JPH10324781A - 帯電防止性樹脂組成物 - Google Patents
帯電防止性樹脂組成物Info
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- JPH10324781A JPH10324781A JP3834298A JP3834298A JPH10324781A JP H10324781 A JPH10324781 A JP H10324781A JP 3834298 A JP3834298 A JP 3834298A JP 3834298 A JP3834298 A JP 3834298A JP H10324781 A JPH10324781 A JP H10324781A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温時の飛散物が少なく、ガラス曇りなどの
トラブルがなく、かつ帯電防止効果に優れたポリオレフ
ィン樹脂組成物の提供。 【解決手段】 ポリオレフィン樹脂に、下記(a) 成分及
び(b) 成分を配合してなる帯電防止性樹脂組成物。 (a) 分子内に２個以上のヒドロキシル基を持つ化合物と
脂肪酸とのエステル化物からなり、鹸化価40〜300 、分
子量 280〜2,000 のエステル型帯電防止剤 (b) 分子量が 160〜10,000で、エポキシ基に由来するオ
キシラン酸素を１重量％以上含有するエポキシ化合物
トラブルがなく、かつ帯電防止効果に優れたポリオレフ
ィン樹脂組成物の提供。 【解決手段】 ポリオレフィン樹脂に、下記(a) 成分及
び(b) 成分を配合してなる帯電防止性樹脂組成物。 (a) 分子内に２個以上のヒドロキシル基を持つ化合物と
脂肪酸とのエステル化物からなり、鹸化価40〜300 、分
子量 280〜2,000 のエステル型帯電防止剤 (b) 分子量が 160〜10,000で、エポキシ基に由来するオ
キシラン酸素を１重量％以上含有するエポキシ化合物
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、帯電防止性樹脂組
成物に関する。詳しくは、帯電防止効果に優れ、かつ高
温での帯電防止剤による飛散ガス量を低減化した低飛散
型帯電防止性ポリオレフィン樹脂組成物に関する。
成物に関する。詳しくは、帯電防止効果に優れ、かつ高
温での帯電防止剤による飛散ガス量を低減化した低飛散
型帯電防止性ポリオレフィン樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ポリオ
レフィン樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）などにおい
て、汚れ付着防止、印刷不良など静電気障害を防止する
目的で広く帯電防止処理が施されている。帯電防止処理
の方法は内部練り込み型帯電防止剤を添加する方法が最
も多く用いられており、帯電防止剤の種類としてはステ
アリン酸モノグリセライドに代表されるエステル系の帯
電防止剤が広く利用されている。
レフィン樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）などにおい
て、汚れ付着防止、印刷不良など静電気障害を防止する
目的で広く帯電防止処理が施されている。帯電防止処理
の方法は内部練り込み型帯電防止剤を添加する方法が最
も多く用いられており、帯電防止剤の種類としてはステ
アリン酸モノグリセライドに代表されるエステル系の帯
電防止剤が広く利用されている。
【０００３】しかし、ほとんどのエステル型帯電防止剤
は、成形時など高温に曝された場合、飛散物（発煙物）
が多く、環境を汚染するばかりか、ブロー成形、射出成
形ではガス抜き穴を塞いでしまいトラブルとなる。ま
た、これらの問題は加工時以外でも起こり、成形品が高
温に曝される、例えば自動車車内などで長時間使用され
ると帯電防止剤から派生するガスによってガラスが曇っ
てしまうなどの問題が多い。
は、成形時など高温に曝された場合、飛散物（発煙物）
が多く、環境を汚染するばかりか、ブロー成形、射出成
形ではガス抜き穴を塞いでしまいトラブルとなる。ま
た、これらの問題は加工時以外でも起こり、成形品が高
温に曝される、例えば自動車車内などで長時間使用され
ると帯電防止剤から派生するガスによってガラスが曇っ
てしまうなどの問題が多い。
【０００４】従来、高温時の飛散物を減らすためには、
一般的には帯電防止剤の分子量を大きくする手段が用い
られているが、分子量が大きくなると帯電防止効果が得
られ難くなり、低飛散型でかつ帯電防止効果に優れた帯
電防止性樹脂組成物が熱望されている。
一般的には帯電防止剤の分子量を大きくする手段が用い
られているが、分子量が大きくなると帯電防止効果が得
られ難くなり、低飛散型でかつ帯電防止効果に優れた帯
電防止性樹脂組成物が熱望されている。
【０００５】従って、本発明の課題は、高温時の飛散物
