JPH10211723A - サーマルヘッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】Ｂ４サイズ以上の画像記録に対応し、比較的小
型でありながら、過度な温度上昇を効率的に防止しつ
つ、高画質な画像記録を行うことが可能なサーマルヘッ
ド装置の提供。 【解決手段】発熱素子を一方向に配列してなるグレーズ
が形成され、感熱記録材料に画像を記録するサーマルヘ
ッドと、サーマルヘッドのグレーズと反対側に設けら
れ、サーマルヘッドを放冷するヒートシンクとを具備
し、ヒートシンクは、平板状の基部と、複数枚のフィン
とを有し、基部の厚さが５．０〜８．０ｍｍ、フィンの
先端部分の厚さが２．５ｍｍ以下、フィンの根元部分の
厚さが２．５〜４．５ｍｍ、フィンの長さが３５ｍｍ以
上、基部とフィンの合計の高さが３５ｍｍ以上であり、
フィンのピッチが５．０〜８．０ｍｍの部分が３０箇所
以上設けられ、フィンの合計数が４０以上であることに
より、上記課題を解決する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感熱記録材料によ
る画像記録の技術分野に属し、詳しくは、Ｂ４サイズ以
上の感熱記録材料に画像記録を行うサーマルヘッド装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】超音波診断等の画像記録に感熱記録材料
（以下、感熱材料とする）を用いた画像記録が利用され
ている。また近年では、湿式の現像処理が不要であり、
取り扱いが簡単である等の利点を有することから、感熱
材料を用いた画像記録（以下、感熱画像記録ともいう）
は、超音波診断のような小型の画像記録のみならず、Ｍ
ＲＩ診断やＸ線診断等の大型の画像が要求される医療診
断への利用も検討されている。

【０００３】周知のように感熱画像記録は、感熱材料を
加熱して画像を記録する加熱記録点（記録ドット）が一
方向に配列されてなるサーマルヘッドを用い、サーマル
ヘッドと感熱材料とをドットの配列方向と直交する方向
に相対的に移動することにより画像記録を行う。すなわ
ち、感熱画像記録においては、サーマルヘッドの記録ド
ットにエネルギーを供給して、記録ドットを加熱して感
熱材料を加熱することにより画像記録を行う。しかしな
がら、この感熱記録点による発熱は全て感熱材料の加熱
に消費されるのではなく、感熱記録に消費されずに残っ
た熱がサーマルヘッドの温度を上昇させることから、冷
却手段を施さなければサーマルヘッドが過度に温度上昇
してしまう。従って、サーマルヘッドの温度制御が困難
になると同時に、感熱材料の非画像領域を発色させてし
まうなどの異常をきたすおそれもある。このため、サー
マルヘッドには金属製の板状のフィンが多段に形成され
てなるヒートシンクが設けられ、サーマルヘッドの熱
を、例えば別個に設けられた冷却ファンにより送り込ま
れる空気に放散することにより、サーマルヘッドの過度
の温度上昇を防止している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うに、ＭＲＩ診断やＸ線診断等の用途においては、大型
の、具体的には、Ｂ４サイズ以上（例えば、Ｂ４サイ
ズ、半切サイズ）の画像記録が求められており、これに
対応するためには従来のサーマルヘッドよりも大型のサ
ーマルヘッドが必要とされる。従ってこれに伴い、ヒー
トシンクもこの大型化に対応させる必要が生じる。しか
しながら、ヒートシンクの形状は、サーマルヘッドが搭
載される感熱記録装置の構成などの種々の要因により大
きな制約を受けながら、その制約の範囲内で最適な冷却
効率を確保しなければならず、サーマルヘッドの大型化
に対応してより効率的な冷却が可能なヒートシンクを作
製するのは容易ではない。

