WO2005072969A1 - 孔版印刷装置およびインク容器 - Google Patents

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WO2005072969A1
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WO
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ink
printing
type
drum
stencil
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PCT/JP2005/001441
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English (en)
French (fr)
Inventor
Manabu Iwamoto
Original Assignee
Riso Kagaku Corporation
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L13/00—Stencilling apparatus for office or other commercial use
    • B41L13/16—Driving gear; Control thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L13/00—Stencilling apparatus for office or other commercial use
    • B41L13/04—Stencilling apparatus for office or other commercial use with curved or rotary stencil carriers
    • B41L13/06—Stencilling apparatus for office or other commercial use with curved or rotary stencil carriers with a single cylinder carrying the stencil

Definitions

  • the present invention relates to a stencil printing apparatus and an ink container used in the stencil printing apparatus, and more particularly to a stencil printing apparatus that performs an idling operation before stencil printing and an ink container used in the stencil printing apparatus. Things.
  • a thermal head or the like is driven based on image data obtained by reading an original with a scanner or the like, and a stencil sheet is made by melting and perforating the stencil sheet.
  • Various stencil printing apparatuses have been proposed in which ink is supplied from the inside and ink oozing from the inside of the printing drum to the outside is transferred to printing paper by a press roller or the like to perform printing.
  • the ink in the printing drum may not uniformly bleed out of the printing drum, so that paper may be generated. Therefore, in order to avoid the above-mentioned generation of waste paper, a method has been proposed in which the printing pressure of the press roller and the rotation speed of the printing drum at the start of the stencil printing operation are set to values different from those in the steady state. ing.
  • the viscosity of the ink in the print drum may become too high or the ink in the print drum may be changed.
  • the idling operation be performed before the start of the stencil printing operation, because the probability of further generation of scrap paper due to drying and adhering to the inside increases.
  • the idling operation is performed, for example, by rotating the print drum while keeping a state in which ink does not come out from the inside of the print drum and pressing the print roller against the print drum (Japanese Patent Laid-Open No. 8-15076). No. 9).
  • the number of rotations of the printing drum during the idling operation is set to a constant value.
  • the rotation speed of the print drum set as described above is not sufficient, and there may be a case where a lot of waste paper is generated.
  • the printing drum is rotated more than necessary, which is a waste of time.
  • a method of setting the number of rotations of the print drum in the idling operation by an operator is conceivable, but it is also difficult to set an appropriate number of rotations, and the same problem as described above occurs.
  • An object of the present invention is to provide a stencil printing apparatus capable of reducing the generation of waste paper without lowering the efficiency, and an ink container used for the stencil printing apparatus.
  • a first stencil printing machine of the present invention has a printing drum on which a stencil sheet made is wound and rotated, supplies ink into the printing drum, rotates the printing drum, and performs stencil printing by ink.
  • a stencil printing apparatus for performing printing wherein the stencil printing apparatus includes an idling control unit for controlling the printing drum so as to perform an idling operation by rotating the printing drum before performing the stencil printing.
  • the number of rotations of the printing drum in the idling operation is controlled based on the information indicating the type or the number of rotations of the printing drum in the idling operation according to the type of the ink. And characterized in that.
  • the information acquisition means may include a pause time from when the operation of the stencil printing is stopped to when the operation is restarted, or the pause time and the ink.
  • the number of rotations of the print drum in the idling operation according to the type of the print head is acquired, and the idling control unit is configured to provide information or information indicating the pause time and the type of the ink acquired by the information acquisition unit.
  • the number of rotations of the printing drum in the idling operation is controlled based on the number of rotations of the printing drum in the idling operation according to the idle time and the type of the ink acquired by the acquiring means.
  • the first ink container of the present invention is an ink container used in the first stencil printing apparatus.
  • the container is characterized by having storage means for storing information indicating the type of the ink in the ink container or the number of rotations of the printing drum in the idling operation according to the type of the ink.
  • the second ink container of the present invention is an ink container used in the second stencil printing apparatus, and includes information indicating the type of ink in the ink container or information of the above-mentioned resting time. It is characterized by having storage means for storing the number of rotations of the printing drum in the idling operation according to the type.
  • the “type of ink” may be any type as long as it affects the transparency of the ink on the printing drum, such as ink volatility, ink viscosity, or viscosity change. There are characteristics, etc., but it is desirable to include at least one of them.
  • the evaluation value obtained when the volatility of the ink is evaluated may be used.
  • the evaluation value may be replaced with a numerical value, a character, a symbol, or the like, or may be the classification value when the ink is classified for each predetermined range of the evaluation value.
  • the ink type indicates ink viscosity
  • it means information indicating ink viscosity in an unused state.For example, the viscosity itself may be used. It may be replaced with a symbol or the like, or may be a classification value when ink is classified for each predetermined viscosity range.
  • the ink type indicates viscosity change characteristics
  • a predetermined evaluation value when evaluating the viscosity change characteristics of the ink may be used, or the evaluation value may be a numerical value, a character, or a character. It may be replaced with a symbol or the like, or may be the classification value when the ink is classified for each range of the magnitude of the predetermined evaluation value.
  • the classification value when the inks are classified by the inks that have similar properties Can be used.
  • the above ⁇ controls the number of rotations of the print drum in the idling operation based on the information indicating the type of ink or the number of rotations of the print drum in the idling operation according to the type of ink '' , For example, ink viscosity and volatility
  • the control may be performed such that the number of rotations of the print drum in the idling operation is increased as the value of “” is larger.
  • the idling control means controls the number of rotations of the printing drum in the idling operation based on the information indicating the type of ink acquired by the information acquiring means, for example, the idling control means It is possible to set a tape gap that associates the information indicating the type of ink with the number of rotations of the print drum in the idling operation, and refer to the table to control the number of rotations of the print drum in the idle operation. do it.
