JPH10202459A - 工作機械用の自動切込量設定装置 - Google Patents
工作機械用の自動切込量設定装置Info
- Publication number
- JPH10202459A JPH10202459A JP1761597A JP1761597A JPH10202459A JP H10202459 A JPH10202459 A JP H10202459A JP 1761597 A JP1761597 A JP 1761597A JP 1761597 A JP1761597 A JP 1761597A JP H10202459 A JPH10202459 A JP H10202459A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- push button
- setting device
- automatic cutting
- machine tool
- cutting
- Prior art date
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- Pending
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- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 切込プッシュボタンを具備した研削盤等の工
作機械のテーブルに簡易に取り付けられ、テーブルの往
復移動を利用して自動的に切込プッシュボタンを押し込
むことができる安価な工作機械用の自動切込量設定装置
を提供する。 【解決手段】 切込プッシュボタン１２を具備した工作
機械用の自動切込量設定装置１５であって、工作機械の
テーブルに固定される固定部１６と、固定部１６より下
方に突出しテーブル２の移動によって切込プッシュボタ
ン１２に接触して切込プッシュボタン１２を押し込むた
めのプッシャ２０とを備えてなるものである。
作機械のテーブルに簡易に取り付けられ、テーブルの往
復移動を利用して自動的に切込プッシュボタンを押し込
むことができる安価な工作機械用の自動切込量設定装置
を提供する。 【解決手段】 切込プッシュボタン１２を具備した工作
機械用の自動切込量設定装置１５であって、工作機械の
テーブルに固定される固定部１６と、固定部１６より下
方に突出しテーブル２の移動によって切込プッシュボタ
ン１２に接触して切込プッシュボタン１２を押し込むた
めのプッシャ２０とを備えてなるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は工作機械用の自動切
込量設定装置に係り、特に研削盤用の自動切込量設定装
置に関する。
込量設定装置に係り、特に研削盤用の自動切込量設定装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】研削盤等の工作機械は、通常、工具の切
込量を設定するためにマニュアル操作のハンドルと、プ
ッシュボタンとを備えている。円筒研削盤を例に挙げて
説明すると、円筒研削盤は、砥石車を支持する砥石台を
マニュアル操作によって前進させるための砥石台手送り
ハンドルと、前記砥石台を押込動作によって前進させる
ための微細切込プッシュボタンとを備えている。
込量を設定するためにマニュアル操作のハンドルと、プ
ッシュボタンとを備えている。円筒研削盤を例に挙げて
説明すると、円筒研削盤は、砥石車を支持する砥石台を
マニュアル操作によって前進させるための砥石台手送り
ハンドルと、前記砥石台を押込動作によって前進させる
ための微細切込プッシュボタンとを備えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の円筒研削盤においては、切込量を設定する場合
に、砥石台手送りハンドルの場合も微細切込プッシュボ
タンの場合もマニュアル操作が必要であった。すなわ
ち、砥石台手送りハンドルの場合にも手廻しが必要であ
り、微細切込プッシュボタンの場合には手によるプッシ
ュボタンの押込動作が必要であった。砥石台手送りハン
ドルの場合には、手廻しの度合又は回数は、その都度一
定でないため、自動化することは困難であったが、微細
切込プッシュボタンの場合には、１回の押込み動作当り
の切込量は予め定められている（例えば、切込量０．０
０５mm（直径）／１押し）ので、現場サイドでは自動化
をしたいという要望が強かった。
た従来の円筒研削盤においては、切込量を設定する場合
に、砥石台手送りハンドルの場合も微細切込プッシュボ
タンの場合もマニュアル操作が必要であった。すなわ
ち、砥石台手送りハンドルの場合にも手廻しが必要であ
り、微細切込プッシュボタンの場合には手によるプッシ
ュボタンの押込動作が必要であった。砥石台手送りハン
ドルの場合には、手廻しの度合又は回数は、その都度一
定でないため、自動化することは困難であったが、微細
切込プッシュボタンの場合には、１回の押込み動作当り
の切込量は予め定められている（例えば、切込量０．０
０５mm（直径）／１押し）ので、現場サイドでは自動化
をしたいという要望が強かった。
