JPH10204210A - 低揮発性熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
低揮発性熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPH10204210A JPH10204210A JP9012308A JP1230897A JPH10204210A JP H10204210 A JPH10204210 A JP H10204210A JP 9012308 A JP9012308 A JP 9012308A JP 1230897 A JP1230897 A JP 1230897A JP H10204210 A JPH10204210 A JP H10204210A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】得られる成形物からの揮発分の少ない熱可塑性
樹脂組成物を提供することにある。 【解決手段】本発明による低揮発性熱可塑性樹脂組成物
は、熱可塑性樹脂に一般式 （ＲＣＯＯ）n Ｍ （Ｉ） （式中、Ｒは炭素数１１〜２９の飽和又は不飽和のアル
キル基又はヒドロキシアルキル基を示し、ＭはＬｉ、Ｍ
ｇ、Ｃａ及びＢａから選ばれる金属イオンを示し、ｎは
その金属イオンの価数を示す。）で表わされる脂肪酸金
属塩を配合してなることを特徴とする。
樹脂組成物を提供することにある。 【解決手段】本発明による低揮発性熱可塑性樹脂組成物
は、熱可塑性樹脂に一般式 （ＲＣＯＯ）n Ｍ （Ｉ） （式中、Ｒは炭素数１１〜２９の飽和又は不飽和のアル
キル基又はヒドロキシアルキル基を示し、ＭはＬｉ、Ｍ
ｇ、Ｃａ及びＢａから選ばれる金属イオンを示し、ｎは
その金属イオンの価数を示す。）で表わされる脂肪酸金
属塩を配合してなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、揮発分が少ない低
揮発性の成形物を与える低揮発性熱可塑性樹脂組成物に
関する。
揮発性の成形物を与える低揮発性熱可塑性樹脂組成物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、代表的には、ポリエチレンやポリ
プロピレンのようなポリオレフイン樹脂を含む熱可塑性
樹脂の成形物の製造においては、熱可塑性樹脂の成形時
の加工性を改善し、また、顔料や充填剤の分散性を改善
するために、ポリオレフィンワックスやステアリン酸亜
鉛のような一般的な金属石ケンが熱可塑性樹脂に配合さ
れている。
プロピレンのようなポリオレフイン樹脂を含む熱可塑性
樹脂の成形物の製造においては、熱可塑性樹脂の成形時
の加工性を改善し、また、顔料や充填剤の分散性を改善
するために、ポリオレフィンワックスやステアリン酸亜
鉛のような一般的な金属石ケンが熱可塑性樹脂に配合さ
れている。
【０００３】しかしながら、このように、従来の一般的
なポリオレフィンワックスや金属石ケンを配合した熱可
塑性樹脂組成物を成形して得られる成形物は、例えば、
自動車内装材のように、高温環境下に置かれた場合、上
記ポリオレフィンワックスや金属石ケンが成形物から揮
発し、フロントガラス等に付着して曇りを生じさせる問
題がある。
なポリオレフィンワックスや金属石ケンを配合した熱可
塑性樹脂組成物を成形して得られる成形物は、例えば、
自動車内装材のように、高温環境下に置かれた場合、上
記ポリオレフィンワックスや金属石ケンが成形物から揮
発し、フロントガラス等に付着して曇りを生じさせる問
題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の熱可
塑性樹脂組成物からの成形物における上述したような問
題を解決するためになされたものであって、得られる成
形物からの揮発分の少ない熱可塑性樹脂組成物を提供す
ることを目的とする。
塑性樹脂組成物からの成形物における上述したような問
題を解決するためになされたものであって、得られる成
形物からの揮発分の少ない熱可塑性樹脂組成物を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による低揮発性熱
可塑性樹脂組成物は、熱可塑性樹脂に一般式 （ＲＣＯＯ）n Ｍ （Ｉ） （式中、Ｒは炭素数１１〜２９の飽和又は不飽和のアル
キル基又はヒドロキシアルキル基を示し、ＭはＬｉ、Ｍ
ｇ、Ｃａ及びＢａから選ばれる金属イオンを示し、ｎは
その金属イオンの価数を示す。）で表わされる脂肪酸金
属塩を配合してなることを特徴とする。
可塑性樹脂組成物は、熱可塑性樹脂に一般式 （ＲＣＯＯ）n Ｍ （Ｉ） （式中、Ｒは炭素数１１〜２９の飽和又は不飽和のアル
キル基又はヒドロキシアルキル基を示し、ＭはＬｉ、Ｍ
ｇ、Ｃａ及びＢａから選ばれる金属イオンを示し、ｎは
その金属イオンの価数を示す。）で表わされる脂肪酸金
