KR0139378B1 - 생산계획 작성방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 서로 관련되는 복수의 공정에서도, 상호간의 제약을 고려해서 고속으로 또한 최적하게 입안할 수 있는 생산계획 작성방법 및 그 장치를 제공하는 것을 목적으로 한 것으로서, 그 구성에 있어서, 복수의 공정중, 생산설비의 배치에 관한 기본데이터(21)와 각 공정에 고유한 공정데이터(33)와 생산대상물데이터(34)∼(36)로부터 계획가능한 공정에 대한 생산계획을 작성한 후, 기 작성생산계획 데이터와 상기 각 데이터로부터 가능하게되는 공정의 생산계획을 작성하고, 기 작성생산계획 데이터(32)를 추가하면서 마찬가지의 절차를 반복해서 나머지 각 공정의 생산계획을 작성하는 것을 특징으로 한 것이다.

Description

생산계획 작성방법 및 그 장치

제 1도는 본 발명이 적용된 제 1실시예를 표시한 생산계획작성장치의 개략구성도

제 2 도는 앞뒤로 연속하는 공정의 뒷공정의 생산계획으로부터 앞공정에의 생산 요망데이터를 작성하는 구체적인 절차를 표시한 흐름도

제 3도는 복수의 공정의 생산계획을 기지조건의 증대에 대응해서 순차적으로 적정하게 효율좋게 행하는 절차를 표시한 흐름도

제 4도는 종래의 생산계획장치의 개략구성도

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,101:중앙처리장치2:제 1의 생산계획작성수단

3:제 2의 생산계획작성수단11:기억장치

12:표시장치13;프린터

14:입력장치21:기본데이터

22:생산데이터23:입안결과데이터

31:부품전개절차(처리)32:뒷공정 생산계획데이터

33:공정데이터34:부품구성데이터

35:재고데이터36:로트사이즈데이터

37:요망전개순서(처리)38:앞공정생산요망데이터

41:공정결정절차처리43:진척데이터

본 발명은 생산계획을 입안하기 위한 생산계획 작성방법 및 그 장치에 관한 것이다.

최근, 기술혁신이나 소비자구조의 변화등에 따라, 제조업에 있어서는, 다품종, 소량, 단기납품, 단기라이프사이클이라고 하는 생산활동의 형태의 변화가 급속히 진행되고 있다.

이와 같은 경향에서의 다품종 소량생산에 있어서는, 시장동향에 민감하게 대응하는 것이 매우 중요하다.

따라서 복수의 생산공정을 필요로하는 공장에 있어서 물품을 생산하는 계획을 정밀도 있게 작성하는 일이나, 계획변경에 재빨리 대응하는 일이 요구된다.

종래, 제 4도에 표시한 바와 같이, 컴퓨터로 이루어진 중앙처리장치(101)가 사용되고, 이것에 부여된 생산계획작성프로그램(100)에 따라서 생산계획을 작성한다.

이 생산계획작성을 위해서 중앙처리장치(101)에는 생산설비의 배치등에 관한 기본 데이터를 기억해두는 기억수단(102)이 접속되는 동시에, 작업용기억메모리로서의 기억장치(103)를 이용할 수 있게 되고, 이들 기억데이터를 바탕으로 생산계획을 작성한다.

중앙처리장치(101)에는 입력수단(104)이 접속되어, 대상공정에 필요한 기지(旣知)데이터를 입력할 수 있도록 되어 있다.

중앙처리장치(101)에는 상기 작성한 생산계획을 기억해두는 입안결과 기억수단(106)이나, 입안결과를 표시하는 표시수단(107), 입안결과를 프린트하는 프린트수단(108)도 각각 접속되어 있다.

상기 생산계획작성은, 상기 기본데이터와 작업메모리데이터를 바탕으로 각 공정에 대해서 개별적으로 행해진다.

연속되는 공정사이에서는, 앞공정의 담당자가, 뒷공정에 대해서 입안된 생산계획을 확인하고, 이에 의해 뒷공정을 위하여 필요하게 되는 앞공정에서의 제약조건을 판단해서 이것까지도 입력한다. 그리고 이와 같은 추가입력에 의해서 뒷공정에 적합한 앞공정에서의 생산계획을 작성하도록 하고 있다.

