JPH10195350A - コーティング組成物 - Google Patents
コーティング組成物Info
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- JPH10195350A JPH10195350A JP34607596A JP34607596A JPH10195350A JP H10195350 A JPH10195350 A JP H10195350A JP 34607596 A JP34607596 A JP 34607596A JP 34607596 A JP34607596 A JP 34607596A JP H10195350 A JPH10195350 A JP H10195350A
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- JP
- Japan
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- propylene glycol
- coating composition
- solvent
- weight
- coating
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D201/00—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
- C09D201/02—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
- C09D201/06—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups containing oxygen atoms
- C09D201/08—Carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
-
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- C09D7/20—Diluents or solvents
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 スピンコート法に適した粘度を有し、平滑な
表面、適度な膜厚及び耐久性を有する透明な保護膜を形
成することができる、カラーフィルター等の保護膜形成
に有用なコーティング組成物を提供すること。 【解決手段】 少なくともカルボキシル基を含むポリマ
ーと硬化剤とを含有するコーティング組成物において、
溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルア
セテート（ＰＧＭＥＡ）とすくなくとも一種以上のＰＧ
ＭＥＡ以外のグリコール系化合物との混合溶剤を用い、
前記混合溶剤中のグリコール系化合物の比率が２５〜９
９重量％であり、２０℃における粘度が１５〜２５セン
チポアズであることを特徴とするコーティング組成物。
ＰＧＭＥＡ以外のグリコール系化合物として好ましいも
のは、プロピレングリコールジアセテート、ジプロピレ
ングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールｎ
−ブチルエーテルである。
表面、適度な膜厚及び耐久性を有する透明な保護膜を形
成することができる、カラーフィルター等の保護膜形成
に有用なコーティング組成物を提供すること。 【解決手段】 少なくともカルボキシル基を含むポリマ
ーと硬化剤とを含有するコーティング組成物において、
溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルア
セテート（ＰＧＭＥＡ）とすくなくとも一種以上のＰＧ
ＭＥＡ以外のグリコール系化合物との混合溶剤を用い、
前記混合溶剤中のグリコール系化合物の比率が２５〜９
９重量％であり、２０℃における粘度が１５〜２５セン
チポアズであることを特徴とするコーティング組成物。
ＰＧＭＥＡ以外のグリコール系化合物として好ましいも
のは、プロピレングリコールジアセテート、ジプロピレ
ングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールｎ
−ブチルエーテルである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、保護膜の形成に有用な
コーティング組成物、更に詳細にはガラスまたは透明材
料上に形成されたカラーフィルター等の保護膜として有
用で、平滑表面及び耐久性を有する透明な保護膜を形成
することができるコーティング組成物に関する。
コーティング組成物、更に詳細にはガラスまたは透明材
料上に形成されたカラーフィルター等の保護膜として有
用で、平滑表面及び耐久性を有する透明な保護膜を形成
することができるコーティング組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＡＶ機器、パソコン等の電子機器
に液晶表示素子が盛んに利用されている。特に、カラー
表示ディスプレイは、視認性の良さ、豊富な情報量等に
より需要が急激に延びている。液晶表示素子等によりカ
ラー表示を得るため、通常カラーフィルターが用いられ
ており、このカラーフィルターは、ガラス等の透明基板
上に、例えばモザイク状あるいはストライプ状のフィル
ター素子を染色法、印刷法、顔料分散法、電着法等によ
り形成することにより作成される。カラーフィルターは
通常１ミクロ程度の厚さに製造されるが、表面にはサブ
ミクロンの段差が生じる。カラーＳＴＮにおいてはこの
段差は表示品質（色むら等）に影響を与え、表示にムラ
を生じないようにするためには表面平坦度を０．１ミク
ロン以下に押さえる必要がある。通常、スムースな表面
を得るには熱硬化性のアクリル樹脂をカラーフィルター
表面に塗布し表面を平坦化していた。また、液晶表示素
子だけに限らず固体撮像素子においてもカラーフィルタ
ーの表面を、後製造工程での処理の際の過酷な条件、例
えば溶剤、酸、アルカリ溶液等の浸漬処理、電極層のス
パッタリングによる形成時の高温の発生等の過酷な条件
から保護するため、保護膜が設けられている。このよう
に、カラーフィルター等の保護膜は、平滑でありかつ強
靭であること、透明性に優れていること、また長期にわ
たって変色、変質がなく、耐熱性、耐薬品性にも優れて
いることが要求される。しかも、この保護膜はガラスお
よびカラーフィルターとの密着性の優れた膜であること
も必要であるし、また均−な膜厚が大面積なガラス基板
全面に渡って形成されなければならない。従来、カラー
フィルターの保護膜の材料として上記熱硬化性のアクリ
ル樹脂（例えば特開平４−１１４０６９号）のほかにエ
ポキシ系共重合体を含む熱硬化性樹脂（例えば、特開平
６−２１２０４６号）も用いられているが、これらはこ
のような要求されるすべての要件を満たすには十分なも
のではなかった。
に液晶表示素子が盛んに利用されている。特に、カラー
表示ディスプレイは、視認性の良さ、豊富な情報量等に
より需要が急激に延びている。液晶表示素子等によりカ
ラー表示を得るため、通常カラーフィルターが用いられ
ており、このカラーフィルターは、ガラス等の透明基板
上に、例えばモザイク状あるいはストライプ状のフィル
ター素子を染色法、印刷法、顔料分散法、電着法等によ
り形成することにより作成される。カラーフィルターは
通常１ミクロ程度の厚さに製造されるが、表面にはサブ
