JPH10216869A - 排出コンベヤ付打抜き加工用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート状材料から打抜かれた部品の打傷やす
り傷の発生を防ぐとともに、打抜かれた部品の搬送を容
易に行うことのできる打抜き加工用カセット金型を提供
すること。 【解決手段】 パンチ及びダイスを簡単に交換できる金
屬シートを打抜き加工するカセット金型にあって、下金
型のベース９の側面にモーターを内蔵して自転するモー
ターローラ１４と反対側の側面に従動ローラ１６を設置
し、両ローラにまたがって搬送ベルト１７を掛け渡し、
打抜き部品を前記搬送ベルト１７上に落下させて金型外
へ搬送するとともに、従動ローラ１６の回転を検出する
近接スイッチ２０を設け、搬送ベルト１７の移動駆動の
異常を検出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属シート状材料
から部品を打抜き加工する際に使用する金型に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】プレス機によりシート状材料から複数の
部品を打抜き加工する場合、打抜き部品が変わったとき
に対応するため、金型セットを全て交換するのでなく、
ダイスおよびパンチのみの交換で済むような構造の一般
的にカセット金型と呼ばれる金型が使用される場合があ
る。このような金型は打抜き部品が変わったときの金型
交換が簡単であり、打抜き部品ごとの金型製作費用も安
く、保管にも場所をとられないという利点がある。

【０００３】このようなカセット金型の例を図６の下金
型の斜視図および図７のカセット金型の正面断面図を参
照して説明すると、１は下金型、２は上金型、３は下金
型のダイス、４は上金型のパンチで、下金型１のダイス
３と上金型２のパンチ４の組み合わせにより打抜き加工
を行う。下金型１にはロッド５が上金型６にはブッシュ
６が各々設置されており、ロッド５がブッシュ６内の穴
に入り、ダイス３とパンチ４の組合せ時の位置ずれを防
ぐようにされている。

【０００４】ダイス３は下金型ベース９に固定されたス
ペーサ１８に、ガイドブロック７と位置決めピン８によ
り位置決めされ、ガイドブロック７に取り付けられたボ
ルト１２を締めるとピン１３を支点に回転し、ボルト１
２とはめあうねじが加工されたクランプブロック１１に
より固定される。

【０００５】パンチ４は上金型ベース１０に、ダイス３
の取付けと同様にしてガイドブロック７と位置決めピン
により位置決めされ、ガイドブロック７に取り付けられ
たボルト１２を締めるとピン１３を支点に回転し、ボル
ト１２とはめあうねじが加工されたクランプブロック１
１により固定される。

【０００６】このように構成されたカセット金型は、打
抜き部品が変わったとき、ボルト１２をゆるめてダイス
３とパンチ４を取り出し、新しい部品用のダイス３とパ
ンチ４をガイドブロック７の溝に合わせて、ピン１３に
当たるまで挿入し、再びボルト１２を締めるだけでよ
い。

【０００７】そして、シート状材料から複数の部品を打
抜き加工するとき、図８に示すように、プレス機械３０
に装着され、ダイス３とパンチ４により打抜かれた部品
は、金型の内部からプレス機械３０のテーブルの穴を通
過して、プレス機械の下部に設けられた箱３１の中に集
積される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このように打
抜かれた部品をプレス機械３０の下部に落下させて集積
すると、打抜かれた部品に打傷やすり傷が発生したり、
プレス機械の下部に集積するので集積できる量に限りが
あり、頻繁に箱を交換したりする必要がある。また、ロ
ボットやコンベヤを使って、人手を要さずに次工程に搬
送する場合も、プレス機械の下部より搬送するのは非常
に困難となる。

【０００９】本発明は、このような実情に問題に鑑みな
されたもので、シート状材料から打抜かれた部品の打傷
やすり傷の発生を防ぐとともに、打抜かれた部品の搬送
を容易に行うことのできる打抜き加工用カセット金型を
提供することを目的とする。

【００１０】

【問題を解決するための手段】本発明の目的は、金屬シ
ートを打抜き加工する金型であって、前記金型に打ち抜
かれた部品を排出する正逆移動可能のコンベヤと、前記
コンベヤの移動を検出するセンサーとを備え、前記セン
サーにより前記コンベヤの駆動異常を検出してなること
を特徴とする排出コンベヤ付打抜き加工用金型とするこ
とにより達成される。

【００１１】本発明によれば、プレス機械に金型をセッ
トしてシート状材料から部品を打ち抜くとき、金型に備
えられたコンベヤが駆動され、打ち抜かれた部品はこの
コンベヤ上に落下させるので、打ち抜かれた部品は傷つ
くことなく金型外部に排出される。コンベヤは正逆移動
可能であり、その選択により打ち抜かれた部品は、プレ
ス機械の前後のいずれ側からも排出することができ、プ
レス機械を移動することなく打ち抜かれた部品の搬送位
置に容易に合わせることができる。