が少なく、ガラス曇りなどのトラブルがなく、かつ帯電
防止効果に優れたポリオレフィン樹脂組成物を提供する
ことにある。
が少なく、ガラス曇りなどのトラブルがなく、かつ帯電
防止効果に優れたポリオレフィン樹脂組成物を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ポリオレ
フィン樹脂に、特定のエステル型帯電防止剤と、特定の
エポキシ化合物を配合することによって、比較的分子量
の小さいエステル型帯電防止剤でも、エポキシ化合物の
併用によって、その揮発性を著しく低下させることがで
き、帯電防止効果を損なうことなく、従来の帯電防止剤
の抱えていた揮発性にまつわるトラブルを低減すること
ができることを見いだし本発明を完成するに到った。
フィン樹脂に、特定のエステル型帯電防止剤と、特定の
エポキシ化合物を配合することによって、比較的分子量
の小さいエステル型帯電防止剤でも、エポキシ化合物の
併用によって、その揮発性を著しく低下させることがで
き、帯電防止効果を損なうことなく、従来の帯電防止剤
の抱えていた揮発性にまつわるトラブルを低減すること
ができることを見いだし本発明を完成するに到った。
【０００７】即ち、本発明は、ポリオレフィン樹脂に、
下記(a) 成分及び(b) 成分を配合してなる、帯電防止効
果と低飛散性を両立しうる帯電防止性樹脂組成物を提供
するものである。 (a) 分子内に２個以上のヒドロキシル基を持つ化合物と
脂肪酸とのエステル化物からなり、鹸化価40〜300 、分
子量 280〜2,000 のエステル型帯電防止剤 (b) 分子量が 160〜10,000で、エポキシ基に由来するオ
キシラン酸素を１重量％以上含有するエポキシ化合物
下記(a) 成分及び(b) 成分を配合してなる、帯電防止効
果と低飛散性を両立しうる帯電防止性樹脂組成物を提供
するものである。 (a) 分子内に２個以上のヒドロキシル基を持つ化合物と
脂肪酸とのエステル化物からなり、鹸化価40〜300 、分
子量 280〜2,000 のエステル型帯電防止剤 (b) 分子量が 160〜10,000で、エポキシ基に由来するオ
キシラン酸素を１重量％以上含有するエポキシ化合物
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の(a) 成分であるエステル
型帯電防止剤の原料となる、分子内に２個以上のヒドロ
キシル基を持つ化合物としては、多価アルコール、多価
アルコールのアルキレンオキサイド（以下ＡＯと略記）
付加物、アルキルアミンのＡＯ付加物などが挙げられ
る。具体的には、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリ
セリン、ペンタエリスリトール、ソルビタン、プロピレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレング
リコール、ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレ
ングリセリン、ポリオキシエチレンソルビタン、Ｎ，Ｎ
−ジヒドロキシアルキレンアルキルアミン、ポリオキシ
エチレンアルキルアミン、ポリオキシプロピレンアルキ
ルアミン等が挙げられ、ポリオキシエチレンアルキルア
ミンが好ましい。
型帯電防止剤の原料となる、分子内に２個以上のヒドロ
キシル基を持つ化合物としては、多価アルコール、多価
アルコールのアルキレンオキサイド（以下ＡＯと略記）
付加物、アルキルアミンのＡＯ付加物などが挙げられ
る。具体的には、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリ
セリン、ペンタエリスリトール、ソルビタン、プロピレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレング
リコール、ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレ
ングリセリン、ポリオキシエチレンソルビタン、Ｎ，Ｎ
−ジヒドロキシアルキレンアルキルアミン、ポリオキシ
エチレンアルキルアミン、ポリオキシプロピレンアルキ
ルアミン等が挙げられ、ポリオキシエチレンアルキルア
ミンが好ましい。
【０００９】一方、エステル型帯電防止剤の原料となる
脂肪酸としては、炭素数６〜30の直鎖又は分枝脂肪酸が
挙げられ、好ましくは炭素数12〜22の直鎖脂肪酸であ
る。
脂肪酸としては、炭素数６〜30の直鎖又は分枝脂肪酸が
挙げられ、好ましくは炭素数12〜22の直鎖脂肪酸であ
る。
【００１０】また、分子内に２個以上のヒドロキシル基
を持つ化合物と脂肪酸とのエステル化物は、部分エステ
ル化物でも完全エステル化物でもよく、特に限定される
ものではないが、ヒドロキシル基の残存する部分エステ
ル化物が好ましい。また、本発明を阻害しない範囲であ
