JPH1110554A - ボルトナット分離方法並びに該方法の実施に用いるナット及びナット抜き取り工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ボルト及びナットのうち一方に設けたねじ部
分と他方とを該ねじを潰しつつ相互に圧入嵌着したボル
トナットの簡易なボルトとナットの分離方法及び該方法
の実施に使用する取り扱い簡単なナット抜き取り工具を
提供する。 【解決手段】 係合部２０２を形成したナット２０を用
い、ナット抜き取り工具７として、ボルト１´に圧入嵌
着されたナット２０の工具係合部２０２に係合できるナ
ット係合部材７１０、ボルト１´に係合できるボルト係
合部材７３及びナット係合部材７１０を、ボルト係合部
材７３を介してボルト１´で支持反力をとりつつナット
２０を抜き出す方向に駆動するジャッキ部７０とを備え
ているものを用い、ナット係合部材７１０をナット２０
に係合する一方、ボルト係合部材７３をボルト１´に係
合し、ジャッキ部７０にてナット係合部材７１０をナッ
ト抜き取り方向に駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、雄ねじ有り頭付き
ボルト及び雌ねじ無し孔付きナットの組み合わせ、又は
雄ねじ無し頭付きボルト及び雌ねじ有り孔付きナットの
組み合わせであって、該ボルト及びナットのうち一方に
設けたねじ部分と他方とを該ねじを潰しつつ相互に圧入
嵌着したボルトナットの分離方法（ボルトとナットの分
離方法）、並びに該方法の実施に用いるナット及びナッ
ト抜き取り工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数の部材を相互に連結する簡単な方法
として、それら部材に設けたボルト孔に頭付きボルトを
貫通させ、反対側に突出したボルト首下部分にナットを
螺合する方法が広く知られており、様々の分野で採用さ
れている。また、所定の部材に他の部材を取り付けるた
めに、該他の部材をボルト頭（ボルト頭に相当するもの
を含む）に連設したボルトを該所定の部材に挿入して反
対側からナットで留めたりすることもある。例えば、頭
付きボルトの該ボルト頭にリング部材を一体的に又は溶
接等により連設した所謂アイボルトを被連結部材のボル
ト孔に通して反対側に突出したボルト首下部分にナット
を螺合させる場合である。

【０００３】このようなボルトナット連結方法による
と、部材の振動、ナット部分の応力弛緩等により時間が
経過するとナットが弛み、複数部材相互の連結が不完
全、不安定となったり、ボルトと被連結部材との相互連
結が不完全、不安定となったり、極端な場合には、ナッ
トがボルトから脱落し、さらにはボルトが部材から脱落
することさえある。

【０００４】このような自体を防止する手段として、こ
れまで種々のナット回り止め手段が提案され、採用され
てきた。その代表例として、ナットをボルトに螺合した
あと該ナットに隣り合うようにボルトに設けられている
ピン孔にピンを装着したり、ナットをボルトに螺合した
あと該ナットに隣り合うようにボルトに設けられている
環状溝に例えばＣ形状の弾性リングを嵌め込むというも
のである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のナット
回り止め手段や手法によると、前記のピンや弾性リング
が脱落する恐れがないとは言えず、さらに、ナットの回
転を阻止するようにナットをボルト上の所定位置に強固
に固定してしまうことはできず、それらによりボルトナ
ット連結の信頼性の点で劣るという問題がある。

【０００６】そこで本発明者は、鋭意研究の結果、雄ね
じ有り頭付きボルト及び雌ねじ無し孔付きナットの組み
合わせ、又は雄ねじ無し頭付きボルト及び雌ねじ有り孔
付きナットの組み合わせを用いて、該ボルト及びナット
のうち一方に設けたねじ部分と他方とを該ねじを潰しつ
つ相互に圧入嵌着して該ボルトとナットを連結する方法
を考案し、さらには、かかるボルトを所定の被連結部材
に設けたボルト孔に貫通させ、反対側に突出する該ボル
トの雄ねじ有り（又は雄ねじ無し）ナット圧入嵌着部に
前記雌ねじ無し（又は雌ねじ有り）の孔付きナットを圧
入嵌着して固定する被連結部材へのボルトナット連結方
法を考案するに至った。

【０００７】しかしながら、このように連結さたボルト
ナットは、ボルト上でのナットの回転を阻止するように
ナットがボルト上の所定位置に強固に固定されており、
従って、その連結状態が長期にわたり確実に維持される
という利点がある反面、該ボルトとナットを分離させる
ことが困難であり、このボルトナットを設けた機器や装
置の分解、修理等が困難になるという問題がある。

【０００８】そこで本発明は、雄ねじ有り頭付きボルト
及び雌ねじ無し孔付きナットの組み合わせ、又は雄ねじ
無し頭付きボルト及び雌ねじ有り孔付きナットの組み合
わせであって、該ボルト及びナットのうち一方に設けた
ねじ部分と他方とを該ねじを潰しつつ相互に圧入嵌着し
たボルトナットの簡易なボルトとナットの分離方法及び
該方法の実施に使用する取り扱い簡単なナット抜き取り
工具を提供することを課題とする。

【０００９】また、本発明は、このようなボルトナット
分離方法の実施に採用でき、後日の抜き取りが容易であ
るナットを提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、雄ねじ有り頭付きボルト及び雌ねじ無し孔付
きナットの組み合わせ、又は雄ねじ無し頭付きボルト及
び雌ねじ有り孔付きナットの組み合わせであって、該ボ
ルト及びナットのうち一方に設けたねじ部分と他方とを
該ねじを潰しつつ相互に圧入嵌着したボルトナットの分
離方法であり、該ボルトで支持反力をとりつつ該ナット
を該ボルトから抜き取る方向に駆動して抜き取ることを
特徴とするボルトナット分離方法を提供する。

