JPH10191940A - モズク抽出物の品質改良法およびモズク抽出物 - Google Patents
モズク抽出物の品質改良法およびモズク抽出物Info
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- JPH10191940A JPH10191940A JP9017932A JP1793297A JPH10191940A JP H10191940 A JPH10191940 A JP H10191940A JP 9017932 A JP9017932 A JP 9017932A JP 1793297 A JP1793297 A JP 1793297A JP H10191940 A JPH10191940 A JP H10191940A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱水抽出によるモズク抽出物が有する着色と
海藻特有のにおいや味を除去ないし軽減する。 【構成】 抽出に先立ち、原料のモズクを過酸化水素で
処理する。あるいは、熱水抽出液を過酸化水素で処理す
る。
海藻特有のにおいや味を除去ないし軽減する。 【構成】 抽出に先立ち、原料のモズクを過酸化水素で
処理する。あるいは、熱水抽出液を過酸化水素で処理す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フコイダンを含有
するモズク抽出物を飲食品に添加してその有用作用を利
用する場合に障害となる着色や強い海藻風味（海藻特有
のにおいと味）を除去ないし軽減されたモズク抽出物、
およびそのためのモズク抽出物処理法に関するものであ
る。
するモズク抽出物を飲食品に添加してその有用作用を利
用する場合に障害となる着色や強い海藻風味（海藻特有
のにおいと味）を除去ないし軽減されたモズク抽出物、
およびそのためのモズク抽出物処理法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】フコースを主たる構成糖とする多糖類・
フコイダンは、抗潰瘍作用および有害細菌ヘリコバクタ
ー・ピロリの胃壁への定着を阻害する作用があり、飲食
品に添加して日常的に摂取可能にすることにより胃疾患
の予防と治療に役立たせることが期待される（特開平７
−１３８１６６号公報）。
フコイダンは、抗潰瘍作用および有害細菌ヘリコバクタ
ー・ピロリの胃壁への定着を阻害する作用があり、飲食
品に添加して日常的に摂取可能にすることにより胃疾患
の予防と治療に役立たせることが期待される（特開平７
−１３８１６６号公報）。
【０００３】フコイダンは褐藻類に属する海藻であるモ
ズクに多量に含まれているので、モズクを熱水抽出処理
するなどの方法により比較的容易に入手することができ
る。しかしながら、熱水抽出によるモズク抽出物は、フ
コイダン含有率の点ではそのままでも十分上記用途に利
用可能なものであるが、茶褐色に強く着色しており、ま
た海藻特有のにおいや味が強い。
ズクに多量に含まれているので、モズクを熱水抽出処理
するなどの方法により比較的容易に入手することができ
る。しかしながら、熱水抽出によるモズク抽出物は、フ
コイダン含有率の点ではそのままでも十分上記用途に利
用可能なものであるが、茶褐色に強く着色しており、ま
た海藻特有のにおいや味が強い。
【０００４】モズク抽出物利用上の障害となる上記問題
点の解消は容易ではなく、脱色に限ってみても、食品分
野で脱色、脱臭、雑味除去等の目的で一般的に採用され
ている活性炭、多孔性吸着樹脂、イオン交換樹脂、電気
透析、限外ろ過、エタノールによる分別、亜塩素酸塩、
亜硫酸塩、次亜硫酸塩、ピロ亜硫酸塩等による処理はい
ずれもほとんど無効である。
点の解消は容易ではなく、脱色に限ってみても、食品分
野で脱色、脱臭、雑味除去等の目的で一般的に採用され
ている活性炭、多孔性吸着樹脂、イオン交換樹脂、電気