【０００５】本発明の目的は、上記実情に鑑みてなされ
たものであり、Ｂ４サイズ以上の大型の画像記録に対応
するサーマルヘッド装置であって、比較的小型でありな
がら、過度な温度上昇を効率的に防止しつつ、高画質な
画像記録を行うことが可能なサーマルヘッド装置を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、発熱素子を一方向に配列してなるグレー
ズが形成され、Ｂ４サイズ以上の感熱記録材料に画像を
記録するサーマルヘッドと、このサーマルヘッドのグレ
ーズと反対側に設けられ、前記サーマルヘッドを放冷す
るヒートシンクとを具備するサーマルヘッド装置であっ
て、前記ヒートシンクは、平板状の基部と、この基部か
ら垂直方向に板状に突出して延在し、互いに平行に設け
られる複数枚のフィンとを有し、前記基部の厚さが５．
０〜８．０ｍｍで、前記フィンは、先端方向に向かって
厚さが減少するテーパー状に形成され、前記フィンの先
端部分の厚さが２．５ｍｍ以下、前記フィンの根元部分
の厚さが２．５〜４．５ｍｍ、前記フィンの長さが３５
ｍｍ以上、前記基部と前記フィンの合計の高さが３５ｍ
ｍ以上であり、前記フィンのピッチが５．０〜８．０ｍ
ｍの部分が３０箇所以上設けられ、前記フィンの合計数
が４０以上であることを特徴とするサーマルヘッド装置
を提供する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明のサーマルヘッド装
置について、添付の図面に示される好適実施例をもとに
詳細に説明する。

【０００８】図１に、本発明のサーマルヘッド装置を用
いた感熱画像記録装置の概略図が示される。図１に示さ
れる感熱画像記録装置１２（以下、記録装置１２とす
る）は、Ｂ４以上の所定サイズ（例えば、Ｂ４サイズ、
半切サイズ）の感熱記録材料（以下、感熱材料とす
る）、いわゆるカットシートの感熱材料Ａを用いて、本
発明のサーマルヘッド装置１０によって感熱材料Ａに感
熱画像記録を行うものであり、装填部１４、供給搬送部
１６、記録搬送部１８、本発明のサーマルヘッド装置１
０を用いる記録部２０および排出部２２を有して構成さ
れる。

【０００９】この記録装置１２においては、感熱材料Ａ
は感熱記録層を下面として、マガジン２４に多数枚積層
されて収納されている。マガジン２４は、蓋体２６を有
する筐体で、記録装置１２の装填部１４に装填される。
装填部１４は、記録装置１２のハウジング２８に形成さ
れた挿入口３０、案内板３２および案内ロール３４，３
４、停止部材３６を有しており、マガジン２４は、蓋体
２６側を先にして挿入口３０から記録装置１２内に挿入
され、案内板３２および案内ロール３４に案内されつ
つ、停止部材３６に当接する位置まで押し込まれること
により、記録装置１２の所定の位置に装填される。

【００１０】供給搬送手段１６は、吸盤４０を用いる枚
葉機構、搬送手段４２および搬送ガイド４４を有するも
のであり、マガジン２４から感熱材料Ａを取り出して、
搬送方向下流の記録搬送部１８に搬送する。搬送手段４
２は、搬送ローラ４６と、搬送ローラ４６と同軸のプー
リ４７ａ、回転駆動源と接続されるプーリ４７ｂ、なら
びにテンションプーリ４７ｃと、この３つのプーリに張
架されるエンドレスベルト４８と、搬送ローラ４６に押
圧されるニップローラ５０とを有して構成され、吸盤４
０によって枚葉された感熱シートＡの先端を搬送ローラ
４６とニップローラ５０とによって挟持して、感熱シー
トＡを下流に搬送する。

【００１１】記録装置１２においては、記録開始の指示
が出されると、図示しない開閉機構によって蓋体２６が
開放され、吸盤４０を用いた枚葉機構が感熱材料Ａの先
端を搬送手段４２（搬送ローラ４６とニップローラ５
０）に供給する。供給された感熱材料Ａは、搬送ガイド
４４によって案内されつつ搬送手段４２によって記録搬
送部１８に搬送される。なお、搬送ローラ４６とニップ
ローラ５０とによって感熱材料Ａが挟持された時点で、
吸盤３０による吸引は開放され、また、記録に供される
感熱材料Ａがマガジン２４から完全に排出された時点
で、前記開閉手段によって蓋体２６が閉塞される。

【００１２】記録搬送部１８は、規制ローラ対５２、搬
送ローラ対５６およびガイド５８を有するものであり、
感熱材料Ａは、先ず、その先端が規制ローラ対５２に至
る。従って、搬送ガイド４４によって規定される搬送手
段４２から規制ローラ対５２までの距離は、感熱材料Ａ
の搬送方向の長さより若干短く設定される。規制ローラ
対５２は最初は停止しており、感熱材料Ａの先端が規制
ローラ対５２に至ると、サーマルヘッド本体６４の温度
が確認され、サーマルヘッド本体６４の温度が所定温度
であれば、規制ローラ対５２による感熱材料Ａの搬送が
開始され（この点に関しては、後に詳述する）、ガイド
５８に案内にされつつ記録部２０に搬送される。