【００１１】本発明のボルトナット分離方法は、より具
体的なものとして、前記ナットとして、ナット抜き取り
工具の係合部を予め形成したものを用い、該ナット抜き
取り工具として、前記ボルトに圧入嵌着された前記ナッ
トの工具係合部に係合できるナット係合部材、前記ボル
トに係合できるボルト係合部材、及び前記ナット係合部
材を、前記ボルト係合部材を介して前記ボルトで支持反
力をとりつつ前記ナットを前記ボルトから抜き出す方向
に駆動するジャッキ部とを備えているものを用い、前記
ナット係合部材を前記ボルトに圧入嵌着された前記ナッ
トの工具係合部に係合する一方、前記ボルト係合部材を
前記ボルトに係合し、前記ジャッキ部にて前記ナット係
合部材をボルト抜き取り方向に駆動することで前記ナッ
トを前記ボルトから抜き取るボルトナット分離方法を例
示することができる。

【００１２】また本発明は前記課題を解決するため、前
記ボルトに圧入嵌着された前記ナットの工具係合部に係
合できるナット係合部材、前記ボルトに係合できるボル
ト係合部材、及び前記ナット係合部材を、前記ボルト係
合部材を介して前記ボルトで支持反力をとりつつ前記ナ
ットを前記ボルトから抜き出す方向に駆動するジャッキ
部とを備えているナット抜き取り工具を提供する。

【００１３】このナット抜き取り工具において、例え
ば、該ボルト係合部材は、前記ボルトの首下部分先端部
頂面に当接するものであり、前記ジャッキ部は、前記ナ
ット係合部材に連設された雌ねじ部と、該雌ねじ部に螺
合され、前記ボルト係合部材を前記ボルトの首下部分先
端部頂面に押圧できる雄ねじ部とを含んでいるものであ
る。

【００１４】また他の例として、前記ボルト係合部材
は、被連結部材のボルト孔に前記ボルトが貫通されて反
対側に突出した該ボルトの雄ねじ有り（又は雄ねじ無
し）ナット圧入嵌着部に前記の雌ねじ無し（又は雌ねじ
有り）の孔付きナットが圧入嵌着されている状態におい
て、前記被連結部材の前記ナット圧入嵌着側の面に当接
することで間接的に前記ボルトに係合するものであり、
前記ジャッキ部は、前記ナット係合部材に連設された雌
ねじ部と、該雌ねじ部に螺合され、前記ボルト係合部材
を前記被連結部材面に押圧できる雄ねじ部とを含んでい
るものを挙げることができる。

【００１５】いずれにしても、ナット抜き取り工具にお
ける前記ナット係合部材及び前記ボルト係合部材の一方
又は双方は、前記ナットやボルトのサイズ、形状等に応
じて交換可能としたり、サイズ変更機構を備えたものと
してもよい。また、ジャッキ部における雄ねじ部は、こ
れにハンドルを設けて主動回転できるようにしてもよい
し、レンチで回転できるようにしてもよいし、モータに
て回転できるようにしてもよい。また、ナット係合部材
にも手支持用のハンドルを設けてもよい。

【００１６】また、前記ねじ機構によるジャッキ部に代
えて、前記ナット係合部材に連設されて前記ボルト係合
部材を前記ボルトの首下部分先端部頂面或いは前記被連
結部材面に押圧駆動できる流体圧駆動のピストンシリン
ダ装置からなるものを採用してもよい。また本発明は前
記課題を解決するため、本発明のボルトナット分離方法
の実施に用いるナットであり、ナット抜き取り工具の係
合部を予め形成したナットを提供する。

【００１７】いずれにしても、本発明における頭付きボ
ルトとは、ボルト頭とボルト首下部分とが当初から一体
的に形成された一般的形態のボルトは勿論のこと、この
他、ボルト頭（ボルト頭相当部分も含む）に他の部材を
一体的に又は溶接等により連設したボルトも含まれ、こ
の場合、該ボルト頭はボルト首下長さを調節する等のた
めにボルト長手方向に位置調節可能に設けられていても
よい。さらにこの場合、ボルト首下部分と他の部材とが
一体的に形成される等して連設され、これらの上でボル
ト頭の位置を従来のボルト・ナットと同様のねじ機構等
により調節できるようになっていてもよい。

【００１８】ボルトにナットを強固に圧入嵌着させるた
めの好ましい条件例として、頭付きボルトにナット圧入
嵌着用の雄ねじを設ける場合、その部分に圧入嵌着され
るべきナット孔の内径が、該雄ねじに適合する雌ねじの
有効径又は略該有効径に等しい場合を挙げることがで
き、また、ナットに雌ねじ孔を設けて、該雌ねじ孔をボ
ルトに圧入嵌着する場合は、該ボルトのナット圧入嵌着
部分の外径が、該雌ねじに適合する雄ねじの有効径又は
略該有効径に等しい場合を挙げることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明するが、その前に、雄ねじ有り頭付きボ
ルト及び雌ねじ無し孔付きナットの組み合わせ、又は雄
ねじ無し頭付きボルト及び雌ねじ有り孔付きナットの組
み合わせにおいて、該ボルト及びナットのうち一方に設
けたねじ部分と他方とを該ねじを潰しつつ相互に圧入嵌
着する幾つかの例を、図１から図７を参照して説明す
る。

【００２０】図１（Ａ）は二つの被連結部材９１、９２
をボルト１及びナット２で連結する状態の、一部を断面
で示す側面図である。図１（Ｂ）は図１（Ａ）に示す状
態を平面から見た図である。被連結部材９１、９２には
予めボルト孔９１１、９１２が形成されており、これら
孔にボルト１が貫通され、該ボルトにナット２が圧入嵌
着される。

【００２１】ボルト１はボルト頭１１を一体的に形成し
た雄ねじ無しボルトであり、ナット２は雌ねじ孔２１を
有するものである。ボルト１の首下部分１２はその先端
部１２１及びそれに隣り合う部分１２２よりボルト頭側
の部分がナット圧入嵌着部１２３となっており、該ナッ
ト圧入嵌着部１２３の外径は、当初、ナット雌ねじ孔２
１に適合する雄ねじの有効径に等しく形成されている。
先端部１２１の外径はナット雌ねじ孔２１が遊嵌できる
ものである。また、該先端部に隣り合う部分１２２は、
先端部１２１に連続する位置では該先端部と同外径で形
成されており、そこからナット圧入嵌着部１２３まで次
第に太く形成されている。また、先端部１２１には、ボ
ルト中心軸線に対し直角な方向に一対の工具係合溝（工
具係合用の側面溝）１２１ａが形成されている。