属塩を配合してなることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明による熱可塑性樹脂組成物
において、熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリイソブチレン
等のポリオレフィン樹脂、これら樹脂を形成する単量
体、例えば、エチレン、プロピレン、ブチレン、イソブ
チレン等の少なくとも１種のビニル単量体と塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニ
ル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル、
メタクリル酸エステル、スチレン等の少なくとも１種の
ビニル単量体との共重合体、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、
ＡＢＳ樹脂等のスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン等のハロゲン含有単量体の重合体、ポリアクリロ
ニトリル、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネー
ト、ポリビニルカルボキシレート、ポリアセタール樹脂
等を挙げることができる。
において、熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリイソブチレン
等のポリオレフィン樹脂、これら樹脂を形成する単量
体、例えば、エチレン、プロピレン、ブチレン、イソブ
チレン等の少なくとも１種のビニル単量体と塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニ
ル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル、
メタクリル酸エステル、スチレン等の少なくとも１種の
ビニル単量体との共重合体、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、
ＡＢＳ樹脂等のスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン等のハロゲン含有単量体の重合体、ポリアクリロ
ニトリル、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネー
ト、ポリビニルカルボキシレート、ポリアセタール樹脂
等を挙げることができる。
【０００７】本発明においては、これらのなかでも、ポ
リエチレン及びポリプロピレンを含むポリオレフィン樹
脂やＡＢＳ樹脂が好ましく、特に、ポリエチレン及びポ
リプロピレンが好ましい。
リエチレン及びポリプロピレンを含むポリオレフィン樹
脂やＡＢＳ樹脂が好ましく、特に、ポリエチレン及びポ
リプロピレンが好ましい。
【０００８】本発明による低揮発性熱可塑性樹脂組成物
は、このようなポリオレフィン樹脂に前記一般式（Ｉ）
で表わされる脂肪酸金属塩、即ち、金属石ケンを配合し
てなるものである。ここに、前記一般式（Ｉ）におい
て、Ｒは炭素数１１〜２９の飽和又は不飽和のアルキル
基又はヒドロキシアルキル基を示し、このような飽和ア
ルキル基を有する飽和脂肪酸の具体例として、例えば、
ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシ
ル酸、パルミチン酸、ヘプタデシル酸、ステアリン酸、
ノナデカン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン
酸、セロチン酸、ヘプタコサン酸、モンタン酸又はメリ
シン酸を挙げることができる。
は、このようなポリオレフィン樹脂に前記一般式（Ｉ）
で表わされる脂肪酸金属塩、即ち、金属石ケンを配合し
てなるものである。ここに、前記一般式（Ｉ）におい
て、Ｒは炭素数１１〜２９の飽和又は不飽和のアルキル
基又はヒドロキシアルキル基を示し、このような飽和ア
ルキル基を有する飽和脂肪酸の具体例として、例えば、
ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシ
ル酸、パルミチン酸、ヘプタデシル酸、ステアリン酸、
ノナデカン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン
酸、セロチン酸、ヘプタコサン酸、モンタン酸又はメリ
シン酸を挙げることができる。
【０００９】不飽和アルキル基を有する飽和脂肪酸の具
体例として、例えば、オレイン酸、エライジン酸、セト
レイン酸、エルカ酸、プラシジン酸、リノール酸、アラ
キドン酸等を挙げることができる。また、ヒドロキシア
ルキル基を有する脂肪酸として、例えば、１２−ヒドロ