透析、限外ろ過、エタノールによる分別、亜塩素酸塩、
亜硫酸塩、次亜硫酸塩、ピロ亜硫酸塩等による処理はい
ずれもほとんど無効である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、モズ
ク抽出物を食品に添加して利用しようとする場合におけ
る上述の問題点を簡単に解消し、実質的に無味、無臭で
淡色のものに改質したフコイダン含有抽出物をモズクか
ら得る方法を提供することにある。
ク抽出物を食品に添加して利用しようとする場合におけ
る上述の問題点を簡単に解消し、実質的に無味、無臭で
淡色のものに改質したフコイダン含有抽出物をモズクか
ら得る方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すること
に成功した本発明は、モズクよりフコイダンを含有する
抽出物を得るに当たり、原料のモズクまたはその抽出液
に過酸化水素処理を施し、さらに必要に応じて低分子量
不純物を除去するための精製処理を施すことを特徴とす
るものである。
に成功した本発明は、モズクよりフコイダンを含有する
抽出物を得るに当たり、原料のモズクまたはその抽出液
に過酸化水素処理を施し、さらに必要に応じて低分子量
不純物を除去するための精製処理を施すことを特徴とす
るものである。
【０００７】過酸化水素処理の後に残る微量の過酸化水
素は、必要に応じてカタラーゼ処理を行うことにより完
全に分解させる。
素は、必要に応じてカタラーゼ処理を行うことにより完
全に分解させる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明による品質改良対象となる
モズク抽出物は、モズクを熱水で抽出処理し、得られた
抽出液を濃縮、乾燥することにより得られるものであ
る。
モズク抽出物は、モズクを熱水で抽出処理し、得られた
抽出液を濃縮、乾燥することにより得られるものであ
る。
【０００９】フコイダンを熱水抽出する工程は前記特開
平７−１３８１６６号公報記載の方法等、任意の方法に
より任意の条件で行うことができるが、通常、最も有利
なのは、酸を添加して酸性にした熱水による抽出である
（上記公報では酸抽出法と称している）。すなわち、モ
ズクの藻体（塩蔵品の場合はあらかじめ水に浸漬して脱
塩したもの）をその湿重量の約１〜３倍量の水に懸濁さ
せ、希塩酸、酢酸等を加えてpＨを２〜４、望ましくは
２〜３に調整したのち、約５０℃以上、望ましくは約８
０〜１００℃に加熱し、フコイダンを溶出させる。次い
で遠心分離して沈殿物を除き、上清をカ性ソーダ溶液で
中和する。
平７−１３８１６６号公報記載の方法等、任意の方法に
より任意の条件で行うことができるが、通常、最も有利
なのは、酸を添加して酸性にした熱水による抽出である
（上記公報では酸抽出法と称している）。すなわち、モ
ズクの藻体（塩蔵品の場合はあらかじめ水に浸漬して脱
塩したもの）をその湿重量の約１〜３倍量の水に懸濁さ
せ、希塩酸、酢酸等を加えてpＨを２〜４、望ましくは
２〜３に調整したのち、約５０℃以上、望ましくは約８
０〜１００℃に加熱し、フコイダンを溶出させる。次い
で遠心分離して沈殿物を除き、上清をカ性ソーダ溶液で
中和する。
【００１０】この方法で得られる抽出液は、固形分当た
り約１０〜４０重量％のフコイダンを含有する。
り約１０〜４０重量％のフコイダンを含有する。
【００１１】本発明による過酸化水素処理は、この抽出
液に過酸化水素を加えて行うか、抽出処理の対象となる
モズク藻体に対して施す。抽出液は、過酸化水素処理前
に任意の精製処理を施しておくことができる。
液に過酸化水素を加えて行うか、抽出処理の対象となる
モズク藻体に対して施す。抽出液は、過酸化水素処理前
に任意の精製処理を施しておくことができる。
【００１２】モズク藻体を過酸化水素処理する場合は、
過酸化水素を濃度約１００〜５００mＭ、原料モズクに
対して約０.３〜３.４重量％になるようにした状態で、
