JPH10226183A - 印刷機の印刷装置のための胴の表面に防食層を被着させる方法及び印刷装置胴を備えた印刷機 - Google Patents

印刷機の印刷装置のための胴の表面に防食層を被着させる方法及び印刷装置胴を備えた印刷機

Info

Publication number
JPH10226183A
JPH10226183A JP10028200A JP2820098A JPH10226183A JP H10226183 A JPH10226183 A JP H10226183A JP 10028200 A JP10028200 A JP 10028200A JP 2820098 A JP2820098 A JP 2820098A JP H10226183 A JPH10226183 A JP H10226183A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
plastic
layer
printing device
printing press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10028200A
Other languages
English (en)
Inventor
Frank Kropp
クロップ フランク
Joachim Sonnenschein
ゾンネンシャイン ヨアヒム
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of JPH10226183A publication Critical patent/JPH10226183A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/02—Top layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/02—Top layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/14—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings characterised by macromolecular organic compounds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544—Roller making
    • Y10T29/4956—Fabricating and shaping roller work contacting surface element
    • Y10T29/49563—Fabricating and shaping roller work contacting surface element with coating or casting about a core

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷装置の胴表面に防食層を、簡単かつ安価
に被着するための方法を提供すると共に、このように防
食された印刷胴を備えた印刷機を提供する。 【解決手段】 印刷機の胴に、例えば回転、噴射等によ
って、きれいな、微少の粗さを有する表面を施与し、溶
剤中に溶解された、熱可塑性の、架橋可能なプラスチッ
クを胴表面に均一に塗布し、続いてプラスチック層を乾
燥させ、高めた温度で硬化若しくは架橋し、その後、表
面形状をさらに処理することなしに胴を組み付ける。印
刷装置胴を備えた印刷機であって、前記胴の表面が防食
層を支持していて、該防食層が最大１００μｍの厚さで
あって、耐摩耗性かつ耐磨損性で、熱可塑的に架橋可能
なプラスチックから成っており、該プラスチックが強固
に付着するように前記表面に被着されていて、層の厚さ
変位が、その層の厚さの２０％よりも大きな値を超過せ
ず、しかも５μｍを超過しない。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機の印刷装置
のための胴の表面に防食層を被着させる方法及び印刷装
置胴を備えた印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】今日の印刷機で使用されている印刷装置
胴、特に、ウエブ又は枚用紙輪転オフセット印刷機のゴ
ム胴及び版胴は、胴表面の腐食を防止するために通常、
保護層で覆われている。ねずみ鋳鉄又は鋼鉄のための簡
単な防食層は、りん酸塩処理と、次いで行われる胴表面
への注油とによって形成される。その他に、印刷装置胴
のための高価な防食層が、電気亜鉛めっき、ニッケルめ
っき、クロムめっきによって形成されることが、例えば
米国特許第４６４３０９５号明細書に記載されたように
公知である。または、クロム、ニッケル等から成るこの
ような薄い金属層が、レーザを用いて版胴上に溶着され
ることが公知である（ＤＥ３６０８２８６参照）。例え
ば特殊鋼のような別の金属層は、例えば特開平４−２３
８０３４１号公報に記載されているように、アルゴン雰
囲気中でのプラズマ被覆により印刷胴に被着される。
【０００３】このような公知の方法が比較的手間がかか
りひいては高価であるうえに、しばしば胴周面をさらに
後処理し、被覆後の胴の形状のずれが、胴のために設定
された許容誤差５μｍ以内に保たれることを保証する必
要がある。
【０００４】さらに欧州特許公開第０５８３５４３号明
細書及び米国特許第４６４３０９５号明細書からは、輪
転印刷機の印刷装置の版胴又はゴム胴ではなくて、圧胴
に、比較的厚い、即ち０．４〜１ｍｍの厚さのポリウレ
タン製のプラスチック層を施与することが公知である。
しかしこの場合、この胴を腐食から保護するためではな
く、ここで記載されたじか刷り法においてこのような層
の可撓特性若しくは弾性特性を利用して、印刷特性を最
善化するためである。
【０００５】特開昭６１−７９６９７号公報には、オフ
セット印刷機の湿し装置のための湿しローラが記載され
ている。この湿しローラは、ポリウレタンとシリカ粉末
との混合剤から成る厚さ５０〜１５０μｍの親水性の層
を支持している。この場合は印刷胴や防食層を対象とし
ているものではなく、この湿しローラの表面は被覆後に
