JPH11319105A - 外科用チュ―ブの製造方法 - Google Patents
外科用チュ―ブの製造方法Info
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- JPH11319105A JPH11319105A JP11106476A JP10647699A JPH11319105A JP H11319105 A JPH11319105 A JP H11319105A JP 11106476 A JP11106476 A JP 11106476A JP 10647699 A JP10647699 A JP 10647699A JP H11319105 A JPH11319105 A JP H11319105A
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/0009—Making of catheters or other medical or surgical tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/20—Double-walled hoses, i.e. two concentric hoses
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/0043—Catheters; Hollow probes characterised by structural features
- A61M25/0045—Catheters; Hollow probes characterised by structural features multi-layered, e.g. coated
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/0043—Catheters; Hollow probes characterised by structural features
- A61M25/0054—Catheters; Hollow probes characterised by structural features with regions for increasing flexibility
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
- B29L2031/7542—Catheters
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軟質の先端部を有する外科用チューブを、よ
り簡単かつ安価に製造することのできる方法を提供す
る。 【解決手段】 軟質の先端部（２）を具える硬膜外用の
カテーテル（１）は、内層（１１）及び外層（１２）の
共押し出し成形により形成し、内層は外層よりも軟質の
プラスチックで成形する。押出し機（２０）は２個の押
出ヘッド（２１）及び（２２）を有し、内層（１）用の
押出ヘッド（２１）は可動なコーン（２９）を有し、可
動コーン（２９）を周期的に移動させて内層の内径を増
加させ、次に押出物の流れを完全に遮断する。これによ
り、内層（１１）を薄肉とした部分（１４）と内層のな
い部分（１５）とを有する領域（１３）が形成される。
管状成形体（４０）をこれら領域（１３）の端部で切断
し、次に上記端部を閉鎖して側方開口（３）を形成する
ことにより、患者側先端部（２）にカテーテル（１）の
残部よりも低い剛性を持たせる。
り簡単かつ安価に製造することのできる方法を提供す
る。 【解決手段】 軟質の先端部（２）を具える硬膜外用の
カテーテル（１）は、内層（１１）及び外層（１２）の
共押し出し成形により形成し、内層は外層よりも軟質の
プラスチックで成形する。押出し機（２０）は２個の押
出ヘッド（２１）及び（２２）を有し、内層（１）用の
押出ヘッド（２１）は可動なコーン（２９）を有し、可
動コーン（２９）を周期的に移動させて内層の内径を増
加させ、次に押出物の流れを完全に遮断する。これによ
り、内層（１１）を薄肉とした部分（１４）と内層のな
い部分（１５）とを有する領域（１３）が形成される。
管状成形体（４０）をこれら領域（１３）の端部で切断
し、次に上記端部を閉鎖して側方開口（３）を形成する
ことにより、患者側先端部（２）にカテーテル（１）の
残部よりも低い剛性を持たせる。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は外科用チューブ、特に、軟質の先
端部を具えるチューブの製造方法に関するものである。
端部を具えるチューブの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】外科用チューブ、即ちカテーテルは患者の
