JPH10217595A - 輪転謄写印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷用紙の最初の１枚または複数枚を印刷す
るとき、印刷用紙の先端余白長さを天地中央位置よりも
自動的に長くするように、天地移動手段を内部制御で調
整することにより、印刷用紙の最初の１枚または複数枚
の先端部の印刷ドラム表面への貼り付き、およびこれに
よる印刷用紙の巻き上がりを防ぐ。 【解決手段】 印刷用紙６２に対して印刷画像形成部分
の天地移動を可能とする天地移動手段２を具備する孔版
印刷装置において、原稿６０の先端画像を読み取り原稿
６０の先端余白長さを検出する原稿余白長さ検出手段１
を有し、印刷用紙６２の最初の１枚または複数枚を印刷
するとき、内部制御装置１０は、原稿余白長さ検出手段
１により検出された原稿先端余白長さ信号に応じて、印
刷用紙６２の先端余白長さを自動的に調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輪転謄写印刷機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】マスタを巻装する印刷ドラムと、この印
刷ドラムから印刷済みの印刷用紙の先端部を剥す排紙爪
および／またはエアナイフ等の剥離手段と、印刷用紙に
対して印刷画像形成部分の天地移動を可能とする天地移
動手段とを具備する輪転謄写印刷機として、簡便な孔版
印刷装置が知られている（例えば、特開平５−３０５７
０７号、特公平６−２８９５９号、特開平７−２６６６
８２号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の孔版
印刷装置では、印刷用紙の最初の１枚（「版付け印刷」
によるものを含み、印刷画像の形成位置を確認したり調
整したりする「試し刷り印刷」によるものを含まない）
または複数枚を印刷したとき、印刷ドラムから印刷済み
の印刷用紙の先端部を剥す際に、次のような印刷用紙の
剥離不具合が発生することがあった。

【０００４】例えば、前の印刷で印刷ドラムに巻装され
ていた製版済マスタの先端部にベタ画像の多い部分があ
るような場合、それを知らないで印刷用紙の先端余白長
さを長くするように天地移動手段で天地位置調整するこ
となくそのままの状態で印刷を再開したり、あるいは前
版のマスタを排版した後、これから印刷に使用する製版
済マスタ先端部の画像位置の印刷用紙に対する位置がそ
の先端余白部分を少なくする（先端余白長さを短くす
る）ような場合であって、天地移動手段で天地位置調整
することなくそのままで印刷をしたりする場合はもとよ
り、これらに加えて「版付け印刷」として印刷用紙の最
初の１枚を印刷するとき等に、印刷ドラムを低速で回転
させたりして印刷ドラム表面にインキを過分に供給して
しまうため、印刷用紙の先端部が印刷ドラム表面に貼り
付いてしまうことがあった。そのため、排紙爪および／
またはエアナイフ等の剥離手段が印刷用紙の先端部分に
作用することができず、剥離手段により剥離された印刷
用紙を搬送するための排紙ユニットに印刷用紙の先端を
受け渡すことがうまくいかなくなり、印刷用紙が印刷ド
ラム表面に貼り付いたまま１回転してしまい、次の印刷
用紙の印刷動作に進めなくなってしまう問題点があっ
た。このように印刷用紙が印刷ドラム表面に貼り付いた
まま１回転してしまい、次の印刷用紙の印刷動作に進め
なくなってしまう不具合現象を、以下、単に「印刷用紙
の巻き上がり」というときがある。

【０００５】本発明は、上述の問題点を解消するために
なされたものであって、請求項１記載の発明の目的は、
印刷用紙の最初の１枚または複数枚を印刷するとき、天
地中央位置に対応した印刷用紙の先端余白長さよりもそ
の先端余白長さを自動的に長くするように、または印刷
用紙の先端余白長さが前の印刷で少なくなっていた場
合、天地位置標準にもどすか印刷用紙の先端余白長さを
自動的に長くするように天地移動手段を内部制御で調整
することにより、印刷用紙の最初の１枚または複数枚の
先端部の印刷ドラム表面への貼り付き、およびこれによ
る印刷用紙の巻き上がりを防ぐことにある。

【０００６】請求項２記載の発明の目的は、原稿の先端
画像を読み取りその原稿の先端余白長さを検出する原稿
余白長さ検出手段により検出された原稿先端余白長さ信
号に応じて、原稿の天地先端部にベタ埋まり部等が多い
か少ないかを内部判断して、印刷用紙の先端余白長さを
自動的に調整することにより、印刷用紙の巻き上がりを
防ぐことにある。

【０００７】請求項３記載の発明の目的は、印刷ドラム
廻りのインキまたは雰囲気温度を検出する温度検出手段
により検出された温度検出信号に応じて、インキの粘度
変化に基づくインキの滲み出し量の多少を間接的に内部
判断して、印刷用紙の先端余白長さを自動的に調整する
ことにより、印刷用紙の巻き上がりを防ぐことにある。

【０００８】請求項４記載の発明の目的は、印刷用紙廻
りの湿度を検出する湿度検出手段により検出された湿度
検出信号に応じて、水分の吸収度合いによる印刷用紙の
腰の強さの強弱を内部判断して、印刷用紙の先端余白長
さを自動的に調整することにより、印刷用紙の巻き上が
りを防ぐことにある。

【０００９】請求項５記載の発明の目的は、輪転謄写印
刷機の放置時間を計時する計時手段により計時された放
置時間計時信号に応じて、印刷ドラム表面のインキの分
離具合を内部判断して、印刷用紙の先端余白長さを自動
的に調整することにより、印刷用紙の巻き上がりを防ぐ
ことにある。

【００１０】請求項６記載の発明の目的は、インキ供給
手段のインキ粘度を検出するインキ粘度検出手段により
検出されたインキ粘度検出信号に応じて、インキの粘度
変化に基づくインキの滲み出し量の多少を確実に内部判
断して、印刷用紙の先端余白長さを自動的に調整するこ
とにより、印刷用紙の巻き上がりを防ぐことにある。

【００１１】請求項７記載の発明の目的は、上記各発明
の目的に加えて、構成が簡単で、かつ、内部制御のしや
すい天地移動手段を得ることにある。

【００１２】請求項８記載の発明の目的は、上記各発明
の目的に加えて、剥離手段により印刷用紙の先端を確実
に剥がすことができるように、上記各発明の構成により
自動的に調整される印刷用紙の先端余白長さを設定する
ことにある。

【００１３】請求項９記載の発明の目的は、試し刷り印
刷は印刷用紙の印刷画像形成位置の確認をすることを目
的とするものであるから、印刷用紙の最初の１枚は、版
付け印刷によるものを含ませることにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の目的を
達成するために、請求項１記載の発明は、印刷用紙に対
して印刷画像形成部分の天地移動を可能とする天地移動
手段を具備する輪転謄写印刷機において、印刷用紙の最
初の１枚または複数枚を印刷するとき、上記印刷用紙の
先端余白長さを自動的に長くするように上記天地移動手
段を調整する余白調整手段を有することを特徴とする。

【００１５】ここでいう天地移動手段とは、印刷用紙に
対する印刷画像の形成位置を用紙搬送方向とこれに対す
る反対方向との両方向、すなわち天地方向に移動させ得
る手段であり、次の４方式等をあげることができる。す
なわち、マスタに形成される穿孔画像部分を副走査方向
に移動させる方式と、製版済マスタが巻装されている印
刷ドラムを天地方向に移動させる方式と、印刷ドラムと
プレスローラ等の押圧手段との間に印刷用紙を搬送する
用紙搬送タイミングを変える方式と、この用紙搬送タイ
ミングを変えずに印刷ドラムの回転タイミングを変える
方式と、あるいはこれらを適宜組合せた方式等がある。

【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の輪
転謄写印刷機において、原稿の先端画像を読み取りその
原稿の先端余白長さを検出する原稿余白長さ検出手段を
有し、上記余白調整手段は、上記原稿余白長さ検出手段
により検出された原稿先端余白長さ信号に応じて、上記
先端余白長さを自動的に調整することを特徴とする。

【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１記載の輪
転謄写印刷機において、印刷ドラム廻りのインキまたは
雰囲気温度を検出する温度検出手段を有し、上記余白調
整手段は、上記温度検出手段により検出された温度検出
信号に応じて、上記先端余白長さを自動的に調整するこ
とを特徴とする。

【００１８】請求項４記載の発明は、請求項１記載の輪
転謄写印刷機において、上記印刷用紙廻りの湿度を検出
する湿度検出手段を有し、上記余白調整手段は、上記湿
度検出手段により検出された湿度検出信号に応じて、上
記先端余白長さを自動的に調整することを特徴とする。

【００１９】請求項５記載の発明は、請求項１記載の輪
転謄写印刷機において、上記輪転謄写印刷機の放置時間
を計時する計時手段を有し、上記余白調整手段は、上記
計時手段により計時された放置時間計時信号に応じて、
上記先端余白長さを自動的に調整することを特徴とす
る。

【００２０】請求項６記載の発明は、請求項１記載の輪
転謄写印刷機において、マスタを巻装する印刷ドラム上
の上記マスタにインキを供給するインキ供給手段と、該
インキ供給手段のインキ粘度を検出するインキ粘度検出
手段とを有し、上記余白調整手段は、上記インキ粘度検
出手段により検出されたインキ粘度検出信号に応じて、
上記先端余白長さを自動的に調整することを特徴とす
る。

【００２１】請求項７記載の発明は、請求項１ないし６
の何れか一つに記載の輪転謄写印刷機において、上記印
刷用紙の先端を当接して搬送可能なレジストローラと、
このレジストローラを回転駆動する駆動手段とを備え、
上記天地移動手段は、上記レジストローラと上記駆動手
段とを有することを特徴とする。

【００２２】なお、駆動手段は、レジストローラの回転
制御を安定的、かつ、精度高く確実に行う点から、ステ
ッピングモータを用いることが好ましい。

【００２３】請求項８記載の発明は、請求項１ないし７
の何れか一つに記載の輪転謄写印刷機において、マスタ
を巻装する印刷ドラムから印刷済みの印刷用紙の先端部
を剥す剥離手段を有し、上記余白調整手段により自動的
に調整される上記先端余白長さが、上記剥離手段により
剥がせる程度に設定されていることを特徴とする。

【００２４】ここで、剥離手段としては、排紙爪および
／またはエアナイフ等が用いられる。これらの排紙爪の
先端および／またはエアナイフから吐出される空気流
は、印刷ドラムの外周面上にインキの付着力により貼り
付いている印刷用紙における印刷画像形成面側の先端部
であって、印刷ドラムの外周面から少し剥がれた先端余
白剥離部分に作用するように位置決め設定されている。
これらの剥離手段が印刷用紙の先端部における先端余白
剥離部分に確実に作用して剥がすためには、先端余白剥
離部分の形成寸法は、通常、印刷ドラムの半径方向にお
ける印刷ドラム外周面から５ｍｍ以上離れて剥がれた剥
離高さ状態となるように形成されている必要がある。

【００２５】したがって、余白調整手段により自動的に
調整される印刷用紙の先端余白長さは、剥離手段により
剥がせる程度に設定されており、さらに具体的には先端
余白剥離部分の剥離高さが５ｍｍ以上２０ｍｍ以内の状
態となるように、上記の諸パラメータ（原稿の先端余白
長さ、温・湿度等の環境条件、放置時間等の装置の使用
条件あるいはインキ粘度そのもの等）の何れか一つのパ
ラメータを単独で変化させることよる、またはこれらの
パラメータの適宜の組合わせでそれらのパラメータを変
化させることによる実験等によって予め決定される。

【００２６】請求項９記載の発明は、請求項１ないし８
の何れか一つに記載の輪転謄写印刷機において、上記印
刷用紙の最初の１枚は、試し刷り印刷によるものを含ま
ず、版付け印刷によるものを含むことを特徴とする。

【００２７】ここで、「版付け印刷」とは、製版された
製版済マスタまたは製版されていないマスタを巻装して
その各マスタに対して印刷用紙をプレスローラ等の押圧
手段で押し付けながら印刷ドラムの外周面にインキを十
分に供給して、インキの粘性による付着力により製版済
マスタまたは製版されていないマスタを印刷ドラムの外
周面に確実に密着・貼着し、印刷ドラムより印刷用紙へ
のインキの転移をより確実にするための最初の１枚の印
刷動作をいうが、本発明では前者の製版済マスタを巻装
して行う版付け印刷のみを対象としている。

