JPH10204875A - 地中固結体の仕上がり径の制御方法及び装置 - Google Patents
地中固結体の仕上がり径の制御方法及び装置Info
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- JPH10204875A JPH10204875A JP1384997A JP1384997A JPH10204875A JP H10204875 A JPH10204875 A JP H10204875A JP 1384997 A JP1384997 A JP 1384997A JP 1384997 A JP1384997 A JP 1384997A JP H10204875 A JPH10204875 A JP H10204875A
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- jet
- nozzle
- jetting
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジェット噴流の噴射角、ノズルの円周方向位
置等の高精度な調節を繰り返すこと無く、交差噴流の衝
突箇所（或いは交差噴流の到達箇所）の半径方向位置を
変化させることが出来る様な地中固結体の仕上がり径の
制御方法及び装置の提供。 【解決手段】 対をなすノズル（２、３）の各々からジ
ェット噴流（Ｊ１、Ｊ２）を噴射して且つジェット噴流
同士を衝突（Ｃ）せしめて交差噴流を構成し、地中固結
体の仕上がり径を制御するため、前記ノズル（２、３）
の長手方向の間隔（Ｌ１、Ｌ２）を適宜選択することに
よって交差噴流の半径方向到達距離（ｒ、ｒ−１、ｒ−
２）を調節する。
置等の高精度な調節を繰り返すこと無く、交差噴流の衝
突箇所（或いは交差噴流の到達箇所）の半径方向位置を
変化させることが出来る様な地中固結体の仕上がり径の
制御方法及び装置の提供。 【解決手段】 対をなすノズル（２、３）の各々からジ
ェット噴流（Ｊ１、Ｊ２）を噴射して且つジェット噴流
同士を衝突（Ｃ）せしめて交差噴流を構成し、地中固結
体の仕上がり径を制御するため、前記ノズル（２、３）
の長手方向の間隔（Ｌ１、Ｌ２）を適宜選択することに
よって交差噴流の半径方向到達距離（ｒ、ｒ−１、ｒ−
２）を調節する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ジェット噴流により地
中に固結体を造成する工法に関する。より詳細には、交
差噴流を用いて造成された地中固結体の仕上がり径を制
御する方法及び装置に関する。
中に固結体を造成する工法に関する。より詳細には、交
差噴流を用いて造成された地中固結体の仕上がり径を制
御する方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ジェット噴流、特に高圧ジェット噴流を
用いて地中に固結体を造成する工法は公知である。その
際に、ジェット噴流により地盤を掘削する半径方向距離
が不均一であると、造成された固結体の仕上がり（杭）
径も不均一となり、地中固結体の品質が低くなってしま
う。
用いて地中に固結体を造成する工法は公知である。その
際に、ジェット噴流により地盤を掘削する半径方向距離
が不均一であると、造成された固結体の仕上がり（杭）
径も不均一となり、地中固結体の品質が低くなってしま
う。
【０００３】これに対して、長手方向に間隔を空けて対
をなすノズルを設けた管を掘削孔に挿入し、対をなすノ
ズルの各々からジェット噴流を噴射し且つジェット噴流
同士を衝突せしめて交差噴流を構成すれば、衝突箇所に
おいてジェット噴流が保有する運動エネルギが消失する
ので、衝突箇所よりも半径方向外方の領域は切削されな
くなる。その結果、地中固結体の仕上がり（杭）径は、