人体組織に先端部が接触することによって生じる外傷を
抑制するため、先端部が軟質であることがしばしば望ま
れる。例えば、硬膜外用カテーテルの場合には、先端部
を軟質とすることによってカテーテルが硬膜を傷付ける
危険性が低下する。カテーテルの心棒に軟質材料で構成
した別個の部材を取り付け、又は一体的に成形加工する
ことによって、軟質の先端部を形成する種々の態様が提
案されてきた。このような態様は十分満足のいくもので
はなかった。その理由は、先端部を形成する際に付加的
な組立作業が必要であり、これにより製造費が上昇する
からであり、また別個の部材がカテーテル本体から分離
する危険性があるからでもある。更に、カテーテルの後
部に補強を施した他の態様では、自動化した組立作業に
より形成することが困難であり、その結果としてカテー
テルが比較的高価なものとなる。国際公開第９４／０１
１６０号パンフレットには硬膜外用カテーテルが記載さ
れており、このカテーテルでは内側チューブが予備成形
され、次に外側チューブが内側チューブの周りに成形さ
れ、外側チューブの一端が内側チューブを超えて延在す
る態様とされている。
人体組織に先端部が接触することによって生じる外傷を
抑制するため、先端部が軟質であることがしばしば望ま
れる。例えば、硬膜外用カテーテルの場合には、先端部
を軟質とすることによってカテーテルが硬膜を傷付ける
危険性が低下する。カテーテルの心棒に軟質材料で構成
した別個の部材を取り付け、又は一体的に成形加工する
ことによって、軟質の先端部を形成する種々の態様が提
案されてきた。このような態様は十分満足のいくもので
はなかった。その理由は、先端部を形成する際に付加的
な組立作業が必要であり、これにより製造費が上昇する
からであり、また別個の部材がカテーテル本体から分離
する危険性があるからでもある。更に、カテーテルの後
部に補強を施した他の態様では、自動化した組立作業に
より形成することが困難であり、その結果としてカテー
テルが比較的高価なものとなる。国際公開第９４／０１
１６０号パンフレットには硬膜外用カテーテルが記載さ
れており、このカテーテルでは内側チューブが予備成形
され、次に外側チューブが内側チューブの周りに成形さ
れ、外側チューブの一端が内側チューブを超えて延在す
る態様とされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、軟質
の先端部を有する外科用チューブを、より簡単かつ安価
に製造することのできる方法を提供することにある。
の先端部を有する外科用チューブを、より簡単かつ安価
に製造することのできる方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による外科用チュ
ーブの製造方法は、内層及び外層を連続的に共押出し成
形することにより管状成形体を形成し、押し出された内
層の厚さを周期的に減少して薄肉とし、管状成形体に沿
って内層を薄肉とした領域を形成し、管状成形体を上記
領域で切断して端部の剛性を低下させたチューブを形成
するものである。
ーブの製造方法は、内層及び外層を連続的に共押出し成
形することにより管状成形体を形成し、押し出された内
層の厚さを周期的に減少して薄肉とし、管状成形体に沿
って内層を薄肉とした領域を形成し、管状成形体を上記
領域で切断して端部の剛性を低下させたチューブを形成
するものである。
【０００５】内層の厚さは内径を増加させることにより
減少させるのが好適である。内層を所定領域に沿って薄
肉とすることにより、この領域に沿って剛性が変化す
る。内層の厚さは上記領域の所定部分に沿って零まで減
少させることが好適である。内層の材料は外層の材料よ
りも硬質とするのが好適である。内層を薄肉とした領域
を含む管状成形体の切断した端部を端部成形し、この閉
鎖端部付近に側方開口を形成することができる。
減少させるのが好適である。内層を所定領域に沿って薄
肉とすることにより、この領域に沿って剛性が変化す
る。内層の厚さは上記領域の所定部分に沿って零まで減
少させることが好適である。内層の材料は外層の材料よ
りも硬質とするのが好適である。内層を薄肉とした領域
を含む管状成形体の切断した端部を端部成形し、この閉
鎖端部付近に側方開口を形成することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるカテーテルの
製造方法を、添付図面に記載した実施例によりさらに説
明する。
製造方法を、添付図面に記載した実施例によりさらに説
明する。
【０００７】先ず図１によれば、本発明より製造するこ
とのできる硬膜外用カテーテル１はその長さが約７５〜
１００ｃｍであって、その患者側端部２に半球状の先端
部を有し、この先端部付近に側方開口３を有する。カテ