pＨ約５〜７、温度約２０〜４０℃で反応させることが
望ましい。処理後、固液分離を行い、分離された藻体に
ついて抽出処理を行う。なお、過酸化水素処理後の固液
分離操作で分離された液相にはかなりの量の（過酸化水
素処理された）フコイダンが溶出しているので、そこか
らもフコイダンを回収することができる。
過酸化水素を濃度約１００〜５００mＭ、原料モズクに
対して約０.３〜３.４重量％になるようにした状態で、
pＨ約５〜７、温度約２０〜４０℃で反応させることが
望ましい。処理後、固液分離を行い、分離された藻体に
ついて抽出処理を行う。なお、過酸化水素処理後の固液
分離操作で分離された液相にはかなりの量の（過酸化水
素処理された）フコイダンが溶出しているので、そこか
らもフコイダンを回収することができる。
【００１３】原藻抽出液を過酸化水素処理する場合、好
適処理条件は抽出液の濃度等によっても異なるが、抽出
液がモズク藻体と同量の熱水で抽出して得られたもので
あれば過酸化水素は反応系における濃度が約１００〜５
００mＭ（原料モズクに対して約０.６〜３重量％）にな
るように添加し、pＨを約５〜７に調整して約２０〜４
０℃で反応させることが望ましい。
適処理条件は抽出液の濃度等によっても異なるが、抽出
液がモズク藻体と同量の熱水で抽出して得られたもので
あれば過酸化水素は反応系における濃度が約１００〜５
００mＭ（原料モズクに対して約０.６〜３重量％）にな
るように添加し、pＨを約５〜７に調整して約２０〜４
０℃で反応させることが望ましい。
【００１４】フコイダンと共にモズクから抽出される低
分子量水溶性成分、中でも色や海藻風味の原因となって
いる成分は過酸化水素処理により大部分が淡色かつ無味
無臭の物質に分解するものと思われ、抽出物の着色や海
藻風味は顕著に軽減する。
分子量水溶性成分、中でも色や海藻風味の原因となって
いる成分は過酸化水素処理により大部分が淡色かつ無味
無臭の物質に分解するものと思われ、抽出物の着色や海
藻風味は顕著に軽減する。
【００１５】処理に用いた過酸化水素は、微量でも残留
するとモズク抽出物を食品に利用する場合に好ましくな
いので、必要に応じてカタラーゼ（Catalase, EC 1.11.
1.6）で処理して完全に分解させる。使用可能な市販酵
素剤の例としては、カタザイム５０Ｌ（ノボ ノルディ
スク バイオインダストリー社製品）がある。
するとモズク抽出物を食品に利用する場合に好ましくな
いので、必要に応じてカタラーゼ（Catalase, EC 1.11.
1.6）で処理して完全に分解させる。使用可能な市販酵
素剤の例としては、カタザイム５０Ｌ（ノボ ノルディ
スク バイオインダストリー社製品）がある。
【００１６】過酸化水素処理によってフコイダンが分解
することはなく、過酸化水素処理がフコイダンの収量や
品質に悪影響を及ぼすことはない。
することはなく、過酸化水素処理がフコイダンの収量や
品質に悪影響を及ぼすことはない。
【００１７】過酸化水素処理後のモズク抽出液および過
酸化水素処理したモズクから得られた抽出液は、一般的
には無用のものである塩類および低分子量水溶性成分を
含んでいる。これら不溶成分を限外ろ過、電気透析等に
より除去すれば、フコイダン含有率の高い抽出物を得る
ことができる。
酸化水素処理したモズクから得られた抽出液は、一般的
には無用のものである塩類および低分子量水溶性成分を
含んでいる。これら不溶成分を限外ろ過、電気透析等に
より除去すれば、フコイダン含有率の高い抽出物を得る
ことができる。
【００１８】本発明に従い過酸化水素処理して得られた
フコイダン抽出物は、着色、海藻風味、共に少ないの
で、各種飲食品等に、その飲食品本来の風味を悪化させ
るおそれなしに任意に添加してフコイダンの有用作用を
活用することができる。
フコイダン抽出物は、着色、海藻風味、共に少ないの
で、各種飲食品等に、その飲食品本来の風味を悪化させ
るおそれなしに任意に添加してフコイダンの有用作用を
