JP2000123974A - エレクトロルミネセント材料としてポリ[2―メトキシ―5―(2’―エチルヘキシルオキシ)―1,4―フェニレン―1,2―エテニレン―2,5―ジメトキシ―1,4―フェニレン―1,2―エテニレン]を含む有機発光ダイオ―ド(oled) - Google Patents

エレクトロルミネセント材料としてポリ[2―メトキシ―5―(2’―エチルヘキシルオキシ)―1,4―フェニレン―1,2―エテニレン―2,5―ジメトキシ―1,4―フェニレン―1,2―エテニレン]を含む有機発光ダイオ―ド(oled)

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 向上した全般的性質を有する有機発光ダイオ
ード(OLED)を提供する。 【解決手段】 エレクトロルミネセント材料として新規
のポリ(p−フェニレンビニレン)誘導体、即ちポリ
[2−メトキシ−5−(2’−エチルヘキシルオキシ)
−1,4−フェニレン−1,2−エテニレン−2,5−
ジメトキシ−1,4−フェニレン−1,2−エテニレ
ン](M3EH−PPV)を使用する。また、前記材料
を主成分とし、溶液から薄膜の形で基板7に、又は被覆
された基板7に、前記M3EH−PPV4を直接塗布す
ることによりOLEDを製造する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、エレクトロルミネ
セント材料として新規のポリ(p−フェニレンビニレ
ン)誘導体、即ちポリ[2−メトキシ−5−(2’−エ
チルヘキシルオキシ)−1,4−フェニレン−1,2−
エテニレン−2,5−ジメトキシ−1,4−フェニレン
−1,2−エテニレン](M3EH−PPV)の使用方
法に関する。
【0002】本発明は、また、前記材料を主成分とし
て、著しく向上した操作温度で注目される有機発光ダイ
オード(OLED)に関し、また溶液から薄膜の形で基
板、又は被覆された基板に前記M3EH−PPVを直接
塗布することにより前記OLEDを製造する方法に関す
る。
【0003】
【従来の技術】半導体有機ポリマーを利用したこと、及
びこれらの共役ポリマーを発光成分の製造に適用出来る
ことを実証したこと(J.H.Bouroughes
等、Nature 347 、539 (1990年);
Tang、Vanslyke、Appl.Phys.L
ett.51、913 (1987年))が、有機ルミ
ネセントダイオードの開発、及び更にはそれを主成分と
するディスプレイに関する世界規模での強力な研究の始
まりであった。ある程度までは比較的高い解像度及び高
コストのディスプレイに使用出来る三元及び四元のA3
5化合物を基本的に主成分とする無機LEDとは対照
的に、有機発光体はコストミニマム指向のディスプレイ
として極めて有望な可能性を持つと評価されている。液
晶ディスプレイとは対照的に、エレクトロルミネセント
ディスプレイは、自己発光性(self lumino
us)であると言う長所を持ち、従って追加のバックラ
イト光源(rear light souce)を必要と
しない。
【0004】共役ポリマーを含むLEDによって、大面
積の発光表面も高解像度ディスプレイも実現することが
出来た。このような発光セル(cell)の主要構造を
図1に示している。この例では、発光層4は、大抵はイ
ンジウム錫酸化物(ITO)から成る正孔供与性のコン
タクト層5と、電子注入のコンタクト層(Ca/Al、
Al、Mg/Ag)6の間に埋め込まれている。この場
合、ガラス又はプラスチック、例えばPET、のような
光透過性材料が基板7として使用される。追加の電子輸
送層や正孔輸送層を導入すること、及び電荷キャリア−
輸送層を再結合ゾーンから分離することのような構成要
素の構造を更に最適化することによって、効率、ルミネ
センス及び寿命に関して各構成要素の性能が大幅に向上
した。
【0005】正孔輸送性もあり、再結合にも適するOL
ED用によく使用される材料は、MEH−PPVと呼ば
れるポリ[2−メトキシ−5−(2’−エチレンヘキシ
ルオキシ)−1,4−フェニレンビニレン](n≧5)
である。
【0006】
【化1】
