JPH10217350A - 角度付き帯状部材のドラム上圧着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造の装置で、成型ドラム上の角度付
き帯状部材の重ね合わせ部分の圧着を確実に行う。 【解決手段】 成型ドラム１４に貼り付けられた帯状部
材１２の重ね合わせ部分１２Ａの軸方向左側を同左側に
配置された３次元曲面を有する圧着治具６２と対向する
位置に位置決めし、左側のエアシリンダの圧着治具６２
で重ね合わせ部分１２Ａを押圧する。また、重ね合わせ
部分１２Ａの軸方向右側を同右側の圧着治具６２と対向
する位置に位置決めし、右側のエアシリンダの圧着治具
６２で重ね合わせ部分１２Ａを押圧する。圧着治具６２
を押し付けるのみで帯状部材１２の前後端の接合を確実
に行うことができる。また、圧着治具６２を移動させな
がら押圧することをしないので、複雑な同調制御も必要
なく、装置仕様が簡単な構成で済む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気入りタイヤの
角度付プライ等の、長手方向端部が斜めに切断された帯
状部材をドラムに巻き付けた後に、前後端の重ね合わせ
部分を圧着する角度付き帯状部材のドラム上圧着装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】空気入りタイヤの製造工程で、所定長さ
に切断された帯状部材（例えばバイアスタイヤ用の角度
付きプライ等の加硫前のゴム部材）を成型ドラムに巻き
付け、この帯状部材を円筒形状に成型する工程がある。

【０００３】成型ドラムに巻き付ける帯状部材として、
図８に示すように長手方向両端部が長手方向に対して直
角方向に切断された帯状部材１００は、成型ドラム１４
の外周面上で前端及び後端が所定寸法重ね合わされて接
合される。

【０００４】ここで、帯状部材１００の前端及び後端は
互いに剥がれないように接合する必要があるため、従来
では重ね合わせ部分１００Ａを押圧するため、一つの圧
着ローラ１０４を重ね合わせ部分に沿って移動させ、こ
れにより前端と後端とを圧着していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
帯状部材１００Ａは重ね合わせ部分が周方向の１ヵ所に
集中する問題がある。

【０００６】このため、図５（Ａ），（Ｂ）に示すよう
に前端及び後端を斜めに切断した帯状部材１２を用い、
斜めに切断された前端と後端とを成型ドラム１４の外周
面で重ね合わせ、重ね合わせ部分を周方向に広く分布さ
せる方法が考えられが、このように前後端を斜めに接合
した帯状部材１２は重ね合わせ部分１２Ａが成型ドラム
１４の外周面上で螺旋状に分布することになる。

【０００７】従来の圧着ローラ方式では、圧着ローラの
移動域が限られているので、３次元に分布した重ね合わ
せ部分１２Ａの上を圧着ローラを移動するには、成型ド
ラム１４を回転させながら回転に同調したスピードで圧
着ローラを成型ドラム１４の軸方向に沿って移動しなけ
ればならず、同調制御が必要となり、設備仕様が複雑と
なってコストがかさむ問題がある。

【０００８】また、圧着の確実性（強さ）を得るため
に、上記同調速度を速くすることは出来ず、サイクルタ
イムが長くかかる問題もある。

【０００９】本発明は上記事実を考慮し、簡単な構造
で、角度付き帯状部材の重ね合わせ部分の圧着を確実に
行うことのできる角度付き帯状部材のドラム上圧着装置
を提供することが目的である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、ドラムの外周面に巻き付けられた角度付き帯状部材
の重ね合わせ部分の圧着を行う角度付き帯状部材のドラ
ム上圧着装置であって、前記外周面の螺旋方向に沿った
前記重ね合わせ部分と対向する３次元曲面を有する押圧
部材と、前記押圧部材を前記ドラムと接離する方向へ移
動する移動手段と、を有することを特徴としている。

【００１１】次に請求項１に記載の角度付き帯状部材の
ドラム上圧着装置の作用を説明する。

【００１２】先ず、ドラムの外周面に前後端が斜めに切
断された角度付き帯状部材を巻き付け、前後を所定寸法
重ね合わさた状態に準備しておく。次に、この帯状部材
の重ね合わせ部分が押圧部材と対向するようにドラムを
回転させて停止させる。

