JPH10217620A - 感熱色素転写用色素供与体要素 - Google Patents
感熱色素転写用色素供与体要素Info
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- JPH10217620A JPH10217620A JP1863998A JP1863998A JPH10217620A JP H10217620 A JPH10217620 A JP H10217620A JP 1863998 A JP1863998 A JP 1863998A JP 1863998 A JP1863998 A JP 1863998A JP H10217620 A JPH10217620 A JP H10217620A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高濃度像の高速感熱色素転写印刷における供
与体／受容体間の粘着を抑える色素供与体要素を提供す
ること。 【解決手段】 高分子バインダー中に画像色素を含む色
素層を支持体上に有して成り、前記色素層がさらに０．
００５ｇ／ｍ2 以上のシロキサンブロックコポリマー系
剥離剤を含有する感熱色素転写用色素供与体要素。
与体／受容体間の粘着を抑える色素供与体要素を提供す
ること。 【解決手段】 高分子バインダー中に画像色素を含む色
素層を支持体上に有して成り、前記色素層がさらに０．
００５ｇ／ｍ2 以上のシロキサンブロックコポリマー系
剥離剤を含有する感熱色素転写用色素供与体要素。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感熱色素転写系の
ための色素供与体要素に特定の剥離剤を使用することに
より、高濃度画像の高速印刷に際しての色素供与体の粘
着を軽減することに関する。
ための色素供与体要素に特定の剥離剤を使用することに
より、高濃度画像の高速印刷に際しての色素供与体の粘
着を軽減することに関する。
【０００２】最近、カラービデオカメラから電子的に発
生させた画像からプリントを得るための感熱転写装置が
開発されている。このようなプリントを得る方法の一つ
によると、まず電子像をカラーフィルターによって色分
解する。次いで、それぞれの色分解画像を電気信号に変
換する。その後、これらの信号を操作して、シアン、マ
ゼンタ及びイエローの電気信号を発生させ、これらの信
号を感熱プリンターへ伝送する。プリントを得るため、
シアン、マゼンタまたはイエローの色素供与体要素を色
素受容体要素と向い合わせて配置する。次いで、それら
二つの要素を感熱プリントヘッドと定盤ローラーとの間
に挿入する。ライン型感熱プリントヘッドを使用して、
色素供与体シートの裏側から熱をかける。感熱プリント
ヘッドは数多くの加熱要素を有し、シアン、マゼンタ及
びイエローの信号に応じて逐次加熱される。その後、こ
の処理を他の２色について繰り返す。こうして、スクリ
ーンで見た元の画像に対応するカラーハードコピーが得
られる。この方法とそれを実施するための装置について
の詳細が、米国特許第４，６２１，２７１号明細書に記
載されている。
生させた画像からプリントを得るための感熱転写装置が
開発されている。このようなプリントを得る方法の一つ
によると、まず電子像をカラーフィルターによって色分
解する。次いで、それぞれの色分解画像を電気信号に変
換する。その後、これらの信号を操作して、シアン、マ
ゼンタ及びイエローの電気信号を発生させ、これらの信
号を感熱プリンターへ伝送する。プリントを得るため、
シアン、マゼンタまたはイエローの色素供与体要素を色
素受容体要素と向い合わせて配置する。次いで、それら
二つの要素を感熱プリントヘッドと定盤ローラーとの間
に挿入する。ライン型感熱プリントヘッドを使用して、
色素供与体シートの裏側から熱をかける。感熱プリント
ヘッドは数多くの加熱要素を有し、シアン、マゼンタ及
びイエローの信号に応じて逐次加熱される。その後、こ
の処理を他の２色について繰り返す。こうして、スクリ
ーンで見た元の画像に対応するカラーハードコピーが得
られる。この方法とそれを実施するための装置について
の詳細が、米国特許第４，６２１，２７１号明細書に記
載されている。
【０００３】単色像又は多色像の感熱色素転写印刷で
は、色素供与体要素から色素受容体要素へ転写される色
素により得られる画像の濃度を高くするために、サーマ
ルヘッドの温度を上昇させる。印刷速度が高くなるほ
ど、短期に加熱される画素の温度も高くなる。高速印刷
中の温度が高いため、色素供与体要素の色素層に含まれ
るバインダーが色素受容体要素に付着するほど軟化し、
よって色素供与体と受容体要素とが粘着したり、場合に
よっては色素供与体層が色素受容体に付着してこれら二
つの要素の印刷後の分離がきれいになされないことにも
なる。
は、色素供与体要素から色素受容体要素へ転写される色
素により得られる画像の濃度を高くするために、サーマ
ルヘッドの温度を上昇させる。印刷速度が高くなるほ
ど、短期に加熱される画素の温度も高くなる。高速印刷
中の温度が高いため、色素供与体要素の色素層に含まれ
るバインダーが色素受容体要素に付着するほど軟化し、
よって色素供与体と受容体要素とが粘着したり、場合に
よっては色素供与体層が色素受容体に付着してこれら二
つの要素の印刷後の分離がきれいになされないことにも
なる。
【０００４】
【従来の技術】米国特許第５，０７０，０６８号明細書
に、色素配合物にシリコーン系化合物又はリン酸エステ
ル系界面活性剤のいずれかを添加することによって改質
された色素供与体要素が記載されている。用いられてい
るシリコーン系化合物は、シリコーン−グラフト化ポリ
マー、アルキル改質シリコーン、脂肪酸改質シリコー
ン、フェニル基含有シリコーン及び特にフッ素脂肪酸改
質シリコーンである。しかしながら、この目的でシリコ
ーンのブロックコポリマーを使用することについては開
示がない。米国特許第５，４３０，００４号明細書に、