  • the “pause time from when the operation of stencil printing is stopped to when the operation is started again” means the time from when stencil printing was performed in the past to when stencil printing is performed again.
  • the time from when the operation of the printing drum stops to when the operation starts again may be set as the pause time, or the reproduction operation is started after the operation of the other parts of the stencil printing machine is stopped.
  • the time from when the stencil printing machine is turned off to when it is turned on again may be the pause time.
  • pause time is based on the information indicating the type of ink or the pause time acquired by the information acquisition means and the idling operation based on the number of rotations of the print drum in the idling operation according to the type of ink.
  • Controlling the rotation speed of the print drum means, for example, that if the ink type is the same, the longer the pause time, the higher the rotation speed of the print drum in the idling operation.
  • the control may be performed so that the rotational speed of the printing drum in the idling operation is increased as the viscosity and volatility of the ink are increased.
  • the idling control means controls the number of rotations of the print drum in the idling operation based on the information indicating the pause time and the type of ink acquired by the information acquiring means, for example,
  • a table is set in which the information indicating the pause time and the type of the ink and the number of rotations of the printing drum in the idling operation are set, and the table is referred to for the printing in the idling operation. What is necessary is just to control the rotation number of a drum.
  • the idling control means may determine the idle time and the type of ink according to the type of ink.
  • the idle time and the type and the number of the ink are stored in the storage means of the ink container.
  • a table is stored in which the number of rotations of the printing drum in correspondence with the printing operation is stored, and the information acquisition unit acquires the pause time and refers to the table in the storage unit and refers to the pause time and the type of the ink.
  • the number of rotations of the printing drum in the idling operation according to the time may be obtained.
  • the information indicating the type of ink or the number of rotations of the printing drum in the idling operation according to the type of ink is obtained, and the obtained ink is obtained. Since the number of rotations of the printing drum in the idling operation is controlled based on the information indicating the type of ink or the number of rotations of the printing drum in the idling operation in accordance with the type of ink, the number of rotations of the printing drum in the idling operation is controlled.
  • the number of rotations of the printing drum can be set appropriately according to the viscosity of the printing paper, etc., and the generation of waste paper can be reduced without lowering the work efficiency.
  • the downtime or the downtime from when the operation of the stencil printing is stopped until the operation is started again.
  • the number of rotations of the print drum in the idling operation according to the type of ink is acquired, and the acquired information indicating the pause time and the type of ink or the idle time according to the pause time and the type of ink is acquired.
  • the number of rotations of the printing drum in the idling operation is controlled based on the number of rotations of the printing drum in the idling operation, so the appropriate rotation of the printing drum according to the idle time in the idling operation
  • the number can be set, and the generation of waste paper can be reduced without lowering the work efficiency.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of one embodiment of a stencil printing apparatus of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a part of the stencil printing apparatus shown in FIG. 1 and an embodiment of the ink container of the present invention.
  • FIG. 3 is a rotation speed variable table included in the idling control means shown in FIG.
  • FIG. 4 shows another embodiment of the stencil printing apparatus and the ink container of the present invention. Figure.
  • FIG. 5 is a rotation speed variable table included in the idling control unit shown in FIG.
  • FIG. 6 is a rotation speed variable table stored in the storage means 4 shown in FIG.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of the stencil printing apparatus.
  • the stencil printing machine 1 includes a reading unit 10 that reads an image of a document, a stencil making unit 20 that performs a stencil making process on the stencil sheet M based on the image information read by the reading unit 10, Printing unit 30 that prints on printing paper using stencil sheet M made in stencil making unit 20, printing unit 30 that feeds printing paper to printing unit 30, and discharges printed printing paper And a stencil discharging unit 60 for discarding the used stencil sheet M.
  • the reading unit 10 is an image scanner, and has a line image sensor 12 for reading an image of a conveyed document and a document feed roller 14.
  • the stencil making section 20 includes a stencil roll section 21, a stencil making unit 22 having a thermal head in which a plurality of heating elements are arranged in a line, stencil feed rollers 23, 24, and stencil guide. It has rollers 25, 26, 27 and a base paper cutter 28.
  • the printing unit 30 includes a cylindrical printing drum 31 such as a perforated metal plate, a mesh structure, and the like, which is capable of passing ink, a squeegee roller 32, a doctor roller 33 disposed inside the printing drum 31, and an ink.
  • An ink supply device 34 having a supply pump 35 (see FIG. 2) and a press roller 36 are provided.
  • a perforated stencil sheet M is wound around the drum and mounted.
  • the ink container 2 containing the ink used in the printing unit 30 is provided with an opening 3 for discharging ink at the tip end thereof. Connected to ink supply pump 35 installed in drum 20.
  • the ink container 2 is provided at its tip with a storage means 4 for storing information indicating the type of ink contained in the ink container 2.
  • the storage means 4 includes a memory IC 41 that constitutes a non-volatile memory (such as an EEPROM) capable of storing data for a certain period without supplying power, and a substrate 4 2 on which the memory IC 4 is mounted.
  • a contact 43 is provided at the tip of the.
  • the information indicating the type of the ink may be any information as long as it affects the ink permeability in the printing drum 31.
  • the information indicating the volatility of the ink Information indicating the viscosity or information indicating the viscosity change characteristic may be used.
  • a connector electrically connected to the contact point 4 3 of the storage means 4 of the ink container 2 is provided.
  • the connector 5 and the information acquisition unit 70 are connected so that the information indicating the type of ink stored in the storage unit 4 is read out by the information acquisition unit 70 described later.
  • the paper feed unit 40 includes a paper feed tray 4 1 on which the printing paper P is placed, a pickup roller 4 2 for taking out the printing paper P one by one from the paper feeding tray 4 1, and a printing drum 3 for printing the printing paper P. It has a timing roller 43 for sending out between 1 and a press roller 35.