【００２８】

【発明の実施の形態】本発明に係る輪転謄写印刷機は、
印刷用紙の巻き上がりを防止するために、印刷用紙に対
して印刷画像形成部分の天地移動を可能とする天地移動
手段を具備し、印刷用紙の最初の１枚または複数枚を印
刷するとき、印刷用紙の先端余白長さを自動的に長くす
るように天地移動手段を調整する余白調整手段を有する
ことを特徴とするものである。

【００２９】そして、印刷用紙の巻き上がりの要因系の
中でも特にそれに対して影響度の高い原稿の先端余白長
さ、温・湿度等の環境条件、放置時間等の装置の使用条
件あるいはインキ粘度そのもの等の諸パラメータに着目
し、これらの諸パラメータの検出値に応じて、剥離手段
により剥がせる程度に印刷用紙の先端余白長さを自動的
に調整する新規な制御構成を有する。そのために、本発
明に係る輪転謄写印刷機は、上記課題を解決するための
手段に記載した諸制御構成を具備するものである。

【００３０】また、実際の環境条件あるいは使用条件を
考慮して、その必要性および用途に応じてより木目細か
く印刷用紙の先端余白長さを自動的に調整したいのであ
れば、上記の各パラメータを適宜組合わせ、各々のパラ
メータの検出信号に応じて、印刷用紙の先端余白長さを
自動的に調整する余白調整手段を有する制御構成を適宜
設定することが好ましい。これを例示すると、「印刷用
紙に対して印刷画像形成部分の天地移動を可能とする天
地移動手段を具備する輪転謄写印刷機において、印刷用
紙の最初の１枚または複数枚を印刷するとき、」を後述
する各制御構成の共通文章として、以下のとおりであ
る。

【００３１】１．原稿の先端画像を読み取りその原稿の
先端余白長さを検出する原稿余白長さ検出手段と、印刷
ドラム廻りのインキまたは雰囲気温度を検出する温度検
出手段と、上記原稿余白長さ検出手段により検出された
原稿先端余白長さ信号と上記温度検出手段により検出さ
れた温度検出信号とに応じて、印刷用紙の先端余白長さ
を自動的に調整する余白調整手段とを有する制御構成で
ある。

【００３２】２．原稿の先端画像を読み取りその原稿の
先端余白長さを検出する原稿余白長さ検出手段と、上記
印刷用紙廻りの湿度を検出する湿度検出手段と、上記原
稿余白長さ検出手段により検出された原稿先端余白長さ
信号と上記湿度検出手段により検出された湿度検出信号
とに応じて、印刷用紙の先端余白長さを自動的に調整す
る余白調整手段とを有する制御構成である。

【００３３】３．原稿の先端画像を読み取りその原稿の
先端余白長さを検出する原稿余白長さ検出手段と、上記
輪転謄写印刷機の放置時間を計時する計時手段と、上記
原稿余白長さ検出手段により検出された原稿先端余白長
さ信号と上記計時手段により計時された放置時間計時信
号とに応じて、印刷用紙の先端余白長さを自動的に調整
する余白調整手段とを有する制御構成である。

【００３４】４．原稿の先端画像を読み取りその原稿の
先端余白長さを検出する原稿余白長さ検出手段と、マス
タを巻装する印刷ドラム上の上記マスタにインキを供給
するインキ供給手段と、該インキ供給手段のインキ粘度
を検出するインキ粘度検出手段と、上記原稿余白長さ検
出手段により検出された原稿先端余白長さ信号と上記イ
ンキ粘度検出手段により検出されたインキ粘度検出信号
とに応じて、印刷用紙の先端余白長さを自動的に調整す
る余白調整手段とを有する制御構成である。

【００３５】５．原稿の先端画像を読み取りその原稿の
先端余白長さを検出する原稿余白長さ検出手段と、印刷
ドラム廻りのインキまたは雰囲気温度を検出する温度検
出手段と、上記印刷用紙廻りの湿度を検出する湿度検出
手段と、上記原稿余白長さ検出手段により検出された原
稿先端余白長さ信号と上記温度検出手段により検出され
た温度検出信号と上記湿度検出手段により検出された湿
度検出信号とに応じて、印刷用紙の先端余白長さを自動
的に調整する余白調整手段とを有する制御構成である。

【００３６】６．原稿の先端画像を読み取りその原稿の
先端余白長さを検出する原稿余白長さ検出手段と、印刷
ドラム廻りのインキまたは雰囲気温度を検出する温度検
出手段と、上記輪転謄写印刷機の放置時間を計時する計
時手段と、上記原稿余白長さ検出手段により検出された
原稿先端余白長さ信号と上記温度検出手段により検出さ
れた温度検出信号と上記計時手段により計時された放置
時間計時信号とに応じて、印刷用紙の先端余白長さを自
動的に調整する余白調整手段とを有する制御構成であ
る。

【００３７】７．原稿の先端画像を読み取りその原稿の
先端余白長さを検出する原稿余白長さ検出手段と、上記
印刷用紙廻りの湿度を検出する湿度検出手段と、上記輪
転謄写印刷機の放置時間を計時する計時手段と、上記原
稿余白長さ検出手段により検出された原稿先端余白長さ
信号と上記湿度検出手段により検出された湿度検出信号
と上記計時手段により計時された放置時間計時信号とに
応じて、印刷用紙の先端余白長さを自動的に調整する余
白調整手段とを有する制御構成である。

【００３８】８．原稿の先端画像を読み取りその原稿の
先端余白長さを検出する原稿余白長さ検出手段と、上記
印刷用紙廻りの湿度を検出する湿度検出手段と、マスタ
を巻装する印刷ドラム上の上記マスタにインキを供給す
るインキ供給手段と、該インキ供給手段のインキ粘度を
検出するインキ粘度検出手段と、上記原稿余白長さ検出
手段により検出された原稿先端余白長さ信号と上記湿度
検出手段により検出された湿度検出信号と上記インキ粘
度検出手段により検出されたインキ粘度検出信号とに応
じて、印刷用紙の先端余白長さを自動的に調整する余白
調整手段とを有する制御構成である。

【００３９】９．原稿の先端画像を読み取りその原稿の
先端余白長さを検出する原稿余白長さ検出手段と、上記
輪転謄写印刷機の放置時間を計時する計時手段と、マス
タを巻装する印刷ドラム上の上記マスタにインキを供給
するインキ供給手段と、該インキ供給手段のインキ粘度
を検出するインキ粘度検出手段と、上記原稿余白長さ検
出手段により検出された原稿先端余白長さ信号と上記計
時手段により計時された放置時間計時信号と上記インキ
粘度検出手段により検出されたインキ粘度検出信号とに
応じて、印刷用紙の先端余白長さを自動的に調整する余
白調整手段とを有する制御構成である。

【００４０】１０．原稿の先端画像を読み取りその原稿
の先端余白長さを検出する原稿余白長さ検出手段と、印
刷ドラム廻りのインキまたは雰囲気温度を検出する温度
検出手段と、上記印刷用紙廻りの湿度を検出する湿度検
出手段と、上記輪転謄写印刷機の放置時間を計時する計
時手段と、上記原稿余白長さ検出手段により検出された
原稿先端余白長さ信号と上記温度検出手段により検出さ
れた温度検出信号と上記湿度検出手段により検出された
湿度検出信号と上記計時手段により計時された放置時間
計時信号とに応じて、印刷用紙の先端余白長さを自動的
に調整する余白調整手段とを有する制御構成である。

【００４１】１１．原稿の先端画像を読み取りその原稿
の先端余白長さを検出する原稿余白長さ検出手段と、上
記印刷用紙廻りの湿度を検出する湿度検出手段と、上記
輪転謄写印刷機の放置時間を計時する計時手段と、マス
タを巻装する印刷ドラム上の上記マスタにインキを供給
するインキ供給手段と、該インキ供給手段のインキ粘度
を検出するインキ粘度検出手段と、上記原稿余白長さ検
出手段により検出された原稿先端余白長さ信号と上記湿
度検出手段により検出された湿度検出信号と上記計時手
段により計時された放置時間計時信号と上記インキ粘度
検出手段により検出されたインキ粘度検出信号とに応じ
て、印刷用紙の先端余白長さを自動的に調整する余白調
整手段とを有する制御構成である。

【００４２】１２．印刷ドラム廻りのインキまたは雰囲
気温度を検出する温度検出手段と、上記印刷用紙廻りの
湿度を検出する湿度検出手段と、上記温度検出手段によ
り検出された温度検出信号と上記湿度検出手段により検
出された湿度検出信号とに応じて、印刷用紙の先端余白
長さを自動的に調整する余白調整手段とを有する制御構
成である。

【００４３】１３．印刷ドラム廻りのインキまたは雰囲
気温度を検出する温度検出手段と、上記輪転謄写印刷機
の放置時間を計時する計時手段と、上記温度検出手段に
より検出された温度検出信号と上記計時手段により計時
された放置時間計時信号とに応じて、印刷用紙の先端余
白長さを自動的に調整する余白調整手段とを有する制御
構成である。

【００４４】１４．印刷ドラム廻りのインキまたは雰囲
気温度を検出する温度検出手段と、上記印刷用紙廻りの
湿度を検出する湿度検出手段と、上記輪転謄写印刷機の
放置時間を計時する計時手段と、上記温度検出手段によ
り検出された温度検出信号と上記湿度検出手段により検
出された湿度検出信号と上記計時手段により計時された
放置時間計時信号とに応じて、印刷用紙の先端余白長さ
を自動的に調整する余白調整手段とを有する制御構成で
ある。

【００４５】１５．上記印刷用紙廻りの湿度を検出する
湿度検出手段と、上記輪転謄写印刷機の放置時間を計時
する計時手段と、上記湿度検出手段により検出された湿
度検出信号と上記計時手段により計時された放置時間計
時信号とに応じて、印刷用紙の先端余白長さを自動的に
調整する余白調整手段とを有する制御構成である。

【００４６】１６．上記印刷用紙廻りの湿度を検出する
湿度検出手段と、マスタを巻装する印刷ドラム上の上記
マスタにインキを供給するインキ供給手段と、該インキ
供給手段のインキ粘度を検出するインキ粘度検出手段
と、上記湿度検出手段により検出された湿度検出信号と
上記インキ粘度検出手段により検出されたインキ粘度検
出信号とに応じて、印刷用紙の先端余白長さを自動的に
調整する余白調整手段とを有する制御構成である。

【００４７】１７．上記印刷用紙廻りの湿度を検出する
湿度検出手段と、上記輪転謄写印刷機の放置時間を計時
する計時手段と、マスタを巻装する印刷ドラム上の上記
マスタにインキを供給するインキ供給手段と、該インキ
供給手段のインキ粘度を検出するインキ粘度検出手段
と、上記湿度検出手段により検出された湿度検出信号と
上記計時手段により計時された放置時間計時信号と上記
インキ粘度検出手段により検出されたインキ粘度検出信
号とに応じて、印刷用紙の先端余白長さを自動的に調整
する余白調整手段とを有する制御構成である。

【００４８】１８．上記輪転謄写印刷機の放置時間を計
時する計時手段と、マスタを巻装する印刷ドラム上の上
記マスタにインキを供給するインキ供給手段と、該イン
キ供給手段のインキ粘度を検出するインキ粘度検出手段
と、上記計時手段により計時された放置時間計時信号と
上記インキ粘度検出手段により検出されたインキ粘度検
出信号とに応じて、印刷用紙の先端余白長さを自動的に
調整する余白調整手段とを有する制御構成である。

【００４９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照して詳細に
説明する。各実施例に亘り、同一の機能および形状等を
有する構成部品等については、同一符号を付すことによ
りその説明をできるだけ省略する。まず、図１を参照し
て、本発明が適用される輪転謄写印刷機としての感熱孔
版印刷装置の全体構成と孔版印刷プロセスについて説明
する。

【００５０】図１において、符号１００は感熱デジタル
製版式の孔版印刷装置を示し、符号５０は孔版印刷装置
１の本体フレームを示す。この孔版印刷装置１００にお
いては、本体フレーム５０の上部にある、符号８０で示
す部分は原稿読取部を構成し、その下方の符号９０で示
す部分は製版給版部、その左側に符号２１で示す部分は
多孔性円筒状の印刷ドラム、その左の符号７０で示す部
分は排版部、製版給版部９０の下方の符号３０で示す部
分は給紙部、印刷ドラム２１の下方の符号２０で示す部
分は印刷部、本体フレーム５０の左下方の符号４０で示
す部分は排紙部を、それぞれ示している。