【００１３】その後、移動手段によって押圧部材を移動
し、押圧部材の３次元曲面で重ね合わせ部分を押圧す
る。これによって帯状部材の前後端が圧着される。

【００１４】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の角度付き帯状部材のドラム上圧着装置において、前記
移動手段を前記ドラムの軸線方向に沿って移動可能に支
持する支持手段を設け、前記支持手段には前記押圧部材
を備えた前記移動手段を２個支持していることを特徴と
している。

【００１５】次に請求項２に記載の角度付き帯状部材の
ドラム上圧着装置の作用を説明する。

【００１６】ドラムに貼り付けられた帯状部材の重ね合
わせ部分のうち中央付近に比べて剥離しやすい幅方向両
側部分の圧着を行う場合、押圧部材が一つであると、一
方の圧着を行った後に押圧部材を軸方向に沿って移動し
て他方の圧着を行う必要性がある。しかし、押圧部材を
備えた移動手段を２個備えた本発明の装置では、押圧部
材を軸方向に沿って移動する必要は無く両端部分の圧着
を行うことができる。さらに、移動手段はドラムの軸線
方向に沿って移動できるので、中央付近の押圧も可能で
あり、また、異なる幅の帯状部材に対向可能である。

【００１７】請求項３に記載の発明は、ドラムの外周面
に巻き付けられた角度付き帯状部材の重ね合わせ部分の
圧着を行う角度付き帯状部材のドラム上圧着装置であっ
て、前記ドラムの外周面に巻き付けられた角度付き帯状
部材の曲率半径に対応した円弧軸線に沿って配列された
複数のローラを有するローラ式押圧部材と、前記ローラ
式押圧部材を前記ドラムの軸方向に沿って移動する第１
の移動手段と、前記ローラ式押圧部材を前記ドラムと接
離する方向へ移動する第２の移動手段と、を有すること
を特徴としている。

【００１８】次に請求項３に記載の角度付き帯状部材の
ドラム上圧着装置の作用を説明する。

【００１９】先ず、ドラムの外周面に前後端が斜めに切
断された角度付き帯状部材を巻き付け、前後を所定寸法
重ね合わさた状態に準備しておく。

【００２０】次に、第２の移動手段によってローラ式圧
着治具をドラム側に移動し、ローラをドラムに巻き付け
られた角度付き帯状部材の外周面に接触させる。なお、
このローラと角度付き帯状部材の外周面との接触は、少
なくともローラが盛り上がった重ね合わせ部分を押圧す
れば良く、必ずしも角度付き帯状部材の外周面全体に接
触しなくても良い。

【００２１】次に、第１の移動手段によってローラ式圧
着治具をドラムの軸方向に沿って移動する。

【００２２】これにより、ローラ式圧着治具と対向して
いる重ね合わせ部分が連続的にローラによって押圧さ
れ、角度付き帯状部材の前端と後端とを確実に接合する
ことができる。

【００２３】ドラムに巻き付けられた角度付き帯状部材
は重ね合わせ部分が螺旋状に分布しており、しかもロー
ラ式圧着治具をドラム軸方向に移動することによって多
数のローラの内の何れかで盛り上がった重ね合わせ部分
を押圧することができるので、ローラを角度付き帯状部
材の外周面に接触させてドラム軸方向に移動する、とい
う簡単な制御で、角度付き帯状部材の前端と後端とを圧
着することが可能となる。

【００２４】

【発明の実施の形態】

［第１の実施形態］本発明の第１の実施形態を図１乃至
図７にしたがって説明する。

【００２５】図１に示すように、圧着装置１０は帯状部
材１２を巻き付ける成型ドラム１４の側方に配置されて
いる。

【００２６】成型ドラム１４の外周面には、図５
（Ａ），（Ｂ）に示すように、長手方向前後端が斜めに
切断された、空気入りタイヤ用プライ等の未加硫の帯状
部材１２が貼り付けられている。

【００２７】成型ドラム１４の外周面に貼り付けられた
帯状部材１２の前後端は所定寸法重ね合わされており、
重ね合わされた部分が重ね合わせ部分１２Ａとされる。

【００２８】この帯状部材１２は前後端が斜めに切断さ
れているため、図５（Ｂ）に示すように重ね合わせ部分
１２Ａは成型ドラム１４の外周面において螺旋方向に延
びることになる。

【００２９】図１及び図２に示すように、圧着装置１０
は、床面１６に対して垂直に立設される一対の縦部材１
８と、これら縦部材１８を互いに連結する水平部材２０
とを有する略Ｈ型のフレーム２２を有している。

