JPH10184651A - ボルトナット連結方法、該方法の実施に用いるボルト及びナット、並びにボルト引っ張り工具及びナット圧入工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボルト上でのナットの回転を阻止するように
ナットをボルト上の所定位置に強固に固定する態様で、
しかも簡単な作業で、ボルト・ナットを被連結部材に取
り付けることができ、その取り付け状態を長期にわたり
維持できるボルトナット連結方法、並びに該方法の実施
に都合のよいボルト、ボルト引っ張り工具及びナット圧
入工具を提供する。 【解決手段】 頭付きボルト１が被連結部材９１、９２
に貫通され、反対側に突出したナット圧入嵌着部１２３
にナット２の雌ねじ孔２１が該雌ねじを潰しつつ圧入嵌
着される。ナット圧入嵌着にあたり、ボルト首下部分１
２の先端部１２１がボルト引っ張り工具３により、被連
結部材９２で支持反力をとりつつ引っ張られ、これによ
りボルト頭１１が被連結部材９１に当接する安定状態で
ナット２が圧入される。或いは反力用ット５とナット圧
入工具６を用いて目的とするナット２０がボルト１´に
圧入嵌着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複数の部材をボルト
・ナットで相互に連結したり、所定の部材に他の部材を
立設する等のために該他の部材を連設したボルトを該所
定の部材に装着してナットで留めたりする場合のように
ボルト・ナットを被連結部材に取り付けるボルトナット
連結方法に関する。

【０００２】また、本発明はかかるボルトナット連結方
法の実施に用いるボルト、ナット、ボルト引っ張り工具
及びナット圧入工具に関する。

【０００３】

【従来の技術】複数の部材を相互に連結する簡単な方法
として、それら部材に設けたボルト孔に頭付きボルトを
貫通させ、反対側に突出したボルト首下部分にナットを
螺合する方法が広く知られており、様々の分野で採用さ
れている。また、所定の部材に他の部材を取り付けるた
めに、該他の部材をボルト頭（ボルト頭に相当するもの
を含む）に連設したボルトを該所定の部材に挿入して反
対側からナットで留めたりすることもある。例えば、頭
付きボルトの該ボルト頭にリング部材を一体的に又は溶
接等により連設した所謂アイボルトを被連結部材のボル
ト孔に通して反対側に突出したボルト首下部分にナット
を螺合させる場合である。

【０００４】このようなボルトナット連結方法による
と、部材の振動、ナット部分の応力弛緩等により時間が
経過するとナットが弛み、複数部材相互の連結が不完
全、不安定となったり、ボルトと被連結部材との相互連
結が不完全、不安定となったり、極端な場合には、ナッ
トがボルトから脱落し、さらにはボルトが部材から脱落
することさえある。

【０００５】このような自体を防止する手段として、こ
れまで種々のナット回り止め手段が提案され、採用され
てきた。その代表例として、ナットをボルトに螺合した
あと該ナットに隣り合うようにボルトに設けられている
ピン孔にピンを装着したり、ナットをボルトに螺合した
あと該ナットに隣り合うようにボルトに設けられている
環状溝に例えばＣ形状の弾性リングを嵌め込むというも
のである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のナット
回り止め手段や手法によると、前記のピンや弾性リング
が脱落する恐れがないとは言えず、さらに、ナットの回
転を阻止するようにナットをボルト上の所定位置に強固
に固定してしまうことはできず、それらによりボルトナ
ット連結の信頼性の点で劣るという問題がある。

【０００７】そこで本発明は、ボルト・ナットを被連結
部材に取り付けるボルトナット連結方法であって、ボル
ト上でのナットの回転を阻止するようにナットをボルト
上の所定位置に強固に固定する態様で、しかも簡単な作
業で、ボルト・ナットを被連結部材に取り付けることが
でき、その取り付け状態を長期にわたり確実に維持でき
るボルトナット連結方法を提供することを課題とする。

【０００８】また、本発明は、このようなボルトナット
連結方法の実施に都合のよいボルトを提供することを課
題とする。また、本発明は、このようなボルトナット連
結方法の実施に用いる反力用ナットを提供することを課
題とする。また、本発明は、このようなボルトナット連
結方法の実施に用いるボルト引っ張り工具を提供するこ
とを課題とする。

【０００９】また、本発明は、このようなボルトナット
連結方法の実施に用いるナット圧入工具を提供すること
を課題とする。また、本発明は、本発明に係るボルトナ
ット連結方法により連結されたボルトナットからナット
を抜き取る方法及びそのためのナット抜き取り工具も提
供する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、次の二つのボルトナット連結方法を提供す
る。 （１）雄ねじ有り頭付きボルト及び雌ねじ無し孔付きナ
ットの組み合わせ、又は雄ねじ無し頭付きボルト及び雌
ねじ有り孔付きナットの組み合わせであって、該ボルト
及びナットのうち一方に設けたねじ部分と他方とを該ね
じを潰しつつ相互に圧入嵌着させることができるものを
所定の被連結部材に取り付けるボルトナット連結方法で
あり、前記ボルトを前記被連結部材に設けたボルト孔に
貫通させ、反対側に突出する該ボルトの雄ねじ有り（又
は雄ねじ無し）ナット圧入嵌着部に前記雌ねじ無し（又
は雌ねじ有り）の孔付きナットを圧入嵌着して固定し、
該ナットの圧入嵌着にあたり、前記ボルト頭が該ボルト
頭側の被連結部材面に当接保持されるように該被連結部
材から突出した該ボルトの首下部分にナット圧入嵌着側
の被連結部材面で支持反力をとって引っ張り力を加えつ
つ該ナットを圧入嵌着させることを特徴とするボルトナ
ット連結方法。 （２）雄ねじ有り頭付きボルト及び雌ねじ無し孔付きナ
ットの組み合わせであって、該ボルトのねじ部分に該ナ
ットを該ねじを潰しつつ相互に圧入嵌着させることがで
きるものを所定の被連結部材に取り付けるボルトナット
連結方法であり、前記ボルトを前記被連結部材に設けた
ボルト孔に貫通させ、反対側に突出する該ボルトの雄ね
じに、支持反力をとるための工具係合部付きの反力用ナ
ットを螺合し、該反力用ナットから突出する前記ボルト
の雄ねじ有りナット圧入嵌着部に前記雌ねじ無し孔付き
ナットを圧入嵌着して固定し、該雌ねじ無し孔付きナッ
トの圧入嵌着にあたり、前記ボルト頭が該ボルト頭側の
被連結部材面に当接保持されるように前記反力用ナット
をナット圧入嵌着側の被連結部材面まで予め緊締し、該
反力用ナットの前記工具係合部を用いて該反力用ナット
で支持反力をとって前記雌ねじ無し孔付きナットを圧入
嵌着させることを特徴とするボルトナット連結方法。

【００１１】また、本発明は前記課題を解決するため、
前記（１）のボルトナット連結方法の実施に用いる雄ね
じ有り又は雄ねじ無しの頭付きボルトであってナット圧
入嵌着部を有しているボルトであり、ボルト首下部分の
先端部が、該ボルトを前記被連結部材のボルト孔に貫通
させた状態で前記ボルト頭を該ボルト頭側の被連結部材
面に当接保持するようにナット圧入嵌着側の被連結部材
面で支持反力をとって該首下部分先端部を引っ張るボル
ト引っ張り工具を係合させるための工具係合部を備えて
いることを特徴とするボルトを提供する。

【００１２】また、本発明は前記課題を解決するため、
前記（１）のボルトナット連結方法を実施するためのボ
ルト引っ張り工具であって、前記ボルトの首下部分先端
部に設けた工具係合部に係合可能で、該工具係合部に係
合する状態で前記ナット圧入嵌着側の被連結部材面で支
持反力をとって該首下部分先端部に引っ張り力を加える
ボルト引っ張り工具を提供する。

