JPH10189030A - 密閉形鉛蓄電池とその製造法 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池とその製造法Info
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- JPH10189030A JPH10189030A JP8345575A JP34557596A JPH10189030A JP H10189030 A JPH10189030 A JP H10189030A JP 8345575 A JP8345575 A JP 8345575A JP 34557596 A JP34557596 A JP 34557596A JP H10189030 A JPH10189030 A JP H10189030A
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- Japan
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- battery
- battery case
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- foam
- powder
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 発泡剤が希硫酸と接触することなく反応し、
ヘッドスペースが略完全に発泡体で充填された密閉形鉛
蓄電池とその製造法を提供する。 【解決手段】 本発明の密閉形鉛蓄電池は、電槽４内に
収納された極板群１と、ヘッドスペース６内の連続気泡
を有する発泡体８との間に粉体７を介在させたことを特
徴とする。また、本発明の製造法は、電槽４内に極板群
１を収納して電槽４上部に電槽蓋５を取り付けた密閉形
鉛蓄電池を準備し、次いで、前記電槽蓋５の開口部１０
から極板群１上部に粉体７を投入し、次いで、前記開口
部１０から発泡剤１９を注入して前記極板群１上部に発
泡体８を充満させることを特徴とする。
ヘッドスペースが略完全に発泡体で充填された密閉形鉛
蓄電池とその製造法を提供する。 【解決手段】 本発明の密閉形鉛蓄電池は、電槽４内に
収納された極板群１と、ヘッドスペース６内の連続気泡
を有する発泡体８との間に粉体７を介在させたことを特
徴とする。また、本発明の製造法は、電槽４内に極板群
１を収納して電槽４上部に電槽蓋５を取り付けた密閉形
鉛蓄電池を準備し、次いで、前記電槽蓋５の開口部１０
から極板群１上部に粉体７を投入し、次いで、前記開口
部１０から発泡剤１９を注入して前記極板群１上部に発
泡体８を充満させることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防爆性を向上させ
た密閉形鉛蓄電池とその製造法に関するものである。
た密閉形鉛蓄電池とその製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】密閉形鉛蓄電池を充電した時に陽極板か
ら発生する酸素ガスと陰極板から発生する水素ガスは、
極板群と電槽蓋との間の空間、すなわちヘッドスペース
に充満する。この状態で、例えば陰陽極板のいずれかの
集電耳部の破断によりスパークが発生した場合、該スパ
ークが起爆源となり、水素ガスに引火して急激な燃焼を
起こし、最悪の場合、電槽が破損することがあり得る。
ら発生する酸素ガスと陰極板から発生する水素ガスは、
極板群と電槽蓋との間の空間、すなわちヘッドスペース
に充満する。この状態で、例えば陰陽極板のいずれかの
集電耳部の破断によりスパークが発生した場合、該スパ
ークが起爆源となり、水素ガスに引火して急激な燃焼を
起こし、最悪の場合、電槽が破損することがあり得る。
【０００３】この対策として、前記ヘッドスペースを耐
酸性の連続気泡を有する発泡体、例えばスポンジを充填
させた密閉形鉛蓄電池は実開昭５８−１５９１６０号公
報で提案されている。
酸性の連続気泡を有する発泡体、例えばスポンジを充填
させた密閉形鉛蓄電池は実開昭５８−１５９１６０号公
報で提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般に発泡体を複雑な
構造をした空間内に充満させる場合は、発泡体を無理矢
理該空間内に押し込んでも狭い場所を充満させることが
できない。そのため、該空間内で直接発泡反応させて、
発泡の進行とともに狭い場所に浸透させる方法が取られ
ている。
構造をした空間内に充満させる場合は、発泡体を無理矢
理該空間内に押し込んでも狭い場所を充満させることが
できない。そのため、該空間内で直接発泡反応させて、
発泡の進行とともに狭い場所に浸透させる方法が取られ