研削される。
【０００６】一般的に、印刷機のインキ装置又は湿し装
置のローラに被着された、ポリアミド（Rilsan）のよう
なプラスチック製の公知の層は、特に防食層として適し
ているわけでもない。何故ならばこのような層は、胴の
表面に良好には付着しないので、比較的厚く収縮嵌めさ
れて、その後胴表面の後処理が必要となるからである。
このような収縮嵌めはさらに、完全に閉じた胴表面でな
ければ不可能である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、印刷
機の印刷装置の胴表面に防食層を、簡単かつ安価に被着
するための方法を提供すると共に、このように防食され
た印刷胴を備えた印刷機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法では、印刷機の印刷装置のための胴の表
面に防食層を被着させる方法であって、胴に、例えば回
転、噴射等によって、きれいな、微少の粗さを有する表
面を施与し、溶剤中に溶解された、熱可塑性の、架橋可
能なプラスチックを胴表面に均一に塗布し、続いてプラ
スチック層を乾燥させ、高めた温度で硬化若しくは架橋
し、その後、表面形状をさらに処理することなしに胴を
組み付けるようにした。
【０００９】さらに上記課題を解決するために本発明の
構成では、印刷装置胴を備えた印刷機であって、前記胴
の表面が防食層を支持していて、該防食層が最大１００
μｍの厚さであって、耐摩耗性かつ耐磨損性で、熱可塑
的に架橋可能なプラスチックから成っており、該プラス
チックが強固に付着するように前記表面に被着されてい
て、層の厚さ変位が、その層の厚さの２０％よりも大き
な値を超過せず、しかも５μｍを超過しないようにし
た。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、回転、噴射等により、
微細粗さを有するきれいな表面が施与された印刷胴の表
面に、溶剤中若しくは分散助剤中に溶解若しくは分散さ
れた熱架橋可能なプラスチック、例えばポリウレタン、
ニトリルブタジエン、フェノール樹脂又はエポキシ樹
脂、珪素樹脂、アクリル樹脂又はアクリレートを、均一
に薄く胴表面に被着し、次いで胴を乾燥させ、その後、
高められた温度で硬化し若しくは架橋し、これにより、
胴表面に強固に付着するように結合する厚くとも１００
μｍの耐摩耗性の保護層を生ぜしめることにより、防食
層を形成する。このような層が施与された胴はその後、
表面形状をさらに後処理することなしに組み付けられ
て、印刷機に組み込まれる。例えばプラスチックを胴表
面に吹き付け塗布することにより極めて均一な層が得ら
れるので、被覆後の胴表面の形状のずれは常に、要求さ
れる典型的には５μｍの許容誤差幅内にあり、その後の
後処理を省略することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施例を
詳しく説明する。
【００１２】図１の印刷装置１において符号２，３で示
した胴、即ち、版胴２とゴム胴３とはねずみ鋳鉄又は鋼
鉄から成っており、胴表面の形状に関して極めて正確
に、０．０１ｍｍの回転精度を有する直径にされてい
る。これらの胴を印刷機に組み込む前に、これらの胴の
表面には以下のような形式で防食層が施与される。
【００１３】まず最初に表面は、規定の粒度を有する砂
の噴射により清浄化されて、粗面加工される。これによ
り約５μｍの粗さとなる。次に、前処理された表面に、
主成分がニトリルブタジェン（１００部）、フェノール
樹脂（１００部）、カーボンブラック（７０部）、加硫
剤（３０部）、酸化亜鉛（５部）、ステアリン酸（１
部）、促進剤（１部）、ヘキサメチルテトラアミン（６
部）から成る混合物が有機溶剤の３０％の溶液として、
約６０℃の温度で、約５０℃に加熱された胴に吹き付け
塗布される。この場合、胴２は均一な形状で回転され
て、吹き付けヘッド４は一定の速度で、胴の表面にわた
って案内される（図２参照）。
【００１４】このように吹き付け塗布された胴は、層が
溶剤不含となるまで、上述の温度で数時間乾燥される。
次いで、温度が１３０℃まで上げられて、約２時間以上
一定に保持される。これにより層が重合する。
【００１５】このようにして、溶解された樹脂の濃度と
吹き付けられた量に応じて、所望のような約５０μｍの
厚さの防食層が得られる。この防食層は極めて良好に胴
表面に付着する。このような方法を行うことにより、層
の厚さの＋／−２．５μｍという許容誤差が簡単に得ら
れるので、このように被覆された胴は、さらに後処理す
る必要なしに組み付けられ、印刷機に取り付けられる。
【００１６】胴表面にできるだけ良好に付着するよう
に、被覆前に、フェノール樹脂を主成分とするプライマ
ー、例えばポリブチラレン(Polybutiralen)を約１０μ
ｍの極めて薄い層として胴表面に吹き付け塗布すること
が有効である。このために選択的には、胴表面が被覆の
前にりん酸塩処理されてもよい。
【００１７】厚さ約５０μｍの完全に硬化された保護層
は、胴表面を極めて効果的に腐食から保護し、オフセッ
ト印刷において使用されるインキ、洗浄剤、溶剤に対し
ても抵抗力があり、衝撃や摩耗にも比較的強い。
【００１８】記載した実施例と択一的に、例えば、溶解
されたポリウレタン化合物を主体としたラッカ層が、ほ
ぼ同じ方法で胴２に吹き付け塗布されてもよい。適当な
ポリウレタン化合物についてはとりわけ米国特許第５５
５２４９６号明細書及び米国特許第５４５９１９７号明
細書に記載されている。
【００１９】このような形式の層は、その付着強度のた
め、枚用紙をガイドする別の印刷装置の胴にも適してい
る。それは例えば、完全に閉じられた胴周面を有するの
ではなく、例えば通路又は切欠が設けられた、例えば移
し胴のような胴である。
【図面の簡単な説明】
【図１】版胴及びゴム胴を備えたオフセット印刷機の印
刷装置を簡単に示した断面図である。
【図２】図１の版胴の被覆過程を示した概略図である。
【符号の説明】
１ 印刷装置、 ２ 版胴、 ３ ゴム胴、 ４ 吹き
付けヘッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 ヨアヒム ゾンネンシャイン ドイツ連邦共和国 ミュールタール アム ヒンメルスベルク ３

