JPH10201386A - 乳製品を均質化する方法およびその装置 - Google Patents

乳製品を均質化する方法およびその装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は脂肪性の液から成る天然製品、特に
脂肪含量が最高５０重量％の乳製品またはクリーム製
品、例えば牛乳、羊の乳または山羊の乳の均質化を温和
な条件下で行う装置および方法の提供。 【解決手段】 脂肪性の液体を圧力１０〜１００バー
ル、好ましくは２０〜８０バール、処理量最高１００ｍ
3／時間で単一段または多段ノズル分散装置を通して流
動させ、この際該装置は多数のｎ個のノズルの孔を有
し、ここでｎは特に５０以上、好ましくは１００以上で
あり、各ノズル孔の領域における通過速度は１０〜２０
０ｍ／秒であるようにすることを特徴とする均質化方
法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は脂肪性の液状天然製品、特に脂肪
含量が最高５０重量％の乳製品またはクリーム製品、例
えば牛乳、羊の乳、または山羊の乳等の製品を均質化す
るための装置および温和な方法に関する。
【０００２】牛乳の均質化は多くの出版物および論文に
記載されている。ドイツ、Ｄｕｅｓｓｅｌｄｏｒｆ，Ｖ
ＤＩ−Ｖｅｒｌａｇ １９８７年発行、Ｈ．Ｅｉｂｅｌ
著、「種々の段階の脂肪含有量をもつ乳脂製品の高圧均
質化に関する研究」と題するＦｏｒｔｓｃｈｒ．−Ｂｅ
ｒ，ＶＤＩ ｓｅｒｉｅｓ ３ Ｎｏ．１３６ 記載の
論文は、この分野における従来法の広範な総説となって
いる。
【０００３】技術的な応用分野に従って選ばれた極めて
一般的な種々の均質化の方法は、水／油または油／水の
乳化液に対する均質化の技術において使用されている。
【０００４】医薬品の水中油乳化液を製造するための二
段階法はヨーロッパ特許１０１００７ Ａ２号に記載さ
れており、この方法においては油および水の予め分散さ
せられた予備乳化液を２バールないし最高５０バールの
圧力下において相を逆転させながら分散ノズルの中で細
かく分散させる。
【０００５】分散物を製造するのに適した分散機の選択
および比較は多くの出版物、例えば米国ニューヨーク、
ＢａｓｅｌのＤｅｋｋｅｒ社１９８３年発行、Ｂｅｃｈ
ｅｒ，Ｐ．著、「Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｅ
ｍｕｌｓｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」に記載されて
いる。
【０００６】同様に、容積関連出力量の程度に従って分
散機が選択されることも記載されている。容積関連出力
量が高い分散機、例えば高圧均質化装置は１μｍよりも
小さい極めて細かい乳化液をつくることが要求される。
このような細かい乳化液はローター／ステーター機を用
いないで製造することはできない。Ｈ．Ｅｉｂｅｌによ
る上記のＶＤＩレポートには、乳、特に牛乳を均質化す
る場合、脂肪と水との間の相の逆転は３〜１０倍増加さ
せなければならず、それに対応して貯蔵安定性の理由に
より脂肪の粒径を１μｍよりも小さくしなければならな
いことが特に記載されている。
【０００７】牛乳は天然製品であり、従って脂肪の粒子
を減少させるために工業的に製造される乳化液における
ような標準化は行われないから、この工程を特に温和な
方法で行うことができ、しかも同時に組成の変動に対し
て敏感でない均質化装置が必要である。
【０００８】牛乳の場合には、燐脂質とタンパク質とか
ら成る乳化剤の膜を用い、均質化によって増加した境界
を再び安定化させなければならない。文献には所望の膜