【００２２】ナット２は該先端部１２１に遊嵌されて、
前記次第に太径に形成された部分１２２に配置され、そ
れによりボルト１のナット圧入嵌着部１２３に対するナ
ット圧入開始位置に容易に位置決めされる。このように
ナット２をボルト１に嵌めたあと、ボルト首下先端部１
２１の一対の工具係合溝１２１ａにボルト引っ張り工具
３が係合される。

【００２３】引っ張り工具３は、一対の工具係合溝１２
１ａに係合される一対の平行に延びる部分３１１を含む
係合部３１と、その両端部に一体的に連設されて被連結
部材９２へ向けられる部分３２と、該部分３２にそれか
らの突出量を調節できるように螺合された足部３３から
なっている。係合部３１における一対の平行に延びる部
分３１１の一方には切り欠き３１１ａを設けてあり、こ
の部分から、係合部３１がボルト首下先端部の工具係合
溝１２１ａに嵌め込み係合される。

【００２４】このように引っ張り工具３をボルト先端部
１２１に係合した状態で前記の足部３３を回してその突
出量を調節し、被連結部材９２面に当接させる。すなわ
ち足部３３は被連結部材面への当接部となっている。さ
らに該足部３３を突出させることで該被連結部材９２で
支持反力をとりつつボルト１を引っ張り、ボルト頭１１
を被連結部材９１面に安定的にしっかりと当接させる。

【００２５】この状態でナット２を、それにハンマ等の
加圧手段で押圧力を加えることで、ナット雌ねじ孔２１
の雌ねじを潰しつつボルト１のナット圧入嵌着部１２３
に圧入嵌着して所定位置に強固に固定する。かくして被
連結部材９１、９２へのボルト・ナット連結が容易、確
実に達成され、被連結部材９１、９２は相互に連結され
る。また、この状態は、ボルト１にナット２が強固に固
定されているので、長期にわたり維持される。

【００２６】ナット２をボルト１に圧入嵌着した後は、
各足部３３を被連結部材９２面から離れる方向に回し、
係合部３１をボルト首下部分先端部１２１から外せばよ
い。なお、ボルト引っ張り工具３における足部３３は、
ボルト１を十分引っ張ることができるのであれば、一つ
でもよい。また、被連結部材９２面が磁石の吸着が可能
であるときは、ボルト引っ張り工具３を安定させるため
に、足部３３が被連結部材９２に吸着するように、その
全部又は一部を磁石としてもよい。

【００２７】図２は重量物支持脚に本発明を適用した例
を示している。この重量物支持脚４は工作機械等の各種
機械類、複写機等の画像形成装置、事務器、家具類等の
重量物９３に設けた雌ねじ部材９４に螺合装着されて該
重量物を支持するものである。この重量物支持脚４は、
台座４１に設けた孔４１１に雄ねじ棒４２を貫通させ、
雄ねじ棒４２に螺合させた雌ねじ部材４３をその上位置
で同雄ねじ棒４２に螺合するナット４４を締めつけて回
り止めし、この雌ねじ部材４３を台座４１の上面で支持
し、雄ねじ棒４２の前記雌ねじ部材４３より下側の部分
４２０のうち台座下側へ突出した部分にナット４５を圧
入嵌着したものであり、雄ねじ棒４２の前記雌ねじ部材
４３より上側部分４００を重量物９３に設けた雌ねじ部
９４に適当量螺合させ、それにより該重量物９３を所望
の高さに支持できる。

【００２８】この重量物支持脚４において、雄ねじ棒４
２に螺合した雌ねじ部材４３或いはそれとその上の回り
止めナット４４が本発明にいう頭付きボルトのボルト頭
に相当し、雄ねじ棒４２のそれらより下の部分４２０が
本発明にいう頭付きボルトの首下部分に相当している。
これらにより頭付きボルト４０が形成されている。そし
て該首下部分４２０に圧入嵌着されたナット４５が本発
明にいうナットに相当している。そして台座４１が本発
明にいう被連結部材に相当している。

【００２９】ナット４５はねじ無し孔４５１を備えてお
り、その孔内径は、圧入嵌着前は雄ねじ棒４２に適合す
る雌ねじの有効径に等しくされている。ボルト首下部分
４２０は、その先端部４２１及びそれに隣り合う部分４
２２より上側部分がナット圧入嵌着部４２３となってい
る。先端部４２１及びそれに隣り合う部分４２２には雄
ねじは形成されておらず、先端部４２１の外径はナット
４５の孔４５１が遊嵌できるものである。また、該先端
部に隣り合う部分４２２は、先端部４２１に連続する位
置では該先端部と同外径で形成されており、そこからナ
ット圧入嵌着部４２３まで次第に太く形成されている。
また、先端部４２１には、ボルト中心軸線に対し直角な
方向に一本の工具係合溝（工具係合用の側面溝）４２１
ａが形成されている。

【００３０】ナット４５は圧入にあたり、先端部４２１
に遊嵌されて、前記次第に太径に形成された部分４２２
に配置され、それによりボルト４０のナット圧入嵌着部
４２３に対するナット圧入開始位置に容易に位置決めさ
れる。このようにナット４５をボルト４０に嵌めたあ
と、ボルト首下先端部４２１の工具係合溝４２１ａにボ
ルト引っ張り工具５が係合される。