ミクロンの段差が生じる。カラーＳＴＮにおいてはこの
段差は表示品質（色むら等）に影響を与え、表示にムラ
を生じないようにするためには表面平坦度を０．１ミク
ロン以下に押さえる必要がある。通常、スムースな表面
を得るには熱硬化性のアクリル樹脂をカラーフィルター
表面に塗布し表面を平坦化していた。また、液晶表示素
子だけに限らず固体撮像素子においてもカラーフィルタ
ーの表面を、後製造工程での処理の際の過酷な条件、例
えば溶剤、酸、アルカリ溶液等の浸漬処理、電極層のス
パッタリングによる形成時の高温の発生等の過酷な条件
から保護するため、保護膜が設けられている。このよう
に、カラーフィルター等の保護膜は、平滑でありかつ強
靭であること、透明性に優れていること、また長期にわ
たって変色、変質がなく、耐熱性、耐薬品性にも優れて
いることが要求される。しかも、この保護膜はガラスお
よびカラーフィルターとの密着性の優れた膜であること
も必要であるし、また均−な膜厚が大面積なガラス基板
全面に渡って形成されなければならない。従来、カラー
フィルターの保護膜の材料として上記熱硬化性のアクリ
ル樹脂（例えば特開平４−１１４０６９号）のほかにエ
ポキシ系共重合体を含む熱硬化性樹脂（例えば、特開平
６−２１２０４６号）も用いられているが、これらはこ
のような要求されるすべての要件を満たすには十分なも
のではなかった。
【０００３】一方、従来カラーフィルターなどの保護膜
剤として良く用いられている溶液の粘度は、スピンコー
トの際の塗布性が２０センチポワズ（ｃｐ）前後が良い
ことから、２０ｃｐ前後とされている。また、保護膜の
膜厚は、カラーフィルターが１μｍから１．５μｍであ
るため２μｍから２．５μｍの厚さが必要である。この
ため、通常コーティング組成物の粘度を２０ｃｐ前後に
調整し、かつ前記の膜厚を得ることができるような固形
分濃度に調整されているが、安全性溶剤として知られた
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
（ＰＧＭＥＡ）を単独で溶剤として用いる場合、ＰＧＭ
ＥＡの粘度が１．１ｃｐと若干低いため、上記所望の粘
度を得るためには固形分含有量を多くする必要がある。
そして、塗布後の膜厚は主として固形分濃度に依存する
ため、塗布性を考慮した粘度とすると、形成される保護
膜の膜厚が所望の範囲からずれることとなる。例えば、
ヘキスト社製保護膜剤ＯＣＬ３の溶剤としてＰＧＭＥＡ
を単独で用いて保護膜を形成する場合には、現行のスピ
ンコート条件では、所望の膜厚が得難いのが現状であ
る。ＰＧＭＥＡを単独で溶剤として使用する場合に、高
分子成分の分子量を大きくすることにより粘度を高く取
る方法等もあるが、分子量の増加にともない塗布性が悪
くなり、筋・落とし染み等の問題が発生し、保護膜とし
て適さなくなるし、更にはＰＧＭＥＡは、蒸気圧が３．
７ｍｍＨｇ／２０℃と高く、スピンコート中に溶剤が蒸
発するという現象が生じ均一な塗布膜が得られにくいと
いう問題点もある。
剤として良く用いられている溶液の粘度は、スピンコー
トの際の塗布性が２０センチポワズ（ｃｐ）前後が良い
ことから、２０ｃｐ前後とされている。また、保護膜の
膜厚は、カラーフィルターが１μｍから１．５μｍであ
るため２μｍから２．５μｍの厚さが必要である。この
ため、通常コーティング組成物の粘度を２０ｃｐ前後に
調整し、かつ前記の膜厚を得ることができるような固形
分濃度に調整されているが、安全性溶剤として知られた
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
（ＰＧＭＥＡ）を単独で溶剤として用いる場合、ＰＧＭ
ＥＡの粘度が１．１ｃｐと若干低いため、上記所望の粘
度を得るためには固形分含有量を多くする必要がある。
そして、塗布後の膜厚は主として固形分濃度に依存する
ため、塗布性を考慮した粘度とすると、形成される保護
膜の膜厚が所望の範囲からずれることとなる。例えば、
ヘキスト社製保護膜剤ＯＣＬ３の溶剤としてＰＧＭＥＡ
を単独で用いて保護膜を形成する場合には、現行のスピ
ンコート条件では、所望の膜厚が得難いのが現状であ
る。ＰＧＭＥＡを単独で溶剤として使用する場合に、高
分子成分の分子量を大きくすることにより粘度を高く取
る方法等もあるが、分子量の増加にともない塗布性が悪
くなり、筋・落とし染み等の問題が発生し、保護膜とし
て適さなくなるし、更にはＰＧＭＥＡは、蒸気圧が３．
７ｍｍＨｇ／２０℃と高く、スピンコート中に溶剤が蒸
発するという現象が生じ均一な塗布膜が得られにくいと
いう問題点もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のごと
き欠点のないコーティング組成物、特に放射線硬化性及
び熱硬化性保護膜にとって重要な特性である平坦性、カ
ラーフィルターとの密着性などに対し十分満足のいく特
性を有し、また塗布性と形成される保護膜の膜厚をとも
に満たすコーティング組成物を提供すること、更にはス
ピンコート法によるカラーフィルターの保護膜の形成に
適したコーティング組成物を提供することを目的とする
ものである。
き欠点のないコーティング組成物、特に放射線硬化性及
び熱硬化性保護膜にとって重要な特性である平坦性、カ
ラーフィルターとの密着性などに対し十分満足のいく特
性を有し、また塗布性と形成される保護膜の膜厚をとも
に満たすコーティング組成物を提供すること、更にはス
ピンコート法によるカラーフィルターの保護膜の形成に
適したコーティング組成物を提供することを目的とする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
した結果、次のコーティング組成物を用いることによ
り、上記従来の課題を解決することができることを見い
だし本発明を完成した。すなわち、本発明のコーティン
グ組成物は、少なくともカルボキシル基を含むポリマー
と硬化剤とを含有するコーティング組成物であって、溶
剤がプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテー
ト（ＰＧＭＥＡ）とすくなくとも一種以上のＰＧＭＥＡ
以外のグリコール系化合物との混合溶剤からなり、前記
混合溶剤中のＰＧＭＥＡ以外のグリコール系化合物の比
率が２５〜９９重量％であり、またコーティング組成物
の２０℃における粘度が１５〜２５センチポアズである
ことを特徴とするものである。
した結果、次のコーティング組成物を用いることによ
り、上記従来の課題を解決することができることを見い
だし本発明を完成した。すなわち、本発明のコーティン
グ組成物は、少なくともカルボキシル基を含むポリマー
と硬化剤とを含有するコーティング組成物であって、溶
剤がプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテー
ト（ＰＧＭＥＡ）とすくなくとも一種以上のＰＧＭＥＡ
以外のグリコール系化合物との混合溶剤からなり、前記
混合溶剤中のＰＧＭＥＡ以外のグリコール系化合物の比
率が２５〜９９重量％であり、またコーティング組成物
の２０℃における粘度が１５〜２５センチポアズである
ことを特徴とするものである。
【０００６】以下、本発明について更に詳しく述べる。 （溶剤）本発明においては、コーティング組成物の溶剤
としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテ
ート（ＰＧＭＥＡ）とすくなくとも一種以上のＰＧＭＥ
Ａ以外のグリコール系化合物との混合溶剤が用いられる
が、混合溶剤の一成分であるＰＧＭＥＡは上記したとお
