SU861077A1 - Станок дл обработки поверхностей изделий,имеющих форму тел вращени - Google Patents

Description

тановле а обойма 24, вьшолнанна  з виде ползуна , с микрометрическим винтом 25. Обойма 24 включает механизм 26 .изменени  угла наклона ножа, выполненный в виде поворотной опоры, на которой закреплен нож 27. На планке 23 закреплен след щий ролик 28.

Планка 23 установлена на оси 29, закрепленной на держателе 30, и св зана с ним пружиной 31. Ползун 19 установлен на направл ющей 32. Крестовина 5 св зана с одной стороны с суппортом 33 копиром 34, соединенным .с подвижным резцом 35, н через т гу 36 - с муфтой /), а с другой стороны - с подпружиненным абразивным инструментом 37. На шпинделе 3 установлена оправка 38, на которую надеты издели  39 из магазина 40.

Станок работает следующим образом.

В магазин 40 загружают издели , включают электродвигатель 14, вращение от которого через ременную передачу 13 передаетс  валу 12 бабки 2, а через ременную передачу 15 и редуктор 16 - распределительному валу с кулачками 17 п IS. При вращении кулачка 18 поворачиваетс  рычаг 21, который перемещает иолзун 19 с резательной головкой 20 вперед. Одновременно кулачок 17 поворачивает рычаг 22, который перемещает толкатель 10 бабки 4 вперед. При этом перемещаетс  пиноль 6, котора  перемещает крестовину 5 вперед, и ролики 8 надевают одно изделие 39 на оправку 38 и удерл ИБают ее. Одновременно через пружину 9 включаетс  муфта 11, начинает вращатьс  шпиндель 3 вместе с оправкой 38 и изделием 39. Инструмент 37 подводитс  к изделию и производит шлифовку внутреннего обло . Копир 34 перемещает резец 35, который проIfзвpднт прдрезну рабочей кромки издели . При перемещении ползуна 19 головка 20 приближаетс  к изделию 39. Ролик 28полходит к изделию 39 и останавливаетс , упира сь в наружную поверхность издели . При соприкосновении с нарулсной поверхностью вращающего издели  ролик 28 начинает вращатьс .

Ползун 19 с держателем 30 продолжает двигатьс  вперед, при этом планка 23 33 счет ролика 2S поворачиваетс  вокруг оси 29, сжима  пружину 31. Одновременно обойма 24 с ножом 27, механизмом 26 К винтом 25 при подходе ролика 28 к изделию 39 тоже останавливаетс . При этом нож 27 соприкасаетс  с изделием 39 и производит обревку наружного обло .

Биение издели , или разброс размеров издели , не вли ет на качество обработки,

так как ролик 2в во врем  обработки все врем  ирилашаетс  к наружной иоверхнос111 издели  39, а нож 27 отклон етс  синхронно с роликом 28, так как Обойма 24 с ножом и ролик .215 закреплены на поворотной планке.

Перед началом работы производитс  настройка 27 следующим образом. Требуемый угол наклона ножа устанавливаетс  поворотом вокруг собственной оси опоры 26. Затем поворотом винта 25 перемещаетс  обойма 24 с нолсом 27, последний приближаетс  к изделию. Необходимо перемеихать иож таким образом, чтобы режуща  кромка его касалась наружной поверхности издели . Точка реза должна находитьс  на линии, соедин ющей центры издели  39 и ролика 28.

При дальнейшем повороте кулачка 18

пиноль 6 бабки 4 отходит назад, муфта // выключаетс , изделие 39 останавливаетс  и сбрасываетс  с оправки 38, инструмент 37 отходит назад. Одновременно при дальнейшем повороте кулачка 17 головка 20

отходит иазад, иружина 3J, разжима сь, занимает исходное положение, обойма 24 с ножом 27 и винтом 25 отходит назад, планка 23 занимает исходное иоложение. Цикл иовтор етс .

Возмол ность настройки на величину снимаемого сло  позвол ет повысить качество обработки.

Claims (2)

1.Станок дл  обработки поверхностей изделий, имеющих форму тел вращени , содержащий смонтированные на станине переднюю бабку со шпииделем, заднюю

бабку с крестовиной, подпружиненные обрабатывающие инструменты, копир и приЖ (. роликн, привод и обойму с ножом , о т л и чающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки, станок снабл ен направл ющей, закрепленной на станине, и установленным в ней держателем с подпружиненной и поворотной вокруг оси планкой, несущей след щий ролнк , при этом обойма с ножом смонтирована на планке.

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что обойма сиабжена установленным внутри нее микрометаллическим винтом.

Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:

I. Авторское свидетельство СССР 458456, кл. В 29 С 17/12, 1973 (прототии ).

7-1Й

(Uuz.t

23 23

26

II,

-20