그러나, 많은 공장에서의 생산은, 몇 개의 생산공정을 거쳐서 제조되는 일이 많다. 이것을 상기 종래와 같이, 어떤 공정에 한정된 생산계획의 입안을 행하건, 혹은 각 공정에서 각각 독자적인 생산계획을 입안하는 것으로는, 각 공정의 독자적인 생산계획의 최적화는 도모할 수 있으나, 생산공정전체에서의 생산계획의 적정화는 도모할 수 있다.

또 이에 대한 대책으로써, 상기 종래와 같이 앞공정의 작업자가 뒷공정에서의 생산요망데이터를 확인해서, 뒷공정을 위해서 필요하게 되는 앞공정에서의 제약조건을 판별하여, 이것을 추가데이티로서 입력하여 조정하는 것으로는, 전체의 생산계획을 작성하는데 많은 인력과 시간이 필요하다. 또 앞뒤의 관련이 있는 공정끼리의 생산계획의 적정화를 충분히 도모하는데는 곤란이 있으며, 실제로는 간략한 대응이 이루어지는 경향이 있다.

예를 들면 몇 개의 병렬인 부품제조공정을 앞공정으로 하고 이들 공정에서 제조되는 부품을 사용해서 뒷공정에서 조립을 행하여 제품을 제조하는 경우, 각 앞공정에서 제조되는 부품이 갖추어지는 시점에서 뒷공정을 개시하도록 계획되는 것이 일반적이다.

이와 같이 결정되는 뒷공정의 생산개시시간의 설정은 각 앞공정에 대해서 충분히 여유를 가진 것이 되고, 시간지연(time lag)이 크게 발생하기 쉽다.

또 각 공정에 있어서의 품번(品番)이나 제조로트에 관한 제약이 다르고, 품번에 따라서 필요하게 되는 생산공정이 달라지기 때문에 다음공정에서의 생산요망수의 파악이 늦어지는 등, 복수공정에 걸친 최적한 생산계획의 입안에는, 많은 시간을 소비하게 된다.

본 발명은, 서로 관련되는 복수의 공정에서도, 상호간의 제약을 고려해서 고속으로 또한 최적하게 입안할 수 있는 생산계획 작성방법 및 그 장치를 제공하는 것을 과제로 하는 것이다.

본 발명의 생산게획 작성방법은, 상기와 같은 과제를 달성하기 위하여, 복수의 공정중, 생산설비의 배치에 관한 기본데이터와 각 공정에 고유한 공정데이터와 생산대상물데이터로부터 계획가능한 공정에 대한 생산계획을 작성한 후, 기(旣)작성 생산계획 데이터를 추가하면서 마찬가지의 절차를 반복해서 나머지 각 공정의 생산계획을 작성하는 것을 특징으로 하는 것이다.

이 경우, 앞뒤로 관련되는 복수의 공정중, 뒷공정의 생산계획을 우선해서 작성한 후, 이 뒷공정이 기 작성생산계획 데이터와, 생산대상물의 각 공정에 있어서의 품번을 관리하는 부품구성데이터와, 앞공정의 공정데이터와, 뒷공정의 재고데이터를 바탕으로, 앞공정에 생산대상물의 품번과 수량, 및 공정의 분할 또는 통합을 요망하는 요망데이터를 작성하고, 이 요망데이터를 만족하도록 앞공정의 생산계획을 작성할 수 있다.

또, 복수의 공정에 대하 생산게획을 순차적으로 행하는데 있어서, 각 공정데이터와, 공정사이의 제약데이터와, 각 공정의 생산계획작성유무의 데이터에 의해서, 생산계획작성의 진척관리를 행하고, 생산계획이 미작성으로 다른 생산계획 미작성인 공정에 제약되지 않는 공정을 검색해서, 이것을 다음에 생산계획을 작성해야 할 공정으로 결정하는 것이 적합하다.

본 발명의 생산계획작성장치는, 상기 과제를 달성하기 위해서, 생산설비의 배치에 관한 기본데이터, 복수의 각 공정에 대한 고유한 공정데이터 및 생산대상물데이터를 입력하는 입력수단과, 이 입력되는 기본데이터, 공정데이터 및 생산대상물데이터를 기억하는 제 1의 기억수단과, 이 제 1의 기억수단에 기억된 기본데이터, 공정데이터 및 생산대상물데이터를 바탕으로 생산계획가능한 공정을 판별해서, 이 공정에 대한 생산계획을 작성하는 제 1의 생산계획작성수단과, 이에 의한 기 생산계획데이터를 기억해두는 제 2의 기억수단과, 상기 각 데이터 및 제 2의 기억수단에 기억된 기 생산계획데이터로부터 생산계획 가능한 공정을 판별해서, 이 공정에 대한 생산계획을 행하여 이것을 제 2의 기억수단에 기억시키는 일을 반복하고, 나머지 공정에 대한 생산계획을 작성하는 제 2의 생산계획 작성수단을 구비한 것을 특징을 하는 것이다.