の厚さは約１０ｎｍ、負荷は１０ｍｇ／ｍ2であると記
載されている。
【０００９】脂肪相含量が高いクリーム製品の均質化に
は、脂肪および乳化剤の質量比が変動するため、特別の
問題が生じる。
【００１０】この問題を解決するために、Ｈ．Ｅｉｂｅ
ｌによる上記ＶＤＩレポートには、高圧均質化装置にお
いて最初の段階では１００バール以上の圧力で作動さ
せ、牛乳または特に異った脂肪含量をもったクリームを
均質化することが提案されている。従って乳製品および
関連製品は通常高圧均質化装置で均質化が行われる。
【００１１】常に大量の牛乳を処理する牛乳加工所にお
いては濃縮工程からさらに他の問題が生じる。一つの高
圧均質化装置により処理されるべき必要な牛乳の処理量
は、時間の経過につれて著しく増加して行く。公知の高
圧均質化装置のバルブを考えると、均質化装置のバルブ
の孔の幅は処理量と共に増加する。同じ均質化圧力を用
いる場合、高圧均質化装置の孔の幅が大きいため、脂肪
粒子の粒径が大きい粗い乳化液だけが得られる。従って
処理量が小さい高圧均質化装置を用いて同じ粒径を得る
ためには、作動圧力を高くする必要がある。
【００１２】公告されたヨーロッパ特許３４６７５ Ａ
２号では、１個の高圧均質化装置に数個のバルブを並列
に取り付けることにより一つの解決法を見出している。
【００１３】この場合高圧均質化装置の１個のバルブの
孔は小さくなるから、平均の処理量をもつ高圧均質化装
置で使用される圧力に相当した幾分低い圧力で高圧均質
化装置を作動させることができる。
【００１４】本発明の目的は、公知方法の欠点をもた
ず、できるだけ低い均質化圧力を用い、同時に高い処理
量および／または容積流量が得られる特に経済的な均質
化を行い得る均質化方法を提供することである。
【００１５】本発明に従えば、上記目的は脂肪性の液体
を圧力１０〜１００バール、好ましくは２０〜８０バー
ル、処理量最高１００ｍ3／時間で単一段または多段ノ
ズル分散装置を通して流動させ、この際該装置は多数の
ｎ個のノズルの孔を有し、ここでｎは特に５０以上、好
ましくは１００以上であり、各ノズル孔の領域における
通過速度は１０〜２００ｍ／秒であるようにすることを
特徴とする脂肪性の液状水性天然製品、特に脂肪含量が
最高５０重量％またはそれ以上の乳製品またはクリーム
製品、特に牛乳、羊の乳、または山羊の乳を均質化する
方法によって達成される。
【００１６】本発明の他の変形法においては、ノズルの
孔の水力学的断面積Ｆhとノズルの長さＬとの積が式 Ｆh＊Ｌ＝ｄ3 但し式中ｄはノズルの孔の水力学的直径である、を満足
するようにつくられたノズルの孔を通して均質化すべき
液体を流動させる。
【００１７】液体中の粒子の融合および縮合を防ぐため
に、本発明においては好ましくは２段または多段の分散
装置を用い、この場合使用する特定の段階に対して圧力
勾配の分布を最適化する。
【００１８】一変形として、随時均質化の工程の間に緩
和区域を設け、均質化すべき液を２段および多段で均質
することも可能である。好適な狭い粒径分布は多段均質
化によって達成される。乳製品の場合には、できるだけ
粗い平均粒径をもった粒径分布が狭い貯蔵安定性をもっ
た乳製品が得られる。従って本発明は、１個または数個
のノズル分散機を直列に連結することにより牛乳または
乳製品の粒径分布を狭くし得るというさらに進んだアイ
デアに基づいている。ノズル分散機の孔の数を特定の値
にすることによって、各分散段階の圧力低下を同一にす
ることも異るように設定することもできる。特にこの方
法によって脂肪の液滴を安定化させるために乳化剤の膜
の界面における被膜の動力学的特性を最適なものにする
