる。従って、従来のようにダンパに設けられた目盛り
によってその開度を調節する必要がないため、ガス種の
設定や切り換えの作業が容易となる。さらに、作業者の
錯誤により空気量の調節を誤ることがない。

【００１２】また、本発明のガスバーナの空気調節装置
によれば、１３Ａよりもカロリーの低い他のガス種を用
いる場合であっても、一次空気の調節のために制限板を
用いる必要がないため、従来の空気調節装置に比べて部
品点数が減少し、材料コストの低減を図ることができ
る。また、空気調節装置の組付け時に制限板をスプリン
グを用いてダンパに付勢させる必要がないので、組付け
作業が容易になり、製造時の工数の低減が図られる。

【００１３】また、前記ダンパ部を使用するガス種に応
じて複数形成することにより、あるガス種に対応するガ
スバーナを製造するときに、例えば日単位や週単位等で
準備するダンパ部を定めておけば、ガス種の設定や切り
換えの作業が容易となり、作業者の錯誤により空気量の
調節を誤ることがない。

【００１４】前記ダンパ部の表面に前記第２の開口に対
応したガス種の表示をしたときは、前記ダンパ部がどの
ガス種用のものか一目でわかるため、製造ライン等にお
いて組み付け作業が容易となる。また、既に設置してあ
るガスバーナのガス種を１３Ａとは異なるガス種用に変
更するときにも、当該ダンパ部が変更するガス種に対応
するものであるか一目で確認することができる。

【００１５】前記第２の開口と前記ガス種の表示とを前
記蓋体又は前記ダンパのいずれか一方に設けたときは、
第２の開口とガス種の表示とを同時に加工することがで
きる。従って、加工時間を短くすることができ、第２の
開口に対応するガス種とガス種の表示とが不一致となる
ことがない。

【００１６】ところで、１３Ａ以外のガス種について
は、カロリーが高い順に「６Ｂ，６Ｃ，７Ｃ，５Ｃ，６
Ａ，５Ａ，５Ｂ，５ＡＮ，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ」の１１種
類があることが知られている。すなわち、前記第２の開
口は１３Ａとは異なるガス種用の一次空気を導入するた
めのものであるため、原則としてこの１１種類にそれぞ
れ対応するように設けることになる。

【００１７】しかし、出願人は種々の実験の結果、前記
１１種類のガス種は、燃焼に必要な一次空気の量が略同
じグループに分けられることを知見した。そのグループ
とは、「６Ｂ，６Ｃ，７Ｃ」の第１グループ、「５Ｃ」
のみの第２グループ、「６Ａ」のみの第３グループ、
「５Ａ，５Ｂ，５ＡＮ」の第４グループ、及び「４Ａ，
４Ｂ，４Ｃ」の第５グループの５つのグループである。

【００１８】そこで、本願発明のガスバーナの空気調節
装置は、前記第２の開口の開口面積が、燃焼に必要な一
次空気の量が略同一の複数のガス種ごとにグループ化し
て定めた面積であることを特徴としている。これによれ
ば、前記第２の開口の開口面積を前記５つのグループに
分けることができるので、５種類のダンパ部を用意すれ
ば足りる。従って、１１種類のダンパ部を予め準備して
おく場合に比べて大幅に部品の種類を減少させることが
できるので、コストの削減を図ることができる。

【００１９】次に、本発明の空気調節装置の組立方法
は、ガス種１３Ａ用の一次空気を供給するために必要な
開口面積を有する第１の開口を備えた蓋体と、該蓋体に
前記第１の開口を開閉するダンパを回動自在に係合して
ダンパ部を形成するダンパ部組立工程と、前記ダンパ部
をバーナの混合管に組み付ける際に、ガスバーナで使用
するガス種に応じて前記ダンパ部に１３Ａとは異なる１
つのガス種用の一次空気を供給するために必要な開口面
積を有する第２の開口を形成する第２の開口加工工程と
からなることを特徴とする。