【００１３】前記（１）の本発明に係るボルトナット連
結方法によると、雄ねじ有り頭付きボルト（又は雄ねじ
無し頭付きボルト）が被連結部材に形成したボルト孔に
貫通され、反対側に突出した該ボルトの雄ねじ有り（又
は雄ねじ無し）ナット圧入嵌着部に雌ねじ無し（又は雌
ねじ有り）の孔付きナットが、ねじを潰しつつ圧入嵌着
され、強固に固定される。

【００１４】そして該ナットの圧入嵌着にあたっては、
該ナットがボルトへの圧入開始位置に配置されるととも
に該ボルトの被連結部材から突出した首下部分にナット
圧入嵌着側の被連結部材面で支持反力をとって引っ張り
力が加えられ、それによりボルト頭がボルト頭側の被連
結部材面に当接する安定した状態で前記のナット圧入嵌
着部にナットを圧入嵌着できる。

【００１５】本発明に係る前記ボルト及びボルト引っ張
り工具を採用する場合、前記ナットの圧入嵌着にあた
り、該ナットがボルト首下部分先端部に臨ませられ、ボ
ルトへの圧入開始位置に配置される。また、ボルト引っ
張り工具がボルト首下部分の先端部に形成した工具係合
部に係合されるとともにナット圧入嵌着側の被連結部材
面で支持反力をとるように被連結部材に対し配置され
る。かくして、該工具によってボルトが引っ張られ、そ
れによりボルト頭がボルト頭側の被連結部材面に当接す
る安定した状態が簡単容易に得られ、この状態でナット
を圧入できる。

【００１６】かかるボルトは、その首下部分先端部が前
記ナット孔が遊嵌できる外径を有しており、該首下部分
先端部に隣り合う部分が、該先端部に近い位置では前記
ナット孔が遊嵌できる外径を有しており、該位置からボ
ルト頭の方へ向け前記ナット圧入嵌着部へ次第に太くな
るように形成されていてもよい。このボルトによると、
ナットのボルトへの圧入嵌着開始時のボルトに対する位
置決めを容易に行える。

【００１７】また、前記頭付きボルトの首下部分先端部
に工具係合部を設ける場合、該係合部としては、例え
ば、ボルト中心軸線を横切る方向に延びる切り欠き側面
溝や貫通孔、或いはこれらの組み合わせ、その他のボル
ト中心軸線を横切る方向に延びる係合用凹所を挙げるこ
とができる。かかる溝や貫通孔は一本でも複数本でもよ
く、例えば、側面溝の場合、ボルト中心軸線を間にして
その両側に設けられてもよい。

【００１８】このような工具係合部を採用する場合、ボ
ルト引っ張り工具として、該係合用凹所に係合できる部
分、該部分に連設されて被連結部材へ向けられる部分、
及び該被連結部材へ向けられる部分にそれからの突出量
を調節できるように設けられた被連結部材への当接部を
備えているボルト引っ張り工具を例示できる。この場合
該当接部として、前記被連結部材へ向けられる部分に螺
合されて突出量を調節できるものや、前記被連結部材へ
向けられる部分に連設された流体圧駆動のピストンシリ
ンダ装置により該部分から突出駆動されるものを例示で
きる。

【００１９】いずれにしても、該当接部は被連結部材に
吸着するための磁石を備えていてもよい。ボルト引っ張
り工具における、該係合用凹所に係合できる部分は、頭
付きボルトの首下部分先端部や該係合用凹所のサイズ、
形状等の変化に対応できるように交換可能であってもよ
く、或いはサイズ変更機構等を備えていてもよい。

【００２０】また、前記頭付きボルトの首下部分先端部
に工具係合部を設ける場合の該係合部の他の例として、
前記ボルトの首下部分先端部に設けたねじジャッキ用の
ネジ部を挙げることができる。このような工具係合部を
採用する場合、ボルト引っ張り工具として、該ねじジャ
ッキ用のネジ部に螺合するジャッキ操作部、該ジャッキ
操作部を回転自在に支持する部分、該支持部分に連設さ
れて被連結部材へ向けられる部分、及び該被連結部材へ
向けられる部分に設けられた被連結部材への当接部を備
えているボルト引っ張り工具を例示できる。該当接部は
被連結部材へ向けられる部分からの突出量を調節できる
ように該部分に螺合されていてもよい。また、該当接部
は被連結部材に吸着するための磁石を備えていてもよ
い。

【００２１】また、前記頭付きボルトの首下部分先端部
の工具係合部がねじジャッキ用のネジ部であるとき、該
ネジ部としてボルトの首下部分先端部頂面に形成した雌
ねじ穴を例示でき、このとき前記ボルト引っ張り工具の
ジャッキ操作部として、該雌ねじ穴に螺合できる雄ねじ
付きの回転部材を例示できる。また、他の例として、ね
じジャッキ用のネジ部としてボルトの首下部分先端部外
周に設けた雄ねじを例示でき、このときジャッキ操作部
として、該雄ねじに螺合できる雌ねじ穴付きの回転部材
を例示できる。

【００２２】いずれにしても、ジャッキ操作部は、ボル
トの首下部分先端部のネジ部に応じて交換可能としても
よい。また、ジャッキ操作部はこれにハンドルを設けて
主動回転できるようにしてもよいし、レンチで回転でき
るようにしてもよいし、モータにて回転できるようにし
てもよい。

【００２３】また、本発明は前記課題を解決するため、
前記（２）のボルトナット連結方法の実施に用いる、支
持反力をとるための工具係合部付きの反力用ナットを提
供する。また、本発明は前記課題を解決するため、前記
（２）のボルトナット連結方法の実施に用いるナット圧
入工具であって、前記被連結部材に設けたボルト孔に貫
通されて反対側に突出する前記ボルトの雄ねじに螺合緊
締される前記反力用ナットの工具係合部に係合できる係
合部材、前記反力用ナットから突出する前記ボルトの雄
ねじ有りナット圧入嵌着部に対し配置される前記雌ねじ
無し孔付きナットに当接する押圧部材、及び該押圧部材
を前記係合部材を介して前記反力用ナットで支持反力を
とりつつ該ナットを圧入する方向に移動させるジャッキ
部とを備えていることを特徴とするナット圧入工具を提
供する。

【００２４】前記（２）の本発明に係るボルトナット連
結方法によると、雄ねじ有り頭付きボルトが被連結部材
に形成したボルト孔に貫通され、反対側に突出した該ボ
ルトの雄ねじ部分に前記反力用ナットが螺合され、前記
ボルト頭が該ボルト頭側の被連結部材面に当接保持され
るように前記反力用ナットがナット圧入嵌着側の被連結
部材面まで予め緊締される。次いで、雌ねじ無し孔付き
ナットが反力用ナットから突出しているナット圧入嵌着
部への圧入開始位置に配置され、前記反力用ナットの前
記工具係合部を用いて該反力用ナットで支持反力をとっ
て該雌ねじ無し孔付きナットが該ナット圧入嵌着部に、
ボルト雄ねじ部を潰しつつ前記反力用ナットまで簡単容
易に圧入され、その位置に強固に固定される。

【００２５】なお、この方法においても前記ボルトは、
その首下部分先端部が前記ナット孔が遊嵌できる外径を
有しており、該首下部分先端部に隣り合う部分が、該先
端部に近い位置では前記ナット孔が遊嵌できる外径を有
しており、該位置からボルト頭の方へ向け前記ナット圧
入嵌着部へ次第に太くなるように形成されていてもよ
い。このボルトによると、雌ねじ無し孔付きナットの圧
入嵌着開始時のボルトに対する位置決めを容易に行え
る。

