JPH10218141A - 自動開袋機 - Google Patents

自動開袋機

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Publication number
JPH10218141A
JPH10218141A JP4009097A JP4009097A JPH10218141A JP H10218141 A JPH10218141 A JP H10218141A JP 4009097 A JP4009097 A JP 4009097A JP 4009097 A JP4009097 A JP 4009097A JP H10218141 A JPH10218141 A JP H10218141A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bag
powder
mounting
rotating
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4009097A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayoshi Tsuchiya
政義 土谷
Takahiro Kuratani
隆博 倉谷
Sotaro Imura
聡太郎 井村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ajinomoto Co Inc
Tohoku Seiki Ind Ltd
Original Assignee
Ajinomoto Co Inc
Tohoku Seiki Ind Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ajinomoto Co Inc, Tohoku Seiki Ind Ltd filed Critical Ajinomoto Co Inc
Priority to JP4009097A priority Critical patent/JPH10218141A/ja
Publication of JPH10218141A publication Critical patent/JPH10218141A/ja
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  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、粉体等を詰めた袋の側面を切り開
いて、粉体等を取り出すようにした自動開袋機を提供す
るものである。 【構成】 載置回動台7、8の上に袋を載置し、供給シ
リンダ及び固定シリンダを駆動して袋にエア供給ピン及
び固定ピンを刺し、切開刃を載置回動台7、8の一端7
c、8cの間で通過させて袋の側面を切開した後、載置
回動台7、8を回動モータ16で回動するとともに、エ
ア供給ピンよりエアを供給することにより、袋を載置回
動台7、8に載置した状態で、載置回動台の一端の間隔
が狭い時に、袋を切開する。従って、切開時に袋から粉
体が飛び散ることがなく、又、載置回動台7、8を回動
し、載置回動台の傾斜角が浅いときに一時停止して袋を
ある程度排出することにより、急激に粉体が飛び散るこ
とがなく、さらに、袋もずれ落ちず、切開刃の移動速度
を切り始めと切り終わりに遅く設定し、中間速度を速く
することにより、種々の種類の袋の切開に対応すること
ができ、紙片がでないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、粉体等を詰めた袋の側
面を切り開いて、粉体を取り出すようにした自動開袋機
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の開袋機として、袋の底部
を切り開き、袋の上部に刺し入れた差し込み棒からエア
を供給して粉体を取り出すようにしたものが提案されて
おり(特開平6−40441号公報参照)、又、他の開
袋機としては、回動台の上に袋を載置して、回動台の下
から突出する固定ピンで袋を回動台の上に固定し、回動
台を回動して、袋を二つに折り曲げてから袋の側部を切
り開くようにしたものが提案されており(特開平6−1
56460号公報参照)、又、他の従来の自動開袋機の
切開方法は、袋を立てて片側をナイフでカッティングす
るか、回転式カッターで袋をカッティングする方法があ
った。。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
最初に記載した開袋機では、袋の底部を切り開き、エア
を袋の上部から供給しているが、袋が長いため、粉体を
取り出すのに時間がかかるとして欠点があり、又、次の
開袋機では、袋を折り曲げてから袋の側部を切り開くた
め、最初に切り開いた状態で粉体の圧力により粉体が飛
び散るという欠点があり、さらに、切開刃を走行するこ
とにより粉体が飛び散るという欠点があり、又、袋を立
ててカッティングを方法では、粉体を出すために時間が
かかり、さらに、回転式カッターを用いる方法では、粉
体が飛び散り、紙片が発生するという欠点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、粉体等の袋が
載置され、対向する一端の近傍の側壁にそれぞれ回動軸