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 印刷機の印刷装置のための胴の表面に防
    食層を被着させる方法であって、胴に、例えば回転、噴
    射等によって、きれいな、微少の粗さを有する表面を施
    与し、 溶剤中に溶解された、熱可塑性の、架橋可能なプラスチ
    ックを胴表面に均一に塗布し、 続いてプラスチック層を乾燥させ、高めた温度で硬化若
    しくは架橋し、 その後、表面形状をさらに処理することなしに胴を組み
    付けることを特徴とする、印刷機の印刷装置のための胴
    の表面に防食層を被着させる方法。
  2. 【請求項２】 溶解された材料の胴への塗布を、高めら
    れた温度で行う、請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 胴を４０℃〜８０℃の温度にして、溶解
    されたプラスチックも４０℃〜８０℃の温度範囲で塗布
    する、請求項２記載の方法。
  4. 【請求項４】 プラスチックの架橋を１２０℃を越える
    温度で行う、請求項１記載の方法。
  5. 【請求項５】 溶解されたプラスチックを胴表面に吹き
    付け塗布する、請求項１記載の方法。
  6. 【請求項６】 胴の表面に、プラスチックの塗布の前に
    付着プライマーを施与する、請求項１から５までのいず
    れか１項記載の方法。
  7. 【請求項７】 胴の表面を、プラスチックの塗布の前に
    リン酸塩処理する、請求項１から５までのいずれか１項
    記載の方法。
  8. 【請求項８】 プラスチックが、ポリウレタン、フェノ
    ール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、珪素樹
    脂、アクリル樹脂、アクリレート、ニトリルブタジエン
    の材料のうちの１つを又は上記材料の混合物を含んでい
    る、請求項１から７までのいずれか１項記載の方法。
  9. 【請求項９】 印刷装置胴を備えた印刷機であって、前
    記胴の表面が防食層を支持していて、該防食層が最大１
    ００μｍの厚さであって、耐摩耗性かつ耐磨損性で、熱
    可塑的に架橋可能なプラスチックから成っており、該プ
    ラスチックが強固に付着するように前記表面に被着され
    ていて、層の厚さ変位が、その層の厚さの２０％よりも
    大きな値を超過せず、しかも５μｍを超過しないことを
    特徴とする、印刷装置胴を備えた印刷機。
  10. 【請求項１０】 保護層が、最大５０μｍで、５μｍの
    厚さ誤差をもって被着される、請求項９記載の印刷機。
  11. 【請求項１１】 印刷装置胴が、オフセット印刷機の版
    胴又はゴム胴である、請求項９又は１０記載の印刷機。
JP10028200A 1997-02-14 1998-02-10 印刷機の印刷装置のための胴の表面に防食層を被着させる方法及び印刷装置胴を備えた印刷機 Pending JPH10226183A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19705671A DE19705671A1 (de) 1997-02-14 1997-02-14 Druckmaschine mit einem korrosionsgeschützten Druckwerkszylinder
DE19705671.7 1997-02-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10226183A true JPH10226183A (ja) 1998-08-25