【００３０】各縦部材１８の上部にはフランジ板２４が
固着されており、このフランジ板２４には取付板２６が
ボルト止めされている。

【００３１】取付板２６の上面には軸受金具２８がボル
ト止めされており、これら一対の軸受金具２８にはシャ
フト３０が回転自在に貫通している。

【００３２】シャフト３０の上方にはベース板３２が配
置されている。ベース板３２の下面には、軸受金具３４
が取り付けられており、この軸受金具３４には、前述し
たシャフト３０が貫通している。したがって、このベー
ス板３２は、シャフト３０を中心として所定範囲回転で
きるようにフレーム２２に支持されている。

【００３３】各フランジ板２４には、垂直とされた一対
の長ねじ３６が貫通しており、この長ねじ３６は、螺合
した一対のナット３８でフランジ板２４を挟み込むこと
でフランジ板２４に固定されている。なお、長ねじ３６
の上端はベース板３２に連結されている。

【００３４】また、成型ドラム１４側の長ねじ３６と、
反対側の長ねじ３６とは、ベース板３２の上に突出する
長さが異なっており、これによりベース板３２が所定の
傾斜角度で固定されている。

【００３５】ベース板３２の上方には、ベース板３２と
平行に移動ベース板４０が配置されている。

【００３６】ベース板３２の上面には、成型ドラム１４
と接離する方向に延びる一対のリニアレール４２が取り
付けられている。各リニアレール４２にはリニアレール
４２に沿って移動自在とされたリニアウエイ４４が取り
付けられており、このリニアウエイ４４に移動ベース板
４０が取り付けられている。したがって、移動ベース板
４０はベース板３２に対して成型ドラム１４と接離する
方向に移動自在となっている。

【００３７】ベース板３２の下面にはエアシリンダ４６
が取り付けられており、エアシリンダ４６のシリンダロ
ッド４６Ａは、移動ベース板４０に取り付けられたロッ
ド固定金具４８に連結されている。したがって、シリン
ダロッド４６Ａの出没によって移動ベース板４０が移動
する。

【００３８】図２に示すように、移動ベース板４０の上
面右側及び左側（矢印Ｌ方向側及び矢印Ｒ方向側）に
は、各々一対の軸受金具５０を介してボールスプライン
５２が取り付けられている。

【００３９】各ボールスプライン５２には、ボールスプ
ライン５２に沿って移動自在とされ、かつボールスプラ
イン５２に対して回転不能とされた本体５４が取り付け
られている。

【００４０】図１及び図２に示すように、各本体５４に
は、板材５６を介してエアシリンダ５８が取り付けられ
ている。エアシリンダ５８のシリンダロッド５８Ａは成
型ドラム１４と接離する方向に移動するようになってい
る。

【００４１】シリンダロッド５８Ａの先端には取付板６
０が固定されており、取付板６０には押圧部材としての
圧着治具６２が蝶ねじ６４で着脱可能に取り付けられて
いる。

【００４２】圧着治具６２は長手方向が帯状部材１２の
重ね合わせ部分１２Ａに合わせて傾斜しており、成型ド
ラム１４と対向する対向面は、成型ドラム１４の外周面
に貼り付けられた帯状部材１２と接触したときに、全面
が均一に当接するように３次元円弧曲面とされている。
なお、対向面には、一定厚さの弾性部材（例えば、スポ
ンジ等の比較的柔軟な部材。）６６が貼り付けられてい
る。なお、弾性部材６６にゴムが付着しないように、フ
ッソ樹脂等の非接着性の膜を表面に設けることが好まし
い。

【００４３】図１及び図３に示すように、移動ベース板
４０の上面には、ボールスプライン５２と平行に溝付き
レール６８がボルト止めされている。

【００４４】溝付きレール６８には、図４で示すような
段付きの溝７０が長手方向に沿って形成されている。

【００４５】一方、本体５４の側面には、Ｌ字形状の金
具７２がボルト止めされている。金具７２は溝付きレー
ル６８の上面に摺動するように配置されており、段付き
の溝７０と対向する部分には孔７４が形成されている。
この孔７４にはクランプレバー７５のねじ７６が挿入さ
れており、ねじ７６の先端は溝７０に進入している。

