JPH101884A - パラ系アラミド繊維の染色方法 - Google Patents
パラ系アラミド繊維の染色方法Info
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- JPH101884A JPH101884A JP8149014A JP14901496A JPH101884A JP H101884 A JPH101884 A JP H101884A JP 8149014 A JP8149014 A JP 8149014A JP 14901496 A JP14901496 A JP 14901496A JP H101884 A JPH101884 A JP H101884A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パラ系アラミド繊維を多様な色相に染色する
ことができ、しかも染色堅牢性に優れたパラ系アラミド
繊維染色物を得ることができる染色方法を提供する。 【解決手段】 パラ系アラミド繊維をＮ―メチル―２―
ピロリドンで処理し、次いで染色する。Ｎ―メチル―２
―ピロリドンでの処理が浸漬処理であり、処理時間［Ａ
（秒）］及び処理温度［Ｔ（絶対温度 °Ｋ）］が、ｌ
ｏｇＡ≧３．９４×１０３ ×（１／Ｔ）−７．７０
（但し、１．０≦ｌｏｇＡ≦６．３、２８３≦Ｔ≦４７
７）を満足することが好ましく、染色温度は、１２０℃
以上であることが望ましい。
ことができ、しかも染色堅牢性に優れたパラ系アラミド
繊維染色物を得ることができる染色方法を提供する。 【解決手段】 パラ系アラミド繊維をＮ―メチル―２―
ピロリドンで処理し、次いで染色する。Ｎ―メチル―２
―ピロリドンでの処理が浸漬処理であり、処理時間［Ａ
（秒）］及び処理温度［Ｔ（絶対温度 °Ｋ）］が、ｌ
ｏｇＡ≧３．９４×１０３ ×（１／Ｔ）−７．７０
（但し、１．０≦ｌｏｇＡ≦６．３、２８３≦Ｔ≦４７
７）を満足することが好ましく、染色温度は、１２０℃
以上であることが望ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パラ系アラミド繊
維の染色方法に関するものである。
維の染色方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アラミド繊維、特にパラ系アラミド繊維
は、高い比強度、比弾性率、優れた耐熱性、耐薬品性な
どを有するため、産業資材用のロープ、ネット、漁網あ
るいは防護作業衣などに広く利用されているが、結晶性
が高く、分子間結合力が強固で緻密な分子構造を有して
いるため、従来の染色技術で着色することが難しいとい
う問題があった。
は、高い比強度、比弾性率、優れた耐熱性、耐薬品性な
どを有するため、産業資材用のロープ、ネット、漁網あ
るいは防護作業衣などに広く利用されているが、結晶性
が高く、分子間結合力が強固で緻密な分子構造を有して
いるため、従来の染色技術で着色することが難しいとい
う問題があった。
【０００３】このような問題を解決する方法として、例
えば、特開昭６３−２５６７６５号公報、特開平２−４
１４１４号公報には、濃硫酸の紡糸溶液中に染料あるい
は顔料を分散させて製糸を行い着色糸を得る方法が、更
に、特開平３−７６８６８号公報には、硫酸溶液に予め
浸漬した後に染色促進剤に接触させることによってカチ
オン染料に染色可能なポリパラフェニレンテレフタルア
ミド（ＰＰＴＡ）繊維を得る方法が開示されているが、
着色し得る色相の範囲や再現性あるいは耐光堅牢性など
の点で必ずしも十分とはいえない。
えば、特開昭６３−２５６７６５号公報、特開平２−４
１４１４号公報には、濃硫酸の紡糸溶液中に染料あるい
は顔料を分散させて製糸を行い着色糸を得る方法が、更
に、特開平３−７６８６８号公報には、硫酸溶液に予め
浸漬した後に染色促進剤に接触させることによってカチ
オン染料に染色可能なポリパラフェニレンテレフタルア
ミド（ＰＰＴＡ）繊維を得る方法が開示されているが、
着色し得る色相の範囲や再現性あるいは耐光堅牢性など
の点で必ずしも十分とはいえない。