  • the discharge section 50 includes a stripping claw 51 for stripping the print paper P from the print drum 31, a discharge feed belt section 52, and a discharge table 53 on which the printed print paper P is stacked. have.
  • the plate discharging section 60 is provided on one side of the printing section 30 and is used from the plate discharging box 61 into which the used stencil sheet M peeled off from the printing drum 31 is fed and from the printing drum 31. And a stencil discharge roller 62 for peeling the finished stencil sheet M and sending it into the stencil discharge box 61.
  • the stencil printing apparatus 1 includes information acquisition means 70 and information acquisition means 70 for acquiring information indicating the type of ink from the storage means 4 provided in the ink container 2.
  • an idling control means 71 for controlling the number of rotations of the printing drum 31 in the idling operation based on the information indicating the type of the ink acquired by the above.
  • the idling operation is to rotate the print drum 31 before stencil printing.For example, the ink is not discharged from the inside of the print drum 31 and the press roller 35 is pressed against the print drum 31. This is performed by rotating the printing drum 31 in a state where it is in contact with the printing drum.
  • the idling control means 71 stores a rotation speed variable table as shown in FIG.
  • the rotation speed variable table as shown in Fig. 3, From the information (ink A to ink D) indicating the type of ink read from the printer, the number of rotations (number of rotations 1 to 4) of the printing drum 31 in the idling operation can be obtained. Things.
  • the information indicating the type of ink, Ink A to Ink D are parameters classified based on the viscosity and volatility of the ink determined in advance by experiments, and are stored in the ink container 2.
  • Means 4 stores any one of ink A to ink D.
  • the rotation speed in the rotation speed variable table may be set, for example, such that the higher the volatility of the ink and the higher the parameter of the classification, the higher the rotation speed.
  • the contact 4 3 of the storage means 4 provided in the ink container 2 and the connector 5 provided near the ink supply pump 35 of the stencil printing machine 1 are provided. Is connected, and the information indicating the type of the ink stored in the storage means 4 is read out by the information acquisition means 70.
  • the information indicating the type of the ink read by the information acquisition means 70 is output to the idling control means 71, and the idling control means 71 uses the rotation speed variable table based on the information to execute the rotation speed. And outputs a control signal so that the printing drum 31 rotates by the number of rotations.
  • the operation of stencil printing is started.
  • a stencil sheet M having a predetermined length is unwound from the stencil sheet roll 21 and a plurality of heating elements of the thermal head 22 are individually and selectively heated in the stencil making section 20. In this way, thermal perforation plate making is performed. Then, the perforated stencil sheet is cut by a stencil cutter 28 and then wound around a printing drum 31.
  • an ink of a predetermined color is supplied to the inside of the print drum 31 by the ink supply device 34, and when the print drum 31 is driven to rotate counterclockwise in FIG.
  • the printing paper P moves from left to right in FIG. 1 by the timing roller 43 and is supplied between the printing drum 31 and the press roller 35.
  • the printing paper P is pressed against the printing paper P by a press roller 36 at a predetermined printing pressure against a stencil sheet having a stencil wound around the outer peripheral surface of the drum. Printing is performed.
  • the stencil printing apparatus 1 and the ink container 2 of the above embodiment information indicating the type of the ink is obtained, and the printing drum 31 in the idling operation is obtained based on the obtained information indicating the type of the ink.
  • Control the number of rotations of the printing drum so it is possible to set an appropriate number of rotations of the printing drum in accordance with the viscosity of the ink during the idling operation, and to reduce the waste paper without lowering the work efficiency. The occurrence can be reduced.
  • the information indicating the type of ink is stored in the storage means 4 of the ink container 2.
  • the information stored in the storage means 4 of the ink container 2 is stored in the ink container 2.
  • the number of rotations of the printing drum 31 in the idling operation according to the type of the ink may be stored.
  • the number of revolutions stored in the storage means 4 is read out by the information acquisition means 70 as described above, and based on the read out number of revolutions, the idling control means 71 causes the printing drum 31 in the idling operation to operate. May be controlled.
  • the number of rotations of the printing drum 31 in the idling operation is controlled according to the type of the ink. However, the operation is stopped until the operation is started again after the operation of the stencil printing is stopped.
  • the number of rotations of the print drum 31 in the idling operation may be controlled in consideration of the pause time for measuring the pause time of the print head. Specifically, as shown in FIG. 4, a pause time measuring means 72 for measuring a pause time from when the stencil printing operation is stopped to when the operation is started again is provided, and as shown in FIG.
  • the idling control means 71 stores a rotation speed variable table corresponding to the information indicating the pause time and the type of ink, and the idle time control means 71
  • the number of revolutions is obtained using the variable number of revolutions table from the pause time measured by step 2 and the information indicating the type of ink read out from the storage means 4, and the number of revolutions of the printing drum 31 in the idling operation is determined by the number of revolutions.
  • the number of rotations may be controlled. If the information indicating the type of ink is the same, the longer the idle time, the higher the viscosity of the ink. Therefore, in the variable speed table, the longer the idle time, the higher the rotational speed. You just have to increase it.
  • an appropriate time corresponding to the pause time in the idling operation can be obtained.
  • the number of rotations of the printing drum can be set, and the generation of waste paper can be reduced without lowering the work efficiency.
  • the number of rotations of the printing drum 31 in the idling operation is not controlled based on both the information indicating the type of the ink and the pause time. You may make it control.
  • the rotational speed variable table as shown in FIG. May be stored.
  • the rotation speed variable table shown in FIG. 6 allows the rotation speed of the printing drum 31 in the idling operation to be obtained from the idle time. Then, for example, the pause time is measured by the pause time measuring means 72 of the stencil printer 1, and the information acquisition means 70 or the idling control means 71 detects the ink container 2 based on the measured pause time.
  • the rotation speed according to the rest time may be read with reference to the rotation speed variable table stored in the storage means 4.