が装着されて他端が互いに対向する方向に上方に回動す
る2つの載置回動台と、該載置回動台の他端近傍の下面
に装着されて前記袋に刺してエアを供給するエア供給ピ
ンと及び前記袋に刺して固定する固定ピンをそれぞれ駆
動する供給シリンダ及び固定シリンダと、前記載置回動
台の前記回動軸に固定された回動ギアに係合するウォー
ムギアを回転軸に固定した回動モータと、前記載置回動
台の前記対向する一端の間を通過することにより前記袋
の側面を切開する切開刃を駆動する切開刃モータと、前
記載置回動台に載置された袋にエア供給ピン及び固定ピ
ンを刺すための前記供給シリンダ及び固定シリンダを駆
動し、前記袋の側部を切り開く前記切開刃を移動する前
記切開刃モータを駆動し、前記袋の中央部を折り曲げる
ために前記載置回動台を回動するように前記回動モータ
を駆動し、前記袋の両端から前記エア供給ピンよりエア
を供給するためにバルブを駆動する制御装置とからな
り、前記袋を切開した後、前記載置回動台の傾斜角が浅
いときに前記載置回動台一時停止し、前記袋の粉体の7
〜8割を排出した後、前記載置回動台を傾斜することに
より、粉体が飛び散らないようにすると共に、前記エア
供給ピンと前記固定ピンの穴ずれを防止し、前記袋の切
れ端を出さないようにするものである。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明では、載置回動台の上に袋
を載置し、供給シリンダ及び固定シリンダを駆動して袋
にエア供給ピン及び固定ピンを刺し、切開刃を載置回動
台の一端の間で通過させて袋の側面を切開した後、載置
回動台を回動して傾斜角が浅いときに一時停止して粉体
をある程度排出することにより、急激に粉体が飛び散る
こともなく、又、載置回動台を大きく傾斜したときも粉
体が飛び散らず、又、袋もずれ落ちず、切開刃の移動速
度を切り始めと切り終わりに遅く設定し、中間速度を速
くすることにより、種々の種類の袋の切開に対応するこ
とができ、紙片がでないようにする。
【0006】
【実施例】図1は本発明の1実施例の自動開袋機の平面
図、図2は図1の自動開袋機の正面図、図3は図1の回
動ギア部分を示す一部を削除した平面図、図4は図3の
回動ギア部分の背面図、図5は図1の載置回動台及び回
動ギア部分の側面図で、枠台1の上部の支持台2に回動
軸3、4がベアリング5、6によって支持され、これら
の回動軸3、4はそれぞれ載置回動台7、8の側壁7
a、8aに固定され、これらの回動軸3、4と同心状に
側壁7a、8aと対向する側壁7b、8bに回動軸9、
10が固着され、又、載置回動台7、8の一端7c、8
cは微小間隔を開けて設けられ、他端7d、8dは上方
に移動するように構成され、さらに、これらの回動軸
9、10は、図3、図4及び図5に示すように支持台1
1に装着されたベアリング12、13でそれぞれ回動自
在に支持され、これらの回動軸9、10に回動ギア1
4、15が固定され、又、回動ギア14、15は、回動
モータ16の回転軸16aに固着されたウォームギア1
7、18に係合されている。
【0007】さらに、図6及び図7に示すように、載置
回動台7、8にそれぞれ支持部材19、20、21が固
着され、これらの支持部材20にそれぞれ供給シリンダ
22が固着され、さらに、支持部材19、21に固定シ
リンダ23、24が固定され、供給シリンダ22の駆動
軸に固着されたアーム22aの両端にエア供給ピン22
bが固着され、又、固着シリンダ23、24の駆動軸に
固着されたアーム23a、24aに固定ピン23b、2
4bが固定され、エア供給ピン22bは載置回動台7、
8の下側にそれぞれ固着された挿入孔22cに挿入さ
れ、さらに、固定ピン23b、24bは載置回動台7、
8の下側にそれぞれ固着された挿入孔23c、24cに
それぞれ挿入されている。
【0008】又、図7、図8、図9に示すように、載置
固定台8に装着された支持台25に切開刃モータ26が
固着され、又、支持台25は載置固定台8の幅方向に装
着されて、支持台25の内部の両側に摺動軸27a、2
7bの両端がそれぞれ固着されて、摺動軸27は載置固
定台8の一端8cとほぼ平行に装着され、又、これらの
摺動軸27に摺動部材28が摺動自在に装着され、この
摺動部材28の一端の突出部28aは、図8に示すよう
に、支持台25の長さ方向に設けられた切欠部に設けた
弾性開閉部材30を通して突出され、この突出された固
定部28aに蝶ねじ28bにより切開刃29が固着さ
れ、この切開刃29は載置回動台7、8の一端7c、8
cの間から突出される。
【0009】この摺動部材28の両側にベルト31の両
端が固着され、このベルト31は支持台25の両側に装
着されたプーリー32、33及び切開刃モータ26の両
側の支持台25に装着されたプーリー34、35及び切
開刃モータ26の回転軸に固着されたプーリー36に掛
けられ、又、プーリー35は支持台25に装着された摺
動軸35aに装着され、この摺動軸35aはねじ35b
によって長さが調節され、それによってベルト31が緩
まないように構成されている。
【0010】図10は本発明の自動開袋機を動作する制
御装置のブロック図で、CPU(中央処理装置)からな
る制御装置40の入力端子に設定装置41が接続され、
又、制御装置40に回動モータ16、供給シリンダ2
2、固定シリンダ23、24、切開刃モータ26、バイ