りレジスト等の溶剤として汎用され、また安全性が高い
溶剤として知られているものである。
としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテ
ート（ＰＧＭＥＡ）とすくなくとも一種以上のＰＧＭＥ
Ａ以外のグリコール系化合物との混合溶剤が用いられる
が、混合溶剤の一成分であるＰＧＭＥＡは上記したとお
りレジスト等の溶剤として汎用され、また安全性が高い
溶剤として知られているものである。
【０００７】また、混合溶剤の他の成分をなすＰＧＭＥ
Ａ以外のグリコール系化合物は、ＰＧＭＥＡ以外のグリ
コール系化合物であればいずれのものでもよい。該グリ
コール系化合物としては、例えば、式： Ｒ1 −Ｏ−［ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｏ］ｎ−Ｒ2 （式中、ｎは１または２であり、Ｒ1 およびＲ2 は、水
素原子、炭素数２〜５のアルキル基、フェニル基、また
はアセチル基であって、Ｒ1 とＲ2 は同時に水素原子で
なく、またＲ1 とＲ2 の一方がメチル基の場合、他方は
アセチル基ではない。）で示されるプロピレングリコー
ル系化合物があげられる。
Ａ以外のグリコール系化合物は、ＰＧＭＥＡ以外のグリ
コール系化合物であればいずれのものでもよい。該グリ
コール系化合物としては、例えば、式： Ｒ1 −Ｏ−［ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｏ］ｎ−Ｒ2 （式中、ｎは１または２であり、Ｒ1 およびＲ2 は、水
素原子、炭素数２〜５のアルキル基、フェニル基、また
はアセチル基であって、Ｒ1 とＲ2 は同時に水素原子で
なく、またＲ1 とＲ2 の一方がメチル基の場合、他方は
アセチル基ではない。）で示されるプロピレングリコー
ル系化合物があげられる。
【０００８】上記一般式で示されるプロピレングリコー
ル系化合物としては、例えばプロピレングリコールメチ
ルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プ
ロピレングリコールプロピルエーテル、プロピレングリ
コール−ｎ一ブチルエーテル（ＰｎＢ）、プロピレング
リコールターシヤリーブチルエーテル、プロピレングリ
コールフェニルエーテル、ジプロピレングリコールメチ
ルエーテル（ＤＰＭ）、ジプロピレングリコールプロピ
ルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテ
ル、プロピレングリコールエチルエーテルアセテート、
ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プ
ロピレングリコールジアセテート（ＰＧＤＡ）などがあ
げられる。
ル系化合物としては、例えばプロピレングリコールメチ
ルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プ
ロピレングリコールプロピルエーテル、プロピレングリ
コール−ｎ一ブチルエーテル（ＰｎＢ）、プロピレング
リコールターシヤリーブチルエーテル、プロピレングリ
コールフェニルエーテル、ジプロピレングリコールメチ
ルエーテル（ＤＰＭ）、ジプロピレングリコールプロピ
ルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテ
ル、プロピレングリコールエチルエーテルアセテート、
ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プ
ロピレングリコールジアセテート（ＰＧＤＡ）などがあ
げられる。
【０００９】また、プロピレングリコール系化合物以外
のグリコール系化合物としては、エチレングリコールエ
チルエーテル、エチレングリコールメチルエーテル、エ
チレングリコールイソプロピルエーテル、エチレングリ
コールターシヤリーブチルエーテル、エチレングリコー
ルｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチ
レングリコールブチルエーテル、トリエチレングリコー
ルブチルエーテルなどのエチレングリコール系化合物
や、３−メチルー３−メトキシブチルアセテート、３−
メチル−３−メトキシブタノールなどが挙げられる。し
かし、本発明が、これら具体的に例示された化合物に限
定されるものではない。
のグリコール系化合物としては、エチレングリコールエ
チルエーテル、エチレングリコールメチルエーテル、エ
チレングリコールイソプロピルエーテル、エチレングリ
コールターシヤリーブチルエーテル、エチレングリコー
ルｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチ
レングリコールブチルエーテル、トリエチレングリコー
ルブチルエーテルなどのエチレングリコール系化合物
や、３−メチルー３−メトキシブチルアセテート、３−
メチル−３−メトキシブタノールなどが挙げられる。し
かし、本発明が、これら具体的に例示された化合物に限
定されるものではない。
【００１０】これらの中では、粘度及び沸点がＰＧＭＥ
Ａより高く、安全性の高いものが好ましく、特に安全
性、塗布性、膜形成性、コーティング組成物の粘度、形
成される膜の膜厚などの点からプロピレングリコールジ
アセテート（ＰＧＤＡ）、ジプロピレングリコールメチ
ルエーテル（ＤＰＭ）、プロピレングリコールｎ−ブチ
ルエーテル（ＰｎＢ）が好ましいものであり、その中で
もＰＧＤＡが特に好ましい。
Ａより高く、安全性の高いものが好ましく、特に安全
性、塗布性、膜形成性、コーティング組成物の粘度、形
成される膜の膜厚などの点からプロピレングリコールジ
アセテート（ＰＧＤＡ）、ジプロピレングリコールメチ
ルエーテル（ＤＰＭ）、プロピレングリコールｎ−ブチ
ルエーテル（ＰｎＢ）が好ましいものであり、その中で
もＰＧＤＡが特に好ましい。
【００１１】これらＰＧＭＥＡ以外のグリコール系化合
物は、単独でまたは２種以上を組合せて用いることがで
きる。また、混合溶剤中のＰＧＭＥＡ以外のグリコール
系化合物の比率は２５〜９９重量％とすることが望まし
い。ＰＧＭＥＡ以外のグリコール系化合物の比率が２５
重量％より少ないと、所望の保護膜が得られないという
問題が生じるからである。更に、ＰＧＭＥＡ以外のグリ
コール系化合物の比率は、使用する具体的グリコール系
化合物により異なるものの、一般的には２５〜７５重量
％の範囲が好ましい。
物は、単独でまたは２種以上を組合せて用いることがで
きる。また、混合溶剤中のＰＧＭＥＡ以外のグリコール
系化合物の比率は２５〜９９重量％とすることが望まし
い。ＰＧＭＥＡ以外のグリコール系化合物の比率が２５
重量％より少ないと、所望の保護膜が得られないという
問題が生じるからである。更に、ＰＧＭＥＡ以外のグリ
コール系化合物の比率は、使用する具体的グリコール系
化合物により異なるものの、一般的には２５〜７５重量
％の範囲が好ましい。
【００１２】（少なくともカルボキシル基を含むポリマ
ー）一方、本発明のコーティング組成物は、少なくとも
カルボキシル基を含むポリマーと硬化剤とを含有する。
このうち、少なくともカルボキシル基を含むポリマー
は、ポリマー中にカルボキシル基を含有するものであれ
ばいずれのものでもよいが、アクリル酸もしくはメタク
リル酸モノマーを含む共重合体が好ましいものである。
アクリル酸もしくはメタクリル酸モノマーを含む共重合
体においてアクリル酸もしくはメタクリル酸モノマーと
ともに用いることができるコモノマーとしては、従来か