【００４６】段付きの溝７０には、長手方向にスライド
可能で且つ回転不能にナット７８が挿入されており、こ
のナット７８にねじ７６が螺合している。

【００４７】したがって、本実施形態ではクランプレバ
ー７５を締めつけることによりＬ字形状の金具７２を溝
付きレール６８に対して固定することができる。

【００４８】なお、軸受金具５０、ボールスプライン５
２、本体５４及び板材５６によって本発明の支持手段が
構成されている。

【００４９】また、本実施形態の圧着装置１０では、帯
状部材１２の幅Ｗは４００〜１２００mm、前端及び後端
の角度θは４５°±３０°に対応できる。

【００５０】（作用）次に、本実施形態の作用を説明す
る。本形態では、重ね合わせ部分のうち剥離しやすい両
端部分の圧着を行う場合である。

【００５１】先ず、圧着装置１０の初期状態では、図１
及び図６（Ａ）に示すようにエアシリンダ４６のシリン
ダロッド４６Ａ及びエアシリンダ５８のシリンダロッド
５８Ａは、各々シリンダ側へ引き込まれている。

【００５２】この状態で、成型ドラム１４を回転させて
重ね合わせ部分１２Ａの軸方向左側を同左側の圧着治具
６２と対向する位置に位置決めする。

【００５３】次に、エアシリンダ４６を作動させて移動
ベース板４０を成型ドラム１４側へ移動する。この状態
では、圧着治具６２は成型ドラム１４から僅かながら離
間している。

【００５４】次に、左側のエアシリンダ５８を作動さ
せ、図６（Ｂ）及び図７に示すように圧着治具６２で重
ね合わせ部分１２Ａを押圧する。これにより、圧着治具
６２で押圧された帯状部材１２の左側の所定範囲の前端
と後端とが確実に接合される。なお、圧着治具６２の押
圧力は、エアシリンダ５８に供給する圧縮空気の空気圧
で自由に調整できる。

【００５５】その後、エアシリンダ５８を作動させて図
６（Ｃ）に示すように左側の圧着治具６２を帯状部材１
２から離間させる。

【００５６】次に、成型ドラム１４を回転させて重ね合
わせ部分１２Ａの軸方向右側を同右側の圧着治具６２と
対向する位置に位置決めし、右側のエアシリンダ５８を
作動させて図６（Ｄ）に示すように圧着治具６２で重ね
合わせ部分１２Ａを押圧する。これにより、圧着治具６
２で押圧された帯状部材１２の右側の所定範囲の前端と
後端とが確実に接合される。

【００５７】その後、エアシリンダ５８を作動させて右
側の圧着治具６２を帯状部材１２から離間させ、エアシ
リンダ４６を作動させて移動ベース板４０を成型ドラム
１４から離れる方向へ移動して装置を初期状態に戻す。

【００５８】なお、本実施形態では、右側の圧着と左側
の圧着を別々に行っていたが、圧着すべき左右両方の部
分が一対の圧着治具６２の前方に位置する場合や、圧着
治具６２の位置（成型ドラム１４の軸線からの方向）を
左右でかえれば左右両方の部分を同時に圧着することも
可能である。

【００５９】また、圧着治具６２の長さを延ばすこと
で、重ね合わせ部分１２Ａの両端部だけでなくほぼ全巾
圧着も可能である。

【００６０】このように、本実施形態の圧着装置１０で
は、押圧する部分を圧着治具６２に対向させた後、圧着
治具６２を押し付けるのみで前後端の接合を確実に行う
ことができる。また、圧着治具６２を移動させながら押
圧することをしないので、複雑な同調制御も必要なく、
装置仕様が簡単な構成で済む。

【００６１】幅６５０〜８００mm、前端及び後端の角度
が４４〜４６°とされた帯状部材を本発明の適用された
圧着装置により圧着した結果、ジョイント時間は従来の
図８の構造のものに比べて２／３に短縮できた。

【００６２】さらに、本発明の適用された圧着装置は、
成型ドラムを回転させながら回転に同調したスピードで
圧着ローラを成型ドラムの軸方向に沿って移動させる同
調制御方式の圧着装置と比較して、装置コストは約１／
３に低減された。

【００６３】なお、本実施形態の圧着装置１０では、ク
ランプレバー７５を緩めることによって圧着治具６２の
ピッチを変更できるので、帯状部材１２の幅が変更され
ても対応できる。