【００２０】本発明の空気調節装置の組立方法によれ
ば、使用するガス種に応じて第２の開口を形成する第２
の開口加工工程を備えており、バーナの混合管の空気導
入側の開口部に前記ダンパ部を組み付ける際に前記第２
の開口を加工するので、１３Ａ以外のガス種ごとに第２
の開口を設けた前記ダンパ部を予め準備しておく必要が
ない。従って、部品点数を少なくすることができ、コス
トの削減を図ることができる。

【００２１】前記第２の開口加工工程において、前記ダ
ンパ部に前記第２の開口に対応するガス種の表示を行う
ときは、第２の開口の加工とガス種の表示とを同時に行
うことができるので、加工時間を短くすることができ、
第２の開口に対応するガス種とガス種の表示とが不一致
となることがない。また、第２の開口を加工したとき
に、当該第２の開口がどのガス種に対応したものかを確
認することができるので、例えば、第２の開口を加工す
るプレス型等がその日に製造するべきダンパ部に適合し
ているかが容易に確認できる。

【００２２】前記ダンパ部組立工程において前記蓋体の
表面側に前記ダンパを係合し、前記第２の開口加工工程
において前記蓋体の表面が露出するように前記ダンパを
位置決めした状態で前記蓋体の表面に該蓋体の表面側か
ら前記ガス種の表示を刻設し、前記蓋体の露出した表面
に該蓋体の表面側から前記第２の開口を加工することが
好ましい。通常、ガス種の表示を刻印して設ける際や第
２の開口をドリルや簡易プレス等で加工する際にはその
裏面に突出部やバリ等が生じるが、前記蓋体の表面側、
すなわち前記蓋体と前記ダンパとが摺動する面から前記
蓋体に前記加工を行うので、バリ等は蓋体とダンパの摺
動面には生じない。従って、バリ等を修正する加工をし
なくても当該バリ等がダンパの回動を妨げることがない
ので、ダンパを円滑に回動させることができる。

【００２３】これは、前記ダンパ部組立工程において前
記蓋体の表面側に前記ダンパの裏面を対向させて係合
し、前記第２の開口加工工程において前記蓋体の第１の
開口部分から露出した前記ダンパの裏面側から該ダンパ
の表面に前記ガス種の表示を刻設し、前記蓋体の第１の
開口部分から露出した前記ダンパの裏面に該ダンパの裏
面側から前記第２の開口を加工したときも同様である。

【００２４】また、前記第２の開口の開口面積を、燃焼
に必要な一次空気の量が略同一の複数のガス種ごとにグ
ループ化して定めた面積とすることにより、前記第２の
開口加工工程において、前記第２の開口を加工する際
に、加工の種類を減少させることができるので工数及び
設備コストの低減を図ることができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態の一例を図面に
基づいて説明する。図１は本発明のガスバーナの空気調
節装置の実施形態の一例を示す説明図、図２はダンパの
開閉時の開口状態を示す説明図、図３はノズルを装着し
た状態を示す説明的断面図である。

【００２６】本発明の実施形態の一例であるガスバーナ
の空気調節装置は、図１に示すように、蓋体１とダンパ
２とから形成されるダンパ部３からなり、このダンパ部
３は、バーナの混合管４の空気導入側の開口部に配設さ
れている。また、図３に示すように、ダンパ部３がガス
バーナに組み付けられた状態では、ダンパ部３のノズル
挿入孔５にガスを供給するためのノズル６が挿入されて
いる。

【００２７】蓋体１は、図３に示すように、薄板状の金
属板をプレス成形してバーナの混合管４の空気導入側の
開口部に嵌合するよう形成されている。また、図１に示
すように、ガスの燃焼のために必要な一次空気を導入す
るための第１の開口７及び第２の開口８が設けられてい
る。また、バーナの混合管４にノズル６からガスを供給
するためのノズル挿入孔９が設けられている。第１の開
口７は、ガス種が１３Ａのときに必要な一次空気を導入
するために必要な開口面積を備えている。また、第１の
開口７の形状は、ダンパ２の回動により全開又は全閉と
なるように略扇形となっており、ノズル挿入孔９をはさ
んで左右対称に形成されている。