ている。
【０００５】しかるに、密閉形鉛蓄電池の場合、極板と
セパレータに電解液である希硫酸が含浸されており、発
泡剤を電槽内で発泡させた時、発泡剤の一部が極板やセ
パレタと接触し希硫酸と反応するため、十分に発泡が行
われずに反応が終了する。このため、前記ヘッドスペー
スを発泡体で完全に充満させることができなかった。本
発明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、その
目的とするところは発泡剤が希硫酸と接触することなく
反応し、ヘッドスペースが略完全に発泡体で充満された
密閉形鉛蓄電池とその製造法を提供することにある。
セパレータに電解液である希硫酸が含浸されており、発
泡剤を電槽内で発泡させた時、発泡剤の一部が極板やセ
パレタと接触し希硫酸と反応するため、十分に発泡が行
われずに反応が終了する。このため、前記ヘッドスペー
スを発泡体で完全に充満させることができなかった。本
発明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、その
目的とするところは発泡剤が希硫酸と接触することなく
反応し、ヘッドスペースが略完全に発泡体で充満された
密閉形鉛蓄電池とその製造法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の密閉形鉛蓄電池は、電槽内に収納された極
板群と電槽蓋の間のヘッドスペース内に連続気泡を有す
る発泡体が充填され、該発泡体と前記極板群との間に粉
体または受皿が介在していることを特徴とする。
に、本発明の密閉形鉛蓄電池は、電槽内に収納された極
板群と電槽蓋の間のヘッドスペース内に連続気泡を有す
る発泡体が充填され、該発泡体と前記極板群との間に粉
体または受皿が介在していることを特徴とする。
【０００７】また、本発明の製造法は、電槽内に極板群
を収納して、電槽上部に電槽蓋を取り付けた密閉形鉛蓄
電池を準備し、次いで、前記電槽蓋の開口部から極板群
上部に粉体を投入し、次いで、前記開口部から発泡剤を
注入して極板群上部に発泡体を充満させることを特徴と
する。
を収納して、電槽上部に電槽蓋を取り付けた密閉形鉛蓄
電池を準備し、次いで、前記電槽蓋の開口部から極板群
上部に粉体を投入し、次いで、前記開口部から発泡剤を
注入して極板群上部に発泡体を充満させることを特徴と
する。
【０００８】本発明のさらにもう一つの製造法は、電槽
内に極板群を収納して、電槽上部に電槽蓋を取り付けた
密閉形鉛蓄電池を準備し、次いで、前記電槽蓋の開口部
から受皿を挿入して該受皿を極板群上部に配置し、次い
で、前記開口部から発泡剤を注入して極板群上部に発泡
体を充満させることを特徴とする。
内に極板群を収納して、電槽上部に電槽蓋を取り付けた
密閉形鉛蓄電池を準備し、次いで、前記電槽蓋の開口部
から受皿を挿入して該受皿を極板群上部に配置し、次い
で、前記開口部から発泡剤を注入して極板群上部に発泡
体を充満させることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１０】（実施形態１）図１は本発明の一実施形態
を示す断面図であり、１は極板２と繊維径５μｍ以下の
ガラス繊維からなるセパレータ３を交互に積層した極板
群、４は該極板群１を収納した電槽、５は電槽上部に取
り付けられた電槽蓋、６は極板群１と電槽蓋４の間のヘ
ッドスペース、７は極板群１の周囲に充填されたプラス
ティック製の粉体であり、発泡剤が反応して発泡体８に
なる前に該粉体７にしみ込み極板群に接触しないよう
に、その粒子径が略２．０ｍｍ以下であることが好まし
く、水素ガス等を流通し易くするために、略０．３ｍｍ
以上であることが望ましい。また、プラスティック製の
粉体７は溌水性を有しているので、電解液がしみ上がら
なく、好適である。
を示す断面図であり、１は極板２と繊維径５μｍ以下の
ガラス繊維からなるセパレータ３を交互に積層した極板
群、４は該極板群１を収納した電槽、５は電槽上部に取
り付けられた電槽蓋、６は極板群１と電槽蓋４の間のヘ
ッドスペース、７は極板群１の周囲に充填されたプラス
ティック製の粉体であり、発泡剤が反応して発泡体８に
なる前に該粉体７にしみ込み極板群に接触しないよう
に、その粒子径が略２．０ｍｍ以下であることが好まし
く、水素ガス等を流通し易くするために、略０．３ｍｍ
以上であることが望ましい。また、プラスティック製の
粉体７は溌水性を有しているので、電解液がしみ上がら
なく、好適である。
【００１１】発泡体８は、前記電槽蓋５と前記粉体７の
間に隙間なく充填されており、直径が０．５〜１．５ｍ
ｍの気泡が連続して繋がって形成されている。この気泡
の大きさも大き過ぎると防爆作用を減じ、小さ過ぎると
