JPH10208316A - 情報ディスク貼り合わせ方法および装置 - Google Patents
情報ディスク貼り合わせ方法および装置Info
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- JPH10208316A JPH10208316A JP1973997A JP1973997A JPH10208316A JP H10208316 A JPH10208316 A JP H10208316A JP 1973997 A JP1973997 A JP 1973997A JP 1973997 A JP1973997 A JP 1973997A JP H10208316 A JPH10208316 A JP H10208316A
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- disk
- adhesive
- quartz
- disc
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 平坦なディスク載置面に接着ディスクを載置
して紫外線照射した後に、そのディスク載置面から接着
ディスクを取り出す場合、接着ディスクに変形が生じに
くい情報ディスク貼り合わせ方法およびその装置を提供
することを目的とするものである。 【解決手段】 密着性の高いディスク載置面と接着ディ
スクとの間に加圧空気を送り、ディスク載置面から接着
ディスクを剥離するものである。
して紫外線照射した後に、そのディスク載置面から接着
ディスクを取り出す場合、接着ディスクに変形が生じに
くい情報ディスク貼り合わせ方法およびその装置を提供
することを目的とするものである。 【解決手段】 密着性の高いディスク載置面と接着ディ
スクとの間に加圧空気を送り、ディスク載置面から接着
ディスクを剥離するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線硬化型接着
剤等を使用して２枚の光ディスク等が互いに貼り合わさ
れている情報ディスク貼り合わせ方法およびその装置に
関する。
剤等を使用して２枚の光ディスク等が互いに貼り合わさ
れている情報ディスク貼り合わせ方法およびその装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】２枚のディスクが紫外線硬化型接着剤を
介して重ねられた接着ディスクをディスク載置面に載置
し、紫外線照射すると、上記接着剤が硬化し、情報ディ
スクが完成される。
介して重ねられた接着ディスクをディスク載置面に載置
し、紫外線照射すると、上記接着剤が硬化し、情報ディ
スクが完成される。
【０００３】また、接着ディスクに紫外線を照射する
と、その接着ディスクが発熱し、その紫外線照射後に接
着ディスクを冷却する過程で、その接着ディスクに反り
等の変形が生じる。
と、その接着ディスクが発熱し、その紫外線照射後に接
着ディスクを冷却する過程で、その接着ディスクに反り
等の変形が生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この接着ディスクの熱
変形を阻止するには、なるべく平坦なディスク載置面に
接着ディスクを載置した状態で紫外線を照射することが
考えられる。
変形を阻止するには、なるべく平坦なディスク載置面に
接着ディスクを載置した状態で紫外線を照射することが
考えられる。
【０００５】しかし、上記のように、平坦なディスク載
置面に接着ディスクを載置すると、ディスク載置面と接
着ディスクとの密着性が必然的に高くなり、紫外線照射
後に、接着ディスクがディスク載置面に貼り付きやすく
なる。そして、このように密着性の高い状態で、ディス
ク載置面から接着ディスクを強引に剥すと、かえって接
着ディスクに変形が生じ易くなるという問題がある。
置面に接着ディスクを載置すると、ディスク載置面と接
着ディスクとの密着性が必然的に高くなり、紫外線照射
後に、接着ディスクがディスク載置面に貼り付きやすく
なる。そして、このように密着性の高い状態で、ディス
ク載置面から接着ディスクを強引に剥すと、かえって接
着ディスクに変形が生じ易くなるという問題がある。
【０００６】本発明は、平坦なディスク載置面に接着デ
ィスクを載置して紫外線照射した後に、そのディスク載
置面から接着ディスクを取り出す場合、接着ディスクに
変形が生じにくい情報ディスク貼り合わせ方法およびそ
の装置を提供することを目的とするものである。
ィスクを載置して紫外線照射した後に、そのディスク載
置面から接着ディスクを取り出す場合、接着ディスクに
変形が生じにくい情報ディスク貼り合わせ方法およびそ
の装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、密着性の高い
ディスク載置面と接着ディスクとの間に加圧空気を送
り、ディスク載置面から接着ディスクを剥離するもので
ある。
ディスク載置面と接着ディスクとの間に加圧空気を送
り、ディスク載置面から接着ディスクを剥離するもので
ある。