【００５１】次に、この孔版印刷装置１００の動作につ
いてその細部構成を含めて以下に説明する。先ず、原稿
読取部８０の上部に配置された原稿載置台（図示せず）
に、印刷すべき画像を持った原稿６０を載置し、図示し
ない製版スタートキーを押す。この製版スタートキーの
押下に伴い、先ず排版工程が実行される。すなわち、こ
の状態においては、印刷ドラム２１の外周面に前回の印
刷で使用された使用済マスタ６１ｂが装着されたまま残
っている。

【００５２】印刷ドラム２１が反時計回り方向に回転
し、印刷ドラム２１外周面の使用済マスタ６１ｂの後端
部が排版剥離ローラ対７１ａ，７１ｂに近づくと、同ロ
ーラ対７１ａ，７１ｂは回転しつつ一方の排版剥離ロー
ラ７１ｂで使用済マスタ６１ｂの後端部をすくい上げ、
これにより印刷ドラム２１の外周面より剥離された使用
済マスタ６１ｂは、排版剥離ローラ対７１ａ，７１ｂの
左方に配設された排版コロ対７３ａ，７３ｂと排版剥離
ローラ対７１ａ，７１ｂとの間に掛け渡された排版搬送
ベルト対７２ａ，７２ｂで矢印方向Ｙ１へ搬送されつつ
排版ボックス７４内へ排出され、使用済マスタ６１ｂが
印刷ドラム２１の外周面から完全に引き剥がされて排版
工程が終了する。このとき印刷ドラム２１は反時計回り
方向への回転を続けている。剥離排出された使用済マス
タ６１ｂは、その後、圧縮板７５により排版ボックス７
４の内部で圧縮される。

【００５３】排版工程と並行して、原稿読取部８０が作
動して原稿読み取りが行われる。すなわち、図示しない
原稿載置台に載置された複数枚の原稿６０は、その最下
位の原稿６０が原稿繰り出しローラ８１で繰り出され、
分離ローラ対８２ａ，８２ｂで１枚の原稿のみに分離さ
れ、前搬送ローラ対８３ａ，８３ｂおよび後搬送ローラ
対８４ａ，８４ｂのそれぞれの回転により矢印方向Ｙ２
から矢印方向Ｙ３に搬送されつつ画像読み取りに供され
る。

【００５４】原稿６０の画像読み取りは、原稿６０がコ
ンタクトガラス８５の定位置上を自動搬送されつつ、光
源８６により照明された原稿６０の表面からの反射光
を、走査ミラー８７ａおよび光路折り返しミラー８７
ｂ，８７ｃで反射させ、結像レンズ８８を通して、ＣＣ
Ｄ（電荷結合素子）から成る画像センサ８９に入射させ
ることにより行なわれる。その画像が読み取られた原稿
６０は原稿排紙台８０Ａ上に排出される。画像センサ８
９で光電変換された電気信号は、本体フレーム５０内の
図示しないアナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換基板に入
力されてデジタル画像信号に変換され、さらに製版制御
装置（図示せず）により製版のための各種の制御処理が
なされる。

【００５５】一方、この画像読み取り動作と並行して、
デジタル信号化された画像情報に基づき製版および給版
工程が行われる。すなわち、製版給版部９０の所定部位
に感熱性孔版マスタ６１（以下、単に「マスタ６１」と
いう）が繰り出し可能にセットされたロール状のマスタ
ロール６１Ａから引き出され、サーマルヘッド９１にマ
スタ６１を介して押し付けられているプラテンローラ９
２の回転によりマスタ搬送路の下流側に搬送される。こ
のように搬送されるマスタ６１に対して、サーマルヘッ
ド９１にライン状に並んだ多数の微小な発熱素子が、上
記Ａ／Ｄ変換基板および上記製版制御装置から送られて
くるデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、発
熱した発熱素子に接触しているマスタ６１の熱可塑性樹
脂フィルムが溶融穿孔される。このように、画像情報に
応じたマスタ６１の位置選択的な溶融穿孔により、画像
情報が穿孔パターンとして書き込まれる。

【００５６】画像情報が書き込まれて製版された製版済
マスタ６１ａの先端は、送りローラ対９３ａ，９３ｂに
より印刷ドラム２１の外周部側へ向かって送り出され、
図示しないガイド部材により進行方向を下方へ変えら
れ、図示されているように給版位置状態にある印刷ドラ
ム２１の拡開したマスタクランパ２２へ向かって垂れ下
がる。このとき印刷ドラム２１は、上記した排版工程に
より使用済マスタ６１ｂを既に除去されている。

【００５７】そして、製版済マスタ６１ａの先端が、一
定のタイミングでマスタクランパ２２によりクランプさ
れると、印刷ドラム２１は時計回り方向に回転しつつ外
周面に製版済マスタ６１ａを徐々に巻きつけていく。一
版分の製版済マスタ６１ａの製版が終了したと上記製版
制御装置で判断されると、製版済マスタ６１ａの後端部
がカッタ９５の作動により一定の長さに切断される。

【００５８】一版分の製版済マスタ６１ａが印刷ドラム
２１の外周面に巻装されると製版および給版工程が終了
し、印刷工程が開始される。先ず、給紙台５１上に積載
された印刷用紙６２の内の最上位の１枚が、給紙コロ３
１および分離コロ対３２ａ，３２ｂにより分離・搬送さ
れ、レジストローラ対３３ａ，３３ｂ（以下、説明の簡
単化のため、単に「レジストローラ３３」と言い替え
る）に向けて矢印方向Ｙ４に送り出され、さらにレジス
トローラ３３により印刷ドラム２１の回転と同期した所
定のタイミングで印刷部２０における印刷ドラム２１と
プレスローラ２３との間に送られる。送り出された印刷
用紙６２が、印刷ドラム２１とプレスローラ２３との間
にくると、印刷ドラム２１の外周面下方に離間していた
プレスローラ２３が上方に移動されることにより、印刷
ドラム２１の外周面に巻装された製版済マスタ６１ａに
押圧される。こうして、印刷ドラム２１の多数の開孔部
から滲み出たインキの粘性による付着力によって、製版
済マスタ６１ａが印刷ドラム２１の外周面上に密着する
と同時に、さらに製版済マスタ６１ａの穿孔部分からイ
ンキが滲み出し、この滲み出たインキが印刷用紙６２の
表面に転移されて、印刷画像が形成される。

【００５９】なお、印刷ドラム２１の周速度は、レジス
トローラ３３の周速度よりも少し速く設定されている。
このとき、印刷ドラム２１の内周側では、インキ供給デ
ィストリビュータ２８からインキローラ２５とドクタロ
ーラ２６との間に形成されたインキ溜り２７にインキが
供給され、インキローラ２５が、印刷ドラム２１の回転
方向と同一方向に、かつ、印刷ドラム２１の回転速度と
同期して回転しながら内周面に転接することにより、イ
ンキが印刷ドラム２１の内周側に供給される。なお、イ
ンキとしては、黒色インキであって、Ｗ／Ｏ型のエマル
ジョンインキを用いている。

【００６０】印刷部２０において印刷画像が形成された
印刷用紙６２は、排紙爪４１の印刷用紙６２の先端部へ
の接近・剥離動作およびエアナイフ４７の作動により吹
き出される空気流によって、印刷ドラム２１から剥がさ
れ、吸引用ファン４５の作動により吸引されつつ、吸着
排紙入口ローラ４２および吸着排紙出口ローラ４３に掛
け渡された搬送ベルト４４の反時計回り方向の回転によ
り、矢印方向Ｙ５に排紙台５２へ向かって搬送され、排
紙台５２上に順次排出積載される。このようにしていわ
ゆる「版付け印刷」が終了する。

【００６１】次に、図示しないテンキーで印刷枚数をセ
ットし、図示しない印刷スタートキーを押下すると上記
版付けと同様の工程で、給紙、印刷および排紙の各工程
がセットした印刷枚数分繰り返して行なわれ、孔版印刷
の全工程が終了する。

【００６２】ここで、周知の構成ではあるが、本発明の
構成に係る剥離手段である上記した排紙爪４１およびエ
アナイフ４７ならびに給紙部３０のレジストローラ３３
廻りおよび天地移動手段等の構成内容について述べてお
く。排紙爪４１およびエアナイフ４７の構成としては、
例えば特開昭６２−１４２６７７号公報の第１図等に記
載されているものと同様のものがそれぞれ用いられてい
る。なお、上記孔版印刷装置１００においては、排紙爪
４１およびエアナイフ４７の両方を用いたが、これに限
らず、排紙爪４１またはエアナイフ４７の何れか一方を
用いた装置であっても勿論よい。

【００６３】図１において、符号２は天地移動手段を示
す。天地移動手段２は、印刷用紙６２に対して画像形成
部分の天地移動を可能とする機能を有し、具体的には印
刷ドラム２１とプレスローラ２３との間に印刷用紙６２
を搬送する用紙搬送タイミングを変える方式を用いてい
る。天地移動手段２は、ドラム位置センサ３、レジスト
ローラ３３およびレジスト駆動モータ３４から主に構成
されている。

【００６４】ドラム位置センサ３は、印刷ドラム２１の
外周上方近傍の本体フレーム５０に設けられている。ド
ラム位置センサ３は、例えば周知の透過形光学センサか
らなり、印刷ドラム２１の外周側部に取付けられた遮光
片（図示せず）と選択的に係合することによりその回転
位置を検出するものである。

【００６５】レジストローラ３３は、上側のレジストロ
ーラ３３ａが動力伝達用の被動ギヤ（図示せず）が取付
けられた駆動ローラであり、下側のレジストローラ３３
ｂが従動ローラである。レジストローラ３３ａの上記被
動ギヤは、これに噛合する駆動ギヤが取付けられた駆動
手段としてのレジスト駆動モータ３４に連結されてい
て、レジスト駆動モータ３４の回転駆動により回転され
る。レジスト駆動モータ３４は、ステッピングモータか
らなる。

【００６６】レジストローラ３３ａの上記被動ギヤとロ
ーラ軸（図示せず）との間には、ワンウェイクラッチが
介装されていて、レジスト駆動モータ３４の所定時間の
回転駆動によりレジストローラ３３が所定時間だけ回転
されることにより、印刷用紙６２の先端が印刷ドラム２
１とプレスローラ２３との間まで搬送されてくると、上
記したようにその周速度が少し速めに設定されている印
刷ドラム２１の回転動作に引っ張られて搬送されるよう
になっている。それ故に、印刷用紙６２の後端に至るま
で、レジスト駆動モータ３４を回転駆動させることによ
りレジストローラ３３を回転させる必要はない。

【００６７】なお、上記したようにレジストローラ３３
の回転タイミングを一定にして、印刷ドラム２１の回転
タイミングを変更することにより、印刷用紙６２に対す
る画像形成位置を調整することも勿論可能である。

【００６８】用紙搬送タイミングを変える方式を用いた
天地移動手段２による用紙搬送過程において、印刷ドラ
ム２１の回転と同期をとる場合の動作は、次のようであ
る。給紙コロ３１および分離コロ対３２ａ，３２ｂの回
転により分離・搬送されてきた１枚の印刷用紙６２の先
端は、停止状態にあるレジストローラ３３に一度付き当
てられ、その後、レジスト駆動モータ３４を回転駆動さ
せることによりレジストローラ３３が回転され、印刷用
紙６２先端があるタイミングで印刷ドラム２１とプレス
ローラ２３との間に搬送される。このあるタイミングに
より、印刷用紙６２に対する画像形成位置を調整するこ
とができる。すなわち、レジストローラ３３の回転タイ
ミングを速めれば、印刷用紙６２の先端はそれだけ速く
印刷ドラム２１とプレスローラ２３との間に搬送される
ので、印刷用紙６２に対する画像形成位置は相対的に天
地後方へ移動して、印刷用紙６２の先端余白長さは長く
なる。これとは逆に、レジストローラ３３の回転タイミ
ングを遅くすれば、印刷用紙６２の先端はそれだけ遅く
印刷ドラム２１とプレスローラ２３との間に搬送される
ので、印刷用紙６２に対する画像形成位置は相対的に天
地前方へ移動して、印刷用紙６２の先端余白長さは短く
なる。

【００６９】なお、レジストローラ３３の駆動方式は、
上記方式に限らず、例えば特開平８−５９０３１号公報
の図３等に記載されているように、印刷ドラム２１に機
械的にカム、セクタギヤ等で連結・接続して、印刷ドラ
ム２１を回転させるメインモータ等の駆動力で回転させ
てもよい。