バインダー樹脂、色素及び剥離剤を有する色素層を含ん
でなる色素供与体要素が記載されている。この剥離剤
は、ポリシロキサン、フルオロカーボン又は長鎖アルキ
ルセグメントから選ばれた主鎖に少なくとも一つの剥離
可能なセグメントをグラフト化したグラフトコポリマー
を含んでなる。
に、色素配合物にシリコーン系化合物又はリン酸エステ
ル系界面活性剤のいずれかを添加することによって改質
された色素供与体要素が記載されている。用いられてい
るシリコーン系化合物は、シリコーン−グラフト化ポリ
マー、アルキル改質シリコーン、脂肪酸改質シリコー
ン、フェニル基含有シリコーン及び特にフッ素脂肪酸改
質シリコーンである。しかしながら、この目的でシリコ
ーンのブロックコポリマーを使用することについては開
示がない。米国特許第５，４３０，００４号明細書に、
バインダー樹脂、色素及び剥離剤を有する色素層を含ん
でなる色素供与体要素が記載されている。この剥離剤
は、ポリシロキサン、フルオロカーボン又は長鎖アルキ
ルセグメントから選ばれた主鎖に少なくとも一つの剥離
可能なセグメントをグラフト化したグラフトコポリマー
を含んでなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】米国特許第５，４３
０，００４号明細書の第１７欄、比較例Ｃ２にシリコー
ンを含有するブロックコポリマーが開示されているが、
その使用はバインダーとしてのものであって剥離剤とし
てのものではなく、また許容できない結果を示している
ことがわかる。本発明の目的は、高濃度像の高速感熱色
素転写印刷における供与体／受容体間の粘着を抑える色
素供与体要素を提供することにある。
０，００４号明細書の第１７欄、比較例Ｃ２にシリコー
ンを含有するブロックコポリマーが開示されているが、
その使用はバインダーとしてのものであって剥離剤とし
てのものではなく、また許容できない結果を示している
ことがわかる。本発明の目的は、高濃度像の高速感熱色
素転写印刷における供与体／受容体間の粘着を抑える色
素供与体要素を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】これら及びその他の目的
は、高分子バインダー中に画像色素を含む色素層を支持
体上に有して成り、前記色素層がさらに０．００５ｇ／
ｍ2 以上のシロキサンブロックコポリマー系剥離剤を含
有する感熱色素転写用色素供与体要素に関する本発明に
より達成される。
は、高分子バインダー中に画像色素を含む色素層を支持
体上に有して成り、前記色素層がさらに０．００５ｇ／
ｍ2 以上のシロキサンブロックコポリマー系剥離剤を含
有する感熱色素転写用色素供与体要素に関する本発明に
より達成される。
【０００７】本発明の好ましい実施態様では、該シロキ
サンブロックコポリマー系剥離剤は、バインダーの重量
に対して最大で約５０重量％で存在する。本発明の別の
好ましい実施態様では、シロキサンブロックコポリマー
系剥離剤は下式で示される。
サンブロックコポリマー系剥離剤は、バインダーの重量
に対して最大で約５０重量％で存在する。本発明の別の
好ましい実施態様では、シロキサンブロックコポリマー
系剥離剤は下式で示される。
【０００８】
【化１】
【０００９】上式中、Ａはシロキサン部分を表し、そし
てＢはビニルポリマー、ポリエステル、ポリイミド、ポ
リウレタン、ポリウレア、ポリエーテル又はポリアミド
を表す。本発明の別の好ましい実施態様では、該シロキ
サン部分は下式で示される。
てＢはビニルポリマー、ポリエステル、ポリイミド、ポ
リウレタン、ポリウレア、ポリエーテル又はポリアミド
を表す。本発明の別の好ましい実施態様では、該シロキ
サン部分は下式で示される。
【００１０】
【化２】
【００１１】上式中、Ｊは、各々独立に、分離して単位
Ｂと直接結合を形成することにより結合を形成する反応
性末端基、又は単位Ｂとアミド結合、ウレタン結合若し
くはエステル結合を形成する反応性末端基を有する脂肪
族、脂環式若しくは芳香族の有機基を表し、Ｒ1 、
Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ4 及びＲ5 は、各々独立に、アリール、
アルキル又はフルオロアルキルを表し、そしてｘ、ｙの
各値は０〜約４００の範囲にあるが、ｘ＋ｙの値は２〜
約４００の範囲にある。
Ｂと直接結合を形成することにより結合を形成する反応
性末端基、又は単位Ｂとアミド結合、ウレタン結合若し
くはエステル結合を形成する反応性末端基を有する脂肪
族、脂環式若しくは芳香族の有機基を表し、Ｒ1 、
Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ4 及びＲ5 は、各々独立に、アリール、
アルキル又はフルオロアルキルを表し、そしてｘ、ｙの
各値は０〜約４００の範囲にあるが、ｘ＋ｙの値は２〜
約４００の範囲にある。
【００１２】さらに別の好ましい実施態様では、Ｂは以
下の構造式で示されるポリイミド含有繰り返し単位を表
す。
下の構造式で示されるポリイミド含有繰り返し単位を表
す。
【００１３】
【化３】
【００１４】上式中、Ｃは以下の構造式で示されるフェ
ニルインダン基である。
ニルインダン基である。
【００１５】
【化４】
【００１６】上式中、Ｒ6 、Ｒ7 及びＲ8 は、各々独立
に、Ｈ若しくはアルキル基、又は以下の構造式で示され
る基を表す。
に、Ｈ若しくはアルキル基、又は以下の構造式で示され
る基を表す。
【００１７】
【化５】
【００１８】上式中、Ｒ9 及びＲ10は、各々独立に、
Ｈ、アルキル若しくはフルオロアルキル、又は以下の構
造式で示される基を表す。
Ｈ、アルキル若しくはフルオロアルキル、又は以下の構
造式で示される基を表す。
【００１９】
【化６】
【００２０】上式中、Ｘ1 、Ｙ1 及びＺ1 は、各々独立
に、水素、ハロゲン、アルキル又はハロゲン化アルキル
を表す。また、Ｄは以下の構造式で示される。