ことができる。脂肪粒子の融合および凝集は避けられ
る。
【００１９】好適方法においては、脂肪性の液の温度上
昇は最高３℃、特に最高１．５℃である。処理温度は好
ましくは５５〜８０℃、特に６０〜７０℃である。
【００２０】正確な最適処理温度は液の脂肪含量に従っ
て決定される。
【００２１】ノズルの開口部の区域において液の中に導
入される容積関連エネルギー密度が１０6〜１０8Ｊ／ｍ
3、好ましくは５・１０6〜１０７J／ｍ3であるようにし
てノズル分散機の操作条件を選ぶことにより、例えばノ
ズル開口部の前方の室とノズル開口部の後方の室との間
の圧力差をそれに対応して設定するか、および／または
ノズル開口部の長さおよび水力学的直径を選ぶことによ
り処理の設計を行うと特に有利であることが判った。特
に牛乳の場合、熱的に誘起される分解のために該エネル
ギー密度が１０8Ｊ／ｍ3より高い場合には味に著しい変
化が起こり、また或る条件下においては１０6Ｊ／ｍ3よ
り低い場合には不安定な乳化液または不適切な均質化が
生じる。
【００２２】この方法で好適に得られる均質化された脂
肪性の液の粒子の最高９０％までは、容積関連粒径が
０．１〜１μｍ、特に０．３〜１μｍの範囲にある。
【００２３】本発明においてはまた、均質化すべき脂肪
性の液を移送するための移送ユニット、初期圧力室、直
列に連結された１個またはそれ以上の低圧室、および初
期圧力室および低圧室を互いに連結する多数の分散用開
口部から成り、該移送ユニットは初期圧力室の中で一定
の初期圧力を発生させる脂肪性の液を含む水性天然製品
または食品、特に脂肪含量が最高５０重量％またはそれ
以上の乳製品またはクリーム製品、特に牛乳、羊の乳、
または山羊の乳を均質化するための単一段または多段ノ
ズル分散装置において、分散用開口部のノズルの孔は水
力学的直径が０．１〜１ｍｍ、好ましくは０．２〜０．
７ｍｍであり、ノズルの孔の水力学的断面積Ｆhとその
長さＬとの積が式 Ｆh＊Ｌ ＝ ｄ3 但し式中ｄはノズルの孔の水力学的直径である、を満足
するような方法でつくられていることを特徴とする装置
が提供される。
【００２４】特にノズルの孔は水力学的直径が０．１〜
１ｍｍ、好ましくは０．２〜０．７ｍｍである。ノズル
の孔の断面積は任意の形、即ち例えば矩形、正方形また
は円形の断面積をもっていることができる。
【００２５】分散装置の段階は少なくとも初期加圧室お
よび低圧室により、或いは二つの隣接する低圧室および
これらの室を連結する分散用開口部によって構成されて
いる。
【００２６】一つの段階において、特にすべてのノズル
の孔の全断面積は少なくとも１０ｍｍ2である。これに
よって均質化された脂肪性の液の処理量を最高１００ｍ
3／時間以上にすることができる。
【００２７】或る一つの段階において、特に５０以上、
好ましくは１００以上、特に好ましくは１５０以上の数
（ｎ）の孔が室の壁の上に分布している。これらの孔は
１個またはそれ以上のノズル本体５の中にに一緒にされ
ていることが好ましい。
【００２８】通常の高圧均質化装置よりも実質的に効率
が高い（および／またはエネルギー密度が高い）特殊な
ノズル分散装置を用いると、遥かに比較的低い予備圧力
ゐにおいて既に狭い粒径範囲をもった微粉末の脂肪粒子
を得ることができる。例えば初期圧力２００バールで高
圧均質化装置を用いてつくられたのと同じ粒径分布をも
つ乳化液を５０バールの均質化装置の圧力で得ることが
できる。
【００２９】本発明のノズル分散装置を用い細かく分散
した分散物を連続的および不連続的方法で特に有利に製
造することができる。一定の粒径と狭い粒径範囲をもっ
た乳化液を得ることもできる。エネルギー消費量が低い
ために温和な方法で乳化液が得られる。本発明方法にお