【０００４】また、分散染料を用いて１６０℃以上の高
温で染色する方法も提案されている（特開平５−２０９
３７２号公報）が、染色温度が高温になる程、染色機も
特別なものが必要になるため、一般的な方法ではない。
温で染色する方法も提案されている（特開平５−２０９
３７２号公報）が、染色温度が高温になる程、染色機も
特別なものが必要になるため、一般的な方法ではない。
【０００５】さらに、本発明者らは、特開平７−３１６
９９０号公報において、パラ系アラミド繊維を７０℃以
上のジメチルスルホキシドで処理した後、染色する方法
を提案したが、該方法では、膨潤作用が劣り、充分な深
色性が得られないという問題があった。
９９０号公報において、パラ系アラミド繊維を７０℃以
上のジメチルスルホキシドで処理した後、染色する方法
を提案したが、該方法では、膨潤作用が劣り、充分な深
色性が得られないという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の問題点を解消し、パラ系アラミド繊維を多様な色
相に染色することができ、しかも染色堅牢性に優れたパ
ラ系アラミド繊維染色物を得ることができる染色方法を
提供することを課題とするものである。
技術の問題点を解消し、パラ系アラミド繊維を多様な色
相に染色することができ、しかも染色堅牢性に優れたパ
ラ系アラミド繊維染色物を得ることができる染色方法を
提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決すべく検討を重ねた結果、パラ系アラミド繊維を
Ｎ―メチル―２―ピロリドンで処理した後、染色すれば
よいことを見出し、本発明を完成するに至った。
を解決すべく検討を重ねた結果、パラ系アラミド繊維を
Ｎ―メチル―２―ピロリドンで処理した後、染色すれば
よいことを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】即ち、本発明によれば、（１）パラ系アラ
ミド繊維をＮ―メチル―２―ピロリドンで処理し、次い
で染色することを特徴とするパラ系アラミド繊維の染色
方法、（２）Ｎ―メチル―２―ピロリドンでの処理が浸
漬処理であり、処理時間［Ａ（秒）］及び処理温度［Ｔ
（絶対温度 °Ｋ）］が、ｌｏｇＡ≧３．９４×１０３
×（１／Ｔ）−７．７０（但し、１．０≦ｌｏｇＡ≦
６．３、２８３≦Ｔ≦４７７）を満足することを特徴と
する上記（１）記載のパラ系アラミド繊維の染色方法、
（３）分散染料又はカチオン染料を用いて染色する上記
（１）又は（２）記載のパラ系アラミド繊維の染色方
法、及び（４）染色温度が１２０℃以上である上記
（１）、（２）又は（３）記載のパラ系アラミド繊維の
染色方法が提供される。
ミド繊維をＮ―メチル―２―ピロリドンで処理し、次い
で染色することを特徴とするパラ系アラミド繊維の染色
方法、（２）Ｎ―メチル―２―ピロリドンでの処理が浸
漬処理であり、処理時間［Ａ（秒）］及び処理温度［Ｔ
（絶対温度 °Ｋ）］が、ｌｏｇＡ≧３．９４×１０３
×（１／Ｔ）−７．７０（但し、１．０≦ｌｏｇＡ≦
６．３、２８３≦Ｔ≦４７７）を満足することを特徴と
する上記（１）記載のパラ系アラミド繊維の染色方法、
（３）分散染料又はカチオン染料を用いて染色する上記
（１）又は（２）記載のパラ系アラミド繊維の染色方
法、及び（４）染色温度が１２０℃以上である上記
（１）、（２）又は（３）記載のパラ系アラミド繊維の
染色方法が提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明において対象とするパラ系
アラミド繊維は、主鎖中にパラフェニレン基を有する芳
香族ポリアミド繊維を意味し、例えば、デュポン社のケ
ブラー（登録商標）に代表されるポリパラフェニレンテ
レフタルアミド（ＰＰＴＡ）繊維や、ＰＰＴＡと３，
４′―オキシジフェニレンテレフタルアミドとの共重合
体繊維［帝人株式会社製テクノーラ（登録商標）］等を
挙げることができる。
アラミド繊維は、主鎖中にパラフェニレン基を有する芳
香族ポリアミド繊維を意味し、例えば、デュポン社のケ
