JPH10196912A - ガスバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外炎孔における炎とバーナとの接触部分を軽
減して、バーナの温度上昇を抑制し、斜め上向きの外炎
孔への二次空気の供給を良好にし、かつ、天板の温度上
昇も抑制する。 【解決手段】 環状に形成されたバーナ１の外周部に周
方向に間隔を隔てて形成された外炎孔１ａからの炎の吹
き出し方向が、水平よりも上方を向くガスバーナであ
る。外炎孔１ａにおける炎の吹き出し方向の先端が、炎
の吹き出し方向に略直交し、外炎孔１ａの上縁がバーナ
１の上面に近接し、バーナ１の上方に、バーナ１の上面
に対向するとともに外炎孔１ａの直上方にまで至ってバ
ーナカバー２５が設けられいる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、環状のバーナの外
周部に周方向に間隔を隔てて形成された外炎孔からの炎
の吹き出し方向が、水平よりも上方を向くガスバーナに
関し、詳しくは、外炎孔における炎とバーナとの接触部
分を軽減して、バーナの温度上昇を抑制し、斜め上向き
の外炎孔への二次空気の供給を良好にし、かつ、天板の
温度上昇も抑制しようとする技術に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、外炎孔からの炎の吹き出し方向イ
が、図９（ａ）に示す特開平６−２８１１１６号や、特
開平８−１４５３１６号のように、水平よりも上方に向
いていて、火力をできるだけガスバーナの外周から鍋底
の広い面積に波及させようとするものである。そして、
外炎孔１ａにおける炎の吹き出し方向の先端は、鉛直方
向を向いていた。また、図９（ｂ）に示すような一般的
なバーナキャップ１８では炎孔の先に庇状の突起１８ａ
があるもので、炎の接触面積が多くバーナが加熱される
ものである。

【０００３】ところで、このように、外炎孔１ａにおけ
る炎の吹き出し方向の先端が、鉛直方向に向いていたか
ら、斜め上方に伸びる炎に対して、孔縁は長い部分にわ
たって炎に触れることになり、したがって、バーナが炎
に加熱されて、バーナ自体の温度が上昇することになる
のである。そして、バーナが過熱されると、バーナ自体
の耐久性が低下するのである。

【０００４】一方、近年、バーナに天板を連続させるガ
スコンロが提案されているが、このように、バーナに天
板を一連とするものにおいては、天板の温度も相当に上
昇するのであり、例えば、ガラス製の天板では、バーナ
近傍の天板部分の温度が２３０℃以上に加熱されるので
ある。このように、ガラス製の天板ではバーナ近傍の天
板の温度が２３０℃以上に加熱されるため、天板の材料
などに高い耐熱性が要求され、耐熱性が高い結晶化ガラ
スなどを使わなければならず、コスト高になるものであ
る。

【０００５】また、金属製の天板でも、天板にテフロン
等の表面処理を施した場合、天板材料やその表面処理材
料は耐熱性の高いものにする必要がある。更に、天板上
にこぼれた煮汁がこびりつき易く、主婦等にとって、手
入れ性が悪くなるという問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題を悉く解消しようとするものであり、炎の吹き出し方
向が、水平よりも上方を向くガスバーナにおいて、外炎
孔の上縁においても炎とバーナとの接触部分を少なくし
て、バーナの温度上昇を抑制し、バーナ自体の温度に対
する耐久性を高め、また、上向きの外炎孔への二次空気
の供給を充分におこなえるとともに、煮じる等が浸入す
るのを阻止でき、外炎孔の詰まりを回避し、更に、バー
ナに天板を連続させた場合のバーナから天板への熱伝達
による温度上昇を抑制し、天板にテフロン等の表面処理
を施す場合に、表面処理材に耐熱性の要求度を下げるこ
とができ、また、煮こぼれがこびり付くのを軽減するこ
とができるガスバーナを提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明において
は、環状のバーナ１の外周部に周方向に間隔を隔てて形
成された外炎孔１ａからの炎の吹き出し方向が、水平よ
りも上方を向くガスバーナであって、外炎孔１ａにおけ
る炎の吹き出し方向の先端が、炎の吹き出し方向に略直
交し、外炎孔１ａの上縁がバーナ１の上面に近接し、バ
ーナ１の上方に、バーナ１の上面に対向するとともに外
炎孔１ａの直上方にまで至ってバーナカバー２５が設け
られていることを特徴とするものである。

