JPH11347129A - 医療外科手術用チュ―ブおよびその製造方法 - Google Patents

医療外科手術用チュ―ブおよびその製造方法

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JPH11347129A JP11139892A JP13989299A JPH11347129A JP H11347129 A JPH11347129 A JP H11347129A JP 11139892 A JP11139892 A JP 11139892A JP 13989299 A JP13989299 A JP 13989299A JP H11347129 A JPH11347129 A JP H11347129A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 改良された医療外科手術用チューブと、こう
したチューブの製造方法とを供給する。 【解決手段】 硬膜外カテーテル１は、側面開口部３を
具える閉じた状態の柔軟な患者側端部領域５を有する。
カテーテル１は、内側層11よりも硬い材料から形成され
た外側層12が射出成形された２つの層がチューブ10から
形成される。加熱ピン20が、チューブ10の一端にその直
径を拡大させるために挿入される。環状の研削工作機械
22は、拡大領域に沿って移動し、この領域での硬い外側
層12を取り除く。チューブの端部２は閉状態であって側
面開口部３が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内側層および外側
層を有する管状部材を供給するためのステップを含めた
医療外科手術用チューブの製造方法に関するものであ
る。さらに本発明は、特に、柔軟な先端部を有するチュ
ーブと、こうしたチューブの製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】医療外科手術用チューブまたはカテーテ
ルが柔軟な先端部を有することは、先端部が患者の組織
に接触する場合に起きる傷を減少させるために好まし
い。硬膜外カテーテルにおいて、柔軟な先端部は、カテ
ーテルが脳脊髄硬膜を損傷させるという危険を減少させ
る。
【０００３】より柔軟な材料でなる別個の構成要素をカ
テーテルの軸上に、取り付け、または、成形することな
どによって、柔軟な先端部を設けるために様々な構成が
提案されている。こうした構成では、先端部を形成する
ためにアセンブリを分離する操作が必要があって製造コ
ストを上昇させるから、完全な満足を得られない。
【０００４】また、常に、別個の構成要素がカテーテル
の本体から取り外せるようになることによる危険があ
る。カテーテルの後方部分を補強する他の構成は、自動
化された組み立てによって形成することを困難にさせ、
これによって、カテーテルを比較的に高価なものにす
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、改良
された医療外科手術用チューブと、こうしたチューブの
製造方法とを供給することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の一手段によれ
ば、内側層および外側層を有する管状部材を供給するた
めのステップを含めた医療外科手術用チューブの製造方
法は、前記外側層が前記内側層よりも硬い材料からな
り、前記管状部材の直径が該管状部材の領域に沿って拡
大され、また、前記外側層の少なくとも一部分が、領域
に沿って、該領域をチューブの残部よりも柔軟で可撓性
を有するように取り除かれることを特徴とするものであ
る。
【０００７】前記外側層の少なくとも一部分は、前記領
域に沿って、該領域の外径が前記チューブの残部の外径
にほぼ等しくなるような厚みに取り除かれることが好ま
しい。前記外側層は前記領域に沿って、その全体的な厚
みを通して取り除かれることが好ましい。
【０００８】前記直径は、前記領域に沿って前記管状部
材に加熱ピンを挿入することによって拡大されることが
好ましい。前記ピンの直径は、前記内側層の厚みよりも
薄い前記管状部材の外径にほぼ等しいことが好ましい。
前記外側層の少なくとも一部分は、前記ピンが前記管状
部材内にある間、研削することによって取り除かれるこ
とが好ましい。
【０００９】前記外側層の少なくとも一部分は、前記領
域に沿って軸線方向に、環状の研削工作機械を移動させ
ることによって取り除かれることが好ましい。前記方法
は、前記外側層の少なくとも一部分を取り除いた後、前
記領域を滑らかにするためのステップを含むことが好ま
しい。
【００１０】前記領域は、前記チューブの一端部にある
ことが好ましい。前記チューブは、閉じた状態に形成さ
れた端部であり、側面開口部が前記領域の前記チューブ