ガスの流通性が阻害され、ガス圧が上昇して電槽を膨張
させる等の不具合を生じる。
間に隙間なく充填されており、直径が０．５〜１．５ｍ
ｍの気泡が連続して繋がって形成されている。この気泡
の大きさも大き過ぎると防爆作用を減じ、小さ過ぎると
ガスの流通性が阻害され、ガス圧が上昇して電槽を膨張
させる等の不具合を生じる。
【００１２】また、９は電槽蓋５の排気孔１０に取り付
けられた排気弁であり、排気孔１０は注液口を兼ねる。
１１は同極性の極板２を連結する接続体１２から立設す
る極柱であり、電槽蓋５の上部に立設する端子１３と連
結されている。１４は隣接するセル室の異極性の中間極
柱１５同士を連結する接続体である。
けられた排気弁であり、排気孔１０は注液口を兼ねる。
１１は同極性の極板２を連結する接続体１２から立設す
る極柱であり、電槽蓋５の上部に立設する端子１３と連
結されている。１４は隣接するセル室の異極性の中間極
柱１５同士を連結する接続体である。
【００１３】（実施形態２）図２は本発明電池の他の実
施形態を示す断面図であり、図１と同一符号は同一名称
を示し、実施形態１の粉体７の代わりに受皿１６を極板
群１上部に配置したものである。受皿１６は、プラステ
ィック製であり、底板１６ａの外周から上方へ立ち上が
る外筒１６ｂとからなり、大きさが電槽蓋５の排気孔１
０から挿入できるものである。この受皿１６は、排気孔
１０から滴下される発泡剤が極板群１に接触しないよう
に排気孔１０の真下に配置され、発泡剤が発泡体８にな
る前に底板１６ａから流出しないように外筒１６ｂで防
いでいる。
施形態を示す断面図であり、図１と同一符号は同一名称
を示し、実施形態１の粉体７の代わりに受皿１６を極板
群１上部に配置したものである。受皿１６は、プラステ
ィック製であり、底板１６ａの外周から上方へ立ち上が
る外筒１６ｂとからなり、大きさが電槽蓋５の排気孔１
０から挿入できるものである。この受皿１６は、排気孔
１０から滴下される発泡剤が極板群１に接触しないよう
に排気孔１０の真下に配置され、発泡剤が発泡体８にな
る前に底板１６ａから流出しないように外筒１６ｂで防
いでいる。
【００１４】本実施形態では、極板群１と発泡体８との
間に微粒子の粉体７または受皿１６が介在しているた
め、発泡剤が発泡する際、極板群１と発泡剤が接触する
ことがなく、発泡体８が粉体７または受皿１６上部のヘ
ッドスペース６に殆ど隙間なく充満し、水素ガスと酸素
ガスの混合ガスが充満する空間を狭めることができ、防
爆性能を高めることができる。しかも、本実施形態に用
いる発泡体や本実施形態１の粉体は、連続した空間を有
するので、極板群１で発生した前記混合ガスが排気孔１
０に達することができ、ヘッドスペース内に充満した前
記ガスの圧力が上昇した時は、排気孔１０を通じて電池
外に容易に放出できるので、前記ガス圧により電槽が変
形したり、爆発することが防止できる。
間に微粒子の粉体７または受皿１６が介在しているた
め、発泡剤が発泡する際、極板群１と発泡剤が接触する
ことがなく、発泡体８が粉体７または受皿１６上部のヘ
ッドスペース６に殆ど隙間なく充満し、水素ガスと酸素
ガスの混合ガスが充満する空間を狭めることができ、防
爆性能を高めることができる。しかも、本実施形態に用
いる発泡体や本実施形態１の粉体は、連続した空間を有
するので、極板群１で発生した前記混合ガスが排気孔１
０に達することができ、ヘッドスペース内に充満した前
記ガスの圧力が上昇した時は、排気孔１０を通じて電池
外に容易に放出できるので、前記ガス圧により電槽が変
形したり、爆発することが防止できる。
【００１５】（実施例１）次に、本発明の実施形態１の
製造法を図３を参照して説明する。
製造法を図３を参照して説明する。
【００１６】先ず、陽極板と陰極板の間にセパレータ３
を挟んで積層して極板群１とし、該極板群１にキャスト
オンストラップの方法で接続体１２と極柱１１、１５を
取付け電槽４内に収納する。その後、隣接するセル室の
異極性の中間極柱１５同士を隔壁を通じて接続体１４で
連結し、電槽４頂部に電槽蓋５を取り付ける。この際、
電槽蓋５の極柱開口部１７に極柱１１の上部を挿入す
る。
を挟んで積層して極板群１とし、該極板群１にキャスト
オンストラップの方法で接続体１２と極柱１１、１５を
取付け電槽４内に収納する。その後、隣接するセル室の
異極性の中間極柱１５同士を隔壁を通じて接続体１４で
連結し、電槽４頂部に電槽蓋５を取り付ける。この際、
電槽蓋５の極柱開口部１７に極柱１１の上部を挿入す
る。
【００１７】次に、電槽蓋５の上部に突出した極柱１１
頂部に端子１３を溶接により接続し封口する。そして、
排気孔１０から所定量の希硫酸電解液を注入して公知の
密閉形鉛蓄電池を作製する。
頂部に端子１３を溶接により接続し封口する。そして、