いて生じる温度上昇は、高圧均質化装置を用いる公知方
法における温度上昇に比べて比較的小さい。牛乳および
クリーム製品のような天然製品の処理にはこのことは特
に有利である。このような製品に対しては熱的な負荷が
このような製品の味に対して鋭敏な効果を及ぼすからで
ある。
【００３０】本発明においてはまた、均質化された液に
おいて液中に分散した粒子の最高９０％の容積関連粒径
が０．１〜１μｍ、特に０．３ 〜１μｍの範囲にある
脂肪性の液から成る天然製品または食品、特に乳製品、
好ましくは哺乳類動物の乳、または大豆油のような天然
油をベースにした乳製品を均質化するために上記ノズル
分散装置の使用する方法が提供される。
【００３１】下記実施例においては添付図面を参照して
本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例の
特定な点によって限定されるものではない。
【００３２】
【実施例】
実施例 １ 本実施例においては、乳化剤としてＴｗｅｅｎ ８０／
Ａｒｌａｃｅｌ ８０，ＨＬＢ １１．５（５重量部）
を用い、水中にパラフィン・オイルを含むモデル乳化液
（４５重量部）を例として、本発明方法の操作モードを
例示する。例えば粗製牛乳を使用する場合と比較して再
現性を保証するために、最初にモデル乳化液を慎重に選
んだ。
【００３３】単一段の分散装置４を有する図２記載のノ
ズル分散装置を使用した。３段階の往復運動ポンプを移
送装置１として使用した。平行に連結された開口部６、
７は直径０．５ｍｍ、長さ０．７５ｍｍの孔７を有して
いた。
【００３４】図３は本発明の５段ノズル分散ユニットの
長手方向の断面図を示し、これは初期圧力室３、分散用
開口部７、低圧室８ａ〜８ｍ、および出口９を有してい
る。圧力低下および／または均質化の圧力は分散用の開
口部６、７と同じであり、各段階における水力学的直径
も同じである。孔の数または水力学的直径を変えて各段
階において異った圧力を設定することもできる。
【００３５】図４はモデル乳化液を使用した場合の均質
化の特性について、本発明の装置の均質化特性を公知の
高圧均質化装置（例えばＶＤＩレポート、ｓｅｒｉｅｓ
３，Ｎｏ．１３６，５０ページ、図３、４）の特性曲
線と比較して説明した図である。このグラフは高圧均質
化装置で２００バールにおいて得られるのと同じ粒子の
細かさが、本発明の装置ではわずかに５０バールで得ら
れることを示している。
【００３６】例えば処理量毎時１０ｍ3、均質化圧力５
０バールで処理を行うために、図２の分散装置には２０
０個の孔が平行に配列されている。従って高い処理量に
おいて高い均質化圧力をもつ孔の幅を大きくしなければ
ならない問題はおこらない。さらに多重ノズルを容易に
かつ廉価でつくることができる。
【００３７】均質化を行う際の温度の上昇は明白に減少
する。即ち高圧均質化装置で２００バールにおいて均質
化を行った際には４．８℃であるのに対し、低圧均質化
装置で５０バールで均質化を行った場合には１．２℃で
ある。
【００３８】対照例 ２（従来の高圧均質化装置） Ｌｕｅｂｅｃｋの「ＡＰＶ Ｈｏｍｏｇｅｎｉｓｅｒ」
製の高圧均質化装置を使用し、温度７０℃、容積流速５
ｍ2／時間において、脂肪含量を３．５％に調節された
牛乳を均質化した。均質化バルブは牛乳を均質化するた
めの典型的な２段階均質化バルブであった（さらにドイ
ツ、Ｄｕｅｓｓｅｌｄｏｒｆ，ＶＤＩ−Ｖｅｒｌａｇ
１９８７年発行、Ｈ．Ｅｉｂｅｌ著、「種々の段階の脂
肪含有量をもつ乳脂製品の高圧均質化に関する研究」参
照のこと）。この２段バルブを全圧１４５バールで作動
させ、第２段階では圧力を１０％だけ低下させた。高圧