【０００８】請求項２の発明においては、環状のバーナ
１の外周部に周方向に間隔を隔てて形成された外炎孔１
ａからの炎の吹き出し方向が、水平よりも上方を向くガ
スバーナであって、外炎孔１ａにおける炎の吹き出し方
向の先端が、炎の吹き出し方向に略直交し、外炎孔１ａ
間の仕切り部１ｄの外面に、上端側が開放されてバーナ
１の上面に連なる凹み１ｆが形成されていることを特徴
とするものである。

【０００９】請求項３の発明においては、バーナ１の上
方に、バーナ１の上面に対向するとともに外炎孔１ａの
直上方にまで至ってバーナカバー２５が設けられ成るこ
とを特徴とするものである。請求項４の発明において
は、金属製のバーナ１の外周部に延出部２が一体に形成
されていることを特徴とするものである。

【００１０】請求項１の構成においては、外炎孔１ａの
上縁がバーナ１の上面に近接して、外炎孔１ａの上縁に
おいても、外炎孔１ａから吹き出る炎と外炎孔１ａの先
端の孔縁１ｂとの触れる部分が少なくなって、上向きと
なる火炎からバーナ１への熱伝達を効果的に低減させ
る。バーナカバー２５によって、外炎孔１ａへ煮じる等
が滴下するのを阻止しながら、外炎孔１ａにおける燃焼
に伴って環状のバーナ１の中央の孔を上昇する二次空気
を、バーナ１とバーナカバー２５との間を通って外炎孔
１ａへと供給し、このような二次空気の良好な供給によ
り、燃焼効率を高めながら、炎がバーナ１に接触するの
を抑制し、バーナ１の加熱を低減する。

【００１１】請求項２の構成においては、外炎孔１ａに
おける炎の燃焼に伴ってバーナ１の中央の孔を通って上
昇した二次空気は、外炎孔１ａ，１ａ間の仕切り部１ｄ
の外面で、上端側が開放されてバーナ１の上面に連なる
凹み１ｆ内に円滑に導入される。二次空気の充分な供給
により、炎がバーナ１に触れるのを軽減させ、バーナ１
への熱伝達を効果的に低減させ、バーナ１自体の温度上
昇を抑制する。

【００１２】請求項３の構成においては、請求項２の作
用に加えて、バーナカバー２５によって、外炎孔１ａへ
煮じる等が滴下するのを阻止しながら、外炎孔１ａにお
ける燃焼に伴って環状のバーナ１の中央の孔を上昇する
二次空気を、バーナ１とバーナカバー２５との間を通っ
て外炎孔１ａへと供給する。凹み１ｆとの相乗作用で、
二次空気の供給をより一層、充分におこなう。燃焼を良
好におこない、二次空気の充分な供給により、炎がバー
ナに触れるのを軽減させ、バーナ自体の温度上昇を抑制
する。

【００１３】請求項４の構成においては、請求項１乃至
請求項３のいずれかの作用に加えて、バーナ１の火炎か
らの熱を延出部２にて受けてバーナ本体１７に熱伝達さ
せることで、バーナ１の近傍の天板部分の温度上昇を抑
制する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図面
に基づいて詳述する。図１（ａ）は本発明の要部の概略
断面図を示し、同図（ｂ）は要部の斜視図、同図（ｃ）
は説明図、図２はガスコンロの概略断面図を示し、図３
（ａ）は概略平面図、同図（ｂ）は正面図を示してい
る。