排気孔１０から所定量の希硫酸電解液を注入して公知の
密閉形鉛蓄電池を作製する。
【００１８】次に、排気孔１０から粉体７を、極板群１
の上部一面が覆われるまで投入する。この粉体７の量
は、通常は、極板群１の接続体１２が隠れる程度までで
よい。次に、図３のように排気孔１０にノズル１８を挿
入して、このノズル１８から２液（硬化剤とウレタン主
剤）からなる発泡剤１９を注入し、粉体７上部で発泡さ
せ、該粉体７と電槽蓋５との間のヘッドスペース６内に
隙間なく、発泡ポリウレタン（発泡体）８を充満させ
る。その後、排気孔１０に排気弁９を取付け、本発明の
密閉形鉛蓄電池Ａを完成する。
の上部一面が覆われるまで投入する。この粉体７の量
は、通常は、極板群１の接続体１２が隠れる程度までで
よい。次に、図３のように排気孔１０にノズル１８を挿
入して、このノズル１８から２液（硬化剤とウレタン主
剤）からなる発泡剤１９を注入し、粉体７上部で発泡さ
せ、該粉体７と電槽蓋５との間のヘッドスペース６内に
隙間なく、発泡ポリウレタン（発泡体）８を充満させ
る。その後、排気孔１０に排気弁９を取付け、本発明の
密閉形鉛蓄電池Ａを完成する。
【００１９】（実施例２）次に、実施形態２の製造法に
ついて図４を参照して説明する。
ついて図４を参照して説明する。
【００２０】実施例１と同様にして公知の密閉形鉛蓄電
池を組み立てる。次に、排気孔１０から折り畳んで小さ
くした受皿１６を挿入し、排気孔１０の真下に受皿１６
の凹部が位置するように広げて配置する。
池を組み立てる。次に、排気孔１０から折り畳んで小さ
くした受皿１６を挿入し、排気孔１０の真下に受皿１６
の凹部が位置するように広げて配置する。
【００２１】次に、排気孔１０にノズル１８を挿入し、
このノズル１８から実施例１と同様な発泡剤１９を受皿
１６の凹部へ滴下し、極板群１と、電槽４および電槽蓋
５との間の空間に隙間なく発泡体８で充満されるまで発
泡させる。その後、実施例１と同様にして本発明の密閉
形鉛蓄電池Ｂを完成する。
このノズル１８から実施例１と同様な発泡剤１９を受皿
１６の凹部へ滴下し、極板群１と、電槽４および電槽蓋
５との間の空間に隙間なく発泡体８で充満されるまで発
泡させる。その後、実施例１と同様にして本発明の密閉
形鉛蓄電池Ｂを完成する。
【００２２】なお、本実施例では、発泡剤１９を排気孔
１０から注入しているが、該排気孔１０とは別に開口部
を設け、該開口部から注入してもよい。
１０から注入しているが、該排気孔１０とは別に開口部
を設け、該開口部から注入してもよい。
【００２３】このようにして作製した本発明の電池Ａ，
Ｂと、粉体や受皿を介在させずにヘッドスペースに発泡
体を充満させた従来の電池を、それぞれ５個ずつ解体調
査して、ヘッドスペース内での発泡体の詰まり具合を調
査した。その結果を表１に示す。
Ｂと、粉体や受皿を介在させずにヘッドスペースに発泡
体を充満させた従来の電池を、それぞれ５個ずつ解体調
査して、ヘッドスペース内での発泡体の詰まり具合を調
査した。その結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】表１の結果より、本発明の電池Ａ，Ｂは、
従来の電池に比べ、ヘッドスペース内が殆ど隙間なく発
泡体で充填されていることが分かる。従って、本発明の
電池は従来の電池より防爆性能が優れる。
従来の電池に比べ、ヘッドスペース内が殆ど隙間なく発
泡体で充填されていることが分かる。従って、本発明の
電池は従来の電池より防爆性能が優れる。
【００２６】
【発明の効果】以上に説明した如く、本発明は次に記載
する効果を奏する。
する効果を奏する。
【００２７】（１）請求項１によると、ヘッドスペース
内に隙間なく発泡体等が充満しているので、極板から発
生する混合ガスの充満空間が狭まり、防爆性能に優れた
密閉形鉛蓄電池を提供できる。
内に隙間なく発泡体等が充満しているので、極板から発
生する混合ガスの充満空間が狭まり、防爆性能に優れた
密閉形鉛蓄電池を提供できる。
【００２８】（２）請求項１によると、発泡体と粉体が
連続気泡を有しているので、極板から発生する混合ガス
が容易に排気孔に到達でき、混合ガスによる電槽の膨れ
や爆発を防止できる。
連続気泡を有しているので、極板から発生する混合ガス
が容易に排気孔に到達でき、混合ガスによる電槽の膨れ
や爆発を防止できる。
【００２９】（３）請求項２および３によれば、発泡剤
と電解液が接触しないので、発泡体をヘッドスペース内
に隙間なく充填でき、防爆性能に優れた密閉形鉛蓄電池
を提供できる。
と電解液が接触しないので、発泡体をヘッドスペース内
に隙間なく充填でき、防爆性能に優れた密閉形鉛蓄電池
を提供できる。
【００３０】（４）請求項２によれば、粉体を電槽内に