ブラー（登録商標）に代表されるポリパラフェニレンテ
レフタルアミド（ＰＰＴＡ）繊維や、ＰＰＴＡと３，
４′―オキシジフェニレンテレフタルアミドとの共重合
体繊維［帝人株式会社製テクノーラ（登録商標）］等を
挙げることができる。
【００１０】本発明では、パラ系アラミド繊維をＮ―メ
チル―２―ピロリドンで処理した後、染色する。
チル―２―ピロリドンで処理した後、染色する。
【００１１】このＮ―メチル―２―ピロリドンによる処
理は、任意の方法で行うことができるが、特に浸漬処理
が好適に用いられる。浸漬処理の場合、処理時間［Ａ
（秒）］及び処理温度［Ｔ（絶対温度 °Ｋ）］が、ｌ
ｏｇＡ≧３．９４×１０３ ×（１／Ｔ）−７．７０
（但し、１．０≦ｌｏｇＡ≦６．３、２８３≦Ｔ≦４７
７）を満足することが望ましい。この条件を満足しない
場合は、Ｎ―メチル―２―ピロリドンによる処理が不十
分となり、十分な効果が得られず、処理も不均一になる
恐れがある。
理は、任意の方法で行うことができるが、特に浸漬処理
が好適に用いられる。浸漬処理の場合、処理時間［Ａ
（秒）］及び処理温度［Ｔ（絶対温度 °Ｋ）］が、ｌ
ｏｇＡ≧３．９４×１０３ ×（１／Ｔ）−７．７０
（但し、１．０≦ｌｏｇＡ≦６．３、２８３≦Ｔ≦４７
７）を満足することが望ましい。この条件を満足しない
場合は、Ｎ―メチル―２―ピロリドンによる処理が不十
分となり、十分な効果が得られず、処理も不均一になる
恐れがある。
【００１２】Ｎ―メチル―２―ピロリドンで処理した
後、Ｎ―メチル―２―ピロリドンを除去するために、湯
洗、水洗あるいは熱処理を施すのが望ましい。
後、Ｎ―メチル―２―ピロリドンを除去するために、湯
洗、水洗あるいは熱処理を施すのが望ましい。
【００１３】次いで、Ｎ―メチル―２―ピロリドンで処
理したパラ系アラミド繊維を染色するが、染色温度は、
１２０℃以上が好ましく、１３０℃以上がより好まし
い。染色温度が１２０℃未満では、十分な染色が行えな
いことがある。
理したパラ系アラミド繊維を染色するが、染色温度は、
１２０℃以上が好ましく、１３０℃以上がより好まし
い。染色温度が１２０℃未満では、十分な染色が行えな
いことがある。
【００１４】染色温度は、高いほど染着性は高まるが、
反面、染料の分解や、他の素材混用の場合はそれら素材
が劣化する等の問題も発生し始めるので、必ずしも高温
にすれば良いというわけではなく、高くても１６０℃で
十分である。
反面、染料の分解や、他の素材混用の場合はそれら素材
が劣化する等の問題も発生し始めるので、必ずしも高温
にすれば良いというわけではなく、高くても１６０℃で
十分である。
【００１５】染色に際して用いられる染料としては、分
散染料、カチオン染料が好ましい。
散染料、カチオン染料が好ましい。
【００１６】分散染料は、水に難溶性で水中に分散した
系から疎水性繊維を染色する染料であって、ポリエステ
ル繊維やアセテート繊維などの染色に多く用いられてお
り、ベンゼンアゾ系（モノアゾ、ジスアゾなど）、複素
環アゾ系（チアゾールアゾ、ベンゾチアゾールアゾ、キ
ノリンアゾ、ピリゾンアゾ、イミダゾールアゾ、チオフ
ェンアゾなど）、アントラキノン系、縮合系（キノフタ
リン、スチリル、クマリンなど）などが挙げられる。
系から疎水性繊維を染色する染料であって、ポリエステ
ル繊維やアセテート繊維などの染色に多く用いられてお
り、ベンゼンアゾ系（モノアゾ、ジスアゾなど）、複素
環アゾ系（チアゾールアゾ、ベンゾチアゾールアゾ、キ
ノリンアゾ、ピリゾンアゾ、イミダゾールアゾ、チオフ
ェンアゾなど）、アントラキノン系、縮合系（キノフタ
リン、スチリル、クマリンなど）などが挙げられる。
【００１７】カチオン染料は、水に可溶性で、塩基性を
示す基を有する水溶性染料であって、アクリル繊維、天
然繊維あるいはカチオン可染型ポリエステル繊維等の染
色に多く用いられており、ジ及びトリアクリルメタン
系、キノンイミン（ポリメチン、アザメチンなど）、複
素環アゾ系（チアゾールアゾ、トリアゾールアゾ、ベン
ゾチアゾールアゾなど）、アントラキノン系などが挙げ
られる。また、最近は塩基性基を封鎖することにより分