前記管の中心部から交差噴流の衝突箇所までの半径方向
距離と等しくなり、仕上がり径が均一で極めて高品質な
地中固結体が造成されることとなる。
をなすノズルを設けた管を掘削孔に挿入し、対をなすノ
ズルの各々からジェット噴流を噴射し且つジェット噴流
同士を衝突せしめて交差噴流を構成すれば、衝突箇所に
おいてジェット噴流が保有する運動エネルギが消失する
ので、衝突箇所よりも半径方向外方の領域は切削されな
くなる。その結果、地中固結体の仕上がり（杭）径は、
前記管の中心部から交差噴流の衝突箇所までの半径方向
距離と等しくなり、仕上がり径が均一で極めて高品質な
地中固結体が造成されることとなる。
【０００４】ここで、地盤を切削する能力を向上するた
め、ジェット噴流は極めて細い噴流として個々のノズル
から噴射されるので、対となるジェット噴流同士を衝突
させるためには、ジェット噴流の噴射角、ノズルの円周
方向位置等について、非常に精度が高い調節が必要とな
る。それに起因して、前記管の中心部から交差噴流の衝
突箇所までの半径方向距離を変化することは、非常に困
難である。当該半径方向距離を変化させる度毎に、ジェ
ット噴流の噴射角、ノズルの円周方向位置等の高精度な
調節を繰り返さなければならないからである。
め、ジェット噴流は極めて細い噴流として個々のノズル
から噴射されるので、対となるジェット噴流同士を衝突
させるためには、ジェット噴流の噴射角、ノズルの円周
方向位置等について、非常に精度が高い調節が必要とな
る。それに起因して、前記管の中心部から交差噴流の衝
突箇所までの半径方向距離を変化することは、非常に困
難である。当該半径方向距離を変化させる度毎に、ジェ
ット噴流の噴射角、ノズルの円周方向位置等の高精度な
調節を繰り返さなければならないからである。
【０００５】ここで、例えば特開平７−２５２８２４号
公報では、交差噴流を構成する各噴流の噴射角度を適宜
調節可能にして、仕上がり杭径を制御する技術が提案さ
れている。しかし、噴流同士を衝突するための調節に際
して要求される精度は、従来と同様に極めて高度であ
り、噴流同士を衝突させるために、種々の技術が必要で
あった。
公報では、交差噴流を構成する各噴流の噴射角度を適宜
調節可能にして、仕上がり杭径を制御する技術が提案さ
れている。しかし、噴流同士を衝突するための調節に際
して要求される精度は、従来と同様に極めて高度であ
り、噴流同士を衝突させるために、種々の技術が必要で
あった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した従来
技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、ジェット
噴流の噴射角、ノズルの円周方向位置等の高精度な調節
を繰り返すこと無く、交差噴流の衝突箇所（或いは交差
噴流の到達箇所）の半径方向位置を変化させることが出
来る様な地中固結体の仕上がり径の制御方法及び装置の
提供を目的としている。
技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、ジェット
噴流の噴射角、ノズルの円周方向位置等の高精度な調節
を繰り返すこと無く、交差噴流の衝突箇所（或いは交差
噴流の到達箇所）の半径方向位置を変化させることが出
来る様な地中固結体の仕上がり径の制御方法及び装置の
提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の地中固結体の仕
上がり径の制御方法は、固結体を造成すべき地盤に掘削
孔を掘削する工程と、長手方向に間隔を空けて対をなす
ノズルを設けた管を前記掘削孔に挿入する工程と、前記
対をなすノズルの各々からジェット噴流を噴射して且つ
ジェット噴流同士を衝突せしめて交差噴流を構成する工
程とを有し、造成するべき地中固結体の仕上がり径を制