【００７０】また、天地移動手段としては、上記各方式
に限らず、製版済マスタが巻装されている印刷ドラムを
天地方向に移動させる方式を用いたものを用いてもよ
い。

【００７１】（実施例１）次に、図１〜図３を参照し
て、本発明に係る実施例１について説明する。実施例１
は、図２に示すように、原稿６０の先端画像を読み取り
その原稿６０の先端余白長さを検出する原稿余白長さ検
出手段１と、この原稿余白長さ検出手段１により検出さ
れた原稿先端余白長さ信号に応じて、原稿６０の先端余
白長さを自動的に調整する余白調整手段としての内部制
御装置１０とを有し、これらの新規な制御構成を孔版印
刷装置１００の上記構成に付加したものである。

【００７２】原稿余白長さ検出手段１は、原稿６０の画
像を読み取りその原稿６０の画像情報を記憶するプレス
キャン用メモリ１Ａを備えた周知の技術手段が用いられ
ている。この技術手段としては、例えば特開昭６３−２
２３９７５号公報に記載されている画像の輪郭抽出方式
に係る技術、あるいは特開昭６３−２２４４６８号公報
に記載されているような領域指定シートを用いる技術が
利用される。すなわち、原稿６０の画像を原稿読取部８
０でプレスキャンすることにより、原稿余白長さ検出手
段１のプレスキャン用メモリ１Ａ（図２のみに示す）に
その画像情報を一時記憶し、その原稿６０の先端余白長
さを検出するものである。

【００７３】内部制御装置１０は、ＣＰＵ（中央演算処
理装置）１１、図示しないＩ／Ｏ（入出力）ポート及び
ＲＯＭ（読み出し専用記憶装置）１２、ＲＡＭ（読み書
き可能な記憶装置）１３等を備え、それらが図示しない
信号バスによって接続された構成を有するマイクロコン
ピュータからなる。なお、図２に示されているブロック
図において、１点鎖線で囲んで示すサーミスタ５、２点
鎖線で囲んで示す湿度センサ７、破線で囲んで示すイン
キ粘度検出手段１２１，１２１Ａ，１２１Ｂおよび内部
制御装置１０に内蔵されているタイマ１４の各制御構成
要素は、本実施例１では使用されないものを表す。

【００７４】内部制御装置１０のＣＰＵ１１は、上記入
力ポートを介してドラム位置センサ３に電気的に接続さ
れていて、ドラム位置センサ３により検出されたドラム
回転位置信号を受信する。また、ＣＰＵ１１は、上記入
力ポートを介して原稿余白長さ検出手段１に電気的に接
続されていて、印刷用紙６２の最初の１枚または複数枚
を印刷するとき、原稿余白長さ検出手段１により検出さ
れた原稿先端余白長さ信号を受信する。そして、内部制
御装置１０のＣＰＵ１１は、上記出力ポートを介してレ
ジスト駆動モータ３４に電気的に接続されていて、印刷
用紙６２の最初の１枚または複数枚を印刷するとき、原
稿余白長さ検出手段１により検出された原稿先端余白長
さ信号に応じて、印刷用紙６２の先端余白長さを自動的
に長くするようにレジスト駆動モータ３４を調整・制御
する指令信号を送信する。以下、説明の簡明化を図るた
め、内部制御装置１０のＣＰＵ１１を、単に内部制御装
置１０というときがある。

【００７５】内部制御装置１０内のＲＯＭ１２には、前
もって実験等により求められた次に述べるようなデータ
マップ（図示せず）が予め記憶されている。このデータ
マップは、原稿余白長さ検出手段１により検出される原
稿６０の原稿先端余白長さと、この原稿先端余白長さの
一々の数値に対応して、排紙爪４１およびエアナイフ４
７からなる剥離手段により印刷用紙６２の先端を剥がせ
る程度に設定された印刷用紙６２の先端余白長さとの実
験データに基づいて、設定されたものである。さらに具
体的には、上記データマップは、原稿余白長さ検出手段
１により検出される原稿６０の原稿先端余白長さの一々
の数値と、剥離手段により印刷用紙６２の先端を剥がせ
る程度に設定すべき印刷用紙６２の先端余白長さとなる
ようにレジスト駆動モータ３４を起動させる回転起動タ
イミングとを定めたものである。

【００７６】このデータマップは、この実施例１におい
ては、温・湿度等の環境条件、装置の放置時間等の使用
条件、プレスローラ２３の押圧条件を一定とした条件で
あって、かつ、印刷ドラム２１の回転速度を版付け印刷
時の超低速（例えば１０ｒｐｍ）とした条件の下で、原
稿６０の原稿先端余白長さをパラメータとして取られて
いる。

【００７７】例えば、原稿６０における天地方向の先端
部にベタ埋まり部が多いような場合に、印刷用紙６２の
天地方向の画像形成位置を何ら調整せず、そのままの状
態で印刷を行ったようなときには、版付け印刷等により
印刷用紙６２の天地前方でもある印刷用紙６２の先端部
にインキが過分に供給されて、上述したように印刷用紙
６２の巻き上がりが発生しやすいものとなる。したがっ
てこのようなときには、内部制御装置１０は、印刷用紙
６２の先端余白長さを自動的に長くするようにレジスト
駆動モータ３４の回転起動タイミングを調整・制御する
のであり、また、原稿６０における天地方向の先端部に
ベタ埋まり部が無くて文字画像のみがあるような場合で
あっても、印刷用紙６２の巻き上がり発生を防ぐべく、
あたかもベタ埋まり部があるかのように見なして安全サ
イドに、印刷用紙６２の先端余白長さを自動的に長くす
るようにレジスト駆動モータ３４の回転起動タイミング
を調整・制御する。

【００７８】したがって、原稿６０の原稿先端余白長さ
が、標準的な原稿６０の原稿先端余白長さよりも短い場
合には、印刷用紙６２の巻き上がりを防止するために設
定された、標準的な印刷用紙６２の先端余白長さを与え
るべく設定された天地中央位置よりも印刷用紙６２の先
端余白長さを長くするためのレジスト駆動モータ３４の
回転起動タイミングが定められ、これとは逆に原稿６０
における天地方向の先端部にベタ埋まり部等が無く原稿
６０の原稿先端余白長さが、標準的な原稿６０の原稿先
端余白長さよりも長い場合には、天地標準位置でもある
天地中央位置に対応した印刷用紙６２の先端余白長さを
そのままとするためのレジスト駆動モータ３４の回転起
動タイミングが定められており、これらの実験・関係デ
ータがデータマップとして予めＲＯＭ１２に記憶されて
いる。

【００７９】内部制御装置１０内のＲＡＭ１３は、ＣＰ
Ｕ１１での計算結果を一時記憶したり、ドラム位置セン
サ３からのドラム回転位置信号、および原稿余白長さ検
出手段１からの原稿先端余白長さ信号を随時記憶したり
してこれら信号の入出力を行う。

【００８０】上述したように、印刷用紙６２に対する画
像形成部分の天地方向への移動調整は、レジスト駆動モ
ータ３４の回転起動タイミングを調整・制御することに
帰着され、レジストローラ３３の回転起動タイミングを
調整し、もって印刷用紙６２の先端余白長さを調整する
ものである。図３には、レジスト駆動モータ３４の回転
起動タイミングの調整・制御によりレジストローラ３３
の回転起動タイミングを調整する制御内容が示されてい
る。同図から分かるように、横軸に印刷ドラム２１の１
回転を１サイクルとした時間軸を取り、縦軸に印刷ドラ
ム２１の回転動作に対応してドラム位置センサ３により
検出される印刷ドラム２１の回転位置に係る信号データ
タイミングを取り、これに対応して印刷用紙６２の先端
余白長さを標準値とする場合に相当する天地中央位置と
するためのレジストローラ３３の回転起動タイミング、
印刷用紙６２の先端余白長さを標準値よりも長くする場
合に相当する先端余白大とするためのレジストローラ３
３の回転起動タイミング、印刷用紙６２の先端余白長さ
を標準値よりも短くする場合に相当する先端余白小とす
るためのレジストローラ３３の回転起動タイミングをそ
れぞれ取ってある。

【００８１】内部制御装置１０の内部制御により、レジ
スト駆動モータ３４の回転起動タイミングを調整・制御
してレジストローラ３３の回転タイミングを速めれば、
印刷用紙６２の先端はそれだけ速く印刷ドラム２１とプ
レスローラ２３との間に搬送されるので、印刷用紙６２
に対する画像形成位置は相対的に天地後方へ移動して、
印刷用紙６２の先端余白長さは長くなる。これとは逆
に、レジストローラ３３の回転タイミングを遅くすれ
ば、印刷用紙６２の先端はそれだけ遅く印刷ドラム２１
とプレスローラ２３との間に搬送されるので、印刷用紙
６２に対する画像形成位置は相対的に天地前方へ移動し
て、印刷用紙６２の先端余白長さは短くなる。

【００８２】すなわち、印刷ドラム２１の回転位置をド
ラム位置センサ３で検出し、それに合わせて原稿余白長
さ検出手段１により検出された原稿先端余白長さ信号に
応じて、レジスト駆動モータ３４のオン／オフ回転起動
タイミングの制御を内部制御装置１０で行うことによ
り、レジストローラ３３の回転起動タイミングを個々に
決めて、印刷用紙６２の先端余白長さを自動的に調整す
るのである。

【００８３】（実施例２）次に、図１〜図４を参照し
て、本発明に係る実施例２について説明する。実施例２
は、実施例１に対して、原稿余白長さ検出手段１に代え
て、図２および図４に示すように印刷ドラム２１内部の
インキ溜り２７の温度を検出する温度検出手段としての
サーミスタ５（図２では１点鎖線で囲んで示す）を有す
ること、および内部制御装置１０に代えて、サーミスタ
５により検出された温度検出信号としてのインキ温度検
出信号に応じて、印刷用紙６２の先端余白長さを自動的
に調整する内部制御装置１０Ａを有することのみ相違す
る。

【００８４】内部制御装置１０Ａ内のＲＯＭ１２Ａに
は、サーミスタ５により検出されたインキ温度検出信号
に応じて、印刷用紙６２の先端余白長さを自動的に調整
するための関係データが、前もって実験等により求めら
れており、次に述べるようなデータマップ（図示せず）
として予め記憶されている。このデータマップは、サー
ミスタ５により検出されるインキ温度に対応して予め設
定されたインキ粘度と、排紙爪４１およびエアナイフ４
７からなる剥離手段により印刷用紙６２の先端を剥がせ
る程度に設定された印刷用紙６２の先端余白長さとの実
験データに基づいて、設定されたものである。さらに具
体的には、上記データマップは、サーミスタ５により検
出されるインキ温度に対応して予め設定されたインキ粘
度の一々の数値と、剥離手段により印刷用紙６２の先端
を剥がせる程度に設定すべき印刷用紙６２の先端余白長
さとなるようにレジスト駆動モータ３４を起動させる回
転起動タイミングとを定めたデータマップである。

【００８５】このデータマップは、この実施例２におい
ては、インキ温度を除く湿度等の環境条件および装置の
放置時間等の使用条件ならびに原稿６０の先端余白長さ
を略一定の条件とし、プレスローラ２３の押圧を一定と
した条件であって、かつ、印刷ドラム２１の回転速度を
版付け印刷時の超低速（例えば１０ｒｐｍ）とした条件
の下で、インキ温度をパラメータとして取られている。

【００８６】例えば、インキ温度をパラメータとしてイ
ンキ粘度を比較した場合、そのインキ温度が相対的に高
い場合はインキ粘度が低く、インキが軟らかくて流動性
の高い状態にあるので、印刷ドラム２１の開孔部および
製版済マスタ６１ａの穿孔部分から滲み出るインキの滲
み出し量が増大して、印刷用紙６２の画像形成部分に対
するインキの付着力が増大する。これにより、印刷用紙
６２の天地方向の画像形成位置を何ら調整せず、そのま
まの状態で印刷を行ったようなときには、版付け印刷等
により印刷用紙６２の天地前方でもある印刷用紙６２の
先端部にインキが過分に供給されてしまい、上述したよ
うな印刷用紙６２の巻き上がりが発生しやすいものとな
る。

【００８７】逆に、そのインキ温度が相対的に低い場合
はインキ粘度が高く、インキが硬くて流動性の低い状態
にあるので、印刷ドラム２１の開孔部および製版済マス
タ６１ａの穿孔部分から滲み出るインキの滲み出し量が
減少して、印刷用紙６２の画像形成部分に対するインキ
の付着力が減少するため、印刷用紙６２の天地方向の画
像形成位置を何ら調整せず、そのままの状態で印刷を行
ったようなときでも、版付け印刷等により印刷用紙６２
の天地前方でもある印刷用紙６２の先端部にインキが過
分に供給されてしまうことが減少して、上述したような
印刷用紙６２の巻き上がりが発生しにくいものとなる。