ーテル１の機械側端部４は開放されており、従来の硬膜
外用コネクタ（図示せず）に取り付けるよう例えば正方
形にカットされている。
とのできる硬膜外用カテーテル１はその長さが約７５〜
１００ｃｍであって、その患者側端部２に半球状の先端
部を有し、この先端部付近に側方開口３を有する。カテ
ーテル１の機械側端部４は開放されており、従来の硬膜
外用コネクタ（図示せず）に取り付けるよう例えば正方
形にカットされている。
【０００８】また図２によれば、カテーテル１の壁１０
を、熱可塑性材料によって押出し成形する。壁１０は異
種材料で構成された内層１１及び外層１２を有し、内層
１１は外側層１２よりも硬質の材料で成形する。両層１
１及び１２は可塑剤の量を相違させ同種ポリマ、例えば
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂とすることができ、又は
これら層を異種ポリマ、例えばポリ塩化ビニルの外層
と、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢ
Ｓ）樹脂、ナイロン又はポリカーボネート樹脂の内層と
することもできる。カテーテル１の患者側端部２寄りに
は長さが約１０〜１５ｃｍの領域１３があり、この領域
では内層１１の厚さを順次減少させる。特に、領域１３
の後方部１４における内層１１の厚さは、カテーテルの
残りの後方部分の厚さの約半分とする。領域１３の前方
部１５における内側層１１の厚さを零にまでするので、
患者側先端部２の約２ｃｍ間ではカテーテル１はいかな
る内層をも有さない。
を、熱可塑性材料によって押出し成形する。壁１０は異
種材料で構成された内層１１及び外層１２を有し、内層
１１は外側層１２よりも硬質の材料で成形する。両層１
１及び１２は可塑剤の量を相違させ同種ポリマ、例えば
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂とすることができ、又は
これら層を異種ポリマ、例えばポリ塩化ビニルの外層
と、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢ
Ｓ）樹脂、ナイロン又はポリカーボネート樹脂の内層と
することもできる。カテーテル１の患者側端部２寄りに
は長さが約１０〜１５ｃｍの領域１３があり、この領域
では内層１１の厚さを順次減少させる。特に、領域１３
の後方部１４における内層１１の厚さは、カテーテルの
残りの後方部分の厚さの約半分とする。領域１３の前方
部１５における内側層１１の厚さを零にまでするので、
患者側先端部２の約２ｃｍ間ではカテーテル１はいかな
る内層をも有さない。
【０００９】領域１３に沿って内層１１を薄肉としたこ
とにより、領域１３はカテーテル１の残りの部分よりも
可撓性が高く、内層のない先端部２は相対的に軟質とな
る。これにより硬膜を損傷する危険性が低下し、カテー
テル１の前端部を湾曲させる際に、硬膜外空間の形状に
一致させることができ、この空間のねじれの危険性が低
下する。内層１１を外層１２よりも硬質とするので、内
層を相対的に薄くすることができ、カテーテルの主要部
分には十分な剛性が達成される。これにより、カテーテ
ル１の内径を確実に大きくすることが可能である。内層
１１の厚さを零にまで減少させても、カテーテル１の壁
の全厚さが著しく影響を受けることはないので、内表面
は比較的平滑なものとなっている。領域１３に沿って壁
厚を段階的に変化させることによって剛性がさらに漸次
的に変化し、これによって、カテーテルをその患者側端
部で湾曲させる場合にカテーテルを徐々に湾曲させるこ
とが可能である。特定のカテーテルにおいては、薄肉に
した内層を患者側先端部の直前まで延在させることが好
適である。壁厚を段階的に変化させる代わりに、内層の
厚さを患者側端部の所定領域に沿って連続的に減少させ
ることができる。
とにより、領域１３はカテーテル１の残りの部分よりも
可撓性が高く、内層のない先端部２は相対的に軟質とな
る。これにより硬膜を損傷する危険性が低下し、カテー
テル１の前端部を湾曲させる際に、硬膜外空間の形状に
一致させることができ、この空間のねじれの危険性が低
下する。内層１１を外層１２よりも硬質とするので、内
層を相対的に薄くすることができ、カテーテルの主要部
分には十分な剛性が達成される。これにより、カテーテ
ル１の内径を確実に大きくすることが可能である。内層
１１の厚さを零にまで減少させても、カテーテル１の壁
の全厚さが著しく影響を受けることはないので、内表面
は比較的平滑なものとなっている。領域１３に沿って壁
厚を段階的に変化させることによって剛性がさらに漸次
的に変化し、これによって、カテーテルをその患者側端
部で湾曲させる場合にカテーテルを徐々に湾曲させるこ