【0007】このポリマー、すなわち発光層4は、可溶
性であり、ナイフ塗布(knifing)又はスピンコ
ーティングのような好適な方法を使って基板上に塗布す
ることが出来る、特別なPPV誘導体である。
【0008】MEH−PPVを使い単層構造体も多層構
造体も旨く作製することが可能である。前述の材料を使
うと、単層構造体の場合、極めて高量子収率のダイオー
ドを作製することが可能である[Braun及びHee
ger;Appl.Phys.Lett.,58巻、1
982頁(1991年)]。
【0009】MEH−PPVを使い優れた結果が得られ
てきたけれども、OLEDの全般的性質が更に向上する
ことは確実である。例えば、MEH−PPVの1つの欠
点はガラス転移温度(Tg)が≦68℃と比較的低く、
この材料を主成分とするOLEDの操作温度範囲、従っ
てその適用性には限りがある。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、向上した全般的性質を有する有機発光ダイオード
(OLED)を提供することである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明の主要構造は図1
に示すものと同一であるので、図1に従って本発明を説
明する。
【0012】驚くべきことに、次の式の少なくとも5回
の繰り返し単位を持つ新規のPPV誘導体、即ちポリ
[2−メトキシ−5−(2’−エチルヘキシルオキシ)
−1,4−フェニレン−1,2−エテニレン−2,5−
ジメトキシ−1,4−フェニレン−1,2−エテニレ
ン](M3EH−PPV)は、溶液からの薄膜形成性が
あり、エレクトロルミネセント材料として特に好適であ
る完全な可溶性の半導体材料であることが判った。
【0013】
【化2】
【0014】M3EH−PPVはMEH−PPVと比較
して、ほぼ等しい光学的特性を持ちながら、驚くべきこ
とに、向上した熱特性を持っている。従って、示差走査
熱量測定法(DSC)を使って測定したM3EH−PP
Vのガラス転移温度(Tg)は108℃であり、MEH
−PPVのTgより40K高い。本発明によるM3EH
−PPVの諸特性は図2に要約してある。
【0015】M3EH−PPVは、ホーナーの方法(H
ORNER METHOD)(例えば、DD 5143
6、D 84272を参照されたい)によって、例え
ば、ベンゼン、クロロベンゼン、トルエン、又はキシレ
ンのような有機溶媒の中で、カリウムtert-リブチ
ラート、ナトリウムエチラート又は水素化カリウムのよ
うな強塩基性縮合剤の作用のもとで、2−メトキシ−5
−(2’−エチルヘキシルオキシ)テレフタルアルデヒ
ドと、2,5−ジメトキシ−p−キシリレンビス(ジエ
チル−ホスホナート)の縮合重合を使って調製すること
が出来る。調製に関する第2番目の、更にコスト効率の
よい方法は、2,5−ジメトキシテレフタルアルデヒド
と、2−メトキシ−5−(2’−エチルヘキシルオキ
シ)−p−キシリレンビス(ジエチルホスホナート)と
のインバース(inverse)縮合重合がある、と言
うのは、2,5−ジメトキシテレフタルアルデヒドは、
2−メトキシ−5−(2’−エチルヒキシルオキシ)テ
レフタルアルデヒドと比較して、入手しやすい出発材料
だからである。
【0016】縮合成分として必要なビスホスホナート
は、例えばミカエリス−アルブーゾフ(Michael
is−Arbusov)反応を使って、対応するビス
(ハロメチル)化合物とトリエチルホスファイトから容
易に得ることが出来る。
【0017】極めて高いTg値を得るために、有機発光
ダイオード(OLED)の中にエレクトロルミネセント
材料としてM3EH−PPVを使用すると、操作温度範
囲が広がったOLEDが生成し、従って更に使い易い成
分が得られる。従って、本発明は、基板7に被覆された
1層以上の活性層を含むOLEDに関するのものであ
り、少なくとも発光活性層のうちの1層はM3EH−P
PVから成る。本発明で意味する“活性層”は、電界を
印加した時に、この層が光を放出出来る層(発光層)、
および/または正電荷および/または負電荷の注入およ
び/または輸送を向上させる層(電荷注入又は電荷輸送