【００１５】図２に示すように、ケーシング６の上部に
は薄板鋼板製もしくはガラス製の天板５の周部がシール
部材２８を介して載設されて、必要ならば接着材にて接
着されて固定されている。天板５をガラス製にする場合
には、天板５の奥縁が図３（ａ）の想像線Ｌの位置にな
るのであり、そして、天板５を薄板鋼板にする場合に
は、コンロ上面の略全面を覆う大きさになるものであ
る。天板５には例えば３箇所にわたって開口部４が形成
されている。この開口部４にバーナ１を臨ませ、バーナ
１は天板５に取付けられている。バーナ１には混合管１
２が連結されている。バーナ１と天板５の開口部４との
間には例えば、合成樹脂製のシール材９が介装されて、
天板５の上にこぼれた煮汁などが開口部４を通ってケー
シング６の内部に浸入するのを阻止するようにしてあ
る。図中１３は点火用突起で、点火プラグ（図示せず）
が対向して配設され、バーナ１に形成された点火室１４
において点火を図るものである。また、天板５の開口部
４の近傍で、バーナ１の周部には五徳８が配設されてい
る。図中１５はカウンター、１６はグリル排気口であ
る。このようなガスコンロＡの構成は種々設計変更する
ことができる。

【００１６】バーナ１はバーナ本体１７と、このバーナ
本体１７の上に載置されるバーナキャップ１８とから構
成され、バーナ本体１７及びバーナキャップ１８は共に
アルミダイキャスト製である。図５に示すように、略傘
状に形成されたバーナキャップ１８には、中央に二次空
気を案内する孔１ｇが貫通されるととに係合筒体１ｈが
垂下されている。バーナキャップ１８の裏面には、周方
向に間隔を隔てて内周仕切り部１ｉと外周の仕切り部１
ｄが形成されている。バーナ本体１７には、内部筒状体
１ｊと外部筒状体１ｋとの間にガス通路１ｍが形成さ
れ、このガス通路１ｍに連通して開口１ｎが形成され、
この開口１ｎに混合管１２が接続されている。混合管１
２もアルミダイキャスト製である。

【００１７】しかして、バーナ本体１７において上方に
起立されている内部筒状体１ｊに、バーナキャップ１８
に垂下されている係合筒体１ｈを気密を保って差込み係
合させるととに、バーナキャップ１８側の受段部１ｏを
バーナ本体１７の内部筒状体１ｊの上に載置して、バー
ナキャップ１８の位置決めをおこない、このようにし
て、混合管１２を通過した燃焼ガスがバーナ本体１７の
ガス通路１ｍをへてバーナキャップ１８の裏面の仕切り
部１ｉ，１ｄによって分けられ、仕切り部１ｄ，１ｄ間
に形成される外炎孔１ａから吹き出され、バーナ本体１
７とバーナキャップ１８間に形成された点火室１４にお
いて点火され、バーナ１の周方向に間隔を隔てて外炎孔
１ａ…において炎が形成されるようにしている。

【００１８】バーナ本体１７の上端面１ｐ及びバーナキ
ャップ１８の裏面は登り傾斜していて、燃焼ガスが外炎
孔１ａから水平よりも上方を向いて吹き出されるように
なっている。外炎孔１ａにおける炎の吹き出し方向の先
端の孔縁１ｂは、バーナキャップ１８の隣接する仕切り
部１ｄ，１ｄの堤１ｅ，１ｅとバーナキャップ１８の上
面の周縁１ｑとで略逆Ｕ字状になっている。外炎孔１ａ
の孔縁１ｂは図１に示すように、外炎孔１ａからの燃焼
ガスの吹き出し方向イに対して略直交している。バーナ
キャップ１８の上面は登り傾斜面１ｐに形成され、この
登り傾斜面１ｐに続いて水平面１ｒが形成されている。
外炎孔１ａの孔縁１ｂの上縁は、バーナ１の上面である
水平面１ｒに近接している。

【００１９】このように、外炎孔１ａからの燃焼ガスの
吹き出し方向イに対して略直交していて、外炎孔１ａか
ら吹き出る炎と外炎孔１ａの先端の孔縁１ｂとの触れる
部分が少なくなって、火炎からバーナ１への熱伝達を低
減させるのであり、外炎孔１ａの上縁がバーナ１の上面
に近接し、外炎孔１ａの上縁においても、外炎孔１ａか
ら吹き出る炎と外炎孔１ａの先端の孔縁１ｂとの触れる
部分が少なくなって、上向きとなる火炎からバーナ１へ
の熱伝達を効果的に低減させている。しかして、バーナ
１自体の温度上昇を抑制することができ、バーナ１の温
度が従来のものく比べて低下するため、バーナ１自体の
温度に対する耐久性を向上させることができるのであ
る。