【０００４】これに対して、切込量の設定を自動化した
研削盤として、油圧を用いた油圧自動切込式研削盤やＤ
Ｃサーボモータを用いた電気自動切込式研削盤も製品化
されている。しかしながら、これら自動切込式研削盤
は、製品価格がきわめて高いことが難点であった。
研削盤として、油圧を用いた油圧自動切込式研削盤やＤ
Ｃサーボモータを用いた電気自動切込式研削盤も製品化
されている。しかしながら、これら自動切込式研削盤
は、製品価格がきわめて高いことが難点であった。
【０００５】本発明は上述の事情に鑑みなされたもの
で、切込プッシュボタンを具備した研削盤等の工作機械
のテーブルに簡易に取り付けられ、テーブルの往復移動
を利用して自動的に切込プッシュボタンを押し込むこと
ができる安価な工作機械用の自動切込量設定装置を提供
することを目的とする。
で、切込プッシュボタンを具備した研削盤等の工作機械
のテーブルに簡易に取り付けられ、テーブルの往復移動
を利用して自動的に切込プッシュボタンを押し込むこと
ができる安価な工作機械用の自動切込量設定装置を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明は、切込プッシュボタンを具備した工作機
械用の自動切込量設定装置であって、工作機械のテーブ
ルに固定される固定部と、この固定部より下方に突出し
テーブルの移動によって前記切込プッシュボタンに接触
して切込プッシュボタンを押し込むためのプッシャとを
備えてなることを特徴とするものである。
ため、本発明は、切込プッシュボタンを具備した工作機
械用の自動切込量設定装置であって、工作機械のテーブ
ルに固定される固定部と、この固定部より下方に突出し
テーブルの移動によって前記切込プッシュボタンに接触
して切込プッシュボタンを押し込むためのプッシャとを
備えてなることを特徴とするものである。
【０００７】本発明によれば、工作機械に自動切込量設
定装置を取り付けることにより、テーブルの往復移動を
利用して自動的に切込プッシュボタンを押し込むことが
できる。
定装置を取り付けることにより、テーブルの往復移動を
利用して自動的に切込プッシュボタンを押し込むことが
できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る工作機械用の
自動切込量設定装置の一実施例を図１乃至図６を参照し
て説明する。本実施例では、工作機械の一種として円筒
研削盤を例に挙げて説明する。
自動切込量設定装置の一実施例を図１乃至図６を参照し
て説明する。本実施例では、工作機械の一種として円筒
研削盤を例に挙げて説明する。
【０００９】図１は円筒研削盤の斜視図である。図１に
示すように、円筒研削盤は、ベッド１上にテーブル２が
設置されている。テーブル２は矢印Ｘ方向に往復移動可
能になっている。テーブル２上には主軸台３と心押台４
とが設置されており、主軸台３と心押台４との間で加工
物（ワーク）５を保持するようになっている。
示すように、円筒研削盤は、ベッド１上にテーブル２が
設置されている。テーブル２は矢印Ｘ方向に往復移動可
能になっている。テーブル２上には主軸台３と心押台４
とが設置されており、主軸台３と心押台４との間で加工
物（ワーク）５を保持するようになっている。
【００１０】ベッド１上には砥石台６が固定されてお
り、この砥石台６によって砥石車７が回転駆動させるよ
うになっている。ベッド１の前面には、テーブル２をマ
ニュアル操作で送るためのテーブル送りハンドル１０
と、砥石台６をマニュアル操作で送るための砥石台手送
りハンドル１１とが設置されている。また、ベッド１の
上面には微細切込プッシュボタン１２が設置されてい
る。微細切込プッシュボタン１２をマニュアル操作で一
回押込めば、砥石台６は前進し、加工物５は直径０．０
０５mm研削加工がなされるように設定されている。
り、この砥石台６によって砥石車７が回転駆動させるよ
うになっている。ベッド１の前面には、テーブル２をマ
ニュアル操作で送るためのテーブル送りハンドル１０
と、砥石台６をマニュアル操作で送るための砥石台手送
りハンドル１１とが設置されている。また、ベッド１の
上面には微細切込プッシュボタン１２が設置されてい
る。微細切込プッシュボタン１２をマニュアル操作で一
回押込めば、砥石台６は前進し、加工物５は直径０．０
０５mm研削加工がなされるように設定されている。
【００１１】上述のような構成の円筒研削盤に、本発明
の自動切込量設定装置１５を取り付けることにより、前
記微細切込プッシュボタン１２を自動で押込むことが可
能になる。図２は図１に示す円筒研削盤の部分正面図で
ある。図２に示すように、自動切込量設定装置１５は、
テーブル２に着脱可能に固定される。
の自動切込量設定装置１５を取り付けることにより、前
記微細切込プッシュボタン１２を自動で押込むことが可
能になる。図２は図１に示す円筒研削盤の部分正面図で
ある。図２に示すように、自動切込量設定装置１５は、
テーブル２に着脱可能に固定される。
【００１２】図３は自動切込量設定装置１５の斜視図、
図４は自動切込量設定装置１５の正面図である。図３お
よび図４に示すように、自動切込量設定装置１５は、円
筒研削盤のテーブル２に着脱可能に固定される固定部１