ブレータ39、エア供給ピン22bにエアを供給するバ
ルブ42が接続され、さらに、制御装置40の入力端子
に切開刃29の原点を検出する原点センサ43が接続さ
れている。
【0011】このように構成された本実施例の自動開袋
機の動作を図11のフローチャートにより説明すると、
まず、装置をスタートして、設定装置41により回動モ
ータ16の正逆転回数を設定し、又、切開刃モータ26
の速度を切り始めと切り終わを遅く設定し、中間の速度
を速く設定する(ステップ1)。
【0012】そして、装置の側部に装着したリフタ(図
示せず)で袋37を載置回動台7、8の上に載置する
(ステップ2)と、供給シリンダ22及び固定シリンダ
23、24を駆動して、アーム22a及びアーム23
a、24aを駆動し、これらのアーム22a、23a、
24aに固定された供給ピン22b及び固定ピン23
b、24bを挿入孔22c、23c、24cを通して袋
37の下面に刺し通し(ステップ3)、袋37を載置固
定台7、8の上に固定する。
【0013】次に、切開刃モータ26を駆動するととも
に、タイマーを動作すると(ステップ4)、ベルト31
によって摺動部材28を載置回動台7、8の一端7c、
8cと平行に移動するが、この時、設定装置41で設定
したように、切開刃モータ26の速度が切り始めと切り
終わりを遅く、中間の速度を速くなるように制御する
と、摺動部材28の突出部28aに固定された切開刃2
9で袋37の下面を切開し、切開刃29が種々の袋(例
えば、クラフト紙、ビニール、又はこれらの組み合わ
せ)を無理なくカットすることができ、カットによる紙
片がでないようにすることができる。
【0014】そして、制御装置40はタイマーが作動し
ている間に切開刃29が走行して原点に戻ったかどうか
を原点センサ43の出力で判断し(ステップ5)、原点
センサが出力を出していなければ、原点センサ43が出
力を出すまで待機し、タイマーの作動中に切開刃29の
走行して戻ったことを原点センサ43で検出しなけれ
ば、故障と判断して警報音を発生し、又、タイマーの作
動中に切開刃29が走行して戻ったことを原点センサ4
3で検出すると、回動モータ16を駆動して、ウォーム
ギア17、18を回転し、回動ギア14、15を回転し
て、載置回動台7、8の他端7d、8dが上方に上昇す
るように回動して所望の角度で一時停止し、(ステップ
6)それにより、図2に示した枠体1の内部に設けた収
納口38を通して袋37の切開された部分から粉体が下
方に落下し、粉体が7〜8割排出されると、さらに、バ
ルブ42を駆動して、ブロー装置(図示せず)から供給
されたエアがエア供給ピン22bから袋37内に供給さ
れることにより(ステップ7)、粉体をより迅速に落下
させることができる。
【0015】そして、設定装置41で設定した回数だけ
回動モータ16を正逆転することにより、載置回動台
7、8を上下に振動させ、載置回動台7、8の側壁7
b、8bのねじ状の突起7e、8eを衝突させ、袋37
内の粉体の落下を促進させることができ、さらに、載置
回動台7、8の下面にそれぞれバイブレータ39を固着
し、これらのバイブレータ39にブロー装置からエアを
供給することにより載置回動台7、8を振動させること
により、袋37内の粉体をより速やかに落下させること
ができ(ステップ8)、又、制御装置40は回動モータ
16の正逆転回数をカウントし(ステップ9)、設定し
た回数が完了しなければ、さらに、回動モータ16の正
逆転を繰り返し、設定した回数が完了すれば、ステップ
2に戻って同じ動作を繰り返す。
【0016】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の自動開袋
機では、袋を載置回動台に載置した状態で、載置回動台
の一端の間隔が狭い時に、袋を切開するので、切開時に
袋から粉体が飛び散ることがなく、又、載置回動台を回
動して傾斜角が浅いときに一時停止して粉体をある程度
排出することにより、急激に粉体が飛び散ることもな
く、又、載置回動台を大きく傾斜したときも粉体が飛び
散らず、又、袋もずれ落ちないという利点があり、さら
に、切開刃の移動速度を切り始めと切り終わりに遅く設
定し、中間速度を速くすることにより、種々の種類の袋
の切開に対応することができ、紙片がでないようにする
ことができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例の自動開袋機の平面図であ
る。
【図2】図1の正面図である。
【図3】図1の回動ギア部分を示した平面図である。
【図4】図3の回動ギア部分の背面図である。
【図5】図3の側面図である。
【図6】載置固定台にエア供給ピン及び固定ピンを装着
した状態を示した図である。
【図7】図3の背面図である。
【図8】切開刃駆動部分の平面図である。
【図9】切開刃駆動部分の側面図である。
【図10】本発明の自動開袋機を制御する制御装置のブ
ロック図である。
【図11】本発明の自動開袋機の動作を説明するフロー
チャートである。
【符号の説明】
