JP2003064301A

JP2003064301A - 塗料組成物

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Publication number: JP2003064301A
Application number: JP2001256510A
Authority: JP
Inventors: Kengo Nakamura; 健吾中村; Ryuichi Aoki; 隆一青木; Hiroji Sasaki; 博治佐々木; Hiroaki Omoto; 博明尾本
Original assignee: Dai Nippon Toryo KK
Current assignee: Dai Nippon Toryo KK
Priority date: 2001-08-27
Filing date: 2001-08-27
Publication date: 2003-03-05
Anticipated expiration: 2021-08-27
Also published as: JP3833087B2

Abstract

(57)【要約】【課題】鋼板に対する密着性や、防食性、耐候性等に
優れた塗膜を形成する、常温硬化性の塗料用樹脂組成物
を提供する。【解決手段】（Ａ）（ａ）１分子中に１個以上のエポ
キシ基を有するエポキシ樹脂と、（ｂ）一般式（１）、
Ｒ¹ _nＳｉ（ＯＲ²）_4-n〔式中、Ｒ¹は、炭素数１〜８の
有機基であり、Ｒ²は、炭素数１〜５のアルキル基であ
り、ｎは、１又は２である。〕で示されるオルガノシラ
ン及び／又はその部分加水分解縮合物とを水中に分散さ
せてなる樹脂水分散体、及び（Ｂ）アミノ基含有化合
物、を含有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、密着性や、防食
性、耐候性、耐汚染性等に優れた塗膜を形成する、常温
硬化可能な塗料組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、オルガノシラン及び／又はその部
分加水分解縮合物を結合剤とするオルガノポリシロキサ
ン系無機塗料は、耐候性や、耐汚染性に優れた塗膜を形
成するので、建材分野を中心として広く使用されてい
る。しかしながら、該無機塗料は、橋梁、タンクなどの
大型鋼構造物への展開は、鋼材への密着性、防食性が劣
る問題点があったため、仕上げ用塗料としてのみ使用さ
れていた。即ち、従来、オルガノポリシロキサン系無機
塗料を使用した鋼材の塗装系は、通常、プライマーとし
て、鋼板への密着性、防食性に優れるエポキシ樹脂塗料
を塗装し、次いで、プライマー塗膜及びオルガノポリシ
ロキサン系無機塗膜の双方に対して密着性に優れた中塗
り塗料を塗装し、しかる後、仕上げ用塗料として、オル
ガノポリシロキサン系無機塗料を塗装していた。従っ
て、塗装工程が多く、塗装作業性に問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来技術の課題を背景になされたもので、鋼材への塗装
作業性を改良した、即ち、プライマーや、中塗り塗料の
塗装を省略することが可能で、かつ、密着性や、耐候
性、防食性等に優れた塗膜を形成する、有機溶剤を含ま
ない環境対応型の常温硬化性塗料組成物を提供すること
を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を達成するため、鋭意検討した結果、以下の構成によ
り、上記課題を達成できることを見出し、本発明に到達
したものである。即ち、本発明は、（Ａ）（ａ）１分子
中に１個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂と、
（ｂ）一般式（１）、Ｒ¹ _nＳｉ（ＯＲ²）_4-n 〔式中、Ｒ¹は、炭素数１〜８の有機基であり、Ｒ²は、
炭素数１〜５のアルキル基であり、ｎは、１又は２であ
る。〕で示されるオルガノシラン及び／又はその部分加
水分解縮合物と、を水中に分散させてなる樹脂水分散
体、及び（Ｂ）アミノ基含有化合物、を含有する塗料組
成物に関するものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明について、詳細に説
明する。本発明の塗料用樹脂組成物の各構成成分につい
て説明する。［（Ａ）成分について］（ａ）成分について（ａ）成分であるエポキシ樹脂は、１分子中に１個以
上、好ましくは２個以上のエポキシ基を有するエポキシ
樹脂であり、特に、エポキシ当量が１００〜１５００、
好ましくは、１８０〜１０００の範囲のものが、得られ
る塗膜の防食性、耐候性の点から望ましい。エポキシ樹
脂（ａ）としては、例えば、ビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂や、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、フェノー
ルノボラック型エポキシ樹脂、アルキルエーテル型エポ
キシ樹脂、水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂などが
好ましく、これら樹脂を、２種以上の混合エポキシ樹脂
として使用することもできる。