に、水素、ハロゲン、アルキル又はハロゲン化アルキル
を表す。また、Ｄは以下の構造式で示される。
【００２１】
【化７】
【００２２】
【化８】
【００２３】上式中、Ｚは不在であるか、又はＯ、Ｃ
Ｏ、ＳＯ2 Ｃ（Ｒ11）2 若しくは
Ｏ、ＳＯ2 Ｃ（Ｒ11）2 若しくは
【００２４】
【化９】
【００２５】である。式中、Ｒ11は、各々独立に、Ｈ、
アルキル又はフルオロアルキルを表す。上式中、Ｂは、
ビニルポリマー、例えばアクリレート、メタクリレー
ト、アクリルアミド、スチレン、ヒドロキシスチレン、
ビニルピロリジノン、無水マレイン酸、Ｎ−置換マレイ
ミド若しくはアルキルエーテル又は米国特許出願第０８
／６３３，２３８号（Baileyら、1996年４月16日出願）
に記載されているポリマーのいずれか、を表すことがで
きる。
アルキル又はフルオロアルキルを表す。上式中、Ｂは、
ビニルポリマー、例えばアクリレート、メタクリレー
ト、アクリルアミド、スチレン、ヒドロキシスチレン、
ビニルピロリジノン、無水マレイン酸、Ｎ−置換マレイ
ミド若しくはアルキルエーテル又は米国特許出願第０８
／６３３，２３８号（Baileyら、1996年４月16日出願）
に記載されているポリマーのいずれか、を表すことがで
きる。
【００２６】上式中、Ｂは、米国特許第５，２３４，８
８９号に記載されているもののようなポリエステル；米
国特許第５，５１２，６５０号に記載されているものの
ようなポリウレタン、ポリウレア若しくはポリエーテ
ル；又は米国特許第４，６０４，４４２号に記載されて
いるもののようなポリアミドを表すことができる。本発
明による剥離剤としては、下記のポリジメチルシロキサ
ン（ＰＤＭＳ）含有ブロックコポリマーが有用である。
８９号に記載されているもののようなポリエステル；米
国特許第５，５１２，６５０号に記載されているものの
ようなポリウレタン、ポリウレア若しくはポリエーテ
ル；又は米国特許第４，６０４，４４２号に記載されて
いるもののようなポリアミドを表すことができる。本発
明による剥離剤としては、下記のポリジメチルシロキサ
ン（ＰＤＭＳ）含有ブロックコポリマーが有用である。
【００２７】
【化１０】
【００２８】
【化１１】
【００２９】
【化１２】
【００３０】
【化１３】
【００３１】
【化１４】
【００３２】
【化１５】
【００３３】
【化１６】
【００３４】
【化１７】
【００３５】
【化１８】
【００３６】
【化１９】
【００３７】
【化２０】
【００３８】
【化２１】
【００３９】
【化２２】
【００４０】
【化２３】
【００４１】Siltem（商標）STM 1300ポリイミドブロッ
クシロキサン (General Electric) Ｅ１５（３３ wt-% ＰＤＭＳ） Siltem（商標）STM 1500ポリイミドブロックシロキサン
(General Electric) Ｅ１６（２８ wt-% ＰＤＭＳ）
クシロキサン (General Electric) Ｅ１５（３３ wt-% ＰＤＭＳ） Siltem（商標）STM 1500ポリイミドブロックシロキサン
(General Electric) Ｅ１６（２８ wt-% ＰＤＭＳ）
【００４２】
【化２４】
【００４３】
【化２５】
【００４４】メチルメタクリレートブチルメタクリレー
トシロキサンブロックコポリマー（米国特許第５，４３
０，００４号中、例Ｃ−２にバインダーとして開示） Ｅ−１９
トシロキサンブロックコポリマー（米国特許第５，４３
０，００４号中、例Ｃ−２にバインダーとして開示） Ｅ−１９
【００４５】以下、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭ
Ｓ）セグメントを含有するビニルシロキサンブロックコ
ポリマーの具体例を挙げる。これらは、同時係属米国特
許出願第０８／６３３，２３８号（Baileyら、1996年４
月16日出願）に記載されているようにオリゴマーのシロ
キサン開始剤によりビニル重合を開始させることにより
合成されたものである。
Ｓ）セグメントを含有するビニルシロキサンブロックコ
ポリマーの具体例を挙げる。これらは、同時係属米国特
許出願第０８／６３３，２３８号（Baileyら、1996年４
月16日出願）に記載されているようにオリゴマーのシロ
キサン開始剤によりビニル重合を開始させることにより
合成されたものである。
【００４６】
【化２６】
【００４７】
【化２７】
【００４８】
【化２８】
【００４９】
【化２９】
【００５０】本発明の色素供与体要素には、熱によって
色素受容性層へ転写されうるものであればいずれの色素
でも使用することができる。特に良好な結果が、下記の
具体例のような昇華性色素又は米国特許第４，５４１，
８３０号、同第４，６９８，６５１号、同第４，６９
５，２８７号、同第４，７０１，４３９号、同第４，７
５７，０４６号、同第４，７４３，５８２号、同第４，
７６９，３６０号及び同第４，７５３，９２２号に記載
されている色素のいずれかを用いることにより得られ
る。
色素受容性層へ転写されうるものであればいずれの色素
でも使用することができる。特に良好な結果が、下記の
具体例のような昇華性色素又は米国特許第４，５４１，
８３０号、同第４，６９８，６５１号、同第４，６９
５，２８７号、同第４，７０１，４３９号、同第４，７
５７，０４６号、同第４，７４３，５８２号、同第４，
７６９，３６０号及び同第４，７５３，９２２号に記載
されている色素のいずれかを用いることにより得られ
る。
【００５１】
【化３０】
【００５２】
【化３１】
【００５３】
【化３２】
【００５４】
【化３３】
【００５５】
【化３４】
【００５６】
【化３５】
【００５７】
【化３６】
【００５８】
【化３７】
【００５９】上記色素は単独で使用しても組み合わせて
使用してもよい。上記色素は約０．０５〜約１ｇ／ｍ2
の被覆量で使用することができ、また疎水性であること
が好ましい。本発明の色素供与体要素に色素遮断層を使