れば未反応原料が残存していても構わない。分子内に２
個以上のヒドロキシル基を持つ化合物及び脂肪酸につい
ては、それぞれ単独でも数種を混合して用いてもよく、
特に化学構造を限定するものではない。
を持つ化合物と脂肪酸とのエステル化物は、部分エステ
ル化物でも完全エステル化物でもよく、特に限定される
ものではないが、ヒドロキシル基の残存する部分エステ
ル化物が好ましい。また、本発明を阻害しない範囲であ
れば未反応原料が残存していても構わない。分子内に２
個以上のヒドロキシル基を持つ化合物及び脂肪酸につい
ては、それぞれ単独でも数種を混合して用いてもよく、
特に化学構造を限定するものではない。
【００１１】エステル型帯電防止剤の中で、鹸化価が40
未満のものについては、(b) 成分のエポキシ化合物を併
用しても、その低揮発化の効果に乏しく、また鹸化価が
300を越えるものについても同様に(b) 成分のエポキシ
化合物の低揮発化効果が乏しくなり好ましくない。
未満のものについては、(b) 成分のエポキシ化合物を併
用しても、その低揮発化の効果に乏しく、また鹸化価が
300を越えるものについても同様に(b) 成分のエポキシ
化合物の低揮発化効果が乏しくなり好ましくない。
【００１２】また、エステル型帯電防止剤の分子量が 2
80未満では本来飛散が大きく、本発明が目的としている
低揮発型樹脂用途には不向きで、2,000 を越えると帯電
防止効果の発現に乏しく、帯電防止剤として適当ではな
い。
80未満では本来飛散が大きく、本発明が目的としている
低揮発型樹脂用途には不向きで、2,000 を越えると帯電
防止効果の発現に乏しく、帯電防止剤として適当ではな
い。
【００１３】本発明の(a) 成分のエステル型帯電防止剤
として好ましいものは、分子内に１個以上のヒドロキシ
ル基を持つ化合物であり、更に好ましくは下記一般式
（Ｉ）で表されるポリオキシアルキレンアルキルアミン
の脂肪酸エステルである。
として好ましいものは、分子内に１個以上のヒドロキシ
ル基を持つ化合物であり、更に好ましくは下記一般式
（Ｉ）で表されるポリオキシアルキレンアルキルアミン
の脂肪酸エステルである。
【００１４】
【化３】
【００１５】（式中、R1は炭素数８〜22のアルキル基を
示し、R2は炭素数５〜29のアルキル基を示し、A1及びA2
は同一又は異なって炭素数２〜３のアルキレン基を示
し、ｎ個のA1、ｍ個のA2は同一でも異なっていてもよ
い。ｎ、ｍはそれぞれ１以上でｎ＋ｍが２〜10の数であ
る。） 本発明の(b) 成分であるエポキシ化合物の具体例として
は、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油などのエポ
キシ化油脂類、エポキシ化ステアリン酸オクチル、エポ
キシ化ヘキサヒドロフタル酸オクチルなどのエポキシ系
可塑剤、α−オレフィンエポキサイド、ビスフェノール
Ａ−エピクロロヒドリン型エポキシ樹脂、エチレングリ
コールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコール
ジグリシジルエーテル、１，４−ブタンジオールジグリ
シジルエーテル、１，３−プロピレングリコールジグリ
シジルエーテルなどのグリコール類ジグリシジルエーテ
ルが挙げられるが、化学構造を限定するものではない。
また、単独でも数種のエポキシ化合物を混合して用いて
もよく、効果に影響はない。エポキシ化合物として特に
好ましいものは、一般式(II)又は(III) で表される化合
物である。
示し、R2は炭素数５〜29のアルキル基を示し、A1及びA2
は同一又は異なって炭素数２〜３のアルキレン基を示
し、ｎ個のA1、ｍ個のA2は同一でも異なっていてもよ
い。ｎ、ｍはそれぞれ１以上でｎ＋ｍが２〜10の数であ
る。） 本発明の(b) 成分であるエポキシ化合物の具体例として
は、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油などのエポ
キシ化油脂類、エポキシ化ステアリン酸オクチル、エポ
キシ化ヘキサヒドロフタル酸オクチルなどのエポキシ系
可塑剤、α−オレフィンエポキサイド、ビスフェノール
Ａ−エピクロロヒドリン型エポキシ樹脂、エチレングリ
コールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコール
ジグリシジルエーテル、１，４−ブタンジオールジグリ
シジルエーテル、１，３−プロピレングリコールジグリ
シジルエーテルなどのグリコール類ジグリシジルエーテ
ルが挙げられるが、化学構造を限定するものではない。
また、単独でも数種のエポキシ化合物を混合して用いて
もよく、効果に影響はない。エポキシ化合物として特に
好ましいものは、一般式(II)又は(III) で表される化合
物である。
【００１６】
【化４】
【００１７】エポキシ化合物の分子量は 160未満だと飛