  • the number of rotations of the printing drum 31 set in the rotation number variable table and the number of rotations of the printing drum 31 stored in the storage means 4 are determined by The number of revolutions of the printing drum 31 in the dring operation itself may be set, or the number of revolutions for the standard ink type and the idle time may be set in the stencil printing machine 1 or the storage means 4 in advance.
  • the ratio and the adjustment value with respect to the standard rotation speed are set in the rotation speed variable table or stored in the storage means 4, and the idling is performed based on the standard rotation speed and the ratio or the adjustment value.
  • the rotation speed of the printing drum 31 in the operation may be obtained.
  • the pause time measuring means 72 When the pause time measuring means 72 is provided as described above, if the measured pause time is equal to or greater than a predetermined threshold, the pause time is determined in accordance with the pause time as described above.
  • the idling operation is performed at the rotation speed, and if the measured pause time is less than a predetermined threshold, the idling operation is not performed.
  • the stencil printing operation may be performed as it is.
  • the information indicating the type of ink is stored in the memory IC 41 of the storage means 4, but the present invention is not limited to this, and the information indicating the type of ink may be stored. It may be recorded as a bar code, or may be recorded with other characters, symbols, or the like.

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Abstract

孔版印刷動作前にアイドリング動作を行う孔版印刷装置において、そのアイドリング動作における印刷ドラムの適切な回転数を設定し、作業効率を低下させることなくヤレ紙の発生を減少させる。インク容器(2)に設置された記憶手段(4)に記憶されたインクの種類を示す情報を情報取得手段(70)により取得し、その取得されたインクの種類を示す情報に基づいてアイドリング制御手段(71)によりアイドリング動作における印刷ドラム(31)の回転数を制御する。

Description

明細書 孔版印刷装置およびィンク容器
[技術分野]
本発明は、 孔版印装置およびその孔版印刷装置に使用されるインク容器に 関するものであり、 特に孔版印刷前にアイ ドリ ング動作を行う孔版印刷装置 およびその孔版印刷装置に使用されるィンク容器に関するものである。
[背景技術]
従来、 スキャナなどにより原稿を読み取った画像データに基づいてサーマ ルヘッ ドなどを駆動し、 孔版原紙を溶融穿孔することにより製版し、 その製 版済孔版原紙を印刷ドラムに卷着して印刷ドラムの内側よりイ ンクを供給し、 印刷ドラムの内側から外側へ滲み出したインクをプレスローラなどにより印 刷用紙に転移させて印刷を行う孔版印刷装置が種々提案されている。
そして、 上記のような孔版印刷装置においては、 孔版印刷動作の開始時に おいて、 印刷ドラム内のインクが印刷ドラムの外側に均一に滲みでないため ャレ紙が発生する場合がある。 したがって、 上記のようなャレ紙の発生を回 避するため、 孔版印刷動作開始時のプレスローラの印刷圧力や印刷ドラムの 回転速度を定常時とは別の大きさに設定する方法が提案されている。 また、 一旦印刷動作を行った後、 長い時間が経過してから再び印刷動作を開始する 際には、 印刷ドラム内のイ ンクの粘度が高くなつていたり、 印刷ドラム内の ィンクが印刷ドラムの内側に乾燥して付着していたり して、 さらにャレ紙が 発生する確率が高くなるため、 孔版印刷動作の開始前にアイ ドリ ング動作を 行うことが提案されている。 アイ ドリ ング動作は、 たとえば、 印刷ドラムの 内側からインクが出ない状態にし、 印刷ドラムにプレスローラを押し当てた 状態で印刷ドラムを回転させることにより行われる （特開平 8— 1 5 0 7 6 9号公報参照） 。