【００２０】図５に示すように、バーナキャップ１８の
周方向に間隔を隔てて形成された外炎孔１ａ間の仕切り
部１ｄ，１ｄの外面に、上端側が開放されてバーナ１の
上面の水平面１ｒに連なるとともにその他の辺に堤１
ｅ，１ｅ，１ｅが突出された凹み１ｆが形成されてい
る。しかして、外炎孔１ａにおける炎の燃焼に伴って、
環状のバーナ１の中央の孔１ｇを通った二次空気は、図
５（ａ）の矢印Ｘで示すように、バーナ１の上面の登り
傾斜面１ｃ及び水平面１ｒに沿うとともに、矢印Ｙで示
すように、外炎孔１ａ，１ａ間の仕切り部１ｄの外面の
凹み１ｆ内に流入され、外炎孔１ａ，１ａの間の仕切り
部１ｄを伝って、従来よりも多くの二次空気を火炎に対
して良好に供給するのであり、外炎孔１ａにおける燃焼
効率を高めているのである。このように多くの二次空気
の供給によって、炎が外炎孔１ａの孔縁１ｂに接触する
のを抑制し、むしろ、炎を外炎孔１ａの孔縁１ｂから遠
ざけ、火炎からバーナ１への熱伝達を低減させるのであ
る。

【００２１】図６に示すように、バーナ本体１７の上部
外周部には、円環状の延出部２が一連となって形成され
ている。延出部２の更に外周部に段差が形成されて天板
受部３が形成されされている。延出部２の外周部の上面
に環状溝１９が形成されている。環状溝１９の溝底部に
周方向に間隔を隔ててビス孔２０が形成されている。環
状溝１９に嵌入される押さえリング２１につば部２２が
延出されている。しかして、環状溝１９に押さえリング
２１を嵌入し、ビス２３を押さえリング２１の通孔３７
に挿通し、ビス孔２０にねじ込むことで、天板受部３の
上に載せた天板５の開口部４の周部をつば部２２にて押
さえて固定するのである。天板受部３に形成された凹溝
２９にシール材９が充填されている。

【００２２】しかして、バーナ１に一連となってバーナ
１の周部に形成されている円環状の延出部２によって、
バーナ１の火炎からの熱を延出部２にて受けてバーナ本
体１７に熱伝達させることで、バーナ１の近傍の天板部
分の温度上昇を抑制するのである。したがって、天板５
を薄板鋼板にする場合に、防熱・断熱のための構成を必
要とすることなく、熱膨張による変形を少なくでき、薄
板鋼板の表面にフッ素コーティグ等の処理をおこなった
場合でも、天板５の温度上昇を抑制でき、コーティング
層の耐久性を向上させることができる。そして、天板５
をガラス製にする場合には、高価な結晶化ガラスを使用
しなくてもよく、一般の強化ガラスを使用でき、コスト
を低減できる。また、煮こぼれが天板５に強くこびり着
くのを抑制することができるのである。

【００２３】図８に示すように、五徳８は金属製であ
り、円環状でバーナカバー２５となる中央の板に略コ字
型の支持片２６を放射状に溶接したものであり、支持片
２６の下端には位置決め突起２７が延出され、この位置
決め突起２７を、押さえリング２１に形成された通孔３
７の座ぐり部２４に挿入して、五徳８の位置決めがおこ
なわれている。この場合、位置決め突起２７をビス２３
の頭部の十字状の操作孔に挿入するようにしてもよい。
図中３０は鍋底温度を検出するセンサーであって、鍋底
の温度を検出し、この検出結果にてガス供給を遮断する
ものである。