とが可能である。特定のカテーテルにおいては、薄肉に
した内層を患者側先端部の直前まで延在させることが好
適である。壁厚を段階的に変化させる代わりに、内層の
厚さを患者側端部の所定領域に沿って連続的に減少させ
ることができる。
【００１０】上述したカテーテル１の構造により、カテ
ーテルを自動化されたプロセスで簡単かつ安価に製造す
ることができる。カテーテル１の製造方法及び製造装置
を図３に示す。
ーテルを自動化されたプロセスで簡単かつ安価に製造す
ることができる。カテーテル１の製造方法及び製造装置
を図３に示す。
【００１１】押出機２０は２個の押出しヘッド２１、２
２を有し、これら押出しヘッドは内層１１及び外層１２
のそれぞれを押出し成形するものである。後方の押出し
ヘッド２１は通常のホッパ２３と加熱された押出しスク
リュー２４とを有し、この押出しスクリュー２４は内層
１１に使用する硬質のプラスチック材料２５を溶融状態
で押出ダイ２６に供給するものである。押出ダイ２６は
内層１１の外径を規定する円形の通路２８を有する固定
式外側リング２７を具え、その通路２８は僅かに先細っ
て前端部、即ち図面における左側端部でその径がより小
さくなっている。ダイ２６は忠実の内側コーン２９を含
み、内側コーン２９の外表面によって内層１１の内径が
規定される。コーン２９の外表面は、外側リング２７を
貫通する通路２８の先細りに対して平行に先細ってお
り、コーンがリング内に突出しているので、これら２個
の部材間に環状スペースが規定されてダイ２６の出口開
口が規定される。
２を有し、これら押出しヘッドは内層１１及び外層１２
のそれぞれを押出し成形するものである。後方の押出し
ヘッド２１は通常のホッパ２３と加熱された押出しスク
リュー２４とを有し、この押出しスクリュー２４は内層
１１に使用する硬質のプラスチック材料２５を溶融状態
で押出ダイ２６に供給するものである。押出ダイ２６は
内層１１の外径を規定する円形の通路２８を有する固定
式外側リング２７を具え、その通路２８は僅かに先細っ
て前端部、即ち図面における左側端部でその径がより小
さくなっている。ダイ２６は忠実の内側コーン２９を含
み、内側コーン２９の外表面によって内層１１の内径が
規定される。コーン２９の外表面は、外側リング２７を
貫通する通路２８の先細りに対して平行に先細ってお
り、コーンがリング内に突出しているので、これら２個
の部材間に環状スペースが規定されてダイ２６の出口開
口が規定される。
【００１２】内側コーン２９は継手３１によりアクチュ
エータ／コントローラ３２に連結されており、アクチュ
エータ／コントローラ３２はコーンを軸線方向で進退変
位させるように動作可能なものである。この場合、コー
ン２９を前進させることにより内層１１の内径が増加
し、内層１１の壁厚を減少させることができる。コーン
を後退させると内層１１の内径が減少し、内層１１の壁
厚を増加させることができる。このように内径を調整可
能とした押出機ヘッドは、米国、ニューヨーク州、イー
ストオーロラのムーグ社の製造販売に係る「ムーグバル
ブ」によって形成することができる。
エータ／コントローラ３２に連結されており、アクチュ
エータ／コントローラ３２はコーンを軸線方向で進退変
位させるように動作可能なものである。この場合、コー
ン２９を前進させることにより内層１１の内径が増加
し、内層１１の壁厚を減少させることができる。コーン
を後退させると内層１１の内径が減少し、内層１１の壁
厚を増加させることができる。このように内径を調整可
能とした押出機ヘッドは、米国、ニューヨーク州、イー
ストオーロラのムーグ社の製造販売に係る「ムーグバル
ブ」によって形成することができる。
【００１３】前方の押出ヘッド２２は通常のホッパ３３
と加熱された押出しスクリュー３４とを有し、スクリュ
ー３４は溶融状態で外層１２に使用する軟質のプラスチ
ック材料３５を押出ダイ３６に供給するものである。押
出ダイ３６は固定式の外側リング３７と固定式の内側リ
ング３８とを具える。内側リング３８は内層１１の外径
に等しい内径の開口を有するので、内層が後方の押出ヘ
ッド２１から押し出される場合には内側リング３８が内
層を密接に包囲する。外側リング３７はチューブ１の外
径に等しく内側リングの開口径よりも大きな内径の円形
開口を有する。バルーンを膨張させるための小径ルーメ
ンを外層１２の厚さの範囲内で形成することができるよ
う、ピン３９を外側リング３７と内側リング３８との間
に配置する。それ故、前方の押出ヘッド２２が軟質の外
層１２を硬質の内層１１上に直接押し出すので、２種類
のプラスチック材料からなる複合層で形成した管状成形
体４０が押出し機２０から連続的に押し出され、図４で
はこのチューブの径は誇張して示してある。
と加熱された押出しスクリュー３４とを有し、スクリュ