キシステアリン酸を挙げることができる。他方、本発明
において用いる脂肪酸金属塩を構成する金属イオンは、
Ｌｉ、Ｍｇ、Ｃａ及びＢａから選ばれる金属イオンであ
る。
体例として、例えば、オレイン酸、エライジン酸、セト
レイン酸、エルカ酸、プラシジン酸、リノール酸、アラ
キドン酸等を挙げることができる。また、ヒドロキシア
ルキル基を有する脂肪酸として、例えば、１２−ヒドロ
キシステアリン酸を挙げることができる。他方、本発明
において用いる脂肪酸金属塩を構成する金属イオンは、
Ｌｉ、Ｍｇ、Ｃａ及びＢａから選ばれる金属イオンであ
る。
【００１０】本発明においては、上述した種々の脂肪酸
成分のなかでも、前記一般式（Ｉ）において、飽和又は
不飽和のアルキル基又はヒドロキシアルキル基であるＲ
が水酸基を有していてもよい炭素数１５〜２１のアルキ
ル基である脂肪酸又はヒドロキシ脂肪酸のＬｉ、Ｍｇ、
Ｃａ又はＢａ塩が好ましく用いられる。好ましいヒドロ
キシ脂肪酸塩として、例えば、１２−ヒドロキシステア
リン酸塩を挙げることができる。
成分のなかでも、前記一般式（Ｉ）において、飽和又は
不飽和のアルキル基又はヒドロキシアルキル基であるＲ
が水酸基を有していてもよい炭素数１５〜２１のアルキ
ル基である脂肪酸又はヒドロキシ脂肪酸のＬｉ、Ｍｇ、
Ｃａ又はＢａ塩が好ましく用いられる。好ましいヒドロ
キシ脂肪酸塩として、例えば、１２−ヒドロキシステア
リン酸塩を挙げることができる。
【００１１】従って、本発明において、特に好ましい脂
肪酸金属塩として、パルミチン酸リチウム、ステアリン
酸リチウム、ステアリン酸バリウム、ベヘン酸リチウ
ム、ベヘン酸カルシウム、ベヘン酸マグネシウム、１２
−ヒドロキシステアリン酸リチウム、１２−ヒドロキシ
ステアリン酸カルシウム、１２−ヒドロキシステアリン
酸マグネシウム、１２−ヒドロキシステアリン酸等を挙
げることができる。
肪酸金属塩として、パルミチン酸リチウム、ステアリン
酸リチウム、ステアリン酸バリウム、ベヘン酸リチウ
ム、ベヘン酸カルシウム、ベヘン酸マグネシウム、１２
−ヒドロキシステアリン酸リチウム、１２−ヒドロキシ
ステアリン酸カルシウム、１２−ヒドロキシステアリン
酸マグネシウム、１２−ヒドロキシステアリン酸等を挙
げることができる。
【００１２】本発明による熱可塑性樹脂組成物は、熱可
塑性樹脂１００重量部に対して、上述したような脂肪酸
金属塩を0.０１〜５重量部、好ましくは、0.０５〜１重
量部の範囲で含む。本発明による熱可塑性樹脂組成物
は、上記脂肪酸金属塩のほか、通常の配合剤、例えば、
充填剤、酸化防止剤、光安定剤、難燃剤、帯電防止剤、
紫外線吸収剤、防かび剤、着色剤等を適量含んでいても
よい。
塑性樹脂１００重量部に対して、上述したような脂肪酸
金属塩を0.０１〜５重量部、好ましくは、0.０５〜１重
量部の範囲で含む。本発明による熱可塑性樹脂組成物
は、上記脂肪酸金属塩のほか、通常の配合剤、例えば、
充填剤、酸化防止剤、光安定剤、難燃剤、帯電防止剤、
紫外線吸収剤、防かび剤、着色剤等を適量含んでいても
よい。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、本発明による低揮発性熱
可塑性樹脂組成物は、従来のポリオレフィンワックスや
一般的な金属石ケンを配合した樹脂組成物と異なり、こ
れらとは別異の特に選ばれた脂肪酸金属塩を含むので、
その成形物は、高温環境下に長時間、置かれた場合で
も、成形物からの揮発量が少ない。しかも、本発明によ
る樹脂組成物は、成形加工時の滑性と離型性にすぐれ、
また、顔料や充填剤の分散性にすぐれる。
可塑性樹脂組成物は、従来のポリオレフィンワックスや
一般的な金属石ケンを配合した樹脂組成物と異なり、こ
れらとは別異の特に選ばれた脂肪酸金属塩を含むので、
その成形物は、高温環境下に長時間、置かれた場合で
も、成形物からの揮発量が少ない。しかも、本発明によ
る樹脂組成物は、成形加工時の滑性と離型性にすぐれ、
また、顔料や充填剤の分散性にすぐれる。
【００１４】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、
本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではな
い。
本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではな
い。
【００１５】実施例１ ポリプロピレン（（株）グランドポリマー製Ｂ２４０）
１００重量部にベヘン酸リチウム0.５重量部を配合し、
８インチ混練ロールを用いて、１８０℃で１０分間混練
した。得られた混練物を１７０℃で厚み１ｍｍのシート
にプレス加工し、これを試験用シートとした。
１００重量部にベヘン酸リチウム0.５重量部を配合し、