【００２８】ダンパ２は、図１に示すように、薄板状の
金属板で形成されており、蓋体１に設けられている第１
の開口７と略同一の形状に形成された開口１０と、蓋体
１に設けられているノズル挿入孔９よりも若干小径で蓋
体１側に突出するよう形成されたノズル挿入孔１１が設
けられている。また、ダンパ２の外周部にはダンパ２を
回動させるための突出部１２が設けられており、開口１
０の端部にはダンパ２の回動を制限するストッパ１３が
蓋体１側に突出するように形成されている。

【００２９】この蓋体１とダンパ２は、一体に係合され
てダンパ部３を形成し、バーナの混合管４の空気導入側
の開口部に配設される。このダンパ部は、図３に示すよ
うに、ダンパ２のノズル挿入孔１１の突出部分を蓋体１
側のノズル挿入孔９に挿入して突出させ、該突出部分を
プレスして蓋体１とダンパ２とを係合させてダンパ２が
回動自在になるように形成している。

【００３０】そして、図２（ａ）に示すように、ダンパ
２の突出部１２を図中において反時計方向に回して、ス
トッパ１３が蓋体１の第１の開口７の下端部に当たるま
で回転させたときには、蓋体１の第１の開口７とダンパ
２の開口１０が重なり、ダンパ２が全開になる。尚、図
２におけるハッチング部分は開口部分を示している。第
１の開口７及び１０は、ガス種が１３Ａであるときに、
その燃焼に必要な一次空気を供給するように開口面積が
形成されている。このとき、蓋体１に設けられた第２の
開口８は、ダンパ２の開口１０以外の箇所と重なるた
め、閉じられた状態となっている。

【００３１】逆に、図２（ｂ）に示すように、ダンパ２
の突出部１２を図中において時計方向に回して、ストッ
パ１３が蓋体１の第１の開口７の上端部に当たるまで回
転させたときには、蓋体１の第１の開口７とダンパ２の
開口１０以外の箇所が重なりダンパ２が全閉になる。こ
のとき、蓋体１に設けられた第２の開口８はダンパ２の
開口１０と重なるため、第２の開口８の部分のみが開放
される。

【００３２】この第２の開口８の面積は、必要一次空気
量が近似するガス種に応じて５種類設けられている。具
体的にはガス種が「６Ｂ，６Ｃ，７Ｃ」の第１グループ
用、「５Ｃ」のみの第２グループ用、「６Ａ」のみの第
３グループ用、「５Ａ，５Ｂ，５ＡＮ」の第４グループ
用、及び「４Ａ，４Ｂ，４Ｃ」の第５グループ用にそれ
ぞれ開口面積が設定されている。従って、ダンパ部３も
各グループごとに５種類あり、図１に示すように、蓋体
１の表面に第２の開口８が対応するガス種の刻印１４が
設けられている。すなわち、この刻印１４は第２の開口
８と共に蓋体１に設けられている。このように、第２の
開口８に対応するガス種の刻印１４が蓋体１の表面に設
けられているので、ガスバーナを製造するときに対応す
るガス種を確認できるため、作業者が誤ったガス種のダ
ンパ部を組み付けることがない。

【００３３】本実施形態のガスバーナの空気調節装置を
用いたガス器具を製造する製造ラインにおいては、日に
よって異なるガス種のガス器具を製造する場合がある。
例えば、ある日に製造するのは第１のグループのガス種
のガス器具であるときは、第１のグループ用のダンパ部
を製造ラインに準備しておく。また、次の日は第２のグ
ループのガス種のガス器具であるときは、第２のグルー
プ用のダンパ部を製造ラインに準備しておく。このよう
にすることにより、従来のように製造時にいちいちダン
パに設けられた目盛りに合わせてダンパを回動させる必
要がなくなるので、作業が容易になる。また、蓋体１の
表面には、１３Ａ以外のガス種の刻印１４がなされてい
るため、対応するガス種を間違えることがない。また、
１３Ａと他のガス種の切り換えは、ダンパ２を全開にす
るか全閉にするかの２者選択で行うことができるので、
作業者がダンパの開度調節を誤ることがなくなり、バー
ナの燃焼不良が生じない。

