JPH10183055A - 水性樹脂組成物及び水性塗料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塗膜硬度、付着性、耐食性及び耐水性に優
れ、十分な塗膜性能を持つ水性塗料が得られる水性樹脂
組成物及び水性塗料を提供する。 【解決手段】 ビスフェノール型エポキシ樹脂と、ポリ
オキシアルキレンアミン化合物を含むアミンとを反応さ
せて得られる変性エポキシ樹脂（Ａ）を含有してなる水
性樹脂組成物及びこの水性樹脂組成物を含有してなる水
性塗料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水性樹脂組成物及
び水性塗料に関する。

【０００２】

【従来の技術】塗料には、通常、大量の有機溶剤を使用
するため、塗装の際に大気中に有機溶剤が排出され、大
気汚染の原因となっており、火災の危険性も高い。近
年、有機溶剤量を低減する努力が種々なされ、ハイソリ
ッド塗料、粉体塗料、電子線・紫外線硬化塗料、水性塗
料等がその目的のために開発されている。特に、水性塗
料は危険性のない、また経済性の高い水を利用し、さら
に従来の塗装設備からの転用が容易であることから注目
を集めている。しかしながら、従来の水性塗料には、塗
料の乾燥が遅い、耐水性及び耐食性が劣るという欠点が
ある。

【０００３】このような欠点を改良するために、これま
でに様々な方法が考えられ、例えば水性アルキド樹脂塗
料において樹脂成分中に、フェノール樹脂、石油樹脂、
エポキシ樹脂等を含有させる方法、重合性単量体を重合
させる方法等が挙げられる。一方、耐食性・耐水性等に
優れた有機溶剤型エポキシ樹脂を水性化することにより
耐食性等の塗膜特性に優れた水性樹脂を得る試みは、特
公平１−１９６９６号公報等に示されるように多く試さ
れているが、いずれも耐食性・耐水性を十分に満足させ
るものではない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】請求項１記載の発明
は、塗膜硬度、付着性、耐食性及び耐水性に優れ、十分
な塗膜性能を持つ水性塗料が得られる水性樹脂組成物を
提供するものである。請求項２記載の発明は、請求項１
記載の発明の効果に加え、特に塗膜の耐食性に優れる水
性樹脂組成物を提供するものである。請求項３記載の発
明は、請求項１記載の発明の効果に加え、特に塗膜の耐
水性、耐水性等の塗膜特性のバランスに優れる水性樹脂
組成物を提供するものである。請求項４記載の発明は、
請求項３記載の発明の効果に加え、特に耐食性に優れる
水性樹脂組成物を提供するものである。請求項５記載の
発明は、請求項１記載の発明の効果に加え、特に水溶解
性に優れる水性樹脂組成物を提供するものである。請求
項６記載の発明は、請求項５記載の発明の効果に加え、
特に樹脂安定性に優れる水性樹脂組成物を提供するもの
である。請求項７記載の発明は、請求項１記載の発明の
効果に加え、特に塗膜硬度等の塗膜特性に優れる水性樹
脂組成物を提供するものである。請求項８記載の発明
は、耐食性及び耐水性に優れ、塗膜硬度、付着性等の十
分な塗膜性能を持つ水性塗料を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ビスフェノー
ル型エポキシ樹脂と、ポリオキシアルキレンアミン化合
物を含むアミンとを反応させて得られる変性エポキシ樹
脂（Ａ）を含有してなる水性樹脂組成物に関する。また
本発明は、変性エポキシ樹脂（Ａ）が、ビスフェノール
型エポキシ樹脂１００重量部と、ポリオキシアルキレン
アミン化合物５〜６０重量部及びその他のアミン化合物
０〜２０重量部からなるアミン化合物とを反応させて得
られるものである前記水性樹脂組成物に関する。また本
発明は、さらに、ビスフェノール型エポキシ樹脂
（Ｂ）、及び／又は、ビスフェノール型エポキシ樹脂と
ポリオキシアルキレンアミン化合物以外のアミンとを反
応させて得られる変性エポキシ樹脂（Ｃ）を含有してな
る前記水性樹脂組成物に関する。