御するため、前記ノズルの長手方向の間隔を適宜選択す
ることによって交差噴流の半径方向到達距離を調節して
いる。
上がり径の制御方法は、固結体を造成すべき地盤に掘削
孔を掘削する工程と、長手方向に間隔を空けて対をなす
ノズルを設けた管を前記掘削孔に挿入する工程と、前記
対をなすノズルの各々からジェット噴流を噴射して且つ
ジェット噴流同士を衝突せしめて交差噴流を構成する工
程とを有し、造成するべき地中固結体の仕上がり径を制
御するため、前記ノズルの長手方向の間隔を適宜選択す
ることによって交差噴流の半径方向到達距離を調節して
いる。
【０００８】また、本発明の地中固結体の仕上がり径の
制御装置は、ジェット噴流により地中に固結体を造成す
るに際して、固結体を造成すべき地盤に掘削された掘削
孔に挿入される管と、該管の長手方向に間隔を空けて対
をなして配置されたノズルとを備え、前記対をなすノズ
ルの各々からジェット噴流を噴射し、該ジェット噴流同
士を衝突せしめて交差噴流を構成し、交差噴流の半径方
向到達距離を調節し造成するべき地中固結体の仕上がり
径を制御するため、前記ノズルの長手方向の間隔を選択
自在に構成している。
制御装置は、ジェット噴流により地中に固結体を造成す
るに際して、固結体を造成すべき地盤に掘削された掘削
孔に挿入される管と、該管の長手方向に間隔を空けて対
をなして配置されたノズルとを備え、前記対をなすノズ
ルの各々からジェット噴流を噴射し、該ジェット噴流同
士を衝突せしめて交差噴流を構成し、交差噴流の半径方
向到達距離を調節し造成するべき地中固結体の仕上がり
径を制御するため、前記ノズルの長手方向の間隔を選択
自在に構成している。
【０００９】上述した様な構成を具備する本発明の地中
固結体の仕上がり径の制御方法及び装置によれば、交差
噴流の半径方向到達距離（或いは交差噴流の衝突箇所の
半径方向位置）を調節するために変更するのは、交差噴
流を構成する個々のジェット噴流が噴射するノズル間の
間隔のみであり、ジェット噴流の噴射角やノズルの円周
方向位置等の様に高精度な調節を必要とするパラメータ
については、基本的には変化させない。そしてノズル間
の間隔を変更することは比較的容易であるため、施工現
場において、容易に仕上がり径を変化させることが可能
となる。
固結体の仕上がり径の制御方法及び装置によれば、交差
噴流の半径方向到達距離（或いは交差噴流の衝突箇所の
半径方向位置）を調節するために変更するのは、交差噴
流を構成する個々のジェット噴流が噴射するノズル間の
間隔のみであり、ジェット噴流の噴射角やノズルの円周
方向位置等の様に高精度な調節を必要とするパラメータ
については、基本的には変化させない。そしてノズル間
の間隔を変更することは比較的容易であるため、施工現
場において、容易に仕上がり径を変化させることが可能
となる。
【００１０】本発明に実施に際して、ノズル間の間隔を
変更する手法としては、例えば、前記掘削孔に挿入され
る管に盲孔を複数形成し、該盲孔は施工現場において僅
かに加工を施すことによりノズルとして作用可能となる
様に構成されているのが好ましい。この様に構成すれ
ば、交差噴流到達距離を長くして、造成される地中固結
体の仕上がり径を大きくしたい場合には、ノズルとして
加工される盲孔間の間隔を広くして、仕上がり径を小さ
くしたい場合には、ノズルとして加工される盲孔間の間
隔を狭くすれば良い。
変更する手法としては、例えば、前記掘削孔に挿入され
る管に盲孔を複数形成し、該盲孔は施工現場において僅
かに加工を施すことによりノズルとして作用可能となる
様に構成されているのが好ましい。この様に構成すれ
ば、交差噴流到達距離を長くして、造成される地中固結
体の仕上がり径を大きくしたい場合には、ノズルとして
加工される盲孔間の間隔を広くして、仕上がり径を小さ
くしたい場合には、ノズルとして加工される盲孔間の間