散低下の効果は小さく、10,000を越えるとその効果が乏
しくなってしまう。またエポキシ化合物のエポキシ基に
由来するオキシラン酸素が１重量％未満であると飛散低
下の効果が小さい。
散低下の効果は小さく、10,000を越えるとその効果が乏
しくなってしまう。またエポキシ化合物のエポキシ基に
由来するオキシラン酸素が１重量％未満であると飛散低
下の効果が小さい。
【００１８】本発明の帯電防止性樹脂組成物は、ポリオ
レフィン樹脂に、上記(a) 成分及び(b) 成分を配合する
ことにより得られるが、本発明に用いられるポリオレフ
ィン樹脂としては、ポリプロピレン及びポリプロピレン
ユニット含有樹脂、ポリエチレン及びポリエチレンユニ
ット含有樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブ
タジエン、ポリイソブチレン等の熱可塑性樹脂等を挙げ
ることができる。
レフィン樹脂に、上記(a) 成分及び(b) 成分を配合する
ことにより得られるが、本発明に用いられるポリオレフ
ィン樹脂としては、ポリプロピレン及びポリプロピレン
ユニット含有樹脂、ポリエチレン及びポリエチレンユニ
ット含有樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブ
タジエン、ポリイソブチレン等の熱可塑性樹脂等を挙げ
ることができる。
【００１９】本発明に係わる(a) 成分のエステル型帯電
防止剤の配合量は、ポリオレフィン樹脂に対して、0.05
〜 5.0重量％が好ましく、 0.1〜３重量％が更に好まし
い。また(b) 成分のエポキシ化合物の配合量は、ポリオ
レフィン樹脂に対して 0.001〜 5.0重量％が好ましく、
更に 0.001〜0.5 重量％、特に 0.001〜0.08重量％が好
ましい。(a) 成分の配合量が0.05重量％未満であると帯
電防止効果の発現に乏しく、5.0 重量％を超えると高温
に曝された場合の飛散ガスの発生量が多くなる傾向があ
る。また(b) 成分の配合量が0.001 重量％未満であると
飛散ガス低減効果に乏しく、5.0 重量％を超えると帯電
防止効果の発現性が悪くなる傾向がある。
防止剤の配合量は、ポリオレフィン樹脂に対して、0.05
〜 5.0重量％が好ましく、 0.1〜３重量％が更に好まし
い。また(b) 成分のエポキシ化合物の配合量は、ポリオ
レフィン樹脂に対して 0.001〜 5.0重量％が好ましく、
更に 0.001〜0.5 重量％、特に 0.001〜0.08重量％が好
ましい。(a) 成分の配合量が0.05重量％未満であると帯
電防止効果の発現に乏しく、5.0 重量％を超えると高温
に曝された場合の飛散ガスの発生量が多くなる傾向があ
る。また(b) 成分の配合量が0.001 重量％未満であると
飛散ガス低減効果に乏しく、5.0 重量％を超えると帯電
防止効果の発現性が悪くなる傾向がある。
【００２０】本発明の樹脂組成物を特に自動車部品に用
いる場合には、下記の組成のものが好ましい。 (A) 結晶性ポリプロピレン45〜95重量％と、(B) 無機フ
ィラー５〜30重量％と、(C) ラバー０〜25重量％とから
なる樹脂組成物100 重量部に対して、(a) 成分のエステ
ル型帯電防止剤を0.05〜5.0 重量部、好ましくは0.1 〜
３重量部、(b) 成分のエポキシ化合物を0.001 〜0.08重
量部、好ましくは0.01〜0.06重量部配合してなる樹脂組
成物。
いる場合には、下記の組成のものが好ましい。 (A) 結晶性ポリプロピレン45〜95重量％と、(B) 無機フ
ィラー５〜30重量％と、(C) ラバー０〜25重量％とから
なる樹脂組成物100 重量部に対して、(a) 成分のエステ
ル型帯電防止剤を0.05〜5.0 重量部、好ましくは0.1 〜
３重量部、(b) 成分のエポキシ化合物を0.001 〜0.08重
量部、好ましくは0.01〜0.06重量部配合してなる樹脂組
成物。
【００２１】ここで(A) 結晶性ポリプロピレンとは結晶
性のプロピレン単独重合体、プロピレンとエチレン、ブ
テン−１、ヘキセン−１、４−メチル−ペンテン−１な
どのランダムもしくはブロック共重合体である。メルト
インデックス（以下ＭＩと略記）は特に限定されない
が、好ましくは 0.1〜30である。
性のプロピレン単独重合体、プロピレンとエチレン、ブ
テン−１、ヘキセン−１、４−メチル−ペンテン−１な
どのランダムもしくはブロック共重合体である。メルト
インデックス（以下ＭＩと略記）は特に限定されない
が、好ましくは 0.1〜30である。
【００２２】また(B) 無機フィラーとは、一般にポリプ
ロピレンに使用されているもので、タルク、マイカ、ワ
ラストナイト、クレー、炭酸カルシウム、水酸化マグネ
シウム、水酸化アルミニウム、二酸化チタン、硫酸バリ
ウム、二酸化珪素、珪酸カルシウム、珪酸アルミニウ
ム、硫酸アルミニウム繊維、硫酸マグネシウム繊維、ガ