Family

ID=7820248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10028200A Pending JPH10226183A (ja) 1997-02-14 1998-02-10 印刷機の印刷装置のための胴の表面に防食層を被着させる方法及び印刷装置胴を備えた印刷機

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6006663A (ja)
EP (1) EP0858909B1 (ja)
JP (1) JPH10226183A (ja)
DE (2) DE19705671A1 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6253053B1 (en) * 2000-01-11 2001-06-26 Xerox Corporation Enhanced phenolic developer roll sleeves
US6802123B2 (en) * 2002-05-17 2004-10-12 Shin Soong Method of manufacturing a rolling shaft of a photo printer
DE102006015474A1 (de) * 2006-03-31 2007-10-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Folientransferwerk mit integrierter Weiterverarbeitungseinrichtung
DE102011114949A1 (de) * 2010-10-19 2012-04-19 W.E.T. Automotive Systems Ag Elektrischer Leiter
US9521548B2 (en) 2012-05-21 2016-12-13 Nexiden, Inc. Secure registration of a mobile device for use with a session
US9642005B2 (en) * 2012-05-21 2017-05-02 Nexiden, Inc. Secure authentication of a user using a mobile device
US20130311382A1 (en) 2012-05-21 2013-11-21 Klaus S. Fosmark Obtaining information for a payment transaction
CN106000811B (zh) * 2016-06-11 2019-05-10 江苏浩帮重钢制造有限公司 一种桥梁接触网钢板复合防腐处理工艺