【００３４】尚、本実施形態においては、第２の開口８
及びガス種の表示１４を蓋体１に設けているが、これに
限らずダンパ２側に設けてもよい。

【００３５】次に、本発明のガスバーナの空気調節装置
の組立方法の実施形態の一例について説明する。図４は
本実施形態におけるガスバーナの空気調節装置の組立方
法を示す工程図、図５は本実施形態におけるガスバーナ
の空気調節装置の構成部品を示す説明図、図６はダンパ
部のバリや突出部の状態を示す説明的断面図である。

【００３６】まず、蓋体加工工程２１において、薄板状
の金属板をプレスにて絞り加工を行って有底の筒状体に
形成し、図５（ａ）に示すように、第１の開口２２及び
ノズル挿入孔２３を型抜きして蓋体２４を加工する。

【００３７】また、これと別工程で、ダンパ加工工程２
５において、薄板状の金属板をプレスにてノズル挿入孔
２６を絞り出し、ダンパ２７を回動させる突出部２８を
形成し、同時に開口２９を型抜きし、ストッパ３０を折
り曲げてダンパ２７を形成する。

【００３８】次に加工された蓋体２４とダンパ２７とを
ダンパ部組立工程３１にて組付け、ダンパ部３２を形成
する。具体的には、蓋体２４とダンパ２７とを重ねて蓋
体のノズル挿入孔２３にダンパのノズル挿入孔２６の突
出部を挿入し、プレスでこの突出部を折り曲げて蓋体２
４とダンパ２７を回動自在に組み付ける。このような加
工により形成したいわゆる半製品のダンパ部は全ガス種
に共通のものであるので、日々のガス種ごとの生産スケ
ジュールに関係なく量産することができる。すなわち、
月単位や半年単位毎の生産スケジュールに応じて量産す
ることができるので、生産コストを低減させることがで
きる。

【００３９】次に、第２の開口加工工程３３に移る。こ
の第２の開口加工工程３３においては、まず、図５
（ｂ）に示すように、ダンパ２７を回動させて第１の開
口２２を全閉にし、ダンパ２７の開口２９に臨む蓋体２
４の表面を露出させる。尚、ダンパ部組立工程で第１の
開口２２を全閉状態にして蓋体２４とダンパ２７とを組
み立てれば、この工程は不要である。その後、図５
（ｃ）に示すように、図示しない治具によりダンパ部３
２を固定してドリル３４にて第２の開口３５を加工す
る。このとき、ドリル３４は、第２の開口３５の５種類
のガス種のグループごとに５種類用意されている。ま
た、同時に使用するガス種の名称又はグループ名の刻印
３６をパンチ３９で加工する。

【００４０】ドリル３４やパンチ３９で蓋体２４に加工
した際には、図６に示すように、その裏面にバリ４０が
生じたり刻印３６の裏面に突出部４１が生じるが、この
第２の開口加工工程３３においては、第２の開口３５及
び刻印３６の加工を蓋体２４の表面、すなわちダンパ２
７との摺動面から行っているので、バリ４０や突出部４
１は蓋体２４の裏面に生じることになる。従って、パリ
４０等を除去する加工を行わなくても蓋体２４とダンパ
２７との摺動面は平面に保たれるため、ダンパ２７の回
動を円滑に行うことができる。