본 발명의 생산계획 작성방법의 상기 구성에 의하면, 복수의공정중, 생산설비의 배치에 관한 기본데이터와, 각 공정에 고유한 공정데이타와, 생산대상물데이터의, 기지(旣知)조건만으로 계획가능한 공정에 대한 생산계획을 먼저 작성하고, 다음에 이에 의한 기 작성 생산계획데이터를 상기 각 데이터에 가해서 계획가능하게 되는 공정의 생산계획을 작성하고, 기 작성생산계획데이터를 추가하면서 마찬가지의 절차를 반복해서, 나머지 각 공정의 생산계획을 작성하므로, 앞뒤등, 서로 어떻게 관련되는 공정의 생산계획이라도, 기지의 조건을 바탕으로 생산계획을 입안할 수 있는 공정을 우선하면서, 나머지 공정에 필요한 제약조건을 충족해가서, 모든 공정에 대해서 적정하게 입안할 수 있다.

이 경우, 앞뒤에 관련되는 복수의 공정중, 뒷공정의 생산계획을 우선해서 작성한 후, 이 뒷공정의 기작성생산계획 데이터와, 생산대상물의 각 공정에 있어서의 품번을 관리하는 부품구성데이터와, 앞공정의 공정데이터와, 뒷공정의 재고데이터를 바탕으로, 앞공정에 대하여 생산대상물의 품번과 수량 및 공정의 분할 또는 통합을 요망하는 요망데이터를 작성하고, 이 요망데이터를 만족하도록 앞공정의 생산계획을 작성하면, 복수의 앞공정에 의해 생산된 부품을 뒷공정에 의해서 조립해서 1개의 제품 또는 부품을 생산하는 경우에, 앞뒤의 각 공정에서의 시간지연이 최소한으로 되는 최적한 생산계획을 입안할 수 있다.

또, 복수의 공정에 대한 생산계획을 순차적으로 행하는데, 각 공정데이터와, 공정사이의 제약데이터와, 각 공정의 생산계획작성유무의 데이터에 의해서, 생산계획 작성의 진척관리를 행하고, 생산계획이 미작성으로 다른 생산계획 미작성인 공정에 제약되지 않는 공정을 검색해서, 이것을 다음에 생산계획을 작성할 공정으로 결정하도록 하면, 각 시점의 기지의 조건에 따라서 각 공정의 적정한 생산계획의 입안을, 틀림이 없이 순서 좋게 달성할 수 있다.

본 발명의 생산계획작성장치의 상기 구성에 의하면 생산설비의 배치에 관한 기본데이터, 복수의 각 공정에 대한 고유한 공정데이터, 및 생산대상물데이터를 기지의 조건으로서 입력수단에 의해 입력할 뿐이며, 이것이 제 1의 기억수단에 의해 기억되어, 이 기억내용을 바탕으로 생산계획 가능한 공정이 제 1의 생산계획 작성수단에 의해서 판별되는 동시에, 이 공정에 대한 생산계획이 작성되고, 상기 기 생산계획데이타가 제 2의 기억수단에 의해서 기억된다. 이어서 제 2의 생산계획작성수단에 의해서, 상기 제 1의 기억수단에 기억된 각 데이터 및 제 2의 기억수단에 의해서 기억된 기 생산계획데이터로부터 생산계획가능한 공정을 판별하는 동시에, 이공정에 대한 생산계획을 행해서 이것을 제 2의 기억수단에 기억시키는 일을 반복해서 나머지 공정에 대한 생산계획을 작성하므로, 앞뒤등, 여러 가지에 서로 관련되는 공정의 생산계획을, 기지의 조건을 바탕으로 생산계획을 입안할 수 있는 공정을 우선하면서, 나머지 공정에 필요한 조건을 충족해가서, 모든 공정에 대해서 적정하게 입안하는 것을, 초기의 기지데이터의 입력만으로 자동적으로 달성할 수 있다.

이하 제 1 도∼제 3도에 표시한 본 발명의 일실실시예로서의 생산계획작성장치의 개략구성에 대해서 설명한다.