【０００６】（ｂ）成分について（ｂ）成分は、一般式（１）、Ｒ¹ _nＳｉ（ＯＲ²）_4-n 〔式中、Ｒ¹は、炭素数１〜８の有機基であり、Ｒ²は、
炭素数１〜５のアルキル基であり、ｎは１又は２であ
る。〕で示され、常温で液状のオルガノシラン及び／又
はその部分加水分解縮合物である。

【０００７】一般式（１）中のＲ¹としての有機基とし
ては、例えば、炭素数１〜８のアルキル基や、シクロア
ルキル基、アリール基、ビニル基等が挙げられる。ここ
で、アルキル基としては、直鎖でも分岐したものでもよ
い。アルキル基としては、例えば、メチル基や、エチル
基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、
ｉ−ブチル基、ｓ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル
基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等のアルキル
基が挙げられる。好ましいアルキル基は、炭素数が、１
〜４個のものである。シクロアルキル基としては、例え
ば、シクロヘキシル基や、シクロヘプチル基、シクロオ
クチル基等が好適に挙げられる。

【０００８】アリール基としては、例えば、フェニル基
やナフチル基等が挙げられる。上記各官能基は、任意に
置換基を有してもよい。このような置換基としては、例
えば、ハロゲン原子（例えば、塩素原子や、臭素原子、
フッ素原子等）や、（メタ）アクリロイル基、メルカプ
ト基、脂環式基等が挙げられる。Ｒ¹としては、エポキ
シ樹脂（ａ）との相溶性に優れるフェニル基であること
が特に好ましく、Ｒ¹がフェニル基であるオルガノシラ
ン又はその部分加水分解縮合物を１０質量％以上、好ま
しくは、４０〜１００質量％使用するのが好ましい。

【０００９】Ｒ²としてのアルキル基としては、直鎖で
も分岐したものでもよい。このようなアルキル基として
は、例えば、メチル基や、エチル基、ｎ−プロピル基、
ｉ-プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｓ−ブ
チル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基等が挙げられ、好ま
しいアルキル基は、炭素数が、１〜２個のものである。
このような一般式（１）で示されるオルガノシランの具
体例としては、例えば、メチルトリメトキシシランや、
メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシラ
ン、エチルトリエトキシシラン、ｎ−プロピルトリメト
キシシラン、ｎ−プロピルトリエトキシシラン、ｉ−プ
ロピルトリメトキシシラン、ｉ−プロピルトリエトキシ
シラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−
クロロプロピルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキ
シシラン、ビニルトリエトキシシラン、３，３，３−ト
リフルオロプロピルトリメトキシシラン、３，３，３−
トリフルオロプロピルトリエトキシシラン、

【００１０】シクロヘキシルトリメトキシシラン、γ−
メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メ
タクリルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メル
カプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプ
ロピルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラ
ン、フェニルトリエトキシシラン、ジメチルジメトキシ
シラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジメトキ
シシラン、ジエチルジエトキシシラン、ジフェニルジメ
トキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、メチルフ
ェニルジメトキシシラン、ジメチルジプロポキシシラン
などが挙げられるが、好ましくは、メチルトリメトキシ
シラン、メチルトリエトキシシラン、フェニルトリメト
キシシラン、ジメチルジメトキシシランである。

