JPS61193892A - 印刷機における湿し装置用ゴムロ−ラの皮膜形成方法 - Google Patents
印刷機における湿し装置用ゴムロ−ラの皮膜形成方法Info
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- JPS61193892A JPS61193892A JP3283885A JP3283885A JPS61193892A JP S61193892 A JPS61193892 A JP S61193892A JP 3283885 A JP3283885 A JP 3283885A JP 3283885 A JP3283885 A JP 3283885A JP S61193892 A JPS61193892 A JP S61193892A
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- JP
- Japan
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- rubber roller
- water
- film
- roller
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
- B41N7/04—Shells for rollers of printing machines for damping rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/02—Top layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は印刷機における湿し装置用ゴム党−ラの皮膜形
成方法に関するものである。
成方法に関するものである。
（従来の技術）
従来、オフセット印刷機における湿し装置用ゴムローラ
として、ＮＢＲ％ｐｖｃ：／ムローラ及びクロームロー
ラが表面処理せずにそのまま使用されている。
として、ＮＢＲ％ｐｖｃ：／ムローラ及びクロームロー
ラが表面処理せずにそのまま使用されている。
（発明が解決しようとする問題点）
オフセット印刷機における湿し装置用ゴムローラでは、
インキからみ現象が発生し易く、このからみ現象が発生
すると、ローラ上の水量が不足したり、ローラの幅方向
で水量にばらつきが生じるため、版の画線、非画線の再
現性が不充分になったり、印刷物に汚れが発生したりし
【、印刷物の品質が不安定になるの、で１．ロー＝２の
洗浄を度々行なわねばならないという問題があった。
−（問題点を解決するための手段） 本発明は上記の問題点・に対処する。もので、ポリアク
リル酸ナトリウムの水溶液とアクリ５ル系紫外線硬化性
樹脂との混合液なゴムローラの表面、に塗布したのち、
紫外線を照射し、硬化させて、同ビムローラの表面に水
に溶解しにくい、親水性皮膜を形成することを特徴とし
た印刷機における礪し装置用ｄムローラ皮膜形成方法に
係り、その目的とする処は、ゴムローラ・に対するイン
キのからみ現象を防止できて、印刷物の品質を向上でき
る印・副機における湿し装置用ゴムローラや皮膜形成方
法を供する点にある。
インキからみ現象が発生し易く、このからみ現象が発生
すると、ローラ上の水量が不足したり、ローラの幅方向
で水量にばらつきが生じるため、版の画線、非画線の再
現性が不充分になったり、印刷物に汚れが発生したりし
【、印刷物の品質が不安定になるの、で１．ロー＝２の
洗浄を度々行なわねばならないという問題があった。
−（問題点を解決するための手段） 本発明は上記の問題点・に対処する。もので、ポリアク
リル酸ナトリウムの水溶液とアクリ５ル系紫外線硬化性
樹脂との混合液なゴムローラの表面、に塗布したのち、
紫外線を照射し、硬化させて、同ビムローラの表面に水
に溶解しにくい、親水性皮膜を形成することを特徴とし
た印刷機における礪し装置用ｄムローラ皮膜形成方法に
係り、その目的とする処は、ゴムローラ・に対するイン
キのからみ現象を防止できて、印刷物の品質を向上でき
る印・副機における湿し装置用ゴムローラや皮膜形成方
法を供する点にある。
（実施例）
次に本発明の印刷機における湿し装置用コムローラの皮
膜形成方法の一実施例を第１図、第２図によシ説明する
。水にポリアクリル酸ナトリウム（重合度２７００〜７
５００）を１５体体積法解して得た溶液にアクリル系紫
外線硬化性樹脂を４０ ： ６０〜６ｇこの混合溶液な
ＮＢＲ−／ムローラ或いはＰｖＣ：／ムローラに塗布し
た後、約５分間、紫外線を照射し、硬化させて、上記Ｎ
ＢＲ：／ムローラ或いはｐｖｃ ：／ムローラに水に溶
解しにくい、親水性の皮膜を形成する。
膜形成方法の一実施例を第１図、第２図によシ説明する
。水にポリアクリル酸ナトリウム（重合度２７００〜７
５００）を１５体体積法解して得た溶液にアクリル系紫
外線硬化性樹脂を４０ ： ６０〜６ｇこの混合溶液な
ＮＢＲ−／ムローラ或いはＰｖＣ：／ムローラに塗布し
た後、約５分間、紫外線を照射し、硬化させて、上記Ｎ
ＢＲ：／ムローラ或いはｐｖｃ ：／ムローラに水に溶
解しにくい、親水性の皮膜を形成する。
次に前記印刷機における湿し装置用コムローラの皮膜形
成方法の具体例を説明する。水にポリアクリル酸ナトリ
ウム（重合度２７００〜７５００ ） を１５体体積法
解して得た溶液にアクリル系紫外線硬化性樹脂を１０：
０．８：２．６：４．４：６．０：１０の割合に混合し
で、この混合液をＡＢＲゴムローラとｐｖａ ｆムロー
ラとに塗布した後、紫外線を同ゴムローラへ約５分間照
射して、硬化させ、水に溶けにくい皮膜を形成し、同ゴ
ムローラを静水中に浸漬し、一定時間ごとに皮膜表面の
水に対する接触角を測定する親水評価試験を実施した。
成方法の具体例を説明する。水にポリアクリル酸ナトリ
ウム（重合度２７００〜７５００ ） を１５体体積法
解して得た溶液にアクリル系紫外線硬化性樹脂を１０：
０．８：２．６：４．４：６．０：１０の割合に混合し
で、この混合液をＡＢＲゴムローラとｐｖａ ｆムロー
ラとに塗布した後、紫外線を同ゴムローラへ約５分間照
射して、硬化させ、水に溶けにくい皮膜を形成し、同ゴ
ムローラを静水中に浸漬し、一定時間ごとに皮膜表面の
水に対する接触角を測定する親水評価試験を実施した。
ＮＢＲＩムローラ４時間浸漬した結果を第１図に、Ｐｖ
Ｃゴムローラを同じ時間浸漬した結果を第２図に示した
。ＮＢＲ：／ムローラ及びＰｖＣゴムローラ共に６：４
〜４：６の範囲の割合で混合した混合液により形成した
皮膜の場合に、親水効果がよかった。
Ｃゴムローラを同じ時間浸漬した結果を第２図に示した
。ＮＢＲ：／ムローラ及びＰｖＣゴムローラ共に６：４
〜４：６の範囲の割合で混合した混合液により形成した
皮膜の場合に、親水効果がよかった。
最良の混合比の溶液により形成された皮膜を有するＮＢ
Ｒコムローラの水に対する接触角が約蕊度で、皮膜のな
いＮＢＲゴムローラの水に対する接触角は１０２度であ
るから、ＮＢＲゴムローラに上記皮膜を形成すると水に