【００２６】前記（２）のボルトナット連結方法の実施
に用いるナット圧入工具における前記ジャッキ部として
は、前記反力用ナットの工具係合部に係合できる前記係
合部材に連設された雌ねじ部と、該雌ねじ部に螺合さ
れ、前記雌ねじ無し孔付きナットの押圧部材をナット圧
入方向に駆動する雄ねじ部とを含むものを例示できる。
該雄ねじ部はこれにハンドルを設けて主動回転できるよ
うにしてもよいし、レンチで回転できるようにしてもよ
いし、モータにて回転できるようにしてもよい。

【００２７】なお、このようなジャッキ部に代えて、前
記反力用ナットの工具係合部に係合できる前記係合部材
に連設された流体圧駆動のピストンシリンダ装置からな
り、前記ナット押圧部材をナット圧入方向に駆動できる
ジャッキ部を採用してもよい。いずれにしても、反力用
ナットの工具係合部に係合できる前記係合部材及び前記
雌ねじ無し孔付きナットの押圧部材の一方又は双方を、
該反力用ナットや雌ねじ無し孔付きナットのサイズ、形
状等の変化に対応できるように交換可能としたり、サイ
ズ変更機構を備えたものとしてもよい。また、該係合部
材にも手支持用のハンドルを設けてもよい。

【００２８】前記（１）、（２）のいずれのボルトナッ
ト連結方法においても、前記ボルトに圧入される雌ねじ
無し（又は雌ねじ有り）の孔付きナットは、前記ボルト
を被連結部材のボルト孔に貫通させて該ボルトのナット
圧入嵌着部に該雌ねじ無し（又は雌ねじ有り）の孔付き
ナットが圧入嵌着された状態から該ボルトで支持反力を
とって該ナットを該ボルトから抜き取るナット抜き取り
工具を係合させる工具係合部を有していてもよい。

【００２９】このナット抜き取りは、換言すれば、ボル
トナット分離方法であり、さらに言えば、雄ねじ有り頭
付きボルト及び雌ねじ無し孔付きナットの組み合わせ、
又は雄ねじ無し頭付きボルト及び雌ねじ有り孔付きナッ
トの組み合わせであって、該ボルト及びナットのうち一
方に設けたねじ部分と他方とを該ねじを潰しつつ相互に
圧入嵌着したボルトナットの分離方法であり、該ボルト
で支持反力をとりつつ該ナットを該ボルトから抜き取る
方向に駆動して抜き取ることを特徴とするボルトナット
分離方法である。

【００３０】より具体的には、例えば、前記ナットとし
て、ナット抜き取り工具の係合部を予め形成したものを
用い、該ナット抜き取り工具として、前記ボルトに圧入
嵌着された前記ナットの工具係合部に係合できるナット
係合部材、前記ボルトに係合できるボルト係合部材、及
び前記ナット係合部材を、前記ボルト係合部材を介して
前記ボルトで支持反力をとりつつ前記ナットを前記ボル
トから抜き出す方向に駆動するジャッキ部とを備えてい
るものを用い、前記ナット係合部材を前記ボルトに圧入
嵌着された前記ナットの工具係合部に係合する一方、前
記ボルト係合部材を前記ボルトに係合し、前記ジャッキ
部にて前記ナット係合部材をボルト抜き取り方向に駆動
することで前記ナットを前記ボルトから抜き取るボルト
ナット分離方法を挙げることができる。

【００３１】この場合のナット抜き取り工具は、前記ボ
ルトに圧入嵌着された前記ナットの工具係合部に係合で
きるナット係合部材、前記ボルトに係合できるボルト係
合部材、及び前記ナット係合部材を、前記ボルト係合部
材を介して前記ボルトで支持反力をとりつつ前記ナット
を前記ボルトから抜き出す方向に駆動するジャッキ部と
を備えている。

【００３２】このナット抜き取り工具において、例え
ば、該ボルト係合部材は、前記ボルトの首下部分先端部
頂面に当接するものであり、前記ジャッキ部は、前記ナ
ット係合部材に連設された雌ねじ部と、該雌ねじ部に螺
合され、前記ボルト係合部材を前記ボルトの首下部分先
端部頂面に押圧できる雄ねじ部とを含んでいるものであ
る。

【００３３】また他の例として、前記ボルト係合部材
は、被連結部材のボルト孔に前記ボルトが貫通されて反
対側に突出した該ボルトの雄ねじ有り（又は雄ねじ無
し）ナット圧入嵌着部に前記の雌ねじ無し（又は雌ねじ
有り）の孔付きナットが圧入嵌着されている状態におい
て、前記被連結部材の前記ナット圧入嵌着側の面に当接
することで間接的に前記ボルトに係合するものであり、
前記ジャッキ部は、前記ナット係合部材に連設された雌
ねじ部と、該雌ねじ部に螺合され、前記ボルト係合部材
を前記被連結部材面に押圧できる雄ねじ部とを含んでい
るものを挙げることができる。

【００３４】いずれにしても、ナット抜き取り工具にお
ける前記ナット係合部材及び前記ボルト係合部材の一方
又は双方は、前記ナットやボルトのサイズ、形状等に応
じて交換可能としたり、サイズ変更機構を備えたものと
してもよい。また、ジャッキ部における雄ねじ部は、こ
れにハンドルを設けて主動回転できるようにしてもよい
し、レンチで回転できるようにしてもよいし、モータに
て回転できるようにしてもよい。また、ナット係合部材
にも手支持用のハンドルを設けてもよい。

【００３５】また、前記ねじ機構によるジャッキ部に代
えて、前記ナット係合部材に連設されて前記ボルト係合
部材を前記ボルトの首下部分先端部頂面或いは前記被連
結部材面に押圧駆動できる流体圧駆動のピストンシリン
ダ装置からなるものを採用してもよい。いずれにして
も、本発明における頭付きボルトとは、ボルト頭とボル
ト首下部分とが当初から一体的に形成された一般的形態
のボルトは勿論のこと、この他、ボルト頭（ボルト頭相
当部分も含む）に他の部材を一体的に又は溶接等により
連設したボルトも含まれ、この場合、該ボルト頭はボル
ト首下長さを調節する等のためにボルト長手方向に位置
調節可能に設けられていてもよい。さらにこの場合、ボ
ルト首下部分と他の部材とが一体的に形成される等して
連設され、これらの上でボルト頭の位置を従来のボルト
・ナットと同様のねじ機構等により調節できるようにな
っていてもよい。

【００３６】ボルトにナットを強固に圧入嵌着させるた
めの好ましい条件例として、頭付きボルトにナット圧入
嵌着用の雄ねじを設ける場合、その部分に圧入嵌着され
るべきナット孔の内径が、該雄ねじに適合する雌ねじの
有効径又は略該有効径に等しい場合を挙げることがで
き、また、ナットに雌ねじ孔を設けて、該雌ねじ孔をボ
ルトに圧入嵌着する場合は、該ボルトのナット圧入嵌着
部分の外径が、該雌ねじに適合する雄ねじの有効径又は
略該有効径に等しい場合を挙げることができる。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１（Ａ）は二つの被連結部材９
１、９２をボルト１及びナット２で連結する状態の、一
部を断面で示す側面図である。図１（Ｂ）は図１（Ａ）
に示す状態を平面から見た図である。

【００３８】被連結部材９１、９２には予めボルト孔９
１１、９１２が形成されており、これら孔にボルト１が
貫通され、該ボルトにナット２が圧入嵌着される。ボル
ト１はボルト頭１１を一体的に形成した雄ねじ無しボル
トであり、ナット２は雌ねじ孔２１を有するものであ
る。ボルト１の首下部分１２はその先端部１２１及びそ
れに隣り合う部分１２２よりボルト頭側の部分がナット
圧入嵌着部１２３となっており、該ナット圧入嵌着部１
２３の外径は、当初、ナット雌ねじ孔２１に適合する雄
ねじの有効径に等しく形成されている。先端部１２１の
外径はナット雌ねじ孔２１が遊嵌できるものである。ま
た、該先端部に隣り合う部分１２２は、先端部１２１に
連続する位置では該先端部と同外径で形成されており、
そこからナット圧入嵌着部１２３まで次第に太く形成さ
れている。また、先端部１２１には、ボルト中心軸線に
対し直角な方向に一対の工具係合溝（工具係合用の側面
溝）１２１ａが形成されている。