ー３４は溶融状態で外層１２に使用する軟質のプラスチ
ック材料３５を押出ダイ３６に供給するものである。押
出ダイ３６は固定式の外側リング３７と固定式の内側リ
ング３８とを具える。内側リング３８は内層１１の外径
に等しい内径の開口を有するので、内層が後方の押出ヘ
ッド２１から押し出される場合には内側リング３８が内
層を密接に包囲する。外側リング３７はチューブ１の外
径に等しく内側リングの開口径よりも大きな内径の円形
開口を有する。バルーンを膨張させるための小径ルーメ
ンを外層１２の厚さの範囲内で形成することができるよ
う、ピン３９を外側リング３７と内側リング３８との間
に配置する。それ故、前方の押出ヘッド２２が軟質の外
層１２を硬質の内層１１上に直接押し出すので、２種類
のプラスチック材料からなる複合層で形成した管状成形
体４０が押出し機２０から連続的に押し出され、図４で
はこのチューブの径は誇張して示してある。
【００１４】アクチュエータ／コントローラ３２が動作
すると、コーン２９が内層１１の厚さを約１３ｍｍの間
隔に亘って通常の厚さの約半分に減少するように前方へ
周期的に変位し、次に約１２ｍｍに亘ってその厚さを零
まで減少するように完全に前方に変位する。次にコーン
を休止位置まで完全に後退させる。このようにして、押
出し機２０から押し出された管状成形体４０はほぼその
長さに亘って十分な厚さの内層１１を有するが、内層を
薄肉とした領域１３が周期的に現れる。管状形成体４０
は内層を薄肉とした領域１３の右側端部で所定の長さに
切断され、これにより完成したカテーテル１の患者側端
部２が形成される。次に、所定の長さに切断されたチュ
ーブを端部形成し、側方開口を通常の方法で形成して、
カテーテル１を完成する。
すると、コーン２９が内層１１の厚さを約１３ｍｍの間
隔に亘って通常の厚さの約半分に減少するように前方へ
周期的に変位し、次に約１２ｍｍに亘ってその厚さを零
まで減少するように完全に前方に変位する。次にコーン
を休止位置まで完全に後退させる。このようにして、押
出し機２０から押し出された管状成形体４０はほぼその
長さに亘って十分な厚さの内層１１を有するが、内層を
薄肉とした領域１３が周期的に現れる。管状形成体４０
は内層を薄肉とした領域１３の右側端部で所定の長さに
切断され、これにより完成したカテーテル１の患者側端
部２が形成される。次に、所定の長さに切断されたチュ
ーブを端部形成し、側方開口を通常の方法で形成して、
カテーテル１を完成する。
【００１５】本発明によるカテーテル１の製造方法によ
り、付加的な組立作業を必要としないで連続プロセスに
より軟質の患者側先端部２を有するカテーテルを製造す
ることが可能である。
り、付加的な組立作業を必要としないで連続プロセスに
より軟質の患者側先端部２を有するカテーテルを製造す
ることが可能である。
【００１６】本発明は硬膜外用カテーテルに限定される
ものでなく、本発明に基づいて剛性を低下させた先端
を、他のチューブ例えば気管内チューブ等に形成するこ
とができることは言うまでもない。カテーテルはヘリカ
ル状又は網組状の補強部材を外層に組み込むこと等によ
り補強することができる。また、ルーメンを各種目的の
ための外層に沿って形成することもできる。
ものでなく、本発明に基づいて剛性を低下させた先端
を、他のチューブ例えば気管内チューブ等に形成するこ
とができることは言うまでもない。カテーテルはヘリカ
ル状又は網組状の補強部材を外層に組み込むこと等によ
り補強することができる。また、ルーメンを各種目的の
ための外層に沿って形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る製造方法により製造されたカテ
ーテルの一実施例を示す側面図である。
ーテルの一実施例を示す側面図である。
【図２】 図１のカテーテルの患者側端部を示す縦断面
図である。
図である。
【図３】 図１のカテーテルの製造装置の一例を線図的
に示すものである。
に示すものである。
【図４】 図３の装置によって製造された管状成形体を
示す側面図である。
示す側面図である。
１ カテーテル ２ 患者側端部 ３ 側方開口 ４ 機械側端部 １０ 壁 １１ 内層 １２ 外層 １３ 領域 １４ 後方部 １５ 前方部 ２０ 押出し機 ２１、２２ 押出しヘッド ２３、３３ ホッパ ２４、３４ スクリュー ２５ 硬質のプラスチック材料 ２６、３６ 押出ダイ ２７、３７ 外側リング ２８ 円形の通路 ２９ 内側コーン ３０ 環状スペース ３１ 継手 ３２ アクチュエータ／コントローラ ３５ 軟質のプラスチック材料 ３８ 内側リング ３９ ピン ４０ ２種類の複合層で形成した管状成形体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ケスター ジュリアン バチェラー イギリス国 サマーセット ティーエイ８ ２アールワイ バーナム−オン−シー レクタース クローズ リンウッド（番地 なし)