均質化装置に使用したポンプは３個のピストンを有する
ポンプであった。
【００３９】均質化装置から出てくる牛乳の温度上昇は
３．５ ℃であった。
【００４０】レーザー相関分光法によって測定された牛
乳の液滴の平均粒径は０．３７μｍであった。ｄmax
＞ ４μｍの粗い粒子は光学顕微鏡下で検出されなかっ
た。 対照例 ３ 対照例２と同じ処理条件下において牛乳を均質化した
が、全圧を１２０バールに低下させた。
【００４１】この条件において均質化装置から出てくる
牛乳の温度上昇は２．９℃であった。
【００４２】レーザー相関分光法によって測定された牛
乳の液滴の平均粒径は０．３８μｍであった。ｄmax
＞ ４μｍの粗い粒子は光学顕微鏡下で検出されなかっ
た。全圧をこれより低くして上記処理を行った場合、粗
い粒子の不安定な乳化液が得られるので、上記のような
高圧での操作を行わなければならない。
【００４３】実施例 ４（本発明方法） 対照例２および３に使用した均質化装置から２段高圧均
質化用バルブを取り除き、その代わりに図２に示す幾何
学的形状をもち１１０個の孔を有するジェット分散機を
挿入した。このジェット分散機の孔はそれぞれ直径が
０．５ｍｍ、長さは０．７５ｍｍであった。
【００４４】均質化装置の３ピストン・ポンプを通る処
理量が毎時５ｍ3の場合、均質化圧力は５０バールであ
った。乳化温度はやはり７０℃であった。
【００４５】上記条件において均質化装置から出てくる
牛乳の温度上昇は１．１℃であった。
【００４６】レーザー相関分光法によって測定された牛
乳の液滴の平均粒径は０．３７μｍであった。ｄmax
＞ ４μｍの粗い粒子は光学顕微鏡下で検出されなかっ
た。 実施例 ５（本発明方法） 実施例４と同じ方法を用いたが、図３に対応する形状を
もった２個のジェット分散機を直列に配置した。第１の
ジェット分散機はそれぞれ直径が０．６ｍｍ、長さが
０．９ｍｍの孔を１２０個もっていた。第２のジェット
分散機はそれぞれ直径が０．７ｍｍ、長さが１．０５ｍ
ｍの孔を１２０個もっていた。
【００４７】均質化装置の３ピストン・ポンプを通る処
理量が毎時５ｍ3の場合、均質化圧力は２０バールであ
った。乳化温度はやはり７０℃であった。
【００４８】上記条件において均質化装置から出てくる
牛乳の温度上昇は僅かに０．５℃であった。
【００４９】レーザー相関分光法によって測定された牛
乳の液滴の平均粒径は０．３８μｍであった。ｄmax
＞ ４μｍの粗い粒子は光学顕微鏡下で検出されなかっ
た。本発明方法の実施例と対照例とを比較すると、あま
り過酷でない条件で（温度上昇が少ない条件で）、また
著しく低い均質化圧力下において、牛乳に対し比較的高
い乳化処理量を得ることができることが示される。均質
化圧力の低下はまたエネルギー入力が５０％以上減少す
ることとに対応している。従って均質化の操作費用をか
なり低下させることができる。
【００５０】本発明の主な特徴および態様は次の通りで
ある。
【００５１】１．脂肪性の液体を圧力１０〜１００バー
ル、好ましくは２０〜８０バール、処理量最高１００ｍ
3／時間で単一段または多段ノズル分散装置を通して流
動させ、この際該装置は多数のｎ個のノズルの孔を有
し、ここでｎは特に５０以上、好ましくは１００以上で
あり、各ノズル孔の領域における通過速度は１０〜２０
０ｍ／秒であるようにする脂肪性の液状水性天然製品、
特に脂肪含量が最高５０重量％またはそれ以上の乳製品
またはクリーム製品、特に牛乳、羊の乳、または山羊の
乳を均質化する方法。
【００５２】２．ノズルの孔の水力学的直径は０．１〜
１ｍｍ、好ましくは０．２〜０．７ｍｍである上記第１
項記載の方法。