【００３９】ナット２は該先端部１２１に遊嵌されて、
前記次第に太径に形成された部分１２２に配置され、そ
れによりボルト１のナット圧入嵌着部１２３に対するナ
ット圧入開始位置に容易に位置決めされる。このように
ナット２をボルト１に嵌めたあと、ボルト首下先端部１
２１の一対の工具係合溝１２１ａにボルト引っ張り工具
３が係合される。

【００４０】引っ張り工具３は、一対の工具係合溝１２
１ａに係合される一対の平行に延びる部分３１１を含む
係合部３１と、その両端部に一体的に連設されて被連結
部材９２へ向けられる部分３２と、該部分３２にそれか
らの突出量を調節できるように螺合された足部３３から
なっている。係合部３１における一対の平行に延びる部
分３１１の一方には切り欠き３１１ａを設けてあり、こ
の部分から、係合部３１がボルト首下先端部の工具係合
溝１２１ａに嵌め込み係合される。

【００４１】このように引っ張り工具３をボルト先端部
１２１に係合した状態で前記の足部３３を回してその突
出量を調節し、被連結部材９２面に当接させる。すなわ
ち足部３３は被連結部材面への当接部となっている。さ
らに該足部３３を突出させることで該被連結部材９２で
支持反力をとりつつボルト１を引っ張り、ボルト頭１１
を被連結部材９１面に安定的にしっかりと当接させる。

【００４２】この状態でナット２を、それにハンマ等の
加圧手段で押圧力を加えることで、ナット雌ねじ孔２１
の雌ねじを潰しつつボルト１のナット圧入嵌着部１２３
に圧入嵌着して所定位置に強固に固定する。かくして被
連結部材９１、９２へのボルト・ナット連結が容易、確
実に達成され、被連結部材９１、９２は相互に連結され
る。また、この状態は、ボルト１にナット２が強固に固
定されているので、長期にわたり維持される。

【００４３】ナット２をボルト１に圧入嵌着した後は、
各足部３３を被連結部材９２面から離れる方向に回し、
係合部３１をボルト首下部分先端部１２１から外せばよ
い。なお、ボルト引っ張り工具３における足部３３は、
ボルト１を十分引っ張ることができるのであれば、一つ
でもよい。また、被連結部材９２面が磁石の吸着が可能
であるときは、ボルト引っ張り工具３を安定させるため
に、足部３３が被連結部材９２に吸着するように、その
全部又は一部を磁石としてもよい。

【００４４】図２は重量物支持脚に本発明を適用した例
を示している。この重量物支持脚４は工作機械等の各種
機械類、複写機等の画像形成装置、事務器、家具類等の
重量物９３に設けた雌ねじ部材９４に螺合装着されて該
重量物を支持するものである。この重量物支持脚４は、
台座４１に設けた孔４１１に雄ねじ棒４２を貫通させ、
雄ねじ棒４２に螺合させた雌ねじ部材４３をその上位置
で同雄ねじ棒４２に螺合するナット４４を締めつけて回
り止めし、この雌ねじ部材４３を台座４１の上面で支持
し、雄ねじ棒４２の前記雌ねじ部材４３より下側の部分
４２０のうち台座下側へ突出した部分にナット４５を圧
入嵌着したものであり、雄ねじ棒４２の前記雌ねじ部材
４３より上側部分４００を重量物９３に設けた雌ねじ部
９４に適当量螺合させ、それにより該重量物９３を所望
の高さに支持できる。

【００４５】この重量物支持脚４において、雄ねじ棒４
２に螺合した雌ねじ部材４３或いはそれとその上の回り
止めナット４４が本発明にいう頭付きボルトのボルト頭
に相当し、雄ねじ棒４２のそれらより下の部分４２０が
本発明にいう頭付きボルトの首下部分に相当している。
これらにより頭付きボルト４０が形成されている。そし
て該首下部分４２０に圧入嵌着されたナット４５が本発
明にいうナットに相当している。そして台座４１が本発
明にいう被連結部材に相当している。

【００４６】ナット４５はねじ無し孔４５１を備えてお
り、その孔内径は、圧入嵌着前は雄ねじ棒４２に適合す
る雌ねじの有効径に等しくされている。ボルト首下部分
４２０は、その先端部４２１及びそれに隣り合う部分４
２２より上側部分がナット圧入嵌着部４２３となってい
る。先端部４２１及びそれに隣り合う部分４２２には雄
ねじは形成されておらず、先端部４２１の外径はナット
４５の孔４５１が遊嵌できるものである。また、該先端
部に隣り合う部分４２２は、先端部４２１に連続する位
置では該先端部と同外径で形成されており、そこからナ
ット圧入嵌着部４２３まで次第に太く形成されている。
また、先端部４２１には、ボルト中心軸線に対し直角な
方向に一本の工具係合溝（工具係合用の側面溝）４２１
ａが形成されている。

【００４７】ナット４５は圧入にあたり、先端部４２１
に遊嵌されて、前記次第に太径に形成された部分４２２
に配置され、それによりボルト４０のナット圧入嵌着部
４２３に対するナット圧入開始位置に容易に位置決めさ
れる。このようにナット４５をボルト４０に嵌めたあ
と、ボルト首下先端部４２１の工具係合溝４２１ａにボ
ルト引っ張り工具５が係合される。

【００４８】引っ張り工具５は、前記工具係合溝４２１
ａに係合される係合部５１と、その両端部に一体的に連
設されて台座４１へ向けられる部分５２と、該部分５２
にそれからの突出量を調節できるように螺合された足部
５３からなっている。このように引っ張り工具５をボル
ト先端部４２１に係合した状態で前記の足部５３を回し
てその突出量を調節し、台座４１の下面に当接させる。
さらに該足部５３を突出させることで台座４１で支持反
力をとりつつボルト４０を引っ張り、ボルト頭相当の雌
ねじ部材４３を台座４１上面に安定的にしっかりと当接
させる。

【００４９】この状態でナット４５を、それにハンマ等
の加圧手段で押圧力を加えることで、ナット孔４５１を
ボルト４０の雄ねじを潰しつつボルト４０のナット圧入
嵌着部４２３に圧入嵌着して所定位置に強固に固定す
る。かくして台座４１へのボルト・ナット連結が容易、
確実に達成され、雄ねじ棒４２が台座４１に立設され
る。この状態は、ボルト４０にナット４５が強固に固定
されているので、長期にわたり維持される。

【００５０】ボルト４０にナット４５を圧入嵌着した後
は、足部５３を台座４１から離れる方向に回し、ボルト
引っ張り工具５をボルト首下部分先端部４２１から外せ
ばよい。台座４１が磁石の吸着が可能であるときは、ボ
ルト引っ張り工具５を安定させるために、足部５３が台
座４１に吸着するように、その全部又は一部を磁石とし
てもよい。

【００５１】以上説明したボルト引っ張り工具３、５
は、いずれもボルト首下部分先端部に係合する係合部３
１、５１が、サイズ変更可能となっていたり、交換可能
となっていないものであるが、ボルト首下部分先端部や
工具係合溝などのサイズ、形状等に応じて交換可能に構
成したり、サイズ変更機構を設けてもよい。図３にその
１例を示す。

【００５２】図３に示すボルト引っ張り工具３００は、
図１（Ａ）に示す工具３において、ボルト首下部分先端
部１２１の工具係合溝１２１ａに係合する係合部３１に
代えてサイズ変更機構３００Ａを設けた係合部３０６を
採用したものであり、他の点は図１に示す工具と同様で
ある。なお、図３では係合部３０６に続く部分３２や足
部３３の図示を省略している。