【００１２】また、コンベヤの移動を検出するセンサー
により、コンベヤの移動状態をモニタすることができ、
部品の詰まりなどでコンベヤが停止したときは、プレス
機械に加工の停止信号を送り、加工を中止することがで
きるので、ロボットなどを使ってシート材料を供給する
無人運転においても信頼性を高めるとともに、加工効率
を高めることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態
の下金型の斜視図であり、図２は図１の下金型の平面図
であり、図３は図１の下金型の側面断面図である。な
お、図６および図７と同一の部分には同一の符号を付し
ている。

【００１４】本発明にしたがい、下金型ベース９の相対
向する側面のそれぞれに相対向して軸受１５を取付け、
一方の側面の軸受１５間にモーターを内蔵して自転する
モーターローラ１４を配置して軸支し、他方の側面の軸
受１５間に従動ローラ１６が配置して軸支されている。
モーターローラ１４と従動ローラ１６の間には下型ベー
スの上面を通り、スペーサ１８を貫通するようにして搬
送ベルト（コンベヤ）１７が掛け渡されている。

【００１５】スペーサー１８は、ベルトの通過部分が切
り欠かれ、その上に従来のカセット金型と同様のガイド
ブロック７、位置決めピン８、クランプブロック１１、
ボルト１２、ダイス３が設けられており、ダイス３の交
換はボルト１２の緩締で簡単に行えるようになってい
る。

【００１６】一方、従動ローラ１６の軸端には金属の検
出片１９が設けられ、さらにその近くに検出片１９を検
出する近接スイッチ２０が配置されている。モーターロ
ーラ１４が回転駆動すると搬送ベルト１７が周回移動
し、この移動により従動ローラ１６が回転し、検出片１
９も回転するため、搬送ベルト１７が動作しているとき
は、モターローラ１回転につき１回、近接スイッチ２０
より電気信号が出力される。

【００１７】なお、上金型は図６および図７と同様に構
成されるので、その詳細な説明は省略する。

【００１８】このように構成されたカセット金型は、シ
ート状材料から複数の部品を打抜き加工するとき、図４
および図５に示すように、プレス機械３０にセットし、
モーターローラ１４を回転駆動して搬送ベルト１７を周
回移動させる。ダイス３とパンチ４により打抜かれた部
品は、周回移動する搬送ベルト１７の上に落下し、プレ
ス機械３０の外部に搬送される。

【００１９】この実施の形態では、プレス機械３０の前
側に打抜かれた部品を次工程に搬送する搬送コンベヤ２
１が設置され、搬送ベルト１７を正方向、すなわち打抜
かれた部品をプレス機械３０の前側に搬送する方向に移
動するようにされていて、打抜かれた部品を搬送コンベ
ヤ２１へ搬出するようにされている。なお、搬送ベルト
１７の移動を逆方向とすれば、打抜かれた部品をプレス
機械の背後に排出することができる。

【００２０】検出片１９および近接スイッチ２０は、搬
送ベルト１７の移動駆動状態を検出するもので、近接ス
イッチ２０で検出された電気信号を図示しないモニタ装
置に送り、打抜かれた部品のひっかかりなどで、コンベ
ヤが停止して排出に支障をきたす場合は、近接スイッチ
２０よりの電気信号の停止によりモニタ装置からプレス
機械３０に停止信号を送り、大きなトラブルが発生する
前にプレス機械３０を止める。

【００２１】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によればパ
ンチ及びダイスを簡単に交換できるとともに、シート状
材料から複数の部品を打抜き加工する場合、打抜かれた
部品に打傷やすり傷が発生することなく、プレス機械に
対して打抜かれた部品の搬送方向を適宜に設定すること
ができ、また搬送部分のトラブルも未然に防ぐことがで
き、部品を打抜き加工における信頼性を高め、加工効率
を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る下金型の斜視図であ
る。

【図２】図１の下金型の平面図である。

【図３】図１の下金型の側面断面図である。

【図４】図１の下金型を装着したプレス機械の側面図で
ある。

【図５】図４のプレス機械の正面図である。

【図６】従来のカセット金型の下金型を示す斜視図であ
る。

【図７】従来のカセット金型の正面断面図である。

【図８】従来のカセット金型を装着したプレス機械の側
面図である。

【符号の説明】

３ ダイス ４ パンチ ５ ロッド ６ ブッシュ ７ ガイドブロック ８ 位置決めピン ９ 下金型ベース １０ 上金型ベース １１ クランプブロック １２ ボルト １３ ピン １４ モーターローラ １５ 軸受 １６ 従動ローラ １７ 搬送ベルト（搬送コンベヤ） １８ スペーサー １９ 検出片 ２０ 近接スイッチ ３０ プレス機械

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 康雄 滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番 地 ホリゾン・インターナショナル株式会 社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金屬シートを打抜き加工する金型であっ
   て、前記金型に打ち抜かれた部品を排出する正逆移動可
   能のコンベヤと、前記コンベヤの移動を検出するセンサ
   ーとを備え、前記センサーにより前記コンベヤの駆動異
   常を検出してなることを特徴とする排出コンベヤ付打抜
   き加工用金型。