しかしながら、 上記のよ うな孔版印刷装置においては、 アイ ドリ ング動作 をする際の印刷ドラムの回転数は一定値に設定されており、 たとえば、 揮発 性や粘度の高いィンクを使用する場合には、 上記のように設定された印刷ド ラムの回転数では十分でなく、 やはりャレ紙が多く発生してしまう場合があ る。 また、 逆に揮発性や粘度の低いインクを使用する場合には、 必要以上の 印刷ドラムを回転させてしまうことになるため時間の無駄である。 また、 ァ ィ ドリ ング動作における印刷ドラムの回転数を操作者により設定させる方法 も考えられるが、 やはり適切な回転数を設定するのは困難であり、 上記と同 様の問題を生じてしまう。
本発明は、 上記のような事情に鑑み、 上記のような孔版印刷動作前にアイ ドリ ング動作を行う孔版印刷装置において、 そのアイ ドリ ング動作における 印刷ドラムの適切な回転数を設定し、 作業効率を低下させることなくャレ紙 の発生を減少させることができる孔版印刷装置およびその孔版印刷装置に使 用されるインク容器を提供することを目的とするものである。
[発明の開示]
本発明の第 1の孔版印刷装置は、 製版された孔版原紙が卷着されて回転す る印刷ドラムを有し、 その印刷ドラム内にインクを供給し、 印刷ドラムを回 転させてィンクによる孔版印刷を行う孔版印刷装置であって、 孔版印刷を行 う前に印刷ドラムを回転させてアイ ドリ ング動作を行うよ う印刷ドラムを制 御するアイ ドリ ング制御手段を備えた孔版印刷装置において、 ィンクの種類 を示す情報またはィンクの種類に応じたアイ ドリ ング動作における印刷ドラ ムの回転数を取得する情報取得手段を有し、 アイ ドリ ング制御手段が、 情報 取得手段により取得されたィンクの種類を示す情報またはィンクの種類に応 じたアイ ドリング動作における印刷ドラムの回転数に基づいてアイ ドリング 動作における印刷ドラムの回転数を制御するものであることを特徴とする。 本発明の第 2の孔版印刷装置は、 上記第 1の孔版印刷装置において、 情報 取得手段を、 孔版印刷の動作が停止されてから再び動作が開始されるまでの 休止時間またはその休止時間およびィンクの種類に応じたアイ ドリ ング動作 における印刷ドラムの回転数を取得するものと し、 アイ ドリ ング制御手段を、 情報取得手段によ り取得された休止時間およびィンクの種類を示す情報また は情報取得手段により取得された休止時間およびィンクの種類に応じたアイ ドリ ング動作における印刷ドラムの回転数に基づいてアイ ドリング動作にお ける印刷ドラムの回転数を制御するものとしたものである。
本発明の第 1のインク容器は、 上第 1の孔版印刷装置に使用されるイ ンク 容器であって、 そのィンク容器内のィンクの種類を示す情報またはィンクの 種類に応じたアイ ドリ ング動作における印刷ドラムの回転数を記憶する記憶 手段を有することを特徴とするものである。
本発明の第 2のインク容器は、 上記第 2の孔版印刷装置に使用されるイン ク容器であって、 そのインク容器内のイ ンクの種類を示す情報または上記休 止時間おょぴィンクの種類に応じたアイ ドリ ング動作における印刷ドラムの 回転数を記憶する記憶手段を有することを特徴とするものである。
ここで、 上記 「インクの種類」 と しては、 印刷ドラムにおけるインクの透 過性に影響を及ぼすものであれば如何なるものでもよく、 たとえば、 イ ンク の揮発性、 インクの粘度、 または粘度変化特性などがあるが、 これらのうち 少なく とも 1つを含むことが望ましい。
また、 上記 「インクの種類を示す情報」 と しては、 たとえば、 インクの種 類をィンクの揮発性と した場合には、 ィンクの揮発性を評価した場合におけ るその評価値でもよいし、 その評価値を数値、 文字または記号などに置き換 えたものでもよいし、 所定の評価値の大きさの範囲毎にインクを分類した場 合におけるその分類値でもよい。 また、 たとえば、 インクの種類をイ ンクの 粘度を示すものと した場合には、 未使用状態におけるィンクの粘度を示す情 報を意味し、 たとえば、 粘度そのものでもよいし、 粘度を数値、 文字または 記号などに置き換えたものでもよいし、 所定の粘度の大きさの範囲毎にイン クを分類した場合におけるその分類値でもよい。 また、 たとえば、 イ ンクの 種類を粘度変化特性を示すものとした場合には、 たとえば、 インクの粘度変 化特性を評価した場合における所定の評価値でもよいし、 その評価値を数値、 文字または記号などに置き換えたものでもよいし、 所定の評価値の大きさの 範囲毎にイ ンクを分類した場合におけるその分類値でよい。 また、 たとえば、 インクの種類を揮発性、 粘度、 粘度変化特性のうちの複数を組み合せたもの と した場合には、 それら複数の性質が近似しているィンク同志で分類した場 合におけるその分類値を利用することができる。
また、 上記 「インクの種類を示す情報またはイ ンクの種類に応じたアイ ド リ ング動作における印刷ドラムの回転数に基づいてアイ ドリ ング動作におけ る印刷ドラムの回転数を制御する」 とは、 たとえば、 インクの粘度や揮発性 が大きい程アイ ドリング動作における印刷ドラムの回転数を增やすように制 御するようにすればよい。
また、 アイ ドリ ング制御手段が、 情報取得手段により取得されたイ ンクの 種類を示す情報に基づいてアイ ドリング動作における印刷ドラムの回転数を 制御する場合には、 たとえば、 アイ ドリ ング制御手段にインクの種類を示す 情報とアイ ドリング動作における印刷ドラムの回転数とを対応させたテープ ノレを設定しておき、 そのテーブルを参照してアイ ドリ ング動作における印刷 ドラムの回転数を制御するようにすればよい。
また、 上記 「孔版印刷の動作が停止されてから再び動作が開始されるまで の休止時間」 とは、 過去に孔版印刷を行ったときから再び孔版印刷を行うま での時間を意味するが、 たとえば、 印刷ドラムの動作が停止してから再び動 作を開始するまでの時間を休止時間と してもよいし、 孔版印刷装置における その他の部分の動作が停止してから再ぴ動作を開始するまでの時間を休止時 間と してもよいし、 孔版印刷装置の電源を O F Fにしてから再び O Nにする までの時間を休止時間と してもよい。