隔を狭くすれば良い。
【００１１】或いは、ノズル間の間隔を変更する手法と
しては、例えば、前記ノズルを設けた管のノズル間をア
タッチメントを着脱自在に構成することも好ましい。こ
の様に構成すれば、交差噴流到達距離を長くして、造成
される地中固結体の仕上がり径を大きくしたい場合に
は、ノズル間の領域にアタッチメントを介装し、仕上が
り径を小さくしたい場合には、介装されたアタッチメン
トを除去すれば良いのである。
しては、例えば、前記ノズルを設けた管のノズル間をア
タッチメントを着脱自在に構成することも好ましい。こ
の様に構成すれば、交差噴流到達距離を長くして、造成
される地中固結体の仕上がり径を大きくしたい場合に
は、ノズル間の領域にアタッチメントを介装し、仕上が
り径を小さくしたい場合には、介装されたアタッチメン
トを除去すれば良いのである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の実施の形態を説明する。図１〜図３は、交差噴流を
用いた地中固結体の造成の１態様を工程毎に示してい
る。先ず図１で示す様に、地盤改良のため地中に固結体
を造成しようとする地盤Ｇに掘削孔Ｈを穿孔・掘削す
る。
明の実施の形態を説明する。図１〜図３は、交差噴流を
用いた地中固結体の造成の１態様を工程毎に示してい
る。先ず図１で示す様に、地盤改良のため地中に固結体
を造成しようとする地盤Ｇに掘削孔Ｈを穿孔・掘削す
る。
【００１３】次に、掘削孔Ｈに三重管１を挿入する（図
２）。ここで、三重管１にはノズル２、３が設けられて
おり、該ノズル２、３からは硬化材または水の高圧ジェ
ット噴流（図３の符号Ｊ１、Ｊ２で示す）が噴射する。
２）。ここで、三重管１にはノズル２、３が設けられて
おり、該ノズル２、３からは硬化材または水の高圧ジェ
ット噴流（図３の符号Ｊ１、Ｊ２で示す）が噴射する。
【００１４】図３で示す様に、高圧ジェット噴流Ｊ１、
Ｊ２は符号Ｃで示す箇所で衝突するが、その際に、該噴
流Ｊ１、Ｊ２が保有する運動エネルギは全て消失する。
そのため、箇所Ｃよりも半径方向外方の領域（半径方向
距離が、図３の距離ｒよりも大きい領域）は全く掘削さ
れない。この状態で、矢印Ｒで示す様に全体を回転しつ
つ、矢印Ｕで示す様に三重管１を引き上げれば、均一な
仕上がり径ｒを有する高品質な固結体が造成される。
Ｊ２は符号Ｃで示す箇所で衝突するが、その際に、該噴
流Ｊ１、Ｊ２が保有する運動エネルギは全て消失する。
そのため、箇所Ｃよりも半径方向外方の領域（半径方向
距離が、図３の距離ｒよりも大きい領域）は全く掘削さ
れない。この状態で、矢印Ｒで示す様に全体を回転しつ
つ、矢印Ｕで示す様に三重管１を引き上げれば、均一な
仕上がり径ｒを有する高品質な固結体が造成される。
【００１５】ここで、図４で示す様に、地盤改良を実施
しようとする領域Ａにおいて、４箇所に地中固結体Ｓ１
１〜Ｓ１４を構成すれば（換言すれば、Ｓ１１〜Ｓ１４
で示す領域について、地盤改良を完了すれば）、地盤改
良が行われていない残存領域は、地中固結体Ｓ１１〜Ｓ
１４と同程度のサイズの地中固結体を造成するには狭過
ぎる。その様な場合、造成される地中固結体の仕上がり
径を小さくして、符号Ｓ１５〜Ｓ２０で示す様な地中固
結体とすれば、上記残存領域についても地盤改良を実施
出来るのである。
しようとする領域Ａにおいて、４箇所に地中固結体Ｓ１
１〜Ｓ１４を構成すれば（換言すれば、Ｓ１１〜Ｓ１４
で示す領域について、地盤改良を完了すれば）、地盤改
良が行われていない残存領域は、地中固結体Ｓ１１〜Ｓ
１４と同程度のサイズの地中固結体を造成するには狭過
ぎる。その様な場合、造成される地中固結体の仕上がり
径を小さくして、符号Ｓ１５〜Ｓ２０で示す様な地中固
結体とすれば、上記残存領域についても地盤改良を実施
出来るのである。
【００１６】図５では、本発明におけるジェット噴流Ｊ