【０００６】また本発明は、変性エポキシ樹脂（Ａ）の
量が、ビスフェノール型エポキシ樹脂（Ｂ）と変性エポ
キシ樹脂（Ｃ）の総量１００重量部に対して、１０〜９
００重量部である前記水性樹脂組成物に関する。また本
発明は、ポリオキシアルキレンアミン化合物が、一般式
（Ｉ）

【化２】 （式中、ｎは２〜１００の整数であり、複数個のＲはそ
れぞれ独立に−ＣＨ₂−ＣＨＲ²−又は−ＣＨＲ²−ＣＨ₂
−を示し、Ｒ¹はアルコキシ基又はアミノ基を示し、Ｒ²
は水素原子又はアルキル基を示し、Ｒ³は水素原子又は
アルキル基を示す）で示される化合物である前記水性樹
脂組成物に関する。また本発明は、一般式（Ｉ）で示さ
れるポリオキシアルキレンアミン化合物が、Ｒ¹がアル
コキシ基であるモノアミン化合物である前記水性樹脂組
成物に関する。

【０００７】また本発明は、ポリオキシアルキレンアミ
ン化合物が、数平均分子量が２００〜１０，０００のも
のである前記水性樹脂組成物に関する。さらに本発明
は、前記水性樹脂組成物を含有してなる水性塗料に関す
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明で用いる変性エポキシ樹脂
（Ａ）は、ビスフェノール型エポキシ樹脂とポリオキシ
アルキレンアミン化合物を含むアミンとを配合し、付加
反応させて得られるものである。ここで用いられるビス
フェノール型エポキシ樹脂とは、例えば、ビスフェノー
ル類とエピクロルヒドリンとを、触媒の存在下加熱し、
これらを反応させて得られるエポキシ樹脂である。ビス
フェノール類としてはビスフェノールＡ（２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン）、ビスフェノー
ルＦ（ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン）等が挙
げられる。また、触媒としては、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム等の水酸化アルカリ化合物などが挙げられ
る。

【０００９】ビスフェノール型エポキシ樹脂としては、
例えば、エピコート８２８、エピコート１００１、エピ
コート１００４、エピコート１００７、エピコート１０
０９等（いずれもシェルケミカル社製）の市販品も使用
できる。ビスフェノール型エポキシ樹脂は一種で又は二
種以上で使用される。ビスフェノール型エポキシ樹脂の
エポキシ当量は、耐食性、付着性等の点から、５００〜
３０，０００が好ましく、７００〜２０，０００がより
好ましく、８０００〜１０，０００であることが特に好
ましい。このエポキシ当量が５００未満であると変性後
の樹脂分子量が低くなって得られる塗膜の耐食性等が劣
る傾向にあり、３０，０００を超えると得られる塗料の
付着性や乾燥性に劣る傾向にある。

【００１０】本発明に用いられるアミン化合物は、耐食
性及び耐水性を向上させるために、ポリオキシアルキレ
ンアミン化合物を必須成分として含む。例えば、前記一
般式（Ｉ）で示されるモノアミン化合物又はジアミン化
合物が前記効果に優れ好ましい。

【００１１】ここで、前記一般式（Ｉ）における複数個
のＲがそれぞれ独立に−ＣＨ₂−ＣＨＲ²−又は−ＣＨＲ
²−ＣＨ₂−を示すとは、複数個のＲがそれぞれ独立にど
ちらかの繰り返し単位であることを意味し、従って結果
として、両方の繰り返し単位をランダムに含んでいても
よいことを意味する。Ｒ²についても同様に、複数個の
Ｒ²がそれぞれ独立に水素原子又はアルキル基であるこ
とを意味する。前記アルコキシ基としては、例えば、メ
トキシ基、エトキシ基、プロポキシ基の炭素数１〜３の
アルコキシ基が好ましいものとして挙げられるが、特に
メトキシ基が好ましい。また、前記アルキル基として
は、メチル基、エチル基、プロピル基の炭素数１〜３の
アルキル基が好ましいものとしてあげられるが、Ｒ²と
しては水素原子又はメチル基が好ましい。繰り返し単位
数ｎは２〜１００であるが、２〜７０がより好ましい。