用して、転写された色素の濃度を改良してもよい。その
ような色素遮断層の材料には、例えば、米国特許第４，
７１６，１４４号明細書に記載され且つ特許請求された
もののような親水性材料が含まれる。
使用してもよい。上記色素は約０．０５〜約１ｇ／ｍ2
の被覆量で使用することができ、また疎水性であること
が好ましい。本発明の色素供与体要素に色素遮断層を使
用して、転写された色素の濃度を改良してもよい。その
ような色素遮断層の材料には、例えば、米国特許第４，
７１６，１４４号明細書に記載され且つ特許請求された
もののような親水性材料が含まれる。
【００６０】色素供与体要素の色素層は、支持体上に被
覆してもよく、またグラビア・プロセス等の印刷技法に
よりその上に印刷してもよい。寸法安定性であり且つ感
熱ヘッドの熱に耐えうることを条件として、いかなる材
料でも本発明の色素供与体要素に支持体として使用でき
る。そのような材料には、ポリエステル、例えば、ポリ
（エチレンテレフタレート）；ポリアミド；ポリカーボ
ネート；セルロースエステル；フッ素ポリマー；ポリエ
ーテル；ポリアセタール；ポリオレフィン；及びポリイ
ミドが含まれる。一般的には、支持体は約５〜約２００
μｍの厚さを有する。また、所望であれば、米国特許第
４，６９５，２８８号又は同第４，７３７，４８６号明
細書に記載された材料のような下塗層をそれに被覆して
もよい。
覆してもよく、またグラビア・プロセス等の印刷技法に
よりその上に印刷してもよい。寸法安定性であり且つ感
熱ヘッドの熱に耐えうることを条件として、いかなる材
料でも本発明の色素供与体要素に支持体として使用でき
る。そのような材料には、ポリエステル、例えば、ポリ
（エチレンテレフタレート）；ポリアミド；ポリカーボ
ネート；セルロースエステル；フッ素ポリマー；ポリエ
ーテル；ポリアセタール；ポリオレフィン；及びポリイ
ミドが含まれる。一般的には、支持体は約５〜約２００
μｍの厚さを有する。また、所望であれば、米国特許第
４，６９５，２８８号又は同第４，７３７，４８６号明
細書に記載された材料のような下塗層をそれに被覆して
もよい。
【００６１】本発明の色素供与体要素中の色素は、高分
子量バインダー、例えば、セルロース誘導体、例えば、
酢酸水素フタル酸セルロース、酢酸セルロース、酢酸プ
ロピオン酸セルロース、酢酪酸セルロース、三酢酸セル
ロース、若しくは米国特許第４，７００，２０７号明細
書に記載の物質のいずれか；ポリカーボネート；ポリビ
ニルアセテート、ポリ（スチレン−コ−アクリロニトリ
ル）、ポリ（スルホン）又はポリ（フェニレンオキシ
ド）に分散される。バインダーは約０．１〜約５ｇ／ｍ
2 の被覆量で使用できる。
子量バインダー、例えば、セルロース誘導体、例えば、
酢酸水素フタル酸セルロース、酢酸セルロース、酢酸プ
ロピオン酸セルロース、酢酪酸セルロース、三酢酸セル
ロース、若しくは米国特許第４，７００，２０７号明細
書に記載の物質のいずれか；ポリカーボネート；ポリビ
ニルアセテート、ポリ（スチレン−コ−アクリロニトリ
ル）、ポリ（スルホン）又はポリ（フェニレンオキシ
ド）に分散される。バインダーは約０．１〜約５ｇ／ｍ
2 の被覆量で使用できる。
【００６２】色素供与体要素の反対側にスリッピング層
を被覆して、印刷ヘッドが色素供与体要素に粘着するの
を防いでもよい。そのようなスリッピング層は、高分子
量バインダー若しくは界面活性剤と共に又はこれらを含
まないで、固形若しくは液状潤滑性物質又はそれらの混
合物のうちのいずれかを含む。好ましい潤滑性物質に
は、油状物若しくは１００℃より低温で融解する半結晶
質有機固体、例えば、ポリ（ビニルステアレート）、蜜
蝋、過フッ素化アルキルエステルポリエーテル、ポリ
（カプロラクトン）、シリコーン油、ポリ（テトラフル
オロエチレン）、カーボワックス、ポリ（エチレングリ
コール）、若しくは米国特許第４，７１７，７１１号、
同第４，７１７，７１２号、同第４，７３７，４８５
号、同第４，７３８，９５０号、同第５，２３４，８８
９号、同第５，２５２，５３４号及び米国特許出願第０
８／６３３，２３８号（Baileyら、1996年４月16日出
願）の明細書に開示された任意の物質が含まれる。スリ
ッピング層に適する高分子量バインダーには、ポリ（ビ
ニルアルコール−コ−ブチラール）、ポリ（ビニルアル
コール−コ−アセタール）、ポリ（スチレン）、ポリ
（ビニルアセテート）、酢酪酸セルロース、酢酸プロピ
オン酸セルロース、酢酸セルロース又はエチルセルロー
スが含まれる。
を被覆して、印刷ヘッドが色素供与体要素に粘着するの
を防いでもよい。そのようなスリッピング層は、高分子
量バインダー若しくは界面活性剤と共に又はこれらを含
まないで、固形若しくは液状潤滑性物質又はそれらの混
合物のうちのいずれかを含む。好ましい潤滑性物質に
は、油状物若しくは１００℃より低温で融解する半結晶
質有機固体、例えば、ポリ（ビニルステアレート）、蜜
蝋、過フッ素化アルキルエステルポリエーテル、ポリ
（カプロラクトン）、シリコーン油、ポリ（テトラフル
オロエチレン）、カーボワックス、ポリ（エチレングリ
コール）、若しくは米国特許第４，７１７，７１１号、
同第４，７１７，７１２号、同第４，７３７，４８５
号、同第４，７３８，９５０号、同第５，２３４，８８
９号、同第５，２５２，５３４号及び米国特許出願第０
８／６３３，２３８号（Baileyら、1996年４月16日出
願）の明細書に開示された任意の物質が含まれる。スリ
ッピング層に適する高分子量バインダーには、ポリ（ビ
ニルアルコール−コ−ブチラール）、ポリ（ビニルアル
コール−コ−アセタール）、ポリ（スチレン）、ポリ
（ビニルアセテート）、酢酪酸セルロース、酢酸プロピ
オン酸セルロース、酢酸セルロース又はエチルセルロー
スが含まれる。
【００６３】スリッピング層における潤滑性物質の使用
量は、潤滑性物質の種類に主に依存するが、一般には約
０．００１〜約２ｇ／ｍ2 の範囲である。高分子量バイ