に形成されることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を、添付した図
面を参照して詳細に説明する。
【００１２】始めに図１を参照すると、カテーテル１
は、長さが約７５〜１００(cm)であって、その患者側端
部に丸い先端部２を具えると共に、この先端部の近くに
側面開口部３を具える。カテーテル１の機械側端部４は
開放されており、従来の硬膜外コネクタ（図示せず）に
取り付けるために四角い形状に切断されている。カテー
テル１の患者側端部にある領域５は、カテーテルの残部
よりも柔軟であって、約５(cm)の間隔で延在する。
【００１３】カテーテル１の先端部に柔軟な領域５を設
ける方法は、カテーテルの製造に関するステップを示し
た参照図２〜５から明かである。
【００１４】図２を参照すると、管10の長さは、内側層
11および外側層12を有して設けられる。前記外側層は、
前記内側層よりも硬い。内側層11および外側層12の両方
は、可塑剤の量を代えているが、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニ
ール）のように同じポリマーから成形されてもよい。代
りに、これら層は、ＰＶＣの内側層と、ＡＢＳ（アクリ
ロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂）、ナイロンま
たはポリカーボネートの外側層とのように、異なるポリ
マーから成形することができる。管10は、射出成形され
ているが、如何なる従来方法から成形してもよい。
【００１５】次のステップは、図３に示すように、管10
の一方の端部内に加熱されたピン20を挿入することであ
る。ピン20は、円形断面の鋭い先端部21を有し、円筒形
断面におけるピンの直径は、内側層11の厚みよりも薄い
管10の外径にほぼ等しい。
【００１６】ピン20の加熱は、管10の材料を柔軟にし、
管をピンの表面を全面にわたって十分外向きに変形させ
ることができ、ピンの表面には、挿入を補助するために
潤滑油が注されている。ピン20は、カテーテル１の柔軟
領域５の好適な長さに等しい拡大領域13を製造するため
に十分な間隔で管10に挿入されている。
【００１７】ピン20が所定位置にあるまでの間、環状の
研削工作機械22が、ピンの軸線周りを回転すると共に、
ピンの長さに沿って前方に移動する。研削工作機械22
は、管10で膨張していない部分の外径に等しい直径を有
する中央孔23を有する。研削工作機械22が回転しつつ前
方に移動するため、研削工作機械22が管10の拡大領域13
の外側部分を研削する。さらに特に、研削工作機械22
が、管10の硬い外側層12を、この外側層上に柔軟な内側
層11を露出させるために、外側層の全体的な厚みを通し
て管の膨張領域13に沿って取り除く。
【００１８】このとき研削工作機械22は後側にスライド
してピン20が管10から取り除かれ、図４に示した形状を
有する。クランド領域( ground region ) の表面は、溶
剤または薄い塗膜を塗布することによって、または、加
熱用途などによってマシニングマーク ( machining mar
ks )を取り除くために滑らかにされている。
【００１９】管10は、その長さに沿って均等な外径を有
し、外側層12が前記管をその長さのほとんど全体に沿っ
て領域13と比較して比較的硬くなるようにし、この領域
13は、硬い層が取り除かれて単に比較的柔軟な内側層11
によって構成されている。
【００２０】領域13に沿って減少する覆い壁の厚みは、
より柔軟でさらに可撓性を有するこの領域を供給する。
管の内径は、領域13に沿って僅かに大きいが、内側層に
比べて比較的薄い硬い外側層12が供給されており、内径
のこの変化は大きくする必要がない。
【００２１】次のステップは、図５に示すように、カテ
ーテルの端部２の形状を閉じた状態に決定するキャビテ
ィ31を有する加熱された鋳型30内に管10を圧入すること
によって、従来方法で管10を端部成形する。側面開口孔
３は、図６に示すように、閉じた先端部を有して側面が
開口されたカテーテルを製造するための従来方法で柔軟
な領域５を通して形成されている。
【００２２】カテーテルの極めて先端の部分の柔軟性
は、最初の２〜３(mm)に沿って、挿入の際に先端部が患
者組織に衝突する場合に柔軟な突き当たりを供給する。
領域５の残部におけるさらなる可撓性によって、カテー
テルが低い抵抗の経路を通り、これによって、組織の硬
い部分での衝突が回避される。カテーテルの構造によっ
て、カテーテルは、次への組み立て操作を必要とするこ
となく、自動化された工程によって簡単に形成される。
【００２３】本発明は、硬膜外カテーテルに限らず、気
管内チューブのような別のチューブに対しても、柔軟性
および可撓性を増大させた領域を設けるために使用でき
る。場合によって、柔軟性の増大した領域はカテーテル
の先端部でなくてもよい。