６と、固定部１６に固定された円柱状の支持部１７と、
支持部１７の両端より下方に伸びるアーム１８，１８
と、アーム１８，１８によって支持されたブロック１９
と、ブロック１９の下端面に着脱可能に固定された複数
のプッシャ２０とから構成されている。固定部１６は、
内部に吸着用マグネットを具備しており、この吸着用マ
グネットの磁力は、固定部１６の側面にあるレバー２１
を回転することによりＯＮ・ＯＦＦできるようになって
いる。また、プッシャ２０はブロック１９に対してねじ
込みされており、必要に応じて着脱可能になっている。
即ち、プッシャ２０の個数は適宜変更できるようになっ
ている。
図４は自動切込量設定装置１５の正面図である。図３お
よび図４に示すように、自動切込量設定装置１５は、円
筒研削盤のテーブル２に着脱可能に固定される固定部１
６と、固定部１６に固定された円柱状の支持部１７と、
支持部１７の両端より下方に伸びるアーム１８，１８
と、アーム１８，１８によって支持されたブロック１９
と、ブロック１９の下端面に着脱可能に固定された複数
のプッシャ２０とから構成されている。固定部１６は、
内部に吸着用マグネットを具備しており、この吸着用マ
グネットの磁力は、固定部１６の側面にあるレバー２１
を回転することによりＯＮ・ＯＦＦできるようになって
いる。また、プッシャ２０はブロック１９に対してねじ
込みされており、必要に応じて着脱可能になっている。
即ち、プッシャ２０の個数は適宜変更できるようになっ
ている。
【００１３】図５および図６は、自動切込量設定装置１
５と、微細切込プッシュボタン１２との関係を示す図で
ある。図５に示すように、テーブル２に自動切込量設定
装置１５が固定されているため、テーブル２のＸ方向へ
の往復移動によって、プッシャ２０が微細切込プッシュ
ボタン１２を押し込むことになる。図５に示す例におい
ては、テーブル２の一方向への移動につれて４個のプッ
シャ２０が順次微細切込プッシュボタン１２に接触す
る。そのため、微細切込プッシュボタン１２は４回押し
込まれることになり、砥石台６は前進し、加工物５は
０．００５×４mm、即ち、直径で０．０２mm研削加工が
なされる。プッシャ２０の個数は、必要とする切込量に
応じて適宜選択される。この場合、プッシャ２０はブロ
ック１９に対してねじ込むだけでよいため、その着脱が
きわめて容易である。
５と、微細切込プッシュボタン１２との関係を示す図で
ある。図５に示すように、テーブル２に自動切込量設定
装置１５が固定されているため、テーブル２のＸ方向へ
の往復移動によって、プッシャ２０が微細切込プッシュ
ボタン１２を押し込むことになる。図５に示す例におい
ては、テーブル２の一方向への移動につれて４個のプッ
シャ２０が順次微細切込プッシュボタン１２に接触す
る。そのため、微細切込プッシュボタン１２は４回押し
込まれることになり、砥石台６は前進し、加工物５は
０．００５×４mm、即ち、直径で０．０２mm研削加工が
なされる。プッシャ２０の個数は、必要とする切込量に
応じて適宜選択される。この場合、プッシャ２０はブロ
ック１９に対してねじ込むだけでよいため、その着脱が
きわめて容易である。
【００１４】図６は、ブロック１９を１８０度回転させ
てプッシャ２０を非作動状態とした例を示す。このよう
に、プッシャ２０を上方に逃がすことにより、微細切込
プッシュボタン１２との干渉を避け、プッシャ２０を非
作動とすることができる。
てプッシャ２０を非作動状態とした例を示す。このよう
に、プッシャ２０を上方に逃がすことにより、微細切込
プッシュボタン１２との干渉を避け、プッシャ２０を非
作動とすることができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
工作機械に自動切込量設定装置を取り付けることによ
り、テーブルの往復移動を利用して自動的に切込プッシ
ュボタンを押し込むことができる。したがって、マニュ
アル操作によらないで、加工物の切込量を設定すること
ができる。本発明は、研削盤、旋盤等の各種工作機械に
簡易に取り付けることができる。そして、油圧自動切込
式の工作機械や電気自動切込式の工作機械に比較して製
品価格がきわめて安価である。
工作機械に自動切込量設定装置を取り付けることによ
り、テーブルの往復移動を利用して自動的に切込プッシ
ュボタンを押し込むことができる。したがって、マニュ
アル操作によらないで、加工物の切込量を設定すること
ができる。本発明は、研削盤、旋盤等の各種工作機械に
簡易に取り付けることができる。そして、油圧自動切込
式の工作機械や電気自動切込式の工作機械に比較して製
品価格がきわめて安価である。
【図１】本発明に係る工作機械用の自動切込量設定装置
を取り付けることができる円筒研削盤を示す斜視図であ
る。
を取り付けることができる円筒研削盤を示す斜視図であ
る。
【図２】図１に示す円筒研削盤の部分正面図であり、自
動切込量設定装置を取り付けた状態を示す図である。
動切込量設定装置を取り付けた状態を示す図である。
【図３】本発明の自動切込量設定装置の斜視図である。
【図４】本発明の自動切込量設定装置の正面図である。
【図５】本発明の自動切込量設定装置と微細切込プッシ