１、Ｊ２（Ｊ２−１、Ｊ２−２）と、ノズル２、３（３
−１、３−２）の間隔Ｌ１、Ｌ２と、交差噴流到達距離
ｒ１、ｒ２との関係が模式的に示されている。なお図５
において、前記三重管１は１点鎖線の中心線として表現
されている。また、図５において、添字「−１」を付し
た符号は仕上がり径を変化させる以前の状態（図４にお
けるＳ１１〜Ｓ１４）、添字「−２」を付した符号は仕
上がり径を変化させた後の状態（図４におけるＳ１５〜
Ｓ２０）を示している。ここで、図４以下の実施形態
は、変化以前に比較して変化以後では地中固結体の仕上
がり径が小さくなる場合について言及しているが、変化
以前より変化後の方が仕上がり径が大きくなる様に構成
出来ることは明らかである。
１、Ｊ２（Ｊ２−１、Ｊ２−２）と、ノズル２、３（３
−１、３−２）の間隔Ｌ１、Ｌ２と、交差噴流到達距離
ｒ１、ｒ２との関係が模式的に示されている。なお図５
において、前記三重管１は１点鎖線の中心線として表現
されている。また、図５において、添字「−１」を付し
た符号は仕上がり径を変化させる以前の状態（図４にお
けるＳ１１〜Ｓ１４）、添字「−２」を付した符号は仕
上がり径を変化させた後の状態（図４におけるＳ１５〜
Ｓ２０）を示している。ここで、図４以下の実施形態
は、変化以前に比較して変化以後では地中固結体の仕上
がり径が小さくなる場合について言及しているが、変化
以前より変化後の方が仕上がり径が大きくなる様に構成
出来ることは明らかである。
【００１７】図５において、先ず、三重管１に設けられ
たノズル２からはジェット噴流Ｊ１が噴射し、ノズル３
−１からはジェット噴流Ｊ２−１が噴射されている。ジ
ェット噴流Ｊ１とＪ２−１とは、交差ポイントＣ−１で
衝突して交差噴流を構成している。そして、交差ポイン
トＣ−１の半径方向寸法（交差噴流Ｊ１，Ｊ２−１の半
径方向到達距離）ｒ−１は、ノズル２とノズル３−１と
の長手方向間隔Ｌと交差噴流Ｊ１，Ｊ２−１の噴射角度
αとにより一義的に求まる。すなわち、 “ｒ−１”＝（“Ｌ−１”／２）・ｔａｎ“α” （１）式 という式で求める事が出来る。
たノズル２からはジェット噴流Ｊ１が噴射し、ノズル３
−１からはジェット噴流Ｊ２−１が噴射されている。ジ
ェット噴流Ｊ１とＪ２−１とは、交差ポイントＣ−１で
衝突して交差噴流を構成している。そして、交差ポイン
トＣ−１の半径方向寸法（交差噴流Ｊ１，Ｊ２−１の半
径方向到達距離）ｒ−１は、ノズル２とノズル３−１と
の長手方向間隔Ｌと交差噴流Ｊ１，Ｊ２−１の噴射角度
αとにより一義的に求まる。すなわち、 “ｒ−１”＝（“Ｌ−１”／２）・ｔａｎ“α” （１）式 という式で求める事が出来る。
【００１８】添え字「−１」で示す状態よりも、交差噴
流の半径方向の掘削距離ｒ−１を短くしたいする場合に
は、ノズルの長手方向間隔Ｌ１をＬ２に短縮して、ノズ
ル３−１をノズル３−２まで移動すれば良い。ここで、
ノズルの長手方向間隔Ｌ１をＬ２に短縮したとしても、
交差噴流を構成するジェット噴流の噴射角度αは変化し
ない。また、明確には図示されていないが、ノズル３−
１の円周方向位置とノズル３−２の円周方向位置とも同
一である。そのため、ノズル３−２から噴射するジェッ
ト噴流Ｊ２−２は、ノズル２から噴射するジェット噴流
Ｊ１と交差ポイントＣ−２で衝突し、交差噴流を構成す
る。
流の半径方向の掘削距離ｒ−１を短くしたいする場合に
は、ノズルの長手方向間隔Ｌ１をＬ２に短縮して、ノズ
ル３−１をノズル３−２まで移動すれば良い。ここで、
ノズルの長手方向間隔Ｌ１をＬ２に短縮したとしても、
交差噴流を構成するジェット噴流の噴射角度αは変化し
ない。また、明確には図示されていないが、ノズル３−
１の円周方向位置とノズル３−２の円周方向位置とも同
一である。そのため、ノズル３−２から噴射するジェッ
ト噴流Ｊ２−２は、ノズル２から噴射するジェット噴流