８インチ混練ロールを用いて、１８０℃で１０分間混練
した。得られた混練物を１７０℃で厚み１ｍｍのシート
にプレス加工し、これを試験用シートとした。
【００１６】この試験用シートを４０ｍｍ角の正方形に
切取り、プレート温度を１５０℃に調節したホットプレ
ート上に置き、更に、直径３０ｍｍ、高さ７０ｍｍのガ
ラス容器を試験用シートの上に載置し、１０時間放置し
た。この後、ガラス容器を試験用シートから取外し、試
験用シートからの揮発分の付着量を評価するために、
（株）日立製作所製Ｖ−２０００分光光度計を用いて、
ガラス容器の底部の光透過率を測定した。結果を表１に
示す。
切取り、プレート温度を１５０℃に調節したホットプレ
ート上に置き、更に、直径３０ｍｍ、高さ７０ｍｍのガ
ラス容器を試験用シートの上に載置し、１０時間放置し
た。この後、ガラス容器を試験用シートから取外し、試
験用シートからの揮発分の付着量を評価するために、
（株）日立製作所製Ｖ−２０００分光光度計を用いて、
ガラス容器の底部の光透過率を測定した。結果を表１に
示す。
【００１７】実施例２〜９ 実施例１において、ベヘン酸リチウムを表１に示す脂肪
酸金属塩に代えた以外は、実施例１と同様にして、試験
用シートを調製して試験して、ガラス容器の底部の光透
過率を測定した。結果を表１に示す。
酸金属塩に代えた以外は、実施例１と同様にして、試験
用シートを調製して試験して、ガラス容器の底部の光透
過率を測定した。結果を表１に示す。
【００１８】比較例１〜３ 実施例１において、ベヘン酸リチウムを表１に示すよう
に、従来より滑剤として用いられているステアリン酸亜
鉛、エチレンビスステアリルアミド又はモノグリセリド
に代えた以外は、実施例１と同様にして、試験用シート
を調製して試験して、ガラス容器の底部の光透過率を測
定した。結果を表１に示す。
に、従来より滑剤として用いられているステアリン酸亜
鉛、エチレンビスステアリルアミド又はモノグリセリド
に代えた以外は、実施例１と同様にして、試験用シート
を調製して試験して、ガラス容器の底部の光透過率を測
定した。結果を表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】実施例１０ ポリプロピレン（（株）グランドポリマー製Ｂ２４０）
１００重量部にベヘン酸リチウム0.３重量部と共に、顔
料として沈降性硫酸バリウム（堺化学工業（株）製ＢＭ
＃３００）２５重量部を配合し、ブレンダーにて均一に
混合して、コンパウンドを調製した。
１００重量部にベヘン酸リチウム0.３重量部と共に、顔
料として沈降性硫酸バリウム（堺化学工業（株）製ＢＭ
＃３００）２５重量部を配合し、ブレンダーにて均一に
混合して、コンパウンドを調製した。
【００２１】このコンパウンドを射出成形機（日精樹脂
工業（株）製ＰＳ４０Ｅ５ＡＳＥ）を用いて、型抜けの
良否を目視にて観察しつつ、厚み１ｍｍの試験用シート
に成形した。このようにして得られた試験用シートをカ
ラーコンピューター（スガ試験機（株）製ＳＭ−４）に
て白色度（Ｗ値、以下、同じ。）を測定して、顔料の分
散性を評価した。Ｗ値が高いほど、分散性がよい。結果
を表２に示す。
工業（株）製ＰＳ４０Ｅ５ＡＳＥ）を用いて、型抜けの
良否を目視にて観察しつつ、厚み１ｍｍの試験用シート
に成形した。このようにして得られた試験用シートをカ
ラーコンピューター（スガ試験機（株）製ＳＭ−４）に
て白色度（Ｗ値、以下、同じ。）を測定して、顔料の分
散性を評価した。Ｗ値が高いほど、分散性がよい。結果
を表２に示す。
【００２２】実施例１１〜１８ 実施例１０において、ベヘン酸リチウムを表２に示す脂
肪酸金属塩に代えた以外は、実施例１０と同様にして、
コンパウンドを調製し、射出成形の際の型抜けの良否を
目視にて観察しつつ、試験用シートを調製し、その白色
度を測定した。結果を表２に示す。
肪酸金属塩に代えた以外は、実施例１０と同様にして、
コンパウンドを調製し、射出成形の際の型抜けの良否を
目視にて観察しつつ、試験用シートを調製し、その白色
度を測定した。結果を表２に示す。
【００２３】比較例４〜６ 実施例１０において、ベヘン酸リチウムを表２に示すよ
うに、従来より滑剤として用いられているステアリン酸
亜鉛、エチレンビスステアリルアミド又はモノグリセリ
ドに代えた以外は、実施例１０と同様にして、コンパウ
ンドを調製し、射出成形の際の型抜けの良否を目視にて
観察しつつ、試験用シートを調製し、その白色度を測定
した。結果を表２に示す。
うに、従来より滑剤として用いられているステアリン酸
亜鉛、エチレンビスステアリルアミド又はモノグリセリ
ドに代えた以外は、実施例１０と同様にして、コンパウ
ンドを調製し、射出成形の際の型抜けの良否を目視にて
観察しつつ、試験用シートを調製し、その白色度を測定
した。結果を表２に示す。
【００２４】
【表２】
Claims (5)