【００５３】３．ノズルの孔の水力学的断面積Ｆhとそ
の長さＬとの積が式 Ｆh＊Ｌ ＝ ｄ3 但し式中ｄはノズルの孔の水力学的直径である、を満た
すような方法で作られたノズルの孔に均質化すべき液を
流動させる上記第１または２項記載の方法。
【００５４】４．工程に２段または多段ノズル分散装置
を使用する上記第１〜３項記載の方法。
【００５５】５．均質化を行う際脂肪性の液の温度上昇
は最高３℃、好ましくは最高１．５℃である上記第１〜
４項記載の方法。
【００５６】６．処理温度は８０℃より、特に７０℃よ
り低い上記第１〜５項記載の方法。
【００５７】７．ノズルの開口部の区域において導入さ
れる容積関連エネルギー密度は１０6〜１０8Ｊ／ｍ3、
好ましくは５・１０6〜１０7Ｊ／ｍ3である上記第１〜
６項記載の方法。
【００５８】８．均質化すべき脂肪性の液２を移送する
ための移送ユニット１、初期圧力室３、直列に連結され
た１個またはそれ以上の低圧室８ａ．．．８ｍ、および
初期圧力室３および低圧室８ａ．．．８ｍを互いに連結
する多数のｎ個の分散用開口部６、７から成り、該移送
ユニット１は初期圧力室３の中で一定の初期圧力を発生
させる脂肪性の液を含む水性天然製品または食品、特に
脂肪含量が最高５０重量％またはそれ以上の乳製品また
はクリーム製品、特に牛乳、羊の乳、または山羊の乳を
均質化するための単一段または多段ノズル分散装置にお
いて、分散用開口部のノズルの孔７は水力学的直径が
０．１〜１ｍｍ、好ましくは０．２〜０．７ｍｍであ
り、ノズルの孔の水力学的断面積Ｆhとその長さＬとの
積が式 Ｆh＊Ｌ ＝ ｄ3 但し式中ｄはノズルの孔の水力学的直径である、を満足
するような方法でつくられている装置。
【００５９】９．ノズルの孔７は水力学的直径が０．１
〜１ｍｍ、好ましくは０．２〜０．７ｍｍである上記第
８項記載のノズル分散装置。
【００６０】１０．移送ユニット１は最高１００バー
ル、好ましくは１０〜１００バール、特に好ましくは２
０〜８０バールの初期圧力を発生する上記第８および９
項記載のノズル分散装置。
【００６１】１１．装置の一つの段におけるノズルの孔
の数ｎは５０以上、好ましくは１００以上、特に好まし
くは１５０以上である上記第８〜１０項記載のノズル分
散装置。
【００６２】１２．装置の一つの段におけるすべてのノ
ズルの孔の全断面積は少なくとも１０ｍｍ2である上記
第８〜１１項記載のノズル分散装置。
【００６３】１３．均質化された液において液中に分散
した粒子の最高９０％の容積関連粒径が０．１〜１μ
ｍ、特に０．３ 〜１μｍの範囲にある脂肪性の液から
成る天然製品または食品、特に乳製品を均質化するため
の上記ノズル分散装置の使用。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のノズル分散装置における単一段の装置
の具体化例の長手方向の断面図。
【図２】図１のノズル分散装置の横方向の断面図。
【図３】本発明のノズル分散装置における５段の装置の
具体化例の長手方向の断面図。
【図４】モデル乳化液を使用して本発明のノズル分散装
置の均質化特性を公知の高圧均質化装置の特性曲線と比
較して説明したグラフ。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 脂肪性の液体を圧力１０〜１００バー
    ル、好ましくは２０〜８０バール、処理量最高１００ｍ
    3／時間で単一段または多段ノズル分散装置を通して流
    動させ、この際該装置は多数のｎ個のノズルの孔を有
    し、ここでｎは特に５０以上、好ましくは１００以上で
    あり、各ノズル孔の領域における通過速度は１０〜２０