본 실시예의 장치는 제 1도에 개략구성을 표시하고 있는 바와 같이, 컴퓨터로 이루어진 중앙처리장치(101)는, 기지(旣知)데이터의 내용에 따라서 각 공정의 생산계획을 적정하게 작성하는 제 1, 제 2의 각 생산계획작성수단(2,)(3)을 구비하고 있다.

중앙처리장치(1)에는, 생산계획을 작성하는데 필요한 데이터를 기억해두는 기억장치(11)와, 작성한 생산계획을 표시하고, 또 프린트하는 표시장치912) 및 프린터(13)가 접속되고, 기억장치(11)에는 초기기지데이터를 입력하는 입력장치(14)가 접속되어 있다.

제 1의 생산계획작성수단(2)은 각 공정중의, 기본데이터(21) 및 공정별의 생산데이터(22)등의 초기기지데이터에 의해서 입안가능한 공정에 대한 생산계획을 작성한다.

제 2의 생산계획 작성수단(3)은, 상기 초기기지데이터와, 제 1의 생산계획작성수단(2)에 의해서 작성된 생산계획데이터에 의해서 입안가능한 공정에 대한 생산계획을 작성한다.

기억장치(11)에는, 상기 입력장치(14)로부터 상기 초기짙가 입력되는 동시에, 제 1의 생산계획작성수단(2)이 작성한 생산계획의 입안결과 데이터(23) 및 제 2의 생산계획작성수단(3)이 작성한 생산계획의 입안결과데이터(23)가 각각 입력되고, 이들 데이터(21)∼(23)를 기억한다.

생산데이터(22)는, 본 실시예의 경우, 각 공정에 고유한 공정데이터와 생산대상물데이터이다. 더욱 구체적으로는, 생산대상물 데이터는, 각 공정에 있어서의 품번을 관리하는 부품구성데이터와, 앞뒤에 관련되는 공정에서의 재고데이터등이며, 공정데이터는 각 품번의 부품에 대한 적응성이나 생산능력등이다.

제 1의 생산계획작성수단(2)에 의해 입안가능한 공정이란, 예를 들면 앞뒤로 연속되는 공정중의 뒷공정이다. 즉 다른 공정의 생산계획의 영향, 즉 제약을 받지않는 공정이다. 따라서 뒷공정에 한정되지 않고, 제 1의 생산계획작성수단(2)에 의해서 입안가능한 공정이 복수있는 경우는, 이들 공정에 대한 각 생산계획을 순서부동으로 행할 수 있다.

이상의 구성에서의 동작에 대해서 설명한다. 먼저, 생산설비의 배치에 관한 기본데이터(21), 각 공정에 대한 고유의 공정데이터 및 생산대상물데이터인 생산데이터(22)가 기지의 조건으로서 입력장치(14)에 의해 입력된다. 이들 입력데이터는 기억장치(11)에 의해서 기억된다.

이에 의해서 중앙처리장치(1)가 작동되게 되면, 기억장치(11)에서의 상기 기억데이터(21),(22)를 바탕으로 생산계획가능한 공정을, 제 1의 생산계획작성수단(2)에 의해서 판별하는 동시에, 이 공정에 대한 생산계획을 작성하고, 이 기 작성생산계획데이터를 입안결과데이터(23)로서 기억장치(11)에 기억시킨다.

이어서 제 2의 생산계획작성수단(3)에 의해서, 기억장치(11)에 기억된 각 데이터(21),(22),(23)로부터 생산계획 가능한 공정을 판별하는 동시에 이 공정에 대한 생산계획을 작성하고, 이에 의한 기작성생산계획 데이터를 입안결과데이터(23)로서 기억장치(11)에 기억시키는 일을 반복해서 남은 공정에 대한 생산계획을 작성한다.

따라서, 앞뒤등, 여러 가지로 서로 관련되는 공정의 생산계획을, 기지의 조건을 바탕으로 생산계획을 입안할 수 있는 공정을 우선하면서, 나머지 공정에 필요한 조건을 충족해가서, 모든 공정에 대해서 적정하게 입안하는 것을 초기의 기지데이터의 입력만으로 자동적으로 효율좋게 달성할 수 있다.

제 2도는 중앙처리장치(1)에 의해 앞뒤로 연속되는 공정의 생산계획을 행하는데 있어서, 앞공정의 생산계획을 위해서, 뒷공정에서의 제약조건, 즉 요망을 앞공정 생산요망데이터를 얻는 경우의 절차를 표시하는 흐름도이다.