- 【請求項１】熱可塑性樹脂に一般式 （ＲＣＯＯ）n Ｍ （Ｉ） （式中、Ｒは炭素数１１〜２９の飽和又は不飽和のアル
キル基又はヒドロキシアルキル基を示し、ＭはＬｉ、Ｍ
ｇ、Ｃａ及びＢａから選ばれる金属イオンを示し、ｎは
その金属イオンの価数を示す。）で表わされる脂肪酸金
属塩を配合してなることを特徴とする低揮発性熱可塑性
樹脂組成物。 - 【請求項２】熱可塑性樹脂がポリオレフィン樹脂である
請求項１に記載の低揮発性熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項３】ポリオレフィン樹脂がポリエチレン樹脂又
はポリプロピレン樹脂である請求項２に記載の低揮発性
熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項４】脂肪酸金属塩におけるアルキル基が水酸基
を有していてもよい炭素数１５〜２１のアルキル基であ
る請求項１から３のいずれかに記載の低揮発性熱可塑性
樹脂組成物。 - 【請求項５】脂肪酸金属塩がパルミチン酸、ステアリン
酸、１２−ヒドロキシステアリン酸又はベヘン酸の金属
塩である請求項４に記載の低揮発性熱可塑性樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9012308A JPH10204210A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 低揮発性熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9012308A JPH10204210A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 低揮発性熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10204210A true JPH10204210A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11801697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9012308A Pending JPH10204210A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 低揮発性熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10204210A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003246903A (ja) * | 2002-02-25 | 2003-09-05 | Kubota Corp | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58219247A (ja) * | 1982-06-16 | 1983-12-20 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリエチレン組成物 |
| JPH0539380A (ja) * | 1991-08-02 | 1993-02-19 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | タルク含有プロピレン重合体組成物 |
| JPH06313074A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-08 | Nippon Unicar Co Ltd | 透明で滑性のあるエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム |
| JPH07173335A (ja) * | 1993-12-17 | 1995-07-11 | Tokuyama Corp | ポリオレフィン粒子組成物 |
| JPH07304967A (ja) * | 1994-05-13 | 1995-11-21 | Kosei:Kk | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPH0859915A (ja) * | 1994-08-17 | 1996-03-05 | Toyobo Co Ltd | 二軸延伸ポリプロピレン系フィルム |
-
1997
- 1997-01-27 JP JP9012308A patent/JPH10204210A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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