らアクリル酸もしくはメタクリル酸共重合体のコモノマ
ーとして用いられているものであればいずれも用いるこ
とができ、その中でもアクリル酸もしくはメタクリル酸
のエステルが好ましい。（メタ）アクリル酸−（メタ）
アクリル酸エステル共重合体の例としては、ポリ（メタ
アクリル酸−ｃｏ−メタクリル酸メチル）、ポリ（メタ
クリル酸−ｃｏ−アクリル酸メチル）、ポリ（メタクリ
ル酸−ｃｏ−アクリル酸ブチル）、ポリ（アクリル酸−
ｃｏ−メタクリル酸メチル）、ポリ（アクリル酸−ｃｏ
−アクリル酸メチル）、ポリ（メタクリル酸−ｃｏ−ベ
ンジルメタクリレート）、ポリ（メタクリル酸−ｃｏ−
ヒドロキシメタクリレート）などがあげられる。
ー）一方、本発明のコーティング組成物は、少なくとも
カルボキシル基を含むポリマーと硬化剤とを含有する。
このうち、少なくともカルボキシル基を含むポリマー
は、ポリマー中にカルボキシル基を含有するものであれ
ばいずれのものでもよいが、アクリル酸もしくはメタク
リル酸モノマーを含む共重合体が好ましいものである。
アクリル酸もしくはメタクリル酸モノマーを含む共重合
体においてアクリル酸もしくはメタクリル酸モノマーと
ともに用いることができるコモノマーとしては、従来か
らアクリル酸もしくはメタクリル酸共重合体のコモノマ
ーとして用いられているものであればいずれも用いるこ
とができ、その中でもアクリル酸もしくはメタクリル酸
のエステルが好ましい。（メタ）アクリル酸−（メタ）
アクリル酸エステル共重合体の例としては、ポリ（メタ
アクリル酸−ｃｏ−メタクリル酸メチル）、ポリ（メタ
クリル酸−ｃｏ−アクリル酸メチル）、ポリ（メタクリ
ル酸−ｃｏ−アクリル酸ブチル）、ポリ（アクリル酸−
ｃｏ−メタクリル酸メチル）、ポリ（アクリル酸−ｃｏ
−アクリル酸メチル）、ポリ（メタクリル酸−ｃｏ−ベ
ンジルメタクリレート）、ポリ（メタクリル酸−ｃｏ−
ヒドロキシメタクリレート）などがあげられる。
【００１３】また、本発明におけるカルボキシル基を含
むポリマーには、分子中に重合可能な不飽和性結合を含
むポリマーが含まれる。このようなカルボキシル基と、
重合可能な不飽和性結合を含むポリマーには、上記共重
合体のカルボキシル基の一部が、重合可能な不飽和性結
合を分子中に含有する化合物と反応した反応生成物が含
まれる。カルボキシル基と反応することのできる、分子
中に重合可能な不飽和基を含む化合物としては、グリシ
ジル（メタ）アクリレート、アリルグリシジルエーテ
ル、（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルアクリ
レート、（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルメ
タクリレートのようなエポキシアクリレート、エポキシ
メタクリレートが好ましいものとしてあげられる。
むポリマーには、分子中に重合可能な不飽和性結合を含
むポリマーが含まれる。このようなカルボキシル基と、
重合可能な不飽和性結合を含むポリマーには、上記共重
合体のカルボキシル基の一部が、重合可能な不飽和性結
合を分子中に含有する化合物と反応した反応生成物が含
まれる。カルボキシル基と反応することのできる、分子
中に重合可能な不飽和基を含む化合物としては、グリシ
ジル（メタ）アクリレート、アリルグリシジルエーテ
ル、（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルアクリ
レート、（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルメ
タクリレートのようなエポキシアクリレート、エポキシ
メタクリレートが好ましいものとしてあげられる。
【００１４】（硬化剤）また、本発明の組成物における
硬化剤としては、カルボキシル基を含むポリマーを硬化
するものであればどのようなものでもよく、エポキシ系
硬化剤、イソシアネート系硬化剤、ビニール系硬化剤な
ど種々のものを用いることができる。好ましい硬化剤と
してはエポキシ系硬化剤があげられる。エポキシ系硬化
剤としては、具体的には、アジピン酸ジグリシジルエス
テル、グリセロールα α’−ジグリシジルエーテル、
グリセロールトリジグリシジルエーテル、トリメチロー
ルプロパンジグリシジルエーテル、トリメチロールプロ
パントリグリシジルエーテル、ポリ（オキシエチレン）
−α、ω−ジグリシジルエーテル、エチレングリコール
ジグリシジルエーテル、ポリ（オキシプロピレン）−
α、ω−ジグリシジルエーテル、プロピレングリコール
ジグリシジルエーテル、ポリ（オキシテトラメチレン）
−α、ω−ジグリシジルエーテル、アルキルジグリシジ
ルエーテル、ポリ（オキシエチレン）−α−ラウリル−
ω−グリシジルエーテル、ソルビトールテトラグリシジ
ルエーテル、ソルビタントリグリシジルエーテル、テト
ラグリセロールテトラグリシジルエーテル、ヘキサグリ
セロールテトラグリシジルエーテル、ペンタエルスリト
ールテトラジグリシジルエーテル、ジグリセロールトリ
グリシジルエーテル等の脂肪族多価アルコールポリグリ
シジル−エーテルまたは−エステルが好ましいものとし
てあげられる。
硬化剤としては、カルボキシル基を含むポリマーを硬化
するものであればどのようなものでもよく、エポキシ系
硬化剤、イソシアネート系硬化剤、ビニール系硬化剤な
ど種々のものを用いることができる。好ましい硬化剤と
してはエポキシ系硬化剤があげられる。エポキシ系硬化
剤としては、具体的には、アジピン酸ジグリシジルエス
テル、グリセロールα α’−ジグリシジルエーテル、
グリセロールトリジグリシジルエーテル、トリメチロー
ルプロパンジグリシジルエーテル、トリメチロールプロ
パントリグリシジルエーテル、ポリ（オキシエチレン）
−α、ω−ジグリシジルエーテル、エチレングリコール
ジグリシジルエーテル、ポリ（オキシプロピレン）−
α、ω−ジグリシジルエーテル、プロピレングリコール
ジグリシジルエーテル、ポリ（オキシテトラメチレン）
−α、ω−ジグリシジルエーテル、アルキルジグリシジ
ルエーテル、ポリ（オキシエチレン）−α−ラウリル−
ω−グリシジルエーテル、ソルビトールテトラグリシジ
ルエーテル、ソルビタントリグリシジルエーテル、テト
ラグリセロールテトラグリシジルエーテル、ヘキサグリ
セロールテトラグリシジルエーテル、ペンタエルスリト
ールテトラジグリシジルエーテル、ジグリセロールトリ
グリシジルエーテル等の脂肪族多価アルコールポリグリ
シジル−エーテルまたは−エステルが好ましいものとし
てあげられる。
【００１５】（任意成分）本発明のコーティング組成物
は、熱硬化性であってもよいし、放射線硬化性であって
も良い。そして、これらのコーティング組成物には、熱
硬化性あるいは放射線硬化性コーティング組成物で使用
されることが知られた、公知の種々の添加剤、例えば重
合開始剤、増感剤、フッ素系化合物あるいはシリコーン
樹脂等のレベリング剤、安定剤、酸化防止剤等を必要に
応じ含有させることができる。また、形成される保護膜
の物性を改善するため、カルボキシル基を含有しないポ
リマー、重合性モノマー、架橋剤等を添加することもで
きるし、また保護膜の密着性を改善するため、メルカプ
トプロピルトリメトキシシランのような密着性改善剤を
添加含有させることもできる。なお、重合開始剤として
は種々のものが知られており、放射線硬化性の組成物の
場合には、２−トリメチル−５−スチリル−１，３，４
−オキサジアゾールのようなハロメチルオキサゾール系