ラス繊維、炭素繊維、金属繊維などが挙げられ、特にタ
ルクは好適である。また、これらフィラーは単独又は併
用することもできる。無機フィラーの添加量は、上記
(A) と(B) と(C) の合計量に対して５〜30重量％、好ま
しくは10〜20重量％である。５重量％未満であれば剛性
が小さく、また30重量％を超えると成形性が劣り成形品
の外観が悪くなる傾向がある。
ロピレンに使用されているもので、タルク、マイカ、ワ
ラストナイト、クレー、炭酸カルシウム、水酸化マグネ
シウム、水酸化アルミニウム、二酸化チタン、硫酸バリ
ウム、二酸化珪素、珪酸カルシウム、珪酸アルミニウ
ム、硫酸アルミニウム繊維、硫酸マグネシウム繊維、ガ
ラス繊維、炭素繊維、金属繊維などが挙げられ、特にタ
ルクは好適である。また、これらフィラーは単独又は併
用することもできる。無機フィラーの添加量は、上記
(A) と(B) と(C) の合計量に対して５〜30重量％、好ま
しくは10〜20重量％である。５重量％未満であれば剛性
が小さく、また30重量％を超えると成形性が劣り成形品
の外観が悪くなる傾向がある。
【００２３】ポリプロピレン成形品の耐衝撃性を向上さ
せるために(C) ラバーが添加できる。具体的には、エチ
レン−プロピレンラバー、エチレン−プロピレン−ジエ
ンラバー、エチレン−ブテンラバー、スチレン−ブタジ
エンブロック共重合体及び水素添加物、エチレン−オク
テンラバー等が挙げられる。(C) ラバーの添加量は、上
記(A) と(B) と(C) の合計量に対して０〜25重量％、好
ましくは０〜15重量％である。25重量％を超えると成形
品の外観が悪くなる傾向がある。
せるために(C) ラバーが添加できる。具体的には、エチ
レン−プロピレンラバー、エチレン−プロピレン−ジエ
ンラバー、エチレン−ブテンラバー、スチレン−ブタジ
エンブロック共重合体及び水素添加物、エチレン−オク
テンラバー等が挙げられる。(C) ラバーの添加量は、上
記(A) と(B) と(C) の合計量に対して０〜25重量％、好
ましくは０〜15重量％である。25重量％を超えると成形
品の外観が悪くなる傾向がある。
【００２４】本発明の樹脂組成物中には上記必須成分
や、フィラー、ラバー以外に、本発明の性能を阻害しな
ければ通常用いられている他の添加剤、例えばポリオキ
シエチレン脂肪族アルコール、ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル、ジヒドロキシエチルアルキルア
ミド、ポリオキシエチレンアルキルアミド、アルキルス
ルホン酸塩類などの界面活性剤、エルカ酸アミド、オレ
イン酸アミド、ポリエチレンワックス、酸化型ポリエチ
レンワックス、高級アルコールなどの滑剤類、２，６−
ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、ｎ−オクタデ
シル−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート、ペンタエリスリチル
テトラキス−〔メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、
ジラウリル−３，３’−チオジプロピオネート、ジステ
アリル−３，３’−チオジプロピオネート、トリスノニ
ルフェニルホスファイト等の酸化防止剤、ビス−（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケー
ト、〔コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン〕縮合物などの光安定剤、２−（２’−ヒド
ロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−
５−クロロベンゾトリアゾールなどの紫外線吸収剤、ジ
ベンジリデンソルビトールなどの造核剤や可塑剤、光安
定剤、防曇剤等の添加剤を配合しても本発明の効果に影
響はなく、差し支えない。また、他の帯電防止剤等を併
用してもよい。
や、フィラー、ラバー以外に、本発明の性能を阻害しな
ければ通常用いられている他の添加剤、例えばポリオキ
シエチレン脂肪族アルコール、ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル、ジヒドロキシエチルアルキルア
ミド、ポリオキシエチレンアルキルアミド、アルキルス
ルホン酸塩類などの界面活性剤、エルカ酸アミド、オレ
イン酸アミド、ポリエチレンワックス、酸化型ポリエチ
レンワックス、高級アルコールなどの滑剤類、２，６−
ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、ｎ−オクタデ
シル−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート、ペンタエリスリチル