【００１２】市販品としては、モノアミン化合物として
ジェファーミンＭ−１０００（テキサコケミカル社製、
Ｒは−ＣＨ₂−ＣＨＲ²−、Ｒ¹はメトキシ基、繰り返し
単位のＲ²はメチル基／水素原子が３／１９（モル
比）、数平均分子量約６００）、ジェファーミンＭ−２
０７０（テキサコケミカル社製、Ｒは−ＣＨ₂−ＣＨＲ²
−、Ｒ¹はメトキシ基、繰り返し単位のＲ²はメチル基／
水素原子が１０／３２（モル比）、数平均分子量約２，
０００）等があり、ジアミン化合物としてジェファーミ
ンＤ−４００（テキサコケミカル社製、下記一般式（I
I）で示される化合物、式中のｘは５〜６、数平均分子
量約４００）、ジェファーミンＤ−４０００（テキサコ
ケミカル社製、下記一般式（II）で示される化合物、式
中のｘは平均値６８、数平均分子量約４０００）等があ
る。

【化３】

【００１３】一般式（Ｉ）で示されるポリオキシアルキ
レンアミン化合物としては、反応中にゲル化しないので
モノアミン化合物がより好ましい。また、水性化の観点
から、繰り返し単位のＲ²としてメチル基が５０モル％
以上（即ち、水素原子が５０モル％未満）のものが好ま
しい。また、数平均分子量は２００〜１０，０００であ
るものが好ましく、数平均分子量５００〜５，０００の
ものがより好ましく、５００〜４，０００のものが特に
好ましい。数平均分子量が２００未満であると水性化の
効果に劣る傾向にあり、一方、数平均分子量が１０，０
００を超えると初期硬度・耐水性等の塗膜性能が低下す
る傾向にある。なお、数平均分子量は、ゲルパーミエー
ションクロマトグラフィー法によって測定し、標準ポリ
スチレンを利用して作成した検量線を用いて求めること
ができる。

【００１４】前記ポリオキシアルキレンアミン化合物以
外のアミン化合物としては、アルカノールアミン類、芳
香族アミン類、脂肪族アミン類、芳香核置換脂肪族アミ
ン類、脂環族アミン類等があげられ、例えばアルカノー
ルアミン類としては、モノエタノールアミン、ジエタノ
ールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロ
パノールアミン、ジ−２−ヒドロキシブチルアミン、Ｎ
−メチルエタノールアミン、Ｎ−エチルエタノールアミ
ン、Ｎ−ベンジルエタノールアミン等があげられる。芳
香族アミン類としては、トルイジン類、キシリジン類、
クミジン類、ヘキシルアニリン類、ノニルアニリン類、
ドデシルアニリン類等があげられ、脂肪族アミン類とし
てはエチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ヘ
キシルアミン、アウリルアミン、ステアリルアミン、パ
ルミチルアミン、オレイルアミン、エルシルアミン等の
１級アミンや、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジ
ブチルアミン等の二級アミンがあげられ、芳香核置換脂
肪族アミン類としては、ベンジルアミン、フェネチルア
ミン等があげられ、脂環族アミン類としては、シクロペ
ンチルアミン類、シクロヘキシルアミン類、ノニボニル
アミン類等があげられる。これらは一種又は二種以上使
用される。