ンダーを使用する場合、潤滑性物質は、使用される高分
子量バインダーの０．０５〜５０重量％、好ましくは
０．５〜４０重量％の範囲で存在する。
量は、潤滑性物質の種類に主に依存するが、一般には約
０．００１〜約２ｇ／ｍ2 の範囲である。高分子量バイ
ンダーを使用する場合、潤滑性物質は、使用される高分
子量バインダーの０．０５〜５０重量％、好ましくは
０．５〜４０重量％の範囲で存在する。
【００６４】本発明の色素供与体要素と共に使用される
色素受容性要素は、支持体上に色素象受容性層を有する
ものからなる。支持体は、透明フィルム、例えば、ポリ
（エーテルスルホン）、ポリイミド、セルロースエステ
ル、例えば、酢酸セルロース、ポリ（ビニルアルコール
−コ−アセタール）、若しくはポリ（エチレンテレフタ
レート）であってもよい。色素受容性要素用の支持体
は、バライタ・コート紙、ポリエチレン・コート紙、ア
イボリー紙、コンデンサー紙若しくは合成紙、例えば、
Dupont Tyvek（商標）であってもよい。また、着色支持
体、例えば、白色ポリエステル（白色顔料を混入した透
明なポリエステル）、ポリ（塩化ビニル）及びポリ（塩
化ビニル−コ−酢酸ビニル）を使用してもよい。
色素受容性要素は、支持体上に色素象受容性層を有する
ものからなる。支持体は、透明フィルム、例えば、ポリ
（エーテルスルホン）、ポリイミド、セルロースエステ
ル、例えば、酢酸セルロース、ポリ（ビニルアルコール
−コ−アセタール）、若しくはポリ（エチレンテレフタ
レート）であってもよい。色素受容性要素用の支持体
は、バライタ・コート紙、ポリエチレン・コート紙、ア
イボリー紙、コンデンサー紙若しくは合成紙、例えば、
Dupont Tyvek（商標）であってもよい。また、着色支持
体、例えば、白色ポリエステル（白色顔料を混入した透
明なポリエステル）、ポリ（塩化ビニル）及びポリ（塩
化ビニル−コ−酢酸ビニル）を使用してもよい。
【００６５】色素像受容性層は、例えば、ポリカーボネ
ート、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ（塩化ビニ
ル）、ポリ（塩化ビニル−コ−酢酸ビニル）、ポリ（ス
チレン−コ−アクリロニトリル）、ポリ（カプロラクト
ン）、ポリ（ビニルアセタール）、例えば、ポリ（ビニ
ルアルコール−コ−ブチラール）、ポリ（ビニルアルコ
ール−コ−ベンザール）、ポリ（ビニルアルコール−コ
−アセタール）、若しくはそれらの混合物を含んでもよ
い。色素像受容性層は、意図する目的に有効であればい
かなる量で存在させてもよい。一般に、約１〜約５ｇ／
ｍ2 の濃度で良好な結果が得られている。
ート、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ（塩化ビニ
ル）、ポリ（塩化ビニル−コ−酢酸ビニル）、ポリ（ス
チレン−コ−アクリロニトリル）、ポリ（カプロラクト
ン）、ポリ（ビニルアセタール）、例えば、ポリ（ビニ
ルアルコール−コ−ブチラール）、ポリ（ビニルアルコ
ール−コ−ベンザール）、ポリ（ビニルアルコール−コ
−アセタール）、若しくはそれらの混合物を含んでもよ
い。色素像受容性層は、意図する目的に有効であればい
かなる量で存在させてもよい。一般に、約１〜約５ｇ／
ｍ2 の濃度で良好な結果が得られている。
【００６６】前記のように、本発明の色素供与体要素を
用いて色素転写像を形成する。そのようなプロセスは、
前記のように色素供与体要素を像様加熱する工程、並び
に色素像を色素受容性要素に転写して色素転写像を形成
する工程を含む。本発明の色素供与体要素は、シート状
で使用してもよく、又は連続ロール状若しくはリボン状
で使用してもよい。連続ロール又はリボンを使用する場
合には、昇華性シアン及び／又はマゼンタ及び／又はイ
エロー及び／又はブラック又は別の色素等のような色素
の領域を交互に担持させてもよい。従って、一色、二
色、三色若しくは四色の要素（又はより多数）が本発明
の範囲内に含まれる。
用いて色素転写像を形成する。そのようなプロセスは、
前記のように色素供与体要素を像様加熱する工程、並び
に色素像を色素受容性要素に転写して色素転写像を形成
する工程を含む。本発明の色素供与体要素は、シート状
で使用してもよく、又は連続ロール状若しくはリボン状
で使用してもよい。連続ロール又はリボンを使用する場
合には、昇華性シアン及び／又はマゼンタ及び／又はイ
エロー及び／又はブラック又は別の色素等のような色素
の領域を交互に担持させてもよい。従って、一色、二
色、三色若しくは四色の要素（又はより多数）が本発明
の範囲内に含まれる。
【００６７】本発明の好ましい態様では、ポリ（エチレ
ンテレフタレート）支持体にシアン、イエロー及びマゼ
ンタの領域を逐次繰り返し被覆した色素供与体要素を使
用し、各色について順に前記プロセス段階を実施するこ
とで三色色素転写像を得る。もちろん、単色の場合はプ
ロセスを１回のみ実施して、モノクローム色素転写像を
得る。
ンテレフタレート）支持体にシアン、イエロー及びマゼ
ンタの領域を逐次繰り返し被覆した色素供与体要素を使
用し、各色について順に前記プロセス段階を実施するこ
とで三色色素転写像を得る。もちろん、単色の場合はプ
ロセスを１回のみ実施して、モノクローム色素転写像を
得る。
【００６８】本発明の色素供与体要素から色素を転写さ
せるのに使用することができる感熱印刷ヘッドは市販さ
れている。本発明の感熱色素転写用組立体は、（ａ）前
記色素供与体要素と（ｂ）前記色素受容性要素とを含
み、該色素受容性要素と該色素供与体要素は、供与体要
素の色素層が受容性要素の色素像受容性層と接触するよ
うに重ね合わせられている。これら２種の要素を含む前
記組立体は、モノクローム像を得ようとする場合には一
体ユニットとして予め組み立ててもよい。これは、２種
の要素をそれらの縁で一緒に一時的に付着させることに
より実施可能である。転写後、色素受容性要素を剥がす
と転写像が現れる。