【００８８】実施例２は、このようにインキ温度を検出
することにより、間接的にインキ粘度の高低が印刷用紙
６２の付着力に与える影響度合いを考慮して、内部制御
装置１０Ａが、サーミスタ５により検出されたインキ温
度検出信号に応じて、印刷用紙６２の先端余白長さを自
動的に調整するものである。レジスト駆動モータ３４の
回転起動タイミングの調整・制御によりレジストローラ
３３の回転起動タイミングを調整する動作内容は、図３
を参照して説明したとおりであり、重複説明を避けるた
めその説明を省略する。

【００８９】なお、インキ温度検出に代えて、雰囲気温
度を検出してもよい。 （実施例３）次に、図１〜図３および図５を参照して、
本発明に係る実施例３について説明する。実施例３は、
実施例１に対して、原稿余白長さ検出手段１に代えて、
図２および図５に示すように、給紙部３０における印刷
用紙６２廻りの湿度を検出する湿度検出手段としての湿
度センサ７（図２では２点鎖線で囲んで示す）を有する
こと、および内部制御装置１０に代えて、湿度センサ７
により検出された湿度検出信号に応じて、印刷用紙６２
の先端余白長さを自動的に調整する内部制御装置１０Ｂ
を有することのみ相違する。

【００９０】湿度センサ７は、給紙部３０に載置されて
いる印刷用紙６２廻りの湿度を検知することにより、さ
らに詳細には給紙台５１上に積載された印刷用紙６２の
水分吸収度合いに基づく印刷用紙６２の腰の強さを間接
的に検知するために、給紙台５１近傍に配置されてい
る。湿度センサ７は、周知の高分子抵抗式からなるもの
が用いられている。

【００９１】内部制御装置１０Ｂ内のＲＯＭ１２Ｂに
は、湿度センサ７により検出された給紙部３０における
印刷用紙６２廻りの湿度検出信号に応じて、印刷用紙６
２の先端余白長さを自動的に調整するための関係データ
が前もって実験等により求められていて、次に述べるよ
うなデータマップ（図示せず）として予め記憶されてい
る。このデータマップは、湿度センサ７により検出され
る湿度検出値と、排紙爪４１およびエアナイフ４７から
なる剥離手段により印刷用紙６２の先端を剥がせる程度
に設定すべき印刷用紙６２の先端余白長さとなるように
レジスト駆動モータ３４を起動させる回転起動タイミン
グとを定めたものである。

【００９２】このデータマップは、この実施例３におい
ては、上記湿度を除く温度等の環境条件および装置の放
置時間等の使用条件ならびに原稿６０の先端余白長さを
略一定の条件とし、プレスローラ２３の押圧を一定とし
た条件であって、かつ、印刷ドラム２１の回転速度を版
付け印刷時の超低速（例えば１０ｒｐｍ）とした条件の
下で、インキ温度をパラメータとして取られている。

【００９３】湿度の高低度合いは、給紙台５１上に積載
された印刷用紙６２の水分吸収度合いと略比例的関係に
あり、その印刷用紙６２の水分吸収度合いは、印刷用紙
６２の腰の強さの強弱と相関関係のあることが実験的に
データとして裏付けられている。例えば、給紙台５１上
に積載された印刷用紙６２廻りの湿度をパラメータとし
て印刷用紙６２の腰の強さを比較した場合、その湿度が
相対的に高い場合は印刷用紙６２の水分吸収度合いが多
くなることで、印刷用紙６２の腰の強さが弱くなるの
で、印刷ドラム２１の開孔部および製版済マスタ６１ａ
の穿孔部分から滲み出るインキの付着力に対する抵抗が
小さくなる。これにより、印刷用紙６２の天地方向の画
像形成位置を何ら調整せず、そのままの状態で印刷を行
ったようなときには、版付け印刷等により印刷用紙６２
の先端部にインキが過分に供給されてしまうことと相ま
って、上述したような印刷用紙６２の巻き上がりが発生
しやすいものとなる。

【００９４】逆に、その湿度が相対的に低い場合は印刷
用紙６２の水分吸収度合いが少なくなることで、印刷用
紙６２の腰の強さが強くなるので、印刷ドラム２１の開
孔部および製版済マスタ６１ａの穿孔部分から滲み出る
インキの付着力に対抗する抵抗が強くなり、上述したよ
うな印刷用紙６２の巻き上がりが発生しにくいものとな
る。

【００９５】実施例３は、このように給紙部３０におけ
る印刷用紙６２廻りの湿度を検出することにより、間接
的に印刷用紙６２の腰の強さの強弱に与える影響度合い
を考慮して、内部制御装置１０Ｂが、湿度センサ７によ
り検出された湿度検出信号に応じて、印刷用紙６２の先
端余白長さを自動的に調整するものである。レジスト駆
動モータ３４の回転起動タイミングの調整・制御により
レジストローラ３３の回転起動タイミングを調整する動
作内容は、図３を参照して説明したとおりであり、重複
説明を避けるためその説明を省略する。

【００９６】（実施例４）次に、図１〜図３を参照し
て、本発明に係る実施例３について説明する。実施例４
は、実施例１に対して、原稿余白長さ検出手段１に代え
て、図２に示すように孔版印刷装置１００の放置時間を
計時する計時手段としてのタイマ１４を有すること、お
よび内部制御装置１０に代えて、タイマ１４により計時
された放置時間計時信号に応じて、印刷用紙６２の先端
余白長さを自動的に調整する内部制御装置１０Ｃを有す
ることのみ相違する。

【００９７】タイマ１４は、内部制御装置１０Ｃ内に内
蔵されている周知の構成のものであり、この実施例４で
は孔版印刷装置１００のメイン電源のオフから次にオン
稼働されるまでの孔版印刷装置１００の非作動時間でも
ある放置時間を計時する機能を有し、内部制御装置１０
Ｃの指令により駆動される。

【００９８】内部制御装置１０Ｃ内のＲＯＭ１２Ｃに
は、タイマ１４により計時された放置時間計時信号に応
じて、印刷用紙６２の先端余白長さを自動的に調整する
ための関係データが前もって実験等により求められてい
て、次に述べるようなデータマップ（図示せず）として
予め記憶されている。このデータマップは、タイマ１４
により検出される放置時間値と、排紙爪４１およびエア
ナイフ４７からなる剥離手段により印刷用紙６２の先端
を剥がせる程度に設定すべき印刷用紙６２の先端余白長
さとなるようにレジスト駆動モータ３４を起動させる回
転起動タイミングとを定めたデータマップである。

【００９９】このデータマップは、この実施例４におい
ては、温・湿度等の環境条件および原稿６０の先端余白
長さを略一定の条件とし、プレスローラ２３の押圧を一
定とした条件であって、かつ、印刷ドラム２１の回転速
度を版付け印刷時の超低速（例えば１０ｒｐｍ）とした
条件の下で、孔版印刷装置１００の放置時間をパラメー
タとして取られている。

【０１００】孔版印刷装置１００の放置時間の長短は、
印刷ドラム２１の外周表面部位のインキの分離具合（い
わゆるインキの緩みであって、Ｗ／Ｏ型エマルジョンイ
ンキが水とその他顔料および結着剤等との成分に分離さ
れる現象）の大小による見かけ上のインキ流動性の増
減、および印刷用紙６２への水分浸透による腰の強さの
強弱と相関関係がある。例えば、孔版印刷装置１００の
放置時間をパラメータとして、インキの分離による見か
け上のインキの流動性の高低および印刷用紙６２への水
分浸透による腰の強さの強弱を比較した場合、その放置
時間が日数を単位として相対的に長い場合（但し、１日
〜５日程度の範囲であり、これ以上長く放置された時に
は、今度はインキ成分中の水分の蒸発によりインキの流
動性が逆に低く、インキ粘度が高くなってしまう）に
は、見かけ上のインキ流動性の増大および印刷用紙６２
への水分浸透による腰の強さの低下を招く。これによ
り、印刷用紙６２の天地方向の画像形成位置を何ら調整
せず、そのままの状態で印刷を行ったようなときには、
版付け印刷等により印刷用紙６２の先端部にインキが過
分に供給されてしまうこととも相まって、上述したよう
な印刷用紙６２の巻き上がりが発生しやすいものとな
る。

【０１０１】逆に、その放置時間が日数を単位として相
対的に短い場合には、見かけ上のインキ流動性が低くお
よび印刷用紙６２への水分浸透による腰の強さの低下が
抑えられるので、上述したような印刷用紙６２の巻き上
がりが発生しにくいものとなる。

【０１０２】実施例４は、このように孔版印刷装置１０
０の放置時間を計時することにより、間接的にインキの
分離による見かけ上のインキの流動性の高低および印刷
用紙６２への水分浸透による腰の強さの強弱に与える影
響度合いを考慮して、内部制御装置１０Ｃが、タイマ１
４により計時された放置時間計時信号に応じて、印刷用
紙６２の先端余白長さを自動的に調整するものである。
レジスト駆動モータ３４の回転起動タイミングの調整・
制御によりレジストローラ３３の回転起動タイミングを
調整する動作内容は、図３を参照して説明したとおりで
あり、重複説明を避けるためその説明を省略する。

【０１０３】（実施例５）次に、図１〜図３および図６
〜図９を参照して、本発明に係る実施例５について説明
する。実施例５は、実施例２に対して、印刷ドラム２１
内部のインキ溜り２７の温度を検出するサーミスタ５に
代えて、図６〜図９に示すように印刷ドラム２１内部に
おけるインキ供給手段１９のインキ粘度を検出するイン
キ粘度検出手段１２１（図２では破線で囲んで示す）を
有すること、および内部制御装置１０Ａに代えて、イン
キ粘度検出手段１２１により検出されたインキ粘度検出
信号に応じて、印刷用紙６２の先端余白長さを自動的に
調整する内部制御装置１０Ｄを有することのみ相違す
る。

【０１０４】インキ粘度検出手段１２１は、この構成自
体が新規な技術を含んでいるため、以下、詳細にその内
容を説明する。インキ粘度検出手段１２１は、図６〜図
８に示すように、インキ供給手段１９のドクタローラ２
６下方におけるインキローラ２５のインキ塗布面にイン
キ層を介して接触するインキ粘度検出ローラ１１６と、
インキ粘度検出ローラ１１６を一定の回転速度で回転す
るローラ駆動手段としてのインキ粘度検出モータ１１７
と、インキ粘度検出モータ１１７に電力を供給する電源
としての駆動電源１１９と、駆動電源１１９からインキ
粘度検出モータ１１７に供給される電流値Ｉを検出する
電流値検出手段１２５とから主に構成される。

【０１０５】この実施例５におけるインキ粘度検出手段
１２１は、図７に示すように、駆動電源１１９からイン
キ粘度検出モータ１１７に供給される電流値Ｉの変化を
検出することによってインキの粘度を検出することを特
徴とするものである。

【０１０６】インキ供給手段１９は、図１を参照してそ
の構成の一部を孔版印刷装置１００の動作とともに説明
したが、図６を参照して詳しく述べると、印刷ドラム２
１の内周面にインキを供給するインキローラ２５と、こ
のインキローラ２５と微小間隙をあけて平行に配置さ
れ、インキローラ２５との間に断面楔形状のインキ溜り
２７を形成するドクタローラ２６と、インキ溜り２７へ
インキを供給するインキ供給ディストリビュータ２８と
から構成される。符号２９は、インキ溜り２７のインキ
量を検知するインキ量検知センサの一部を示しており、
インキ量検知センサ２９は、インキ溜り２７のインキに
インキ検知針部を浸漬して静電容量式にそのインキ量を
検知する周知のものである。上記各図において、インキ
溜り２７を梨地模様で示す。

【０１０７】インキ供給手段１９廻りの構成は、例えば
特開平５−２２９２４３号公報の図２および図７に記載
されているものと略同様であって、インキローラ２５お
よびドクタローラ２６は、支軸２４の左右両端部に垂下
された一対のインキローラ側板にそれぞれ回転可能に支
持されている。インキは、色によってもそのインキの含
有成分である顔料等の組成およびその量により各々の流
動性、換言すれば各々のインキの粘度が異なるが、以下
の説明を簡明にする点から、上記した黒色インキについ
てのみ説明することとする。