이에 대해서 설명하면, 입안결과데이터(23)중의, 먼저 생산계획을 행한 뒷공정에 대한 생산계획데이터(32)를 추출하고, 이 뒷공정생산계획데이터(32)와, 생산데이터(22)중의 공정데이터(23) 및 부품구성데이터(34)를 바탕으로, 소위 부품전개절차처리(31)에 의해서 앞뒤로 연속되는 공정의 뒷공정에 대한 생산계획으로부터, 앞공정에서 생산이 필요한 부품의 품번과, 이 품번의 부품의 수량을 산출한다.

이어서, 요망전개절차처리(37)가 행해진다. 구체적으로는 재고준비절차에 의해서, 상기 산출된 각 데이터와, 생산데이터인 재고데이터(35)를 바탕으로, 앞공정에서 실제로 생산하는 품번의 부품수량을 산출한다.

또 로트사이즈데이터(36)도 추가해서, 각 부품마다 필요한 로트사이즈를 그 공정에 맞는 사이즈로 분할 또는 통합하여, 앞 공정생산요망데이터를 작성하고, 제약데이터로서, 앞공정에서의 생산계획 때에 이용한다.

이에 의해 뒷공정의 생산계획으로부터, 그 게획에 맞는 앞공정의 생산요망을 제약조건으로서 산출하고, 앞공정에서의 뒷공정과 관련된 적정한 생산계획을 자동적으로 효율좋게 작성할 수 있다.

제 3도는, 초기기지데이터와, 이에 의해 입안가능한 공정에 대하여 작성된 생산계획데이터에 의거하여, 제 2의 생산계획수단(3)에 의해서, 상기 앞공정생산요망데이터를 작성하면서, 기 작성생산계획데이터에 의해서 계획이 가능하게 되는 공정에 대해서 순차적으로 생산계획을 작성하는데 있어서, 다음에 생산계획을 작성할 공정을, 생산계획 작성의 진척상태를 관리하므로서 합리적으로 결정하도록 한 경우의 구체적인 절차를 표시한 흐름도이다.

이에 대해서 설명하면, 공정결정절차처리(41)에 의해서, 공정간의 제약데이터, 본 실시예에서는 상기 부품전개절차처리(31) 및 요망전개절차처리(37)에 의해서 얻게된 앞공정생산요망데이터(38)과, 각 공정데이터와, 기지데이터에 의해서 생산계획이 가능한 공정에 대한 생산계획작성의 유무를 본 진척데이터에 의거해서, 생산계획작성의 진척관리를 행하고, 생산계획이 미작성으로 다른 생산계획 미작성인 공정에 의존하지 않는, 즉 제약을 받지 않는 공정을 검색해서, 이것을 다음에 생산계획을 작성할 공정으로 결정한다.

이후 생산계획절차처리(42)에 의해, 기본데이터(21), 생산데이터(22), 입안결과데이터(23)에 의거하여, 상기 결정된 공정에 대한 생산계획을 작성하는 동시에, 이 생산계획이 결정된 공정을 뒷공정으로 하는 앞공정이 있을 경우, 이 데이터를 바탕으로 상기 부품전개 절차처리(31) 및 요망전개절차처리(37)를 실행해서, 또 해당하는 앞공정이 없으면 그대로 공정결정 전개절차처리(41)로 이행하고, 이행과 마찬가지의 절차를 반복함으로써, 필요한 전체공정에 대한 생산계획을 작성한다.

이에 의해서, 각 시점의 기지의 조건에 따라서 각 공정의 적정한 생산계획의 입안을, 착오없이 순서좋게 달성할 수 있다.

본 발명의 생산계획작성방법에 의하면, 앞뒤등, 서로 어떻게 관련되는 공정의 생산계획이라도, 기지의 조건을 바탕으로 생산계획을 입안할 수 있는 공정을 우선하면서, 남은 공정에 필요한 조건을 충족해가서, 모든 공정에 대해서 적정하게 입안함으로써, 각 공정에 대한 적정한 생산계획을 순차적으로 효율좋게 달성할 수 있다.