せるのに使用することができる感熱印刷ヘッドは市販さ
れている。本発明の感熱色素転写用組立体は、（ａ）前
記色素供与体要素と（ｂ）前記色素受容性要素とを含
み、該色素受容性要素と該色素供与体要素は、供与体要
素の色素層が受容性要素の色素像受容性層と接触するよ
うに重ね合わせられている。これら２種の要素を含む前
記組立体は、モノクローム像を得ようとする場合には一
体ユニットとして予め組み立ててもよい。これは、２種
の要素をそれらの縁で一緒に一時的に付着させることに
より実施可能である。転写後、色素受容性要素を剥がす
と転写像が現れる。
【００６９】三色像を得る場合には、異なる色素供与体
要素を用いて前記組立体を３回形成する。第一の色素が
転写された後、これらの要素を剥離する。次いで、第二
の色素供与体要素（又は異なる色素領域を有する供与体
要素の別の領域）を色素受容性要素と整合させて、プロ
セスを繰り返す。同様にして第三の色を得る。
要素を用いて前記組立体を３回形成する。第一の色素が
転写された後、これらの要素を剥離する。次いで、第二
の色素供与体要素（又は異なる色素領域を有する供与体
要素の別の領域）を色素受容性要素と整合させて、プロ
セスを繰り返す。同様にして第三の色を得る。
【００７０】
【実施例】本発明を説明するため、以下に実施例を提供
する。実施例１ 以下の材料を比較用又は対照用として使用した。 PS 513 (United Chemical Technologies) アミノプロピルジメチル末端を有するポリジメチルシロ
キサン Ｃ１ DC 510シリコーン流体 (Dow-Corning) Ｃ２ DC 1248 シリコーン流体 (Dow-Corning) Ｃ３ Butvar（商標）−グラフト−ＰＤＭＳ （米国特許第５，４３０，００４号、第２０欄、表４、
例６と同様に合成された比較例）（3.8 wt-% PDMS) Ｃ４
する。実施例１ 以下の材料を比較用又は対照用として使用した。 PS 513 (United Chemical Technologies) アミノプロピルジメチル末端を有するポリジメチルシロ
キサン Ｃ１ DC 510シリコーン流体 (Dow-Corning) Ｃ２ DC 1248 シリコーン流体 (Dow-Corning) Ｃ３ Butvar（商標）−グラフト−ＰＤＭＳ （米国特許第５，４３０，００４号、第２０欄、表４、
例６と同様に合成された比較例）（3.8 wt-% PDMS) Ｃ４
【００７１】
【化３８】
【００７２】（本発明のポリイミドシロキサンのうちの
ポリイミドホモポリマー） Ｃ５ Ultem（商標）ポリイミド (General Electric) Ｃ６ Matrimid（商標）5218ポリイミド (Ciba-Geigy) Ｃ７
ポリイミドホモポリマー） Ｃ５ Ultem（商標）ポリイミド (General Electric) Ｃ６ Matrimid（商標）5218ポリイミド (Ciba-Geigy) Ｃ７
【００７３】本発明のマゼンタ色素供与体要素の調製 酢酸プロピル／ブタノール（８５：１５）溶媒混合物中
にチタンテトラブトキシド，Tyzor TBT （商標）（DuPo
nt社）０．１１ｇ／ｍ2 を含む下塗層を厚さ６μｍのポ
リ（エチレンテレフタレート）支持体（DuPont社）の両
側にグラビア塗布することにより色素供与体要素を調製
した。この支持体の片面に以下の色素層を被覆した。
にチタンテトラブトキシド，Tyzor TBT （商標）（DuPo
nt社）０．１１ｇ／ｍ2 を含む下塗層を厚さ６μｍのポ
リ（エチレンテレフタレート）支持体（DuPont社）の両
側にグラビア塗布することにより色素供与体要素を調製
した。この支持体の片面に以下の色素層を被覆した。
【００７４】 ０．３５ｇ／ｍ2 CAP 482-20（酢酸プロピオン酸セルロース）粘度20s （Eastman Chemical社） ０．１８ｇ／ｍ2 Ｍ−１色素 ０．０８ｇ／ｍ2 Ｍ−２色素 ０．０８ｇ／ｍ2 Ｍ−３色素 ０．０２ｇ／ｍ2 ジビニルベンゼン・ビーズ（２μｍ） Ｘｇ／ｍ2 表１〜３に表示した剥離剤
【００７５】前記支持体の反対面に以下のスリッピング
層を被覆した。 ０．３９ｇ／ｍ2 KS-1ポリ（ビニルアセタール） （Sekisui America 社） ０．０２ｇ／ｍ2 カンデリラ蝋 ０．０１ｇ／ｍ2 PS-513（Petrarch Systems社のアミノプロピル ジメチル末端を有するポリジメチルシロキサン） ０．０００３ｇ／ｍ2 ｐ−トルエンスルホン酸
層を被覆した。 ０．３９ｇ／ｍ2 KS-1ポリ（ビニルアセタール） （Sekisui America 社） ０．０２ｇ／ｍ2 カンデリラ蝋 ０．０１ｇ／ｍ2 PS-513（Petrarch Systems社のアミノプロピル ジメチル末端を有するポリジメチルシロキサン） ０．０００３ｇ／ｍ2 ｐ−トルエンスルホン酸
【００７６】本発明のシアン色素供与体要素の調製 シアン色素の配合を以下のようにしたことを除き、前記
マゼンタ色素供与体要素と同様にシアン色素供与体要素
を調製した。 ０．５３ｇ／ｍ2 CAP 482-20（酢酸プロピオン酸セルロース）粘度20s （Eastman Chemical社） ０．１３ｇ／ｍ2 Ｃ−１色素 ０．１３ｇ／ｍ2 Ｃ−２色素 ０．２８ｇ／ｍ2 Ｃ−３色素 ０．０２ｇ／ｍ2 ジビニルベンゼン・ビーズ（２μｍ） Ｘｇ／ｍ2 表１〜３に表示した剥離剤
マゼンタ色素供与体要素と同様にシアン色素供与体要素
を調製した。 ０．５３ｇ／ｍ2 CAP 482-20（酢酸プロピオン酸セルロース）粘度20s （Eastman Chemical社） ０．１３ｇ／ｍ2 Ｃ−１色素 ０．１３ｇ／ｍ2 Ｃ−２色素 ０．２８ｇ／ｍ2 Ｃ−３色素 ０．０２ｇ／ｍ2 ジビニルベンゼン・ビーズ（２μｍ） Ｘｇ／ｍ2 表１〜３に表示した剥離剤
【００７７】本発明のイエロー色素供与体要素の調製 イエロー色素の配合を以下のようにしたことを除き、前
記マゼンタ色素供与体要素と同様にイエロー色素供与体