【００１５】変性エポキシ樹脂（Ａ）の製造において、
ポリオキシアルキレンアミン化合物の量は、ビスフェノ
ール型エポキシ樹脂１００重量部に対して、５〜６０重
量部配合することが好ましく、５〜５０重量部配合する
ことがより好ましく、１５〜４７重量部配合することが
特に好ましい。ポリオキシアルキレンアミン化合物の配
合量が５重量部未満では樹脂が水性化しない傾向にあ
り、６０重量部を超えると塗膜が軟質になり塗膜硬度が
上がらず、耐水性に劣る傾向にある。

【００１６】変性エポキシ樹脂（Ａ）の製造において、
ポリオキシアルキレンアミン化合物以外のアミン化合物
は、必要に応じて用いられるが、この使用により、塗膜
の付着性、耐食性等を向上させることができる。この場
合、使用量はビスフェノール型エポキシ樹脂１００重量
部に対して０〜２０重量部であることが好ましく、１〜
２０重量部であることがより好ましい。これが２０重量
部を超えると塗膜の耐水性が低下する傾向にある。

【００１７】変性エポキシ樹脂（Ａ）の製造において、
ビスフェノール型エポキシ樹脂及びアミン成分は、公知
の方法により、付加反応させることができる。例えば、
５０〜２５０℃で加熱すればよい。この反応はブチルセ
ロソルブ、イソプロピルセロソルブ等の、各原料成分と
反応しない有機溶剤中で行なってもよい。また、反応
は、全ての原料成分を同時に混合して反応させてもよ
く、複数種のアミンを用いる場合は、ビスフェノール型
エポキシ樹脂とポリオキシアルキレンアミン化合物を反
応させたのち、その他のアミン成分を添加し反応させて
もよいし、その逆でもよい。

【００１８】本発明の水性樹脂組成物においては、さら
に塗膜特性の良好なバランスを達成するために、変性エ
ポキシ樹脂（Ａ）とともに、ビスフェノール型エポキシ
樹脂（Ｂ）、ビスフェノール型エポキシ樹脂とポリオキ
シアルキレンアミン化合物以外のアミン化合物とを反応
させて得られる変性エポキシ樹脂（Ｃ）等を含有するこ
とができる。この場合、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分の総
量１００重量部に対して、変性エポキシ樹脂（Ａ）の配
合量を１０〜９００重量部とするのが好ましく、３０〜
９００重量部とすることがより好ましく、５０〜８００
重量部とするのがさらに好ましい。（Ａ）成分の配合量
が１０重量部未満では水性化しない傾向にあり、９００
重量部を超えると耐食性、耐水性等の（Ａ）成分の効果
が劣る傾向にある。（Ｂ）成分と（Ｃ）成分は、どちら
か一方を用いればよく、両者を併用してもよい。耐食性
及び付着性性等の良好な水性組成物を得るとの観点から
は（Ｂ）成分を用いることが好ましい。

【００１９】なお、ビスフェノール型エポキシ樹脂
（Ｂ）としては（Ａ）成分の製造で説明した各種ビスフ
ェノール型エポキシ樹脂を用いることができる。また、
変性エポキシ樹脂（Ｃ）は、（Ａ）成分の製造で説明し
た各種ビスフェノール型エポキシ樹脂と（Ａ）成分の製
造で説明した「ポリオキシアルキレンアミン化合物以外
のアミン化合物」を用いて、変性エポキシ樹脂（Ａ）の
製造法に準じて製造することができる。この場合、アミ
ンはビスフェノール型エポキシ樹脂１００重量部に対し
て、１〜７０重量部用いることが好ましく、１〜２０重
量部用いることがより好ましい。

【００２０】以上の樹脂成分は本発明の水性樹脂組成物
に含有されるが、溶媒又は分散媒としては、水のほか、
樹脂の安定性を向上させるために、水と相溶性の有機溶
媒及び水の混合物を用いることができる。水と相溶性の
有機溶媒としては、各種アルコール、ブチルセロソル
ブ、イソプロピルセロソルブ等のセロソルブ系溶媒が挙
げられるが、セロソルブ系溶媒が好ましい。有機溶媒を
併用する場合は、水／有機溶媒の重量比で９５／５〜５
０／５０が好ましく、９０／１０〜６０／４０がより好
ましい。溶媒又は分散媒の量は特に制限されないが、樹
脂固形分が５〜８０重量％となるように用いることが好
ましく、１０〜７０重量％となるように用いることがよ
り好ましい。