    ０ｍ／秒であるようにすることを特徴とする脂肪性の液
    状水性天然製品、特に脂肪含量が最高５０重量％または
    それ以上の乳製品またはクリーム製品、特に牛乳、羊の
    乳、または山羊の乳を均質化する方法。
  2. 【請求項２】 ノズルの孔の水力学的直径は０．１〜１
    ｍｍ、好ましくは０．２〜０．７ｍｍであることを特徴
    とする請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 ノズルの孔の水力学的断面積Ｆhとその
    長さＬとの積が式 Ｆh＊Ｌ ＝ ｄ3 但し式中ｄはノズルの孔の水力学的直径である、を満た
    すような方法で作られたノズルの孔に均質化すべき液を
    流動させることを特徴とする請求項１または２記載の方
    法。
  4. 【請求項４】 均質化を行う際脂肪性の液の温度上昇は
    最高３℃、好ましくは最高１．５℃であることを特徴と
    する請求項１〜３記載の方法。
  5. 【請求項５】 ノズルの開口部の区域において導入され
    る容積関連エネルギー密度は１０6〜１０8Ｊ／ｍ3、好
    ましくは５・１０6〜１０7Ｊ／ｍ3であることを特徴と
    する請求項１〜４項記載の方法。
  6. 【請求項６】 均質化すべき脂肪性の液２を移送するた
    めの移送ユニット１、初期圧力室３、直列に連結された
    １個またはそれ以上の低圧室８ａ．．．８ｍ、および初
    期圧力室３および低圧室８ａ．．．８ｍを互いに連結す
    る多数のｎ個の分散用開口部６、７から成り、該移送ユ
    ニット１は初期圧力室３の中で一定の初期圧力を発生さ
    せる脂肪性の液を含む水性天然製品または食品、特に脂
    肪含量が最高５０重量％またはそれ以上の乳製品または
    クリーム製品、特に牛乳、羊の乳、または山羊の乳を均
    質化するための単一段または多段ノズル分散装置におい
    て、分散用開口部のノズルの孔７は水力学的直径が０．
    １〜１ｍｍ、好ましくは０．２〜０．７ｍｍであり、ノ
    ズルの孔７の水力学的断面積Ｆhとその長さＬとの積が
    式 Ｆh＊Ｌ ＝ ｄ3 但し式中ｄはノズルの孔７の水力学的直径である、を満
    足するような方法でつくられていることを特徴とする装
    置。
  7. 【請求項７】 ノズルの孔７は水力学的直径が０．１〜
    １ｍｍ、好ましくは０．２〜０．７ｍｍであることを特
    徴とする請求項６記載のノズル分散装置。
  8. 【請求項８】 移送ユニット１は最高１００バール、好
    ましくは１０〜１００バール、特に好ましくは２０〜８
    ０バールの初期圧力を発生することを特徴とする請求項
    ６および７項記載のノズル分散装置。
  9. 【請求項９】 装置の一つの段におけるノズルの孔の数
    ｎは５０以上、好ましくは１００以上、特に好ましくは
    １５０以上であることを特徴とする請求項８〜１０記載
    のノズル分散装置。
  10. 【請求項１０】 装置の一つの段におけるすべてのノズ
    ルの孔の全断面積は少なくとも１０ｍｍ2であることを
    特徴とする請求項６〜９項記載のノズル分散装置。
  11. 【請求項１１】 均質化された液において液中に分散し
    た粒子の最高９０％の容積関連粒径が０．１〜１μｍ、
    特に０．３ 〜１μｍの範囲にある脂肪性の液から成る
    天然製品または食品、特に乳製品を均質化するための請
    求項６〜１０記載のノズル分散装置の使用。
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