要素を調製した。 ０．２６ｇ／ｍ2 CAP 482-20（酢酸プロピオン酸セルロース）粘度20s （Eastman Chemical社） ０．１３ｇ／ｍ2 Ｙ−１色素 ０．１２ｇ／ｍ2 Ｙ−２色素 ０．０２ｇ／ｍ2 ジビニルベンゼン・ビーズ（２μｍ） Ｘｇ／ｍ2 表１〜３に表示した剥離剤
記マゼンタ色素供与体要素と同様にイエロー色素供与体
要素を調製した。 ０．２６ｇ／ｍ2 CAP 482-20（酢酸プロピオン酸セルロース）粘度20s （Eastman Chemical社） ０．１３ｇ／ｍ2 Ｙ−１色素 ０．１２ｇ／ｍ2 Ｙ−２色素 ０．０２ｇ／ｍ2 ジビニルベンゼン・ビーズ（２μｍ） Ｘｇ／ｍ2 表１〜３に表示した剥離剤
【００７８】受容体要素 実験に用いた色素受容性要素は、白色化のためにＴｉＯ
2 及びＣａＣＯ3 を充填したポリ（塩化ビニル）／ポリ
（酢酸ビニル）系受容体（特記した場合を除き厚さ０．
４ｍｍ）とした。
2 及びＣａＣＯ3 を充填したポリ（塩化ビニル）／ポリ
（酢酸ビニル）系受容体（特記した場合を除き厚さ０．
４ｍｍ）とした。
【００７９】Ｃ．印刷条件 色素供与体要素の色素面を同じ面積を有する色素受容体
要素の色素受容性層と接触させて配置した。この組立体
のスリップ層面に 300 dpi京セラ製KBE-57-12MGL2 サー
マルプリントヘッドを約７ニュートンの力で押し当て、
それをゴムローラーに対して押しつけてプリントニップ
を形成した。画像化電子回路を作動させて、上記組立体
をプリントニップを通過するように引き抜いた。同時
に、サーマルプリントヘッド内の抵抗素子に、１ドット
当たり約３ミリ秒の印刷時間の間、１パルス当たり８４
μｓのパルスを８６μｓの間隔で与えた。１ドット当た
りのパルス数を０〜３２（Ｄmin 〜Ｄmax ）に増加させ
ることにより、ステップ濃度画像（X-Riteデンシトメー
ターで測定、X-Rite社、Grandville, MI) を発生させ
た。プリントヘッドに供給した電圧は約１３ボルトとし
た。
要素の色素受容性層と接触させて配置した。この組立体
のスリップ層面に 300 dpi京セラ製KBE-57-12MGL2 サー
マルプリントヘッドを約７ニュートンの力で押し当て、
それをゴムローラーに対して押しつけてプリントニップ
を形成した。画像化電子回路を作動させて、上記組立体
をプリントニップを通過するように引き抜いた。同時
に、サーマルプリントヘッド内の抵抗素子に、１ドット
当たり約３ミリ秒の印刷時間の間、１パルス当たり８４
μｓのパルスを８６μｓの間隔で与えた。１ドット当た
りのパルス数を０〜３２（Ｄmin 〜Ｄmax ）に増加させ
ることにより、ステップ濃度画像（X-Riteデンシトメー
ターで測定、X-Rite社、Grandville, MI) を発生させ
た。プリントヘッドに供給した電圧は約１３ボルトとし
た。
【００８０】上記のマゼンタ配合物を使用した色素供与
体コーティングを、表１に示した剥離剤をＸ＝０．０２
ｇ／ｍ2 とすることにより調製した。上記条件により試
料を印刷し、その結果を表１にまとめた。剥離性能 供与体色素面の受容体シートからの剥がれ易さを、以下
のようにランク分けした。 ＋：容易に剥離可能である。 ○：剥離可能である。 −：剥離不可能である。色素層が受容体に粘着する。供与体／受容体間の剥離性能（マゼンタ色素供与体の場
合）
体コーティングを、表１に示した剥離剤をＸ＝０．０２
ｇ／ｍ2 とすることにより調製した。上記条件により試
料を印刷し、その結果を表１にまとめた。剥離性能 供与体色素面の受容体シートからの剥がれ易さを、以下
のようにランク分けした。 ＋：容易に剥離可能である。 ○：剥離可能である。 −：剥離不可能である。色素層が受容体に粘着する。供与体／受容体間の剥離性能（マゼンタ色素供与体の場
合）
【００８１】
【表１】
【００８２】上記データは、本発明のブロックコポリマ
ー系剥離剤が、Butvar（商標）−グラフト−ＰＤＭＳ
（Ｃ４）やポリイミドホモポリマー（Ｃ５）よりも優れ
た性能を有していることを示すものである。実施例２ この実施例は、本発明の剥離剤は色素供与体要素に含ま
れる色素の種類にも影響されないことを示すものであ
る。実施例１における印刷、評価法により試料を印刷し
たが、本実施例では、剥離剤をＸ＝０．０２ｇ／ｍ2 と
したイエロー、シアン配合物についても印刷を行った。
以下の結果が得られた。
ー系剥離剤が、Butvar（商標）−グラフト−ＰＤＭＳ
（Ｃ４）やポリイミドホモポリマー（Ｃ５）よりも優れ
た性能を有していることを示すものである。実施例２ この実施例は、本発明の剥離剤は色素供与体要素に含ま
れる色素の種類にも影響されないことを示すものであ
る。実施例１における印刷、評価法により試料を印刷し
たが、本実施例では、剥離剤をＸ＝０．０２ｇ／ｍ2 と
したイエロー、シアン配合物についても印刷を行った。
以下の結果が得られた。
【００８３】
【表２】
【００８４】上記データは、本発明の有用な剥離剤が、
数種の対照用剥離剤と比較した場合に、色素供与体要素
に含まれる色素の種類とは無関係に性能を発揮すること
を示している。実施例３ 本実施例の目的は、剥離剤の濃度が性能に与える影響を
例示することにある。表３に示した各種剥離剤被覆量を
使用して実施例１を繰り返した。以下の結果が得られ
た。
数種の対照用剥離剤と比較した場合に、色素供与体要素
に含まれる色素の種類とは無関係に性能を発揮すること
を示している。実施例３ 本実施例の目的は、剥離剤の濃度が性能に与える影響を
例示することにある。表３に示した各種剥離剤被覆量を
使用して実施例１を繰り返した。以下の結果が得られ
た。
【００８５】
【表３】
【００８６】上記データは、本発明の剥離剤が、数種の
対照用剥離剤と比較した場合に、層中の剥離剤コポリマ
ーの濃度を変動させても良好に作用することを示すもの
である。実施例４ 実施例２と同様な実験において、米国特許第５，４３
