JPH1022075A - 有機ｌｅｄ素子 - Google Patents
有機ｌｅｄ素子Info
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- JPH1022075A JPH1022075A JP8169715A JP16971596A JPH1022075A JP H1022075 A JPH1022075 A JP H1022075A JP 8169715 A JP8169715 A JP 8169715A JP 16971596 A JP16971596 A JP 16971596A JP H1022075 A JPH1022075 A JP H1022075A
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Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 有機薄膜のエレクトロルミネッセンス現象を
利用した有機ＬＥＤ素子において、電極層と有機層の界
面が乱れることなく、発光輝度及び発光効率が向上する
ようにする。 【解決手段】 ガラス基板１上にＩＴＯにより陽極２を
形成した後、蒸着重合法により作製した正孔注入層７を
設け、その上に有機層である発光層４を設け、更に陰極
６を設ける。
利用した有機ＬＥＤ素子において、電極層と有機層の界
面が乱れることなく、発光輝度及び発光効率が向上する
ようにする。 【解決手段】 ガラス基板１上にＩＴＯにより陽極２を
形成した後、蒸着重合法により作製した正孔注入層７を
設け、その上に有機層である発光層４を設け、更に陰極
６を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディスプレイやバ
ックライトに使用されるＬＥＤ素子、特に有機薄膜のエ
レクトロルミネッセンス現象を利用した有機ＬＥＤ素子
に関するものである。
ックライトに使用されるＬＥＤ素子、特に有機薄膜のエ
レクトロルミネッセンス現象を利用した有機ＬＥＤ素子
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】有機ＬＥＤ（発光ダイオード）の素子構
造としては、例えば図２の（ａ）〜（ｄ）に示すような
積層構造のものが提案されている。同図において、１は
ガラス基板、２は陽極、３は正孔輸送層、４は発光層、
５は電子輸送層、６は陰極である。
造としては、例えば図２の（ａ）〜（ｄ）に示すような
積層構造のものが提案されている。同図において、１は
ガラス基板、２は陽極、３は正孔輸送層、４は発光層、
５は電子輸送層、６は陰極である。
【０００３】図２の（ａ）は陽極／正孔輸送層／発光層
／電子輸送層／陰極の順に積層したもの、（ｂ）は陽極
／正孔輸送層／発光層／陰極の順に積層したもの、
（ｃ）は陽極／発光層／電子輸送層／陰極の順に積層し
たもの、（ｄ）は陽極／発光層／陰極の順に積層したも
のをそれぞれ示しており、両端のガラス基板１と陰極６
間に直流電圧が印加されるようになっている。
／電子輸送層／陰極の順に積層したもの、（ｂ）は陽極
／正孔輸送層／発光層／陰極の順に積層したもの、
（ｃ）は陽極／発光層／電子輸送層／陰極の順に積層し
たもの、（ｄ）は陽極／発光層／陰極の順に積層したも
のをそれぞれ示しており、両端のガラス基板１と陰極６
間に直流電圧が印加されるようになっている。
【０００４】この有機ＬＥＤ素子で使用される基板は、
上記のガラス基板１や透明プラスチック基板などがある
が、正極（陽極）としては、仕事関数の大きな金属，合
金が使用されている。例として、Ａｕなどの金属や、Ｉ
ＴＯ，ＳｎＯ2 ，ＺｎＯなどの透明導電膜を用いるのが
一般的であり、この電極はこれらの電極物質を蒸着やス
パッタリングなどの方法により薄膜に形成することで作
製することができる。
上記のガラス基板１や透明プラスチック基板などがある
が、正極（陽極）としては、仕事関数の大きな金属，合
金が使用されている。例として、Ａｕなどの金属や、Ｉ
ＴＯ，ＳｎＯ2 ，ＺｎＯなどの透明導電膜を用いるのが
一般的であり、この電極はこれらの電極物質を蒸着やス
パッタリングなどの方法により薄膜に形成することで作
製することができる。
【０００５】一方、負極（陰極）としては、仕事関数の
小さな金属，合金、及びこれらの混合物を電極物質とす
るものが用いられる。例として、Ｎａ−Ｋ金属、Ｍｇ，
Ｌｉ，Ｍａ／Ｃｕ混合物、Ａｌ／Ａｌ2 Ｏ3 混合物、Ｉ
ｎなど、またこれらの合金が挙げられる。この電極もこ
れらの電極物質を蒸着やスパッタリングなどの方法によ
り薄膜に形成することで作製することができる。
小さな金属，合金、及びこれらの混合物を電極物質とす
るものが用いられる。例として、Ｎａ−Ｋ金属、Ｍｇ，
Ｌｉ，Ｍａ／Ｃｕ混合物、Ａｌ／Ａｌ2 Ｏ3 混合物、Ｉ
ｎなど、またこれらの合金が挙げられる。この電極もこ
れらの電極物質を蒸着やスパッタリングなどの方法によ
り薄膜に形成することで作製することができる。
【０００６】また、正孔輸送層３，発光層４及び電子輸
送層５は、有機物で構成されるが、Ａｌｑ3 及びＴＰＤ
に代表される低分子系材料及びＰＰＶ誘導体に代表され
る高分子系材料が使用可能である。
送層５は、有機物で構成されるが、Ａｌｑ3 及びＴＰＤ
に代表される低分子系材料及びＰＰＶ誘導体に代表され