テトラキス−〔メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、
ジラウリル−３，３’−チオジプロピオネート、ジステ
アリル−３，３’−チオジプロピオネート、トリスノニ
ルフェニルホスファイト等の酸化防止剤、ビス−（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケー
ト、〔コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン〕縮合物などの光安定剤、２−（２’−ヒド
ロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−
５−クロロベンゾトリアゾールなどの紫外線吸収剤、ジ
ベンジリデンソルビトールなどの造核剤や可塑剤、光安
定剤、防曇剤等の添加剤を配合しても本発明の効果に影
響はなく、差し支えない。また、他の帯電防止剤等を併
用してもよい。
【００２５】本発明において、上記(a) 及び(b) 成分と
ポリオレフィン樹脂、更に他の成分との混合方法として
は特に制限はなく、通常、工業的に行われている混合方
法を任意に用いることができる。また、本発明の樹脂組
成物は、フィルム、シート、ボトル、フィラメントな
ど、あらゆる成形体に成形することもできる。
ポリオレフィン樹脂、更に他の成分との混合方法として
は特に制限はなく、通常、工業的に行われている混合方
法を任意に用いることができる。また、本発明の樹脂組
成物は、フィルム、シート、ボトル、フィラメントな
ど、あらゆる成形体に成形することもできる。
【００２６】
【実施例】以下、実施例を示すが、例中の部及び％は特
記しない限り重量基準である。
記しない限り重量基準である。
【００２７】実施例１〜５及び比較例１〜３ エステル型帯電防止剤として下記Ａ〜Ｃ、エポキシ化合
物として下記ａ〜ｃを用い、市販のポリプロピレン(ブ
ロック型、ＭＩ＝10）100部に、エステル型帯電防止剤
とエポキシ化合物とを表１に示す割合で添加し、二軸押
出機を用いて210℃でペレタイズの後、 240℃で射出成
形を行い、テストピースを得た。
物として下記ａ〜ｃを用い、市販のポリプロピレン(ブ
ロック型、ＭＩ＝10）100部に、エステル型帯電防止剤
とエポキシ化合物とを表１に示す割合で添加し、二軸押
出機を用いて210℃でペレタイズの後、 240℃で射出成
形を行い、テストピースを得た。
【００２８】＜帯電防止剤＞ Ａ：グリセリンモノステアリン酸エステル（分子量 35
0、鹸化価 160) Ｂ：Ｎ，Ｎ−ビスヒドロキシエチルステアリルアミンモ
ノステアリン酸エステル（分子量 620、鹸化価90) Ｃ：テトラグリセリンジステアリン酸エステル（分子量
約 830、鹸化価 136) ＜エポキシ化合物＞ ａ：エポキシ化大豆油（分子量約 930、オキシラン酸素
含量 5.2％) ｂ：ビスフェノールＡ−エピクロルヒドリン型エポキシ
樹脂（分子量約 500、オキシラン酸素含量 6.4％) ｃ：エポキシ化ステアリン酸オクチル（分子量約 386、
オキシラン酸素含量 4.1％) 得られたテストピースを用い、以下の方法により表面固
有抵抗値及びフォギング値を測定した。結果を表１に示
す。
0、鹸化価 160) Ｂ：Ｎ，Ｎ−ビスヒドロキシエチルステアリルアミンモ
ノステアリン酸エステル（分子量 620、鹸化価90) Ｃ：テトラグリセリンジステアリン酸エステル（分子量
約 830、鹸化価 136) ＜エポキシ化合物＞ ａ：エポキシ化大豆油（分子量約 930、オキシラン酸素
含量 5.2％) ｂ：ビスフェノールＡ−エピクロルヒドリン型エポキシ
樹脂（分子量約 500、オキシラン酸素含量 6.4％) ｃ：エポキシ化ステアリン酸オクチル（分子量約 386、
オキシラン酸素含量 4.1％) 得られたテストピースを用い、以下の方法により表面固
有抵抗値及びフォギング値を測定した。結果を表１に示
す。
【００２９】＜表面固有抵抗値の測定方法＞テストピー
スを、25℃、50％ＲＨ室内に７日間保管後、ＹＨＰ社の
ハイレジスタントメータにて表面固有抵抗値を測定し
た。
スを、25℃、50％ＲＨ室内に７日間保管後、ＹＨＰ社の
ハイレジスタントメータにて表面固有抵抗値を測定し
た。
【００３０】＜フォギング値の測定方法＞テストピース
を、５cm×５cm（厚み２mm) で切り出し、 120℃で20時
間加熱後のガラス曇りテストを行った。ガラスはヘーズ
メータにて曇り度の測定を行い、フォギング値として示
した。
を、５cm×５cm（厚み２mm) で切り出し、 120℃で20時
間加熱後のガラス曇りテストを行った。ガラスはヘーズ
メータにて曇り度の測定を行い、フォギング値として示
した。
【００３１】
【表１】
【００３２】実施例６〜13及び比較例４〜６ 結晶性ポリプロピレン（ＭＩ＝8.0 のプロピレン−エチ
レンブロック共重合体、以下PPと略記）に、タルク（平