이 경우, 앞뒤로 관련되는 복수의 공정중, 뒷공정의 생산계획을 우선해서 작성하고, 이 뒷공정의 기작성생산계획데이터를 바탕으로, 앞공정에 생산대상물의 품번과 수량, 및 공정의 분할 또는 통합을 요망하는 요망데이터를 얻고, 이것을 만족하도록 앞공정의 생산계획을 작성하면, 복수의 앞공정에서 생산된 부품을 뒷공정에 의해서 조립해서 1개의 제품 또는 부품을 생산하는 경우에, 앞뒤의 각 공정에서의 시간지연이 최소한으로 되는 최적한 생산계획을 입안할 수 있고, 생산성이 향상한다.

또, 복수의 공정에 대한 생산계획을 순차적으로 행하는데 있어서 각 공정에 대한 생산계획작성의 진척관리를 행하고, 생산계획을 작성해야할 공정으로 결정하면, 각 시점의 기지의 조건에 따라서 각 공정의 적정한 생산계획의 입안을, 착오없이 순서좋게 달성할 수 있고, 또 효율이 좋은 생산계획의 작성이 실패없이 달성된다.

본 발명의 생산계획작성방법에 의하면, 앞뒤등, 여러가지로 서로 관련되는 공정의 생산계획을, 기지의 조건을 바탕으로 생산계획을 입안할 수 있는 공정을 우선하면서, 나머지 공정에 필요한 조건을 충족해가서, 모든 공정에 대해서 적정하게 입안하는 것을, 초기의 기지데이터의 입력만으로 자동적으로 달성하므로, 복수의 공정의 생산계획을 용이하게 단시간에 달성할 수 있다.

Claims (4)

1. 복수의 공정중, 생산설비의 배치에 관한 기본데이터(21), 각 공정에 고유한 공정데이터(33) 및 생산대상물데이터(34),(35)로부터 계획가능한 공정에 대한 생산계획을 작성하는 단계와, 상기 기작성생산계획데이터 및 상기 각 데이터(21),(33),(34),(35)로부터 생산계획이 가능하게 되는 공정의 생산계획을 작성하는 단계와, 상기 기작성생산계획데이터를 추가하면서 마찬가지의 절차를 반복해서 나머지 각 공정의 생산계획을 작성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 생산계획작성방법.
2. 제 1항에 있어서, 앞뒤로 관련되는 복수의 공정중, 뒷공정의 생산계획을 우선해서 작성하는 단계와, 상기 뒷공정의 기 작성생산계획데이터, 생산대상물의 각 공정에 있어서의 품번을 관리하는 부품구성데이터(34), 앞공정의 공정데이터(33) 및 뒷공정의 재고데이터(35)를 바탕으로, 앞공정에 생산대상물의 품번과 수량, 및 공정의 분할 또는 통합을 요망하는 요망데이터를 작성하는 단계와, 상기 요망데이터를 만족하도록 앞공정의 생산계획을 작성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 생산계획작성방법.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 복수의 공정에 대한 생산계획을 순차적으로 행하는데 있어서, 각 공정데이터(33), 공정사이의 제약데이터 및 각 공정의 생산계획작성유무의 데이터에 의해서, 생산계획작성의 진척관리를 행하고, 생산계획이 미작성으로 다른 생산계획 미작성인 공정에 제약되지 않는 공정을 검색해서, 이것을 다음에 생산계획을 작성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 생산계획작성방법.
4. 생산설비의 배치에 관한 기본데이터(21), 복수의 각 공정에 대한 고유한 공정데이터(33) 및 생산대상물 데이터(34)(35)를 입력하는 입력수단(14)과, 상기 입력되는 기본데이터(21), 공정데이터(33) 및 생산대상물데이터(34)(35)를 기억하는 제 1의 기억수단(11)과, 상기 제 1의 기억수단에 기억된 기본데이터(21) 공정데이터(33) 및 생산대상물데이터(34),(35)을 바탕으로 생산계획가능한 공정을 판별해서, 이 공정에 대한 생산계획을 작성하는 제 1의 생산계획작성수단(21)과, 상기 제 1의 생산계획작성(2)에 의해 작성된 기생산계획데이터를 기억하는 제 2의 기억수단(11)과, 상기 각 테이터(21)(22)(34)(35) 및 상기 제 2의 기억수단에 기억된 기 생산계획데이터로부터 생산계획가능한 공정을 판별해서, 이 공정에 대한 생산계획을 행해서 이것을 제 2의 기억수단(11)에 기억시키는 일을 반복하므로서, 나머지 공정에 대한 생산계획을 작성하는 제 2의 생산계획작성수단(3)을 구비한 것을 특징으로 하는 생산계획작성장치.