簡単に注入できるので、生産性に優れる。
簡単に注入できるので、生産性に優れる。
【図１】本発明の密閉形鉛蓄電池の一実施形態を示す断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の密閉形鉛蓄電池の他の実施形態を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の製造法の一実施例を示す説明図であ
る。
る。
【図４】本発明の製造法の他の実施例を示す説明図であ
る。
る。
１ 極板群 ４ 電槽 ５ 電槽蓋 ６ ヘッドスペース ７ 粉体 ８ 発泡体 １０ 排気孔（開口部） １６ 受皿 １９ 発泡剤
Claims (3)
- 【請求項１】 電槽内に収納された極板群と電槽蓋との
間に連続気泡を有する発泡体を充填した密閉形鉛蓄電池
において、前記極板群と前記発泡体との間に粉体または
受皿を介在させたことを特徴とする密閉形鉛蓄電池。 - 【請求項２】 電槽内に極板群を収納して電槽上部に電
槽蓋を取り付けた密閉形鉛蓄電池を準備し、 次いで、前記電槽蓋の開口部から極板群上部に粉体を投
入し、 次いで、前記開口部から発砲剤を注入して前記極板群上
部に発泡体を充満させることを特徴とする、 密閉形鉛蓄電池の製造法。 - 【請求項３】 電槽内に極板群を収納して電槽上部に電
槽蓋を取り付けた密閉形鉛蓄電池を準備し、 次いで、前記電槽蓋の開口部から受皿を挿入して該受皿
を極板群上部に配置し、 次いで、前記開口部から発砲剤を注入して前記極板群上
部に発泡体を充満させることを特徴とする、 密閉形鉛蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8345575A JPH10189030A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 密閉形鉛蓄電池とその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8345575A JPH10189030A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 密閉形鉛蓄電池とその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10189030A true JPH10189030A (ja) | 1998-07-21 |
Family
ID=18377528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8345575A Pending JPH10189030A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 密閉形鉛蓄電池とその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10189030A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2324228A (en) * | 1997-02-07 | 1998-10-14 | Nec Corp | Display control to save battery power in portable radio apparatus |
| JP2003045394A (ja) * | 2001-07-26 | 2003-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 制御弁式鉛蓄電池 |
| JP2008117724A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP8345575A patent/JPH10189030A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2324228A (en) * | 1997-02-07 | 1998-10-14 | Nec Corp | Display control to save battery power in portable radio apparatus |
| JP2003045394A (ja) * | 2001-07-26 | 2003-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 制御弁式鉛蓄電池 |
| JP2008117724A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
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