【００１１】（ｂ）成分は、これらオルガノシランの部
分加水分解縮合物であってもよい。該縮合物は、ポリス
チレン換算重量平均分子量が、例えば、３００〜５００
０、好ましくは、５００〜４２００のものが適当であ
る。このような縮合物を使用することにより、貯蔵安定
性がよく、密着性のよい塗膜が得られる。このような縮
合物の具体例としては、市販品として、例えば、東レ・
ダウコーニング社製のＳＲ２４０２や、ＤＣ３０３７、
ＤＣ３０７４；信越化学工業社製のＫＲ−２１１や、Ｋ
Ｒ−２１２、ＫＲ−２１３、ＫＲ−２１４、ＫＲ−２１
６、ＫＲ−２１８；東芝シリコーン社製のＴＳＲ−１４
５や、ＴＳＲ−１６０、ＴＳＲ−１６５、ＹＲ−３１８
７等が挙げられる。

【００１２】（Ａ）成分は、これらエポキシ樹脂（ａ）
と、オルガノシラン及び／又はその部分加水分解縮合物
（ｂ）との混合物を、例えば、２０〜８０℃に加温し、
その中に、乳化剤を、例えば、１〜２０質量％溶解させ
た水溶液を、例えば、１〜５時間で滴下しつつ、攪拌
し、分散させることにより製造する方法が適当である
が、安定に水分散体を形成する方法であれば、この方法
に限定されるものではない。

【００１３】なお、乳化剤としては、例えば、高級アル
コールの硫酸エステル塩や、ポリオキシエチレンアルキ
ルサルフェート塩、アルキルベンゼンスルホン塩、ポリ
オキシプロピレンアルキルサルフェート塩、ポリオキシ
エチレンアルキルフェノールエーテルサルフェート塩、
ポリオキシプロピレンアルキルフェノールエーテルサル
フェート塩等の陰イオン界面活性剤；ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエ
ーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテ
ル、ポリオキシプロピレンアルキルフェノールエーテ
ル、エチレンオキサイドプロピレンオキサイドブロック
ポリマー、ソルビタン誘導体等の非イオン界面活性剤；
トリメチロールプロパンのアクリル酸エステル、アルケ
ニルコハク酸モノアリルエステル塩等の、いわゆる反応
性乳化剤などが挙げられる。

【００１４】（Ａ）成分は、エポキシ樹脂（ａ）と、オ
ルガノシラン及び／又はその部分加水分解縮合物（ｂ）
とからなる樹脂水分散体であるが、両者の質量割合は、
（３０〜９０：７０〜１０）、好ましくは、（４０〜７
５：６０〜２５）が適当である。なお、エポキシ樹脂
（ａ）が、前記範囲より少ないと、得られる塗膜の密着
性や防食性が低下する傾向にあり、逆に前記範囲より多
くなると、耐候性や耐汚染性等が低下する傾向にある。
また、（Ａ）成分に使用する水は、（Ａ）成分の固形分
が、例えば、２０〜８０質量％、好ましくは、３０〜７
０質量％になる程度の量が適当である。

【００１５】［（Ｂ）成分について］（Ｂ）成分は、分
子内にアミノ基を有する化合物であり、（Ａ）成分に含
まれるエポキシ樹脂（ａ）と反応する硬化剤として、ま
た、オルガノシランや、その部分加水分解縮合物（ｂ）
と水分とが加水分解、縮合反応を起こす際の反応触媒と
して作用し、組成物の硬化に寄与するものである。
（Ｂ）成分としては、脂肪族又は脂環族のアミンアダク
ト化合物や、脂肪族又は脂環族のマンニッヒ化合物、脂
肪族又は脂環族のケチミン化合物（脂肪族又は脂環族ア
ミンアダクトケチミンも含む）、アミノ基と、ケイ素原
子に直接結合している加水分解性基とを有する有機ケイ
素化合物等が好適に挙げられる。

【００１６】前記アミンアダクト化合物としては、例え
ば、ジエチレントリアミンや、トリエチレンテトラアミ
ン、テトラエチレンペンタンアミン、ジエチルアミノプ
ロピルアミン、メンセンジアミン、イソホロンジアミ
ン、１，３−ビスアミノメチルシクロヘキサン、メンタ
ンジアミンなどの脂肪族又は脂環族アミンと、ビスフェ
ノールＡジグリシジルエーテル、プロピレングリコール
ジグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテルな
どのエポキシ化合物や、エチレンオキサイドなどのアル
キレンオキサイドとのアダクト類を挙げることができ
る。