【００３１】引っ張り工具５は、前記工具係合溝４２１
ａに係合される係合部５１と、その両端部に一体的に連
設されて台座４１へ向けられる部分５２と、該部分５２
にそれからの突出量を調節できるように螺合された足部
５３からなっている。このように引っ張り工具５をボル
ト先端部４２１に係合した状態で前記の足部５３を回し
てその突出量を調節し、台座４１の下面に当接させる。
さらに該足部５３を突出させることで台座４１で支持反
力をとりつつボルト４０を引っ張り、ボルト頭相当の雌
ねじ部材４３を台座４１上面に安定的にしっかりと当接
させる。

【００３２】この状態でナット４５を、それにハンマ等
の加圧手段で押圧力を加えることで、ナット孔４５１を
ボルト４０の雄ねじを潰しつつボルト４０のナット圧入
嵌着部４２３に圧入嵌着して所定位置に強固に固定す
る。かくして台座４１へのボルト・ナット連結が容易、
確実に達成され、雄ねじ棒４２が台座４１に立設され
る。この状態は、ボルト４０にナット４５が強固に固定
されているので、長期にわたり維持される。

【００３３】ボルト４０にナット４５を圧入嵌着した後
は、足部５３を台座４１から離れる方向に回し、ボルト
引っ張り工具５をボルト首下部分先端部４２１から外せ
ばよい。台座４１が磁石の吸着が可能であるときは、ボ
ルト引っ張り工具５を安定させるために、足部５３が台
座４１に吸着するように、その全部又は一部を磁石とし
てもよい。

【００３４】以上説明したボルト引っ張り工具３、５
は、いずれもボルト首下部分先端部に係合する係合部３
１、５１が、サイズ変更可能となっていたり、交換可能
となっていないものであるが、ボルト首下部分先端部や
工具係合溝などのサイズ、形状等に応じて交換可能に構
成したり、サイズ変更機構を設けてもよい。図３にその
１例を示す。

【００３５】図３に示すボルト引っ張り工具３００は、
図１（Ａ）に示す工具３において、ボルト首下部分先端
部１２１の工具係合溝１２１ａに係合する係合部３１に
代えてサイズ変更機構３００Ａを設けた係合部３０６を
採用したものであり、他の点は図１に示す工具と同様で
ある。なお、図３では係合部３０６に続く部分３２や足
部３３の図示を省略している。

【００３６】サイズ変更機構３００Ａは、工具係合溝１
２１ａに係脱可能の一対の係合用爪部材３０１、３０
２、該爪部材を溝１２１ａに対する係脱方向Ｙに往復動
可能に支持する枠部材３０３、該枠部材に回転可能に支
持されるとともに爪部材３０１、３０２に螺合している
ボルト３０４、該ボルトの操作用摘まみ部３０５を含ん
でいる。ボルト３０４と爪部材３０１は右ねじ機構を形
成しており、ボルト３０４と爪部材３０２は左ねじ機構
を形成している。従って、摘まみ部材３０５を回すこと
で、爪部材３０１、３０２は互いに接近又は離反し、こ
れに伴い、各爪部材が工具係合溝１２１ａに係脱でき
る。

【００３７】次にボルト引っ張り工具のさらに他の例を
図４を参照して説明する。図４に示すボルト１は図１
（Ａ）に示すボルト１と同様の雄ねじ無しボルトである
が、ボルト首下先端部１２１´は面に形成されており、
この部分がボルト首下部分の頂面となっていて、その中
央部に雌ねじ穴１２２ａが形成されている。ボルト引っ
張り工具３´は、前記ボルトの雌ねじ穴１２２ａに螺合
する雄ねじ付きのボルト３０、該ボルト３０を回転自在
に支持するボルト支持部分３１´、該ボルト支持部分に
連設されて被連結部材９２へ向けられる部分３２´、及
び該部分３２´にそれからの突出量を調節できるように
螺合された磁石からなる被連結部材９２への当接部３３
´を備えている。

【００３８】ボルト支持部分３１´にはリング３１１´
が脱離可能に嵌着されており、該リングの下側には各種
サイズのボルトが遊嵌できる比較的大きい内径の貫通孔
３１ａが設けられている。ボルト３０は前記リング３１
１´の孔３１１ａに振れ無く回転可能に貫通し、さらに
前記貫通孔３１ａを通ってボルト１の雌ねじ穴１２２ａ
に螺合される。

【００３９】なお、ボルト１に設けた雌ねじ穴１２２
ａ、これに螺合するボルト３０及びボルト支持部分３１
´等はねじジャッキ部を構成しており、ボルト３０はい
わばジャッキ操作部にあたる。この工具３´によると、
ボルト１に対し雌ねじ有り孔付きナット２が図示のとお
り圧入開始位置に配置され、該ナットの両側に一対の当
接部３３´が配置されて被連結部材９２面にその磁力で
吸着する。かくして工具３´が容易に設置される。な
お、このとき必要に応じ、当接部３３´の連設部分３２
´からの突出量を調節してもよい。次いでボルト３０が
ボルト１のねじ穴１２２ａに螺合され、締めつけられ、
これによりボルト１と工具３´とが互いに接近する方向
に力を受け、ボルト１の頭部１１がしっかりと被連結部
材９１面に当接する。

【００４０】この状態でナット２を、それにハンマ等の
加圧手段で押圧力を加えることで、ナット雌ねじ孔２１
の雌ねじを潰しつつボルト１のナット圧入嵌着部１２３
に圧入嵌着して所定位置に強固に固定する。かくして被
連結部材９１、９２へのボルト・ナット連結が容易、確
実に達成され、被連結部材９１、９２は相互に連結され
る。

【００４１】ナット２をボルト１に圧入嵌着した後は、
ボルト３０をボルト１から外すことで工具３´を取り外
せる。ねじジャッキ部のボルト３０は、必要に応じ、リ
ング３１１´とともに交換できる。なお、当接部３３´
は連設部分３２´に固定されていてもよい。また、磁石
を備えていなくてもよい。

