JPH10201848A - 静脈カテーテルの先端の形成方法 - Google Patents

静脈カテーテルの先端の形成方法

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JPH10201848A
JPH10201848A JP9368880A JP36888097A JPH10201848A JP H10201848 A JPH10201848 A JP H10201848A JP 9368880 A JP9368880 A JP 9368880A JP 36888097 A JP36888097 A JP 36888097A JP H10201848 A JPH10201848 A JP H10201848A
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catheter
mold
mandrel
arbor
casting mold
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JP9368880A
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Jay M Patel
ジェイ・エム・パテル
Dennis Bialecki
デニス・ビアレッキ
Joseph J Chang
ジョセフ・ジェイ・チャン
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Johnson and Johnson Medical Inc
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    • A61M25/00—Catheters; Hollow probes
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    • A61M25/001—Forming the tip of a catheter, e.g. bevelling process, join or taper
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋳型や心棒を切断具として用いる必要性をな
くし、鋳型や心棒の磨耗が少なくするとともに、磨耗し
た場合にはその磨耗した工具だけの取り換えで済むよう
な静脈カテーテルの先端の形成方法を提供すること。 【解決手段】 カテーテルの先端を形成するための二段
階のプロセスを含む。第１プロセスでは、管状カテーテ
ルを心棒に装着し、内側鋳型面を有する鋳型の中にカテ
ーテルと心棒の組立体を挿入することにより、先細のカ
テーテル先端を成形する。その後に、成形された鋳ばり
の付いたカテーテルを鋳型から取り出し、心棒をカテー
テルから取り出す。鋳ばりの付いたカテーテルを、開口
を通して鋳ばりが延びるように開口を形成したジグの中
に挿入する。開口には切断面が形成され、鋳ばりはこの
ような切断面を越えて延びる。切断面に沿って切断具を
移動させ、鋳ばりをカテーテル長さに沿って正確に適当
な場所で切り離し、整ったカテーテルが形成されるよう
にする。この整ったカテーテルを次の処理のためにジグ
から取り出す。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は医療器具の形成方
法、特に先端が先細のカテーテルの形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、カテーテルを先細（テーパ；
taper)にすること、特に静脈内に挿入される静脈カテー
テルの先端を先細にしてその挿入工程を容易にすること
は知られていた。更に、カテーテル先端に二重面取り
（デュアルベベル；dual bevel）を形成することも見出
され、今日多くの製品がある。第１の面取りは約３゜の
先細であり、第２の面取りは約２７゜の先細である。
【０００３】これらの先端は、例えば、米国特許第 5,4
25,903号に示されるようなレーザ切断法により、あるい
はDaugherty の米国特許第 4,661,300号に示されるよう
な成形法により形成される。
【０００４】上記Daugherty 特許は、単一段階の操作を
用いてカテーテルを形成し切り取る成形プロセスを示
す。すなわち、カテーテルを心棒を越えて延びるように
心棒に装着し、次にこの組立体を加熱した鋳型（モール
ド）の中に挿入してカテーテルの外面を形成する。この
心棒を鋳型の面と噛み合う点まで前進させ、カテーテル
から鋳ばりを一段階で切り取る。
【０００５】しかしながら、上記単一段階プロセスは、
鋳型と心棒の双方を切断具として用いるため、双方が噛
み合う必要があり、双方が磨耗し合う点で、工具の寿命
が短いという重大な欠点を有する。このことは、使用に
際し、心棒と鋳型（ダイス）との間の接触面が鋳型（ダ
イス）の内側面により磨耗するにつれて、カテーテルに
形成される外面が変化することを意味する。さらに、適
切な切断作用を行うように心棒上で鋭い刃（エッジ）を
維持するためには、工具一式が取り換えられなければな
らない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のカテーテルの先
端の形成方法には、上述のように鋳型と心棒の双方を切
断具として用いるため、双方が噛み合う必要があり、双
方が磨耗し合うことになるので、工具寿命の短縮化、鋳
型の磨耗によるカテーテル製品の形状の変化等の課題の
みならず、工具が磨耗した場合の工具一式を取り換える
必要性がある等の課題があった。本発明は上記のような
課題を解決するためになされたもので、鋳型や心棒を切
断具として用いる必要性をなくし、鋳型や心棒の磨耗が
少なくするとともに、磨耗した場合にはその磨耗した工
具だけの取り換えで済むような静脈カテーテルの先端の
形成方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は静脈カテーテル
に先端を形成するプロセスに関し、このプロセスは、管
状カテーテルを心棒に、その心棒がカテーテルの端また
は計画される先端領域を越えて延びるように装着する工
程を含む。最終製品カテーテルの所望の外側面と相補的
な先細内側鋳型面を有する鋳型を加熱し、その鋳型の中
に、前記カテーテルを担持する心棒を挿入して、カテー
テル材料を内側鋳型面と噛み合わせる。カテーテル材料
が内側鋳型面と噛み合うことにより、カテーテル材料は
軟化し、内側鋳型面に合致するようになるとともに、所
望のカテーテル先端を越えて延びる鋳ばりを形成する。
カテーテル材料が冷める機会を有した後に、鋳型から前
記カテーテル及び心棒を取り出し、その後に前記心棒を
前記カテーテルから取り出す。あるいはこれに代えて、
単一段階としてカテーテルから心棒の取出しとその後の
鋳型からカテーテルの取出しを行ってもよい。
【０００８】次の第二の操作では、鋳ばりが付着したカ
テーテルを、開口を形成した切断面を有するジグの中に
挿入する。カテーテルをジグの中に挿入することによ