【００１７】前記マンニッヒ化合物としては、例えば、
上記脂肪族又は脂環族アミンと、フェノール類や、ホル
ムアルデヒドとを反応させて得られるマンニッヒ化合物
を挙げることができる。前記ケチミンとしては、上記脂
肪族又は脂環族アミンと、ケトン化合物とを反応させて
得られるのケチミン化合物を挙げることができる。この
ようなアミノ基含有化合物（Ｂ）の市販品としては、例
えば、日本エヌエスシー（株）製のエポルジョンＥＢ
１；旭電化工業（株）製のアデカハードナーＥＨ−４１
６３Ｘ、ＥＨ−４２１５Ｍなどが挙げられる。

【００１８】また、アミノ基含有化合物（Ｂ）として、
分子内にアミノ基と、ケイ素原子に直接結合している加
水分解性基とを有する有機ケイ素化合物も利用可能であ
り、初期乾燥性を向上させる効果も有するものである。
有機ケイ素化合物は、例えば、一般式（２）、（Ｒ⁵−ＮＨ−Ｒ⁴−）_n(Ｒ⁶)_mＳｉ(ＯＲ³)_4-n-m （式中、Ｒ³とＲ⁶は、炭素数１〜５のアルキル基であ
り、Ｒ⁴は、炭素数１〜５のアルキレン基であり、Ｒ
⁵は、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基、炭素数５
〜８のシクロアルキル基、炭素数６〜８のアリール基、
又は、置換若しくは未置換のアミノ基であり、ｎは、１
又は２であり、ｍは、０又は１である。）で示される化
合物である。

【００１９】Ｒ³とＲ⁶は、直鎖でも分岐したものでもよ
い。Ｒ³とＲ⁶としてのアルキル基としては、例えば、メ
チル基や、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル
基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｓ−ブチル基、ｔ−
ブチル基、ペンチル基等のアルキル基が好適に挙げられ
る。好ましいアルキル基は、炭素数が、例えば、１〜２
個のものである。Ｒ⁴としてのアルキレン基は、直鎖で
も分岐したものでもよい。このようなアルキレン基とし
ては、例えば、メチレン基や、エチレン基、プロピレン
基等が挙げられる。

【００２０】Ｒ⁵としての炭素数１〜５のアルキル基
は、上記Ｒ³とＲ⁶の場合と同様である。また、Ｒ⁵とし
てのシクロアルキル基としては、例えば、シクロヘキシ
ル基や、シクロヘプチル基が挙げられる。また、Ｒ⁵と
してのアリール基としては、例えば、フェニル基等が挙
げられる。更に、Ｒ⁵としてのアミノ基としては、アミ
ノ基中の水素原子の一方又は両方が、例えば、上記炭素
数１〜５のアルキル基で置換されたものが好適なものと
して挙げられる。

【００２１】上記式（２）で示されるアミノ基含有化合
物としては、例えば、γ−アミノプロピルトリメトキシ
シランや、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ
−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメト
キシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプ
ロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチ
ル）−γ−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ
−シクロへキシルーγ−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、Ｎ−シクロヘキシル−γ−アミノプロピルトリエ
トキシシラン、γ−（２−アミノエチル）−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）−
アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アニリノ
プロピルトリメトキシシランなどが代表的なものとして
挙げられる。