【００４２】次に雄ねじ有り頭付きボルトへの雌ねじ無
し孔付きナットの圧入嵌着の他の例について図５を参照
して説明する。図５に示すように、被連結部材９１、９
２には予めボルト孔９１１、９１２が形成されており、
これら孔にボルト１´が貫通され、該ボルトにナット２
０が圧入嵌着される。但し、ナット２０の圧入に先立っ
て、反力用ナット５がボルトに螺合される。

【００４３】ボルト１´はボルト頭１１´を一体的に形
成した雄ねじ有りボルトであり、ナット２０は雌ねじ無
し孔２０１を有するものである。ボルト１´の首下部分
１２´はその先端部１２１´及びそれに隣り合う部分１
２２´よりボルト頭側の部分がナット圧入嵌着部１２３
´となっており、部分１２２´の途中からナット圧入嵌
着部１２３´、さらにはそれよりボルト頭側にわたって
雄ねじ１２３ａが設けられている。ナット２０はその下
面周縁部に、後述するナット抜き取り工具が係合できる
係合用凹所の形態の工具係合部２０２が形成されてい
る。ナット孔２０１の内径は、当初、ボルト雄ねじ１２
３ａに適合する雌ねじの有効径に等しく形成されてい
る。ボルト首下部分の先端部１２１´の外径はナット孔
２０１が遊嵌できるものである。また、該先端部に隣り
合う部分１２２´は、先端部１２１´に連続する位置で
は該先端部と同外径で形成されており、そこからナット
圧入嵌着部１２３´まで次第に太く形成されている。

【００４４】反力用ナット５は、その下面周縁部に、後
述するナット圧入工具が係合できる係合用凹所の形態の
工具係合部５１が形成されているものである。ナット２
０をボルト１´へ圧入するにあたっては、先ず、反力用
ナット５がボルト１´に螺合され、図示しないレンチで
緊締され、これによりボルト１´の頭部１１´が被連結
部材９１面に、ナット５が被連結部材９２面に、それぞ
れしっかりと当接される。

【００４５】次いでナット２０がボルト１´の首下部分
先端部１２１´に遊嵌されて、前記次第に太径に形成さ
れた部分１２２´に配置され、それによりボルト１´の
ナット圧入嵌着部１２３´に対するナット圧入開始位置
に容易に位置決めされる。このようにナット２０をボル
ト１´に嵌めたあと、ナット圧入工具６をセットする。

【００４６】ナット圧入工具６は、反力用ナット５の工
具係合部５１に係合できる係合部材６１０、ボルト１´
への圧入開始位置に配置されたナット２０に当接する押
圧部材６３、及びねじジャッキ部６０を備えている。係
合部材６１０は一対のアーム６１を備えており、各アー
ム６１はその下端に係合爪６１１を有しており、この爪
が反力用ナット５の係合部５１にナット中心線に対し垂
直な横方向から係脱できる。また、各アーム６１には手
持ち支持用のハンドル６１２が突設されている。

【００４７】ジャッキ部６０は、係合部材６１０の頂部
に一体的に連設された雌ねじ部６２に雄ねじ棒の形態の
雄ねじ部６４を螺合させたもので、雄ねじ部６４の下端
には、スラストベアリング６４０を介して前記押圧部材
６３が配置されている。押圧部材６３は二股形状の部材
で、頂部中央部にボルト６４１が遊嵌され、このボルト
はスラストベアリング６４０を貫通して雄ねじ部６４に
ねじ込まれ緊締されている。押圧部材６３はこのボルト
により雄ねじ部６４に対し相対的に回転自在に且つ落下
しないように連結されている。また、雄ねじ部６４の頂
部には手動操作用ハンドル６４２が突設されている。

【００４８】このようなナット圧入工具６のセットにあ
たっては、係合部材６１０における係合爪６１１を予め
ボルト１´に螺合緊締してある反力用ナット５の工具係
合部５１に係合させるとともに、雄ねじ部６４をハンド
ル６４２で回してナット２０の方へ突出させ、それによ
り押圧部材６３をナット２０に当接させる。このように
セットして、さらに雄ねじ部６４を回すことで、反力用
ナット５で支持反力をとりつつナット２０をボルト１´
のナット圧入嵌着部１２３´に圧入し、反力用ナット５
に当接するまで押し込み、嵌着させる。このとき、ボル
ト首下先端部１２１´は押圧部材６３の空所６３０に入
り、押圧部材に衝突することはない。

【００４９】かくしてナット２０は、反力用ナット５で
支持反力をとって、ボルト雄ねじ１２３ａを潰しつつ反
力用ナット５まで簡単容易に圧入され、その位置に強固
に固定される。かくして被連結部材９１、９２へのボル
ト・ナット連結が容易、確実に達成され、被連結部材９
１、９２は相互に連結される。また、この状態は、ボル
ト１´にナット２０が強固に固定されているので、長期
にわたり維持される。

【００５０】このようにナット２０を圧入嵌着した後
は、雄ねじ部６４を逆回転させて押圧部材６３をナット
２０から後退させ、係合爪６１１を反力用ナット５から
外すことで、工具６を取り外せる。なお、ナット２０を
圧入するとき、反力用ナット５がボルト１´上でナット
２０側へずれてくることがないように、該反力用ナット
５及び圧入されるナット２０の組み合わせを考慮してお
く必要があり、ここでは、ナット５はナット２０より大
きく、十分支持反力をとれるものを採用している。

【００５１】雄ねじ部６４の回転駆動については、例え
ば係合部材６１０及び雌ねじ部６２にモータを含む雄ね
じ駆動部６Ｍを搭載して、これにより、雄ねじ部６４を
正逆回転させるようにしてもよい。ナット圧入工具６に
おいて、ナット押圧部材６３は、これを雄ねじ部６４に
留めているボルト６４１を外すことで、他のサイズや形
状の押圧部材と交換することができ、ナット２０のサイ
ズや形状の変更等に対応できる。