化合物、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−ｐ−
メトキシスチリル−ｓ−トリアジンのようなハロメチル
−ｓ−トリアジン化合物、ベンゾインメチルエーテルの
ようなベンゾインエーテル類、アセトフェノンあるいは
その誘導体、スルホニウム塩、ヨードニウム塩、ジアゾ
ニウム塩等のオニウム塩などを用いることができる。
は、熱硬化性であってもよいし、放射線硬化性であって
も良い。そして、これらのコーティング組成物には、熱
硬化性あるいは放射線硬化性コーティング組成物で使用
されることが知られた、公知の種々の添加剤、例えば重
合開始剤、増感剤、フッ素系化合物あるいはシリコーン
樹脂等のレベリング剤、安定剤、酸化防止剤等を必要に
応じ含有させることができる。また、形成される保護膜
の物性を改善するため、カルボキシル基を含有しないポ
リマー、重合性モノマー、架橋剤等を添加することもで
きるし、また保護膜の密着性を改善するため、メルカプ
トプロピルトリメトキシシランのような密着性改善剤を
添加含有させることもできる。なお、重合開始剤として
は種々のものが知られており、放射線硬化性の組成物の
場合には、２−トリメチル−５−スチリル−１，３，４
−オキサジアゾールのようなハロメチルオキサゾール系
化合物、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−ｐ−
メトキシスチリル−ｓ−トリアジンのようなハロメチル
−ｓ−トリアジン化合物、ベンゾインメチルエーテルの
ようなベンゾインエーテル類、アセトフェノンあるいは
その誘導体、スルホニウム塩、ヨードニウム塩、ジアゾ
ニウム塩等のオニウム塩などを用いることができる。
【００１６】（粘度）本発明では、コーティング組成物
の粘度は２０℃における粘度が１５〜２５センチポワズ
（ｃｐ）とされるが、これは前記したようにスピンコー
ト法における塗布性がこの範囲で良好なことによるもの
である。コーティング組成物の粘度は更に好ましくは１
８〜２２ｃｐである。
の粘度は２０℃における粘度が１５〜２５センチポワズ
（ｃｐ）とされるが、これは前記したようにスピンコー
ト法における塗布性がこの範囲で良好なことによるもの
である。コーティング組成物の粘度は更に好ましくは１
８〜２２ｃｐである。
【００１７】（固形分濃度）本発明においては、さらに
組成物中の固形分濃度が、形成される膜厚および膜の密
着性の点で重要であることを見出した。組成物中の固形
分濃度は、一般的には１６〜２１重量％、更には１７〜
２０重量％が好ましい。固形分濃度が１６重量％より少
ないかあるいは２１重量％より多い場合には好適な膜を
得ることができないことがあるとともに２１重量％を越
えた場合には好ましい密着性を得ることができないこと
もある。
組成物中の固形分濃度が、形成される膜厚および膜の密
着性の点で重要であることを見出した。組成物中の固形
分濃度は、一般的には１６〜２１重量％、更には１７〜
２０重量％が好ましい。固形分濃度が１６重量％より少
ないかあるいは２１重量％より多い場合には好適な膜を
得ることができないことがあるとともに２１重量％を越
えた場合には好ましい密着性を得ることができないこと
もある。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。
【００１９】実施例１ 熱硬化性のコーティング組成物として下記の組成物を作
成した。 メタクリル酸−メタクリル酸メチル（３０：７０） 共重合体（分子量約２５，０００）のグリシジルメ タクリレート付加物 ９４ｇ ｌ、６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル ５ｇ メルカプトプロピルトリメトキシシラン １ｇ 上記組成に対して溶剤としてプロピレングリコールメチ
ルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）５０重量％、プロ
ピレングリコールジアセテート（ＰＧＤＡ）５０重量％
からなる混合溶剤を加え、上記非溶剤成分が１８重量％
含有されるコーティング組成物を調整した。生成された
溶液の粘度は、１９．４ｃｐであった。この組成物をそ
れぞれ１．２μｍのカラーフィルターを形成した基板上
に１０００ｒｐｍ／５秒のスピンコート条件で塗布し、
次いでホットプレイト上で１００℃で一分間乾操させた
後、２３０℃のホットプレイト上で２０分間熱硬化し
た。このようにして形成された保護膜パターンの平均膜
厚は２．３μｍ、膜厚標準偏差は０．０２μｍであって
平坦性が高く、密着性においても１２０℃／１００％湿
度の環境試験において６時間以上の耐久性を示した。ま
た、耐摩耗性、耐汚染性、耐薬品性も優れていた。
成した。 メタクリル酸−メタクリル酸メチル（３０：７０） 共重合体（分子量約２５，０００）のグリシジルメ タクリレート付加物 ９４ｇ ｌ、６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル ５ｇ メルカプトプロピルトリメトキシシラン １ｇ 上記組成に対して溶剤としてプロピレングリコールメチ
ルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）５０重量％、プロ
ピレングリコールジアセテート（ＰＧＤＡ）５０重量％
からなる混合溶剤を加え、上記非溶剤成分が１８重量％
含有されるコーティング組成物を調整した。生成された
溶液の粘度は、１９．４ｃｐであった。この組成物をそ
れぞれ１．２μｍのカラーフィルターを形成した基板上
に１０００ｒｐｍ／５秒のスピンコート条件で塗布し、
次いでホットプレイト上で１００℃で一分間乾操させた
後、２３０℃のホットプレイト上で２０分間熱硬化し
た。このようにして形成された保護膜パターンの平均膜
厚は２．３μｍ、膜厚標準偏差は０．０２μｍであって
平坦性が高く、密着性においても１２０℃／１００％湿
度の環境試験において６時間以上の耐久性を示した。ま
た、耐摩耗性、耐汚染性、耐薬品性も優れていた。
【００２０】実施例２ 感光性のコーティング組成物として下記の組成物を作成
した。 メタクリル酸−メタクリル酸メチル（３０：７０） 共重合体（分子量約２５，０００）のグリシジルメ タクリレート付加物 ９１ｇ ２、４−ビス（トリクロロメチル）−６−スチリル −Ｓ−トリアジン ５ｇ １、６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル ３ｇ γーメルカプトプロピルトリメトキシシラン １ｇ 上記組成に対して溶剤としてプロピレングリコールメチ
ルエーテルアセテート５０重量％、プロピレングリコー
ルジアセテート（ＰＧＤＡ）５０重量％からなる混合溶
剤を加え、上記非溶剤成分が１８重量％含有されるコー
ティング組成物を調整した。この組成物をそれぞれ１．
２μｍのカラーフィルターを形成した基板上に１０００
ｒｐｍ／５秒のスピンコート条件で塗布し、次いでホッ
トプレイト上で１００℃で一分間乾燥させた後、約１０
０μｍの距離においた所定のマスクを介して高圧水銀灯
で１２０ｍＪ／cm2 のPROXIMITY 露光を行った。次い
で、パターン露光した感光性コーティング層を、０．０
５Ｎ水酸化カリウムで現像して、パターンを得た。その
後２３０℃のホットプレイト上で２０分間熱硬化した。
このようにして形成された保護膜パターンの平均膜厚は
２．３μｍ、膜厚標準偏差は０．０２μｍであって平坦
性が高く、密着性においても１２０℃／１００％湿度の
環境試験において６時間以上の耐久性を示した。また、