【００５３】サイズ変更機構３００Ａは、工具係合溝１
２１ａに係脱可能の一対の係合用爪部材３０１、３０
２、該爪部材を溝１２１ａに対する係脱方向Ｙに往復動
可能に支持する枠部材３０３、該枠部材に回転可能に支
持されるとともに爪部材３０１、３０２に螺合している
ボルト３０４、該ボルトの操作用摘まみ部３０５を含ん
でいる。ボルト３０４と爪部材３０１は右ねじ機構を形
成しており、ボルト３０４と爪部材３０２は左ねじ機構
を形成している。従って、摘まみ部材３０５を回すこと
で、爪部材３０１、３０２は互いに接近又は離反し、こ
れに伴い、各爪部材が工具係合溝１２１ａに係脱でき
る。

【００５４】次にボルト引っ張り工具のさらに他の例を
図４を参照して説明する。図４に示すボルト１は図１
（Ａ）に示すボルト１と同様の雄ねじ無しボルトである
が、ボルト首下先端部１２１´は面に形成されており、
この部分がボルト首下部分の頂面となっていて、その中
央部に雌ねじ穴１２２ａが形成されている。ボルト引っ
張り工具３´は、前記ボルトの雌ねじ穴１２２ａに螺合
する雄ねじ付きのボルト３０、該ボルト３０を回転自在
に支持するボルト支持部分３１´、該ボルト支持部分に
連設されて被連結部材９２へ向けられる部分３２´、及
び該部分３２´にそれからの突出量を調節できるように
螺合された磁石からなる被連結部材９２への当接部３３
´を備えている。

【００５５】ボルト支持部分３１´にはリング３１１´
が脱離可能に嵌着されており、該リングの下側には各種
サイズのボルトが遊嵌できる比較的大きい内径の貫通孔
３１ａが設けられている。ボルト３０は前記リング３１
１´の孔３１１ａに振れ無く回転可能に貫通し、さらに
前記貫通孔３１ａを通ってボルト１の雌ねじ穴１２２ａ
に螺合される。

【００５６】なお、ボルト１に設けた雌ねじ穴１２２
ａ、これに螺合するボルト３０及びボルト支持部分３１
´等はねじジャッキ部を構成しており、ボルト３０はい
わばジャッキ操作部にあたる。この工具３´によると、
ボルト１に対し雌ねじ有り孔付きナット２が図示のとお
り圧入開始位置に配置され、該ナットの両側に一対の当
接部３３´が配置されて被連結部材９２面にその磁力で
吸着する。かくして工具３´が容易に設置される。な
お、このとき必要に応じ、当接部３３´の連設部分３２
´からの突出量を調節してもよい。次いでボルト３０が
ボルト１のねじ穴１２２ａに螺合され、締めつけられ、
これによりボルト１と工具３´とが互いに接近する方向
に力を受け、ボルト１の頭部１１がしっかりと被連結部
材９１面に当接する。

【００５７】この状態でナット２を、それにハンマ等の
加圧手段で押圧力を加えることで、ナット雌ねじ孔２１
の雌ねじを潰しつつボルト１のナット圧入嵌着部１２３
に圧入嵌着して所定位置に強固に固定する。かくして被
連結部材９１、９２へのボルト・ナット連結が容易、確
実に達成され、被連結部材９１、９２は相互に連結され
る。ナット２をボルト１に圧入嵌着した後は、ボルト３
０をボルト１から外すことで工具３´を取り外せる。

【００５８】ねじジャッキ部のボルト３０は、必要に応
じ、リング３１１´とともに交換できる。なお、当接部
３３´は連設部分３２´に固定されていてもよい。ま
た、磁石を備えていなくてもよい。次に雄ねじ有り頭付
きボルトへの雌ねじ無し孔付きナットの圧入嵌着の他の
例について図５を参照して説明する。

【００５９】図５に示すように、被連結部材９１、９２
には予めボルト孔９１１、９１２が形成されており、こ
れら孔にボルト１´が貫通され、該ボルトにナット２０
が圧入嵌着される。但し、ナット２０の圧入に先立っ
て、反力用ナット５がボルトに螺合される。ボルト１´
はボルト頭１１´を一体的に形成した雄ねじ有りボルト
であり、ナット２０は雌ねじ無し孔２０１を有するもの
である。ボルト１´の首下部分１２´はその先端部１２
１´及びそれに隣り合う部分１２２´よりボルト頭側の
部分がナット圧入嵌着部１２３´となっており、部分１
２２´の途中からナット圧入嵌着部１２３´、さらには
それよりボルト頭側にわたって雄ねじ１２３ａが設けら
れている。ナット２０はその下面周縁部に、後述するナ
ット抜き取り工具が係合できる係合用凹所の形態の工具
係合部２０２が形成されている。ナット孔２０１の内径
は、当初、ボルト雄ねじ１２３ａに適合する雌ねじの有
効径に等しく形成されている。ボルト首下部分の先端部
１２１´の外径はナット孔２０１が遊嵌できるものであ
る。また、該先端部に隣り合う部分１２２´は、先端部
１２１´に連続する位置では該先端部と同外径で形成さ
れており、そこからナット圧入嵌着部１２３´まで次第
に太く形成されている。

【００６０】反力用ナット５は、その下面周縁部に、後
述するナット圧入工具が係合できる係合用凹所の形態の
工具係合部５１が形成されているものである。ナット２
０をボルト１´へ圧入するにあたっては、先ず、反力用
ナット５がボルト１´に螺合され、図示しないレンチで
緊締され、これによりボルト１´の頭部１１´が被連結
部材９１面に、ナット５が被連結部材９２面に、それぞ
れしっかりと当接される。

【００６１】次いでナット２０がボルト１´の首下部分
先端部１２１´に遊嵌されて、前記次第に太径に形成さ
れた部分１２２´に配置され、それによりボルト１´の
ナット圧入嵌着部１２３´に対するナット圧入開始位置
に容易に位置決めされる。このようにナット２０をボル
ト１´に嵌めたあと、ナット圧入工具６をセットする。

【００６２】ナット圧入工具６は、反力用ナット５の工
具係合部５１に係合できる係合部材６１０、ボルト１´
への圧入開始位置に配置されたナット２０に当接する押
圧部材６３、及びねじジャッキ部６０を備えている。係
合部材６１０は一対のアーム６１を備えており、各アー
ム６１はその下端に係合爪６１１を有しており、この爪
が反力用ナット５の係合部５１にナット中心線に対し垂
直な横方向から係脱できる。また、各アーム６１には手
持ち支持用のハンドル６１２が突設されている。

【００６３】ジャッキ部６０は、係合部材６１０の頂部
に一体的に連設された雌ねじ部６２に雄ねじ棒の形態の
雄ねじ部６４を螺合させたもので、雄ねじ部６４の下端
には、スラストベアリング６４０を介して前記押圧部材
６３が配置されている。押圧部材６３は二股形状の部材
で、頂部中央部にボルト６４１が遊嵌され、このボルト
はスラストベアリング６４０を貫通して雄ねじ部６４に
ねじ込まれ緊締されている。押圧部材６３はこのボルト
により雄ねじ部６４に対し相対的に回転自在に且つ落下
しないように連結されている。また、雄ねじ部６４の頂
部には手動操作用ハンドル６４２が突設されている。

【００６４】このようなナット圧入工具６のセットにあ
たっては、係合部材６１０における係合爪６１１を予め
ボルト１´に螺合緊締してある反力用ナット５の工具係
合部５１に係合させるとともに、雄ねじ部６４をハンド
ル６４２で回してナット２０の方へ突出させ、それによ
り押圧部材６３をナット２０に当接させる。このように
セットして、さらに雄ねじ部６４を回すことで、反力用
ナット５で支持反力をとりつつナット２０をボルト１´
のナット圧入嵌着部１２３´に圧入し、反力用ナット５
に当接するまで押し込み、嵌着させる。このとき、ボル
ト首下先端部１２１´は押圧部材６３の空所６３０に入
り、押圧部材に衝突することはない。