散型にしたカチオン染料もあるが、このカチオン染料も
本発明で用いることが出来る。
示す基を有する水溶性染料であって、アクリル繊維、天
然繊維あるいはカチオン可染型ポリエステル繊維等の染
色に多く用いられており、ジ及びトリアクリルメタン
系、キノンイミン（ポリメチン、アザメチンなど）、複
素環アゾ系（チアゾールアゾ、トリアゾールアゾ、ベン
ゾチアゾールアゾなど）、アントラキノン系などが挙げ
られる。また、最近は塩基性基を封鎖することにより分
散型にしたカチオン染料もあるが、このカチオン染料も
本発明で用いることが出来る。
【００１８】Ｎ―メチル―２―ピロリドンによる処理及
び染色を施すパラ系アラミド繊維の形態は任意であり、
フィラメント糸やステープルファイバーでもよく、ある
いは織物、編物、紡績糸、ロープ等に例示されるような
繊維構造体であってもよい。更に、ポリエステル繊維、
メタ系アラミド繊維あるいは他の合成繊維や天然繊維等
と混用した繊維構造体であってもよい。通常は、繊維構
造体の形で、処理、染色される。
び染色を施すパラ系アラミド繊維の形態は任意であり、
フィラメント糸やステープルファイバーでもよく、ある
いは織物、編物、紡績糸、ロープ等に例示されるような
繊維構造体であってもよい。更に、ポリエステル繊維、
メタ系アラミド繊維あるいは他の合成繊維や天然繊維等
と混用した繊維構造体であってもよい。通常は、繊維構
造体の形で、処理、染色される。
【００１９】ＰＰＴＡやＰＰＴＡと３、４’オキシジフ
ェニレンテレフタルアミドとの共重合体よりなるパラ系
アラミド繊維は、Ｎ−メチル−２−ピロリドンで処理す
ることにより膨潤し、その後の染色工程において、繊維
の微細領域の分子運動が活発になり、分子量の小さい分
散染料やカチオン染料が繊維の微細領域に拡散し、染色
性、染色堅牢性が向上するものと考えられる。
ェニレンテレフタルアミドとの共重合体よりなるパラ系
アラミド繊維は、Ｎ−メチル−２−ピロリドンで処理す
ることにより膨潤し、その後の染色工程において、繊維
の微細領域の分子運動が活発になり、分子量の小さい分
散染料やカチオン染料が繊維の微細領域に拡散し、染色
性、染色堅牢性が向上するものと考えられる。
【００２０】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説
明する。なお、実施例における染色性及び染色堅牢性の
評価は、次のようにして行った。
明する。なお、実施例における染色性及び染色堅牢性の
評価は、次のようにして行った。
【００２１】（１）染色性 マクベスカラーアイ（Ｍａｃｂｅｔｈ ＣＯＬＯＲ−Ｅ
ＹＥ）モデルＭ―２０２０ＰＬを用いて測定し、見掛け
の色の濃さをＫ／Ｓ値で表した。Ｋ／Ｓ値は、染色され
た試料の最大吸収波長における反射率（Ｒ）から、下記
に示すクーベルカムンク（Ｋｕｂｅｌｋａ―Ｍｕｎｋ）
の式より求められるものである。 Ｋ／Ｓ＝（１−Ｒ２）／２Ｒ この値が大きい程、色は濃いことを示す。
ＹＥ）モデルＭ―２０２０ＰＬを用いて測定し、見掛け
の色の濃さをＫ／Ｓ値で表した。Ｋ／Ｓ値は、染色され
た試料の最大吸収波長における反射率（Ｒ）から、下記
に示すクーベルカムンク（Ｋｕｂｅｌｋａ―Ｍｕｎｋ）
の式より求められるものである。 Ｋ／Ｓ＝（１−Ｒ２）／２Ｒ この値が大きい程、色は濃いことを示す。
【００２２】（２）染色堅牢性 ＪＩＳ Ｌ ０８４４―７３のＡ―２法に準じて評価し
た。即ち、試験布にナイロン白布（白布の仕様は、ＪＩ
Ｓ Ｌ ８０３―８０にて規定）を縫いつけて洗濯した
後、ナイロン白布へ染料が移行して汚染される程度を、
洗濯前の白布に対して等級付け（１〜５級）して評価し
た。この等級数が大きいほど、染色堅牢性が高いことを
示す。
た。即ち、試験布にナイロン白布（白布の仕様は、ＪＩ
Ｓ Ｌ ８０３―８０にて規定）を縫いつけて洗濯した
後、ナイロン白布へ染料が移行して汚染される程度を、
洗濯前の白布に対して等級付け（１〜５級）して評価し
た。この等級数が大きいほど、染色堅牢性が高いことを
示す。
【００２３】［実施例１］パラ系アラミド繊維として、