【００２４】図１に示すように、五徳８をバーナ１に位
置決めして載置した場合に、バーナカバー２５は、バー
ナ１の上方で、バーナ１の登り傾斜面１ｃ及び水平面１
ｒに対向するとともに外炎孔１ａの直上方にまで至って
いる。しかして、バーナカバー２５によって、外炎孔１
ａへ煮じる等が滴下するのを阻止することができなが
ら、外炎孔１ａにおける燃焼に伴って環状のバーナ１の
中央の孔１ｇを上昇する二次空気は、バーナ１の上面の
登り傾斜面１ｃ及び水平面１ｒとバーナカバー２５との
間を通って外炎孔１ａへと供給されるのであり、上向き
の外炎孔１ａへの二次空気の供給を円滑にかつ充分にお
こなえるのである。このような二次空気の供給によっ
て、炎がバーナキャップ１８の水平面１ｒに回り込むの
を防止でき、この点においてもバーナキャップ１８が炎
により加熱されるのを抑制でき、バーナキャップ１８、
つまり、バーナ１の温度上昇を低減するのである。この
場合、バーナカバー２５とバーナ１との二次空気の誘導
作用と、凹み１ｆによる誘引作用の相乗で、二次空気の
供給をより一層、充分におこなえるものとなる。

【００２５】

【発明の効果】請求項１の発明においては、環状のバー
ナの外周部に周方向に間隔を隔てて形成された外炎孔か
らの炎の吹き出し方向が、水平よりも上方を向くガスバ
ーナであって、外炎孔における炎の吹き出し方向の先端
が、炎の吹き出し方向に略直交し、外炎孔の上縁がバー
ナの上面に近接し、バーナの上方に、バーナの上面に対
向するとともに外炎孔の直上方にまで至ってバーナカバ
ーが設けられているから、外炎孔の上縁がバーナの上面
に近接して、外炎孔の上縁においても、外炎孔から吹き
出る炎と外炎孔の先端の孔縁との触れる部分が少なくな
って、上向きとなる火炎からバーナへの熱伝達を効果的
に低減させることができ、バーナ自体の温度上昇を抑制
することができ、バーナの温度が従来のものく比べて低
下するため、バーナ自体の温度に対する耐久性を向上さ
せることができ、しかも、バーナの上面に対向している
バーナカバーは外炎孔の直上方にまで至っていて、外炎
孔へ煮じる等が滴下するのを阻止することができなが
ら、外炎孔における燃焼に伴って環状のバーナの中央の
孔を上昇する二次空気は、バーナとバーナカバーとの間
を通って外炎孔へと供給されるのであり、上向きの外炎
孔への二次空気の供給を円滑にかつ充分におこなえ、燃
焼を良好におこなえ、かつ、二次空気の充分な供給によ
り、炎がバーナに触れるのを軽減させることができ、こ
の点においても、バーナへの熱伝達を効果的に低減させ
ることができ、バーナ自体の温度上昇を抑制することが
できるという利点がある。

【００２６】請求項２の発明においては、環状のバーナ
の外周部に周方向に間隔を隔てて形成された外炎孔から
の炎の吹き出し方向が、水平よりも上方を向くガスバー
ナであって、外炎孔における炎の吹き出し方向の先端
が、炎の吹き出し方向に略直交し、外炎孔間の仕切り部
の外面に、上端側が開放されてバーナの上面に連なる凹
みが形成されているから、外炎孔における炎の燃焼に伴
ってバーナの中央の孔を通って上昇した二次空気は、外
炎孔間の仕切り部の外面で、上端側が開放されてバーナ
の上面に連なる凹み内に円滑に導入され、多くの二次空
気を外炎孔の両脇から供給でき、外炎孔における燃焼効
率を高めることができ、かつ、二次空気の充分な供給に
より、炎がバーナに触れるのを軽減させることができ、
この点においても、バーナへの熱伝達を効果的に低減さ
せることができ、バーナ自体の温度上昇を抑制すること
ができるという利点がある。

【００２７】請求項３の発明においては、請求項２の効
果に加えて、バーナの上方に、バーナの上面に対向する
とともに外炎孔の直上方にまで至ってバーナカバーが設
けられているから、バーナカバーによって、外炎孔へ煮
じる等が滴下するのを阻止することができながら、外炎
孔における燃焼に伴って環状のバーナの中央の孔を上昇
する二次空気は、バーナとバーナカバーとの間を通って
外炎孔へと供給されるのであり、凹みとの相乗作用で、
二次空気の供給をより一層、充分におこなえ、燃焼を良
好におこなえ、かつ、二次空気の充分な供給により、炎
がバーナに触れるのを軽減させることができ、この点に
おいても、バーナへの熱伝達を効果的に低減させること
ができ、バーナ自体の温度上昇を抑制することができる
という利点がある。