【００１３】記録部２０は、サーマルヘッド装置１０、
プラテンローラ６０およびガイド６２を有する。サーマ
ルヘッド装置１０のサーマルヘッド本体６４（図２参
照）ならびにヒートシンク６６は、支点６８ａを中心に
矢印ａ方向および逆方向に回動自在な支持部材６８に支
持されている。感熱材料Ａが搬送される前は、支持部材
６８は上方（矢印ａ方向と逆方向）に回動しており、サ
ーマルヘッド本体６４とプラテンローラ６０とは接触し
ていない。記録搬送部１８によって感熱材料Ａの先端が
記録開始位置（サーマルヘッド本体６４のグレーズ７０
に対応する位置）に搬送されると、支持部材６８が矢印
ａ方向に回動して、感熱材料Ａがサーマルヘッド本体６
４とプラテンローラ６０とによって挟持された状態とな
り、感熱材料Ａは、プラテンローラ６０によって所定位
置に保持されて下流に搬送されつつ、サーマルヘッド本
体６４によって感熱画像記録される。このサーマルヘッ
ド装置１０については、後に詳述する。

【００１４】感熱画像記録が終了した感熱材料Ａは、ガ
イド６２に案内されつつ、プラテンローラ６０および搬
送ローラ対６３に搬送されて排出部２２のトレイ７２に
排出される。トレイ７２は、ハウジング２８に形成され
た排出口７４を経て記録装置１２の外部に突出してお
り、画像が記録された感熱材料Ａは、この排出口７４を
経て外部に排出され、取り出される。

【００１５】図２に、このサーマルヘッド装置１０の概
略斜視図が示される。サーマルヘッド装置１０は、例え
ば、最大Ｂ４サイズまでの画像記録が可能な、約３００
ｄｐｉの記録（画素）密度の感熱画像記録を行うもので
あって、感熱材料Ａへの感熱画像記録を行う部分である
グレーズ７０が形成された（電気）基板であるサーマル
ヘッド本体６４、このサーマルヘッド本体６４に直接固
定される冷却手段として機能する、本発明の特徴である
ヒートシンク６６、ヒートシンク６６と共に冷却手段を
構成する３つの冷却ファン７６、加熱手段としての面状
ヒータ７８、冷却ファン７６および面状ヒータ７８の駆
動を制御する制御手段８０を有する。

【００１６】図３にヒートシンク６６の部分拡大概略図
が示される。ヒートシンク６６は、グレーズ７０におい
て発生した熱を放散させることにより、サーマルヘッド
本体６４を冷却するためのものであり、サーマルヘッド
本体６４においてグレーズ７０と反対側の面に設けられ
るアルミニウム製の部材であり、基本的にフィン６６ａ
と、基部６６ｂとから構成される。

【００１７】基部６６ｂは、フィン６６ａが設けられる
ための基体を形成する板状の部材であり、サーマルヘッ
ド本体６４に貼着して設けられる。こうすることによ
り、サーマルヘッド本体６４（より具体的にはグレーズ
７０）で発生した熱を直接ヒートシンク６６に伝達させ
ることができる。基部６６ｂの厚さｔ₃ は、５．０〜
８．０ｍｍとする。ｔ₃ が５ｍｍ未満では、サーマルヘ
ッド本体６４をプラテンローラ６０に押圧したときの剛
性を十分に確保することができないため好ましくない。
また、ｔ₃ が８．０ｍｍ超では、上記範囲のピッチｐを
始めとする各仕様を満たしていても冷却を十分にするこ
とができない場合があるため好ましくない。

【００１８】フィン６６ａは、基部６６ｂから垂直方向
に突出して、基本的に所定のピッチｐで互いに平行に多
段に形成される複数枚の板状部材であり、ヒートシンク
６６の表面積を大きくすることにより、ファン７６から
送り込まれる空気への放熱を効率的に行うためのもので
ある。具体的には、ピッチｐを５．０〜８．０ｍｍ、フ
ィンの長さＬを３５ｍｍ以上（好ましくは３５ｍｍ〜５
０ｍｍ）、基部６６ｂを含めたフィン６６ｂの高さｈ
（すなわち、ヒートシンク６６の高さ）が３５ｍｍ以上
で、フィン６６ｂの枚数を４０枚以上とする。この範囲
内であると、冷却を十分にするための放熱面積を十分に
確保することができ、感熱材料に悪影響（例えば、非画
像領域の発色）を与えないレベルにまでサーマルヘッド
本体６４を効率的に冷却することができる。