また、 上記 「休止時間おょぴインクの種類を示す情報または情報取得手段 により取得された休止時間およびィンクの種類に応じたアイ ドリング動作に おける印刷ドラムの回転数に基づいてアイ ドリ ング動作における印刷ドラム の回転数を制御する」 とは、 たとえば、 インクの種類が同じである場合には、 上記休止時間が長い程アイ ドリ ング動作における印刷ドラムの回転数を増や すようにし、 上記休止時間が同じである場合には、 インクの粘度や揮発性が 大きい程アイ ドリング動作における印刷ドラムの回転数を増やすように制御 するようにすればよい。
また、 アイ ドリ ング制御手段が、 情報取得手段によ り取得された休止時間 およびイ ンクの種類を示す情報に基づいてアイ ドリ ング動作における印刷ド ラムの回転数を制御する場合には、 たとえば、 アイ ドリ ング制御手段に休止 時間およびィンクの種類を示す情報とアイ ドリング動作における印刷ドラム の回転数とを対応させたテーブルを設定しておき、 そのテーブルを参照して アイ ドリ ング動作における印刷ドラムの回転数を制御するようにすればよい。 また、 アイ ドリ ング制御手段が、 休止時間およびイ ンクの種類に応じたァ ィ ドリ ング動作における印刷 ドラムの回転数に基づいてアイ ドリ ング動作に おける印刷 ドラムの回転数を制御する場合には、 たとえば、 上記イ ンク容器 の記憶手段に休止時間およびィ ンクの種類とアイ ドリ ング動作における印刷 ドラムの回転数とを対応させたテーブルを記憶させておき、 情報取得手段が、 休止時間を取得すると と もに上記記憶手段におけるテーブルを参照して休止 時間およびィ ンクの種類に応じたアイ ドリ ング動作における印刷 ドラムの回 転数を取得するよ うにしてもよい。
本発明の第 1 の孔版印刷装置およびィ ンク容器によれば、 インクの種類を 示す情報またはィ ンクの種類に応じたアイ ドリ ング動作における印刷 ドラム の回転数を取得し、 その取得されたインクの種類を示す情報またはインクの 種類に応じたアイ ドリ ング動作における印刷 ドラムの回転数に基づいてアイ ドリ ング動作における印刷 ドラムの回転数を制御するよ う にしたので、 アイ ドリ ング動作においてィンクの粘度などに応じた適切な印刷 ドラムの回転数 を設定するこ とができ、 作業効率を低下させることなく ャレ紙の発生を減少 させるこ とができる。
本発明の第 2の孔版印刷装置およびィ ンク容器によれば、 上記第 1 の孔版 印刷装置において、 孔版印刷の動作が停止されてから再び動作が開始される までの休止時間またはその休止時間およびィ ンクの種類に応じたアイ ドリ ン グ動作における印刷ドラムの回転数を取得し、 その取得された休止時間およ びィンクの種類を示す情報または休止時間およびィ ンクの種類に応じたアイ ドリ ング動作における印刷 ドラムの回転数に基づいてアイ ドリ ング動作にお ける印刷 ドラムの回転数を制御するよ う にしたので、 アイ ドリ ング動作にお いて休止時間に応じた適切な印刷 ドラムの回転数を設定することができ、 作 業効率を低下させるこ となく ャレ紙の発生を減少させるこ とができる。
[図面の簡単な説明]
図 1 は、 本発明の孔版印刷装置の一実施形態の概略構成図。
図 2は、 図 1 に示す孔版印刷装置の一部および本発明のィンク容器の一実 施形態を示す図。
図 3は、 図 2に示すアイ ドリ ング制御手段が有する回転数可変テーブル。 図 4は、 本発明の孔版印刷装置およびインク容器のその他の実施形態を示 す図。
図 5は、 図 4に示すアイ ドリング制御手段が有する回転数可変テーブル。 図 6は、 図 4に示す記憶手段 4に記憶される回転数可変テーブル。
[発明を実施するための好ましい形態]
以下、 図面を参照しながら本発明の孔版印刷装置およびイ ンク容器の一実 施形態について説明する。 図 1は本孔版印刷装置の概略構成図である。
本孔版印刷装置 1は、 図 1に示すように、 原稿の画像を読み取る読取部 1 0、 読取部 1 0で読み取られた画像情報に基づいて孔版原紙 Mに製版処理を 施す製版部 2 0、 製版部 2 0において製版された孔版原紙 Mを用いて印刷用 紙に印刷を施す印刷部 3 0、 印刷部 3 0に印刷用紙を給紙する給紙部 4 0、 印刷済みの印刷用紙を排出する排紙部 5 0、 および使用済みの孔版原紙 Mを 廃棄する排版部 6 0を備えている。
読取部 1 0は、 イメージスキャナであり、 搬送される原稿の画像の読み取 りを行うラインイメージセンサ 1 2と原稿送り ローラ 1 4 とを有している。 製版部 2 0は、 原紙ロール部 2 1 と、 複数個の発熱体が一列配列されてな るサーマルへッ ドを有する製版ュニッ ト 2 2 と、 原紙送り ローラ 2 3、 2 4 と、 原紙案内ローラ 2 5 , 2 6 , 2 7 と、 原紙カツタ 2 8 とを有している。 印刷部 3 0は、 多孔金属板、 メ ッシュ構造体などのイ ンク通過性の円筒状 の印刷ドラム 3 1、 印刷ドラム 3 1 の内部に配置されたスキージローラ 3 2 と ドクターローラ 3 3 とインク供給ポンプ 3 5 (図 2参照） とを有するイン ク供給装置 3 4、 およびプレスローラ 3 6を有している。 ドラムの外周には 製版済孔版原紙 Mが巻き付けられて装着されるようになつている。
印刷部 3 0において使用されるインクが収容されたイ ンク容器 2は、 図 2 に示すよ うに、 その先端部にィンクが吐出される開口部 3が設けられており、 この開口部 3が印刷ドラム 2 0内に設置されたインク供給ポンプ 3 5に接続 される。 また、 インク容器 2には、 その先端部にインク容器 2内に収容され たインクの種類を示す情報を記憶する記憶手段 4が設けられている。 この記 憶手段 4は電源を供給しなくても一定期間データを記憶できる不揮発性メモ リー （E E P R O Mなど） を構成するメモリー I C 4 1 を備え、 このメモリ 一 I C 4 1が取り付けられた基板 4 2の先端に接点 4 3が設けられている。 なお、 インクの種類を示す情報と しては、 印刷ドラム 3 1におけるイ ンクの 透過性に影響を及ぼす情報であれば如何なるものでもよいが、 たとえば、 ィ ンクの揮発性を示す情報ゃィンクの粘度を示す情報や粘度変化特性を示す情 報などを利用するようにすればよい。
また、 図 2に示すように、 本孔版印刷装置 1のインク供給ポンプ 3 5の近 傍には、 ィンク容器 2の記憶手段 4の接点 4 3 と電気的に接続するコネクタ