【０００８】
【発明の実施の形態および実施例】図１は、本発明の一
実施例であるディスク貼り合わせ装置１０を示す平面図
である。
実施例であるディスク貼り合わせ装置１０を示す平面図
である。
【０００９】図１において、ディスク貼り合わせ装置１
０は、基本的には、第１のスタッカＳＴ１、第２のスタ
ッカＳＴ２から回転テーブルＴ３に向ってディスクが搬
送される装置である。
０は、基本的には、第１のスタッカＳＴ１、第２のスタ
ッカＳＴ２から回転テーブルＴ３に向ってディスクが搬
送される装置である。
【００１０】つまり、第１のスタッカＳＴ１に載置され
ている下側ディスクＤＳ１が、吐出テーブルＴ１に送ら
れ、液状の接着剤が塗布され、一方、第２のスタッカＳ
Ｔ２に載置されている上側ディスクＤＳ２が、切り替え
テーブルＴ２に送られた後に、吐出テーブルＴ１に載置
されている下側ディスクＤＳ１の上に、下側ディスクＤ
Ｓ１と対向した状態で保持され、コータハウスＣＨ１ま
たはＣＨ２に移載され、接着剤をディスクＤＳ１とＤＳ
２との間に行き渡らせ接着ディスクＤＳ３になる。すな
わち、接着ディスクＤＳ３は、下側ディスクＤＳ１と上
側ディスクＤＳ２とによって液状の紫外線硬化型接着剤
が挟まれ、これら全体で１枚のディスクを構成したもの
である。この接着ディスクＤＳ３が端面処理ハウスＥＨ
に運ばれ、接着ディスクＤＳ３の端面処理が済むと、回
転テーブルＴ３に移載される。
ている下側ディスクＤＳ１が、吐出テーブルＴ１に送ら
れ、液状の接着剤が塗布され、一方、第２のスタッカＳ
Ｔ２に載置されている上側ディスクＤＳ２が、切り替え
テーブルＴ２に送られた後に、吐出テーブルＴ１に載置
されている下側ディスクＤＳ１の上に、下側ディスクＤ
Ｓ１と対向した状態で保持され、コータハウスＣＨ１ま
たはＣＨ２に移載され、接着剤をディスクＤＳ１とＤＳ
２との間に行き渡らせ接着ディスクＤＳ３になる。すな
わち、接着ディスクＤＳ３は、下側ディスクＤＳ１と上
側ディスクＤＳ２とによって液状の紫外線硬化型接着剤
が挟まれ、これら全体で１枚のディスクを構成したもの
である。この接着ディスクＤＳ３が端面処理ハウスＥＨ
に運ばれ、接着ディスクＤＳ３の端面処理が済むと、回
転テーブルＴ３に移載される。
【００１１】回転テーブルＴ３の回転部分に、石英で作
られた台である石英台ＱＳ１、ＱＳ２、ＱＳ３、ＱＳ
４、ＱＳ５、ＱＳ６、ＱＳ７、ＱＳ８が等間隔で固定さ
れ、これら８つの石英台ＱＳ１〜ＱＳ８の１つに１枚の
接着ディスクＤＳ３が載置され、この接着ディスクＤＳ
３の上に１つの石英板ＱＢが載置され、つまり、石英台
ＱＳと石英板ＱＢとの間に接着ディスクＤＳ３が挟まれ
た状態で、紫外線照射装置ＵＶ１を通過する。接着ディ
スクＤＳ３が紫外線照射されると、挟まれていた液状の
接着剤が硬化し、下側ディスクＤＳ１と上側ディスクＤ
Ｓ２とが互いに固着される。
られた台である石英台ＱＳ１、ＱＳ２、ＱＳ３、ＱＳ
４、ＱＳ５、ＱＳ６、ＱＳ７、ＱＳ８が等間隔で固定さ
れ、これら８つの石英台ＱＳ１〜ＱＳ８の１つに１枚の
接着ディスクＤＳ３が載置され、この接着ディスクＤＳ
３の上に１つの石英板ＱＢが載置され、つまり、石英台
ＱＳと石英板ＱＢとの間に接着ディスクＤＳ３が挟まれ
た状態で、紫外線照射装置ＵＶ１を通過する。接着ディ
スクＤＳ３が紫外線照射されると、挟まれていた液状の
接着剤が硬化し、下側ディスクＤＳ１と上側ディスクＤ
Ｓ２とが互いに固着される。
【００１２】なお、上記実施例においては、８つの石英
台ＱＳ１〜ＱＳ８が設けられているが、これら石英台Ｑ
Ｓ１〜ＱＳ８は、回転によってその存在位置が変化する
ので、説明上、石英台ＱＳ１〜ＱＳ８のいずれにも該当
する場合等には、石英台ＱＳ１〜ＱＳ８を代表して「石
英台ＱＳ」と表現する。石英板についても同様であり、
回転テーブルＴ３上の複数の石英板ＱＢ１、ＱＢ２、Ｑ
Ｂ３、ＱＢ４、ＱＢ５、ＱＢ６、ＱＢ７、ＱＢ８のいず
れにも該当する場合等には、複数の石英板ＱＢ１〜ＱＢ
８を代表して「石英板ＱＢ」と表現する。ここで、石英
台ＱＳと石英板ＱＢとは、１、２ｍｍ程度の厚みの接着
ディスクＤＳ３に比べてかなり厚く、熱容量が十分に大
きいことが好ましい。
台ＱＳ１〜ＱＳ８が設けられているが、これら石英台Ｑ
Ｓ１〜ＱＳ８は、回転によってその存在位置が変化する
ので、説明上、石英台ＱＳ１〜ＱＳ８のいずれにも該当
する場合等には、石英台ＱＳ１〜ＱＳ８を代表して「石
英台ＱＳ」と表現する。石英板についても同様であり、
回転テーブルＴ３上の複数の石英板ＱＢ１、ＱＢ２、Ｑ
Ｂ３、ＱＢ４、ＱＢ５、ＱＢ６、ＱＢ７、ＱＢ８のいず
れにも該当する場合等には、複数の石英板ＱＢ１〜ＱＢ
８を代表して「石英板ＱＢ」と表現する。ここで、石英
台ＱＳと石英板ＱＢとは、１、２ｍｍ程度の厚みの接着
ディスクＤＳ３に比べてかなり厚く、熱容量が十分に大
きいことが好ましい。
【００１３】紫外線照射装置ＵＶ１を通過中に、輻射熱
の吸収と接着剤硬化時の重合熱とによって、接着ディス
クＤＳ３の温度が一旦上昇するが、紫外線照射装置ＵＶ
１から出た後に、接着ディスクＤＳ３の温度が次第に低
下し、接着ディスクＤＳ３の上に載置されていた石英板
