JPH10198U - 旋盤用ncデータ入力システム - Google Patents
旋盤用ncデータ入力システムInfo
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- JPH10198U JPH10198U JP008340U JP834097U JPH10198U JP H10198 U JPH10198 U JP H10198U JP 008340 U JP008340 U JP 008340U JP 834097 U JP834097 U JP 834097U JP H10198 U JPH10198 U JP H10198U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 NCデータ作成に利用可能なデータを作成し
て、生産リードタイムを短縮できる旋盤用NCデータ入
力システムを提供する。 【構成】 入力手段10により予め用意された複数種の
外形パターンと穴パターンを表示して、これらパターン
の中から任意の外形パターンと穴パターンを選択させ
る。そして、NCデータ作成手段13により、選択され
た外形と穴形状をそれぞれ対応するツールパス決定モジ
ュールに割り付けて実行させてツールパスを設定する。
このツールパスのデータはCAM15に適宜入力され
て、NCテープ18の作成に利用される。
て、生産リードタイムを短縮できる旋盤用NCデータ入
力システムを提供する。 【構成】 入力手段10により予め用意された複数種の
外形パターンと穴パターンを表示して、これらパターン
の中から任意の外形パターンと穴パターンを選択させ
る。そして、NCデータ作成手段13により、選択され
た外形と穴形状をそれぞれ対応するツールパス決定モジ
ュールに割り付けて実行させてツールパスを設定する。
このツールパスのデータはCAM15に適宜入力され
て、NCテープ18の作成に利用される。
Description
【0001】
本考案は、旋盤用NCデータ入力システムに関するものである。
【0002】
通常、NC工作機により加工物を製作する場合、まず設計現場においてCAD による設計・製図を行って図面を作成し、この図面を元に製造現場で自動プロ ( CAM) 等を用いてNCデータを作り、このデータをNC工作機に入力して完成 品を得るという手順を採っている。
【0003】 ところで、設計によりCADに入力された図面データには部品の加工情報が反 映されておらず、この図面データだけではNCデータを作成できない。このため 、従来のNCデータ作成は、CADから出図された図面を元に、熟練者が加工パ ターン等を考慮して加工に関する情報を自動プロに入力する必要があった。
【0004】
しかしながら、上述した熟練者による入力作業は、そのまま完成品が出来上が るまでの期間に影響を及ぼしてしまう。このため、NCデータの作成に先立ちこ れに利用可能なデータを作成できれば、このデータをCAMに入力してCAM側 での作業負担を軽減できるので望ましいといえる。
【0005】 そこで本考案の目的は、CAD側でNCデータ作成に必要なデータを作成して 、生産のリードタイムを短縮できる旋盤用NCデータ入力システムを提供するこ とにある。
【0006】
上記目的を達成するために本考案は、旋盤用の部品形状が複数種の外形パター ンと穴パターンに区分されて格納されるモジュールと、該モジュールから外形パ ターンと穴パターンを読出して表示し任意の外形と穴形状を選択させる入力手段 と、該手段により選択された外形と穴形状をそれぞれ対応するツールパス決定モ ジュールに割り付けてツールパスを決定するNCデータ作成手段とを備えたもの である。
【0007】
予め部品形状を複数種の外形パターンと穴パターンに区分して用意し、これら パターンを表示して任意の外形と穴形状を選択させることで、部品形状をこれに 加工パターン (外形加工箇所と穴加工箇所) を割り付けて決定できる。このよう に、部品形状の決定に際してその加工パターンを把握できるので、各外形パター ン及び穴パターンに対応してルーツパス決定モジュールを用意して、ツールパス を決定することができる。
【0008】
以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。
【0009】 図1に、旋盤加工用部品の設計からNCデータ作成までを行うCAD/ CAM システムを示す。図において、10は部品の形状的データを入力する入力手段、 11は図面作成用のデータを作る図面作成手段、19は図面データを格納する図 面データベース、12は図面データを元に図面16を出図する図面出力手段、1 3は後述のCAMで利用されるNC原始データを作成するNCデータ作成手段、 14はNC原始データを格納するNCデータベースであり、以上によりCADシ ステムが構築される。また、15はNC旋盤用のNCテープ18を作成するCA Mで、ここでは旋盤用自動プロが用いられる。