【０１０８】インキ粘度検出ローラ１１６は、その外周
部がアルミニウムやステンレススチール等の合金ででき
ていて、その軸線方向に亘る全外周面が所定範囲内の表
面粗さとなるように均一に仕上げられている。インキ粘
度検出ローラ１１６は、さらに詳しく述べると、インキ
ローラ２５とドクタローラ２６との近接部におけるイン
キローラ２５の回転方向下流側の上記インキ塗布面に上
記インキ層を介して接触すべく配置されている。インキ
粘度検出ローラ１１６は、インキローラ２５の軸線方向
と平行に、かつ、インキローラ２５の長さ方向に延在し
て設けられている。インキ粘度検出ローラ１１６の一端
は、軸を介してインキ粘度検出モータ１１７の出力軸１
１７ａ端に連結されていて、出力軸１１７ａは左側の上
記インキローラ側板に軸受（図示せず）を介して回動自
在に支持されている。インキ粘度検出ローラ１１６の他
端は、軸を介して、右側の上記インキローラ側板に軸受
（図示せず）を介して回動自在に支持されている。イン
キ粘度検出ローラ１１６は、インキ粘度検出モータ１１
７によって、ドクタローラ２６の回転方向と同じ回転方
向に回転される。

【０１０９】インキ粘度検出モータ１１７は、ＤＣモー
タでなり、左側の上記インキローラ側板の外側壁に固設
されている。駆動電源１１９としては、直流電源を用い
ている。

【０１１０】駆動電源１１９からインキ粘度検出モータ
１１７に供給される電流値Ｉの変化を検出する方式とし
ては、図７に示すように、駆動電源１１９およびインキ
粘度検出モータ１１７に加えて、一定値の電気抵抗を有
する電圧値変換手段１２６としての基準抵抗Ｒを設けて
閉回路とすることにより、駆動電源１１９、インキ粘度
検出モータ１１７および基準抵抗Ｒからなる一つの直流
回路が形成されている。この一つの直流回路の全体構成
が、駆動電源１１９からインキ粘度検出モータ１１７に
供給される電流値Ｉを計測する一つの計測器としての機
能を有しており、いわば電流値検出手段１２５として機
能する。

【０１１１】基準抵抗Ｒの両端子間には、インキ粘度検
出モータ１１７に供給される電流値Ｉが基準抵抗Ｒを流
れるときに発生する電圧値（Ｖ＝ＩＲ）を測定する電圧
検出器１２７が設けられている。この電圧検出器１２７
により、インキ粘度検出モータ１１７に供給される電流
値Ｉが基準抵抗Ｒを流れるときに発生する電圧値（Ｖ＝
ＩＲ）を測定することで、電流値Ｉの変化が電圧値とし
て読み取られる。この電圧検出器１２７には、アナログ
量としての電圧値をデジタル量としての電圧値に変換す
るＡ／Ｄコンバータ１２８が接続されていて、Ａ／Ｄコ
ンバータ１２８により上記電圧値がデジタル信号に変換
されインキ粘度検出信号となる。このＡ／Ｄコンバータ
１２８は、内部制御装置１０ＤのＣＰＵ１１に接続され
ていて、デジタル信号に変換されたインキ粘度検出信号
がＣＰＵ１１内に取り込まれるようになっている。

【０１１２】なお、図７に示した直流回路は、インキ粘
度検出モータ１１７を駆動する駆動回路の一部を構成し
ているが、ＣＰＵ１１による指令信号に基づいて、駆動
電源１１９からインキ粘度検出モータ１１７へ供給する
電流をオン／オフ制御するサイリスタ等の半導体スイッ
チング素子（図示せず）が設けられていることはいうま
でもない。

【０１１３】インキ粘度検出ローラ１１６を一定の回転
速度で回転させるインキ粘度検出モータ１１７の回転速
度制御の構成は、図８に示すように、インキ粘度検出モ
ータ１１７の回転速度ムラを検出するための、インキ粘
度検出モータ１１７の出力軸１１７ａに設けられたエン
コーダ１１７Ｅと、エンコーダ１１７Ｅにより検出され
た上記回転速度ムラに係る検出値に応じて、インキ粘度
検出モータ１１７をしてインキ粘度検出ローラ１１６を
一定の回転速度で回転させるように駆動電源１１９の出
力電流値を制御する定速制御回路１２３とから主に構成
されている。エンコーダ１１７Ｅは、磁気式のロータリ
エンコーダからなり、インキ粘度検出モータ１１７に内
蔵されているものである。

【０１１４】この回転速度制御の動作は、以下のように
なる。インキ粘度検出モータ１１７の回転速度ムラ（イ
ンキ粘度検出ローラ１１６の一定の回転速度からのズレ
量をいう）がエンコーダ１１７Ｅで検出されると、その
検出値に応じて定速制御回路１２３により、インキ粘度
検出モータ１１７をしてインキ粘度検出ローラ１１６を
一定の回転速度で回転させるように駆動電源１１９の出
力電流値が制御され、インキ粘度検出モータ１１７に随
時フィードバックされるようになっている。この一連の
フィードバック制御回路により、インキ粘度検出モータ
１１７をしてインキ粘度検出ローラ１１６を一定の回転
速度で回転させることが可能となる。

【０１１５】すなわち、インキの粘度が低い場合には、
インキローラ２５のインキ塗布面に上記インキ層を介し
て接触しているインキ粘度検出ローラ１１６の回転負荷
トルクが小さくなり、これによりインキ粘度検出モータ
１１７の回転速度が速くなるので、これを補償するため
に駆動電源１１９からの出力電流（電圧）値が減少す
る。これと反対に、インキの粘度が高い場合には、イン
キ粘度検出ローラ１１６の回転負荷トルクが大きくな
り、これによりインキ粘度検出モータ１１７の回転速度
が遅くなるので、これを補償すべく駆動電源１１９から
の出力電流（電圧）値が増加する。したがって、この電
流（電圧）値の変化を検出することで、インキ粘度の変
化を捕えることができる。

【０１１６】なお、エンコーダ１１７Ｅは、上記のもの
に限らず、図１０を借りて示すような、スリット円板を
有するフォトロータリエンコーダからなる回転数検出セ
ンサ１７０および上記スリット円板を挾み付けるパルス
検知センサ１７１からなる周知のものであってもよい。
この場合のインキ粘度検出モータ１１７の定回転速度制
御は、回転数検出センサ１７０およびパルス検知センサ
１７１の協働により検出されたインキ粘度検出モータ１
１７の回転数を、内部制御装置１０ＤのＣＰＵ１１に随
時フィードバックしつつ、インキ粘度検出モータ１１７
の回転速度を定速度制御するものである。

【０１１７】また、インキ粘度検出モータ１１７の定回
転速度制御は、上記した定回転速度制御による各利点を
望まなくてよいのであれば上記のものに限らず、周知の
電子ガバナー方式によるものや、あるいはタコジェネレ
ータを用いた周知の速度制御回路方式によるもの等であ
ってもよいことはいうまでもない。

【０１１８】上述した内容に着目して、黒色インキにつ
いて実験したところ、図９に示すようなインキ粘度とイ
ンキ粘度検出モータ出力電圧とに係る相関データを得
た。インキ粘度検出モータ出力電圧は、図２に示すブロ
ック図の信号としてはインキ粘度検出信号として総括的
に表されている。図９において、横軸には電圧検出器１
２７で検出されるインキ粘度検出モータ出力電圧Ｖ
［Ｖ］が、縦軸にはインキ粘度η［Ｐａ・ｓ］がそれぞ
れとられている。

【０１１９】インキ粘度は、コーンプレート型粘度計
（ＨＡＡＫＥ社製）を用いて、ずり速度１００［ｌ／
ｓ］で測定している。なお、このときのずり速度の値
は、孔版印刷装置内のインキ粘度検出手段の構成に合わ
せて、最適な値を実験にて求めればよい。このようにし
て例えば、あるインキの環境温度２３℃、相対湿度６５
％でのインキ粘度とインキ粘度検出モータ出力電圧とに
係る相関データを得る場合には、まず、コーンプレート
型粘度計にて粘度を測定し、測定後、このインキ粘度が
既知のインキサンプルを同環境状態にて本実施例５の構
造を有する孔版印刷装置１００に入れて、孔版印刷装置
１００を動作させると共にインキ粘度検出モータ１１７
を作動させ、そのときに電圧検出器１２７で検出された
インキ粘度検出信号としてのインキ粘度検出モータ出力
電圧Ｖ［Ｖ］を測定し、グラフにプロットする。このよ
うにして、各インキごとに環境や使用状態等で変化した
インキの粘度を測定していき、対応するインキ粘度検出
モータ出力電圧Ｖ［Ｖ］を、順次測定しプロットしたと
ころ、図９に示すようなインキ粘度とインキ粘度検出モ
ータ出力電圧値との相関データが得られた。この相関デ
ータからも分かるように、インキ粘度η［Ｐａ・ｓ］と
インキ粘度検出モータ出力電圧Ｖ［Ｖ］とは、略比例的
関係にあるといえる。

【０１２０】なお、実際の孔版印刷装置で、一定量のイ
ンキをインキ溜り２７に常に確保することは、現在の技
術では困難であると予想されるため、本実施例５におい
ては、インキがドクタローラ２６によりインキローラ２
５外周面上で一定の厚みのインキ層に計量された後に、
インキ粘度検出ローラ１１６により印刷ドラム２１内周
面にできるだけ近い部分のインキであるインキローラ２
５外周面上のインキ層のインキの粘度を検出する構成と
した。

【０１２１】次に、インキ粘度検出手段１２１を内蔵し
た孔版印刷装置１００の動作について、簡単に説明す
る。まず、オペレータが印刷スタートキー（図示せず）
を押下することにより、印刷スタート信号が送信され、
印刷ドラム２１が時計回り方向に回転される。この印刷
ドラム２１の回転と同時に、インキローラ２５も同方向
に同期して回転され、インキ量検知センサ２９の作動に
よりインキ溜り２７のインキ量が検知されることで、イ
ンキ供給ポンプが作動され、インキ供給ディストリビュ
ータ２８から所定量に達するまでインキの供給が行われ
る。そして、インキ量検知センサ２９によりインキ溜り
２７のインキが所定量になったことが検知されると、イ
ンキ粘度検出モータ１１７が上述したように一定の回転
速度でドクタローラ２６の回転方向と同じ回転方向に回
転駆動される。

【０１２２】図７および図８を参照して述べたように、
インキの粘度が低い場合には、インキローラ２５のイン
キ塗布面にインキ層を介して接触しているインキ粘度検
出ローラ１１６の回転負荷トルクが小さくなり、これに
よりインキ粘度検出モータ１１７の回転速度が速くなる
ので、これを補償するために駆動電源１１９からインキ
粘度検出モータ１１７に流れ込む電流値Ｉが減少する。
これとは逆に、インキの粘度が高い場合には、インキ粘
度検出ローラ１１６の回転負荷トルクが大きくなり、こ
れによりインキ粘度検出モータ１１７の回転速度が遅く
なるので、これを補償すべく駆動電源１１９からインキ
粘度検出モータ１１７に流れ込む電流値Ｉが増加する。
この電流値Ｉは、電流値検出手段１２５の電圧値変換手
段１２６で電圧値に変換され、この電圧値は電圧検出器
１２７で検出され、Ａ／Ｄコンバータ１２８によりデジ
タル信号に変換されインキ粘度検出信号として、内部制
御装置１０ＤのＣＰＵ１１に上記入力ポートを介して入
力・取り込まれる。

【０１２３】したがって、このインキ粘度検出手段１２
１によれば、上記構成により、電流値の変化を検出する
ことによってインキの粘度を検出するので、印刷直前に
おけるインキの粘度を検出することができる。加えて、
インキの粘度を、直接測定せずに電流値検出手段による
電流値の変化を検出することで簡単に検出・測定するこ
とができる利点もある。

【０１２４】内部制御装置１０Ｄ内のＲＯＭ１２Ｄに
は、インキ粘度検出手段１２１により検出されたインキ
粘度検出信号に応じて、印刷用紙６２の先端余白長さを
自動的に調整するための関係データが、前もって実験等
により求められており、次に述べるようなデータマップ
（図示せず）として予め記憶されている。このデータマ
ップは、インキ粘度検出手段１２１により検出されたイ
ンキ粘度と、排紙爪４１およびエアナイフ４７からなる
剥離手段により印刷用紙６２の先端を剥がせる程度に設
定された印刷用紙６２の先端余白長さとの実験データに
基づいて、設定されたものである。さらに具体的には、
上記データマップは、インキ粘度検出手段１２１により
検出されるインキ粘度の一々の数値と、剥離手段により
印刷用紙６２の先端を剥がせる程度に設定すべき印刷用
紙６２の先端余白長さとなるようにレジスト駆動モータ
３４を起動させる回転起動タイミングとの関係を定めた
ものである。

【０１２５】このデータマップは、この実施例５におい
ては、温・湿度等の環境条件および装置の放置時間等の
使用条件にかかわらず、原稿６０の先端余白長さを一定
の値に設定し、プレスローラ２３の押圧を一定とした条
件であって、かつ、印刷ドラム２１の回転速度を版付け
印刷時の超低速（例えば１０ｒｐｍ）とした条件の下
で、インキ粘度をパラメータとして取られている。

【０１２６】例えば、インキ粘度そのものをパラメータ
としてインキ粘度を比較した場合、実施例２でも触れた
ようにそのインキ粘度が低い場合には、インキが軟らか
くて流動性の高い状態にあるので、印刷ドラム２１の開
孔部および製版済マスタ６１ａの穿孔部分から滲み出る
インキの滲み出し量が増大して、印刷用紙６２の画像形
成部分に対するインキの付着力が増大する。これによ
り、印刷用紙６２の天地方向の画像形成位置を何ら調整
せず、そのままの状態で印刷を行ったようなときには、
版付け印刷等により印刷用紙６２の天地前方でもある印
刷用紙６２の先端部にインキが過分に供給されてしま
い、上述したような印刷用紙６２の巻き上がりが発生し
やすいものとなる。

【０１２７】逆に、そのインキ粘度が高い場合には、イ
ンキが硬くて流動性の低い状態にあるので、印刷ドラム
２１の開孔部および製版済マスタ６１ａの穿孔部分から
滲み出るインキの滲み出し量が減少して、印刷用紙６２
の画像形成部分に対するインキの付着力が減少するた
め、印刷用紙６２の天地方向の画像形成位置を何ら調整
せず、そのままの状態で印刷を行ったようなときでも、
版付け印刷等により印刷用紙６２の天地前方でもある印
刷用紙６２の先端部にインキが過分に供給されてしまう
ことも減少して、上述したような印刷用紙６２の巻き上
がりが発生しにくいものとなる。

【０１２８】実施例５は、このように印刷直前における
インキ粘度そのものを検出することにより、インキ粘度
の高低が印刷用紙６２の付着力に与える影響度合いを考
慮して、内部制御装置１０Ｄが、インキ粘度検出手段１
２１により検出されたインキ粘度検出信号に応じて、印
刷用紙６２の先端余白長さを自動的に調整するものであ
る。レジスト駆動モータ３４の回転起動タイミングの調
整・制御によりレジストローラ３３の回転起動タイミン
グを調整する動作内容は、図３を参照して説明したとお
りであり、重複説明を避けるためその説明を省略する。

【０１２９】（変形例１）図６、図１１および図１２を
参照して、実施例５の変形例１について簡単に述べる。
この変形例１は、上記実施例５に対して、インキ粘度検
出手段１２１に代えてインキ粘度検出手段１２１Ａを有
することのみ相違する。インキ粘度検出手段１２１Ａ
は、インキ粘度検出手段１２１に対して、図６、図１１
および図１２に示すように、駆動電源１１９からインキ
粘度検出モータ１１７に供給される電流値を検出する電
流値検出手段１２５を除去したことおよび駆動電源１１
９の電圧を検出する電圧値検出手段１２７Ａを設けた構
成であることのみ相違する。なお、図１１において、符
号ｒは駆動電源１１９の内部抵抗を示す。

【０１３０】したがって、この変形例１におけるインキ
粘度検出手段１２１Ａは、駆動電源１１９によりインキ
粘度検出モータ１１７に加えられる電圧値Ｖの変化を検
出することによってインキの粘度を検出することを特徴
とするものであり、実施例５と実質的な構成が略同一で
あって自明であるため、重複説明を避ける上からその詳
細な説明を省略する。

【０１３１】変形例１によれば、インキ供給手段１９の
ドクタローラ２６下方におけるインキローラ２５のイン
キ塗布面にインキ層を介して接触するインキ粘度検出ロ
ーラ１１６と、インキ粘度検出ローラ１１６を一定の回
転速度で回転するローラ駆動手段としてのインキ粘度検
出モータ１１７と、インキ粘度検出モータ１１７に電力
を供給する電源としての駆動電源１１９と、この駆動電
源１１９によりインキ粘度検出モータ１１７に加えられ
る電圧値を検出する電圧値検出手段１２７Ａを有するイ
ンキ粘度検出手段１２１Ａにより、電圧値の変化を検出
することによってインキの粘度を検出するので、印刷直
前におけるインキの粘度を検出することができる。加え
て、インキの粘度を、直接測定せずに電圧値検出手段に
よる電圧値の変化を検出することで簡単に検出・測定す
ることができる利点もある。

【０１３２】（変形例２）図６、図１０および図１３を
参照して、本発明の変形例２について述べる。この変形
例２は、上記実施例５に対して、インキ粘度検出手段１
２１に代えてインキ粘度検出手段１２１Ｂを有すること
のみ相違する。インキ粘度検出手段１２１Ｂは、インキ
粘度検出手段１２１に対して、図７に示す制御構成から
電流値検出手段１２５、Ａ／Ｄコンバータ１２８および
駆動電源１１９を除去すると共に、図１０に示すよう
に、回転数検出センサ１７０（以下、単に「エンコーダ
１７０」というときがある）、パルス検知センサ１７１
および駆動電源１１９に代えて定電流駆動電源（図示せ
ず）を付加したことのみ相違する。

【０１３３】すなわち、インキ粘度検出手段１２１Ｂ
は、インキ供給手段１９のドクタローラ２６下方におけ
るインキローラ２５のインキ塗布面にインキ層を介して
接触するインキ粘度検出ローラ１１６と、このインキ粘
度検出ローラ１１６を一定のトルクで回転するローラ駆
動手段としてのインキ粘度検出モータ１１７と、このイ
ンキ粘度検出モータ１１７をして一定の上記トルクで回
転駆動させる定電流を供給する定電流電源としての定電
流駆動電源（図示せず）と、インキ粘度検出ローラ１１
６の回転速度を検出するローラ速度検出手段としてのエ
ンコーダ１７０およびパルス検知センサ１７１とから主
に構成される。

【０１３４】本変形例２におけるインキ粘度検出手段１
２１Ｂは、インキ粘度検出ローラ１１６の回転速度の変
化を検出することによってインキの粘度を検出すること
を特徴とするものである。

【０１３５】エンコーダ１７０は、インキ粘度検出ロー
ラ１１６の同軸である出力軸１１７ａに固設された、ス
リット円板を有する光学式ロータリエンコーダである。
パルス検知センサ１７１は、エンコーダ１７０と協働し
てパルスを発生するための、エンコーダ１７０の上記ス
リット円板を所定の間隔をもって挾み付けるフォトイン
タラプタ形の光学センサであり、パルス発生器としての
機能を有する。そして、ＣＰＵ１１は、パルス検知セン
サ１７１から発生するパルスの変化、すなわち上記実施
例５におけるインキ粘度検出信号よりも高い精度を有す
るパルス数信号に基づいてインキの粘度を検出する。

【０１３６】次に、実施例５と相違する点を中心に動作
を簡明に述べる。定電流駆動電源から常時一定の電流
が、インキ粘度検出モータ１１７に供給されるので、イ
ンキ粘度検出モータ１１７は一定のトルク（回転力）で
回転される。インキ粘度検出モータ１１７の回転速度
は、インキの粘度の相違による負荷によって変化し、こ
の回転速度の変化が、エンコーダ１７０とパルス検知セ
ンサ１７１との協働で発生するパルス数の変化によって
捕えられる。換言すれば、インキの粘度の相違による負
荷により、インキ粘度検出モータ１１７の回転速度が変
化すると、エンコーダ１７０とパルス検知センサ１７１
との協働で発生するパルス幅（周波数）が変化するた
め、これによりインキの粘度の変化を捕えることがで
き、パルス数信号としてＣＰＵ１１に出力される。

【０１３７】この場合の、インキ粘度に対する上記パル
ス数との相関データとしては、図９に示す相関データに
おいて横軸にとられたインキ粘度検出モータ出力電圧Ｖ
［Ｖ］に代えて、図１３に示すようにパルス数（周波
数）を示すインキ粘度検出モータ出力パルス値Ｐ_M［ｐ
ｐｓ］のデータを横軸にとって対応させればよい。

【０１３８】したがって、この変形例２のインキの粘度
検出方式によれば、印刷直前におけるインキの粘度を検
出することができる。加えて、インキの粘度を、直接測
定せずにインキ粘度検出ローラ１１６の回転速度の変化
を検出することによってインキの粘度を検出するので、
より細かなインキ粘度の変化を検出でき、印刷中であっ
てもその検出がより高い精度で可能となる。さらに、実
施例５や変形例１等のように電流値Ｉや電圧値Ｖのよう
なアナログ信号を検出する場合に比べて、電気的ノイズ
の発生等がなく、検出時間が早く精度も高い利点もあ
る。

【０１３９】インキ粘度検出モータ１１７は、コスト
面、大きさおよび重量面等から並びに騒音の減少化およ
びコンパクト化を図るために、ＤＣモータが望ましい
が、これに限らず、ステッピングモータ、ＡＣサーボモ
ータ等が使用可能であれば、より高精度のインキの粘度
検出が可能となる。

【０１４０】ここで、実施例５、変形例１および２の利
点について述べておく。インキ粘度検出ローラ１１６が
図６や図１０等に示されている部位、すなわちインキロ
ーラ２５とドクタローラ２６との近接部におけるインキ
ローラ２５の回転方向下流側の上記インキ塗布面に上記
インキ層を介して接触すべく配置されていることによ
り、次の利点がある。インキ粘度検出ローラは、そのロ
ーラの回転によってインキの粘度の相違による負荷を検
知するため、測定対象（インキ層）は常に一定条件であ
ることが望ましい。そこで、インキ粘度検出ローラを図
６や図１０等に示されている部位に設置すれば、ドクタ
ローラ２６によって膜厚が一定のインキ層を測定できる
ため、検出精度がより高くなるとともに、インキローラ
２５とドクタローラ２６との協働により計量されインキ
ローラ２５に付与されるインキ供給に影響を与えること
がない利点もある。インキ粘度検出ローラ１１６が、イ
ンキローラ２５におけるインキ塗布面にインキ層を介し
て接触すべく配置されているので、上記各利点に加え
て、印刷部位により近い部位のインキの粘度を検出する
ことができる。

【０１４１】インキ粘度検出ローラの配設部位は、図６
や図１０に実線および破線で示されているインキ粘度検
出ローラ１１６に限らず、印刷ドラム２１の端縁部の非
印刷部位に対応したインキローラ２５の範囲内におけ
る、インキローラ２５とドクタローラ２６との近接部に
おけるインキローラ２５の回転方向下流側の上記インキ
塗布面の上記インキ層にインキが十分に確保されている
ような装置にあっては、例えば図１０を借りて同図に仮
想線で併記したような部位に配設したインキ粘度検出ロ
ーラ１１６Ｘであってもよい。その符号に括弧を付した
インキ粘度検出ローラ１１６Ｘは、インキ粘度検出ロー
ラ１１６に対して長さが短くかつコンパクトに構成され
ている。インキ粘度検出ローラ１１６Ｘは、印刷ドラム
２１の端縁部の非印刷部位に対応したインキローラ２５
とドクタローラ２６との近接部におけるインキローラ２
５の回転方向下流側の上記インキ塗布面に上記インキ層
を介して接触すべく配置されている。インキ粘度検出ロ
ーラ１１６Ｘの一端は、軸を介してインキ粘度検出モー
タ１１７の出力軸１１７ａ端に連結されていて、出力軸
１１７ａは左側の上記インキローラ側板に軸受（図示せ
ず）を介して回動自在に支持されている。

【０１４２】本発明に係るインキ粘度検出手段は、上記
実施例５および変形例１および２等のインキ粘度検出手
段１２１，１２１Ａ，１２１Ｂに限らず、インキ粘度検
出ローラを図６や図１０等に示されている部位に設置し
たことによる上記利点を望まなくてもよいのであれば、
以下のような構成のものであってもよい。すなわち、上
記実施例５および変形例１および２等の各インキ粘度検
出手段１２１，１２１Ａ，１２１Ｂの構成からインキ粘
度検出ローラ１１６，１１６Ｘを除去すると共に、イン
キ供給手段１９のドクタローラ２６に、インキ粘度検出
ローラ１１６の機能を付与したもの、換言すればインキ
供給手段１９のドクタローラ２６が、インキ粘度検出ロ
ーラ１１６を兼ねているものであってもよい。これによ
り、独自にインキ粘度検出ローラを設ける必要がないの
で、上記各利点に加えて装置の部品点数を減らして装置
を簡素化することができる利点もある。