【００１９】ここで、ピッチｐが５．０ｍｍ未満では、
冷却風経路が狭まるため効率的に放熱することができ
ず、却って冷却効率が落ちてしまうことから、ピッチｐ
が８．０ｍｍ超では、ヒートシンク６６の大きさに対し
て必要な表面積を得ることができず、サーマルヘッド本
体６４の冷却にもむらが生じるため好ましくない。ま
た、フィン６６ｂの長さＬが３５ｍｍ未満では表面積が
小さくなり、十分な冷却効率が得られないことから好ま
しくなく、一方、フィン６６ｂの長さＬの上限は、適用
するサーマルヘッドに必要とされる冷却効率に応じて適
宜決定すればよく、特に限定されないが、あまりにもＬ
を大きくすると、表面積が大きくなりすぎ、却ってサー
マルヘッド本体６４を冷却しすぎてしまうため好ましく
ない。

【００２０】また、高さｈが３５ｍｍ未満では、表面積
が小さくなり、十分な冷却効率が得られないことから好
ましくない。なお、高さｈの上限は、フィン６６ｂがそ
の厚さが上に向かって小さくなるテーパー状に形成され
ていることから、このテーパーの角度に応じて必然的に
決定されるし、装置の構造にも左右されるため、特に限
定されない。さらに、フィン６６ｂの枚数が４０枚未満
では、表面積が小さくなり、十分な冷却効率が得られな
いことから好ましくない。また、サーミスタの配線等を
設けるためにフィン６６ｂのピッチｐを部分的に広くし
てもよいが、この場合には、ピッチｐが５．０〜８．０
ｍｍの部分を少なくとも３０箇所以上有していればよ
い。

【００２１】フィン６６ａの形状は、フィン６６ａの基
部６６ｂ側の根元部分からその厚さがフィン６６ａの先
端に向かって小さくなるようなテーパー状に形成され
る。このような形状とすることにより、ダイカスト製造
によりヒートシンク６６を作製する際に、フィン６６ａ
を型から容易に抜き出すことが可能となるので、ヒート
シンク６６の生産性が向上し、製造コストも削減でき
る。具体的には、フィン６６ａの先端部分の厚さｔ₁ は
２．５ｍｍ以下とする。ｔ ₁ を２．５ｍｍ以下とするの
は、上記範囲のピッチｐを満たし、かつ、根元部分の厚
さｔ₂ よりも小さくして、上述のように型から抜き出し
やすい形状とするためである。なお、感熱記録時にはフ
ィン６６ａの先端をグレーズ７０方向に押圧することに
より、グレーズ７０をプラテンローラ６０方向に加圧し
て画像記録が行われるため、この押圧に十分に耐えうる
程度のフィン６６ａの厚さを確保するため、ｔ₁ は０．
５ｍｍ以上とするのが好ましい。これに対し、フィン６
６ａの根元部分の厚さｔ₂ は２．５〜４．５ｍｍとす
る。上記範囲のピッチｐを満たし、かつ、先端部の厚さ
ｔ₁ よりも大きくして、上記同様に成形時における型か
らの抜き出しを容易にするためである。なお、フィン６
６ａには、先端部分や根元部分の角をとって丸みを設け
てもよい。

【００２２】また、ヒートシンク６６のフィン６６ａ
は、グレーズ７０や他の接続部材に対応する部分に複数
箇所の切り欠き６６ｃ，６６ｃ……を有し、この部分の
ヒートシンク６６の基部６６ｂには、サーミスタが配置
されている。この切り欠き６６ｃの箇所の個数（すなわ
ち、サーミスタの個数）としては、Ｂ４サイズに対応す
るサーマルヘッド装置の場合には５箇所、半切サイズに
対応するサーマルヘッド装置の場合には７箇所が好適に
例示されるが、これに限定されるものではない。サーマ
ルヘッド装置１０においては、グレーズ７０上部におけ
る基部６６ｂの温度を測定することにより、サーマルヘ
ッド本体６４（グレーズ７０）の温度を検知し、制御手
段８０は、この結果、より具体的には、中央のサーミス
タ（すなわち配線８０ａに対応するサーミスタ）による
温度検出結果に応じて、記録待機時の冷却ファン７６お
よび面状ヒータ７８の駆動を制御する。また、中央以外
のサーミスタは、断線時等に主に利用される。なお、サ
ーマルヘッド本体６４の温度検出方法は、これに限定は
されず、公知の各種の方法が利用可能である。