り、前記鋳ばりが前記開口を通して切断面を越えて延び
るようにする。次に、切断面に沿って切断具を移動さ
せ、切断面の上に延びた鋳ばりをカテーテルの残りの部
分から切り離す。これにより、整ったカテーテルが形成
され、その後、整ったカテーテルを次の処理のためにジ
グから取り出す。
【０００９】前記ジグは、所望の開口を末端とする通路
を形づくるように形成することができる。前記通路は、
カテーテルと適当な距離だけ延びたカテーテルとの位置
合わせを容易にするために、カテーテルの外側面と相補
的にすることができる。前記切断具は、手持ち式のカミ
ソリ刃のような一枚または二枚の刃とすることができ
る。前記刃は、好ましくは約０．００３インチ（約０．
００７５cm）ないし約０．０１０インチ（約０．０２５
cm）の厚さとすることができ、また、前記カテーテル
は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）またはポ
リウレタンのような材料から作ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明は、カテーテルの先端を形
成するための簡潔で正確な方法に関する。特に、先細カ
テーテル先端を形成する際に、先細（テーパ）を形成す
ることと、形成され得る鋳ばりを取り除くことの両方を
行う必要がある。
【００１１】次に、添付図面を参照して、本発明を説明
する。図１は本発明の成形方法を示し、図２は本発明の
切断ジグと切断方法を示す。本発明のプロセスにおい
て、例えばポリテトラフルオロエチレンまたはポリウレ
タンで作った管状カテーテル１を、同軸の心棒２に装着
する。心棒２はカテーテルカニューレの内径３の内側に
挿入され、カテーテル端５を越えて延びる。先細の内側
面７を有する鋳型（モールド）６を設ける。この先細内
側鋳型面７は、最終カテーテルに所望される外側面と相
補的な形状である。例えば、約３゜の浅い先細（テー
パ）をカテーテル長さの一部にわたって設け、また、カ
テーテルの内径を通過する針カニューレと出会うことに
なる点までカテーテル面を絞るべく、カテーテルの先端
部分には、例えば約２７゜のより急な面取り（ベベル）
を設けることが好ましいであろう。カテーテル材料を軟
化させるために、鋳型６を適当な温度に加熱する。例え
ば、２０ゲージ（すなわち０．０４５インチ（約０．１
１cm）径）のポリテトラフルオロエチレンでは、この温
度は約６５０゜Ｆ（約３４３℃）ないし約７５０゜Ｆ
（約３９９℃）である。この加熱された鋳型の面とカテ
ーテル材料を噛み合わせるために、公知の方法により、
カテーテル１及び心棒２を鋳型６の中に挿入する。カテ
ーテル材料は熱せられて軟化し、心棒を取り巻いて鋳型
内の空間に流れ込み始める。カテーテル材料の一部は所
望の鋳型領域の外へ流れ出て、鋳ばり先端８を形成す
る。
【００１２】本発明の方法の心棒２は、冷却時に鋳ばり
８の円筒部分がカテーテルの所望の先端を越えて延びる
ように、鋳ばり先端を越えて延びて鋳ばり先端を支える
ことに留意すべきである。この鋳ばり８は後に取り除か
れることになるが、鋳型に合致した充填部分とともに、
第二の切断プロセスにより取り除かれるべき合致部分を
与えるようにして延びる。
【００１３】鋳型６及びカテーテル１を冷まし、それに
より、カテーテル１と心棒２を鋳型内側路から引き抜
く。次に、心棒２をカテーテル１から引き抜き、カテー
テル１をメス型ジグ９に挿入する（図２）。メス型ジグ
９は開口１０を有し、開口１０を通じて最終カテーテル
の所望の外側面と相補的に形成されている。この開口１
０は上部切断面１１を末端とし、上部切断面１１は、開
口１０に対して、カテーテルが切断されるのが望ましい
位置に正確に位置している。
【００１４】この開口１０の中にカテーテル１を挿入す
ることにより、鋳ばり８は切断面１１を越えて延び、ジ
グ９の外側に露出する。その後に、切断刃を切断面１１
に沿って走らせて、鋳ばり８を切り離し、カテーテル管
の端から取り除く。この切削刃１２は、切断工程時にカ
テーテル自身が崩壊するのを防止するために、カテーテ
ル材料を切断するための十分な強度と調和して、できる
限り薄くすべきである。鈍いかまたは厚い切断刃を切断
面に沿って通過させれば、刃が接触した最初の側を反対
側に向かって押しつぶして、カテーテルおよび最終切断
口を変形させるおそれがあることが容易に理解されるで
あろう。
【００１５】鋳ばり８はこれによりカテーテル１の先端
から取り除かれ、カテーテル１は次の処理のためにジグ
９から取り出される。
【００１６】以上、図面とその好ましい実施例に関して
本発明を説明してきたが、本発明と考えられる範囲を越
えることなく、本発明に僅かな変更を加えることは可能
である。
【００１７】なお、本発明の具体的な実施態様は、以下
の通りである。 （１）前記ジグは、前記開口を末端とする通路を有し、
その通路は、前記カテーテルを整えるべく前記カテーテ
ルを正確に位置合わせするために、前記カテーテルの外
側面と相補的である請求項１に記載の方法。 （２）前記切断具は一枚または複数枚の刃である請求項
１に記載の方法。 （３）前記刃は厚さが約０．００３インチ（約０．００
７５cm）ないし約０．０１０インチ（約０．０２５cm）
である実施態様（２）に記載の方法。 （４）前記切断具は、前記鋳ばりを切り離すために前記
切断面に沿って手動により移動するカミソリ刃である請
求項１に記載の方法。 （５）前記カテーテルはポリテトラフルオロエチレン材
料で作られ、前記鋳型は約６５０゜Ｆ（約３４３℃）な
いし約７５０゜Ｆ（約３９９℃）に加熱される請求項１
に記載の方法。 （６）前記カテーテルはポリウレタン材料で作られ、前
記鋳型は約４５０゜Ｆ（約２３２℃）ないし約５５０゜
Ｆ（約２８８℃）に加熱される請求項１に記載の方法。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明のカテーテル先端
形成方法によれば、鋳型や心棒を切断具として用いる必
要がない。これにより、鋳型や心棒等の工具の磨耗を少
なくすることができ、工具寿命の短縮化を防止できる。
また、鋳型の磨耗が少ないため、カテーテル製品の形状
を一定に維持することができる。さらに、工具が磨耗し
た場合にも磨耗した工具だけの取り換えで済み、工具一
式を取り換える必要はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の成形方法を示した図である。
【図２】本発明の切断ジグと切断方法を示した図であ
る。
【符号の説明】
１ 管状カテーテル ２ 心棒 ５ カテーテル端 ６ 鋳型 ７ 内側鋳型面 ８ 鋳ばり ９ ジグ １０ 開口 １１ 切断面 １２ 切断具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デニス・ビアレッキ アメリカ合衆国、06478 コネチカット州、 オックスフォード、リアリティ・ロード 36 (72)発明者 ジョセフ・ジェイ・チャン アメリカ合衆国、06001 コネチカット州、 エイボン、ミスティック・コート ３