【００４１】ガス器具の製造時においては、例えば、日
によって異なるガス種のガス器具を製造する場合、ある
日に製造するのは第１のグループ用のガス種を使用する
ガス器具であるときは、第１のグループ用のドリル３４
を製造ラインの工作機械に準備しておく。また、次の日
は第２のグループ用のガス種を使用するガス器具である
ときは、第２のグループ用のドリル３４を製造ラインの
工作機械に準備しておく。

【００４２】また、第２の開口加工工程３３とは別途に
バーナ組立工程３７にてバーナの混合管が形成される。

【００４３】ダンパ部配設工程３８において、別途加工
されたバーナの混合管の空気導入側の開口部に加工が終
了したダンパ部を配設する。このとき、当該ガスバーナ
が１３Ａ用であるときは、ダンパ２７を回動して第１の
開口２２を全開にする。また、使用するガス種が１３Ａ
以外のガス種であれば、ダンパ２７を回動して第１の開
口を全閉とし、第２の開口３５を開放する。その後は、
他の通常のガス器具と同様に、各部品を組み付けてガス
器具を組み立てる。

【００４４】本実施形態のガスバーナの空気調節装置の
組立方法によれば、上述のようにダンパ部３２をバーナ
の混合管に配設する際に第２の開口３５を加工するた
め、１３Ａ以外の複数のガス種のグループに応じて予め
ダンパ部をそれぞれ準備する必要がない。従って、第２
の開口３５が設けられていない１種類のダンパ部をのみ
を準備しておけばよいので、在庫管理も容易となり、コ
ストの低減を図ることができる。

【００４５】尚、本実施形態では、蓋体２４に第２の開
口３５及びガス種の刻印３６とを加工したが、ダンパ２
７側に加工してもよい。この際、第２の開口３５と刻印
３６の加工は、ダンパ２７の裏面、すなわち蓋体２４と
の摺動面のから行い、ダンパ２７の表面にガス種の表示
がなされるようにする。このように加工することによ
り、加工時に生じるバリ等が蓋体２４とダンパ２７との
摺動面に生じないので、ダンパ２７の回動を円滑に行う
ことができる。

【００４６】また、本実施形態では、蓋体２４の後面部
に第１の開口２２と第２の開口３５を設けているが、こ
れに限らず蓋体２４の側面部に第１の開口２２等を設
け、ダンパ２７を当該蓋体２４の側面部を覆うように形
成しても良い。

【００４７】本実施形態では、ドリル３４を使用して第
２の開口３５を加工しているが、これに限らず第２の開
口を簡易プレスにより型抜き加工してもよい。このよう
に簡易プレスにより加工するときは、第２の開口３５を
加工する工具と刻印３６を加工するパンチ３９とを一体
型として第２の開口３５を刻印３６を同時に加工するこ
とができるので、加工時間の短縮が出来、更に第２の開
口３５に対応するガス種と刻印３６の表示とが不一致に
なることがない。

【００４８】また、第２の開口３５を必要一次空気が近
似するグループ毎に形成しているが、勿論各ガス種ごと
に形成しても良い。

【００４９】本実施形態では、ガス種の表示は刻印によ
り行っているが、これに限らずインクジェットプリンタ
等で印刷してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガスバーナの空気調節装置の実施形態
の一例を示す説明図。