１０００ｄｅ／１３３４ｆｉｌのテクノーラ（登録商
標、帝人株式会社製）を用い、経緯糸密度がいずれも３
１本／インチの平織物を製織し、１ｇ／リットルのスコ
アロール４００（花王株式会社製）溶液で、８０℃にて
２０分間精錬した。
１０００ｄｅ／１３３４ｆｉｌのテクノーラ（登録商
標、帝人株式会社製）を用い、経緯糸密度がいずれも３
１本／インチの平織物を製織し、１ｇ／リットルのスコ
アロール４００（花王株式会社製）溶液で、８０℃にて
２０分間精錬した。
【００２４】水洗、乾燥した後、約２５℃のＮ―メチル
―２―ピロリドンに７日間浸漬して処理した。
―２―ピロリドンに７日間浸漬して処理した。
【００２５】次いで、１００℃の熱湯で３０分間湯洗し
た後、十分水洗して乾燥した。その後、下記染浴で、常
温から２℃／分の速度で昇温し、１３０℃で６０分間染
色した。 染料 分散染料Ｒｅｓｏｌｉｎ Ｒｅｄ ＦＢ ６％ｏｗｆ （C.I.Disperse Red 60 ）（Ｂａｙｅｒ ＡＧ製） 酢酸 ０．２ｃｃ／リットル 分散均染剤 ディスパーＶＧ（明成化学製） ０．５ｇ／リットル 浴比 １：５０
た後、十分水洗して乾燥した。その後、下記染浴で、常
温から２℃／分の速度で昇温し、１３０℃で６０分間染
色した。 染料 分散染料Ｒｅｓｏｌｉｎ Ｒｅｄ ＦＢ ６％ｏｗｆ （C.I.Disperse Red 60 ）（Ｂａｙｅｒ ＡＧ製） 酢酸 ０．２ｃｃ／リットル 分散均染剤 ディスパーＶＧ（明成化学製） ０．５ｇ／リットル 浴比 １：５０
【００２６】次いで、染色した試料を、下記の洗浄浴で
８０℃にて２０分間洗浄した。 ＮａＯＨ（フレーク） ２ｇ／リットル ハイドロサルファイト ２ｇ／リットル アミラジンＤ ２ｇ／リットル （非イオン活性剤 第一工業製薬製）
８０℃にて２０分間洗浄した。 ＮａＯＨ（フレーク） ２ｇ／リットル ハイドロサルファイト ２ｇ／リットル アミラジンＤ ２ｇ／リットル （非イオン活性剤 第一工業製薬製）
【００２７】得られた染色試料は、Ｋ／Ｓ値が９．７で
あって、染色性は良好であり、染色堅牢性も５級と優れ
ていた。
あって、染色性は良好であり、染色堅牢性も５級と優れ
ていた。
【００２８】［比較例１］実施例１において、Ｎ―メチ
ル―２―ピロリドンによる処理を行わなかったところ、
着色はほとんど認められず、染色性は不良であった。
ル―２―ピロリドンによる処理を行わなかったところ、
着色はほとんど認められず、染色性は不良であった。
【００２９】［実施例２］実施例１において、分散染料
Ｒｅｓｏｌｉｎ Ｒｅｄ ＦＢの代わりに、カチオン染
料Ｂａｓａｃｒｙｌ Ｒｅｄ ＦＢ（C.I.Basic Red 2
9）（ＢＡＳＦ社製）を６％ｏｗｆで用いたところ、Ｋ
／Ｓ値が９．１であって、染色性は良好であり、染色堅
牢性も５級と優れていた。
Ｒｅｓｏｌｉｎ Ｒｅｄ ＦＢの代わりに、カチオン染
料Ｂａｓａｃｒｙｌ Ｒｅｄ ＦＢ（C.I.Basic Red 2
9）（ＢＡＳＦ社製）を６％ｏｗｆで用いたところ、Ｋ
／Ｓ値が９．１であって、染色性は良好であり、染色堅
牢性も５級と優れていた。
【００３０】［比較例２］実施例２において、Ｎ―メチ
ル―２―ピロリドンによる処理を行わなかったところ、
着色はほとんど認められず、染色性は不良であった。
ル―２―ピロリドンによる処理を行わなかったところ、
着色はほとんど認められず、染色性は不良であった。
【００３１】［実施例３〜１２］実施例１において、Ｎ
―メチル―２―ピロリドンによる処理温度及び処理時間
を表１に示すように変更した。結果は表１に示す通りで
あり、ｌｏｇＡ≧３．９４×１０３ ×（１／Ｔ）−
７．７０（但し、１．０≦ｌｏｇＡ≦６．３、２８３≦
Ｔ≦４７７）を満足する場合（実施例４、６、８、１
０）に、特に好ましい結果が得られた。
―メチル―２―ピロリドンによる処理温度及び処理時間
を表１に示すように変更した。結果は表１に示す通りで
あり、ｌｏｇＡ≧３．９４×１０３ ×（１／Ｔ）−
７．７０（但し、１．０≦ｌｏｇＡ≦６．３、２８３≦
Ｔ≦４７７）を満足する場合（実施例４、６、８、１
０）に、特に好ましい結果が得られた。