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 静脈カテーテルに先端を形成する方法で
    あって、 ａ）管状カテーテルを心棒に、前記心棒が前記カテーテ
    ルの端を越えて延びるように、装着する工程と、 ｂ）先細の内側鋳型面を有する鋳型を加熱する工程と、 ｃ）前記カテーテル及び心棒を前記鋳型の中に挿入し
    て、前記カテーテル材料を前記内側鋳型面と噛み合わせ
    る工程と、 ｄ）前記カテーテル材料を軟化させて、所望のカテーテ
    ル先端を越えて延びる鋳ばりを形成しつつ、前記内側鋳
    型面に合致させる工程と、 ｅ）前記カテーテル及び心棒を前記鋳型から取り出し、
    前記心棒を前記カテーテルから取り出す工程と、 ｆ）開口を形成した切断面を有するジグであって、前記
    鋳ばりが前記開口を通して切断面を越えて延びるように
    前記開口が形成されたジグの中に、前記カテーテルを挿
    入する工程と、 ｇ）前記切断面に沿って切断具を移動させ、前記切断面
    の上に延びた前記鋳ばりを前記カテーテルの残りの部分
    から切り離して、整ったカテーテルを形成する工程と、 ｈ）前記整ったカテーテルを前記ジグから取り出す工程
    と、からなる方法。
JP9368880A 1996-12-30 1997-12-27 静脈カテーテルの先端の形成方法 Pending JPH10201848A (ja)

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US08/773,942 US5843356A (en) 1996-12-30 1996-12-30 Catheter tip mold and cut process
US773942 1996-12-30

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EP (1) EP0850655B1 (ja)
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KR (1) KR100515106B1 (ja)
CN (1) CN1182892C (ja)
AR (1) AR011337A1 (ja)
AT (1) ATE213654T1 (ja)
AU (1) AU717056B2 (ja)
BR (1) BR9706495A (ja)
CA (1) CA2226053C (ja)
CO (1) CO4761075A1 (ja)
DE (1) DE69710694T2 (ja)
DK (1) DK0850655T3 (ja)
ES (1) ES2171846T3 (ja)
IL (1) IL122786A (ja)
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NZ (1) NZ329542A (ja)
RU (1) RU2177807C2 (ja)
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