【００６５】かくしてナット２０は、反力用ナット５で
支持反力をとって、ボルト雄ねじ１２３ａを潰しつつ反
力用ナット５まで簡単容易に圧入され、その位置に強固
に固定される。かくして被連結部材９１、９２へのボル
ト・ナット連結が容易、確実に達成され、被連結部材９
１、９２は相互に連結される。また、この状態は、ボル
ト１´にナット２０が強固に固定されているので、長期
にわたり維持される。

【００６６】このようにナット２０を圧入嵌着した後
は、雄ねじ部６４を逆回転させて押圧部材６３をナット
２０から後退させ、係合爪６１１を反力用ナット５から
外すことで、工具６を取り外せる。なお、ナット２０を
圧入するとき、反力用ナット５がボルト１´上でナット
２０側へずれてくることがないように、該反力用ナット
５及び圧入されるナット２０の組み合わせを考慮してお
く必要があり、ここでは、ナット５はナット２０より大
きく、十分支持反力をとれるものを採用している。

【００６７】雄ねじ部６４の回転駆動については、例え
ば係合部材６１０及び雌ねじ部６２にモータを含む雄ね
じ駆動部６Ｍを搭載して、これにより、雄ねじ部６４を
正逆回転させるようにしてもよい。ナット圧入工具６に
おいて、ナット押圧部材６３は、これを雄ねじ部６４に
留めているボルト６４１を外すことで、他のサイズや形
状の押圧部材と交換することができ、ナット２０のサイ
ズや形状の変更等に対応できる。

【００６８】係合部材６１０についても、反力用ナット
のサイズ等の変更に対応できるよにうしてもよい。図６
及び図７はその例を示している。図６に示すナット圧入
工具６Ａは、係合部材６１０の各アーム６１が上部分６
１Ｕと係合爪６１１を有する下部分６１Ｄとに分割され
ており、下部分６１Ｄを上部分６１Ｕにボルト６１Ｂで
連結固定したものである。ボルト６１Ｂを外すことで、
下部分６１Ｄを他のサイズや形状のものと交換できる。
他の点は図５に示す工具６と同様である。

【００６９】図７に示すナット圧入工具６Ｂは、サイズ
変更機構６００を備えており、このサイズ変更機構で
は、係合部材６１０の各アーム６１が上部分６１ｕと係
合爪６１１を有する下部分６１ｄとに分割されており、
上部分６１ｕの下端部にスライダ支持部６０１が固定さ
れ、下部分６１ｄの上端部にスライダ６０２が固定さ
れ、このスライダ６０２がスライダ支持部６０１に嵌装
されて、図中Ｘ方向に往復動可能とされている。さら
に、スライダ支持部６０１にはボルト６０３が回転自在
に支持され、該ボルトがスライダ６０２に螺合してい
る。ボルト６０３は操作摘まみ部６０３ａにより手動で
正逆回転させることができる。

【００７０】各サイズ変更機構６００において、ボルト
６０３を回すことで、下部分６１ｄの係合爪６１１を反
力用ナット５の工具係合部５１に対し嵌脱でき、これに
より反力用ナット５或いはその工具係合部５１の変更に
対応できる。他の点は図５に示す工具６と同様である。
図１１はナット圧入工具のさらに他の例６Ｃを示してい
る。この工具では、係合部材６１０にジャッキ部として
流体圧駆動のピストンシリンダ装置ＰＣ１が設けられて
おり、そのピストン部ＰＣ１１によりナット押圧部材６
３´をナット２０へ押圧駆動できる。この工具において
も、図６や図７に示す係合部材における交換機構やサイ
ズ変更機構を採用できる。

【００７１】以上説明したナット圧入方法及びナット圧
入工具は、前記の重量物支持脚４の形成にも利用でき
る。以上、ボルトナット連結について説明してきたが、
次に連結されたボルトナットの分離について図８を参照
して説明する。図８は、図５から図７のいずれかに示す
方法で連結されたボルトナットを、ナット抜き取り工具
７を用いて、ボルト１´で支持反力をとりつつナット２
０をボルト１´から抜き取ることで、ボルトナットを分
離する例を示している。

【００７２】ナット抜き取り工具７は、ナット２０の係
合用凹所の形態の工具係合部２０２に係合できるナット
係合部材７１０、ボルト１´の首下部分先端部１２１´
の頂面に当接できるボルト係合部材７３、及びねじジャ
ッキ部７０を備えている。係合部材７１０は一対のアー
ム７１を備えており、各アーム７１はその下端に係合爪
７１１を有しており、この爪がナット２０の係合部２０
２にナット中心線に対し垂直な横方向から係脱できる。
また、各アーム７１には手持ち支持用のハンドル７１２
が突設されている。

【００７３】ジャッキ部７０は、ナット係合部材７１０
の頂部に一体的に連設された雌ねじ部７２に雄ねじ棒の
形態の雄ねじ部７４を螺合させたもので、雄ねじ部７４
の下端には、スラストベアリング７４０を介して前記ボ
ルト係合部材７３が配置されている。ボルト係合部材７
３内にボルト７４１が遊嵌され、このボルトはスラスト
ベアリング７４０を貫通して雄ねじ部７４にねじ込まれ
緊締されている。係合部材７３はこのボルト７４１によ
り雄ねじ部７４に対し相対的に回転自在に且つ落下しな
いように連結されている。また、雄ねじ部７４の頂部に
は手動操作用ハンドル７４２が突設されている。

【００７４】このようなナット抜き取り工具７のセット
にあたっては、ナット係合部材７１０における係合爪７
１１をボルト１´に圧入嵌着されているナット２０の係
合部２０２に係合させるとともに、雄ねじ部７４をハン
ドル７４２で回してボルト１´の方へ突出させ、それに
よりボルト係合部材７３をボルト首下部分先端部１２１
´の頂面に当接させる。このようにセットして、さらに
雄ねじ部７４を回すことで、ボルト１´で支持反力をと
りつつナット２０をナット圧入嵌着部１２３´から抜き
出す。かくして簡単、容易にボルト１´とナット２０を
分離できる。

【００７５】このようにナット２０を抜き出した後、工
具７を取り外し、さらに反力用ナット５をレンチ等で回
して外せば、被連結部材９１、９２を分離できる。雄ね
じ部７４の回転駆動については、例えばナット係合部材
７１０及び雌ねじ部７２にモータを含む雄ねじ駆動部７
Ｍを搭載して、これにより、雄ねじ部７４を正逆回転さ
せるようにしてもよい。

【００７６】ナット抜き取り工具７において、ボルト係
合部材７３は、これを雄ねじ部７４に留めているボルト
７４１を外すことで、他のサイズや形状の係合部材と交
換することができ、ボルト１´のサイズの変更等に対応
できる。ナット係合部材７１０についても、ナット２０
のサイズ等の変更に対応できるよにうしてもよい。図９
及び図１０はその例を示している。

【００７７】図９に示すナット抜き取り工具７Ａは、ナ
ット係合部材７１０の各アーム７１が上部分７１Ｕと係
合爪７１１を有する下部分７１Ｄとに分割されており、
下部分７１Ｄを上部分７１Ｕにボルト７１Ｂで連結固定
したものである。ボルト７１Ｂを外すことで、下部分７
１Ｄを他のサイズや形状のものと交換できる。他の点は
図８に示す工具７と同様である。