る高分子系材料が使用可能である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な有機ＬＥＤ素子にあっては、ガラス基板上の透明電極
としてＩＴＯが用いられるが、このＩＴＯ膜の表面の突
起あるいは凹凸により該ＩＴＯ膜と有機層との界面が乱
れ、電流の注入効率が低下するため、発光輝度及び発光
効率が低下するという問題点があった。
な有機ＬＥＤ素子にあっては、ガラス基板上の透明電極
としてＩＴＯが用いられるが、このＩＴＯ膜の表面の突
起あるいは凹凸により該ＩＴＯ膜と有機層との界面が乱
れ、電流の注入効率が低下するため、発光輝度及び発光
効率が低下するという問題点があった。
【０００８】また、ポリマーの成膜は通常ディップコー
ト，スピンコート等のウエットプロセスで行われるの
で、正孔注入層をポリマーとする場合には、素子の作製
プロセスにウエットプロセスとドライプロセスが存在す
ることになり、手間及びコストがかかってしまう。
ト，スピンコート等のウエットプロセスで行われるの
で、正孔注入層をポリマーとする場合には、素子の作製
プロセスにウエットプロセスとドライプロセスが存在す
ることになり、手間及びコストがかかってしまう。
【０００９】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、電極層と有機層の界面が乱れることな
く、発光輝度及び発光効率が向上し、また素子の作製が
容易な有機ＬＥＤ素子を提供することを目的としてい
る。
なされたもので、電極層と有機層の界面が乱れることな
く、発光輝度及び発光効率が向上し、また素子の作製が
容易な有機ＬＥＤ素子を提供することを目的としてい
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係る有機ＬＥＤ
素子は、次のように構成したものである。
素子は、次のように構成したものである。
【００１１】（１）基板上に、電極と有機層からなる発
光層とを有し、該電極と発光層との間に蒸着重合法によ
り形成した正孔注入層を設けた。
光層とを有し、該電極と発光層との間に蒸着重合法によ
り形成した正孔注入層を設けた。
【００１２】（２）上記（１）の素子において、正孔注
入層は、トリフェニルアミン置換基を用いた蒸着重合法
により作製したポリイミドにより形成した。
入層は、トリフェニルアミン置換基を用いた蒸着重合法
により作製したポリイミドにより形成した。
【００１３】（３）上記（１）の素子において、正孔注
入層は、蒸着重合法により作製した正孔輸送性を有する
ポリマーにより形成した。
入層は、蒸着重合法により作製した正孔輸送性を有する
ポリマーにより形成した。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１の（ａ）〜（ｄ）は本発明に
係る有機ＬＥＤ素子の構成を示す断面図であり、図２と
同一符号は同一構成要素を示している。同図中、７は陽
極２と正孔輸送層３との間に設けた正孔注入層で、トリ
フェニルアミン置換基を用いた蒸着重合法により作製し
たポリイミド、あるいは蒸着重合法により作製した正孔
輸送性を有するポリマーにより形成されている。
係る有機ＬＥＤ素子の構成を示す断面図であり、図２と
同一符号は同一構成要素を示している。同図中、７は陽
極２と正孔輸送層３との間に設けた正孔注入層で、トリ
フェニルアミン置換基を用いた蒸着重合法により作製し
たポリイミド、あるいは蒸着重合法により作製した正孔
輸送性を有するポリマーにより形成されている。
【００１５】なお、その他の構成は図２と同様であるの
で、重複する説明は省略する。次に、上記構成のＬＥＤ
素子の作製過程について、次式を用いて説明する。
で、重複する説明は省略する。次に、上記構成のＬＥＤ
素子の作製過程について、次式を用いて説明する。
【００１６】
【化１】
【００１７】まず、陽極２にＩＴＯを用いたＩＴＯ付き
のガラス基板１上に真空蒸着法により原料（Ａ），
（Ｂ）をそれぞれ１：１で蒸着するように温度コントロ
ールを行いながら成膜させ、膜厚２０〜４０μｍの正孔
注入層７を形成する。この層７は、蒸着重合によってポ
リアミック酸（Ｃ）の膜となっている。
のガラス基板１上に真空蒸着法により原料（Ａ），
（Ｂ）をそれぞれ１：１で蒸着するように温度コントロ
ールを行いながら成膜させ、膜厚２０〜４０μｍの正孔
注入層７を形成する。この層７は、蒸着重合によってポ
リアミック酸（Ｃ）の膜となっている。
【００１８】次に、ハロゲンランプ等により上記ポリア
ミック酸（Ｃ）の膜を２００℃で略１時間加熱すること
によりポリイミド（Ｄ）の膜を形成する。このポリイミ
ド（Ｄ）の膜は、正孔輸送性を有するトリフェニルアミ
ン基が導入されているため、正孔輸送能力を有した膜と
なっている。またこの膜は、ＩＴＯに比べて表面が均一
であり、この後に形成する有機層との密着性が良いもの
となる。
ミック酸（Ｃ）の膜を２００℃で略１時間加熱すること
によりポリイミド（Ｄ）の膜を形成する。このポリイミ
ド（Ｄ）の膜は、正孔輸送性を有するトリフェニルアミ
ン基が導入されているため、正孔輸送能力を有した膜と
なっている。またこの膜は、ＩＴＯに比べて表面が均一
であり、この後に形成する有機層との密着性が良いもの
となる。
【００１９】次に、上記のように形成された正孔注入層
７の上に正孔輸送層３としてフェニルアミン誘導体（Ｔ
ＰＤ）を設け、その上に発光層４及び電子輸送層５とし
てアルミニウム−キノリノール錯体（Ａｌｑ3 ）を５０
ｎｍ蒸着し、更に陰極６としてＭｇ−Ａｇ合金を３００