Claims (6)
- 【請求項１】 外科用チューブ（１）の製造方法におい
て、内層（１１）及び外層（１２）を連続的に共押出し
成形することにより管状成形体を形成し、押し出された
前記内層（１１）の厚さを周期的に減少させ、管状成形
体に沿って内層を薄肉とした所定領域（１３）を形成
し、前記管状成形体を前記領域で切断して端部（１３）
の剛性を低下させたチューブ（１）を形成することを特
徴とする製造方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の方法において、前記内
層（１１）の厚さを、内径を増加させることによって減
少させることを特徴とする製造方法。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の方法において、
前記内層（１１）の厚さを前記領域（１３）に沿って減
少させることにより、前記剛性を前記領域に沿って変化
させることを特徴とする製造方法。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項に記載の方
法において、前記内層（１１）の厚さを、少なくとも前
記領域（１３）の所定部分（１５）に沿って零まで減少
させることを特徴とする製造方法。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか一項に記載の方
法において、前記内層（１１）の材料（２５）を前記外
層（１２）の材料（３５）よりも硬質とすることを特徴
とする製造方法。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか一項に記載の方
法において、内層を薄肉にした前記領域（１３）を含む
管状成形体の切断端部を端部成形して閉鎖し、この閉鎖
端部（２）付近に側方開口（３）を形成することを特徴
とする製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9807856.1A GB9807856D0 (en) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | Medico-surgical tubes and methods of manufacture |
| GB9807856:1 | 1998-04-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11319105A true JPH11319105A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=10830279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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| JP (1) | JPH11319105A (ja) |
| AU (1) | AU2367299A (ja) |
| GB (1) | GB9807856D0 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003102827A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-08 | Terumo Corp | 医療用チューブ |
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1998
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-
1999
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- 1999-04-12 AU AU23672/99A patent/AU2367299A/en not_active Abandoned
- 1999-04-14 JP JP11106476A patent/JPH11319105A/ja active Pending
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|---|---|
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| EP0950425A3 (en) | 1999-11-17 |
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