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1404209A (en) * 1919-02-03 1922-01-24 Ideal Roller And Mfg Company Roller
US2927346A (en) * 1954-04-16 1960-03-08 Edward D Hill Method of making an ink-carrier roller
FR1180308A (fr) * 1956-08-03 1959-06-03 Bayer Ag Procédé d'obtention de corps poreux ou homogènes
US3133340A (en) * 1959-11-10 1964-05-19 Goodyear Tire & Rubber Printer's roll comprising a polyurethane and method for producing same
US3225419A (en) * 1963-11-12 1965-12-28 Interchem Corp Roller for applying fountain solution in lithographic printing
ES326504A1 (es) * 1965-05-07 1967-03-01 Pirelli Un procedimiento para el revestimiento de cilindros metalicos con elastomeros vulcanizables.
US3599306A (en) * 1969-06-13 1971-08-17 Beloit Corp Roll composition
DE2204413A1 (de) * 1972-01-31 1973-08-09 Reichhold Albert Chemie Ag Verwendung von durch acetessigestergruppen modifizierten epoxydharzen
DE2328738A1 (de) * 1973-06-06 1975-01-09 Metallurg Gmbh Beschichtete walze oder zylinder fuer druck- und papiermaschinen
DD136481A1 (de) * 1978-05-26 1979-07-11 Heiner Fink Ein-oder mehrschichtiger mantel fuer zylinder
US4296172A (en) * 1978-12-07 1981-10-20 Hill Edward D Ink transfer member
JPS5619758A (en) * 1979-07-27 1981-02-24 Dainippon Printing Co Ltd Preparation of gravure cylinder made of resin
US4571798A (en) * 1983-09-19 1986-02-25 Beloit Corporation Urethane covered paper machine roll
DE8434353U1 (de) * 1984-11-23 1985-02-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Druckwerkszylinder fuer offset-rotationsdruckmaschinen
JPS61193892A (ja) * 1985-02-22 1986-08-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 印刷機における湿し装置用ゴムロ−ラの皮膜形成方法
DE3608286A1 (de) * 1985-04-03 1986-10-09 Winfried 7758 Meersburg Heinzel Verfahren zur oberflaechenbehandlung eines druckmaschinenzylinders, druckmaschinenzylinder sowie verwendung derselben
US5176940A (en) * 1989-02-28 1993-01-05 Valmet Paper Machinery Inc. Method for forming a coated roll
DE4129120C2 (de) * 1991-09-02 1995-01-05 Haldenwanger Tech Keramik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Substraten mit hochtemperaturbeständigen Kunststoffen und Verwendung des Verfahrens
FI100314B (fi) * 1992-02-06 1997-11-14 Valmet Paper Machinery Inc Paperikoneen telan pinnoittaminen ja telan pinnoite
US5415612A (en) * 1992-06-12 1995-05-16 American Roller Company Compressible roller
DE4224343C2 (de) * 1992-07-23 1995-11-02 Zweckform Etikettiertechnik Verfahren zum Bedrucken von Bahnmaterial
DE4226789A1 (de) * 1992-08-13 1994-02-17 Sigri Great Lakes Carbon Gmbh Faserverstärkte Kunststoffwalze mit äußerer, verschleißfester, füllerhaltiger Kunststoffschicht
DE4315813A1 (de) * 1993-05-12 1994-11-17 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Druckwalzen aus einem metallischen Kernzylinder und einer Kupfer- oder Kupferlegierungsauflage

Also Published As

Publication number Publication date
EP0858909A3 (de) 1999-09-01
DE19705671A1 (de) 1998-08-20
EP0858909B1 (de) 2003-05-21
US6006663A (en) 1999-12-28
EP0858909A2 (de) 1998-08-19
DE59710124D1 (de) 2003-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6797331B2 (en) Process for producing a chemical-resistant protective layer for a rotary body having a base body made from fiber-reinforced plastic
US5387172A (en) Fiber-reinforced plastic cylinder with an outer wear-resistant layer of filler-containing plastic and a method for producing the same
US6514623B2 (en) Wear-resisting, ink-repellent coating process for printing-press components
JP4376972B2 (ja) シランを使用した金属の腐食を防ぐ方法
JPH10226183A (ja) 印刷機の印刷装置のための胴の表面に防食層を被着させる方法及び印刷装置胴を備えた印刷機
CN1198066C (zh) 车辆用制动装置的旋转制动构件
US5967046A (en) Printing machine cylinder with an anti-corrosion protective layer, and method for producing such a cylinder
WO2011038496A1 (en) Process for refurbishing cylinder rolls and bases for printing machines
WO2005063443A1 (ja) アルミホイールの表面処理方法
EP1202863A1 (de) Bogenführungseinrichtung für eine druckmaschine
US7461595B2 (en) Method for operating a printing press
US20080011175A1 (en) Method of producing an element for contacting printing material, element for contacting printing material and machine for processing printing material
EP0629514A1 (en) Low affinity coating blanket for rotary offset presses
DE19529809C2 (de) Walze für Farbverarbeitung und deren Verwendung
US20080190310A1 (en) Method for coating a printing press cylinder
CN102686411B (zh) 布墨辊
EP1514697B1 (de) Verfahren zur Instandsetzung einer bogenführenden Mantelfläche eines Druckzylinders von Druckmaschinen
JPH0249638B2 (ja) Insatsubuzaioyobisonokeiseiho
JP4299939B2 (ja) 自動車車体の被覆法
JP3294946B2 (ja) 高深絞り型印刷フィルムラミネ−ト鋼板
JPS5927712B2 (ja) 凸版印刷版の処理方法
JPH03193154A (ja) 計量ローラーの製造方法
JPH1077447A (ja) 硬化性塗料の塗布体の形成方法
JPH01249448A (ja) 印刷機印刷胴

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041105

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061023

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070725

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071024

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20071109