【００２１】以上説明した本発明の水性樹脂組成物は、
必要に応じて、着色顔料、体質顔料、防錆顔料等の各種
顔料、その他添加剤等を混合して水性塗料として使用で
きる。着色顔料としては、カーボン、酸化チタン、酸化
鉄等が挙げられ、これらを用いる場合、樹脂固形分１０
０重量部に対して１〜２０重量部が好ましい。体質顔料
としては、沈降性硫酸バリウム、炭酸カルシウム等が挙
げられ、これらを用いる場合、樹脂固形分１００重量部
に対して１〜２００重量部が好ましい。防錆顔料として
は、リン酸アルミニウム、亜鉛華等が挙げられ、これら
を用いる場合、樹脂固形分１００重量部に対して１〜１
００重量部が好ましい。本発明の水性塗料における固形
分量は特に制限されないが、通常５〜７０重量％程度と
される。

【００２２】本発明の水性塗料は、通常の塗装方法に従
い塗装し、乾燥させて、耐水性及び耐食性に特に優れる
塗膜することができる。例えば、エアースプレー機、エ
アレススプレー機、ロール塗装機、浸漬塗装機、ハケ等
を用いることができる。

【００２３】

【実施例】

実施例１ （１） 不活性ガス導入管を付けた２リットルのガラス
製フラスコ中に、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（エ
ピコート１００１、シェルケミカル社製、数平均分子量
９００）７４０ｇ、モノエタノールアミン（三井東圧化
学株式会社製）１０ｇ、ポリオキシアルキレンアミン化
合物（前記ジェファーミンＭ−１０００）２５０ｇを、
ブチルセロソルブ３３３ｇに混合し、１３０℃で粘度が
飽和するまで付加反応を進め、変性エポキシ樹脂を得
た。 （２） ２リットルフラスコ中に（１）で得られた変性
エポキシ樹脂５００ｇを仕込み、４０〜８０℃に加熱し
水を３３３ｇ加え、加熱残分４５．２重量％の水性樹脂
組成物を得た。

【００２４】実施例２ （１） 不活性ガス導入管を付けた２リットルのガラス
製フラスコ中に、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（エ
ピコート１００４、シェルケミカル社製、数平均分子量
１，４００）６９０ｇ、ポリオキシアルキレンアミン化
合物（前記ジェファーミンＭ−１０００）３１０ｇを、
ブチルセロソルブ３３３ｇに混合し１３０℃で粘度が飽
和するまで付加反応を進め、変性エポキシ樹脂を得た。 （２） 次に、不活性ガス導入管を付けた２リットルの
ガラス製フラスコ中に、エピコート１００１（ビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂、シェルケミカル社製）９５０
ｇ、モノエタノールアミン（三井東圧化学株式会社製）
５０ｇを、ブチルセロソルブ３３３ｇに混合し、１３０
℃で粘度が飽和するまで付加反応を進め、変性エポキシ
樹脂を得た。 （３） ２リットルフラスコ中に、（１）で得られた変
性エポキシ樹脂３００ｇ、（２）で得られた変性エポキ
シ樹脂２００ｇを仕込み、４０〜８０℃に加熱し撹拌
後、水を３３３ｇ加え、加熱残分４４．８重量％の水分
散性樹脂組成物を得た。