5が設置されている。 そして、 記憶手段 4に記憶されたイ ンクの種類を示す 情報が後述する情報取得手段 7 0により読み出されるようコネクタ 5と情報 取得手段 7 0とが接続されている。
給紙部 4 0は、 印刷用紙 Pが載置される給紙台 4 1 と、 給紙台 4 1より印 刷用紙 Pを一枚ずつ取り出すピックアップローラ 4 2と、 印刷用紙 Pを印刷 ドラム 3 1 とプレスローラ 3 5 との間に送り出すタイミングローラ 4 3 とを 有している。
排紙部 5 0は、 印刷用紙 Pを印刷ドラム 3 1 より剥ぎ取る剥取爪 5 1 と、 排紙送りベルト部 5 2と、 印刷済みの印刷用紙 Pが積載される排紙台 5 3と を有している。
排版部 6 0は、 印刷部 3 0の一方の側に設けられ、 印刷ドラム 3 1から引 き剥がされた使用済みの孔版原紙 Mが送り込まれる排版ボックス 6 1 と、 印 刷ドラム 3 1から使用済み孔版原紙 Mを引き剥がして排版ボックス 6 1内へ 送り込む排版ローラ 6 2とを有している。
また、 本孔版印刷装置 1は、 図 2に示すように、 イ ンク容器 2に設けられ た記憶手段 4からィンクの種類を示す情報を取得する情報取得手段 7 0およ び情報取得手段 7 0により取得されたィンクの種類を示す情報に基づいてァ ィ ドリ ング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を制御するアイ ドリ ング制 御手段 7 1が備えられている。 アイ ドリ ング動作とは、 孔版印刷前に、 印刷 ドラム 3 1 を回転させる動作であり、 たとえば、 印刷ドラム 3 1の内側から インクが出ない状態にし、 印刷ドラム 3 1にプレスローラ 3 5を押し当てた 状態で印刷ドラム 3 1を回転させることにより行われる。
アイ ドリ ング制御手段 7 1には、 図 3に示すような回転数可変テーブルが 記憶されている。 回転数可変テーブルは、 図 3に示すように、 記憶手段 4か ら読み出されたイ ンクの種類を示す情報 （イ ンク A〜イ ンク D ) からアイ ド リ ング動作における印刷ドラム 3 1の回転数 （回転数 1〜回転数 4 ) を求め ることができるものである。 なお、 イ ンクの種類を示す情報、 イ ンク A〜ィ ンク Dとは、 予め実験により求められたイ ンク の粘度や揮発性などに基づい て分類されたパラメータであり、 イ ンク容器 2の記憶手段 4にはイ ンク A ~ インク Dのいずれか 1つが記憶されている。 回転数可変テーブルにおける回 転数は、 たとえば、 イ ンクの揮発性およびイ ンクの粘度が高い分類のパラメ ータほど多い回転数を設定するようにすればよい。
次に、 本孔版印刷装置の作用について説明する。
まず、 ィンク容器 2がィンク供給ポンプ 3 5に接続されると、 ィンク容器 2に設けられた記憶手段 4の接点 4 3と孔版印刷装置 1のィンク供給ポンプ 3 5の近傍に設けられたコネクタ 5が接続され、 記憶手段 4に記憶されたィ ンクの種類を示す情報が情報取得手段 7 0により読み出される。 情報取得手 段 7 0により読み出されたィンクの種類を示す情報はアイ ドリ ング制御手段 7 1に出力され、 アイ ドリ ング制御手段 7 1は、 その情報に基づいて回転数 可変テーブルにより回転数を求め、 その回転数だけ印刷ドラム 3 1が回転す るように制御信号を出力する。 そして、 上記のようにして求められた回転数 によってアイ ドリング動作が行われた後、 孔版印刷の動作が開始される。 孔版印刷動作は、 まず、 孔版原紙ロール 2 1から所定の長さの孔版原紙 M が繰り出され、 製版部 2 0において、 サーマルヘッ ド 2 2の複数個の発熱体 が各々個別に選択的に発熱することにより感熱穿孔製版される。 そして、 そ の製版済孔版原紙は原紙力ッタ 2 8により切断された後、 印刷ドラム 3 1に 巻着される。
そして、 ィンク供給装置 3 4により印刷ドラム 3 1の内側に所定の色のィ ンクが供給され、 印刷ドラム 3 1が図 1における反時計回りの方向へ回転駆 動されると印刷ドラム 3 1の回転に同期して所定のタイ ミングにて印刷用紙 Pがタイミングローラ 4 3により図 1における左から右へ移動して印刷ドラ ム 3 1 とプレスローラ 3 5 との間に供給される。 そして、 印刷用紙 Pが ドラ ムの外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙に対し、 プレスローラ 3 6 によって所定の印刷圧力で圧接されることにより、 印刷用紙 Pに対して孔版 印刷が行われる。
上記実施形態の孔版印刷装置 1およびィンク容器 2によれば、 ィンクの種 類を示す情報を取得し、 その取得されたイ ンクの種類を示す情報に基づいて アイ ドリ ング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を制御するようにしたの で、 アイ ドリ ング動作においてイ ンクの粘度などに応じた適切な印刷ドラム の回転数を設定することができ、 作業効率を低下させることなくャレ紙の発 生を減少させることができる。
また、 上記実施形態においては、 インク容器 2の記憶手段 4にイ ンクの種 類を示す情報を記億するようにしたが、 ィンク容器 2の記憶手段 4にそのィ ンク容器 2内に収容されたィンクの種類に応じたアイ ドリ ング動作における 印刷ドラム 3 1の回転数を記憶するようにしてもよい。 そして、 上記のよう に記憶手段 4に記憶された回転数を情報取得手段 7 0により読み出し、 その 読み出された回転数に基づいてアイ ドリング制御手段 7 1がアイ ドリング動 作における印刷ドラム 3 1の回転数を制御するよ うにしてもよい。