【０１４３】本発明の粘度検出手段は、上記実施例５お
よび上記各変形例等における各インキ粘度検出手段１２
１，１２１Ａ，１２１Ｂのインキ粘度検出ローラ１１
６，１１６Ｘ、あるいはドクタローラ２６が、インキ粘
度検出ローラ１１６を兼ねているものを用いるものに限
らず、インキ供給ポンプの負荷変動を検出したり、ある
いはインキ供給ポンプを駆動するインキポンプ駆動用モ
ータへの電流値の変化や電圧値の変化等を検出すること
によるものであってもよい。

【０１４４】また、本発明のインキ供給手段は、上記し
たインキ供給手段１９に限定されず、例えば特開平７−
１７０１３号公報に示されているような印刷ドラムの外
側からインキを供給する構成の印刷装置にも適用するこ
とができることはいうまでもない。

【０１４５】また、本発明に係るインキ粘度検出手段
は、上記実施例および変形例等に限定されず、インキの
粘度の検出精度がそれほど要求されないのであれば、イ
ンキ粘度検出ローラ１１６に代えて、インキ溜り２７の
インキ内に浸漬する非常に小さな回転ローラ、あるいは
インキ溜り２７のインキ内に浸漬する非常に小さなスク
リュウで構成されたインキ粘度検出部材であってもよ
い。

【０１４６】また、実際の環境条件あるいは使用条件を
考慮してより木目細かく印刷用紙の先端余白長さを自動
的に調整したいのであれば、上記発明の実施の形態に述
べた制御構成における各パラメータの組合わせにより、
あるいは上記実施例１〜５のパラメータを適宜組合わせ
た組合わせパラメータ（原稿６０の先端余白長さ、イン
キ温度、給紙部３０廻りの印刷用紙６２の湿度、孔版印
刷装置１００の放置時間、インキ粘度等を適宜組合わせ
たパラメータ）に基づいて実際の装置の環境・使用条件
に近い状態で、木目の細かい関係データを実験等により
求めておいて、内部制御装置のＲＯＭに予めデータマッ
プとして記憶させたり、あるいはＲＯＭチップの交換等
によって適宜与えたりすることにより実施できることは
言うまでもない（発明の実施の形態参照）。

【０１４７】また、本発明の実施例は、上述したものに
限らず、例えば、印刷用紙の先端余白が前の印刷で少な
くなっていたような場合、余白調整手段が、天地位置標
準にもどすか印刷用紙の先端余白長さを自動的に長くす
るように天地移動手段を調整する構成のものであっても
よい。

【０１４８】以上述べたとおり、本発明を特定の発明の
実施の形態や実施例等について説明したが、本発明の構
成は、上述した発明の実施の形態および実施例等に限定
されるものではなく、これらを適宜組合わせて構成して
もよく、本発明の範囲内において、その必要性および目
的・用途等に応じて種々の発明の実施の形態や実施例を
構成し得ることは当業者ならば明らかである。

【０１４９】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の発明
によれば、印刷用紙の最初の１枚または複数枚を印刷す
るとき、余白調整手段が、印刷用紙の先端余白長さを天
地中央位置よりも自動的に長くするように、または印刷
用紙の先端余白が前の印刷で少なくなっていた場合、天
地位置標準にもどすか印刷用紙の先端余白長さを自動的
に長くするように天地移動手段を調整することにより、
印刷用紙の最初の１枚または複数枚の先端部の印刷ドラ
ム表面への貼り付き、およびこれによる印刷用紙の巻き
上がりを防ぐことができる。

【０１５０】請求項２記載の発明によれば、余白調整手
段が、原稿の先端画像を読み取りその原稿の先端余白長
さを検出する原稿余白長さ検出手段により検出された原
稿先端余白長さ信号に応じて、原稿の天地先端部にベタ
埋まり部が多いか少ないか等を内部判断して、印刷用紙
の先端余白長さを自動的に調整することにより、印刷用
紙の巻き上がりを防ぐことができる。

【０１５１】請求項３記載の発明によれば、余白調整手
段が、印刷ドラム廻りのインキの温度または雰囲気温度
を検出する温度検出手段により検出された温度検出信号
に応じて、インキの粘度変化を間接的に内部判断して、
印刷用紙の先端余白長さを自動的に調整することによ
り、印刷用紙の巻き上がりを防ぐことができる。

【０１５２】請求項４記載の発明によれば、余白調整手
段が、印刷用紙廻りの湿度を検出する湿度検出手段によ
り検出された湿度検出信号に応じて、水分の吸収度合い
による印刷用紙の腰の強さの強弱を内部判断して、印刷
用紙の先端余白長さを自動的に調整することにより、印
刷用紙の巻き上がりを防ぐことができる。

【０１５３】請求項５記載の発明によれば、余白調整手
段が、輪転謄写印刷機の放置時間を計時する計時手段に
より計時された放置時間計時信号に応じて、印刷ドラム
表面のインキの分離具合を内部判断して、印刷用紙の先
端余白長さを自動的に調整することにより、印刷用紙の
巻き上がりを防ぐことができる。

【０１５４】請求項６記載の発明によれば、余白調整手
段が、インキ供給手段のインキ粘度を検出するインキ粘
度検出手段により検出されたインキ粘度検出信号に応じ
て、温・湿度等の環境条件や装置の放置時間等による使
用条件の如何にかかわらず、インキの粘度変化そのもの
に基づいて内部判断して、印刷用紙の先端余白長さを自
動的に調整することにより、印刷用紙の巻き上がりをよ
り確実に防ぐことができる。

【０１５５】請求項７記載の発明によれば、上記各発明
の効果に加えて、構成が簡単で、かつ、内部制御のしや
すい天地移動手段を得ることができる。

【０１５６】請求項８記載の発明によれば、上記各発明
の効果に加えて、剥離手段により印刷用紙の先端部を確
実に剥がすことができるように、上記各発明の構成によ
り自動的に調整される印刷用紙の先端余白長さを設定す
ることができる。

【０１５７】請求項９記載の発明によれば、試し刷り印
刷は印刷用紙の印刷画像形成位置の確認をすることを目
的とするものであるから、印刷用紙の最初の１枚は、版
付け印刷によるものを含ませるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される孔版印刷装置の全体構成を
示す構成図である。

【図２】各実施例の制御構成を示すブロック図である。

【図３】印刷用紙の先端余白長さを調整するためのレジ
スト駆動モータの回転タイミングを表すタイミングチャ
ートである。

【図４】実施例２におけるサーミスタ配置廻りを示す要
部の正面図である。

【図５】実施例３における湿度センサ配置廻りを示す要
部の正面図である。

【図６】実施例５におけるインキ粘度検出手段の構成を
示す要部の斜視図である。

【図７】実施例５におけるインキ粘度検出手段の一部を
示すブロック図である。

【図８】実施例５におけるインキ粘度検出モータの定回
転速度制御を表すブロック図である。

【図９】実施例５におけるインキ粘度とインキ粘度検出
モータ出力電圧との相関を示すグラフである。

【図１０】実施例５の変形例２におけるインキ粘度検出
手段の構成を示す要部の斜視図である。

【図１１】実施例５の変形例１におけるインキ粘度検出
手段の一部を示すブロック図である。

【図１２】実施例５の変形例１におけるインキ粘度検出
モータの定回転速度制御を表すブロック図である。

【図１３】実施例５の変形例２におけるインキ粘度とイ
ンキ粘度検出モータ出力パルス値との相関を示すグラフ
である。

【符号の説明】

１ 原稿余白長さ検出手段 １Ａ 原稿余白長さ検出手段を構成するプレスキャ
ン用メモリ ２ 天地移動手段 ３ ドラム位置センサ ５ 温度検出手段としてのサーミスタ ７ 湿度検出手段としての湿度センサ １４ 計時手段としてのタイマ １０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ 余白調整手
段としての内部制御装置 １９ インキ供給手段 ２１ 印刷ドラム ３０ 給紙部 ３３ レジストローラ ３４ 駆動手段としてのレジスト駆動モータ ４１ 剥離手段としての排紙爪 ４７ 剥離手段としてのエアナイフ ６１ マスタ ６２ 印刷用紙 １００ 輪転謄写印刷機としての孔版印刷装置 １１６，１１６Ｘ インキ粘度検出手段を構成するイン
キ粘度検出ローラ １１７ インキ粘度検出手段を構成するロー
ラ駆動手段としてのインキ粘度検出モータ １１９ インキ粘度検出手段を構成する電源
としての駆動電源 １２１，１２１Ａ，１２１Ｂ インキ粘度検出手段 １２５ 電流値検出手段 １２７Ａ 電圧値検出手段 １７０ ローラ速度検出手段を構成するエンコーダ １７１ ローラ速度検出手段を構成するパルス発生器
としてのパルス検知センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ４１Ｌ 13/16 Ｂ４１Ｌ 13/16 Ｂ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷用紙に対して印刷画像形成部分の天地
   移動を可能とする天地移動手段を具備する輪転謄写印刷
   機において、 印刷用紙の最初の１枚または複数枚を印刷するとき、上
   記印刷用紙の先端余白長さを自動的に長くするように上
   記天地移動手段を調整する余白調整手段を有することを
   特徴とする輪転謄写印刷機。
2. 【請求項２】請求項１記載の輪転謄写印刷機において、 原稿の先端画像を読み取りその原稿の先端余白長さを検
   出する原稿余白長さ検出手段を有し、 上記余白調整手段は、上記原稿余白長さ検出手段により
   検出された原稿先端余白長さ信号に応じて、上記先端余
   白長さを自動的に調整することを特徴とする輪転謄写印
   刷機。
3. 【請求項３】請求項１記載の輪転謄写印刷機において、 印刷ドラム廻りのインキの温度または雰囲気温度を検出
   する温度検出手段を有し、 上記余白調整手段は、上記温度検出手段により検出され
   た温度検出信号に応じて、上記先端余白長さを自動的に
   調整することを特徴とする輪転謄写印刷機。
4. 【請求項４】請求項１記載の輪転謄写印刷機において、 上記印刷用紙廻りの湿度を検出する湿度検出手段を有
   し、 上記余白調整手段は、上記湿度検出手段により検出され
   た湿度検出信号に応じて、上記先端余白長さを自動的に
   調整することを特徴とする輪転謄写印刷機。
5. 【請求項５】請求項１記載の輪転謄写印刷機において、 上記輪転謄写印刷機の放置時間を計時する計時手段を有
   し、 上記余白調整手段は、上記計時手段により計時された放
   置時間計時信号に応じて、上記先端余白長さを自動的に
   調整することを特徴とする輪転謄写印刷機。
6. 【請求項６】請求項１記載の輪転謄写印刷機において、 マスタを巻装する印刷ドラム上の上記マスタにインキを
   供給するインキ供給手段と、該インキ供給手段のインキ
   粘度を検出するインキ粘度検出手段とを有し、 上記余白調整手段は、上記インキ粘度検出手段により検
   出されたインキ粘度検出信号に応じて、上記先端余白長
   さを自動的に調整することを特徴とする輪転謄写印刷
   機。
7. 【請求項７】請求項１ないし６の何れか一つに記載の輪
   転謄写印刷機において、 上記印刷用紙の先端を当接して給送可能なレジストロー
   ラと、このレジストローラを回転駆動する駆動手段とを
   備え、 上記天地移動手段は、上記レジストローラと上記駆動手
   段とを有することを特徴とする輪転謄写印刷機。
8. 【請求項８】請求項１ないし７の何れか一つに記載の輪
   転謄写印刷機において、 マスタを巻装する印刷ドラムから印刷済みの印刷用紙の
   先端部を剥す剥離手段を有し、 上記余白調整手段により自動的に調整される上記先端余
   白長さが、上記剥離手段により剥がせる程度に設定され
   ていることを特徴とする輪転謄写印刷機。
9. 【請求項９】請求項１ないし８の何れか一つに記載の輪
   転謄写印刷機において、 上記印刷用紙の最初の１枚は、試し刷り印刷によるもの
   を含まず、版付け印刷によるものを含むことを特徴とす
   る輪転謄写印刷機。