活用することができる。
【００１９】
実験例１ 沖縄産塩蔵モズク（以下、原藻という）１kgを３倍量の
水に浸漬して脱塩後、水１リットルを加え、塩酸を用い
てpＨを３に調整した。次いで９０〜９５℃に６０分間
加熱し、冷却後遠心分離して、フコイダンを含有する抽
出液を得た。
水に浸漬して脱塩後、水１リットルを加え、塩酸を用い
てpＨを３に調整した。次いで９０〜９５℃に６０分間
加熱し、冷却後遠心分離して、フコイダンを含有する抽
出液を得た。
【００２０】この抽出液３０mlに対して過酸化水素（過
酸化水素含量３５％）を１０mＭから１Ｍ（340ppm〜34,
000ppm）の濃度範囲で添加して４℃または３０℃で１７
時間反応させた。処理後、残存する過酸化水素はカタラ
ーゼ（カタザイム５０Ｌ）1,000単位を添加して分解さ
せた。
酸化水素含量３５％）を１０mＭから１Ｍ（340ppm〜34,
000ppm）の濃度範囲で添加して４℃または３０℃で１７
時間反応させた。処理後、残存する過酸化水素はカタラ
ーゼ（カタザイム５０Ｌ）1,000単位を添加して分解さ
せた。
【００２１】上記処理による脱色率を表１に示す。な
お、脱色率は抽出液（固形分濃度約２.５重量％）につ
いて測定される５２０nmにおける吸光度の変化から次式
により算出した値である（過酸化水素処理に伴う濃度変
化があるので処理後の抽出液の吸光度については濃度補
正を行う。以下の各例における脱色率も同様にして測定
された値である。）。
お、脱色率は抽出液（固形分濃度約２.５重量％）につ
いて測定される５２０nmにおける吸光度の変化から次式
により算出した値である（過酸化水素処理に伴う濃度変
化があるので処理後の抽出液の吸光度については濃度補
正を行う。以下の各例における脱色率も同様にして測定
された値である。）。
【００２２】脱色率（％）＝〔(処理前吸光度−処理後
吸光度)／処理前吸光度〕×１００
吸光度)／処理前吸光度〕×１００
【００２３】
【表１】 過酸化水素処理による脱色率（％） 過酸化水素濃度(mM) 処理温度４℃ 処理温度３０℃ 10 0 17.4 21 4.4 24.3 31 6.0 28.3 51 8.5 34.5 103 12.4 43.6 206 17.7 53.5 309 21.1 59.0 515 25.5 65.5 1029 32.3 73.8
【００２４】表１から、過酸化水素濃度を約１００mＭ
以上にして処理すると顕著な脱色が行われることがわか
る。
以上にして処理すると顕著な脱色が行われることがわか
る。
【００２５】実験例２ モズク抽出液を過酸化水素で処理するときの反応系のｐ
Ｈおよび温度が脱色率に及ぼす影響を調べた。実験に用
いたモズク抽出液は実験例１で用いたものと同じであ
る。モズク抽出液は塩酸または水酸化ナトリウムを加え
てpＨを約３〜８に調整し、その３０mlに、過酸化水素
を濃度が約１００mＭ〜１Ｍになるように添加し、４℃
または３０℃で１７時間反応させた。続いて、カタラー
ゼを１,０００単位添加して、余剰の過酸化水素を分解
・除去した。結果を表２に示す。
Ｈおよび温度が脱色率に及ぼす影響を調べた。実験に用
いたモズク抽出液は実験例１で用いたものと同じであ
る。モズク抽出液は塩酸または水酸化ナトリウムを加え
てpＨを約３〜８に調整し、その３０mlに、過酸化水素
を濃度が約１００mＭ〜１Ｍになるように添加し、４℃
または３０℃で１７時間反応させた。続いて、カタラー
ゼを１,０００単位添加して、余剰の過酸化水素を分解
・除去した。結果を表２に示す。
【００２６】脱色率は、すべての過酸化水素濃度におい
てpＨが高いほど、また反応温度が高いほど、良好であ
った。
てpＨが高いほど、また反応温度が高いほど、良好であ
った。
【００２７】