【００２５】実施例３ （１） 不活性ガス導入管を付けた２リットルのガラス
製フラスコ中に、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（エ
ピコート１００１）６８０ｇ、モノエタノールアミン
（三井東圧化学株式会社製）１０ｇ、ポリオキシアルキ
レンアミン化合物（前記ジェファーミンＭ−１０００）
３１０ｇを、ブチルセロソルブ３３３ｇに混合し、１３
０℃で粘度が飽和するまで付加反応を進め、変性エポキ
シ樹脂を得た。 （２） 次に、不活性ガス導入管を付けた２リットルの
ガラス製フラスコ中に、ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂（エピコート１００１、シェルケミカル社製）９５０
ｇ、モノエタノールアミン（アルカノールアミン、三井
東圧化学株式会社製）５０ｇを、ブチルセロソルブ３３
３ｇに混合し、１３０℃で粘度が飽和するまで付加反応
を進め、変性エポキシ樹脂を得た。 （３） ２リットルフラスコ中に、（１）で得られた変
性エポキシ樹脂３００ｇ、（２）で得られた変性エポキ
シ樹脂２００ｇを仕込み、４０〜８０℃に加熱し撹拌混
合後、水を３３３ｇ加え、加熱残分４５．０重量％の水
分散性樹脂組成物を得た。

【００２６】比較例１ （Ａ）不活性ガス導入管を付けた２リットルのガラス製
フラスコ中に大豆油脂肪酸３００重量部及びビスフェノ
ールＡ型エポキシ樹脂（エピコート１００１、シェルケ
ミカル社製）２４０重量部、脂肪族系エポキシ化合物
（デナコールＥＸ３２１、トリメチロールプロパンのジ
グリシジルエーテル及びトリメチロールプロパンのトリ
グリシジルエーテルの混合物、ナガセ化成工業株式会社
製）４０重量部を加え、２２０℃で酸価が１になるまで
付加、縮合反応を進め、脂肪酸変性エポキシエステルを
得た。 （Ｂ）（Ａ）と同様の２リットルのフラスコ中に（Ａ）
で得られた脂肪酸変性エポキシエステル９１０重量部、
イソプロピルセロソルブ２００重量部を仕込み、１００
℃に加熱した。スチレン１８重量部、メタクリル酸メチ
ル１８重量部、アクリル酸５４重量部、イソプロピルセ
ロソルブ２００重量部及びアゾビスイソブチロニトリル
１５重量部を２時間かけて滴下し、更に３時間保温し得
られたビニル変性エポキシエステルを、トリエチルアミ
ン６０重量部、水１０４０重量部を加え加熱残分４０．
５重量％、pH８．４の水分散性樹脂組成物を得た。

【００２７】評価 上記各実施例及び比較例によって得られた水性樹脂組成
物を、表１の配合で塗料化し各種試験を行なった。な
お、顔料としてカーボンブラック（三菱化学株式会社製
ＭＡ−１００）を、沈降性硫酸バリウム（土屋カオリン
株式会社製＃１００）及びリン酸アルミニュウム（菊池
色素株式会社製ＬＦボウセイＰＭ３０３Ｗ）を用いた。
表１中ＰＷＣとは、Pigment Weight Content(顔料重量
比）を意味する。

【００２８】

【表１】

【００２９】上記塗料配合を、ガラスビーズとともに、
ペイントシェーカーにより９０分間分散し、水で希釈し
フォードカップ＃４で３０秒に調整した。未処理鋼板に
エアスプレーにより乾燥膜厚３０μｍになるように塗装
し、８０℃で２０分次いで２０℃で３日乾燥後、塗膜の
評価試験（ＪＩＳ Ｋ ５４００に準拠）を行なった。
試験結果を表２に示す。なお、耐水性は、純粋に評価試
験板を浸漬し、２０℃で７日間放置した後に取り出し、
浸漬部の塗膜外観を目視で評価し、浸漬前と比べ全く変
化の見られないものを良好とした。また、耐食性はＪＩ
Ｓ Ｋ ５４００のソルトスプレイ試験に従い、評価試
験板にカット部を形成し、２４０時間塩水を噴霧した後
のカット部における錆の発生状況とフクレ幅（mm）を測
定した。錆の発生状況は次の基準で評価した。 ◎：錆の発生なし ○：カット部に錆が発生する（但し錆汁の発生はない） △：カット部からわずかに錆汁が発生する ×： カット部から多量の錆汁が発生する