【0010】 図2には、CRT (図示せず) 上に表示されたテーブル20を示す。テーブル 20は、予めメモリ (図示せず) に記憶されたテーブルデータを一括表示したも のであり、部品形状を複数種の外形と穴形状に区分しこれらを組合わせてマトリ ックス状に配列してなる。例えば、1行1列のもの20aは円筒状の外形と同心 の貫通穴を組合せた部品形状を示している。テーブル20上方に付加された複数 種の外形パターン行21は、各部品形状の外形参照用であり、左方に付された複 数種の穴パターン列22は穴形状参照用である。また、各パターン左肩の番号「 1」〜「5」「A」〜「Z」は、パターン選択用の番号である。テーブル20中 、同じ列には上記行21と同種の外形のものが、同じ行には上記列22と同種の 穴形状のものが表示されている。ここで同種の外形とは、例えば第1列では段差 のない円筒状外形が表示される点で一致し、第2列では段差 (1段) をもつ円筒 状外形が表示される点で一致することを意味する。また同種の穴形状とは、例え ば第1行では段差のない貫通穴が表示される点で一致し、第2行では段差 (1段 ) をもつ貫通穴が表示される点で一致することを意味する。
【0011】 図3には、CRT上に表示された寸法入力画面30の一例を示す。この画面3 0は、上記テーブル20の各部品形状に対応してメモリに記憶された画面データ を選択表示したものである。画面上部の図形31は、寸法を入力する際のインデ ックスとなるものであり、テーブル20中の一の部品形状、この形状の表現に必 要な寸法線、および寸法を示す記号「L1」, 「L2」…が表示されている。画面下 部の表示32は、入力した寸法等が表示される箇所で、図形31中の各記号「L1 」, 「L2」…に数値が付加されて表示されている。また、長さを示す記号「L1」 〜「L3」と径を示す記号「D1」〜「D3」の下部には公差 (上・下限値) が付加さ れている。なお、「CHM1」〜「CHM5」は面取寸法、「A1」〜「C5」は止輪位置を 示している。
【0012】 次に、図1における各手段の具体例について説明する。
【0013】 入力手段10は、図2のテーブル20をCRT上に表示する機能、この中から オペレータが任意の外形パターンと穴パターンを選択した場合にこれを受付ける 機能、その選択後に図3の寸法入力画面30に切換えてこの画面30中に寸法等 を入力可能とする機能をもつ。従って、入力待ちのテーブル20に対し所定のキ ー操作を行って外形パターン番号「1」〜「5」と穴パターン番号「A」〜「Z 」を1つずつ入力すると、それら番号に対応する寸法入力画面30が表示される 。この画面30に対し更にキー操作により所定の記号「L1」, 「L2」…を指定し て数値入力すると、その指定された記号「L1」, 「L2」…に続いて数値が表示さ れる。なお、止輪位置「A1」〜「C5」に対し数値入力を行うと、その止輪が軸径 「D1」および穴径「D2」「D3」に対し正しいかどうかのチェックも行われるよう になっている。
【0014】 図面作成手段11は、上記入力手段10で入力された形状的データに更に必要 な図面データ (例えば、品番、品名、材料、表面処理等) を付加し、一単位の図 面データとして図面データベース19に格納する。
【0015】 図面出力手段12は、図面データベース19に格納されている図面データを取 込んで図面16を作成する。即ち、CRT上に表示された画面に対して所定の品 番が入力されると、図面データベース19を検索し、その品番が付された図面デ ータを読出し、XYプロッタ等を動かしてハード用紙上に図面16を作成する。 このとき図面16の下部には入力された品番17が記述される。
【0016】 NCデータ作成手段13は、上記入力手段10で入力した形状的データに基づ き部品の加工寸法を決定する機能と、ツールパスを設定する機能をもつ。加工寸 法決定機能は、図3の寸法入力画面30に対し入力された寸法と公差とから実際 のツールの狙い位置を決定する。例えば、図3にて外径が「D1=100.0 」、上限 が「D1UPER=100.1 」、下限が「D1 LOWR =99.8」に設定された場合、それら上 下限値の中間値である「D1=99.95 」をツールの狙い位置とする。また、ツール パス設定機能は、入力手段10で選択された外形と穴形状にそれぞれツールパス 決定プログラムを割り付けてツールパスを設定する。ツールパス決定プログラム は、各々の外形パターンと穴パターンに対応してメモリに格納されており、入力 手段10で入力された外形パターン番号「1」〜「5」と穴パターン番号「A」 〜「Z」に対応するものが1つずつ読出されて順番に実行される。この際、上記 の加工寸法を加味することで、ツールパスデータが作成される。このツールパス データは、上記図面作成手段11で入力した品番が付されてNCデータベース1 4に格納される。
【0017】 旋盤用自動プロ15は、ネットワークを介してNCデータベース14と接続さ れており、NCデータベース14から所定のツールパスデータを取込んでNCテ ープ18を作成する。
【0018】 次に、上記システムにおけるオペレータの操作について説明する。
【0019】 所定のキー操作により入力手段10が作動させると、CRT上に図2に示すテ ーブル20が表示される。オペレータは、このテーブル20を見て自分の望む形 状があれば、その形状を画面より選択すると、図3に示す寸法入力画面30が表 示され、寸法入力が可能となる。
【0020】 オペレータによる寸法入力が終了すると、図面作成手段11が作動して図面デ ータの入力可能状態となる。そこで、キー操作により品番・品名・材料・表面処 理等を入力すると、これらデータが形状的データとともに図面データベース19 に格納される。同時に、NCデータ作成手段13も作動して、ツールパスデータ が作成されてNCデータベース14に格納される。