層)を表す。従って、本発明のOLEDは、最も初歩的
変形体では、基板7上に被覆された電荷キャリア注入コ
ンタクト層5から成り、そのコンタクト層5上にはM3
EH−PPVの発光層4が配置され、この層4は反対符
号の電荷キャリアを注入する第2のコンタクト層6によ
って被覆されていて、コンタクト層の1層は光学的に透
明でなければならない。
【0018】本発明の材料は可溶性である結果、M3E
H−PPVは他の電気的活性材料とのブレンド物として
も使用することが出来る。
【0019】
【発明の実施の形態】本発明のOLEDを形成するに当
たっては、原則として、当業者には公知であり、そして
米国特許第5,408,109号、米国特許第5,247,
190号又は米国特許第5,719,467号に記載され
ているような層に使用される、全ての層構造体及び材料
が可能である。慣用的には、OLEDは、カソードとア
ノードの間にエレクトロルミネセント層を含み、その場
合、OLEDは両電極の少なくとも1極は透明でなけれ
ばならない。更に、1層以上の電子注入層および/また
は電子輸送層がエレクトロルミネセント層とカソードの
間に、および/または1層以上の正孔注入層および/ま
たは正孔輸送層がエレクトロルミネセント層とアノード
の間に、導入されてもよい。金属又は金属合金、例えば
Ca、Mg、Al、In、Mg/Ag、をカソードとし
て使用してもよい。Auのような金属、又は他の金属性
導電性材料、例えばITO、を透明基板上でアノードし
て使用してもよい。
【0020】操作に当たっては、カソードがアノードに
対して負の電位に設定される。結果として、電子はカソ
ードから電子注入層/電子輸送層へ注入されるか、又は
直接発光層へ注入され、同時に正孔はアノードから正孔
注入層/正孔輸送層へ注入されるか、又は直接発光層へ
注入される。
【0021】印加電圧の影響のもとで、注入された電荷
キャリアは活性層を通って互いに別の方向へ移動する。
この結果、電荷輸送層と発光層との間の境界面で、又は
発光層内部で電子/正孔対が生成し、この電子/正孔対
は光の放出を伴って再結合する。しかしながら、本発明
によると、他ならぬ重要な課題は、発光層、又は発光層
の1層はM3EH−PPVから成ることである。
【0022】本発明は、本発明のOLEDの製造方法に
も関するものであり、この場合、M3EH−PPVは、
例えばナイフ塗布又はスピンコーティングによって、溶
液から薄膜の形で基板7に、又は被覆された基板7に直
接塗布されるが、必要に応じてこの溶液は、溶液から薄
膜を形成する別の電気的活性材料を含んでもよい。これ
らの方法は当業者には公知である。本発明の特に好まし
い実施態様ではテトラクロロエタンに溶解したM3EH
−PPV溶液が使用される。
【0023】実施態様を参考にして下記で本発明を更に
詳細に説明する。
【0024】Tg:ガラス転移温度、示差走査熱量測定
法(DSC)を使って測定される Mw:重量平均分子量 Mn:数平均分子量 VPO:蒸気圧浸透圧法(例えば、ヘドロン、ケルン、
ブロウンの高分子化学の実験方法(Chedron、K
ern、Brown、Praktikum der Ma
kromolekularen Chemie)を参照
されたい) GPC:ゲル浸透クロマトグラフィーであり、標準物質
はポリスチレン(PS)
【0025】実施態様: 実施例1:ポリ[2−メトキシ−5−(2’−エチルヘ
キシルオキシ)−1,4−フェニレン−1,2−エテニ
レン−2,5−ジメトキシ−1,4−フェニレン−1,
2−エテニレン](M3EH−PPV)の調製 2−メトキシ−5−(2’−エチルヘキシルオキシ)テ
レフタルアルデヒド(2.92g;10ミリモル)と、
2,5−ジメトキシ−p−キシリレンビス(ジエチルホ
スホナート)(4.38g;10ミリモル)を加熱しな
がら、トルエン(100ml)に溶解させ、アルゴン雰
囲気のもとでカリウムtert-ブチラート(3,40
g;30ミリモル)を加える。このバッチを加熱して4
時間還流する。冷却した後、10%塩酸(50ml)を
使って加水分解する。トルエン相を分離し、水で洗浄し
た後、水分離器を使って乾燥する。この溶液を濾過し、