Ｊ１と交差ポイントＣ−２で衝突し、交差噴流を構成す
る。
【００１９】なお、交差噴流Ｊ１、Ｊ２−２の半径方向
到達距離ｒ−２は、 “ｒ−２”＝（“Ｌ−２”／２）・ｔａｎ“α” （２）式 なる式で求められる。
到達距離ｒ−２は、 “ｒ−２”＝（“Ｌ−２”／２）・ｔａｎ“α” （２）式 なる式で求められる。
【００２０】（１）式と（２）式とを比較すれば明らか
な様に、交差噴流の半径方向到達距離ｒ−１、ｒ−２
は、ノズルの長手方向間隔Ｌ１、Ｌ２に比例する。従っ
て、ノズルの長手方向間隔を変更した後であっても、交
差噴流の半径方向到達距離が正確に制御出来る。
な様に、交差噴流の半径方向到達距離ｒ−１、ｒ−２
は、ノズルの長手方向間隔Ｌ１、Ｌ２に比例する。従っ
て、ノズルの長手方向間隔を変更した後であっても、交
差噴流の半径方向到達距離が正確に制御出来る。
【００２１】ここで、ノズルの長手方向間隔を変化させ
るためには、種々の態様が適用可能である。例えば図６
において、三重管１の外殻１−ｗに複数の盲孔１０・・
・（図６では２箇所）と貫通孔１２とを構成する。貫通
孔１２はノズルとして作用し、その箇所から高圧ジェッ
ト噴流を噴射せしめる。ここで、図６中、三重管１の外
殻１−ｗの右側が三重管１の外側として表現されている
ので、貫通孔１２からのジェット噴流は図５における噴
流Ｊ−２に相当する。
るためには、種々の態様が適用可能である。例えば図６
において、三重管１の外殻１−ｗに複数の盲孔１０・・
・（図６では２箇所）と貫通孔１２とを構成する。貫通
孔１２はノズルとして作用し、その箇所から高圧ジェッ
ト噴流を噴射せしめる。ここで、図６中、三重管１の外
殻１−ｗの右側が三重管１の外側として表現されている
ので、貫通孔１２からのジェット噴流は図５における噴
流Ｊ−２に相当する。
【００２２】図４の領域Ｓ１５〜Ｓ２０を施工する場合
の様に、交差噴流の半径方向到達距離を短くする必要が
ある場合には、三重管１の貫通孔１２を閉塞して盲孔と
し、盲孔１０・・・の内、例えば一番上方の盲孔１０Ｕ
を貫通すれば、新たに貫通した盲孔１０Ｕが図５におけ
る下方のノズル３−２として作用するので、ノズル間の
長手方向間隔が短縮されて、交差噴流の半径方向到達距
離及び地中固結体の半径方向寸法も縮小されるのであ
る。なお、貫通孔１２を閉塞する作業、盲孔１０Ｕを貫
通する作業は極めて容易であり、施工現場で容易に実施
出来る種類の作業内容である。
の様に、交差噴流の半径方向到達距離を短くする必要が
ある場合には、三重管１の貫通孔１２を閉塞して盲孔と
し、盲孔１０・・・の内、例えば一番上方の盲孔１０Ｕ
を貫通すれば、新たに貫通した盲孔１０Ｕが図５におけ
る下方のノズル３−２として作用するので、ノズル間の
長手方向間隔が短縮されて、交差噴流の半径方向到達距
離及び地中固結体の半径方向寸法も縮小されるのであ
る。なお、貫通孔１２を閉塞する作業、盲孔１０Ｕを貫
通する作業は極めて容易であり、施工現場で容易に実施
出来る種類の作業内容である。
【００２３】ノズルの長手方向間隔を変化させるための
他の形態として、図７の様な実施形態も考えられる。三
重管１Ａのノズル２、３間の領域には、着脱自在に構成
されたアタッチメント三重管２０が介装されている。そ
して、ノズル２、３間の長手方向間隔（図７では上下方
向間隔）を短縮したい場合には、アタッチメント三重管
２０を取り外せば良い。なお、三重管１Ａとアタッチメ
ント三重管２０との着脱の態様は、公知の態様を用いれ
ば良いので、説明は省略する。
他の形態として、図７の様な実施形態も考えられる。三
重管１Ａのノズル２、３間の領域には、着脱自在に構成
されたアタッチメント三重管２０が介装されている。そ
して、ノズル２、３間の長手方向間隔（図７では上下方
向間隔）を短縮したい場合には、アタッチメント三重管