〜４００ｎｍ蒸着する。これにより、上述の有機ＬＥＤ
素子が形成される。
７の上に正孔輸送層３としてフェニルアミン誘導体（Ｔ
ＰＤ）を設け、その上に発光層４及び電子輸送層５とし
てアルミニウム−キノリノール錯体（Ａｌｑ3 ）を５０
ｎｍ蒸着し、更に陰極６としてＭｇ−Ａｇ合金を３００
〜４００ｎｍ蒸着する。これにより、上述の有機ＬＥＤ
素子が形成される。
【００２０】このようにして、正孔注入層７を有した有
機ＬＥＤ素子が形成されるが、本実施例ではＩＴＯの表
面の突起や凹凸などを蒸着重合ポリマーで均一化してい
るので、ＩＴＯ膜と有機層の界面が乱れることなく、効
率的な電流注入が行われる。このため、発光輝度及び発
光効率が向上する。
機ＬＥＤ素子が形成されるが、本実施例ではＩＴＯの表
面の突起や凹凸などを蒸着重合ポリマーで均一化してい
るので、ＩＴＯ膜と有機層の界面が乱れることなく、効
率的な電流注入が行われる。このため、発光輝度及び発
光効率が向上する。
【００２１】また、蒸着重合法により正孔注入層７を設
けるので、真空一貫プロセスで素子の作製ができ、素子
の作製が容易で、コストも低下する。
けるので、真空一貫プロセスで素子の作製ができ、素子
の作製が容易で、コストも低下する。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、電極層
と有機層の界面が乱れることなく、発光輝度及び発光効
率が向上し、また素子の作製が容易であるという効果が
ある。
と有機層の界面が乱れることなく、発光輝度及び発光効
率が向上し、また素子の作製が容易であるという効果が
ある。
【図１】 本発明の一実施例を示す構造図
【図２】 従来例を示す構造図
１ ガラス基板 ２ ＩＴＯ膜 ３ 正孔輸送層 ４ 発光層 ５ 電子輸送層 ６ 陰極 ７ 正孔注入層
Claims (3)
- 【請求項１】 基板上に、電極と有機層からなる発光層
とを有し、該電極と発光層との間に蒸着重合法により形
成した正孔注入層を設けたことを特徴とする有機ＬＥＤ
素子。 - 【請求項２】 正孔注入層は、トリフェニルアミン置換
基を用いた蒸着重合法により作製したポリイミドにより
形成したことを特徴とする請求項１記載の有機ＬＥＤ素
子。 - 【請求項３】 正孔注入層は、蒸着重合法により作製し
た正孔輸送性を有するポリマーにより形成したことを特
徴とする請求項１記載の有機ＬＥＤ素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8169715A JPH1022075A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 有機ｌｅｄ素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8169715A JPH1022075A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 有機ｌｅｄ素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1022075A true JPH1022075A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=15891530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8169715A Withdrawn JPH1022075A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 有機ｌｅｄ素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1022075A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012173514A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Jsr Corp | 液晶配向剤、液晶配向膜及び液晶表示素子、並びにそれらの製造に用いるポリアミック酸及びポリイミド |
| CN104610544A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-05-13 | 哈尔滨工业大学 | 一种热控聚酰亚胺材料的制备方法及利用该材料制备器件的方法 |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP8169715A patent/JPH1022075A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012173514A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Jsr Corp | 液晶配向剤、液晶配向膜及び液晶表示素子、並びにそれらの製造に用いるポリアミック酸及びポリイミド |
| CN104610544A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-05-13 | 哈尔滨工业大学 | 一种热控聚酰亚胺材料的制备方法及利用该材料制备器件的方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030902 |