【００２４】あるチューブに関して、要求される柔軟性
を生じさせるために外側層の全体的な厚みを完全に取り
除くことは必ずしも必要でない。
【００２５】カテーテルは、外側層内に、螺旋状の補強
要素またはブレードを組み入れることなどによって補強
することができる。内腔は、様々な従来目的に合わせて
一方の層に沿って形成される。他にも、機械的に研削す
ることによる代りに、外側層をカテーテルの先端部で取
り除くことできる様々な方法がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 カテーテルの側面図である。
【図２】 製造方法の第１ステージにおけるカテーテル
の患者側端部の横断面を拡大した側面図である。
【図３】 製造方法の第２ステージにおけるカテーテル
の患者側端部の横断面を拡大した側面図である。
【図４】 製造方法の第３ステージにおけるカテーテル
の患者側端部の横断面を拡大した側面図である。
【図５】 製造方法の第４ステージにおけるカテーテル
の患者側端部の横断面を拡大した側面図である。
【図６】 完成したカテーテルの患者側端部の横断面を
拡大した側面図である。
【符号の説明】
１ カテーテル（医療外科手術用チューブ） ２ カテーテル先端部（患者側端部） ３ 側面開口部 ４ カテーテル機械側端部 ５ 領域 10 管 11 内側層 12 外側層 13 領域 20 ピン 21 ピン先端部 22 研削工作機械 23 中心孔 30 鋳型 31 キャビティ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内側層（11）および外側層（12）を有す
    る管状部材（10）を供給するためのステップを含めた医
    療外科手術用チューブ（１）の製造方法において、 前記外側層（12）は前記内側層（11）よりも硬い材料か
    らなり、前記管状部材（10）の直径は該管状部材の領域
    （13）に沿って拡大され、また、前記外側層（12）の少
    なくとも一部分は、領域（13）に沿って、該領域をチュ
    ーブの残部よりも柔軟で可撓性を有するように取り除か
    れることを特徴とする医療外科手術用チューブ（１）の
    製造方法。
  2. 【請求項２】 前記外側層（12）の少なくとも一部分
    は、前記領域（13）に沿って、該領域の外径が前記チュ
    ーブの残部の外径にほぼ等しくなるような厚みに取り除
    かれることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記外側層（12）は前記領域（13）に沿
    って、その全体的な厚みを通して取り除かれることを特
    徴とする請求項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記管状部材（10）の直径は、前記領域
    （13）に沿って前記管状部材に加熱ピン（20）を挿入す
    ることによって拡大されることを特徴とする請求項１乃
    至３のいずれか一項に記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記ピン（20）の直径は、前記内側層
    （11）の厚みよりも薄い前記管状部材（10）の外径にほ
    ぼ等しいことを特徴とする請求項４に記載の方法。
  6. 【請求項６】 前記外側層（12）の少なくとも一部分
    は、前記ピン（20）が前記管状部材（10）内にある間、
    研削することによって取り除かれることを特徴とする請
    求項１乃至５のいずれか一項に記載の方法。
  7. 【請求項７】 前記外側層（12）の少なくとも一部分
    は、前記領域（13）に沿って軸線方向に、環状の研削工
    作機械（22）を移動させることによって取り除かれるこ
    とを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の
    方法。
  8. 【請求項８】 前記方法は、前記外側層（12）の少なく
    とも一部分を取り除いた後、前記領域（13）を滑らかに
    するためのステップを含むことを特徴とする請求項１乃
    至７のいずれか一項に記載の方法。
  9. 【請求項９】 前記領域（５）は、前記チューブ（１）
    の一端部にあることを特徴とする請求項１乃至８のいず
    れか一項に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記チューブ（１）の前記端部（２）
    は、閉じた状態に形成された端部であり、側面開口部
    （３）が前記領域（５）の前記チューブに形成されるこ
    とを特徴とする請求項９に記載の方法。
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