２０を取り外せば良い。なお、三重管１Ａとアタッチメ
ント三重管２０との着脱の態様は、公知の態様を用いれ
ば良いので、説明は省略する。
【００２４】図示の実施形態では、交差噴流の半径方向
到達距離を変化させるためには、三重管１或いは１Ａの
構造自体を変化させる必要があるが、複層地盤における
施工等においては、三重管自体を伸縮自在に且つ制御可
能に構成することも効果的であり、例えば、所謂「テレ
スコピック」配管を使用すれば、その様な三重管が得ら
れる旨を付記する。
到達距離を変化させるためには、三重管１或いは１Ａの
構造自体を変化させる必要があるが、複層地盤における
施工等においては、三重管自体を伸縮自在に且つ制御可
能に構成することも効果的であり、例えば、所謂「テレ
スコピック」配管を使用すれば、その様な三重管が得ら
れる旨を付記する。
【００２５】
【発明の効果】本発明の作用効果を以下に列挙する。 （１） 造成される地中固結体の仕上がり径を容易且つ
高精度にて変化させることが出来る。 （２） 地中固結体の仕上がり径を変化させるのに必要
な作業自体には、高精度を必要とする作業や、特殊な内
容の作業を必要としないので、施工現場にて容易に実施
可能である。 （３） 地盤改良するべき領域の形態や面積に対応し
て、最適な地中固結体を造成することが可能となる。
高精度にて変化させることが出来る。 （２） 地中固結体の仕上がり径を変化させるのに必要
な作業自体には、高精度を必要とする作業や、特殊な内
容の作業を必要としないので、施工現場にて容易に実施
可能である。 （３） 地盤改良するべき領域の形態や面積に対応し
て、最適な地中固結体を造成することが可能となる。
【図１】交差噴流を用いた地盤改良工法の１工程を示す
正面図。
正面図。
【図２】交差噴流を用いた地盤改良工法における図１と
は別の工程を示す正面図。
は別の工程を示す正面図。
【図３】交差噴流を用いた地盤改良工法における図１、
２とは別の工程を示す正面図。
２とは別の工程を示す正面図。
【図４】地中固結体の仕上がり径を変化させた施工例を
模式的に示す平面図。
模式的に示す平面図。
【図５】本発明の１実施形態の原理を模式的に示す説明
図。
図。
【図６】ノズル間の長手方向間隔を変化させる機構を示
す一部断面拡大図。
す一部断面拡大図。
【図７】ノズル間の長手方向間隔を変化させる機構を示
す正面図。
す正面図。
Ｇ・・・地盤 Ｈ・・・掘削孔 １、１Ａ・・・三重管 ２、３、３−１、３−２・・・ノズル Ｊ１、Ｊ２、Ｊ２−１、Ｊ２−２・・・高圧ジェット噴
流 Ｃ、Ｃ−１、Ｃ−２・・・交差ポイント（ジェット噴流
の衝突点） ｒ、ｒ１、ｒ２・・・交差噴流の半径方向到達距離 Ａ・・・地盤改良を実施しようとする領域 Ｓ１１〜Ｓ２０・・・地中固結体（地盤改良を完了した
領域） Ｌ１、Ｌ２・・・ノズルの長手方向間隔 α・・・噴射角度
流 Ｃ、Ｃ−１、Ｃ−２・・・交差ポイント（ジェット噴流
の衝突点） ｒ、ｒ１、ｒ２・・・交差噴流の半径方向到達距離 Ａ・・・地盤改良を実施しようとする領域 Ｓ１１〜Ｓ２０・・・地中固結体（地盤改良を完了した
領域） Ｌ１、Ｌ２・・・ノズルの長手方向間隔 α・・・噴射角度
Claims (2)
- 【請求項１】 固結体を造成すべき地盤に掘削孔を掘削
する工程と、長手方向に間隔を空けて対をなすノズルを
設けた管を前記掘削孔に挿入する工程と、前記対をなす
ノズルの各々からジェット噴流を噴射して且つジェット
噴流同士を衝突せしめて交差噴流を構成する工程とを有
し、造成するべき地中固結体の仕上がり径を制御するた
め、前記ノズルの長手方向の間隔を適宜選択することに
よって交差噴流の半径方向到達距離を調節することを特
徴とする地中固結体の仕上がり径の制御方法。 - 【請求項２】 ジェット噴流により地中に固結体を造成
するに際して、固結体を造成すべき地盤に掘削された掘