【００２２】本発明の塗料組成物は、上記成分（Ａ）
と、（Ｂ）とを含有し、更に、必要に応じて、光触媒能
を有する無機粒子（（Ｃ）成分）を含有することができ
る。この無機粒子は、ゾルの形態であってもよい。この
成分は、塗膜に防菌や、防カビ性、防汚染性、更には空
気中の窒素酸化物の分解除去作用を付与するために、必
要に応じて、配合されるものである。このような成分と
しては、例えば、ＴｉＯ ₂、ＴｉＯ₃、ＳｒＴｉＯ₃、Ｆ
ｅＴｉＯ₃、ＷＯ₃、ＳｎＯ₂、ＢｉＯ₂、Ｉｎ₂Ｏ₃、Ｚｎ
Ｏ、Ｆｅ₂Ｏ₃、ＲｕＯ₂、ＣｄＯ、ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、
ＧａＰ、ＧａＡｓ、ＣｄＦｅＯ₃、ＭｏＳ₂、ＬａＲｈＯ
₃などが挙げられ、好ましくは、ＴｉＯ₂である。

【００２３】本発明の塗料組成物は、以上説明した
（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び必要に応じて配合する
（Ｃ）成分からなり、更に、固形分調整するための水
や、充填剤、染料、硬化促進剤、紫外線吸収剤、光安定
剤、増粘剤、顔料分散剤等の各種添加剤などを配合した
ものから構成される。前記充填材としては、タルクや、
炭酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、ベント
ナイト、酸化チタン、カーボンブラック、ベンガラ、リ
トポン等の各種塗料用体質顔料や着色顔料や防錆顔料が
使用可能である。

【００２４】本発明の塗料組成物において、（Ｂ）成分
量は、（Ａ）成分中のエポキシ樹脂（ａ）のエポキシ基
１当量に対して、アミノ基の活性水素当量が、例えば、
０．５〜１．５当量、好ましくは、０．８〜１．２とな
る割合が、形成される塗膜の硬化性、耐候性等がよく、
適当である。光触媒能を有する無機微粒子（Ｃ）は、塗
料組成物の固形分中、０〜７５質量％、好ましくは、１
０〜６０質量％配合するのが適当である。本発明の塗料
組成物における塗料固形分は、例えば、２０〜９０質量
％、好ましく、４０〜７５質量％が適当である。

【００２５】本発明の塗料組成物は、被塗物表面に刷毛
や、スプレー、ロール、ディッピングなどの塗装手段に
より塗装し、常温で硬化塗膜を形成することが可能であ
るが、強制乾燥や、加熱硬化させても良い。なお、被塗
物としては、鋼材などの金属が挙げられるが、無機窯業
基材や、ガラス基材、プラスチック基材、紙基材などの
各種被塗物に使用可能である。

【００２６】

【実施例】以下、本発明について、実施例により更に詳
細に説明する。尚、実施例中「部」、「％」は、特に断
らない限り質量基準で示す。

【００２７】合成例１フラスコに、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（油化シ
ェルエポキシ(株)コート８２８ＥＬ；固形分１００％、
エポキシ当量１８５、１分子中のエポキシ基の数２．０
５個）６０部と、フェニルトリメトキシシランの部分加
水分解縮合物（東レ・ダウコーニング（株）製のＤＣ３
０７４；固形分１００％）２５部を仕込み、６０℃まで
加温した。次いで、５０部の水に、非イオン界面活性剤
〔第一工業製薬(株)製「ノイゲンＥＴ１７０」〕３．０
部加え、溶解させた水溶液を、ホモミキサーで攪拌しつ
つ、２時間かけて滴下した。その後、４０℃まで冷却
し、不揮発分濃度６０％の樹脂水分散体（Ａ−１）を調
製した。

【００２８】合成例２フラスコに、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（油化シ
ェルエポキシ(株)製のエピコート８２８ＥＬ、１分子中
のエポキシ基の数２．０５個）６０部と、フェニルトリ
メトキシシランの部分加水分解縮合物（東レ・ダウコー
ニング(株)製のＤＣ３０３７；固形分１００％）２５部
を仕込み、６０℃まで加温した。次いで、５０部の水
に、非イオン界面活性剤〔第一工業製薬(株)製「ノイゲ
ンＥＴ１７０」〕３．０部加え、溶解させた水溶液を、
ホモミキサーで攪拌しつつ、２時間かけて滴下した。そ
の後、４０℃まで冷却し、不揮発分濃度６０％の樹脂水
分散体（Ａ−２）を調製した。