【００５２】係合部材６１０についても、反力用ナット
のサイズ等の変更に対応できるよにうしてもよい。図６
及び図７はその例を示している。図６に示すナット圧入
工具６Ａは、係合部材６１０の各アーム６１が上部分６
１Ｕと係合爪６１１を有する下部分６１Ｄとに分割され
ており、下部分６１Ｄを上部分６１Ｕにボルト６１Ｂで
連結固定したものである。ボルト６１Ｂを外すことで、
下部分６１Ｄを他のサイズや形状のものと交換できる。
他の点は図５に示す工具６と同様である。

【００５３】図７に示すナット圧入工具６Ｂは、サイズ
変更機構６００を備えており、このサイズ変更機構で
は、係合部材６１０の各アーム６１が上部分６１ｕと係
合爪６１１を有する下部分６１ｄとに分割されており、
上部分６１ｕの下端部にスライダ支持部６０１が固定さ
れ、下部分６１ｄの上端部にスライダ６０２が固定さ
れ、このスライダ６０２がスライダ支持部６０１に嵌装
されて、図中Ｘ方向に往復動可能とされている。さら
に、スライダ支持部６０１にはボルト６０３が回転自在
に支持され、該ボルトがスライダ６０２に螺合してい
る。ボルト６０３は操作摘まみ部６０３ａにより手動で
正逆回転させることができる。

【００５４】各サイズ変更機構６００において、ボルト
６０３を回すことで、下部分６１ｄの係合爪６１１を反
力用ナット５の工具係合部５１に対し嵌脱でき、これに
より反力用ナット５或いはその工具係合部５１の変更に
対応できる。他の点は図５に示す工具６と同様である。
図１１はナット圧入工具のさらに他の例６Ｃを示してい
る。この工具では、係合部材６１０にジャッキ部として
流体圧駆動のピストンシリンダ装置ＰＣ１が設けられて
おり、そのピストン部ＰＣ１１によりナット押圧部材６
３´をナット２０へ押圧駆動できる。この工具において
も、図６や図７に示すナット係合部材における交換機構
やサイズ変更機構を採用できる。

【００５５】以上説明したナット圧入方法及びナット圧
入工具は、前記の重量物支持脚４の形成にも利用でき
る。以上、ボルトナット連結について説明してきたが、
次に本発明に係る、連結されたボルトナットの分離につ
いて図８を参照して説明する。図８は、図５から図７の
いずれかに示す方法で連結されたボルトナットを、ナッ
ト抜き取り工具７を用いて、ボルト１´で支持反力をと
りつつナット２０をボルト１´から抜き取ることで、ボ
ルトナットを分離する例を示している。

【００５６】ナット抜き取り工具７は、ナット２０の係
合用凹所の形態の工具係合部２０２に係合できるナット
係合部材７１０、ボルト１´の首下部分先端部１２１´
の頂面に当接できるボルト係合部材７３、及びねじジャ
ッキ部７０を備えている。係合部材７１０は一対のアー
ム７１を備えており、各アーム７１はその下端に係合爪
７１１を有しており、この爪がナット２０の係合部２０
２にナット中心線に対し垂直な横方向から係脱できる。
また、各アーム７１には手持ち支持用のハンドル７１２
が突設されている。

【００５７】ジャッキ部７０は、ナット係合部材７１０
の頂部に一体的に連設された雌ねじ部７２に雄ねじ棒の
形態の雄ねじ部７４を螺合させたもので、雄ねじ部７４
の下端には、スラストベアリング７４０を介して前記ボ
ルト係合部材７３が配置されている。ボルト係合部材７
３内にボルト７４１が遊嵌され、このボルトはスラスト
ベアリング７４０を貫通して雄ねじ部７４にねじ込まれ
緊締されている。係合部材７３はこのボルト７４１によ
り雄ねじ部７４に対し相対的に回転自在に且つ落下しな
いように連結されている。また、雄ねじ部７４の頂部に
は手動操作用ハンドル７４２が突設されている。

【００５８】このようなナット抜き取り工具７のセット
にあたっては、ナット係合部材７１０における係合爪７
１１をボルト１´に圧入嵌着されているナット２０の係
合部２０２に係合させるとともに、雄ねじ部７４をハン
ドル７４２で回してボルト１´の方へ突出させ、それに
よりボルト係合部材７３をボルト首下部分先端部１２１
´の頂面に当接させる。このようにセットして、さらに
雄ねじ部７４を回すことで、ボルト１´で支持反力をと
りつつナット２０をナット圧入嵌着部１２３´から抜き
出す。かくして簡単、容易にボルト１´とナット２０を
分離できる。

【００５９】このようにナット２０を抜き出した後、工
具７を取り外し、さらに反力用ナット５をレンチ等で回
して外せば、被連結部材９１、９２を分離できる。雄ね
じ部７４の回転駆動については、例えばナット係合部材
７１０及び雌ねじ部７２にモータを含む雄ねじ駆動部７
Ｍを搭載して、これにより、雄ねじ部７４を正逆回転さ
せるようにしてもよい。

【００６０】ナット抜き取り工具７において、ボルト係
合部材７３は、これを雄ねじ部７４に留めているボルト
７４１を外すことで、他のサイズや形状の係合部材と交
換することができ、ボルト１´のサイズの変更等に対応
できる。ナット係合部材７１０についても、ナット２０
のサイズ等の変更に対応できるよにうしてもよい。図９
及び図１０はその例を示している。

【００６１】図９に示すナット抜き取り工具７Ａは、ナ
ット係合部材７１０の各アーム７１が上部分７１Ｕと係
合爪７１１を有する下部分７１Ｄとに分割されており、
下部分７１Ｄを上部分７１Ｕにボルト７１Ｂで連結固定
したものである。ボルト７１Ｂを外すことで、下部分７
１Ｄを他のサイズや形状のものと交換できる。他の点は
図８に示す工具７と同様である。