【表２】 脱色率に及ぼす過酸化水素処理条件の影響 反応温度 Ｈ2Ｏ2 Ｈ2Ｏ2 Ｈ2Ｏ2 Ｈ2Ｏ2 初発pＨ （℃） 100mＭ 210mＭ 520mＭ 1030mＭ ３.１１ ４ １３％ １８％ ２９％ ３９％ 〃 ３０ ４５ ５５ ６８ ７６ ５.００ ４ ２９ ３７ ５０ ６０ 〃 ３０ ６８ ７７ ８５ ８８ ６.０２ ４ ３４ ４２ ５３ ６４ 〃 ３０ ７２ ７９ ８７ ９０ ７.０２ ４ ３９ ４８ ５８ ６８ 〃 ３０ ７５ ８１ ８８ ９１ ８.０２ ４ ４４ ５２ ６２ ７１ 〃 ３０ ７７ ８３ ８９ ９２
【００２８】比較例１ 原藻２kgに３倍量の水道水に浸漬して脱塩し、次いで原
藻と同量の水道水を加え、硫酸を用いてpＨを３に調整
した後、９５℃で６０分間加熱抽出した。冷却後、遠心
分離により固形物を除き、フコイダンを含む抽出液３４
２０mlを得た。
藻と同量の水道水を加え、硫酸を用いてpＨを３に調整
した後、９５℃で６０分間加熱抽出した。冷却後、遠心
分離により固形物を除き、フコイダンを含む抽出液３４
２０mlを得た。
【００２９】この抽出液の１／２量を、ポリアクリロニ
トリル系ホローファイバー型限外濾過膜・AIP1010（分
画分子量６,０００, 旭化成工業）を使用して加圧濾過
し、低分子画分を除いた。さらに、フコイダンが濃縮さ
れた画分に脱イオン水２リットルを添加して、塩酸でp
Ｈを３に調整した後、上記限外濾過膜を用いる加圧濾過
を行った。この操作を計３回繰り返した。
トリル系ホローファイバー型限外濾過膜・AIP1010（分
画分子量６,０００, 旭化成工業）を使用して加圧濾過
し、低分子画分を除いた。さらに、フコイダンが濃縮さ
れた画分に脱イオン水２リットルを添加して、塩酸でp
Ｈを３に調整した後、上記限外濾過膜を用いる加圧濾過
を行った。この操作を計３回繰り返した。
【００３０】次いで、濃縮液に２リットルの脱イオン水
を添加して加圧濾過を行った。この操作を２回繰り返し
た後、減圧濃縮し凍結乾燥を行って粉末化した。
を添加して加圧濾過を行った。この操作を２回繰り返し
た後、減圧濃縮し凍結乾燥を行って粉末化した。
【００３１】フコイダン７４.２重量％を含有する茶褐
色の粉末２１.８ｇが得られたが、海藻特有の風味を有
し、上記精製による脱色率は８.４％であった。
色の粉末２１.８ｇが得られたが、海藻特有の風味を有
し、上記精製による脱色率は８.４％であった。
【００３２】実施例１ 比較例１で調製した抽出液１７１０mlのpＨを水酸化ナ
トリウムで６に調整し、３５％過酸化水素水を、反応系
における濃度が４９０mＭになるように添加し、３０℃
で１７時間反応させた。
トリウムで６に調整し、３５％過酸化水素水を、反応系
における濃度が４９０mＭになるように添加し、３０℃
で１７時間反応させた。
【００３３】次いでカタラーゼ17,100単位を添加して３
０℃で３時間作用させ、残存過酸化水素を分解した。そ
の後、８０℃で１０分間加熱してカタラーゼを失活さ
せ、さらに濾過して変性蛋白を除去した。得られた過酸
化水素処理済みモズク抽出液は、脱色率８０.０％の、
淡色のものであった。これを比較例１と同じ限外濾過法
で精製し、凍結乾燥して、フコイダン７３.０重量％を
含有する微黄色粉末２２.８ｇ（脱色率８４％）を得
た。この粉末は無味・無臭であった。
０℃で３時間作用させ、残存過酸化水素を分解した。そ
の後、８０℃で１０分間加熱してカタラーゼを失活さ
せ、さらに濾過して変性蛋白を除去した。得られた過酸
化水素処理済みモズク抽出液は、脱色率８０.０％の、
淡色のものであった。これを比較例１と同じ限外濾過法
で精製し、凍結乾燥して、フコイダン７３.０重量％を
含有する微黄色粉末２２.８ｇ（脱色率８４％）を得
た。この粉末は無味・無臭であった。
【００３４】実施例２ 比較例１と同様にしてモズクを抽出して得られた抽出液
１７９０mlのpＨを水酸化ナトリウムで６に調整し、次
いで３１％過酸化水素水５５mlを加えて反応系における
過酸化水素濃度が２７０mＭの状態にし、３０℃で１７
時間作用させた。
１７９０mlのpＨを水酸化ナトリウムで６に調整し、次
いで３１％過酸化水素水５５mlを加えて反応系における