削孔に挿入される管と、該管の長手方向に間隔を空けて
対をなして配置されたノズルとを備え、前記対をなすノ
ズルの各々からジェット噴流を噴射し、該ジェット噴流
同士を衝突せしめて交差噴流を構成し、交差噴流の半径
方向到達距離を調節し造成するべき地中固結体の仕上が
り径を制御するため、前記ノズルの長手方向の間隔を選
択自在に構成したことを特徴とする地中固結体の仕上が
り径の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1384997A JPH10204875A (ja) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | 地中固結体の仕上がり径の制御方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1384997A JPH10204875A (ja) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | 地中固結体の仕上がり径の制御方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10204875A true JPH10204875A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11844737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1384997A Pending JPH10204875A (ja) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | 地中固結体の仕上がり径の制御方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10204875A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016051858A1 (ja) * | 2014-10-03 | 2016-04-07 | 有限会社大翔化学研究所 | 地盤改良工法 |
-
1997
- 1997-01-28 JP JP1384997A patent/JPH10204875A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016051858A1 (ja) * | 2014-10-03 | 2016-04-07 | 有限会社大翔化学研究所 | 地盤改良工法 |
| JP2016075040A (ja) * | 2014-10-03 | 2016-05-12 | 有限会社大翔化学研究所 | 地盤改良工法 |
| EP3202982A4 (en) * | 2014-10-03 | 2018-05-30 | Daisho Chemical R&d Inc. | Ground improving method |
| AU2015326129B2 (en) * | 2014-10-03 | 2019-12-05 | Daisho Chemical R&D Inc. | Ground improving method |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| A521 | Written amendment |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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| A02 | Decision of refusal |
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