【００６２】図１０に示すナット抜き取り工具７Ｂは、
サイズ変更機構７００を備えており、このサイズ変更機
構では、ナット係合部材７１０の各アーム７１が上部分
７１ｕと係合爪７１１を有する下部分７１ｄとに分割さ
れており、上部分７１ｕの下端部にスライダ支持部７０
１が固定され、下部分７１ｄの上端部にスライダ７０２
が固定され、このスライダ７０２がスライダ支持部７０
１に嵌装されて、図中Ｘ方向に往復動可能とされてい
る。さらに、スライダ支持部７０１にはボルト７０３が
回転自在に支持され、該ボルトがスライダ７０２に螺合
している。ボルト７０３は操作摘まみ部７０３ａにより
手動で正逆回転させることができる。

【００６３】各サイズ変更機構７００において、ボルト
７０３を回すことで、下部分７１ｄの係合爪７１１をナ
ット２０の工具係合部２０２に対し係脱でき、これによ
りナット２０或いはその工具係合部２０２の変更に対応
できる。他の点は図８に示す工具７と同様である。図１
２はナット抜き取り工具のさらに他の例７Ｃを示してい
る。この工具では、ナット係合部材７１０にジャッキ部
として流体圧駆動のピストンシリンダ装置ＰＣ２が設け
られており、そのピストン部ＰＣ２１によりボルト係合
部材７３´をボルト首下部分先端部１２１´の頂面に当
接駆動できる。この工具においても、図９や図１０に示
すナット係合部材における交換機構やサイズ変更機構を
採用できる。

【００６４】以上説明したナット抜き取り方法及びナッ
ト抜き取り工具では、ボルト１´に直接当接するボルト
係合部材７３によりボルト１´で支持反力をとっている
が、ボルト係合部材７３に代えて、例えば、係合爪７１
１に衝突しないように該係合爪７１１、７１１を結ぶ方
向に交わる方向に配置される大きい門形状のボルト係合
部材を採用し、これを雄ねじ部７４の下端に、前記ボル
ト係合部材７３の場合と同様の手法で、交換可能に、且
つ、雄ねじ部７４に対し相対的に回転可能に連結し、該
門形状ボルト係合部材の下端を被連結部材９２面に当接
させることで、間接的にボルト１´で支持反力をとるよ
うにしてもよい。

【００６５】以上説明したナット抜き取りによるボルト
ナット分離方法及びナット抜き取り工具は、抜き取られ
るべきナットが、図１から図４に示すように、反力用ナ
ット無しでボルトに圧入嵌着されている場合にも適用で
きる。また、以上説明したボルトナット分離方法及びナ
ット抜き取り工具は、前記の重量物支持脚の分解にも利
用できる。

【００６６】

【発明の効果】本発明によると、雄ねじ有り頭付きボル
ト及び雌ねじ無し孔付きナットの組み合わせ、又は雄ね
じ無し頭付きボルト及び雌ねじ有り孔付きナットの組み
合わせであって、該ボルト及びナットのうち一方に設け
たねじ部分と他方とを該ねじを潰しつつ相互に圧入嵌着
したボルトナットの簡易なボルトとナットの分離方法及
び該方法の実施に使用する取り扱い簡単なナット抜き取
り工具を提供することができる。

【００６７】また本発明によると、このようなボルトナ
ット分離方法の実施に採用でき、後日の抜き取りが容易
であるナットを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（Ａ）は二つの被連結部材をボルト及びナ
ットで連結する状態の、一部を断面で示す側面図であ
り、図１（Ｂ）は図１（Ａ）に示す状態を平面から見た
図である。