【００６４】また、圧着治具６２はワンタッチ交換可能
となっているので、曲面の種々異なる圧着治具６２を用
意することで、１台の圧着装置１０で切断角度の異なる
種々の帯状部材１２に対応でき、また、異なる径の種々
の成型ドラム１４にも対応できる。

【００６５】また、本実施形態では、圧着治具６２の移
動にエアシリンダを用いたが、油圧シリンダ、モーター
を駆動源とするラックアンドピニオン機構や送りネジ機
構等の他の移動手段を用いることもできる。 ［第２の実施形態］次に、本発明の第２の実施形態を図
９乃至図１１にしたがって説明する。なお、第１の実施
形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略す
る。

【００６６】図９に示すように、本実施形態の圧着装置
８０では、移動ベース板４０の上面右端及び左端（矢印
Ｌ方向側端部及び矢印Ｒ方向側端部）に、軸受金具５０
が取り付けられており、両軸受金具５０を掛け渡すよう
に１本のボールスプライン５２が取り付けられている。

【００６７】図９乃至図１１に示すように、移動ベース
板４０の上面には、本体５４を移動するサーボシリンダ
８２が取り付けられている。なお、初期状態では、一対
の本体５４がボールスプライン５２の中央部に位置して
いる。本実施形態ではサーボシリンダ８２を用いたが、
サーボシリンダ８２の替わりに、エアシリンダ等を用い
ても良い。

【００６８】エアシリンダ５８のシリンダロッド５８Ａ
には、ローラ式圧着治具８４が着脱可能に取り付けられ
ている。

【００６９】ローラ式圧着治具８４はフレーム８６を備
えており、このフレーム８６がシリンダロッド５８Ａに
対してボルト等で着脱可能に取り付けられている。

【００７０】図１０に示すように、フレーム８６には、
所定の曲率半径に形成された円弧状のローラ支持軸８８
が取り付けられており、このローラ支持軸８８の中間部
には複数のフリーローラ９０が回転自在に支持されてい
る。

【００７１】本実施形態のフリーローラ９０は一定径の
硬質ゴムローラであるが、未加硫ゴムとの剥離性が良
く、硬質な材質であれば硬質ゴム以外の材質（スポンジ
よりも硬いもので、例えば、金属、合成樹脂等）であっ
ても良い。

【００７２】次に、本実施形態の作用を説明する。先
ず、エアシリンダ４６を作動させてローラ式圧着治具８
４を成型ドラム１４の近傍に移動し、さらにエアシリン
ダ５８を作動させてローラ式圧着治具８４のフリーロー
ラ９０を成型ドラム１４に巻き付けられた帯状部材１２
の外周面に接触させる（図１０参照）。

【００７３】なお、このフリーローラ９０と帯状部材１
２の外周面との接触は、少なくともフリーローラ９０が
盛り上がった重ね合わせ部分１２Ａを押圧すれば良く、
必ずしも帯状部材１２の外周面全体に接触しなくても良
い。

【００７４】次に、サーボシリンダ８２を作動させてロ
ーラ式圧着治具８４をドラム軸方向両側へ移動する。

【００７５】これにより、フリーローラ９０と対向して
いる重ね合わせ部分１２Ａが連続的に押圧される。

【００７６】なお、ローラ式圧着治具８４を移動した時
に押圧されない重ね合わせ部分１２Ａがある場合には、
ローラ式圧着治具８４を成型ドラム１４から一旦離間さ
せ、成型ドラム１４を回転させて押圧されなかった重ね
合わせ部分１２Ａをローラ式圧着治具８４に対向させ、
再びローラ式圧着治具８４を帯状部材１２の外周面に接
触させ、同様にして重ね合わせ部分１２Ａを連続的に押
圧する。

【００７７】成型ドラム１４に巻き付けられた帯状部材
１２は、重ね合わせ部分１２Ａが螺旋状に分布している
ので、ローラ式圧着治具８４をドラム軸方向に移動する
ことによって多数のフリーローラ９０の内の何れかで盛
り上がった重ね合わせ部分１２Ａを押圧することができ
る。即ち、フリーローラ９０を帯状部材１２の外周面に
接触させてドラム軸方向に移動する、という簡単な制御
で、帯状部材１２の前端と後端とを全体的に確実に圧着
することができる。