1 枠体 2 支持台 3、4 回動軸 5、6 ベアリング 7、8 載置回動台 9、10 回動軸 11 支持台 12、13 ベアリング 14、15 回動ギア 16 回動モータ 17、18 ウォームギア 19、20、21 支持部材 22 供給シリンダ 22a アーム 22b エア供給ピン 22c 挿入孔 23、24 固定シリンダ 23a、24b アーム 23b、24b 固定ピン 23c、24c 挿入孔 25 支持台 26 切開刃モータ 27 摺動軸 28 摺動部材 29 切開刃 30 弾性開閉部材 31 ベルト 32、33、34、35 プーリー 36 プーリー 37 袋 38 収納口 39 バイブレータ 40 制御装置 41 設定装置 42 バルブ 43 センサ
フロントページの続き (72)発明者 井村 聡太郎 神奈川県川崎市川崎区鈴木町1−1 味の 素株式会社生産技術研究所内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 粉体等の袋が載置され、対向する一端の
    近傍の側壁にそれぞれ回動軸が装着されて他端が互いに
    対向する方向に上方に回動する2つの載置回動台と、該
    載置回動台の他端近傍の下面に装着されて前記袋に刺し
    てエアを供給するエア供給ピンと及び前記袋に刺して固
    定する固定ピンをそれぞれ駆動する供給シリンダ及び固
    定シリンダと、前記載置回動台の前記回動軸に固定され
    た回動ギアに係合するウォームギアを回転軸に固定した
    回動モータと、前記載置回動台の前記対向する一端の間
    を通過することにより前記袋の側面を切開する切開刃を
    駆動する切開刃モータと、前記載置回動台に載置された
    袋にエア供給ピン及び固定ピンを刺すための前記供給シ
    リンダ及び固定シリンダを駆動し、前記袋の側部を切り
    開く前記切開刃を移動する前記切開刃モータを駆動し、
    前記袋の中央部を折り曲げるために前記載置回動台を回
    動するように前記回動モータを駆動し、前記袋の両端か
    ら前記エア供給ピンよりエアを供給するためにバルブを
    駆動する制御装置とからなり、前記袋を切開した後、前
    記載置回動台の傾斜角が浅いときに前記載置回動台一時
    停止し、前記袋の粉体の7〜8割を排出した後、前記載
    置回動台を傾斜することにより、粉体が飛び散らないよ
    うにすると共に、前記エア供給ピンと前記固定ピンの穴
    ずれを防止し、前記袋の切れ端を出さないようにするこ
    とを特徴とする自動開袋機。
  2. 【請求項2】 前記載置回動台の下面にエアを供給して
    振動させるバイブレータを装着し、前記制御装置により
    前記バイブレータを駆動して前記袋の粉体の完全排出を
    促進することを特徴とする請求項1記載の自動開袋機。
  3. 【請求項3】 前記袋の粉体を完全排出のため、前記載
    置回動台の突起を衝突させるように前記回動モータの正
    逆転を繰り返す手段を前記制御装置に装着することを特
    徴とする請求項1記載の自動開袋機。
  4. 【請求項4】 前記切開刃モータによって切開刃の移動
    速度を変え、前記袋の切り始めと切り終わりに前記切開
    刃の速度を遅くし、中間の速度を速くする手段を前記制
    御装置を設けたことを特徴とする請求項1記載の自動開
    袋機。
JP4009097A 1997-02-07 1997-02-07 自動開袋機 Pending JPH10218141A (ja)

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JP4009097A JPH10218141A (ja) 1997-02-07 1997-02-07 自動開袋機

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JP4009097A JPH10218141A (ja) 1997-02-07 1997-02-07 自動開袋機

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ID=12571199

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JP4009097A Pending JPH10218141A (ja) 1997-02-07 1997-02-07 自動開袋機

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8197174B1 (en) 2011-06-01 2012-06-12 Luxme Holding Inc. Automatic bag slitter, and method of use thereof
CN102941950A (zh) * 2012-11-15 2013-02-27 安徽泽加业粉体工程有限公司 自动开袋系统
JP2017071435A (ja) * 2015-10-09 2017-04-13 環テックス株式会社 被収容物を収容したフレキシブルコンテナバッグの破袋装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US8197174B1 (en) 2011-06-01 2012-06-12 Luxme Holding Inc. Automatic bag slitter, and method of use thereof
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