【００２３】図示例のサーマルヘッド装置１０において
は、加熱手段としてヒートシンク６６の基部６６ｂに貼
着される（フレキシブル）面状ヒータ７８を用いてい
る。この面状ヒータ７８は、ステンレス等の金属を発熱
体として、これをポリイミド等の絶縁体で挟持してなる
ものであり、例えば、三井東圧ファイン社からフレキシ
ブル面状発熱体の商品名で市販されている。この面状ヒ
ータ７８は、用途に応じて任意の形状に設計して作製す
ることができるので、サーマルヘッド本体６４やヒート
シンク６６の形状等に応じて、任意の形状にすることが
できる。しかも、面状であるので、場所も取らない。従
って、面状ヒータ７８を用いることにより、好適な冷却
効率と加熱効率とを両立して実現することができ、サー
マルヘッド本体６４（より具体的にはグレーズ７０）を
狭い温度範囲内で好適にコントロールすることが可能に
なり、高感度でかつ高寿命なサーマルヘッドを実現する
ことができる。

【００２４】本発明のサーマルヘッド装置１０におい
て、加熱手段はこれに限定はされず、感熱材料Ａに感熱
記録が成されない程度にグレーズ７０を加熱する、いわ
ゆる空打ちをもって冷却手段とする態様も好適に例示さ
れる。この空打ちによれば、別途加熱部材は不要である
ので、前述の面状ヒータ７８を同様、ヒートシンク６６
の形状等を優先した設計が可能であり、サーマルヘッド
本体６４を狭い温度範囲内で好適にコントロールするこ
とができる。空打ちを行う場合は、記録時以外の待機時
は常に空打ちを行うようにヘッド本体６４の駆動を制御
してもよく、あるいは、前記サーミスタによる測温結果
に応じてヘッド本体６４の駆動を制御してもよい。な
お、この空打ちにおけるヘッド本体６４の駆動制御は、
画像記録用の制御部が行ってもよく、また、空打ち用の
制御部を別途設けてもよい。

【００２５】前述のように、図示例のサーマルヘッド装
置１０は、ヒートシンク６６と冷却ファン７６とによっ
て冷却手段を構成している。ここで、図２に示される態
様においては、前述のように、好ましい態様として、グ
レーズ７０が形成された（電気）基板であるサーマルヘ
ッド本体６４に、直接ヒートシンク６６の基部６６ｂを
固定している。

【００２６】通常のサーマルヘッドは、図４に示される
本発明の別の態様のように、サーマルヘッド本体６４に
金属板等からなるベース８２が貼着されて構成されてお
り、ヒートシンク６６を取り付ける場合には、このベー
ス８２にヒートシンク６６の基部６６ｂを固定する。こ
れに対し、図示例のサーマルヘッド装置１０は、サーマ
ルヘッド本体６４に、冷却手段であるヒートシンク６６
の基部６６ｂを直接固定することにより、放冷効果を向
上して、より好適な冷却効果を得ることができる。な
お、図４に示される、ベース８２を有する通常のサーマ
ルヘッドにも、本発明は好適に利用可能である。

【００２７】本発明のサーマルヘッド装置１０におい
て、ヒートシンク６６の形状は図示例に限定はされず、
例えば、図４に示されるような、サーミスタを付けるた
めの切り欠きを有さないものであってもよいのはもちろ
んである。

【００２８】ヒートシンク６６と共に冷却手段を構成す
る冷却ファン７６は、グレーズ７０の延在方向に４つ配
列され、主にフィン６６ａに冷却風を当ててフィン６６
ａを冷却することにより、サーマルヘッド本体６４（グ
レーズ７０）を冷却する。冷却ファン７６の個数は４つ
に限られず、３つ以下であっても、あるいは５つ以上で
あってもよい。また、冷却ファン７６の風量は、２．０
ｍ³ ／ｍｉｎ以上とすれば、ヒートシンク６６の冷却効
率がより十分に得られるので好ましい。

【００２９】図示例のサーマルヘッド装置１０において
は、冷却ファン７６は、好ましい態様として、ファンボ
ックス８４に配置されている。図１に示されるように、
ファンボックス８４は、ハウジング２８に形成される吸
気口８６から冷却ファン７６に至る通気経路を形成する
と共に、この通気経路と記録装置１２内の他の領域とを
略隔離する。感熱画像記録を行う記録装置１２において
は、機内の温度上昇が大きい。そのため、図示例のよう
なダクトを形成するファンボックス８４を有することに
より、装置外の空気を取り込んでヒートシンク６６等の
冷却を行うことができ、より優れた冷却効率を得ること
ができる。なお、本発明は、このようなファンボックス
８４を有する態様に限定はされない。