０，００４号明細書中の比較例Ｃ２に記載されバインダ
ーとして使用されているブロックコポリマー（Ｅ−１
９）を調製し、イエロー、マゼンタ及びシアンの各配合
物として塗布し、そしてＸ＝０．０２ｇ／ｍ2 の剥離剤
を含み上記以外は同様なフォーマットのＥ１６に対して
比較した。バインダーとしてCAP 482-20（Eastman Chem
ical社）及びKS-1（積水化学社）の両方を使用した。受
容体の厚さは０．７５ｍｍとした。以下の結果が得られ
た。
対照用剥離剤と比較した場合に、層中の剥離剤コポリマ
ーの濃度を変動させても良好に作用することを示すもの
である。実施例４ 実施例２と同様な実験において、米国特許第５，４３
０，００４号明細書中の比較例Ｃ２に記載されバインダ
ーとして使用されているブロックコポリマー（Ｅ−１
９）を調製し、イエロー、マゼンタ及びシアンの各配合
物として塗布し、そしてＸ＝０．０２ｇ／ｍ2 の剥離剤
を含み上記以外は同様なフォーマットのＥ１６に対して
比較した。バインダーとしてCAP 482-20（Eastman Chem
ical社）及びKS-1（積水化学社）の両方を使用した。受
容体の厚さは０．７５ｍｍとした。以下の結果が得られ
た。
【００８７】
【表４】
【００８８】＊米国特許第５，４３０，００４号の表５
にあるように、バインダー／剥離剤の比を１５／１とし
た。上記の結果は、シロキサンブロックコポリマーは、
米国特許第５，４３０，００４号明細書に記載されてい
るようにバインダーとしてではなく添加剤として使用し
た場合に、剥離性について良好に作用することを示して
いる。
にあるように、バインダー／剥離剤の比を１５／１とし
た。上記の結果は、シロキサンブロックコポリマーは、
米国特許第５，４３０，００４号明細書に記載されてい
るようにバインダーとしてではなく添加剤として使用し
た場合に、剥離性について良好に作用することを示して
いる。
【００８９】
【発明の効果】本発明により色素供与体層に剥離剤とし
て用いられたシロキサンブロックコポリマーは、高濃度
像の高速感熱色素転写印刷における供与体／受容体間の
粘着を非常に抑える。本発明において用いられるシロキ
サンブロックコポリマーは、ランダムブロック共重合体
であっても交互共重合体であってもよい。
て用いられたシロキサンブロックコポリマーは、高濃度
像の高速感熱色素転写印刷における供与体／受容体間の
粘着を非常に抑える。本発明において用いられるシロキ
サンブロックコポリマーは、ランダムブロック共重合体
であっても交互共重合体であってもよい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デビッド ベネディクト ベイリー アメリカ合衆国，ニューヨーク 14580, ウェッブスター，ジョイリーン ドライブ 920 (72)発明者 リチャード ウィリアム トペル，ジュニ ア アメリカ合衆国，ニューヨーク 14626, ロチェスター，ノッブ ロード 65
Claims (1)
- 【請求項１】 高分子バインダー中に画像色素を含む色
素層を支持体上に有して成り、前記色素層がさらに０．
００５ｇ／ｍ2 以上のシロキサンブロックコポリマー系
剥離剤を含有する感熱色素転写用色素供与体要素。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/792590 | 1997-01-31 | ||
| US08/792,590 US5763358A (en) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | Release agents for dye-donor element used in thermal dye transfer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10217620A true JPH10217620A (ja) | 1998-08-18 |
| JP3887094B2 JP3887094B2 (ja) | 2007-02-28 |
Family
ID=25157420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1863998A Expired - Lifetime JP3887094B2 (ja) | 1997-01-31 | 1998-01-30 | 感熱色素転写用色素供与体要素 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5763358A (ja) |
| EP (1) | EP0856417B1 (ja) |
| JP (1) | JP3887094B2 (ja) |
| DE (1) | DE69807264T2 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6077594A (en) * | 1996-06-10 | 2000-06-20 | Ncr Corporation | Thermal transfer ribbon with self generating silicone resin backcoat |
| US6057265A (en) * | 1996-12-18 | 2000-05-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Medium, ink sheet and image-receiving sheet for thermal transfer printing |
| JP2005014303A (ja) * | 2003-06-24 | 2005-01-20 | Sony Chem Corp | 昇華性熱転写記録媒体及びこれを用いた熱転写記録方法 |
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