ＱＢが除去され、移載アーム１００によって接着ディス
クＤＳ３が排出用スタッカＳＴ３に１枚１枚積み上げら
れる。なお、排出用スタッカＳＴ３に積み上げられた接
着ディスクＤＳ３は、完成されたものであり、これを情
報ディスクＤＳ４と呼ぶ。
の吸収と接着剤硬化時の重合熱とによって、接着ディス
クＤＳ３の温度が一旦上昇するが、紫外線照射装置ＵＶ
１から出た後に、接着ディスクＤＳ３の温度が次第に低
下し、接着ディスクＤＳ３の上に載置されていた石英板
ＱＢが除去され、移載アーム１００によって接着ディス
クＤＳ３が排出用スタッカＳＴ３に１枚１枚積み上げら
れる。なお、排出用スタッカＳＴ３に積み上げられた接
着ディスクＤＳ３は、完成されたものであり、これを情
報ディスクＤＳ４と呼ぶ。
【００１４】その後、冷却チャンバーＣＣを、石英台Ｑ
Ｓと石英板ＱＢとが通過し、この冷却チャンバーＣＣ内
で、石英台ＱＳと石英板ＱＢとが冷却されるとともに、
その表面に付着している塵埃が吹き飛ばされ、除去され
る。
Ｓと石英板ＱＢとが通過し、この冷却チャンバーＣＣ内
で、石英台ＱＳと石英板ＱＢとが冷却されるとともに、
その表面に付着している塵埃が吹き飛ばされ、除去され
る。
【００１５】回転テーブルＴ３には、８つの石英台ＱＳ
１〜ＱＳ８が、４５度間隔で設置され、これら８つの石
英台ＱＳ１〜ＱＳ８のそれぞれに、端面処理ハウスＥＨ
から運ばれた接着ディスクＤＳ３が載置される。
１〜ＱＳ８が、４５度間隔で設置され、これら８つの石
英台ＱＳ１〜ＱＳ８のそれぞれに、端面処理ハウスＥＨ
から運ばれた接着ディスクＤＳ３が載置される。
【００１６】なお、図１においては、回転テーブルＴ３
に設けられている石英台ＱＳが円形で表示され、接着デ
ィスクＤＳ３の上に載置されるべき、または接着ディス
クＤＳ３の上に載置されている石英板ＱＢを四角形で表
示してある。実際には、接着ディスクＤＳ３の上に載置
されるべき、または接着ディスクＤＳ３の上に載置され
ている石英板ＱＢの形状を、接着ディスクＤＳ３よりも
やや大きくし、しかも円板状に設定してある。石英板Ｑ
Ｂの形状をこのような形成にすれば、石英板ＱＢを透過
して接着ディスクＤＳ３に均一の紫外線を照射すること
ができ、また、石英板ＱＢの面積を最小にすることがで
きる。しかし、図を見やすくするために、図１では、便
宜上、石英板ＱＢを四角形で表示してある。
に設けられている石英台ＱＳが円形で表示され、接着デ
ィスクＤＳ３の上に載置されるべき、または接着ディス
クＤＳ３の上に載置されている石英板ＱＢを四角形で表
示してある。実際には、接着ディスクＤＳ３の上に載置
されるべき、または接着ディスクＤＳ３の上に載置され
ている石英板ＱＢの形状を、接着ディスクＤＳ３よりも
やや大きくし、しかも円板状に設定してある。石英板Ｑ
Ｂの形状をこのような形成にすれば、石英板ＱＢを透過
して接着ディスクＤＳ３に均一の紫外線を照射すること
ができ、また、石英板ＱＢの面積を最小にすることがで
きる。しかし、図を見やすくするために、図１では、便
宜上、石英板ＱＢを四角形で表示してある。
【００１７】図２は、上記実施例における移載アーム１
００の詳細を示す図であり、図２（１）は、移載アーム
１００の先端部の断面図であり、図２（２）は、移載ア
ーム１００の先端部の底面図である。
００の詳細を示す図であり、図２（１）は、移載アーム
１００の先端部の断面図であり、図２（２）は、移載ア
ーム１００の先端部の底面図である。
【００１８】移載アーム１００は、アーム１１０と、吸
着ヘッド１２０と、加圧配管１３０とを有する。アーム
１１０は、図示ない吸着バルブに接続されている真空流
路１１１を有する。
着ヘッド１２０と、加圧配管１３０とを有する。アーム
１１０は、図示ない吸着バルブに接続されている真空流
路１１１を有する。
【００１９】吸着ヘッド１２０は、吸着ヘッド上部１２
１と吸着ヘッド下部１２２とを有する。吸着ヘッド下部
１２２に、上下方向に可動の加圧パッドＰＤ１が設けら
れ、この加圧パッドＰＤ１は、加圧配管１３０に接続さ
れている。また、吸着ヘッド下部１２２に、吸着パッド
ＰＤ２、ＰＤ３、ＰＤ４、ＰＤ５が固定され、これら吸
着パッドＰＤ２、ＰＤ３、ＰＤ４、ＰＤ５は、それぞれ
真空流路１１１に接続されている。
１と吸着ヘッド下部１２２とを有する。吸着ヘッド下部
１２２に、上下方向に可動の加圧パッドＰＤ１が設けら
れ、この加圧パッドＰＤ１は、加圧配管１３０に接続さ
れている。また、吸着ヘッド下部１２２に、吸着パッド
ＰＤ２、ＰＤ３、ＰＤ４、ＰＤ５が固定され、これら吸
着パッドＰＤ２、ＰＤ３、ＰＤ４、ＰＤ５は、それぞれ
真空流路１１１に接続されている。
【００２０】加圧配管１３０は、その一端が図示しない
加圧バルブに接続され、その他端が可動継手１３１に接
続されている。可動継手１３１の固定部は、吸着ヘッド
下部１２２に固定され、可動部の下端には加圧パッドＰ
Ｄ１が固定されている。
加圧バルブに接続され、その他端が可動継手１３１に接
続されている。可動継手１３１の固定部は、吸着ヘッド
下部１２２に固定され、可動部の下端には加圧パッドＰ