【００７８】図１０に示すナット抜き取り工具７Ｂは、
サイズ変更機構７００を備えており、このサイズ変更機
構では、ナット係合部材７１０の各アーム７１が上部分
７１ｕと係合爪７１１を有する下部分７１ｄとに分割さ
れており、上部分７１ｕの下端部にスライダ支持部７０
１が固定され、下部分７１ｄの上端部にスライダ７０２
が固定され、このスライダ７０２がスライダ支持部７０
１に嵌装されて、図中Ｘ方向に往復動可能とされてい
る。さらに、スライダ支持部７０１にはボルト７０３が
回転自在に支持され、該ボルトがスライダ７０２に螺合
している。ボルト７０３は操作摘まみ部７０３ａにより
手動で正逆回転させることができる。

【００７９】各サイズ変更機構７００において、ボルト
７０３を回すことで、下部分７１ｄの係合爪７１１をナ
ット２０の工具係合部２０２に対し係脱でき、これによ
りナット２０或いはその工具係合部２０２の変更に対応
できる。他の点は図８に示す工具７と同様である。図１
２はナット抜き取り工具のさらに他の例７Ｃを示してい
る。この工具では、ナット係合部材７１０にジャッキ部
として流体圧駆動のピストンシリンダ装置ＰＣ２が設け
られており、そのピストン部ＰＣ２１によりボルト係合
部材７３´をボルト首下部分先端部１２１´の頂面に当
接駆動できる。この工具においても、図９や図１０に示
すナット係合部材における交換機構やサイズ変更機構を
採用できる。

【００８０】以上説明したナット抜き取り方法及びナッ
ト抜き取り工具では、ボルト１´に直接当接するボルト
係合部材７３によりボルト１´で支持反力をとっている
が、ボルト係合部材７３に代えて、例えば、係合爪７１
１に衝突しないように該係合爪７１１、７１１を結ぶ方
向に交わる方向に配置される大きい門形状のボルト係合
部材を採用し、これを雄ねじ部７４の下端に、前記ボル
ト係合部材７３の場合と同様の手法で、交換可能に、且
つ、雄ねじ部７４に対し相対的に回転可能に連結し、該
門形状ボルト係合部材の下端を被連結部材９２面に当接
させることで、間接的にボルト１´で支持反力をとるよ
うにしてもよい。

【００８１】以上説明したナット抜き取りによるボルト
ナット分離方法及びナット抜き取り工具は、抜き取られ
るべきナットが、図１から図４に示すように、反力用ナ
ット無しでボルトに圧入嵌着されている場合にも適用で
きる。また、以上説明したボルトナット分離方法及びナ
ット抜き取り工具は、前記の重量物支持脚の分解にも利
用できる。

【００８２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によると、ボ
ルト・ナットを被連結部材に取り付けるボルトナット連
結方法であって、ボルト上でのナットの回転を阻止する
ようにナットをボルト上の所定位置に強固に固定する態
様で、しかも簡単な作業で、ボルト・ナットを被連結部
材に取り付けることができ、その取り付け状態を長期に
わたり確実に維持できるボルトナット連結方法を提供す
ることができる。

【００８３】また本発明によると、このようなボルトナ
ット連結方法の実施に都合のよいボルトを提供すること
ができる。また本発明によると、このようなボルトナッ
ト連結方法の実施に用いる反力用ナットを提供すること
ができる。また本発明によると、このようなボルトナッ
ト連結方法の実施に用いるボルト引っ張り工具を提供す
ることができる。

【００８４】また本発明によると、このようなボルトナ
ット連結方法の実施に用いるナット圧入工具を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（Ａ）は二つの被連結部材をボルト及びナ
ットで連結する状態の、一部を断面で示す側面図であ
り、図１（Ｂ）は図１（Ａ）に示す状態を平面から見た
図である。

【図２】図２（Ａ）は本発明を適用した重量物支持脚の
断面図であり、図２（Ｂ）はナットを圧入嵌着させる様
子を示す図である。

【図３】ボルト引っ張り工具の他の例の一部を示す図で
ある。

【図４】ボルト引っ張り工具のさらに他の例を示す図で
ある。

【図５】二つの被連結部材をナット圧入工具を用いてボ
ルト及びナットで連結する状態の、一部を断面で示す側
面図である。

【図６】ナット圧入工具の他の例の一部を示す図であ
る。

【図７】ナット圧入工具のさらに他の例の一部を示す図
である。

【図８】ボルトに圧入嵌着されたナットをナット抜き取
り工具を用いて抜き取る状態の、一部を断面で示す側面
図である。

【図９】ナット抜き取り工具の他の例の一部を示す図で
ある。

【図１０】ナット抜き取り工具のさらに他の例の一部を
示す図である。

【図１１】ナット圧入工具のさらに他の例を示す図であ
る。

【図１２】ナット抜き取り工具のさらに他の例を示す図
である。

【符号の説明】

１ 頭付きボルト １１ ボルト頭 １２ ボルト首下部分 １２１ ボルト首下部分先端部 １２１ａ 工具係合溝 １２２ 先端部１２１に隣り合う部分 １２３ ナット圧入嵌着部 ２ ナット ２１ 雌ねじ孔 ３ ボルト引っ張り工具 ３１ 係合部 ３１１ 一対の平行部分 ３１１ａ 切り欠き ３２ 被連結部材へ向けられる部分 ３３ 足部 ４ 重量物支持脚 ４０ 頭付きボルト ４１ 台座（被連結部材） ４２ 雄ねじ棒 ４２０ ボルト首下部分 ４２１ ボルト首下部分先端部 ４２１ａ 工具係合溝 ４２２ 先端部４２１に隣り合う部分 ４２３ ナット圧入嵌着部 ４３ 雌ねじ部材（ボルト頭相当部分） ４４ 回り止めナット ４５ ナット ４５１ ナット孔 ５ ボルト引っ張り工具 ５１ 係合部 ５２ 台座へ向けられる部分 ５３ 足部 ４００ 雄ねじ棒４２のうち回り止めナット４４より上
側の部分 ３００ ボルト引っ張り工具 ３００Ａ サイズ変更機構 ３０６ 係合部 ３０１、３０２ 係合用爪部材 ３０３ 枠部材 ３０４ ボルト ３０５ ボルトの操作用摘まみ部 １２１´ ボルト首下先端部 １２２ａ 雌ねじ穴 ３´ ボルト引っ張り工具 ３０ ボルト（ジャッキ操作部） ３１´ ボルト支持部分３１´ ３１１´ リング ３１１ａ 孔 ３１ａ 貫通孔 ３２´ 被連結部材９２へ向けられる部分 ３３´ 当接部 １´ ボルト １１´ ボルト頭 １２´ ボルト首下部分 １２１´ 首下部分先端部 １２２´ 隣り合う部分 １２３´ ナット圧入嵌着部 １２３ａ 雄ねじ ２０ ナット ２０１ ナット２０の雌ねじ無し孔 ２０２ ナット２０の工具係合部 ５ 反力用ナット ５１ ナット５の工具係合部 ６ ナット圧入工具 ６１０ 係合部材 ６０ ジャッキ部 ６１ アーム ６１１ 係合爪 ６１２ 手持ち支持用のハンドル ６２ 雌ねじ部 ６３ 押圧部材 ６３０ 空所 ６４ 雄ねじ部 ６４０ スラストベアリング ６４１ ボルト ６４２ 手動操作用ハンドル ６Ｍ モータを含む雄ねじ駆動部 ６Ａ ナット圧入工具 ６１Ｕ アーム６１中の上部分 ６１Ｄ アーム６１中の下部分 ６１Ｂ ボルト ６Ｂ ナット圧入工具 ６００ サイズ変更機構 ６１ｕ アーム６１中の上部分 ６１ｄ アーム６１中の下部分 ６０１ スライダ支持部 ６０２ スライダ ６０３ ボルト ６０３ａ 操作摘まみ部 ６Ｃ ナット圧入工具 ＰＣ１ ピストンシリンダ装置 ＰＣ１１ ピストン部 ６３´ 押圧部材 ７ ナット抜き取り工具 ７１０ ナット係合部材 ７１ アーム ７１１ 係合爪 ７１２ 手持ち支持用のハンドル ７３ ボルト係合部材 ７０ ねじジャッキ部 ７２ 雌ねじ部 ７４ 雄ねじ部 ７４０ スラストベアリング ７４１ ボルト ７４２ 手動操作用ハンドル ７Ｍ モータを含む雄ねじ駆動部 ７Ａ ナット抜き取り工具 ７１Ｕ アーム７１中の上部分 ７１Ｄ アーム７１中の下部分 ７１Ｂ ボルト ７Ｂ ナット抜き取り工具 ７００ サイズ変更機構 ７１ｕ アーム７１中の上部分 ７１ｄ アーム７１中の下部分 ７０１ スライダ支持部 ７０２ スライダ ７０３ ボルト ７０３ａ 操作摘まみ部 ７Ｃ ナット抜き取り工具 ＰＣ２ ピストンシリンダ装置 ＰＣ２１ ピストン部 ７３´ ボルト係合部材