濃縮した後、メタノールに注いで沈澱させる。赤色粉末
を吸い上げてメタノールで5時間抽出した後、一定の重
量になるまで乾燥する。 収量:3.0g(理論値の72%);Mn;5,000
(GPC);Mw;13,000(GPC)
【0026】実施例2: M3EH−PPVの代替調製 2,5−ジメトキシテレフタルアルデヒド(1.94
g;10ミリモル)と、2−メトキシ−5−(2’−エ
チルヘキシルオキシ)−p−キシリレンビス(ジエチル
ホスホナート)(5.37g;10ミリモル)を加熱し
ながら、トルエン(150ml)に溶解させ、アルゴン
雰囲気のもとでカリウムtert-ブチラート(3,4
0g;30ミリモル)を加える。このバッチを加熱して
4時間還流する。冷却した後、10%塩酸(50ml)
を使って加水分解する。トルエン相を分離し、水で洗浄
した後、水分離器を使って乾燥する。この溶液を濾過
し、濃縮した後、メタノールに注いで沈澱させる。赤色
粉末を吸い上げてメタノールで5時間抽出した後、一定
の重量になるまで乾燥する。 収量:2.7g(理論値の64%);Mn:5,400
(GPC);Mw:15,000(GPC);Tg(D
SC):108℃、FTIR:ν/cm-1:ν(CH)
3059(Ph);ν(CH)及びν(CH)295
5;2929及び2864(脂肪族 CH);1597
及び1500(フェニル環);1206(Ph−O−
C);ν(CH)968(trans−ビニレン)。13
C−NMR(CDCl3):δ/ppm:151.4、
127.1、123.2、110.1、109.0、7
1.6、56.5、56.1、39.7、30.7、2
9.0、24.2、23.1、14.1、11.3。1
H−NMR(CDCl3):δ/ppm:7.5−6.
8(m、8H)、3.9−3.8(2s、9H)、3.
5(d、2H)1.8−0.8(m、15H)。C27
344(422.52);計算値:C 76.75;H
8.11 測定値:C 74.91;H 8.19
【0027】実施例3: OLEDの作製 スピンコーティングによりITO面にM3EH−PPV
薄膜を塗布されたITO(インジウム錫酸化物)被覆ガ
ラス板(R=18Ω/□)から成る発光ダイオードを作
製した。1,1,2,2−テトラクロロエタンに溶解し
た1.5質量%のM3EH−PPVの溶液からこの薄膜
を作製した。こうして生成した均一なポリマー薄膜の層
厚は約100nmであった。テンプレートを使い真空蒸
着によってCa/Al コンタクト部(50nm/20
0nm)をこのポリマー薄膜に塗布した。テンプレート
を使うことによりこの成分の作用面積は20mm2に限
定された。
【0028】実施例4: OLEDの作製 スピンコーティングによりITO面にM3EH−PPV
薄膜を塗布されたITO被覆ガラス板(R=18Ω/
□)から成る発光ダイオードを作製した。この薄膜を
1,1,2,2−テトラクロロエタンに溶解した1.5
質量%のM3EH−PPVの溶液から作製した。こうし
て生成した均一なポリマー薄膜の層厚は約100nmで
あった。ポリスチレン(PS)と2−(4−ビフェニ
ル)−5−(4−tert-ブチルフェニル)−1,
3,4−オキサジアゾールの混合物(80:20重量
%)から成る電子伝導層としての第2ポリマー層でスピ
ンコーティングによりこのポリマー薄膜を塗布した。こ
のために、シクロヘキサンに溶解したPSとオキサジア
ゾールの3重量%溶液を使用した。層厚は約60nmで
あった。
【0029】テンプレートを使い8×10-5トル(to
rr)で真空蒸着によりCa/Alコンタクト部(50
nm/200nm)を前記の電子伝導性ポリマー上に真
空蒸着させた。テンプレートを使うことによりこの成分
の作用面積は20mm2に限定された。
【0030】
【発明の効果】本発明によれば、有機発光ダイオード
(OLED)のエレクトロルミネセント材料として新規
のポリ(3MEH−PPV)を用いることにより、熱特
性に優れ、従って操作温度範囲が広がったOLEDを得
ることができる。
【0031】また、上記M3EH−PPVは、溶液から
薄膜として成形できるので、基板または被覆された基板
に薄膜として塗布できるだけでなく、可溶性であるの