【００３０】また、図示例においては、冷却ファン７６
はヒートシンク６６に対して若干傾いた状態で配置され
ているが、本発明はこれに限定されるものではなく、よ
り大きく角度を付けて冷却ファン７６を配置してもよ
く、また、垂直に冷却ファン７６を配置してもよい。す
なわち、本発明においては、冷却ファン７６は、記録装
置１２のデザイン等に応じて、好適にヒートシンク６６
等を冷却できる位置および角度で冷却ファン７６を配置
すればよい。

【００３１】また、図２に示されるように、サーマルヘ
ッド装置１０には、ヒートシンク６６のフィン６６ａに
サーマルプロテクタ８８を設けられるのが好ましい。サ
ーマルプロテクタ８８は、フィン６６ａの温度を測定す
ることにより、サーマルヘッド装置１０の異常加熱を検
出するものであり、サーマルプロテクタ８８によって検
出される温度が所定値を越えた場合には、少なくともサ
ーマルヘッド本体６４へのエネルギーの供給は停止さ
れ、記録装置１２においては、サーマルヘッド装置１０
が異常加熱した旨のメッセージが表示される。

【００３２】以上、本発明のサーマルヘッド装置につい
て詳細に説明したが、本発明は上記の例に限定はされ
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改
良および変更を行ってもよいのはもちろんである。

【００３３】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
サーマルヘッド装置によれば、比較的小型でありなが
ら、過度な温度上昇を効率的に防止しつつ、Ｂ４サイズ
以上の大型の感熱材料に対して高画質な画像記録を行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のサーマルヘッド装置を利用する感熱
画像記録装置の概念図である。

【図２】 本発明のサーマルヘッド装置の一例の概略斜
視図である。

【図３】 本発明のサーマルヘッド装置のヒートシンク
の一例の部分拡大概略図である。

【図４】 本発明のサーマルヘッド装置の別の例の概略
斜視図である。

【符号の説明】

１０ サーマルヘッド装置 １２ （感熱画像）記録装置 １４ 装填部 １６ 供給搬送部 １８ 記録搬送部 ２０ 記録部 ２２ 排出部 ２４ マガジン ２６ 蓋体 ２８ ハウジング ３０ 挿入口 ３２ 案内板 ３４ 案内ロール ３６ 停止部材 ４０ 吸盤 ４２ 搬送手段 ４４ 搬送ガイド ４６ 搬送ローラ ４８ エンドレスベルト ５０ ニップローラ ５２ 規制ローラ対 ５６，６３ 搬送ローラ対 ５８，６２ ガイド ６０ プラテンローラ ６４ （サーマル）ヘッド本体 ６６ ヒートシンク ６８ 支持部材 ７０ グレーズ ７２ トレイ ７４ 排出口 ７６ 冷却ファン ７８ 面状ヒータ ８０ 制御手段 ８２ ベース ８４ ファンボックス ８６ 吸気口 ８８ サーマルプロテクタ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】発熱素子を一方向に配列してなるグレーズ
   が形成され、Ｂ４サイズ以上の感熱記録材料に画像を記
   録するサーマルヘッドと、 このサーマルヘッドのグレーズと反対側に設けられ、前
   記サーマルヘッドを放冷するヒートシンクとを具備する
   サーマルヘッド装置であって、 前記ヒートシンクは、平板状の基部と、この基部から垂
   直方向に板状に突出して延在し、互いに平行に設けられ
   る複数枚のフィンとを有し、 前記基部の厚さが５．０〜８．０ｍｍで、 前記フィンは、先端方向に向かって厚さが減少するテー
   パー状に形成され、前記フィンの先端部分の厚さが２．
   ５ｍｍ以下、前記フィンの根元部分の厚さが２．５〜
   ４．５ｍｍ、前記フィンの長さが３５ｍｍ以上、 前記基部と前記フィンの合計の高さが３５ｍｍ以上であ
   り、 前記フィンのピッチが５．０〜８．０ｍｍの部分が３０
   箇所以上設けられ、前記フィンの合計数が４０以上であ
   ることを特徴とするサーマルヘッド装置。