【００２９】合成例３フラスコに、ビスフェノールＦ型ノボラックエポキシ樹
脂（油化シェルエポキシ(株)製のエピコート１５４；固
形分１００％、エポキシ当量１８０、１分子中のエポキ
シ基の数３．６０個）５０部と、フェニルトリメトキシ
シランの部分加水分解縮合物（東レ・ダウコーニング
(株)製のＳＲ２４０２）２５部を仕込み、６０℃まで加
温した。次いで、５０部の水に、非イオン界面活性剤
〔第一工業製薬(株)製「ノイゲンＥＴ１７０」〕３．０
部を加え、溶解させた水溶液を、ホモミキサーで攪拌し
つつ、２時間かけて滴下した。その後、４０℃まで冷却
し、不揮発分濃度６０％の樹脂水分散体（Ａ−３）を調
製した。

【００３０】合成例４環流冷却器及び攪拌機を備えた反応器に、イソプロピル
アルコール４０部と、フェニルトリメトキシシランの部
分加水分解共縮合物（東レ・ダウコーニング(株)製のＤ
Ｃ３０３７；固形分１００％）を４０部、メチルトリメ
トキシシランの部分加水分解縮合物（東レ・ダウコーニ
ング(株)製のＳＲ２４０２；固形分１００％）を３０
部、メチルトリメトキシシランを３０部加え、混合した
後、イオン交換水６．５部と、０．１規定・塩酸水溶液
０．０５部とを加え、６０℃で３時間反応させた。次い
で、イオン交換水１．５部を加え、更に６０℃で３時間
撹拌を続け、固形分５５％のオルガノポリシロキサン
（ｂ）を得た。

【００３１】実施例１〜６及び比較例１〜２（I）成分〜（IV）成分を表１に示す割合で混合し、攪
拌した後、（V）成分〜（VII）成分を約１５℃で加え、
均一溶液となるまで撹拌を続け、塗料組成物を調製し
た。

【００３２】

【表１】

【００３３】注1)日本エヌエスシー(株)製のエポルジョ
ンＨＤ２（固形分６１％、エポキシ当量３００〜３４
０）注2)日本エヌエスシー(株)製のエポルジョンＥＢ１（固
形分４０％、アミン価１０７〜１２７）注3)旭電化工業(株)製のＥＨ４１６３Ｘ（固形分８０
％、アミン価２３０）注4)石原産業(株)製光触媒酸化チタン（平均粒径８μ）

【００３４】得られた実施例１〜６、比較例１〜２の塗
料組成物につき、下記の通り試験板を作成し、塗膜外観
や、密着性、防食性、耐汚染性、耐候性の各塗膜性能試
験をし、その結果をそれぞれ表２に示した。

【００３５】＜塗膜性能試験＞キシレンで脱脂した鋼板
上に、表１に示した塗料組成物を乾燥膜厚が約８０ミク
ロンとなるように吹き付け塗装し、これを２０℃で１０
日乾燥した後、試験板として用いた。なお、試験方法及
び評価基準は、以下の通り行った。外観：試験板に形成
された塗膜外観を目視判定した。評価基準 ○・・・つやが有り、平滑な膜。 △・・・つやは有るが、膜の平滑性が乏しい。 ×・・・つやが無く、膜の平滑性が乏しい。

【００３６】密着性:ブリキ板に乾燥時の膜厚が約１０
０μｍになるように塗布し、５０℃で６時間乾燥して試
験板を作成した。この試験板を碁盤目テープ法にて試験
し、目視判定した。評価基準 ◎：塗膜の剥がれが全くない ○：欠損部の面積が全体の２０％未満 △：欠損部の面積が全体の２０〜６０％ ×：欠損部の面積が全体の６０％越える防食性：ＪＩＳＫ５４００．９．１に準じて塩水噴霧
試験を１５０時間行った後、塗膜状態を目視判定した。