このパターンは、耐磨耗性、耐汚染性、耐薬品性も優れ
ていた。
した。 メタクリル酸−メタクリル酸メチル（３０：７０） 共重合体（分子量約２５，０００）のグリシジルメ タクリレート付加物 ９１ｇ ２、４−ビス（トリクロロメチル）−６−スチリル −Ｓ−トリアジン ５ｇ １、６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル ３ｇ γーメルカプトプロピルトリメトキシシラン １ｇ 上記組成に対して溶剤としてプロピレングリコールメチ
ルエーテルアセテート５０重量％、プロピレングリコー
ルジアセテート（ＰＧＤＡ）５０重量％からなる混合溶
剤を加え、上記非溶剤成分が１８重量％含有されるコー
ティング組成物を調整した。この組成物をそれぞれ１．
２μｍのカラーフィルターを形成した基板上に１０００
ｒｐｍ／５秒のスピンコート条件で塗布し、次いでホッ
トプレイト上で１００℃で一分間乾燥させた後、約１０
０μｍの距離においた所定のマスクを介して高圧水銀灯
で１２０ｍＪ／cm2 のPROXIMITY 露光を行った。次い
で、パターン露光した感光性コーティング層を、０．０
５Ｎ水酸化カリウムで現像して、パターンを得た。その
後２３０℃のホットプレイト上で２０分間熱硬化した。
このようにして形成された保護膜パターンの平均膜厚は
２．３μｍ、膜厚標準偏差は０．０２μｍであって平坦
性が高く、密着性においても１２０℃／１００％湿度の
環境試験において６時間以上の耐久性を示した。また、
このパターンは、耐磨耗性、耐汚染性、耐薬品性も優れ
ていた。
【００２１】実施例３ 実施例２のコーティング組成物において、溶剤としてＰ
ＧＭＥＡ ５０重量％、ＤＰＭ（ジプロピレングリコー
ルメチルエーテル） ５０重量％の混合溶剤を用い、非
溶剤成分が１７．０重量％含有されるコーティング組成
物を調整した。この組成物は、１９ｃｐの粘度を示し
た。このコーティング組成物をそれぞれ１．２μｍのカ
ラーフィルターを形成した基板上に１０００ｒｐｍ／５
秒のスピンコート条件で塗布し、次いでホットプレイト
上で１００℃で一分間乾操させた後、感光性コーティン
グ層を約１００μｍの距離においた所定のマスクを介し
て、高圧水銀灯で１２０ｍＪ／cm2 のPROXIMITY 露光を
行った。次いで、パターン露光した感光性コーティング
層を、０．０５Ｎ水酸化カリウムで現像して、パターン
を得た。その後２３０℃のホットプレイト上で２０分間
熱硬化した。このようにして形成された保護膜パターン
の平均膜厚は２．３４μｍ、膜厚標準偏差は０．０３μ
ｍであって平坦性が高く、密着性においても１２０℃／
１００％湿度の環境試験において６時間以上の耐久性を
示した。また、このパターンは、耐磨耗性、耐汚染性、
耐薬品性も優れていた。
ＧＭＥＡ ５０重量％、ＤＰＭ（ジプロピレングリコー
ルメチルエーテル） ５０重量％の混合溶剤を用い、非
溶剤成分が１７．０重量％含有されるコーティング組成
物を調整した。この組成物は、１９ｃｐの粘度を示し
た。このコーティング組成物をそれぞれ１．２μｍのカ
ラーフィルターを形成した基板上に１０００ｒｐｍ／５
秒のスピンコート条件で塗布し、次いでホットプレイト
上で１００℃で一分間乾操させた後、感光性コーティン
グ層を約１００μｍの距離においた所定のマスクを介し
て、高圧水銀灯で１２０ｍＪ／cm2 のPROXIMITY 露光を
行った。次いで、パターン露光した感光性コーティング
層を、０．０５Ｎ水酸化カリウムで現像して、パターン
を得た。その後２３０℃のホットプレイト上で２０分間
熱硬化した。このようにして形成された保護膜パターン
の平均膜厚は２．３４μｍ、膜厚標準偏差は０．０３μ
ｍであって平坦性が高く、密着性においても１２０℃／
１００％湿度の環境試験において６時間以上の耐久性を
示した。また、このパターンは、耐磨耗性、耐汚染性、
耐薬品性も優れていた。
【００２２】実施例４ 実施例１の組成物において、溶剤としてＰＧＭＥＡ ５
０重量％、ＤＰＭ ５０重量％からなる混合溶剤を用
い、非溶剤成分が１７．８重量％含有される組成物を調
整した。このコーティング組成物の粘度は、１９．４ｃ
ｐであった。この組成物をそれぞれ１．２μｍのカラー
フィルターを形成した基板上に１０００ｒｐｍ／５秒の
スピンコート条件で塗布し、次いでホットプレイト上で
１００℃で一分間乾燥させた。その後２３０℃のホット
プレイト上で２０分間熱硬化した。このようにして形成
された保護膜パターンの平均膜厚は２．３４μｍ、膜厚
標準偏差は０．０３μｍであって平坦性が高く、密着性
においても１２０℃／１００％湿度の環境試験において
６時間以上の耐久性を示した。また、このパターンは、
耐磨耗性、耐汚染性、耐薬品性も優れていた。
０重量％、ＤＰＭ ５０重量％からなる混合溶剤を用
い、非溶剤成分が１７．８重量％含有される組成物を調
整した。このコーティング組成物の粘度は、１９．４ｃ
ｐであった。この組成物をそれぞれ１．２μｍのカラー
フィルターを形成した基板上に１０００ｒｐｍ／５秒の
スピンコート条件で塗布し、次いでホットプレイト上で
１００℃で一分間乾燥させた。その後２３０℃のホット
プレイト上で２０分間熱硬化した。このようにして形成
された保護膜パターンの平均膜厚は２．３４μｍ、膜厚
標準偏差は０．０３μｍであって平坦性が高く、密着性
においても１２０℃／１００％湿度の環境試験において
６時間以上の耐久性を示した。また、このパターンは、
耐磨耗性、耐汚染性、耐薬品性も優れていた。
【００２３】実施例５ 実施例２の組成物において、溶剤としてＰＧＭＥＡ ２
５重量％、ＰｎＢ（プロピレングリコールｎ−ブチルエ
ーテル） ７５重量％の混合溶剤を用い、非溶剤成分が
１８重量％含有される組成物を調整した。この組成物
は、１９．８ｃＰの粘度を示した。この組成物をそれぞ
れ１．２μｍのカラーフィルターを形成した基板上に１
０００ｒｐｍ／５秒のスピンコート条件で塗布し、次い
でホットプレイト上で１００℃で一分間乾燥させた。該
感光性コーティング層を所定のマスクを介して、高圧水
銀灯で１２０ｍＪ／cm2 のPROXIMITY 露光を行った。次
いで、パターン露光した感光性コーティング層を、０．
０５Ｎ水酸化カリウムで現像して、パターンを得た。そ
の後２３０℃のホットプレイト上で２０分間熱硬化し
た．このようにして形成された保護膜パターンの平均膜
厚は２．４６μｍ、膜厚標準偏差は０．０３μｍであっ
て平坦性が高く、密着性においても１２０℃／１００％
湿度の環境試験において６時間以上の耐久性を示した。
また、このパターンは、耐磨耗性、耐汚染性、耐薬品性
も優れていた。
５重量％、ＰｎＢ（プロピレングリコールｎ−ブチルエ
ーテル） ７５重量％の混合溶剤を用い、非溶剤成分が
１８重量％含有される組成物を調整した。この組成物
は、１９．８ｃＰの粘度を示した。この組成物をそれぞ
れ１．２μｍのカラーフィルターを形成した基板上に１
０００ｒｐｍ／５秒のスピンコート条件で塗布し、次い
でホットプレイト上で１００℃で一分間乾燥させた。該
感光性コーティング層を所定のマスクを介して、高圧水
銀灯で１２０ｍＪ／cm2 のPROXIMITY 露光を行った。次
いで、パターン露光した感光性コーティング層を、０．
０５Ｎ水酸化カリウムで現像して、パターンを得た。そ
の後２３０℃のホットプレイト上で２０分間熱硬化し
た．このようにして形成された保護膜パターンの平均膜
厚は２．４６μｍ、膜厚標準偏差は０．０３μｍであっ
て平坦性が高く、密着性においても１２０℃／１００％
湿度の環境試験において６時間以上の耐久性を示した。