【００３２】
【表１】
【００３３】［実施例１３〜１６］実施例２において、
染色温度を表２に示すように変更した。結果は表２に示
す通りであり、１２０℃以上で染色した場合（実施例１
４〜１６）に、特に好ましい結果が得られた。
染色温度を表２に示すように変更した。結果は表２に示
す通りであり、１２０℃以上で染色した場合（実施例１
４〜１６）に、特に好ましい結果が得られた。
【００３４】
【表２】
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、パラ系アラミド繊維を
多様な色相に染色することができ、染色堅牢性に優れた
パラ系アラミド繊維染色物を得ることができる。
多様な色相に染色することができ、染色堅牢性に優れた
パラ系アラミド繊維染色物を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｐ 5/00 １０３ Ｄ０６Ｍ 13/40
Claims (4)
- 【請求項１】 パラ系アラミド繊維をＮ―メチル―２―
ピロリドンで処理し、次いで染色することを特徴とする
パラ系アラミド繊維の染色方法。 - 【請求項２】 Ｎ―メチル―２―ピロリドンでの処理が
浸漬処理であり、処理時間［Ａ（秒）］及び処理温度
［Ｔ（絶対温度 °Ｋ）］が、ｌｏｇＡ≧３．９４×１
０３ ×（１／Ｔ）−７．７０（但し、１．０≦ｌｏｇ
Ａ≦６．３、２８３≦Ｔ≦４７７）を満足する請求項１
記載のパラ系アラミド繊維の染色方法。 - 【請求項３】 分散染料又はカチオン染料を用いて染色
する請求項１又は２記載のパラ系アラミド繊維の染色方
法。 - 【請求項４】 染色温度が１２０℃以上である請求項
１、２又は３記載のパラ系アラミド繊維の染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8149014A JPH101884A (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | パラ系アラミド繊維の染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8149014A JPH101884A (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | パラ系アラミド繊維の染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH101884A true JPH101884A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15465794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8149014A Pending JPH101884A (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | パラ系アラミド繊維の染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH101884A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012036534A (ja) * | 2010-08-09 | 2012-02-23 | Kisen Kk | アラミド繊維の染色方法 |
| JP2012207349A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Teijin Techno Products Ltd | 濃色に染色されたアラミド繊維およびアラミド繊維の染色方法 |
-
1996
- 1996-06-11 JP JP8149014A patent/JPH101884A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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