【００３０】

【表２】

【００３１】

【発明の効果】請求項１記載の水性樹脂組成物は、塗膜
硬度、付着性、耐食性及び耐水性に優れ、十分な塗膜性
能を持つ水性塗料が得られる。請求項２記載の水性樹脂
組成物は、請求項１記載の水性樹脂組成物の効果を奏
し、特に塗膜の耐食性に優れる。請求項３記載の水性樹
脂組成物は、請求項１記載の水性樹脂組成物の効果を奏
し、特に塗膜の耐水性、耐水性等の塗膜特性のバランス
に優れる。請求項４記載の水性樹脂組成物は、請求項３
記載の水性樹脂組成物の効果を奏し、特に耐食性に優れ
る。請求項５記載の水性樹脂組成物は、請求項１記載の
水性樹脂組成物の効果を奏し、特に水溶解性に優れる。
請求項６記載の発明は、請求項５記載の水性樹脂組成物
の効果を奏し、特に樹脂安定性に優れる。請求項７記載
の水性樹脂組成物は、請求項１記載の水性樹脂組成物の
効果を奏し、特に塗膜硬度等の塗膜特性に優れる。請求
項８記載の水性塗料は、耐食性及び耐水性に優れ、塗膜
硬度、付着性等の十分な塗膜性能を持つ。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ビスフェノール型エポキシ樹脂と、ポリ
   オキシアルキレンアミン化合物を含むアミンとを反応さ
   せて得られる変性エポキシ樹脂（Ａ）を含有してなる水
   性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 変性エポキシ樹脂（Ａ）が、ビスフェノ
   ール型エポキシ樹脂１００重量部と、ポリオキシアルキ
   レンアミン化合物５〜６０重量部及びその他のアミン化
   合物０〜２０重量部からなるアミンとを反応させて得ら
   れるものである請求項１記載の水性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 さらに、ビスフェノール型エポキシ樹脂
   （Ｂ）、及び／又は、ビスフェノール型エポキシ樹脂と
   ポリオキシアルキレンアミン化合物以外のアミンとを反
   応させて得られる変性エポキシ樹脂（Ｃ）を含有してな
   る請求項１又は２記載の水性樹脂組成物。
4. 【請求項４】 変性エポキシ樹脂（Ａ）の量が、ビスフ
   ェノール型エポキシ樹脂（Ｂ）と変性エポキシ樹脂
   （Ｃ）の総量１００重量部に対して、１０〜９００重量
   部である請求項３記載の水性樹脂組成物。
5. 【請求項５】 ポリオキシアルキレンアミン化合物が、
   一般式（Ｉ） 【化１】 （式中、ｎは２〜１００の整数であり、複数個のＲはそ
   れぞれ独立に−ＣＨ₂−ＣＨＲ²−又は−ＣＨＲ²−ＣＨ₂
   −を示し、Ｒ¹はアルコキシ基又はアミノ基を示し、Ｒ²
   は水素原子又はアルキル基を示し、Ｒ³は水素原子又は
   アルキル基を示す）で示されるものである請求項１、
   ２、３又は４記載の水性樹脂組成物。
6. 【請求項６】 一般式（Ｉ）で示されるポリオキシアル
   キレンアミン化合物が、Ｒ¹がアルコキシ基のモノアミ
   ン化合物である請求項５記載の水性樹脂組成物。
7. 【請求項７】 ポリオキシアルキレンアミン化合物が、
   数平均分子量が２００〜１０，０００のものである請求
   項１〜６のいずれかに記載の水性樹脂組成物。
8. 【請求項８】 請求項１〜７のいずれかに記載の水性樹
   脂組成物を含有してなる水性塗料。