また、このパターンは、耐磨耗性、耐汚染性、耐薬品性
も優れていた。
【００２４】実施例６ 実施例１の組成物において、溶剤としてＰＧＭＥＡ ２
５重量％、ＰｎＢ ７５重量％の混合溶剤を用い、非溶
剤成分が１７．６重量％含有される組成物を調整した。
この溶液の粘度は、１９．６ｃＰであった。この組成物
をそれぞれ１．２μｍのカラーフィルターを形成した基
板上に１０００ｒｐｍ／５秒のスピンコート条件で塗布
し、次いでホットプレイト上で１００℃で一分間乾燥さ
せた後、２３０℃のホットプレイト上で２０分間熱硬化
した。このようにして形成された保護膜パターンの平均
膜厚は２．３２μｍ、膜厚標準偏差は０．０２μｍであ
って平坦性が高く、密着性においても１２０℃／１００
％湿度の環境試験において６時間以上の耐久性を示し
た。また、このパターンは、耐磨耗性、耐汚染性、耐薬
品性も優れていた。
５重量％、ＰｎＢ ７５重量％の混合溶剤を用い、非溶
剤成分が１７．６重量％含有される組成物を調整した。
この溶液の粘度は、１９．６ｃＰであった。この組成物
をそれぞれ１．２μｍのカラーフィルターを形成した基
板上に１０００ｒｐｍ／５秒のスピンコート条件で塗布
し、次いでホットプレイト上で１００℃で一分間乾燥さ
せた後、２３０℃のホットプレイト上で２０分間熱硬化
した。このようにして形成された保護膜パターンの平均
膜厚は２．３２μｍ、膜厚標準偏差は０．０２μｍであ
って平坦性が高く、密着性においても１２０℃／１００
％湿度の環境試験において６時間以上の耐久性を示し
た。また、このパターンは、耐磨耗性、耐汚染性、耐薬
品性も優れていた。
【００２５】実施例７ 実施例２のコーティング組成物において、溶剤としてＰ
ＧＭＥＡ ５０重量％、ＰＧＤＡ ３７．５重量％、Ｐ
ｎＢ １２．５重量％の混合溶剤を用い、非溶剤成分が
１７．８重量％含有されるコーティング組成物を調整し
た。この組成物は、１９．５ｃｐの粘度を示した。この
コーティング組成物をそれぞれ１．２μｍのカラーフィ
ルターを形成した基板上に１０００ｒｐｍ／５秒のスピ
ンコート条件で塗布し、次いでホットプレイト上で１０
０℃で一分間乾操させた後、感光性コーティング層を約
１００μｍの距離においた所定のマスクを介して、高圧
水銀灯で１２０ｍＪ／cm2 のPROXIMITY 露光を行った。
次いで、パターン露光した感光性コーティング層を、
０．０５Ｎ水酸化カリウムで現像して、パターンを得
た。その後２３０℃のホットプレイト上で２０分間熱硬
化した。このようにして形成された保護膜パターンの平
均膜厚は２．４９μｍ、膜厚標準偏差は０．０３μｍで
あって平坦性が高く、密着性においても１２０℃／１０
０％湿度の環境試験において６時間以上の耐久性を示し
た。また、このパターンは、耐磨耗性、耐汚染性、耐薬
品性も優れていた。
ＧＭＥＡ ５０重量％、ＰＧＤＡ ３７．５重量％、Ｐ
ｎＢ １２．５重量％の混合溶剤を用い、非溶剤成分が
１７．８重量％含有されるコーティング組成物を調整し
た。この組成物は、１９．５ｃｐの粘度を示した。この
コーティング組成物をそれぞれ１．２μｍのカラーフィ
ルターを形成した基板上に１０００ｒｐｍ／５秒のスピ
ンコート条件で塗布し、次いでホットプレイト上で１０
０℃で一分間乾操させた後、感光性コーティング層を約
１００μｍの距離においた所定のマスクを介して、高圧
水銀灯で１２０ｍＪ／cm2 のPROXIMITY 露光を行った。
次いで、パターン露光した感光性コーティング層を、
０．０５Ｎ水酸化カリウムで現像して、パターンを得
た。その後２３０℃のホットプレイト上で２０分間熱硬
化した。このようにして形成された保護膜パターンの平
均膜厚は２．４９μｍ、膜厚標準偏差は０．０３μｍで
あって平坦性が高く、密着性においても１２０℃／１０
０％湿度の環境試験において６時間以上の耐久性を示し
た。また、このパターンは、耐磨耗性、耐汚染性、耐薬
品性も優れていた。
【００２６】実施例８ 実施例１の組成物において、溶剤としてＰＧＭＥＡ ５
０重量％、ＰＧＤＡ３７．５重量％、ＰｎＢ １２．５
重量％からなる混合溶剤を用い、非溶剤成分が１７．８
重量％含有される組成物を調整した。このコーティング
組成物の粘度は、１９ｃｐであった。この組成物をそれ
ぞれ１．２μｍのカラーフィルターを形成した基板上に
１０００ｒｐｍ／５秒のスピンコート条件で塗布し、次
いでホットプレイト上で１００℃で一分間乾燥させた。
その後２３０℃のホットプレイト上で２０分間熱硬化し
た。このようにして形成された保護膜パターンの平均膜
厚は２．４６μｍ、膜厚標準偏差は０．０２μｍであっ
て平坦性が高く、密着性においても１２０℃／１００％
湿度の環境試験において６時間以上の耐久性を示した。
また、このパターンは、耐磨耗性、耐汚染性、耐薬品性
も優れていた。
０重量％、ＰＧＤＡ３７．５重量％、ＰｎＢ １２．５
重量％からなる混合溶剤を用い、非溶剤成分が１７．８
重量％含有される組成物を調整した。このコーティング
組成物の粘度は、１９ｃｐであった。この組成物をそれ
ぞれ１．２μｍのカラーフィルターを形成した基板上に
１０００ｒｐｍ／５秒のスピンコート条件で塗布し、次
いでホットプレイト上で１００℃で一分間乾燥させた。
その後２３０℃のホットプレイト上で２０分間熱硬化し
た。このようにして形成された保護膜パターンの平均膜
厚は２．４６μｍ、膜厚標準偏差は０．０２μｍであっ
て平坦性が高く、密着性においても１２０℃／１００％
湿度の環境試験において６時間以上の耐久性を示した。
また、このパターンは、耐磨耗性、耐汚染性、耐薬品性
も優れていた。
【００２７】比較例 コーティング素材としてへキスト社製ＯＣＬ３を用い、
溶剤としてＰＧＭＥＡを使用して、粘度１９．９ｃＰの
コーティング組成物を製造した。この組成物の非溶剤成
分濃度は２１．５重量％であった。この組成物をそれぞ
れ１．２μｍのカラーフィルターを形成した基板上に１
０００ｒｐｍ／５秒のスピンコート条件で塗布し、次い
でホットプレイト上で１００℃で一分間乾燥させた後、
２３０℃のホットプレイト上で２０分間熱硬化した。こ
のようにして得た保護膜パターンの平均膜厚は２．８μ
ｍ、膜厚標準偏差は０．０４〜０．０５μｍであり、膜
厚が厚いばかりでなく、膜厚の均一性も劣っていた。
溶剤としてＰＧＭＥＡを使用して、粘度１９．９ｃＰの
コーティング組成物を製造した。この組成物の非溶剤成
分濃度は２１．５重量％であった。この組成物をそれぞ
れ１．２μｍのカラーフィルターを形成した基板上に１
０００ｒｐｍ／５秒のスピンコート条件で塗布し、次い
でホットプレイト上で１００℃で一分間乾燥させた後、
２３０℃のホットプレイト上で２０分間熱硬化した。こ
のようにして得た保護膜パターンの平均膜厚は２．８μ
ｍ、膜厚標準偏差は０．０４〜０．０５μｍであり、膜
厚が厚いばかりでなく、膜厚の均一性も劣っていた。
【００２８】
【発明の効果】上述したように、本発明のコーティング
組成物は、スピンコート法で塗布する場合の塗布特性に
優れ、塗布により形成された膜は膜厚が均一で、且つ平
坦性に優れ、カラーフィルターの保護膜として利用する
場合にはカラーフィルターの保護膜として好ましい膜厚
の保護膜を形成することができるとともに、ガラス等透
明基板及びカラーフィルター層との密着性、耐久性、透
明性にも優れており、特に液晶表示素子等で用いられる
のカラーフィルターの保護膜を形成するための組成物と
して好ましいものである。
組成物は、スピンコート法で塗布する場合の塗布特性に
優れ、塗布により形成された膜は膜厚が均一で、且つ平
坦性に優れ、カラーフィルターの保護膜として利用する