【図２】図２（Ａ）は重量物支持脚の断面図であり、図
２（Ｂ）はナットを圧入嵌着させる様子を示す図であ
る。

【図３】ボルト引っ張り工具の他の例の一部を示す図で
ある。

【図４】ボルト引っ張り工具のさらに他の例を示す図で
ある。

【図５】二つの被連結部材をナット圧入工具を用いてボ
ルト及びナットで連結する状態の、一部を断面で示す側
面図である。

【図６】ナット圧入工具の他の例の一部を示す図であ
る。

【図７】ナット圧入工具のさらに他の例の一部を示す図
である。

【図８】ボルトに圧入嵌着されたナットをナット抜き取
り工具を用いて抜き取る状態の、一部を断面で示す側面
図である。

【図９】ナット抜き取り工具の他の例の一部を示す図で
ある。

【図１０】ナット抜き取り工具のさらに他の例の一部を
示す図である。

【図１１】ナット圧入工具のさらに他の例を示す図であ
る。

【図１２】ナット抜き取り工具のさらに他の例を示す図
である。

【符号の説明】

１ 頭付きボルト １１ ボルト頭 １２ ボルト首下部分 １２１ ボルト首下部分先端部 １２１ａ 工具係合溝 １２２ 先端部１２１に隣り合う部分 １２３ ナット圧入嵌着部 ２ ナット ２１ 雌ねじ孔 ３ ボルト引っ張り工具 ３１ 係合部 ３１１ 一対の平行部分 ３１１ａ 切り欠き ３２ 被連結部材へ向けられる部分 ３３ 足部 ４ 重量物支持脚 ４０ 頭付きボルト ４１ 台座（被連結部材） ４２ 雄ねじ棒 ４２０ ボルト首下部分 ４２１ ボルト首下部分先端部 ４２１ａ 工具係合溝 ４２２ 先端部４２１に隣り合う部分 ４２３ ナット圧入嵌着部 ４３ 雌ねじ部材（ボルト頭相当部分） ４４ 回り止めナット ４５ ナット ４５１ ナット孔 ５ ボルト引っ張り工具 ５１ 係合部 ５２ 台座へ向けられる部分 ５３ 足部 ４００ 雄ねじ棒４２のうち回り止めナット４４より上
側の部分 ３００ ボルト引っ張り工具 ３００Ａ サイズ変更機構 ３０６ 係合部 ３０１、３０２ 係合用爪部材 ３０３ 枠部材 ３０４ ボルト ３０５ ボルトの操作用摘まみ部 １２１´ ボルト首下先端部 １２２ａ 雌ねじ穴 ３´ ボルト引っ張り工具 ３０ ボルト（ジャッキ操作部） ３１´ ボルト支持部分３１´ ３１１´ リング ３１１ａ 孔 ３１ａ 貫通孔 ３２´ 被連結部材９２へ向けられる部分 ３３´ 当接部 １´ ボルト １１´ ボルト頭 １２´ ボルト首下部分 １２１´ 首下部分先端部 １２２´ 隣り合う部分 １２３´ ナット圧入嵌着部 １２３ａ 雄ねじ ２０ ナット ２０１ ナット２０の雌ねじ無し孔 ２０２ ナット２０の工具係合部 ５ 反力用ナット ５１ ナット５の工具係合部 ６ ナット圧入工具 ６１０ 係合部材 ６０ ジャッキ部 ６１ アーム ６１１ 係合爪 ６１２ 手持ち支持用のハンドル ６２ 雌ねじ部 ６３ 押圧部材 ６３０ 空所 ６４ 雄ねじ部 ６４０ スラストベアリング ６４１ ボルト ６４２ 手動操作用ハンドル ６Ｍ モータを含む雄ねじ駆動部 ６Ａ ナット圧入工具 ６１Ｕ アーム６１中の上部分 ６１Ｄ アーム６１中の下部分 ６１Ｂ ボルト ６Ｂ ナット圧入工具 ６００ サイズ変更機構 ６１ｕ アーム６１中の上部分 ６１ｄ アーム６１中の下部分 ６０１ スライダ支持部 ６０２ スライダ ６０３ ボルト ６０３ａ 操作摘まみ部 ６Ｃ ナット圧入工具 ＰＣ１ ピストンシリンダ装置 ＰＣ１１ ピストン部 ６３´ 押圧部材 ７ ナット抜き取り工具 ７１０ ナット係合部材 ７１ アーム ７１１ 係合爪 ７１２ 手持ち支持用のハンドル ７３ ボルト係合部材 ７０ ねじジャッキ部 ７２ 雌ねじ部 ７４ 雄ねじ部 ７４０ スラストベアリング ７４１ ボルト ７４２ 手動操作用ハンドル ７Ｍ モータを含む雄ねじ駆動部 ７Ａ ナット抜き取り工具 ７１Ｕ アーム７１中の上部分 ７１Ｄ アーム７１中の下部分 ７１Ｂ ボルト ７Ｂ ナット抜き取り工具 ７００ サイズ変更機構 ７１ｕ アーム７１中の上部分 ７１ｄ アーム７１中の下部分 ７０１ スライダ支持部 ７０２ スライダ ７０３ ボルト ７０３ａ 操作摘まみ部 ７Ｃ ナット抜き取り工具 ＰＣ２ ピストンシリンダ装置 ＰＣ２１ ピストン部 ７３´ ボルト係合部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】雄ねじ有り頭付きボルト及び雌ねじ無し孔
   付きナットの組み合わせ、又は雄ねじ無し頭付きボルト
   及び雌ねじ有り孔付きナットの組み合わせであって、該
   ボルト及びナットのうち一方に設けたねじ部分と他方と
   を該ねじを潰しつつ相互に圧入嵌着したボルトナットの
   分離方法であり、該ボルトで支持反力をとりつつ該ナッ
   トを該ボルトから抜き取る方向に駆動して抜き取ること
   を特徴とするボルトナット分離方法。
2. 【請求項２】前記ナットとして、ナット抜き取り工具の
   係合部を予め形成したものを用い、該ナット抜き取り工
   具として、前記ボルトに圧入嵌着された前記ナットの工
   具係合部に係合できるナット係合部材、前記ボルトに係
   合できるボルト係合部材、及び前記ナット係合部材を、
   前記ボルト係合部材を介して前記ボルトで支持反力をと
   りつつ前記ナットを前記ボルトから抜き出す方向に駆動
   するジャッキ部とを備えているものを用い、前記ナット
   係合部材を前記ボルトに圧入嵌着された前記ナットの工
   具係合部に係合する一方、前記ボルト係合部材を前記ボ
   ルトに係合し、前記ジャッキ部にて前記ナット係合部材
   をボルト抜き取り方向に駆動することで前記ナットを前
   記ボルトから抜き取る請求項１記載のボルトナット分離
   方法。
3. 【請求項３】請求項２記載のボルトナット分離方法の実
   施に用いるナット抜き取り工具であり、前記ボルトに圧
   入嵌着された前記ナットの工具係合部に係合できるナッ
   ト係合部材、前記ボルトに係合できるボルト係合部材、
   及び前記ナット係合部材を、前記ボルト係合部材を介し
   て前記ボルトで支持反力をとりつつ前記ナットを前記ボ
   ルトから抜き出す方向に駆動するジャッキ部とを備えて
   いることを特徴とするナット抜き取り工具。
4. 【請求項４】前記ボルト係合部材は、前記ボルトの首下
   部分先端部頂面に当接するものであり、前記ジャッキ部
   は、前記ナット係合部材に連設された雌ねじ部と、該雌
   ねじ部に螺合され、前記ボルト係合部材を前記ボルトの
   首下部分先端部頂面に押圧できる雄ねじ部とを含んでい
   る請求項３記載のナット抜き取り工具。
5. 【請求項５】前記ボルト係合部材は、被連結部材のボル
   ト孔に前記ボルトが貫通されて反対側に突出した該ボル
   トの雄ねじ有り（又は雄ねじ無し）ナット圧入嵌着部に
   前記の雌ねじ無し（又は雌ねじ有り）の孔付きナットが
   圧入嵌着されている状態において、前記被連結部材の前
   記ナット圧入嵌着側の面に当接することで間接的に前記
   ボルトに係合するものであり、前記ジャッキ部は、前記
   ナット係合部材に連設された雌ねじ部と、該雌ねじ部に
   螺合され、前記ボルト係合部材を前記被連結部材面に押
   圧できる雄ねじ部とを含んでいる請求項３記載のナット
   抜き取り工具。
6. 【請求項６】請求項２記載のボルトナット分離方法の実
   施に用いるナットであり、ナット抜き取り工具の係合部
   を予め形成したナット。