また、 上記実施形態においては、 インクの種類に応じてアイ ドリ ング動作 における印刷ドラム 3 1の回転数を制御するようにしたが、 孔版印刷の動作 が停止されてから再び動作が開始されるまでの休止時間を計測する休止時間 も考慮してアイ ドリング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を制御するよ うにしてもよい。 具体的には、 図 4に示すように、 孔版印刷の動作が停止さ れてから再び動作が開始されるまでの休止時間を計測する休止時間計測手段 7 2を設けるとともに、 図 5に示すような、 上記休止時間および上記インク の種類を示す情報に応じた回転数可変テーブルをアイ ドリング制御手段 7 1 に記憶するよ うにし、 アイ ドリ ング制御手段 7 1において、 上記休止時間計 測手段 7 2により計測された休止時間および上記記憶手段 4から読み出され たイ ンクの種類を示す情報から回転数可変テーブルを用いて回転数を求め、 その回転数でアイ ドリング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を制御する ようにすればよい。 なお、 上記イ ンクの種類を示す情報が同じである場合に は、 休止時間がより長い方がイ ンクの粘度が高くなるため、 上記回転数可変 テーブルにおいては、 休止時間が長いほど回転数が多くなるようにすればよ い。 上記のように休止時間を取得し、 その取得された休止時間に基づいてアイ ドリ ング動作における印刷ドラムの回転数を制御するようにすれば、 アイ ド リ ング動作において休止時間に応じた適切な印刷ドラムの回転数を設定する ことができ、 作業効率を低下させることなくャレ紙の発生を減少させること ができる。
また、 上記のよ うにィンクの種類を示す情報と休止時間との両方に基づい てアイ ドリング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を制御するものではな く、 休止時間のみに基づいて上記回転数を制御するようにしてもよい。
また、 上記のように孔版印刷装置 1に、 図 5に示すような回転数可変テ一 プルを記憶させるのではなく、 インク容器 2の記憶手段 4に、 図 6に示すよ うな回転数可変テーブルを記憶させるよ うにしてもよい。 図 6に示す回転数 可変テーブルは、 休止時間からアイ ドリ ング動作における印刷ドラム 3 1の 回転数を求めることができるものである。 そして、 たとえば、 孔版印刷装置 1の休止時間計測手段 7 2において休止時間を計測し、 情報取得手段 7 0ま たはアイ ドリング制御手段 7 1がその計測された休止時間に基づいてインク 容器 2の記憶手段 4に記憶された上記回転数可変テーブルを参照して上記休 止時間に応じた回転数を読み出すよ うにしてもよい。
また、 上記実施形態の孔版印刷装置 1およびイ ンク容器 2において、 回転 数可変テーブルに設定される印刷ドラム 3 1の回転数や記憶手段 4に記憶さ れる印刷ドラム 3 1の回転数は、 アイ ドリング動作における印刷ドラム 3 1 の回転数そのものを設定するようにしてもよいし、 予め標準的なインクの種 類や休止時間についての回転数を孔版印刷装置 1または記憶手段 4に設定し ておき、 この標準的な回転数に対する比や加減値を回転数可変テーブルに設 定したり、 記憶手段 4に記憶したりするようにし、 上記標準的な回転数と比 または加減値とからアイ ドリ ング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を求 めるようにしてもよい。
また、 上記のように休止時間計測手段 7 2を設けるようにした場合には、 その計測された休止時間が所定の閾値以上の場合には、 上記のよ うにしてそ の休止時間に応じた回転数でアイ ドリ ング動作をするようにし、 上記計測さ れた休止時間が所定の閾値未満である場合には、 アイ ドリ ング動作を行わず にそのまま孔版印刷の動作を行うようにしてもよい。
また、 上記実施形態の孔版印刷装置 1においては、 インクの種類を示す情 報を記憶手段 4のメモリー I C 4 1に記憶するようにしたが、 これに限らず、 イ ンクの種類を示す情報をバーコ一ドと して記録するよ うにしてもよいし、 その他文字、 記号などにより記録するようにしてもよい。

Claims

請求の範囲
1 . 製版された孔版原紙が卷着されて回転する印刷ドラムを有し、 該印刷 ドラム内にインクを供給し、 前記印刷ドラムを回転させて前記ィンクによる 孔版印刷を行う孔版印刷装置であって、 前記孔版印刷を行う前に前記印刷ド ラムを回転させてアイ ドリ ング動作を行うよう前記印刷ドラムを制御するァ ィ ドリ ング制御手段を備えた孔版印刷装置において、
前記ィンクの種類を示す情報または前記ィンクの種類に応じた前記アイ ド リ ング動作における印刷ドラムの回転数を取得する情報取得手段を有し、 前記アイ ドリ ング制御手段が、 前記情報取得手段により取得された前記ィ ンクの種類を示す情報または前記ィンクの種類に応じたアイ ドリング動作に おける印刷ドラムの回転数に基づいて前記アイ ドリ ング動作における前記印 刷ドラムの回転数を制御するものであることを特徴とする孔版印刷装置。
2 . 前記情報取得手段が、 前記孔版印刷の動作が停止されてから再び動作 が開始されるまでの休止時間または該休止時間および前記ィンクの種類に応 じた前記アイ ドリ ング動作における印刷ドラムの回転数を取得するものであ り、
前記アイ ドリ ング制御手段が、 前記情報取得手段により取得された休止時 間および前記ィンクの種類を示す情報または前記情報取得手段により取得さ れた休止時間およびイ ンクの種類に応じたアイ ドリ ング動作における印刷ド ラムの回転数に基づいて前記アイ ドリ ング動作における前記印刷ドラムの回 転数を制御するものであることを特徴とする請求項 1記載の孔版印刷装置。
3 . 請求項 1記載の孔版印刷装置に使用されるイ ンク容器であって、 該ィ ンク容器内のィンクの種類を示す情報または前記ィンクの種類に応じたアイ ドリ ング動作における印刷ドラムの回転数を記憶する記億手段を有すること を特徴とするィンク容器。
4 . 請求項 2記載の孔版印刷装置に使用されるイ ンク容器であって、 該ィ ンク容器内のィンクの種類を示す情報または前記休止時間およびィンクの種 類に応じたアイ ドリ ング動作における印刷ドラムの回転数を記憶する記憶手 段を有することを特徴とするイ ンク容器。
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