対する接触角が約りに低下する。
Ｒコムローラの水に対する接触角が約蕊度で、皮膜のな
いＮＢＲゴムローラの水に対する接触角は１０２度であ
るから、ＮＢＲゴムローラに上記皮膜を形成すると水に
対する接触角が約りに低下する。
同様にＰｖＣゴムローラの場合には、最良混合比の溶液
にＸｊ影形成れた皮膜を有するとき水に対する接触角は
約５２度で、被膜のないＰｖＣゴムローラの水に対する
接触角が８９度であるから、同皮膜により、水に対する
接触角が約％に低下した。
にＸｊ影形成れた皮膜を有するとき水に対する接触角は
約５２度で、被膜のないＰｖＣゴムローラの水に対する
接触角が８９度であるから、同皮膜により、水に対する
接触角が約％に低下した。
実際に被膜を形成したＮＢＲゴムローラとＰｖＣゴムロ
ーラとを用いて印刷試験を行った結果、湿し水量が安定
して、印刷物の品質も良好であった。
ーラとを用いて印刷試験を行った結果、湿し水量が安定
して、印刷物の品質も良好であった。
（発明の効果）
本発明の印刷機における湿し装置用ゴムローラの皮膜形
成方法は前記のように、ポリアクリル酸ナトリウムの水
溶液とアクリル系紫外線硬化性樹脂との混合液をコムロ
ーラの表面に塗布したのち、紫外線を照射し、硬化させ
て、同ゴムローラの表面に水罠溶解しにくい親水性皮膜
を形成するので、皮膜を有するゴムの親水性がよくなり
、本ゴムローラを使用すると、湿し水量が安定して、品
質のよい印刷物が得られる効果が□ある。
成方法は前記のように、ポリアクリル酸ナトリウムの水
溶液とアクリル系紫外線硬化性樹脂との混合液をコムロ
ーラの表面に塗布したのち、紫外線を照射し、硬化させ
て、同ゴムローラの表面に水罠溶解しにくい親水性皮膜
を形成するので、皮膜を有するゴムの親水性がよくなり
、本ゴムローラを使用すると、湿し水量が安定して、品
質のよい印刷物が得られる効果が□ある。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるもの、ではなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内で種種の設計の改変を施
しうるものである。
このような実施例にだけ局限されるもの、ではなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内で種種の設計の改変を施
しうるものである。
第１図は本発明の印刷機における湿し装置用ゴム四−ラ
の皮膜形成方法により得られたゴムローラを静水中で４
時間浸漬したときの結果を示す説明図、第２図は本発明
の皮膜形成方法によフ得られたＰｖＣ−ｔムローラを静
水中に４時間浸漬したときの結果の説明図である。 り代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名
の皮膜形成方法により得られたゴムローラを静水中で４
時間浸漬したときの結果を示す説明図、第２図は本発明
の皮膜形成方法によフ得られたＰｖＣ−ｔムローラを静
水中に４時間浸漬したときの結果の説明図である。 り代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名
Claims (1)
- ポリアクリル酸ナトリウムの水溶液とアクリル系紫外線
硬化性樹脂との混合液をゴムローラの表面に塗布したの
ち、紫外線を照射し、硬化させて、同ゴムローラの表面
に水に溶解しにくい親水性皮膜を形成することを特徴と
した印刷機における湿し装置用ゴムローラの皮膜形成方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3283885A JPS61193892A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 印刷機における湿し装置用ゴムロ−ラの皮膜形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3283885A JPS61193892A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 印刷機における湿し装置用ゴムロ−ラの皮膜形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61193892A true JPS61193892A (ja) | 1986-08-28 |
Family
ID=12369961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3283885A Pending JPS61193892A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 印刷機における湿し装置用ゴムロ−ラの皮膜形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61193892A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01197765A (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子写真式平版印刷用原版 |
| EP0858909A2 (de) * | 1997-02-14 | 1998-08-19 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Druckmaschine mit einem korrosiongeschützten Druckwerkzylinder |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP3283885A patent/JPS61193892A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01197765A (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子写真式平版印刷用原版 |
| EP0858909A2 (de) * | 1997-02-14 | 1998-08-19 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Druckmaschine mit einem korrosiongeschützten Druckwerkzylinder |
| EP0858909A3 (de) * | 1997-02-14 | 1999-09-01 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Druckmaschine mit einem korrosiongeschützten Druckwerkzylinder |
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