【0021】 この状態で製造現場からNCデータ作成要求があると、オペレータは、図面出 力手段12を所定のキー操作で作動させて、CRT上に所望の品番を入力する。 すると、その品番が付された図面データがデータベース19から取込まれ、これ を元に図面16が作成される。こうして図面16を得ると、製造現場に持ち込ん で品番17を自動プロ15に打ち込む。これにより、その品番17のツールパス データがNCデータベース14から旋盤用自動プロ15に取込まれる。このとき ツールパスに修正等があれば、自動プロ15により修正処理を行い、NCテープ 18を打ち出す。
【0022】 以上、本実施例によれば、CRT上に表示されたテーブル20を用いて所望の 外形パターンと穴パターンを選択し、選択された形状に対して寸法等を入力する だけで、部品形状の決定とその自動作図と同時にツールパスデータの作成もなさ れる。従って、このツールパスデータを直接CAM15に入力してNCテープ1 8の作成に活用でき、CAM15側での入力作業を従来に比べ軽減して生産工数 を大幅に短縮することができる。
【0023】 また、従来はCADデータに公差が反映されていないことも、CAD側でツー ルパスの設定を阻む要因となっていたが、本例では、NCデータ作成手段13で 寸法と公差とから加工寸法を決定するため、この点からもツールパスデータの作 成が可能となる。
【0024】 更に、ツールパスデータ作成用のプログラムは、テーブル20中の外形パター ンと穴パターンに対応して用意するだけでよく、少ないプログラムでツールパス データを作成でき、システムの開発工数ひいては製品コストの低減も図れる。本 例では、テーブル20に示す5つの外形パターンと5つの穴パターンに対応する 計10個のプログラムを用意するだけで、25種類の部品についてツールパスを 設定できる。
【0025】
以上要するに本考案によれば、予めツールパスを設定してこれをNCデータと することができるので、生産のリードタイムを大幅に短縮することできる。
【図1】本考案の旋盤用NCデータ入力システムの概略
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図2】部品形状選択用のテーブルの一例を示す図であ
る。
る。
【図3】寸法入力画面の一例を示す図である。
10 入力手段 11 図形作成手段 12 図面出力手段 13 NCデータ作成手段 15 旋盤用自動プロ 16 図面 18 NCテープ 20 テーブル 30 寸法入力画面
Claims (1)
- 【請求項1】 旋盤用の部品形状が複数種の外形パター
ンと穴パターンに区分されて格納されるモジュールと、
該モジュールから外形パターンと穴パターンを読出して
表示し任意の外形と穴形状を選択させる入力手段と、該
手段により選択された外形と穴形状をそれぞれ対応する
ツールパス決定モジュールに割り付けてツールパスを決
定するNCデータ作成手段とを備えたことを特徴とする
旋盤用NCデータ入力システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP008340U JPH10198U (ja) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | 旋盤用ncデータ入力システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP008340U JPH10198U (ja) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | 旋盤用ncデータ入力システム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10198U true JPH10198U (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=18528486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP008340U Pending JPH10198U (ja) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | 旋盤用ncデータ入力システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10198U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4821851U (ja) * | 1971-07-23 | 1973-03-13 |
-
1997
- 1997-09-18 JP JP008340U patent/JPH10198U/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4821851U (ja) * | 1971-07-23 | 1973-03-13 |
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