SU627947A1 - Станок дл заточки крестовых перфораторных коронок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к заточке крестовых перфораторных коронок, и может быть иопользовано на рудниках и заводах-изгото вител х горного инструмента.

Известны станки дл  заточки инструмента , состо щие из станины, к которой крепитс  .стойка с приводом стола и стол который в процессе работы перемещаетс  с коронкой вдоль вертикальных направл ющих стойки, шпиндельной бабки с приводом , коронкодержател , механизма подачи инструмента и механизма углового

делени  ij ИОднако низка  производительность таких станков существенно ограничивает их применение.

Целью изобретени   вл етс  повыш&ние производительности заточки путем

сокращени  потерь на холостые перемещени .

Дл  этого предлагаемый станок снабж дополнительными ( направл ющими, на которых установлена каретка с введенным

в станок механизмом фиксации коронко- держател .

На фиг. 1 изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - каретаас дополнительными направл ющими ч

Станок включает в себ  станину 1 со шлифовальной бабкой 2, приводом 3 и направл ющими 4, на которых установлен стол 5 с размещенной на нем кареткой 6, содержащей коронкодержатель 7, и механизмом 8 углового делени . На столе 5 размещены дополнительные направл ющие 9 каретки 6 с фиксатором 10, в которой расположен плавающий коронкодержатепь 7 со стопором 11 и эксцентриком 12, обеспечивающий базирование коронки 13 относительно алмазного круга 14 совместно с упором 15, размещенным на столе 5 и выполненным с возможностью вертикального перемещени . Механизм подачи стола размещен внутри станины 1.

Станок работает следующим образом.

Подлежаща  заточке коронка 13 устанавливаетс  на плавающем коронкодержателе7 каретки 6, котора  по дополнительным направл ющим 9 ускоренноперемещаетс  в положение, при котором коронка располагаетс  под упором 15, Плавающий коронкодержатель. 7 с коронкой 13 при движении вдоль наклонных поверхностей упора 15 перемещаетс  вдоль своей оси вниз, после чего фиксируетс  в этом положении стопором 11 с помощью эксцентрика 12. Далее каретка 6 по дополнительным направл ющим 9 ускоренно перемещаетс  с коронкой 13 относительно стола 5 к алмазному кругу 14 и включаетс  механизм подачи стола 5. При входе коронки 13 в зону шлифовани  каретка 6 фиксируетс относительно стола 5 с помощью фиксатора 10, выступ которого входит во впадину рейки 16. Дальнейшее перемещ ние каретки 6 осуществл етс  совместно со столом 5, После съема припуска с двух смежных перьев коронки каретка 6 расфиксируетс  и ускоренно перем&щаетс  из зоны шлифовани . Осуществл  етс  целение коронки на 90 , и цикл повтор етс  до полной заточки коронки, после чего каретчса 6 ускоренно переме аетс  из зоны иишифовани . Заточенна  оронка сбрасьтаетс  с плавающего коон кодер жател  7 толкателем 17, а на е место устанавливаетс  незаточенна  оронка. формула изобретени  Станок дл  заточки крестовых перфораторных коронок, содержащий станину с шпиндельной бабкой, стол с установленной на нем кареткой и коронкодержа телем, механизм подачи стола и механизм углового делени , отличающийс  тем, ч что, с целью повышени  производительности заточки, он снабжен дополнительными направл ющими, на которых установлена каретка с введенным в станок механизмом фиксации корон код ержател . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Руководство к станку модели ВЗ-140. 2.Авторское свидетельство № 190232, кл. В 24 В 3/33, 1966.