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】雄ねじ有り頭付きボルト及び雌ねじ無し孔
   付きナットの組み合わせ、又は雄ねじ無し頭付きボルト
   及び雌ねじ有り孔付きナットの組み合わせであって、該
   ボルト及びナットのうち一方に設けたねじ部分と他方と
   を該ねじを潰しつつ相互に圧入嵌着させることができる
   ものを所定の被連結部材に取り付けるボルトナット連結
   方法であり、前記ボルトを前記被連結部材に設けたボル
   ト孔に貫通させ、反対側に突出する該ボルトの雄ねじ有
   り（又は雄ねじ無し）ナット圧入嵌着部に前記雌ねじ無
   し（又は雌ねじ有り）の孔付きナットを圧入嵌着して固
   定し、該ナットの圧入嵌着にあたり、前記ボルト頭が該
   ボルト頭側の被連結部材面に当接保持されるように該被
   連結部材から突出した該ボルトの首下部分にナット圧入
   嵌着側の被連結部材面で支持反力をとって引っ張り力を
   加えつつ該ナットを圧入嵌着させることを特徴とするボ
   ルトナット連結方法。
2. 【請求項２】雄ねじ有り頭付きボルト及び雌ねじ無し孔
   付きナットの組み合わせであって、該ボルトのねじ部分
   に該ナットを該ねじを潰しつつ相互に圧入嵌着させるこ
   とができるものを所定の被連結部材に取り付けるボルト
   ナット連結方法であり、前記ボルトを前記被連結部材に
   設けたボルト孔に貫通させ、反対側に突出する該ボルト
   の雄ねじに、支持反力をとるための工具係合部付きの反
   力用ナットを螺合し、該反力用ナットから突出する前記
   ボルトの雄ねじ有りナット圧入嵌着部に前記雌ねじ無し
   孔付きナットを圧入嵌着して固定し、該雌ねじ無し孔付
   きナットの圧入嵌着にあたり、前記ボルト頭が該ボルト
   頭側の被連結部材面に当接保持されるように前記反力用
   ナットをナット圧入嵌着側の被連結部材面まで予め緊締
   し、該反力用ナットの前記工具係合部を用いて該反力用
   ナットで支持反力をとって前記雌ねじ無し孔付きナット
   を圧入嵌着させることを特徴とするボルトナット連結方
   法。
3. 【請求項３】請求項１記載のボルトナット連結方法の実
   施に用いる雄ねじ有り又は雄ねじ無しの頭付きボルトで
   あってナット圧入嵌着部を有しているボルトであり、ボ
   ルト首下部分の先端部が、該ボルトを前記被連結部材の
   ボルト孔に貫通させた状態で前記ボルト頭を該ボルト頭
   側の被連結部材面に当接保持するようにナット圧入嵌着
   側の被連結部材面で支持反力をとって該首下部分先端部
   を引っ張るボルト引っ張り工具を係合させるための工具
   係合部を備えていることを特徴とするボルト。
4. 【請求項４】前記工具係合部は、前記ボルト中心軸線を
   横切る方向に延びる係合用凹所である請求項３記載のボ
   ルト。
5. 【請求項５】前記工具係合部は、前記ボルトの首下部分
   先端部に設けたねじジャッキ用のネジ部である請求項３
   記載のボルト。
6. 【請求項６】前記ボルトは、その首下部分先端部が前記
   ナット孔が遊嵌できる外径を有しており、該首下部分先
   端部に隣り合う部分が、該先端部に近い位置では前記ナ
   ット孔が遊嵌できる外径を有しており、該位置からボル
   ト頭の方へ向け前記ナット圧入嵌着部へ次第に太くなる
   ように形成されている請求項３、４又は５記載のボル
   ト。
7. 【請求項７】請求項２記載のボルトナット連結方法の実
   施に用いる雄ねじ有り頭付きボルトであってナット圧入
   嵌着部を有しているボルトであり、ボルト首下部分の先
   端部が前記雌ねじ無し孔付きナットの該孔が遊嵌できる
   外径を有しており、該首下部分先端部に隣り合う部分
   が、該先端部に近い位置では前記ナット孔が遊嵌できる
   外径を有しており、該位置からボルト頭の方へ向け前記
   ナット圧入嵌着部へ次第に太くなるように形成されてい
   ることを特徴とするボルト。
8. 【請求項８】請求項１記載のボルトナット連結方法を実
   施するためのボルト引っ張り工具であって、前記ボルト
   の首下部分先端部に設けた工具係合部に係合可能で、該
   工具係合部に係合する状態で前記ナット圧入嵌着側の被
   連結部材面で支持反力をとって該首下部分先端部に引っ
   張り力を加えることを特徴とするボルト引っ張り工具。
9. 【請求項９】請求項８記載のボルト引っ張り工具であっ
   て、前記ボルト首下部分先端部の工具係合部が該ボルト
   中心軸線を横切る方向に延びる係合用凹所であるときに
   用いるボルト引っ張り工具であり、該係合用凹所に係合
   できる部分、該部分に連設されて被連結部材へ向けられ
   る部分、及び該被連結部材へ向けられる部分にそれから
   の突出量を調節できるように設けられた被連結部材への
   当接部を備えているボルト引っ張り工具。
10. 【請求項１０】請求項８記載のボルト引っ張り工具であ
    って、前記ボルト首下部分先端部の工具係合部がねじジ
    ャッキ用のネジ部であるときに用いるボルト引っ張り工
    具であり、該ねじジャッキ用のネジ部に螺合するジャッ
    キ操作部、該ジャッキ操作部を回転自在に支持する部
    分、該支持部分に連設されて被連結部材へ向けられる部
    分、及び該被連結部材へ向けられる部分に設けられた被
    連結部材への当接部を備えているボルト引っ張り工具。
11. 【請求項１１】前記当接部が被連結部材に吸着するため
    の磁石を備えている請求項１０記載のボルト引っ張り工
    具。
12. 【請求項１２】請求項２記載のボルトナット連結方法の
    実施に用いる、支持反力をとるための工具係合部付きの
    反力用ナット。
13. 【請求項１３】請求項２記載のボルトナット連結方法を
    実施するためのナット圧入工具であって、前記被連結部
    材に設けたボルト孔に貫通されて反対側に突出する前記
    ボルトの雄ねじに螺合緊締される前記反力用ナットの工
    具係合部に係合できる係合部材、前記反力用ナットから
    突出する前記ボルトの雄ねじ有りナット圧入嵌着部に対
    し配置される前記雌ねじ無し孔付きナットに当接する押
    圧部材、及び該押圧部材を前記係合部材を介して前記反
    力用ナットで支持反力をとりつつ該ナットを圧入する方
    向に移動させるジャッキ部とを備えていることを特徴と
    するナット圧入工具。