過酸化水素濃度が２７０mＭの状態にし、３０℃で１７
時間作用させた。
【００３５】処理後、カタラーゼ10,000単位を添加して
３０℃で３時間作用させ、残存する過酸化水素を分解し
た。その後、９０℃で１０分間加熱して酵素を失活さ
せ、さらに濾過して変性蛋白を除去した。処理後のモズ
ク抽出液は淡褐色で、脱色率は８１.０％であった。
３０℃で３時間作用させ、残存する過酸化水素を分解し
た。その後、９０℃で１０分間加熱して酵素を失活さ
せ、さらに濾過して変性蛋白を除去した。処理後のモズ
ク抽出液は淡褐色で、脱色率は８１.０％であった。
【００３６】次いで、分画分子量6,000のポリスルフォ
ン系限外濾過膜（SIP1013, 旭化成工業）を使用して比
較例１の場合と同様の限外ろ過と洗浄を行った。
ン系限外濾過膜（SIP1013, 旭化成工業）を使用して比
較例１の場合と同様の限外ろ過と洗浄を行った。
【００３７】得られた精製画分を水酸化ナトリウムでp
Ｈ５.８に中和後、減圧濃縮して凍結乾燥することによ
り、淡黄色で味とにおいのない、フコイダン含有率８
０.１重量％の粉末を得た（脱色率８１.０％）。
Ｈ５.８に中和後、減圧濃縮して凍結乾燥することによ
り、淡黄色で味とにおいのない、フコイダン含有率８
０.１重量％の粉末を得た（脱色率８１.０％）。
【００３８】実施例３ 原藻１kgを３倍量の水に３０分間浸漬して脱塩したのち
水切りした藻体に３５％過酸化水素１００ml（１mol，
対原藻３.５％）と水道水１リットルを加え、３０℃で
２０時間処理した。
水切りした藻体に３５％過酸化水素１００ml（１mol，
対原藻３.５％）と水道水１リットルを加え、３０℃で
２０時間処理した。
【００３９】処理後、水道水を２リットル添加し、１２
メッシュ篩を用いて粘性のある水相（以下、可溶化画分
という）と藻体を分離した。分離した可溶化画分と藻体
はそれぞれカタラーゼ５０００単位で処理した。
メッシュ篩を用いて粘性のある水相（以下、可溶化画分
という）と藻体を分離した。分離した可溶化画分と藻体
はそれぞれカタラーゼ５０００単位で処理した。
【００４０】可溶化画分は９.１２ｇ（対固形分２３.８
重量％，原藻中のフコイダンの４５.７重量％）のフコ
イダンを含有し、よく脱色されていた。
重量％，原藻中のフコイダンの４５.７重量％）のフコ
イダンを含有し、よく脱色されていた。
【００４１】藻体はpＨ３の硫酸酸性下で６０分間加熱
し、フコイダンを抽出した。得られた抽出液はフコイダ
ン９.４５ｇ（対固形分３８.９重量％，原藻中のフコイ
ダンの４７.３重量％）を含有し、脱色率は８０.０％で
あった。
し、フコイダンを抽出した。得られた抽出液はフコイダ
ン９.４５ｇ（対固形分３８.９重量％，原藻中のフコイ
ダンの４７.３重量％）を含有し、脱色率は８０.０％で
あった。
【００４２】上記可溶化画分および抽出液について比較
例１と同様の精製処理を行い、いずれからも無味無臭、
白色の粉末を得た。原藻中のフコイダンに対する回収率
はそれぞれ４２.０％および３９.２％であった。
例１と同様の精製処理を行い、いずれからも無味無臭、
白色の粉末を得た。原藻中のフコイダンに対する回収率
はそれぞれ４２.０％および３９.２％であった。
【００４３】実施例４ 比較例１で得られた脱色率８.４％の精製抽出物を水に
溶かし、３０℃で２０時間の過酸化水素処理を施した。
さらにカタラーゼ処理と濾過、濃縮・乾燥を行い、フコ
イダン含有率７５.７重量％、脱色率８５.０％の、無味
・無臭の粉末を得た。
溶かし、３０℃で２０時間の過酸化水素処理を施した。
さらにカタラーゼ処理と濾過、濃縮・乾燥を行い、フコ
イダン含有率７５.７重量％、脱色率８５.０％の、無味
・無臭の粉末を得た。
【００４４】
【発明の効果】上述のように、本発明はモズク抽出物の
着色と海藻風味を解消するのにきわめて有効なものであ
り、モズク抽出物の食品分野における利用を容易にする
ものである。