【００３７】評価基準 ○ ・・・変化なし △ ・・・光沢低下、白化等の軽微な変化あり × ・・・光沢低下、白化等の変化大耐汚染性：赤、黒マジックインキを塗布してから２４時
間後に、キシレンでぬらした布でふきとり、除染性を目
視判定した。

【００３８】評価基準 ◎ ・・・完全除去 ○ ・・・極く軽微な汚染 △ ・・・少し汚染 × ・・・汚染著しい耐候性：サンシャインウェザー−オーメーター１０００
時間後の光沢保持率を測定した。

【００３９】評価基準 ○ ・・・塗膜外観に変化はなく、光沢保持率９５％以
上 △ ・・・塗膜外観変化が軽微にあり、光沢保持率８０
〜９４％ × ・・・塗膜変化が著しい、光沢保持率８０％未満

【００４０】

【表２】表２

【００４１】表２より明らかの通り、本発明の塗料組成
物である実施例１〜６は、優れた塗膜性能を有してい
た。一方、エポキシ樹脂を配合しない比較例１は、防食
性等が悪く、オルガノシランを配合しない比較例２は、
耐候性等が悪くなっていた。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、有機溶剤を含まない常
温硬化可能で、鋼材に対する密着性や、防食性、耐候性
等に優れた塗膜を形成できる塗料組成物が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐々木博治栃木県那須郡西那須野町下永田７−1414− 46 (72)発明者尾本博明栃木県那須郡西那須野町朝日町８−15 Ｆターム(参考） 4J038 DB001 DB002 DB061 DB062 DB071 DB072 DL031 DL032 DL071 DL072 DL091 DL092 DL101 DL102 HA216 JB01 JC35 KA20 MA08 MA10 NA03 NA05 NA12 PC02 PC04 PC08 PC10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）（ａ）１分子中に１個以上のエポ
キシ基を有するエポキシ樹脂と、（ｂ）一般式（１）、Ｒ¹ _nＳｉ（ＯＲ²）_4-n 〔式中、Ｒ¹は、炭素数１〜８の有機基であり、Ｒ²は、
炭素数１〜５のアルキル基であり、ｎは、１又は２であ
る。〕で示されるオルガノシラン及び／又はその部分加
水分解縮合物と、を水中に分散させてなる樹脂水分散
体、及び（Ｂ）アミノ基含有化合物、を含有することを
特徴とする塗料組成物。
【請求項２】前記アミノ基含有化合物（Ｂ）が、アミ
ノ基と、ケイ素原子に直接結合している加水分解性基と
を有する有機ケイ素化合物、脂肪族又は脂環族のアミン
アダクト化合物、脂肪族又は脂環族のマンニッヒ化合
物、及び脂肪族又は脂環族のケチミン化合物からなる群
から選択される少なくとも１種の化合物である請求項１
に記載の塗料組成物。
【請求項３】前記エポキシ樹脂（ａ）が、１００〜１
５００のエポキシ当量を有し、かつビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、フェ
ノールノボラック型エポキシ樹脂、アルキルエーテル型
エポキシ樹脂、及び水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂からなる群から選択される少なくとも１種のエポキシ
樹脂である請求項１又は２に記載の塗料組成物。
【請求項４】前記エポキシ樹脂（ａ）と、前記アミノ
基含有化合物（Ｂ）との配合割合が、前記エポキシ樹脂
（ａ）のエポキシ基１当量に対し、前記アミノ基含有化
合物（Ｂ）のアミノ基の活性水素当量が０．５〜１．５
当量となる割合である請求項１〜３のいずれかに記載の
塗料組成物。
【請求項５】前記一般式（１）中のＲ¹が、フェニル基
である請求項１〜４のいずれかに記載の塗料組成物。
【請求項６】更に、光触媒能を有する無機微粒子
（Ｃ）を含有する請求項１〜５のいずれかに記載の塗料
組成物。