JPH10226858A - 熱ひずみによる外観不良を生じにくいプレコート鋼板 - Google Patents
熱ひずみによる外観不良を生じにくいプレコート鋼板Info
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- JPH10226858A JPH10226858A JP3048297A JP3048297A JPH10226858A JP H10226858 A JPH10226858 A JP H10226858A JP 3048297 A JP3048297 A JP 3048297A JP 3048297 A JP3048297 A JP 3048297A JP H10226858 A JPH10226858 A JP H10226858A
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Abstract
どに用いられるプレコート鋼板に発生する熱ひずみによ
る外観不良を生じにくいプレコート鋼板を提供する。 【解決手段】 プレコート鋼板の鋼板表面に１０ｋｇｆ
／ｍｍ2 以上の引張の残留応力を残すことで熱ひずみ
（熱膨張）を吸収し、外観不良を生じにくくする。
Description
観不良が発生しにくいプレコート鋼板に関するものであ
る。
表面処理鋼板を用いて部品を成形し、後工程で塗装焼き
付けを行ってきたが、塗装に使用する溶剤が人体および
自然環境に悪影響を与えることや、工程省略によるコス
ト低減を狙ってユーザーでの塗装焼き付けの省略が検討
されてきた。これにより、素材メーカーで予め塗装され
たプレコート鋼板への置換が検討され、使用量を拡大さ
せつつある。
き付けを行う鋼板とは異なり、素材メーカーで塗装した
状態の材料がそのままプレスされ、焼き付け塗装されず
に製品となるために、鋼板に残存するひずみにより、外
観不良が発生する場合がある。特に、トラックのあおり
板や空調の室外機などの成形時に大きなひずみが導入さ
れない部品の表面では、太陽光による熱ひずみにより、
鋼板表面が波打つなどの顕著な外観不良が発生して問題
となっていた。このため、部品の締結方法をより強固に
することで熱ひずみによる外観不良を防ぐ方法が試みら
れたが、その効果はわずかで、外観不良をなくすまでに
は至らなかった。
よる鋼板表面の外観不良を生じにくいプレコート鋼板を
提供することを目的とするものである。
とするところは、板厚表層部に１０ｋｇｆ／ｍｍ2 以上
の引張の残留応力を残すことを特徴とする熱ひずみによ
る外観不良を生じにくいプレコート鋼板にある。本発明
者らは、種々のプレコート鋼板の成形前の鋼板表面の残
留応力を測定し、熱ひずみによる外観不良との相関関係
を調査した結果、成形前の鋼板表面に引張の残留応力が
残存している場合は、熱ひずみによる外観不良が発生し
にくく、圧縮の残留応力が残存している場合は、熱ひず
みによる外観不良が発生しやすいことを見出した。つま
り、鋼板表面に引張の残留応力が残存していると、鋼板
表面は絶えず縮もうとしているため、太陽光の熱ひずみ
（熱膨張）による圧縮を吸収することができて外観不良
は発生しないが、鋼板表面に圧縮の残存応力が存在する
場合は、鋼板表面は絶えず延びようとしているため、太
陽光による熱ひずみ（熱膨張）を助長して外観不良が発
生するのである。この外観不良発生現象は、鋼板を用い
て成形後に焼き付け塗装が行われる場合は、塗装焼き付
けによる温度上昇で、鋼板表面の残留応力が緩和される
ことにより外観不良が発生しにくいと考えられる。
は、素材メーカーで塗装された後、コイル形状で出荷さ
れ、実プレス前にはレベラー等の形状矯正を受けること
になり、素材ごとに表面の残留応力は異なっている。こ
うした状況下で安定した製品外観を得ることは難しく、
本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、プレコート鋼板の
表層に１０ｋｇｆ／ｍｍ2 以上の引張の残留応力を残存
させることが有効であることを見出したのである。鋼板
表面に残存する引張の応力を１０ｋｇｆ／ｍｍ 2 以上と
した理由は、１０ｋｇｆ／ｍｍ2 より小さいと太陽光に
よる熱ひずみ（熱膨張）を吸収しきれずに外観不良が発
生してしまうためである。
剥離した後にＸ線回析によりその格子面距離の変化から
平均的に求めるｓｉｎ2 ψ法（日本材料学会：Ｘ線応力
測定法、養賢堂、昭和４０年参照）で測定した下地鋼板
表面のもので、鋼板表面への引張の残留応力の導入方法
に関しては、レベラーや調湿圧延等のいずれの方法でも
よい。一方、塗膜については特に規定はしないが、塗膜
色により熱吸収率が異なり鋼板温度上昇に差異が生じる
ため、白色等のできるだけ熱吸収率の低いものが望まし
い。また、下地鋼板には、合金化溶融亜鉛メッキ鋼板、
溶融亜鉛メッキ鋼板、電気メッ鋼板等の亜鉛メッキ系の
鋼板はもとより、冷延鋼板等のいずれを用いてもよい。
溶融亜鉛メッキ鋼板（ＧＡ）、溶融亜鉛メッキ鋼板（Ｇ
Ｉ）の亜鉛メッキ系の鋼板および冷延鋼板（ＣＲ）を素
材としたプレコート鋼板を示す。表２にそれぞれのプレ
コート鋼板の塗膜剥離後の表面をＸ線回析のｓｉｎ2 ψ
法を用いて残留応力を測定した結果を示す。熱ひずみの
測定方法は、圧延方向に４５００ｍｍ、圧延直角方向に
１０００ｍｍの長方形の板を図１のように１７０ｍｍ反
らせて、端部を片側３点ずつ合計６点、タッカーで固定
し、全体に光源をあて、板温が６０℃となった状態での
伸びひずみ量を測定した。その結果を図２に示す。
ば、プレコート鋼板の表面に１０ｋｇｆ／ｍｍ2 以上の
引張の残留応力を残存させることで、熱ひずみ量を０．
３ｍｍ以下の外観上問題のないレベルまで低減できる。
これにより、プレコート鋼板を用いた場合に発生する熱
ひずみによる外観不良を防ぐことができる。
概略図である。
ある。
Claims (1)
- 【請求項１】 板厚表層部に１０ｋｇｆ／ｍｍ2 以上の
引張の残留応力を残すことを特徴とする熱ひずみによる
外観不良を生じにくいプレコート鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03048297A JP3507267B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 熱ひずみによる外観不良を生じないプレコ−ト鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03048297A JP3507267B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 熱ひずみによる外観不良を生じないプレコ−ト鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10226858A true JPH10226858A (ja) | 1998-08-25 |
| JP3507267B2 JP3507267B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=12305070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03048297A Expired - Fee Related JP3507267B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 熱ひずみによる外観不良を生じないプレコ−ト鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3507267B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1336666A1 (en) * | 2000-11-08 | 2003-08-20 | Bhp Steel (Jla) Pty. Ltd. | Cold-formable metal-coated strip |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP03048297A patent/JP3507267B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1336666A1 (en) * | 2000-11-08 | 2003-08-20 | Bhp Steel (Jla) Pty. Ltd. | Cold-formable metal-coated strip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3507267B2 (ja) | 2004-03-15 |
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