着色と海藻風味を解消するのにきわめて有効なものであ
り、モズク抽出物の食品分野における利用を容易にする
ものである。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｂ 37/00 Ｃ０８Ｂ 37/00 Ｇ (72)発明者 橋本 秀介 東京都港区東新橋１−１−19 株式会社ヤ クルト本社内 (72)発明者 横倉 輝男 東京都港区東新橋１−１−19 株式会社ヤ クルト本社内
Claims (4)
- 【請求項１】 モズクよりフコイダンを含有する抽出物
を得るに当たり、原料のモズクまたはその抽出液に過酸
化水素処理を施すことを特徴とするフコイダンを含有す
るモズク抽出物の品質改良法。 - 【請求項２】 モズクよりフコイダンを含有する抽出物
を得るに当たり、原料のモズクまたはその抽出液に過酸
化水素処理を施し次いで低分子量不純物を除去するため
の精製処理を施すことを特徴とするフコイダンを含有す
るモズク抽出物の品質改良法。 - 【請求項３】 過酸化水素処理の後にカタラーゼ処理を
施すことを特徴とする請求項１または２に記載のモズク
抽出物の品質改良法。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載された方
法による品質改良処理を施されてなるモズク抽出物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9017932A JPH10191940A (ja) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | モズク抽出物の品質改良法およびモズク抽出物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9017932A JPH10191940A (ja) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | モズク抽出物の品質改良法およびモズク抽出物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10191940A true JPH10191940A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=11957558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9017932A Pending JPH10191940A (ja) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | モズク抽出物の品質改良法およびモズク抽出物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10191940A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005225924A (ja) * | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Tohoku Yoshioka:Kk | フコイダン抽出物製造方法、フコイダン抽出物及び食品 |
| JP2006143816A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | South Product:Kk | 脱色フコイダンの製造方法 |
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-
1997
- 1997-01-16 JP JP9017932A patent/JPH10191940A/ja active Pending
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040406 |