均粒径2.7 μm)、更にラバー（エチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体）を表２に示す割合で加えた樹脂部に対
し、酸化防止剤としてペンタエリスリチルテトラキス−
〔メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕を0.1 部、光安
定剤としてビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）セバケートを0.05部、ステアリン酸カル
シウム0.05部、さらにハイドロタルサイトとして水酸化
マグネシウムを0.01部添加し、タンブラーにて混合した
後、それに実施例１と同様の帯電防止剤Ａ〜Ｃとエポキ
シ化合物ａ〜ｂ又はエポキシ化合物ｄ（１，４−ブタン
ジオールジグリシジルエーテル、分子量202 、オキシラ
ン酸素含量約16％)を表２に示す割合で添加し、更にタ
ンブラーにて混合を行い、コンパウンドを得た。得られ
たコンパウンドを二軸押出機を用いて210 ℃でペレタイ
ズの後、240℃で射出成形を行い、テストピースを得
た。得られたテストピースを用い、実施例１と同様の方
法により表面固有抵抗値及びフォギング値を測定した。
但し、表面固有抵抗値はテストピースの保管期間３日間
及び７日間のものについて測定した。結果を表２に示
す。
レンブロック共重合体、以下PPと略記）に、タルク（平
均粒径2.7 μm)、更にラバー（エチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体）を表２に示す割合で加えた樹脂部に対
し、酸化防止剤としてペンタエリスリチルテトラキス−
〔メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕を0.1 部、光安
定剤としてビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）セバケートを0.05部、ステアリン酸カル
シウム0.05部、さらにハイドロタルサイトとして水酸化
マグネシウムを0.01部添加し、タンブラーにて混合した
後、それに実施例１と同様の帯電防止剤Ａ〜Ｃとエポキ
シ化合物ａ〜ｂ又はエポキシ化合物ｄ（１，４−ブタン
ジオールジグリシジルエーテル、分子量202 、オキシラ
ン酸素含量約16％)を表２に示す割合で添加し、更にタ
ンブラーにて混合を行い、コンパウンドを得た。得られ
たコンパウンドを二軸押出機を用いて210 ℃でペレタイ
ズの後、240℃で射出成形を行い、テストピースを得
た。得られたテストピースを用い、実施例１と同様の方
法により表面固有抵抗値及びフォギング値を測定した。
但し、表面固有抵抗値はテストピースの保管期間３日間
及び７日間のものについて測定した。結果を表２に示
す。
【００３３】
【表２】
【００３４】
【発明の効果】本発明の帯電防止性樹脂組成物により、
ポリオレフィン樹脂に良好な帯電防止性を付与すること
ができ、またその低飛散性により加工時起こる発煙、ガ
ス抜け不良などトラブルの低減ができる。またこの樹脂
組成物から得られる成形品が高温で使用される場合にお
いては、その揮発性が低いことによってガラス曇りな
ど、派生するトラブルを低減することができる。
ポリオレフィン樹脂に良好な帯電防止性を付与すること
ができ、またその低飛散性により加工時起こる発煙、ガ
ス抜け不良などトラブルの低減ができる。またこの樹脂
組成物から得られる成形品が高温で使用される場合にお
いては、その揮発性が低いことによってガラス曇りな
ど、派生するトラブルを低減することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 63:00）
Claims (6)
- 【請求項１】 ポリオレフィン樹脂に、下記(a) 成分及
び(b) 成分を配合してなる帯電防止性樹脂組成物。 (a) 分子内に２個以上のヒドロキシル基を持つ化合物と
脂肪酸とのエステル化物からなり、鹸化価40〜300 、分
子量 280〜2,000 のエステル型帯電防止剤 (b) 分子量が 160〜10,000で、エポキシ基に由来するオ
キシラン酸素を１重量％以上含有するエポキシ化合物 - 【請求項２】 ポリオレフィン樹脂に対する(a) 成分の
配合量が0.05〜 5.0重量％、(b) 成分の配合量が 0.001
〜 5.0重量％である請求項１記載の樹脂組成物。 - 【請求項３】(A) 結晶性ポリプロピレン45〜95重量％
と、(B) 無機フィラー５〜30重量％と、(C) ラバー０〜
25重量％とからなる樹脂組成物100 重量部に対して、
(a) 成分のエステル型帯電防止剤を0.05〜5.0 重量部、
(b) 成分のエポキシ化合物を0.001〜0.08重量部配合し
てなる請求項１記載の樹脂組成物。 - 【請求項４】 (a) 成分のエステル型帯電防止剤が、分