で、他の電気気的活性材料とのブレンド物としても使用
することが出来て適用性が広く、また出発材料が比較的
入手しやすいため、コストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】有機発光ダイオード(OLED)の基本構造を
示した斜視図。
【図2】本発明によるM3EH−PPVの諸特性を示し
たグラフである。
【符号の説明】
4 発光層 5 第1のコンタクト層(インジウム錫酸化物(IT
O)コンタクト層) 6 第2のコンタクト層 7 基板
フロントページの続き (72)発明者 ウーリク、アルブレヒト ドイツ 12524 ベルリン ゲルマーネン シュトラーセ3番地 (72)発明者 ハイネ、ギュンター ドイツ 10178 ベルリン ベイデマイヤ ーシュトラーセ5番地 (72)発明者 ヘルビグ、マンフレート ドイツ 07778 ドルンドルフ−シュトニ ッツ ウンター デム ホスピタール14番 地 (54)【発明の名称】 エレクトロルミネセント材料としてポリ[2―メトキシ―5―(2’―エチルヘキシルオキシ) ―1,4―フェニレン―1,2―エテニレン―2,5―ジメトキシ―1,4―フェニレン―1, 2―エテニレン]を含む有機発光ダイオ―ド(OLED)

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基板上に被覆された1層以上の活性層を
    含み、発光活性層の少なくとも1層がポリ(p−フェニ
    レンビニレン)誘導体(PPV誘導体)から成る有機発
    光ダイオード(OLED)であって、前記PPV誘導体
    がポリ[2−メトキシ−5−(2’−エチルヘキシルオ
    キシ)−1,4−フェニレン−1,2−エテニレン−
    2,5−ジメトキシ−1,4−フェニレン−1,2−エ
    テニレン](M3EH−PPV)であることを特徴とす
    る有機発光ダイオード(OLED)。
  2. 【請求項2】 前記発光M3EH−PPV層が、基板上
    に被覆された電荷キャリア注入コンタクト層上に配置さ
    れ、かつ反対符号の電荷キャリアを注入する第2コンタ
    クト層によって覆われ、前記コンタクト層の1層は光学
    的に透明であることを特徴とする、請求項1に記載のO
    LED。
  3. 【請求項3】 前記発光M3EH−PPV層が正孔輸送
    層及び電子輸送層の中に埋め込まれることを特徴とす
    る、請求項1に記載のOLED。
  4. 【請求項4】 前記発光M3EH−PPV層の厚さが1
    0nmから1μmであることを特徴とする、請求項1乃
    至3のいずれか記載のOLED。
  5. 【請求項5】 前記発光層がM3EH−PPVに加えて
    別の電気的活性材料を含むことを特徴とする、請求項1
    乃至4のいずれかに記載のOLED。
  6. 【請求項6】 必要に応じて他の電気的活性材料を含む
    前記ポリ[2−メトキシ−5−(2’−エチルヘキシル
    オキシ)−1,4−フェニレン−1,2−エテニレン−
    2,5−ジメトキシ−1,4−フェニレン−1,2−エ
    テニレン]が、必要に応じて被覆されている基板に、溶
    液から薄膜の形で、直接塗布されることを特徴とする、
    請求項1乃至5のいずれかに記載の有機発光ダイオード
    の製造方法。
  7. 【請求項7】 前記M3EH−PPVが有機溶媒、好ま
    しくはテトラクロロエタンに溶解されることを特徴とす
    る、請求項6に記載の方法。
  8. 【請求項8】 エレクトロルミネセント材料としてのポ
    リ[2−メトキシ−5−(2’−エチルヘキシルオキ
    シ)−1,4−フェニレン−1,2−エテニレン−2,
    5−ジメトキシ−1,4−フェニレン−1,2−エテニ
    レン](M3EH−PPV)の使用方法。
  9. 【請求項9】 他の電気的活性材料とブレンド物の形で
    あることを特徴とする、請求項8に記載の使用方法。
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