場合にはカラーフィルターの保護膜として好ましい膜厚
の保護膜を形成することができるとともに、ガラス等透
明基板及びカラーフィルター層との密着性、耐久性、透
明性にも優れており、特に液晶表示素子等で用いられる
のカラーフィルターの保護膜を形成するための組成物と
して好ましいものである。
Claims (7)
- 【請求項１】少なくともカルボキシル基を含むポリマー
と硬化剤とを含有するコーティング組成物であって、溶
剤がプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテー
トとすくなくとも一種以上のプロピレングリコールモノ
メチルエーテルアセテート以外のグリコール系化合物と
の混合溶剤からなり、前記混合溶剤中のプロピレングリ
コールモノメチルエーテルアセテート以外のグリコール
系化合物の比率が２５〜９９重量％であり、またコーテ
ィング組成物の２０℃における粘度が１５〜２５センチ
ポアズであることを特徴とするコーティング組成物。 - 【請求項２】組成物中の固形分濃度が１６〜２１重量％
であることを特徴とする請求項１記載のコーティング組
成物。 - 【請求項３】前記プロピレングリコールモノメチルエー
テルアセテート以外のグリコール系化合物がプロピレン
グリコール系化合物である請求項１又は２記載のコーテ
ィング組成物。 - 【請求項４】前記プロピレングリコール系化合物が下記
一般式で示されるものであることを特徴とする請求項３
記載のコーティング組成物。 Ｒ1 −Ｏ−［ＣＨ2 ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｏ］ｎ−Ｒ2 （式中、ｎは１または２であり、Ｒ1 およびＲ2 は、水
素原子、炭素数２〜５のアルキル基、フェニル基または
アセチル基であって、Ｒ1 とＲ2 は同時に水素原子でな
く、またＲ1 とＲ2 の一方がメチル基の場合、他方はア
セチル基ではない。） - 【請求項５】前記一般式で示されるプロピレングリコー
ル系化合物が、プロピレングリコールジアセテートであ
ることを特徴とする請求項４記載のコーティング組成
物。 - 【請求項６】前記一般式で示されるプロピレングリコー
ル系化合物が、ジプロピレングリコールメチルエーテル
であることを特徴とする請求項４記載のコーティング組
成物。 - 【請求項７】前記一般式で示されるプロピレングリコー
ル系化合物がプロピレングリコールｎ−ブチルエーテル
であることを特徴とする請求項４記載のコーティング組
成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34607596A JPH10195350A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | コーティング組成物 |
| TW086118750A TW428017B (en) | 1996-12-25 | 1997-12-12 | Coating composition |
| KR1019970072210A KR100496721B1 (ko) | 1996-12-25 | 1997-12-23 | 코팅조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34607596A JPH10195350A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | コーティング組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10195350A true JPH10195350A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=18380975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34607596A Pending JPH10195350A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | コーティング組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10195350A (ja) |
| KR (1) | KR100496721B1 (ja) |
| TW (1) | TW428017B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000123634A (ja) * | 1998-08-10 | 2000-04-28 | Vacuum Metallurgical Co Ltd | Ｃｕ超微粒子独立分散液 |
| JP2001035255A (ja) * | 1999-07-22 | 2001-02-09 | Vacuum Metallurgical Co Ltd | 銀超微粒子独立分散液 |
| JP2005290093A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Nippon Zeon Co Ltd | 架橋性樹脂組成物、積層体及びその製造方法並びに電子部品 |
| JP2007249117A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | Nippon Steel Chem Co Ltd | カラーフィルター用樹脂組成物及びカラーフィルター |
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|---|---|---|---|---|
| KR101995685B1 (ko) | 2019-01-11 | 2019-10-01 | (주)지씨엠씨 | 금속의 친환경 방청코팅용 표면처리 조성물 및 이를 코팅한 금속재료 |
| KR102611681B1 (ko) | 2022-10-27 | 2023-12-11 | 남택규 | 선박 내장재 판재용 굴패각 조성물 및 이를 포함하는 선박 내장재 판재 |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP34607596A patent/JPH10195350A/ja active Pending
-
1997
- 1997-12-12 TW TW086118750A patent/TW428017B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-12-23 KR KR1019970072210A patent/KR100496721B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000123634A (ja) * | 1998-08-10 | 2000-04-28 | Vacuum Metallurgical Co Ltd | Ｃｕ超微粒子独立分散液 |
| JP2001035255A (ja) * | 1999-07-22 | 2001-02-09 | Vacuum Metallurgical Co Ltd | 銀超微粒子独立分散液 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| KR19980064491A (ko) | 1998-10-07 |
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