【図２】ダンパの開閉時の開口状態を示す説明図。

【図３】ノズルを装着した状態を示す説明的断面図。

【図４】ガスバーナの空気調節装置の組立方法を示す工
程図。

【図５】本実施形態におけるガスバーナの空気調節装置
の構成部品を示す説明図。

【図６】ダンパ部のバリや突出部の状態を示す説明的断
面図。

【図７】従来のガスバーナの空気調節装置の一例を示す
説明図。

【符号の説明】

１…蓋体、２…ダンパ、３…ダンパ部、４…バーナの混
合管、７，２２…第１の開口、８，３５…第２の開口、
１４，３６…ガス種の刻印。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガス種１３Ａ用の一次空気を供給するため
   に必要な開口面積を有する第１の開口を備えバーナの混
   合管の空気導入側の開口部に配設される蓋体と、前記蓋
   体に回動自在に設けられ前記第１の開口を開閉するダン
   パとからなるダンパ部を備え、前記ダンパで前記第１の
   開口を閉じたときに開口し、１３Ａとは異なる複数のガ
   ス種の内の１つのガス種用の一次空気を供給するために
   必要な開口面積を有する第２の開口を前記ダンパ部に設
   けて１３Ａとは異なるガス種に対応した複数種のダンパ
   部を形成し、使用するガス種に応じて選択的に前記ダン
   パ部を前記バーナの混合管に配設してなるものであるこ
   とを特徴とするガスバーナの空気調節装置。
2. 【請求項２】前記第２の開口が前記蓋体に設けられてい
   ることを特徴とする請求項１に記載のガスバーナの空気
   調節装置。
3. 【請求項３】前記第２の開口が前記ダンパに設けられて
   いることを特徴とする請求項１に記載のガスバーナの空
   気調節装置。
4. 【請求項４】前記ダンパ部の表面に前記第２の開口に対
   応したガス種の表示をしたことを特徴とする請求項１乃
   至３のいずれか１項に記載のガスバーナの空気調節装
   置。
5. 【請求項５】前記第２の開口と前記ガス種の表示とを前
   記蓋体又は前記ダンパのいずれか一方に設けたことを特
   徴とする請求項４に記載のガスバーナの空気調節装置。
6. 【請求項６】前記第２の開口の開口面積が、燃焼に必要
   な一次空気の量が略同一の複数のガス種ごとにグループ
   化して定めた面積であることを特徴とする請求項１乃至
   ５のいずれか１項に記載のガスバーナの空気調節装置。
7. 【請求項７】ガス種１３Ａ用の一次空気を供給するため
   に必要な開口面積を有する第１の開口を備えた蓋体と、
   該蓋体に前記第１の開口を開閉するダンパを回動自在に
   係合してダンパ部を形成するダンパ部組立工程と、 前記ダンパ部をバーナの混合管に組み付ける際に、ガス
   バーナで使用するガス種に応じて前記ダンパ部に１３Ａ
   とは異なる１つのガス種用の一次空気を供給するために
   必要な開口面積を有する第２の開口を形成する第２の開
   口加工工程とからなることを特徴とするガスバーナの空
   気調節装置の組立方法。
8. 【請求項８】前記第２の開口加工工程において、前記第
   ２の開口に対応するガス種の表示を行うことを特徴とす
   る請求項７に記載のガスバーナの空気調節装置の組立方
   法。
9. 【請求項９】前記ダンパ部組立工程において前記蓋体の
   表面側に前記ダンパを係合し、前記第２の開口加工工程
   において前記蓋体の表面が露出するように前記ダンパを
   位置決めした状態で前記蓋体の表面に該蓋体の表面側か
   ら前記ガス種の表示を刻設し、前記蓋体の露出した表面
   に該蓋体の表面側から前記第２の開口を加工することを
   特徴とする請求項８に記載のガスバーナの空気調節装置
   の組立方法。
10. 【請求項１０】前記ダンパ部組立工程において前記蓋体
    の表面側に前記ダンパの裏面を対向させて係合し、前記
    第２の開口加工工程において前記蓋体の第１の開口部分
    から露出した前記ダンパの裏面側から該ダンパの表面に
    前記ガス種の表示を刻設し、前記蓋体の第１の開口部分
    から露出した前記ダンパの裏面に該ダンパの裏面側から
    前記第２の開口を加工することを特徴とする請求項８に
    記載のガスバーナの空気調節装置の組立方法。
11. 【請求項１１】前記第２の開口の開口面積が、燃焼に必
    要な一次空気の量が略同一の複数のガス種ごとにグルー
    プ化して定めた面積であることを特徴とする請求項７乃
    至１０のいずれか１項に記載のガスバーナの空気調節装
    置の組立方法。