【００７８】なお、成型ドラム１４を回転させながらロ
ーラ式圧着治具８４を移動し、重ね合わせ部分１２Ａを
押圧することもできる。本実施形態のローラ式圧着治具
８４では、多数のフリーローラ９０が設けられているの
で、成型ドラム１４の回転とローラ式圧着治具８４の移
動との間に多少の誤差があっても何れかのフリーローラ
ー９０が重ね合わせ部分１２Ａを押圧できるので、成型
ドラム１４の回転とローラ式圧着治具８４の移動とを同
調させる同調制御もラフに実施でき、制御が簡単にな
る。

【００７９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
角度付き帯状部材のドラム上圧着装置は上記の構成とし
たので、簡単な構造で、角度付き帯状部材の重ね合わせ
部分の圧着を確実に行うことができる、という優れた効
果を有する。

【００８０】請求項２に記載の角度付き帯状部材のドラ
ム上圧着装置は上記の構成としたので、押圧部材を角度
付き帯状部材の重ね合わせ部に沿って移動する必要無く
重ね合わせ部分の内の両端部分の圧着を行うことができ
る、とい優れた効果を有する。また、異なる幅の帯状部
材に対向となる、という優れた効果を有する。

【００８１】請求項３に記載の角度付き帯状部材のドラ
ム上圧着装置は上記の構成としたので、簡単な制御で角
度付き帯状部材の重ね合わせ部分の接合を行うことがで
きる、という優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る圧着装置の側面
図である。

【図２】図１に示す圧着装置の矢印Ａ方向矢視図であ
る。

【図３】図１に示す圧着装置の一部平面図である。

【図４】クランプレバー付近の拡大図である。

【図５】（Ａ）は、成型ドラムに帯状部材を巻き付ける
過程を示す説明図であり、（Ｂ）は、帯状部材の巻き付
けられた成型ドラムの斜視図である。

【図６】（Ａ）乃至（Ｄ）は成型ドラムに巻き付けられ
た帯状部材の前後端を圧着する過程を示す説明図であ
る。

【図７】帯状部材を圧着治具で圧着している状態を示す
圧着装置に側面図である。

【図８】前後端が直角に切断された帯状部材の前後端を
圧着する過程を説明する説明図である。

【図９】本発明の第２の実施形態に係る圧着装置の正面
図である。

【図１０】本発明の第２の実施形態に係る圧着装置の側
面図である。

【図１１】本発明の第２の実施形態に係る圧着装置の一
部平面図である。

【符号の説明】

１０ 圧着装置 １２ 帯状部材 １２Ａ 重ね合わせ部分 １４ 成型ドラム ５０ 軸受金具（支持手段） ５２ ボールスプライン（支持手段） ５４ 本体（支持手段） ５６ 板材（支持手段） ５８ エアシリンダ（移動手段、第２の移動手段）） ６２ 圧着治具（押圧部材） ８０ 圧着装置 ８２ サーボシリンダ（第１の移動手段） ８４ ローラ式圧着治具

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラムの外周面に巻き付けられた角度付
   き帯状部材の重ね合わせ部分の圧着を行う角度付き帯状
   部材のドラム上圧着装置であって、 前記外周面の螺旋方向に沿った前記重ね合わせ部分と対
   向する３次元曲面を有する押圧部材と、 前記押圧部材を前記ドラムと接離する方向へ移動する移
   動手段と、 を有することを特徴とする角度付き帯状部材のドラム上
   圧着装置。
2. 【請求項２】 前記移動手段を前記円筒上ドラムの軸線
   方向に沿って移動可能に支持する支持手段を設け、前記
   支持手段には前記押圧部材を備えた前記移動手段を２個
   支持していることを特徴とした請求項１に記載の角度付
   き帯状部材のドラム上圧着装置。
3. 【請求項３】 ドラムの外周面に巻き付けられた角度付
   き帯状部材の重ね合わせ部分の圧着を行う角度付き帯状
   部材のドラム上圧着装置であって、 前記ドラムの外周面に巻き付けられた角度付き帯状部材
   の曲率半径に対応した円弧軸線に沿って配列された複数
   のローラを有するローラ式押圧部材と、 前記ローラ式押圧部材を前記ドラムの軸方向に沿って移
   動する第１の移動手段と、 前記ローラ式押圧部材を前記ドラムと接離する方向へ移
   動する第２の移動手段と、 を有することを特徴とする角度付き帯状部材のドラム上
   圧着装置。