子内に１個以上のヒドロキシル基を持つ化合物である請
求項１〜３のいずれか一項に記載の樹脂組成物。 - 【請求項５】 (a) 成分のエステル型帯電防止剤が、一
般式（Ｉ）で表されるポリオキシアルキレンアルキルア
ミンの脂肪酸エステルである、請求項１〜４のいずれか
一項に記載の樹脂組成物。 【化１】 （式中、R1は炭素数８〜22のアルキル基を示し、R2は炭
素数５〜29のアルキル基を示し、A1及びA2は同一又は異
なって炭素数２〜３のアルキレン基を示し、ｎ個のA1、
ｍ個のA2は同一でも異なっていてもよい。ｎ、ｍはそれ
ぞれ１以上でｎ＋ｍが２〜10の数である。） - 【請求項６】 (b) 成分のエポキシ化合物が、一般式(I
I)又は(III) で表される化合物である請求項１〜５のい
ずれか一項に記載の樹脂組成物。 【化２】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3834298A JP3892133B2 (ja) | 1997-03-26 | 1998-02-20 | 帯電防止性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-73279 | 1997-03-26 | ||
| JP7327997 | 1997-03-26 | ||
| JP3834298A JP3892133B2 (ja) | 1997-03-26 | 1998-02-20 | 帯電防止性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10324781A true JPH10324781A (ja) | 1998-12-08 |
| JP3892133B2 JP3892133B2 (ja) | 2007-03-14 |
Family
ID=26377569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3834298A Expired - Fee Related JP3892133B2 (ja) | 1997-03-26 | 1998-02-20 | 帯電防止性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3892133B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003082176A (ja) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | Japan Polychem Corp | ポリプロピレン射出成形体 |
| JP2006206705A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Kao Corp | ポリオレフィン系樹脂用帯電防止剤 |
| JP2009035699A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | アイオノマー組成物およびその用途 |
| JP2013119395A (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-17 | Japan Polypropylene Corp | 情報記録媒体収納用ケース |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP3834298A patent/JP3892133B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003082176A (ja) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | Japan Polychem Corp | ポリプロピレン射出成形体 |
| JP2006206705A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Kao Corp | ポリオレフィン系樹脂用帯電防止剤 |
| JP2009035699A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | アイオノマー組成物およびその用途 |
| JP2013119395A (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-17 | Japan Polypropylene Corp | 情報記録媒体収納用ケース |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3892133B2 (ja) | 2007-03-14 |
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