SU1428573A1 - Токарно-копировальный станок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообработке и может быть использовано при производстве изделий круглого сечени  сложной формы из древесины. Цель изобретени  - повышение производительности . Станок включает установ- вленные на станине переднюю и заднюю бабки, поперечные и продольный суппорты . Продольный суппорт имеет поворотные резцедержатели 11 и 12с чистовым и черновым резцами, закрепленными соответственно на резцедержател х 12 и 11. На другом конце поворотных резцедержателей закреплены ролики 15, взаимодействующие с копиром 9. Разцедержатель 11 снабжен подвижной пластиной 16, а резцедержатель 12 выступом 17 с заходным наклонным участком дл  пластины 16. Станина снабжена упорами 18 и 19, расположенными в начале и в конце хода продольного суппорта на уровне пластины 16. На копире 9 выполнены концевые .выемки 20 и 21. Обрабатываема  заготовка зажимаетс  в центрах передней и задней бабок. При рабочем ходе продольного суппорта (влево) резцы резцедержателей 11 и 12 производ т черновое и чистовое обтачивание заготовки . Обтачивание производитс  по копиру 9 через ролики 15. В это врем  одна из концевых частей заготовки обрабатываетс  поперечным суппортом. В конце рабочего хода продольного суппорта, когда ролик 15 попадает в выемку 20, пластина 16 при взаимодействии с упором 18 вьщвигаетс , заходит на выступ 17 и фиксирует тем самым чистовой резец в отведенном положении. Осуществл ютс  обратный ход продольного суппорта, а также обработка другой концевой части заготовки вторым поперечным суппортом. В конце обратного хода упор 19 сдвиг гает пластину 16 в исходное положе-. ние. 4 ил, ВиЭВ (Л С

Description

18

И;з68ретение относитс  к деревооб- рйбвтывающцм станкам и может быть использовано при производстве изделий круглого сечени  сложной формы из с древесины.

Цель изобретени  - повьшение производительности за счет обеспечени  возможности использовани  времени обратного хода , продольного суппорта на ю обработку издели .

На фиг.1 изображена схема станка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1 (при рабочем ходе суппорта); .на фиг.4 - то же, в fg момент отвода чистового резца, Станок включает станицу 1 и уста- новленные на ней переднюю бабку 2 с приводом 3, заднюю бабку 4 с пинолью 5, загрузочное устройство с ложемен-.20 том 6, поперечные суппорты 7 и 8, ко- лир 9, продольный суппорт 10 с поворотными резцедержател ми 11 и 12, на одном конце которых установлены чистовой 13 и черновой 14 резцы, а на 25 другом конце взаимодействующие с ко- пиром 9 ролики 15. Резцедержатель 11 снабжен подвижной пластиной 16, а резцедержатель 12 - выступом 17с заходным наклонным участком дл  зО пластины 16. пои этом станина снабжена упорами 18 и 19, расположенными в начале и в конце хода продоль- ного суппорта 10 на уровне пластины 16. На копире 9 выполнены концевые , выемки 20 и 21.

Сталок работает следующим образом. Подлежаща  обработке заготовка издели  укладываетс  на наход щийс  в исходном верхнем положении ложемент 40 6 за.грузочного устройства и зажимаетс  перемещением пиноли 5 задней бабки 4. Ложемент 6 отводитс  в нижнее положение, включаетс  привод 3 передней бабки 2, и после сообщени  заго- 45 товке вращени  производитс  рабочий ход продольного суппорта 10 в сторону передней бабки 2. При перемещении продольного суппорта 10 поворотные резцедержатели: 11, И 12 роликами 15 rg отслеживают профиль копира 9, при этом черновым 14 и чистовым 13 резцами производитс  профильна  обработа заготовки.

Во врем  рабочего хода продольного ,, Уппорта 10 перемещением поперечного суппорта 7 производитс  обработка дной из концевых частей заготовки. конце рабочего хода ролик 15 резцедержател  11 попадает в концевую выемку 20 копира 9, резцедержатель 11 поворачиваетс  относительно резцедержател  12, при этом упор 18 сдвигает пластину 16 в положение над выступом 17, после чего начинаетс  обратный ход продольного суппорта 10. В начале обратного хода ролик 15 резцедержател  11 выходит из концевой выемки 20 копира 9, при зтом резцедержатель 11 за счет взаимодействи  пластины 16 с выступом 17 поворачивает резцедержатель 12 и тем самым отводит чистовой резец 13 от обработанной поверхности заготовки. Во врем  обратного хода продольного суппорта 10 перемещением поперечного суппорта 8 осуществл етс  обработка второй концевой части заготовки. В конце обратного хода ynoip 19 сдвигает пластину 16 в исходное положение, выводит ее из контакта с выступом 17, в результате чего резцедержатель 12 воз-, вращаетс  в исходное положение, при этом плавность возврата обеспечиваетс  концевой выемкой 21 копира 9. Ло жемент 6 загрузочного устройства после остановки привода 3 передней бабки 2 поднимаетс  в верхнее исходное положение, пиноль 5 возвращаетс  в исходное положение, разжима  обработанную заготовку. На этом цикл обработки заготовки издели  заканчиваетс .

Таким образом, в предлагаемом то- карно-копировальном станке возможность использовани  времени обратного хода продольного суппорта дл  обработки заготовки обеспечиваетс  отводом чистового резца на врем  обратного хода и предотвращени  его контакта с заготовкой при упругом восстановлении древесины и соответствующем увеличе- нии размеров заготовки по обработан- ным поверхност м, что позвол ет повысить производительность станка.

Claims (1)

1. Формула изоб р;е тени 

   Токарно-копировальный станок,вклю- ча15ций станину,, переднюю и заднюю бабки, поперечный и продольный суппорты , смонтированные на продольном - суппорте поворотные резцедержатели с чистовым и черновым резцами на одном конце и роликами на другом, взаимодействующий в роликами копир, загрузочное устройство и привод, о т л и чающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, резце- держатели чернового и чистового резцов со стороны установки роликов снабжены соответственно подвижной пластиной

   - в ой

   1428573

   и выступом с заходньм наклонным уча стком дл  пластины, а станина снабже- на упорами, которые расположены в начале и конце хода продольного суппорт та на уровне подвижной пластины.

   /5

   16

   /

   /1ш

   ЕЭ

   9UB.2

   Риг.