Ｄ１が固定されている。
【００２１】なお、アーム１１０の下降開始時に、加圧
パッドＰＤ１からのエアーブローが開始され、吸着パッ
ドＰＤ２〜ＰＤ５によってディスクＤＳ３が吸着された
ときに、加圧パッドＰＤ１からのエアーブローが停止さ
れる。また、吸着パッドＰＤ２〜ＰＤ５がディスクＤＳ
３に接触するよりも早いタイミングで、加圧パッドＰＤ
１が後述のアタッチメント上部２１０に接触する。
パッドＰＤ１からのエアーブローが開始され、吸着パッ
ドＰＤ２〜ＰＤ５によってディスクＤＳ３が吸着された
ときに、加圧パッドＰＤ１からのエアーブローが停止さ
れる。また、吸着パッドＰＤ２〜ＰＤ５がディスクＤＳ
３に接触するよりも早いタイミングで、加圧パッドＰＤ
１が後述のアタッチメント上部２１０に接触する。
【００２２】図３は、上記実施例における石英台アタッ
チメント２００の詳細を示す図であり、図３（１）は、
石英台アタッチメント２００を構成するアタッチメント
上部２１０とアタッチメント下部２２０とを結合する前
の分離状態を示す正面図であり、図３（２）は、アタッ
チメント上部２１０の平面図であり、図３（３）は、ア
タッチメント上部２１０とアタッチメント下部２２０と
が互いに結合され、石英台ＱＳを挟み込んでいる状態を
示す正面図である。
チメント２００の詳細を示す図であり、図３（１）は、
石英台アタッチメント２００を構成するアタッチメント
上部２１０とアタッチメント下部２２０とを結合する前
の分離状態を示す正面図であり、図３（２）は、アタッ
チメント上部２１０の平面図であり、図３（３）は、ア
タッチメント上部２１０とアタッチメント下部２２０と
が互いに結合され、石英台ＱＳを挟み込んでいる状態を
示す正面図である。
【００２３】上記のように、石英台アタッチメント２０
０は、アタッチメント上部２１０とアタッチメント下部
２２０とで構成され、アタッチメント上部２１０は、突
起部２１１と、基部２１２と、Ｏリング２１３と、ねじ
部２１４とを有する。突起部２１１の底部の直径が、デ
ィスクＤＳ３の中央穴ＤＳ３ｈの直径よりもやや小さ
く、図３（１）中、垂直方向に設けられている加圧穴Ｈ
１と、加圧穴Ｈ１の下部から水平方向に９０度毎に配置
されている水平穴Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５とが、突起部
２１１と基部２１２とにまたがって設けられている。基
部２１１は、突起部２１１と一体構造であり、基部２１
２の直径は、石英台中央穴（石英台ＱＳの中央穴）ＱＳ
ｈの直径よりもやや小さく設定され、基部２１２の側壁
にＯリング２１３が固定され、Ｏリング２１３の外周の
直径は、石英台中央穴ＱＳｈの直径よりもやや長く設定
されている。
０は、アタッチメント上部２１０とアタッチメント下部
２２０とで構成され、アタッチメント上部２１０は、突
起部２１１と、基部２１２と、Ｏリング２１３と、ねじ
部２１４とを有する。突起部２１１の底部の直径が、デ
ィスクＤＳ３の中央穴ＤＳ３ｈの直径よりもやや小さ
く、図３（１）中、垂直方向に設けられている加圧穴Ｈ
１と、加圧穴Ｈ１の下部から水平方向に９０度毎に配置
されている水平穴Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５とが、突起部
２１１と基部２１２とにまたがって設けられている。基
部２１１は、突起部２１１と一体構造であり、基部２１
２の直径は、石英台中央穴（石英台ＱＳの中央穴）ＱＳ
ｈの直径よりもやや小さく設定され、基部２１２の側壁
にＯリング２１３が固定され、Ｏリング２１３の外周の
直径は、石英台中央穴ＱＳｈの直径よりもやや長く設定
されている。
【００２４】アタッチメント下部２２０は、アタッチメ
ント上部２１０のねじ部２１４と螺合するねじ部２２１
と、Ｏリング２２２とを有する。Ｏリング２２２の内周
の直径は、石英台中央穴ＱＳｈの直径よりも大きく設定
されている。
ント上部２１０のねじ部２１４と螺合するねじ部２２１
と、Ｏリング２２２とを有する。Ｏリング２２２の内周
の直径は、石英台中央穴ＱＳｈの直径よりも大きく設定
されている。
【００２５】図３（３）に示すように、ねじ部２１２と
２２１とを螺合することによってアタッチメント上部２
１０とアタッチメント２２０とを互いに固定したとき
に、アタッチメント上部２１０とアタッチメント２２０
との間に、石英台ＱＳが挟まれ、アタッチメント上部２
１０の底面が石英台ＱＳの上面と接触し、アタッチメン
ト２２０に設けられているＯリング２２２が石英台ＱＳ
の下面と密着する。
２２１とを螺合することによってアタッチメント上部２
１０とアタッチメント２２０とを互いに固定したとき
に、アタッチメント上部２１０とアタッチメント２２０
との間に、石英台ＱＳが挟まれ、アタッチメント上部２
１０の底面が石英台ＱＳの上面と接触し、アタッチメン
ト２２０に設けられているＯリング２２２が石英台ＱＳ
の下面と密着する。
【００２６】また、石英台ＱＳの上面には、リング状の
溝ＲＣが設けられ、図３（３）に示すようにアタッチメ
ント上部２１０の突起部２１１の底面が石英台ＱＳの上
面と接触したときに、突起部２１１の底面の外周がリン
グ状溝ＲＣ上に位置するようになっている。つまり、突
起部２１１の底面に設けられている水平穴Ｈ２、Ｈ３、
Ｈ４、Ｈ５の端部がリング状溝ＲＣと連通するようにな
っている。
溝ＲＣが設けられ、図３（３）に示すようにアタッチメ
ント上部２１０の突起部２１１の底面が石英台ＱＳの上
面と接触したときに、突起部２１１の底面の外周がリン
グ状溝ＲＣ上に位置するようになっている。つまり、突
起部２１１の底面に設けられている水平穴Ｈ２、Ｈ３、
Ｈ４、Ｈ５の端部がリング状溝ＲＣと連通するようにな
っている。
【００２７】次に、上記実施例の動作について説明す
る。
る。
【００２８】図４は、上記実施例における移載アーム１
００の動作を示す図である。
００の動作を示す図である。
【００２９】まず、図４（１）に示すように、ディスク
ＤＳ３の上方に吸着ヘッド１２０が到着し、図４（２）
に示すように、アーム１１０が下降を開始すると、加圧
配管１３０を介して、加圧パッドＰＤ１からのエアーブ
ローが開始され、図４（３）に示すように、加圧パッド
ＰＤ１がアタッチメント上部２１０に接触する。
ＤＳ３の上方に吸着ヘッド１２０が到着し、図４（２）
に示すように、アーム１１０が下降を開始すると、加圧
配管１３０を介して、加圧パッドＰＤ１からのエアーブ
ローが開始され、図４（３）に示すように、加圧パッド
ＰＤ１がアタッチメント上部２１０に接触する。
【００３０】これによって、アタッチメント上部２１０
の加圧穴Ｈ１に加圧空気が送られ、この加圧空気が水平
穴Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５を介して、リング状溝ＲＣに
送られ、この加圧空気がディスクＤＳ３を、図４（３）
中、上方に押し上げ、ディスクＤＳ３が石英台ＱＳの上
面から剥離され、このときに、図４（４）に示すよう
に、吸着パッドＰＤ２〜ＰＤ５がディスクＤＳ３の上面
に接触し、ディスクＤＳ３が吸着パッドＰＤ２〜ＰＤ５
によって吸着され、図４（５）に示すように、吸着パッ
ドＰＤ２〜ＰＤ５によってディスクＤＳ３が吸着された
状態で、吸着ヘッド１２０が上昇し、アーム１１０が回
動して、ディスクＤＳ３（情報ディスクＤＳ４）が排出
用スタッカＳＴ３に搬送される。
の加圧穴Ｈ１に加圧空気が送られ、この加圧空気が水平
穴Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５を介して、リング状溝ＲＣに
送られ、この加圧空気がディスクＤＳ３を、図４（３）
中、上方に押し上げ、ディスクＤＳ３が石英台ＱＳの上
面から剥離され、このときに、図４（４）に示すよう
に、吸着パッドＰＤ２〜ＰＤ５がディスクＤＳ３の上面
に接触し、ディスクＤＳ３が吸着パッドＰＤ２〜ＰＤ５
によって吸着され、図４（５）に示すように、吸着パッ
ドＰＤ２〜ＰＤ５によってディスクＤＳ３が吸着された
状態で、吸着ヘッド１２０が上昇し、アーム１１０が回
動して、ディスクＤＳ３（情報ディスクＤＳ４）が排出
用スタッカＳＴ３に搬送される。
【００３１】上記実施例において、加圧パッドＰＤ１か
ら送られた加圧空気が、水平穴Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５
を介して、リング状溝ＲＣに送られ、この加圧空気によ
ってディスクＤＳ３が石英台の上面から剥離されるの
で、ディスクＤＳ３が石英台ＱＳの上面から無理なく剥
離され、ディスクＤＳ３を石英台ＱＳの上面から剥離す
るときにディスクＤＳ３に損傷が生じない。
ら送られた加圧空気が、水平穴Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５
を介して、リング状溝ＲＣに送られ、この加圧空気によ
ってディスクＤＳ３が石英台の上面から剥離されるの
で、ディスクＤＳ３が石英台ＱＳの上面から無理なく剥
離され、ディスクＤＳ３を石英台ＱＳの上面から剥離す
るときにディスクＤＳ３に損傷が生じない。
【００３２】また、上記実施例において、石英台アタッ
チメント２００の基部２１２と石英台中央穴ＱＳｈとの
間にＯリング２１３が設けられ、紫外線照射による基部
２１２と石英台ＱＳとの熱膨張の大きさに違いがあって
も、石英台ＱＳの破損を阻止することができる。つま
り、基部２１２を金属等で構成した場合、紫外線照射に
よる基部２１２の熱膨張は、石英台ＱＳの熱膨張よりも
大きくなるので、基部２１２と石英台中央穴ＱＳｈとを
紫外線照射前に高精度で嵌合させると、紫外線照射後に
石英台ＱＳが破損するが、Ｏリング２１３がその緩衝材
の役目を果たし、石英台ＱＳの破損を阻止することがで
きる。また、Ｏリング２１３は、加圧空気を密封する役
目も果たす。
チメント２００の基部２１２と石英台中央穴ＱＳｈとの
間にＯリング２１３が設けられ、紫外線照射による基部
２１２と石英台ＱＳとの熱膨張の大きさに違いがあって
も、石英台ＱＳの破損を阻止することができる。つま
り、基部２１２を金属等で構成した場合、紫外線照射に
よる基部２１２の熱膨張は、石英台ＱＳの熱膨張よりも
大きくなるので、基部２１２と石英台中央穴ＱＳｈとを
紫外線照射前に高精度で嵌合させると、紫外線照射後に
石英台ＱＳが破損するが、Ｏリング２１３がその緩衝材
の役目を果たし、石英台ＱＳの破損を阻止することがで
きる。また、Ｏリング２１３は、加圧空気を密封する役
目も果たす。
【００３３】なお、Ｏリング２２２も加圧空気を密封す
るために設置され、Ｏリング２２２が設けられていれ
ば、Ｏリング２１３の代わりに、ばね等の他の弾性部材
を使用するようにしてもよい。つまり、基部２１２と石
英台中央穴ＱＳｈの側壁との間に、弾性部材が設けられ
ていればよい。ちなみに、Ｏリング２１３のみでもある
程度の密封性は得られるが、Ｏリング２２２を使用する
ことによって、より高い密封性を得ることができ、ディ
スクを確実に剥離することができ、このようにディスク
を確実に剥離することができるようにすることは、実用
上重要である。
るために設置され、Ｏリング２２２が設けられていれ
ば、Ｏリング２１３の代わりに、ばね等の他の弾性部材
を使用するようにしてもよい。つまり、基部２１２と石
英台中央穴ＱＳｈの側壁との間に、弾性部材が設けられ
ていればよい。ちなみに、Ｏリング２１３のみでもある
程度の密封性は得られるが、Ｏリング２２２を使用する
ことによって、より高い密封性を得ることができ、ディ
スクを確実に剥離することができ、このようにディスク
を確実に剥離することができるようにすることは、実用
上重要である。
【００３４】上記実施例において、４つの水平穴Ｈ２、
Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５が設けられているが、この水平穴を４
つ以外の数に設定するようにしてもよい。また、アタッ
チメント上部２１０において、加圧穴Ｈ１からリング状
溝ＲＣに通じる穴であれば、水平穴Ｈ２〜Ｈ５の代わり
に、他の連通穴を設けるようにしてもよい。また、リン
グ状溝ＲＣの代わりに、リング状以外の溝を設け、この
リング状以外の溝に上記連通穴が連通するようにしても
よい。
Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５が設けられているが、この水平穴を４
つ以外の数に設定するようにしてもよい。また、アタッ
チメント上部２１０において、加圧穴Ｈ１からリング状
溝ＲＣに通じる穴であれば、水平穴Ｈ２〜Ｈ５の代わり
に、他の連通穴を設けるようにしてもよい。また、リン
グ状溝ＲＣの代わりに、リング状以外の溝を設け、この
リング状以外の溝に上記連通穴が連通するようにしても
よい。
【００３５】さらに、石英台中央穴ＱＳｈの側壁に溝を
設け、この側壁の溝に、Ｏリング２１３の一部を没入さ
せるようにすれば、この側壁の溝とＯリング２１３とに
よって、アタッチメント上部２１０と石英台とを固定す
ることができる。このようにすれば、アタッチメント下
部２２０を省略することができる。ただし、上記側壁の
溝を設けるよりも、アタッチメント下部２２０を設ける
ようにした方が、その加工が容易である。
設け、この側壁の溝に、Ｏリング２１３の一部を没入さ
せるようにすれば、この側壁の溝とＯリング２１３とに
よって、アタッチメント上部２１０と石英台とを固定す
ることができる。このようにすれば、アタッチメント下
部２２０を省略することができる。ただし、上記側壁の
溝を設けるよりも、アタッチメント下部２２０を設ける
ようにした方が、その加工が容易である。
【００３６】つまり、接着ディスクＤＳ３を載置する石
英台と、上記石英台に設けられている石英台中央穴ＱＳ
ｈと、上記石英台の上面に設けられている石英台上面溝
であって、接着ディスクＤＳ３を石英台に載置したとき
に、上記石英台に載置されている上記接着ディスクの下
に設けられている石英台上面溝とを有するものを、石英
台ＱＳとして使用してもよい。
英台と、上記石英台に設けられている石英台中央穴ＱＳ
ｈと、上記石英台の上面に設けられている石英台上面溝
であって、接着ディスクＤＳ３を石英台に載置したとき
に、上記石英台に載置されている上記接着ディスクの下
に設けられている石英台上面溝とを有するものを、石英
台ＱＳとして使用してもよい。
【００３７】また、接着ディスク中央穴ＤＳ３ｈの直径
よりもやや小さな直径を具備する突起部と、上記突起部
に設けられている加圧穴と、上記加圧穴と上記石英台上
面溝とを連通させる連通穴とを有するものを、石英台ア
タッチメント２００として使用してもよい。
よりもやや小さな直径を具備する突起部と、上記突起部
に設けられている加圧穴と、上記加圧穴と上記石英台上
面溝とを連通させる連通穴とを有するものを、石英台ア
タッチメント２００として使用してもよい。
【００３８】さらに、接着ディスクＤＳ３は、紫外線硬
化型接着剤以外の接着剤を介して２枚のディスクが重ね
られたディスクであってもよい。
化型接着剤以外の接着剤を介して２枚のディスクが重ね
られたディスクであってもよい。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、平坦なディスク載置面
に接着ディスクを載置して紫外線照射した後に、そのデ
ィスク載置面から接着ディスクを取り出す場合、接着デ
ィスクに変形が生じにくいという効果を奏する。
に接着ディスクを載置して紫外線照射した後に、そのデ
ィスク載置面から接着ディスクを取り出す場合、接着デ
ィスクに変形が生じにくいという効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例であるディスク貼り合わせ装
置１０を示す平面図である。
置１０を示す平面図である。
【図２】上記実施例における移載アーム１００の詳細を
示す図であり、図２（１）は、移載アーム１００の先端
部の断面図であり、図２（２）は、移載アーム１００の
先端部の底面図である。
示す図であり、図２（１）は、移載アーム１００の先端
部の断面図であり、図２（２）は、移載アーム１００の
先端部の底面図である。
【図３】上記実施例における石英台アタッチメント２０
０の詳細を示す図であり、図３（１）は、石英台アタッ
チメント２００を構成するアタッチメント上部２１０と
アタッチメント下部２２０とを結合する前の分離状態を
示す正面図であり、図３（２）は、アタッチメント上部
２１０の平面図であり、図３（３）は、アタッチメント
上部２１０とアタッチメント下部２２０とが互いに結合
され、石英台ＱＳを挟み込んでいる状態を示す正面図で
ある。
０の詳細を示す図であり、図３（１）は、石英台アタッ
チメント２００を構成するアタッチメント上部２１０と
アタッチメント下部２２０とを結合する前の分離状態を
示す正面図であり、図３（２）は、アタッチメント上部
２１０の平面図であり、図３（３）は、アタッチメント
上部２１０とアタッチメント下部２２０とが互いに結合
され、石英台ＱＳを挟み込んでいる状態を示す正面図で
ある。
【図４】上記実施例における移載アーム１００の動作を
示す図である。
示す図である。
１０…ディスク貼り合わせ装置、 ＤＳ３…接着ディスク、 ＤＳ３ｈ…接着ディスク中央穴、 Ｔ３…回転テーブル、 ＱＳ、ＱＳ１〜ＱＳ８…石英台、 ＱＳｈ…石英台中央穴、 １００…移載アーム、 １１０…アーム、 １１１…真空流路、 １２０…吸着ヘッド、 ＰＤ１…加圧パッド、 ＰＤ２〜ＰＤ５…吸着パッド、 １３０…加圧配管、 ２００…石英台タッチメント、 ２１０…アタッチメント上部、 Ｈ１…加圧穴、 Ｈ２〜Ｈ５…水平穴。 ２１３…Ｏリング、 ２２０…アタッチメント下部、 ２２２…Ｏリング。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 博信 東京都豊島区高田１丁目18番１号 オリジ ン電気株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 ２枚のディスクが接着剤を介して重ねら
れた接着ディスクを平坦なディスク載置面に載置し、上
記接着剤を硬化させる情報ディスク貼り合わせ方法であ
って、 上記ディスク載置面に上記接着ディスクが載置された状
態で、上記接着剤が硬化した後に、上記ディスク載置面
と上記接着ディスクとの境界面に、加圧された空気を供
給し、上記ディスク載置面から上記接着ディスクを剥離
させることを特徴とする情報ディスク貼り合わせ方法。 - 【請求項２】 ２枚のディスクが接着剤を介して重ねら
れた接着ディスクを平坦なディスク載置面に載置し、上
記接着剤を硬化させる情報ディスク貼り合わせ方法であ
って、 上記接着ディスクと上記ディスク載置面との間に加圧空
気を供給する加圧空気供給段階と；上記接着ディスクと
上記ディスク載置面との間に上記加圧空気を供給するこ
とによって、上記接着ディスクと上記ディスク載置面と
の間に間隙が生じているときに、上記ディスク載置面か
ら上記接着ディスクを取り出すディスク取り出し段階
と；を有することを特徴とする情報ディスク貼り合わせ
方法。 - 【請求項３】 ２枚のディスクが接着剤を介して重ねら
れた接着ディスクを平坦なディスク載置面に載置し、上
記接着剤を硬化させる情報ディスク貼り合わせ装置であ
って、 上記接着ディスクを載置する石英台と；上記石英台に設
けられている石英台中央穴と；上記接着ディスクに設け
られている接着ディスク中央穴の直径よりもやや小さな
直径を具備する突起部と；上記突起部に設けられている
加圧穴と；上記石英台の上面に設けられている石英台上
面溝であって、上記接着ディスクを上記石英台に載置し
たときに、上記石英台に載置されている上記接着ディス
クの下に設けられている石英台上面溝と；上記加圧穴と
上記石英台上面溝とを連通させる連通穴と；を有するこ
とを特徴とする情報ディスク貼り合わせ装置。 - 【請求項４】 請求項３において、 上記突起部の基部と上記石英台中央穴の側壁との間に、
弾性部材が設けられていることを特徴とする情報ディス
ク貼り合わせ装置。 - 【請求項５】 請求項３において、 上記加圧穴に加圧空気を供給する加圧空気供給手段を有
することを特徴とする情報ディスク貼り合わせ装置。 - 【請求項６】 請求項３において、 上記石英台上面溝がリング状溝であることを特徴とする
情報ディスク貼り合わせ装置。 - 【請求項７】 請求項６において、 上記石英台上面溝の内径が上記突起部外径よりも若干小
さく、上記石英台上面溝の外径が上記突起部の外径より
も若干大きく形成され、上記接着ディスクの中央穴の端
部が、上記石英台上面溝の上方になるように形成されて
いることを特徴とする情報ディスク貼り合わせ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01973997A JP3476324B2 (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 情報ディスク貼り合わせ方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01973997A JP3476324B2 (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 情報ディスク貼り合わせ方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10208316A true JPH10208316A (ja) | 1998-08-07 |
| JP3476324B2 JP3476324B2 (ja) | 2003-12-10 |
Family
ID=12007715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01973997A Expired - Fee Related JP3476324B2 (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 情報ディスク貼り合わせ方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3476324B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002019326A1 (fr) * | 2000-08-29 | 2002-03-07 | Kitano Engineering Co. Ltd. | Procede et dispositif d'elimination par pelage de substrats d'un disque optique constitue de deux substrats de disque colles l'un a l'autre |
| US6929461B2 (en) * | 2001-12-14 | 2005-08-16 | Industrial Technology Research Institute | Apparatus for making multi-layer optical discs |
| JP2007157291A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Shibaura Mechatronics Corp | 基板貼合装置 |
-
1997
- 1997-01-17 JP JP01973997A patent/JP3476324B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002019326A1 (fr) * | 2000-08-29 | 2002-03-07 | Kitano Engineering Co. Ltd. | Procede et dispositif d'elimination par pelage de substrats d'un disque optique constitue de deux substrats de disque colles l'un a l'autre |
| US6827813B2 (en) | 2000-08-29 | 2004-12-07 | Kitano Engineering Co., Ltd. | Method and apparatus for peeling disc-shaped substrates for an optical disc composed of a pair of laminated disc-shaped substrates |
| US6929461B2 (en) * | 2001-12-14 | 2005-08-16 | Industrial Technology Research Institute | Apparatus for making multi-layer optical discs |
| JP2007157291A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Shibaura Mechatronics Corp | 基板貼合装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3476324B2 (ja) | 2003-12-10 |
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