【００２８】請求項４の発明においては、請求項１乃至
請求項３のいずれかの効果に加えて、金属製のバーナの
外周部に延出部が一体に形成されているから、バーナに
一体となってバーナの外周部に形成されている延出部に
よって、バーナの火炎からの熱を延出部にて受けてバー
ナ本体に熱伝達させることで、バーナの近傍の天板部分
の温度上昇を抑制することができ、したがって、天板を
薄板鋼板やアルミニウム板にする場合に、防熱・断熱の
ための構成を必要とすることなく、熱膨張による変形を
小さくでき、薄板鋼板やアルミニウム板の表面にフッ素
コーティグ等の処理をおこなった場合でも、天板の温度
上昇を抑制できるので、コーティング層の耐久性を向上
させることができるという利点がある。そして、天板を
ガラス製にする場合に、ガラス製の天板のバーナの近傍
部分の温度上昇を抑制でき、熱により天板が割れるのを
防止し、天板自体に、高価な結晶化ガラスを使用しなく
てもよく、一般の強化ガラスを使用でき、コストを低減
でき、また、煮こぼれが天板に強くこびり着くのを抑制
でき、加えて、天板の温度上昇を抑制することができ
て、天板の開口部とバーナとの間の隙間に充填するシー
ル材に高い耐熱性が要求されることがなく、比較的低い
耐熱性のものの使用が可能となり、天板上にこぼれた煮
汁などがコンロのケーシング内に浸入するのを抑制で
き、ケーシングの内部を汚すことがなく、手入れ性、安
全性及び耐久性を高めることができるという利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示し、（ａ）は概略断
面図、（ｂ）は外炎孔間の仕切り部を示す斜視図、
（ｃ）は説明図である。

【図２】概略断面図である。

【図３】（ａ）は概略平面図、（ｂ）は正面図である。

【図４】（ａ）はバーナの斜視図、（ｂ）は部分拡大断
面図である。

【図５】バーナを構成するバーナキャップを示し、
（ａ）は表面側からの斜視図、（ｂ）は裏面側からの斜
視図である。

【図６】バーナ本体の斜視図である。

【図７】押さえリングを示し、（ａ）は表面側からの斜
視図、（ｂ）は裏面側からの斜視図である。

【図８】五徳の斜視図である。

【図９】（ａ）（ｂ）は従来例の概略断面図である。

【符号の説明】

１ バーナ １ａ 外炎孔 １ｄ 仕切り部 １ｆ 凹み １ｐ 登り傾斜面 １ｒ 水平面 ５ 天板 ２５ バーナカバー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 環状のバーナの外周部に周方向に間隔を
   隔てて形成された外炎孔からの炎の吹き出し方向が、水
   平よりも上方を向くガスバーナであって、外炎孔におけ
   る炎の吹き出し方向の先端が、炎の吹き出し方向に略直
   交し、外炎孔の上縁がバーナの上面に近接し、バーナの
   上方に、バーナの上面に対向するとともに外炎孔の直上
   方にまで至ってバーナカバーが設けられていることを特
   徴とするガスバーナ。
2. 【請求項２】 環状のバーナの外周部に周方向に間隔を
   隔てて形成された外炎孔からの炎の吹き出し方向が、水
   平よりも上方を向くガスバーナであって、外炎孔におけ
   る炎の吹き出し方向の先端が、炎の吹き出し方向に略直
   交し、外炎孔間の仕切り部の外面に、上端側が開放され
   てバーナの上面に連なる凹みが形成されていることを特
   徴とするガスバーナ。
3. 【請求項３】 バーナの上方に、バーナの上面に対向す
   るとともに外炎孔の直上方にまで至ってバーナカバーが
   設けられ成ることを特徴とする請求項２記載のガスバー
   ナ。
4. 【請求項４】 金属製のバーナの外周部に延出部が一体
   に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項
   ３のいずれかに記載のガスバーナ。