ュボタンとの関係を示す斜視図である。
ュボタンとの関係を示す斜視図である。
【図６】本発明の自動切込量設定装置と微細切込プッシ
ュボタンとの関係を示す斜視図である。
ュボタンとの関係を示す斜視図である。
１ ベッド ２ テーブル ３ 主軸台 ４ 心押台 ５ 加工物（ワーク） ６ 砥石台 ７ 砥石車 １０ テーブル送りハンドル １１ 砥石台手送りハンドル １２ 微細切込プッシュボタン １５ 自動切込量設定装置 １６ 固定部 １７ 支持部 １８ アーム １９ ブロック ２０ プッシャ
Claims (4)
- 【請求項１】 切込プッシュボタンを具備した工作機械
用の自動切込量設定装置であって、工作機械のテーブル
に固定される固定部と、この固定部より下方に突出しテ
ーブルの移動によって前記切込プッシュボタンに接触し
て切込プッシュボタンを押し込むためのプッシャとを備
えてなる工作機械用の自動切込量設定装置。 - 【請求項２】 前記プッシャの個数は調整可能であるこ
とを特徴とする請求項１記載の工作機械用の自動切込量
設定装置。 - 【請求項３】 前記固定部は吸着用マグネットを具備す
ることを特徴とする請求項１記載の工作機械用の自動切
込量設定装置。 - 【請求項４】 前記プッシャは、前記固定部に対して回
転可能なブロックによって支持されていることを特徴と
する請求項１乃至３のいずれか１項に記載の工作機械用
の自動切込量設定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1761597A JPH10202459A (ja) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | 工作機械用の自動切込量設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1761597A JPH10202459A (ja) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | 工作機械用の自動切込量設定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10202459A true JPH10202459A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11948793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1761597A Pending JPH10202459A (ja) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | 工作機械用の自動切込量設定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10202459A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6740283B2 (en) | 2001-06-05 | 2004-05-25 | Inoac Packaging Group Inc. | Molding system and related method using a side-gated injection mold with vacuum assist and resulting blow molded article |
| JP2007530301A (ja) * | 2004-04-01 | 2007-11-01 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 工作機械または生産機械の少なくとも１つの機械軸線を移動させるための操作装置 |
-
1997
- 1997-01-14 JP JP1761597A patent/JPH10202459A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6740283B2 (en) | 2001-06-05 | 2004-05-25 | Inoac Packaging Group Inc. | Molding system and related method using a side-gated injection mold with vacuum assist and resulting blow molded article |
| JP2007530301A (ja) * | 2004-04-01 | 2007-11-01 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 工作機械または生産機械の少なくとも１つの機械軸線を移動させるための操作装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050222 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050726 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |