JPH10176403A - 太陽電池装置の屋根上設置方法 - Google Patents
太陽電池装置の屋根上設置方法Info
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- JPH10176403A JPH10176403A JP8338335A JP33833596A JPH10176403A JP H10176403 A JPH10176403 A JP H10176403A JP 8338335 A JP8338335 A JP 8338335A JP 33833596 A JP33833596 A JP 33833596A JP H10176403 A JPH10176403 A JP H10176403A
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、施工性が優れ、且つ保守点検も
容易に行えるように太陽電池装置を屋根上に設置する方
法を提供することを目的とする。 【解決手段】 この発明は、桟木３を屋根の勾配に沿っ
て野地板４上に固定し、この桟木３にねじが立設された
支持金具２を取り付け、太陽電池モジュール１の枠体１
ａの一部を支持金具２の取り付け板部２ａに載せ、ねじ
が挿通する穴を有する押さえ金具１１をねじに挿通した
状態で枠体１ａ上に載せ、ねじに螺合するナット１２で
押さえ金具１１を下方に押さえて枠体１ａを固定して、
太陽電池モジュールを設置する。
容易に行えるように太陽電池装置を屋根上に設置する方
法を提供することを目的とする。 【解決手段】 この発明は、桟木３を屋根の勾配に沿っ
て野地板４上に固定し、この桟木３にねじが立設された
支持金具２を取り付け、太陽電池モジュール１の枠体１
ａの一部を支持金具２の取り付け板部２ａに載せ、ねじ
が挿通する穴を有する押さえ金具１１をねじに挿通した
状態で枠体１ａ上に載せ、ねじに螺合するナット１２で
押さえ金具１１を下方に押さえて枠体１ａを固定して、
太陽電池モジュールを設置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、住宅等の屋根に
太陽電池装置を設置する太陽電池装置の屋根上設置方法
に関する。
太陽電池装置を設置する太陽電池装置の屋根上設置方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球環境の問題から、屋外に設置
して、光起電力を発生させる太陽電池装置が注目されて
おり、住宅等の屋根上に太陽電池装置を設置し、その発
電電力により日中の消費電力を賄うことが実施されつつ
ある。
して、光起電力を発生させる太陽電池装置が注目されて
おり、住宅等の屋根上に太陽電池装置を設置し、その発
電電力により日中の消費電力を賄うことが実施されつつ
ある。
【０００３】従来、屋根上に太陽電池装置を設置する方
法としては、特開平８−２８４３５１号公報（ＩＰＣ：
Ｅ０４Ｄ １３／１８）等に開示されているように、屋
根上にベース支持架台を固定し、この架台に太陽電池パ
ネルを取り付けている。
法としては、特開平８−２８４３５１号公報（ＩＰＣ：
Ｅ０４Ｄ １３／１８）等に開示されているように、屋
根上にベース支持架台を固定し、この架台に太陽電池パ
ネルを取り付けている。
【０００４】上記方法によれば、既設の屋根に容易に太
陽電池装置を設置することができるが、太陽電池パネル
を取り付けるためのベース支持架台を必要とし、この分
コストが高くなるという難点がある。
陽電池装置を設置することができるが、太陽電池パネル
を取り付けるためのベース支持架台を必要とし、この分
コストが高くなるという難点がある。
【０００５】また、特開平８−９３１５９号公報（ＩＰ
Ｃ：Ｅ０４Ｄ １３／１８）には、架台を用いずに屋根
上に太陽電池装置を取り付ける方法が開示されている。
この方法は、図１０に示すように、小屋組の野地合板３
０上の全面に防水紙３１を敷装し、この防水紙３１を介
してたる木３２に重なる位置に、且つ屋根の勾配に沿っ
て桟木３３を配置し、たる木３３に対して長いスクリュ
ーネイルを用いて固定する。そして、桟木３３には、防
水紙３０ａをさらに被覆し、その上に水切り用として側
縁を折り曲げた捨板板金３４を被覆し、この後に桟木３
３を除く屋根の全面に亘って新たな防水紙３５と共にカ
ラーベスト３６を止め付け、桟木３３の捨板板金３４と
カラーベスト３５との接触隅角部には、シーリング材が
施される。
Ｃ：Ｅ０４Ｄ １３／１８）には、架台を用いずに屋根
上に太陽電池装置を取り付ける方法が開示されている。
この方法は、図１０に示すように、小屋組の野地合板３
０上の全面に防水紙３１を敷装し、この防水紙３１を介
してたる木３２に重なる位置に、且つ屋根の勾配に沿っ
て桟木３３を配置し、たる木３３に対して長いスクリュ
ーネイルを用いて固定する。そして、桟木３３には、防
水紙３０ａをさらに被覆し、その上に水切り用として側
縁を折り曲げた捨板板金３４を被覆し、この後に桟木３
３を除く屋根の全面に亘って新たな防水紙３５と共にカ
ラーベスト３６を止め付け、桟木３３の捨板板金３４と
カラーベスト３５との接触隅角部には、シーリング材が
施される。
【０００６】そして、太陽電池モジュール４０は、アル
ミ合金による枠体４１に取り付け用アングル金具４２が
ボルト止め４３により取り付けられており、この太陽電
池モジュール４０に取り付けられたアングル金具４２を
桟木３３上の所定位置に配置し、モジュール取り付けビ
ス４４により、この桟木３３に固定されている。さら
に、左右に隣り合う太陽電池モジュール４０間の縦方向
の溝状間隙部分には、上方からカバープレート４５を止
め付けビス４６で桟木３３上に止め、アングル金具取り
付け部分を被覆している。
ミ合金による枠体４１に取り付け用アングル金具４２が
ボルト止め４３により取り付けられており、この太陽電
池モジュール４０に取り付けられたアングル金具４２を
桟木３３上の所定位置に配置し、モジュール取り付けビ
ス４４により、この桟木３３に固定されている。さら
に、左右に隣り合う太陽電池モジュール４０間の縦方向
の溝状間隙部分には、上方からカバープレート４５を止
め付けビス４６で桟木３３上に止め、アングル金具取り
付け部分を被覆している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記した方法によれ
ば、ベース架台を用いずに太陽電池モジュール４０を屋
根上に設置することができる。しかしながら、上記した
方法では、太陽電池モジュール４０の枠体４１にアング
ル金具４２をボルト４３によりに取り付けた状態で、ビ
ス４４により桟木３３に固定している。このため、保守
点検などの際に、太陽電池モジュール４０の修理、交換
や太陽電池モジュール４０、４０間の配線等の修理、交
換の必要がある場合には、ビス４４を取り外して、太陽
電池モジュール４０及び配線を点検、交換する必要があ
る。
ば、ベース架台を用いずに太陽電池モジュール４０を屋
根上に設置することができる。しかしながら、上記した
方法では、太陽電池モジュール４０の枠体４１にアング
ル金具４２をボルト４３によりに取り付けた状態で、ビ
ス４４により桟木３３に固定している。このため、保守
点検などの際に、太陽電池モジュール４０の修理、交換
や太陽電池モジュール４０、４０間の配線等の修理、交
換の必要がある場合には、ビス４４を取り外して、太陽
電池モジュール４０及び配線を点検、交換する必要があ
る。
【０００８】このように、太陽電池モジュール４０の保
守点検の際に、その都度、ビス４４を桟木３３から外し
ていたのでは、その作業性が極めて悪い。また、アング
ル金具４２を固定するビス４４を桟木３３から取り外し
たとしたら、次に桟木３３にビス４４でアングル金具４
２を固定する場合には、強度的に同じ位置にアングル金
具４２を固定することはできない。このため、ビス４４
の位置が違うアングル金具４６を取り付けた太陽電池モ
ジュール４０を用いるか、場合によっては、すべての太
陽電池モジュールを取り外して、それぞれの位置関係を
変える必要があり、極めて作業性が悪い。しかも、ビス
４４を桟木３３から何度も取り外したり、打ちつけたり
すると、桟木３３の強度が低下するばかりでなく、その
部分の防水性も悪くなり、雨漏りの原因になるなどの問
題があり、桟木３３自体を交換する必要が生じるなど、
保守点検に非常にコストと手間がかかる。
守点検の際に、その都度、ビス４４を桟木３３から外し
ていたのでは、その作業性が極めて悪い。また、アング
ル金具４２を固定するビス４４を桟木３３から取り外し
たとしたら、次に桟木３３にビス４４でアングル金具４
２を固定する場合には、強度的に同じ位置にアングル金
具４２を固定することはできない。このため、ビス４４
の位置が違うアングル金具４６を取り付けた太陽電池モ
ジュール４０を用いるか、場合によっては、すべての太
陽電池モジュールを取り外して、それぞれの位置関係を
変える必要があり、極めて作業性が悪い。しかも、ビス
４４を桟木３３から何度も取り外したり、打ちつけたり
すると、桟木３３の強度が低下するばかりでなく、その
部分の防水性も悪くなり、雨漏りの原因になるなどの問
題があり、桟木３３自体を交換する必要が生じるなど、
保守点検に非常にコストと手間がかかる。
【０００９】また、保守点検の際に、ビス４４を抜かず
に、アングル金具４２のボルト４３を外し、アングル金
具４２と太陽電池モジュール４０を分離する方法も考え
られるが、屋根の上で作業者が、太陽電池モジュール４
０の裏側に手を回したり、また太陽電池モジュール４
０、４０間の僅かな隙間でボルト４３を外すのは、極め
て困難であり、実現性は乏しい。
に、アングル金具４２のボルト４３を外し、アングル金
具４２と太陽電池モジュール４０を分離する方法も考え
られるが、屋根の上で作業者が、太陽電池モジュール４
０の裏側に手を回したり、また太陽電池モジュール４
０、４０間の僅かな隙間でボルト４３を外すのは、極め
て困難であり、実現性は乏しい。
【００１０】さらに、太陽電池モジュール４０の枠体４
１は機械的寸法が正確に形成されている。これに対し
て、屋根は種々の形状があり、その上に設置される桟木
３３、３３間の間隔は枠体４１の寸法に比べてばらつく
場合が多く、桟木３３の上にアングル金具４２が上手く
設置されない場合がある。この場合には、桟木３３を付
け替えるか、さらに桟木３３を追加する必要がある。ま
た、桟木３３を枠体４１の寸法に合わせて、屋根上に配
置するためには、大工など施行業者等に注意深く、所定
の仕上げ寸法に工事を行ってもらう必要があり、施行業
者への負担が増すという問題がある。
１は機械的寸法が正確に形成されている。これに対し
て、屋根は種々の形状があり、その上に設置される桟木
３３、３３間の間隔は枠体４１の寸法に比べてばらつく
場合が多く、桟木３３の上にアングル金具４２が上手く
設置されない場合がある。この場合には、桟木３３を付
け替えるか、さらに桟木３３を追加する必要がある。ま
た、桟木３３を枠体４１の寸法に合わせて、屋根上に配
置するためには、大工など施行業者等に注意深く、所定
の仕上げ寸法に工事を行ってもらう必要があり、施行業
者への負担が増すという問題がある。
【００１１】この発明は、上述した従来の問題点を解決
するためになされたものにして、施工性が優れ、且つ保
守点検も容易に行えるように太陽電池装置を屋根上に設
置する方法を提供することを目的とする。
するためになされたものにして、施工性が優れ、且つ保
守点検も容易に行えるように太陽電池装置を屋根上に設
置する方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明は、桟木を屋根
の勾配に沿って野地板上に固定し、この桟木にねじが立
設された支持金具を取り付け、太陽電池モジュールの枠
体の一部を前記支持金具の一部に載せ、前記ねじが挿通
する穴を有する押さえ金具をねじに挿通した状態で前記
枠体上に載せ、前記ねじに螺合するナットで前記押さえ
金具を下方に押さえて前記枠体を固定して、太陽電池モ
ジュールを設置することを特徴とする。
の勾配に沿って野地板上に固定し、この桟木にねじが立
設された支持金具を取り付け、太陽電池モジュールの枠
体の一部を前記支持金具の一部に載せ、前記ねじが挿通
する穴を有する押さえ金具をねじに挿通した状態で前記
枠体上に載せ、前記ねじに螺合するナットで前記押さえ
金具を下方に押さえて前記枠体を固定して、太陽電池モ
ジュールを設置することを特徴とする。
【００１３】上記した構成によれば、桟木上に固定した
支持金具に太陽電池モジュールを直付けすることによ
り、ベース架台を用いることなく太陽電池モジュールを
屋根上に設置することができる。また、太陽電池モジュ
ールの縁を支持金具の取り付け板部に載せて押さえ板に
て、固定できるために、いわゆる受光面側からのモジュ
ール取り付け作業が行え、作業性が向上する。
支持金具に太陽電池モジュールを直付けすることによ
り、ベース架台を用いることなく太陽電池モジュールを
屋根上に設置することができる。また、太陽電池モジュ
ールの縁を支持金具の取り付け板部に載せて押さえ板に
て、固定できるために、いわゆる受光面側からのモジュ
ール取り付け作業が行え、作業性が向上する。
【００１４】更に、保守点検の際に太陽電池モジュール
を取り外す必要がある場合には、受光面側から、押さえ
板を外すだけで、簡単に太陽電池モジュールを取り外す
ことができ、保守作業性が格段に向上する。しかも、桟
木に固定した支持金具自体を取り外す必要がないので、
むやみに桟木を痛めることはなく、桟木の耐久性が格段
に向上する。
を取り外す必要がある場合には、受光面側から、押さえ
板を外すだけで、簡単に太陽電池モジュールを取り外す
ことができ、保守作業性が格段に向上する。しかも、桟
木に固定した支持金具自体を取り外す必要がないので、
むやみに桟木を痛めることはなく、桟木の耐久性が格段
に向上する。
【００１５】前記支持金具は、取り付け板部と少なくと
も先端にねじ部が設けられた支柱部とからなり、前記取
り付け板部の板厚を太陽電池モジュール間を接続する配
線ケーブルの太さより厚くするとよい。
も先端にねじ部が設けられた支柱部とからなり、前記取
り付け板部の板厚を太陽電池モジュール間を接続する配
線ケーブルの太さより厚くするとよい。
【００１６】上記のように、支持金具の取り付け板部の
板厚を配線ケーブルの太さより厚くすることで、支持金
具間には、配線ケーブルを通す空間が設けられ、配線ケ
ーブルを太陽電池モジュールの枠体で押さえることなく
配線が行える。
板厚を配線ケーブルの太さより厚くすることで、支持金
具間には、配線ケーブルを通す空間が設けられ、配線ケ
ーブルを太陽電池モジュールの枠体で押さえることなく
配線が行える。
【００１７】さらに、前記桟木上に弾性ゴム防水テープ
を介してカバー板金を固定し、このカバー板金上に前記
支持金具を取り付けるように構成するとよい。
を介してカバー板金を固定し、このカバー板金上に前記
支持金具を取り付けるように構成するとよい。
【００１８】ブチル系防水テープなどの弾性ゴム防水テ
ープを介在させることにより、弾性ゴム防水テープの柔
軟性により、桟木表面の凹凸が吸収され、桟木とカバー
板金との間に空隙の発生が抑制でき、桟木とカバー板金
との密着性が向上する。
ープを介在させることにより、弾性ゴム防水テープの柔
軟性により、桟木表面の凹凸が吸収され、桟木とカバー
板金との間に空隙の発生が抑制でき、桟木とカバー板金
との密着性が向上する。
【００１９】また、前記枠体に底面から外方向に突出し
且つ上方部に延びた鉤状部が設けられ、この鉤状部と前
記押さえ金具の一部が係合するように構成するとよい。
且つ上方部に延びた鉤状部が設けられ、この鉤状部と前
記押さえ金具の一部が係合するように構成するとよい。
【００２０】上記の構成によれば、押さえ板１１と太陽
電池モジュールの枠体の鉤状部とが係合して、太陽電池
モジュールの移動が規制できる。
電池モジュールの枠体の鉤状部とが係合して、太陽電池
モジュールの移動が規制できる。
【００２１】さらに、前記鉤状部は枠体の少なくとも対
向する２辺に形成され、この鉤状部が前記桟木の固定方
向と直交する方向に位置させ、屋根の勾配に対して上下
方向の位置で支持金具と押さえ金具とにより前記枠体を
固定するように構成するとよい。
向する２辺に形成され、この鉤状部が前記桟木の固定方
向と直交する方向に位置させ、屋根の勾配に対して上下
方向の位置で支持金具と押さえ金具とにより前記枠体を
固定するように構成するとよい。
【００２２】上記のように構成することにより、桟木間
の平行度並びに間隔に多少ずれがあっても、太陽電池モ
ジュールの枠体の鉤状部に押さえ板が係合すればよいの
で、施工の精度は融通が利き、桟木の施工作業性が向上
する。
の平行度並びに間隔に多少ずれがあっても、太陽電池モ
ジュールの枠体の鉤状部に押さえ板が係合すればよいの
で、施工の精度は融通が利き、桟木の施工作業性が向上
する。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
き、図面を参照して説明する。
き、図面を参照して説明する。
【００２４】図１は、屋根上に設置された太陽電池モジ
ュール１…を示す斜視図、図２は屋根上に設置された太
陽電池モジュール１…を示す分解斜視図、図３は、太陽
電池モジュール１…を固定した状態を示す縦断面図、図
４は支持金具２を桟木３上に取り付けた状態を示す斜視
図である。
ュール１…を示す斜視図、図２は屋根上に設置された太
陽電池モジュール１…を示す分解斜視図、図３は、太陽
電池モジュール１…を固定した状態を示す縦断面図、図
４は支持金具２を桟木３上に取り付けた状態を示す斜視
図である。
【００２５】太陽電池モジュール１は、例えば、アルミ
製の枠体１ａと非晶質シリコン又は結晶系シリコンから
なる発電セルを複数備えた太陽電池部１ｂからなり、全
体として偏平な矩形状をなしている。この実施の形態に
おいては、１３２０ｍｍ×８９５ｍｍの長方形状の太陽
電池モジュール１が用いられる。この太陽電池モジュー
ル１の屋根側に臨む面には、集電ボックス（図示しな
い）が設けられ、この集電ボックス間を配線ケーブルで
接続し、複数の太陽電池モジュール１…が電気的に接続
される。
製の枠体１ａと非晶質シリコン又は結晶系シリコンから
なる発電セルを複数備えた太陽電池部１ｂからなり、全
体として偏平な矩形状をなしている。この実施の形態に
おいては、１３２０ｍｍ×８９５ｍｍの長方形状の太陽
電池モジュール１が用いられる。この太陽電池モジュー
ル１の屋根側に臨む面には、集電ボックス（図示しな
い）が設けられ、この集電ボックス間を配線ケーブルで
接続し、複数の太陽電池モジュール１…が電気的に接続
される。
【００２６】図３に示すように、太陽電池モジュール１
の枠体１ａには、その底面から外方向に突出し更に上方
向に延びた鉤状部１ｃがその４辺のうち少なくとも対向
する２辺において形成されている。なお、枠体１ａは中
空形成で軽量化を図りつつ比較的厚肉で頑丈に形成され
ていて、作業者が枠体１ａに乗っても大丈夫な強度を持
っている。
の枠体１ａには、その底面から外方向に突出し更に上方
向に延びた鉤状部１ｃがその４辺のうち少なくとも対向
する２辺において形成されている。なお、枠体１ａは中
空形成で軽量化を図りつつ比較的厚肉で頑丈に形成され
ていて、作業者が枠体１ａに乗っても大丈夫な強度を持
っている。
【００２７】太陽電池モジュール１を支持固定する支持
金具２は、取り付け板部２ａと支柱部２ｂとからなる。
図４に示すように、取り付け板部２ａは、平板長方形状
をなし、取り付け板部２ａの孔から後述する桟木３に、
例えば、釘２ｃを打つことにより固定される。この取り
付け板部２ａの厚みは、太陽モジュール１、１間を電気
的に接続する配線ケーブルより厚くしている。この実施
の形態においては、８ｍｍの厚さの防錆処理が施された
金属プレートを用いている。さらに、支柱部２ｂは、取
り付け板部２ａに例えば、溶接によって立設固定された
ものであり、少なくとも先端部にはねじ部が形成されて
いる。
金具２は、取り付け板部２ａと支柱部２ｂとからなる。
図４に示すように、取り付け板部２ａは、平板長方形状
をなし、取り付け板部２ａの孔から後述する桟木３に、
例えば、釘２ｃを打つことにより固定される。この取り
付け板部２ａの厚みは、太陽モジュール１、１間を電気
的に接続する配線ケーブルより厚くしている。この実施
の形態においては、８ｍｍの厚さの防錆処理が施された
金属プレートを用いている。さらに、支柱部２ｂは、取
り付け板部２ａに例えば、溶接によって立設固定された
ものであり、少なくとも先端部にはねじ部が形成されて
いる。
【００２８】太陽電池モジュール１…を取り付ける屋根
には、図１及び図２に示すように、小屋組の野地板４上
に支持金具２を取り付けるための桟木３が固定される。
この桟木３は、小屋組のたる木５に重なる位置に、且
つ、屋根面の勾配に沿って配置され、たる木５に対して
釘により固定される。この桟木３は、太陽電池モジュー
ル１…の配設に応じた配列と長さに配置している。
には、図１及び図２に示すように、小屋組の野地板４上
に支持金具２を取り付けるための桟木３が固定される。
この桟木３は、小屋組のたる木５に重なる位置に、且
つ、屋根面の勾配に沿って配置され、たる木５に対して
釘により固定される。この桟木３は、太陽電池モジュー
ル１…の配設に応じた配列と長さに配置している。
【００２９】上記野地板４上には、アスファルトルーフ
ィングなどの防水シート６を桟木３の側面まで立ち上が
るようにして敷設し、桟木３の側面に水切り用として側
縁を折り曲げた捨て水切り板金７を設ける。そして、桟
木３の上部から前記捨て水切り板金７の一部まで達する
ブチル系防水テープなどの弾性ゴム防水テープ８を桟木
３の上に設け、その上に水切り用として側縁を折り曲げ
たカバー板金９を被せ、桟木３の側面に釘を打ち、前記
捨て水切り板金７とカバー板金９を桟木３に固定する。
また、桟木３の軒先及び棟側の端部には、キャップ１０
がそれぞれ固定される。
ィングなどの防水シート６を桟木３の側面まで立ち上が
るようにして敷設し、桟木３の側面に水切り用として側
縁を折り曲げた捨て水切り板金７を設ける。そして、桟
木３の上部から前記捨て水切り板金７の一部まで達する
ブチル系防水テープなどの弾性ゴム防水テープ８を桟木
３の上に設け、その上に水切り用として側縁を折り曲げ
たカバー板金９を被せ、桟木３の側面に釘を打ち、前記
捨て水切り板金７とカバー板金９を桟木３に固定する。
また、桟木３の軒先及び棟側の端部には、キャップ１０
がそれぞれ固定される。
【００３０】ところで、上記したカバー板金９と桟木３
の間に弾性ゴム防水テープ８を介在させているのは、次
の理由による。このカバー板金９の上に、後述するよう
に支持金具２を固定するので、カバー板金９と桟木３と
の間に間隙があると、このカバー板金９が曲がる畏れが
ある。そして、両者の間に間隙があると、その間隙から
雨水が浸潤し、桟木３の腐敗を促進する畏れがある。そ
こで、弾性ゴム防水テープ８を介在させることにより、
桟木３とカバー板金９との密着性の向上を図っている。
すなわち、弾性ゴム防水テープ８は、柔軟性に富み、桟
木３表面の凹凸を吸収し、桟木３とカバー板金９との間
に空隙の発生が抑制できる。
の間に弾性ゴム防水テープ８を介在させているのは、次
の理由による。このカバー板金９の上に、後述するよう
に支持金具２を固定するので、カバー板金９と桟木３と
の間に間隙があると、このカバー板金９が曲がる畏れが
ある。そして、両者の間に間隙があると、その間隙から
雨水が浸潤し、桟木３の腐敗を促進する畏れがある。そ
こで、弾性ゴム防水テープ８を介在させることにより、
桟木３とカバー板金９との密着性の向上を図っている。
すなわち、弾性ゴム防水テープ８は、柔軟性に富み、桟
木３表面の凹凸を吸収し、桟木３とカバー板金９との間
に空隙の発生が抑制できる。
【００３１】この弾性ゴム防水テープ８としては、施工
性を考慮して、片面又は両面に糊などの粘着部を持たせ
るとよい。例えば、カバー板金９側に粘着部が設けられ
ている場合には、まず、カバー板金９に弾性ゴム防水テ
ープ８を接着させてから、桟木３の上に載せるとよい。
また、逆に、桟木３側に粘着部が設けられている場合に
は、桟木３側に弾性ゴム防水テープ８を接着させ、その
後カバー板金９を桟木３に被せるようにすればよい。更
に、弾性ゴム防水テープ８の両面に粘着部が設けられて
いる場合には、カバー板金９に弾性ゴム防水テープ８を
接着させてから、桟木３の上に載せると、粘着部の糊に
より、カバー板金９が桟木３に仮固定され、カバー板金
９の釘止め作業が容易になる。
性を考慮して、片面又は両面に糊などの粘着部を持たせ
るとよい。例えば、カバー板金９側に粘着部が設けられ
ている場合には、まず、カバー板金９に弾性ゴム防水テ
ープ８を接着させてから、桟木３の上に載せるとよい。
また、逆に、桟木３側に粘着部が設けられている場合に
は、桟木３側に弾性ゴム防水テープ８を接着させ、その
後カバー板金９を桟木３に被せるようにすればよい。更
に、弾性ゴム防水テープ８の両面に粘着部が設けられて
いる場合には、カバー板金９に弾性ゴム防水テープ８を
接着させてから、桟木３の上に載せると、粘着部の糊に
より、カバー板金９が桟木３に仮固定され、カバー板金
９の釘止め作業が容易になる。
【００３２】桟木３上に弾性ゴム防水テープ８を介して
カバー板金９を取り付けた後、支持金具２をカバー板金
９の所定の箇所に配置し、スクリューネイルなどによ
り、カバー板金９、弾性ゴム防水テープ８を貫通させ
て、桟木３に固定する。
カバー板金９を取り付けた後、支持金具２をカバー板金
９の所定の箇所に配置し、スクリューネイルなどによ
り、カバー板金９、弾性ゴム防水テープ８を貫通させ
て、桟木３に固定する。
【００３３】また、桟木３部分を除く屋根全面にカラー
ベスト２０を屋根葺き材として敷設する。必要に応じ、
桟木３の捨て水切り板金７とカラーベスト２０の接触部
の隅部にシーリング材を施す。
ベスト２０を屋根葺き材として敷設する。必要に応じ、
桟木３の捨て水切り板金７とカラーベスト２０の接触部
の隅部にシーリング材を施す。
【００３４】また、屋根葺き材としては、カラーベスト
の他、日本瓦、カラー鉄板等を使用することもできる。
の他、日本瓦、カラー鉄板等を使用することもできる。
【００３５】上記支持金具２を所定の個数桟木３に固定
する。この実施の形態においては、太陽電池モジュール
１の１辺を２つの支持金具２、２で固定する、すなわ
ち、４個の支持金具２…で太陽電池モジュール１を支持
固定する。
する。この実施の形態においては、太陽電池モジュール
１の１辺を２つの支持金具２、２で固定する、すなわ
ち、４個の支持金具２…で太陽電池モジュール１を支持
固定する。
【００３６】支持金具２を桟木３の所定位置に固定した
ら、太陽電池モジュール１…を桟木３のカバー板金９上
に固定された支持金具２上に載せて、置いて行く。この
時、支持金具２の取り付け板部２ａに立設固定された支
柱部２ｂによって、太陽電池モジュール１の屋根上の運
搬や分配作業において、作業者の足掛けになり、作業者
がカバー板金９で足を滑らす危険性を無くすことができ
る。
ら、太陽電池モジュール１…を桟木３のカバー板金９上
に固定された支持金具２上に載せて、置いて行く。この
時、支持金具２の取り付け板部２ａに立設固定された支
柱部２ｂによって、太陽電池モジュール１の屋根上の運
搬や分配作業において、作業者の足掛けになり、作業者
がカバー板金９で足を滑らす危険性を無くすことができ
る。
【００３７】次に、太陽電池モジュール１…の縁（前述
した鉤状部１ｃ）が形成されている辺）を支持金具２の
取り付け板部２ａの上に位置させ、断面コ字型の押さえ
板１１にて、太陽電池モジュール１…を固定する。押さ
え板１１には、前記支柱部２ｂが挿通する穴が設けられ
ており、この穴に支柱部２ｂを挿通させ、支柱部２ｂに
設けたねじ部にナット１２を螺合させ、このナット１２
を締め付けて行くとナット１２にて押さえ板１１が押さ
えられてこれを固定するようになっている。また、前述
したように、押さえ板１１の断面はコ字形状になってお
り、太陽電池モジュール１の鉤状部１ａに係合して、太
陽電池モジュール１…の横方向の移動を規制するように
なっている。
した鉤状部１ｃ）が形成されている辺）を支持金具２の
取り付け板部２ａの上に位置させ、断面コ字型の押さえ
板１１にて、太陽電池モジュール１…を固定する。押さ
え板１１には、前記支柱部２ｂが挿通する穴が設けられ
ており、この穴に支柱部２ｂを挿通させ、支柱部２ｂに
設けたねじ部にナット１２を螺合させ、このナット１２
を締め付けて行くとナット１２にて押さえ板１１が押さ
えられてこれを固定するようになっている。また、前述
したように、押さえ板１１の断面はコ字形状になってお
り、太陽電池モジュール１の鉤状部１ａに係合して、太
陽電池モジュール１…の横方向の移動を規制するように
なっている。
【００３８】太陽電池モジュール１、１間の電気的接続
は、配線ケーブルを支持金具２、２間を通して行う。前
述したように、支持金具２の取り付け板部２ａの板厚は
配線ケーブルの太さより厚くしているので、支持金具
２、２間には、配線ケーブルを通す空間が設けられてお
り、配線ケーブルを太陽電池モジュール１の枠体１ａで
押さえることなく配線が行える。
は、配線ケーブルを支持金具２、２間を通して行う。前
述したように、支持金具２の取り付け板部２ａの板厚は
配線ケーブルの太さより厚くしているので、支持金具
２、２間には、配線ケーブルを通す空間が設けられてお
り、配線ケーブルを太陽電池モジュール１の枠体１ａで
押さえることなく配線が行える。
【００３９】支持金具２に太陽電池モジュール１…を取
り付けたら、隣り合う太陽電池モジュール１、１間の間
隙を図示ない化粧カバーを差し込んで被覆する。
り付けたら、隣り合う太陽電池モジュール１、１間の間
隙を図示ない化粧カバーを差し込んで被覆する。
【００４０】以上説明したように、桟木３上に固定した
支持金具２に太陽電池モジュール１を直付けすることに
より、ベース架台を用いることなく太陽電池モジュール
１…を屋根上に設置することができる。また、太陽電池
モジュール１の縁を支持金具２の取り付け板部２ａに載
せて押さえ板１１にて、固定できるために、いわゆる受
光面側からのモジュール取り付け作業が行え、作業性が
向上する。
支持金具２に太陽電池モジュール１を直付けすることに
より、ベース架台を用いることなく太陽電池モジュール
１…を屋根上に設置することができる。また、太陽電池
モジュール１の縁を支持金具２の取り付け板部２ａに載
せて押さえ板１１にて、固定できるために、いわゆる受
光面側からのモジュール取り付け作業が行え、作業性が
向上する。
【００４１】更に、保守点検の際に太陽電池モジュール
１を取り外す必要がある場合には、受光面側から、押さ
え板１１を外すだけで、簡単に太陽電池モジュール１を
取り外すことができ、保守作業性が格段に向上する。し
かも、桟木３に固定した支持金具３自体は取り外す必要
がないので、むやみに桟木３を痛めることはない。仮
に、支持金具２を桟木３から取り外す場合でも、前後に
支持金具２を僅かに移動させるだけ、桟木３に再び固定
することができ、桟木３の強度を犠牲にせずに支持金具
２の取り付け位置を容易に変えることができる。
１を取り外す必要がある場合には、受光面側から、押さ
え板１１を外すだけで、簡単に太陽電池モジュール１を
取り外すことができ、保守作業性が格段に向上する。し
かも、桟木３に固定した支持金具３自体は取り外す必要
がないので、むやみに桟木３を痛めることはない。仮
に、支持金具２を桟木３から取り外す場合でも、前後に
支持金具２を僅かに移動させるだけ、桟木３に再び固定
することができ、桟木３の強度を犠牲にせずに支持金具
２の取り付け位置を容易に変えることができる。
【００４２】図５は、この発明の他の実施の形態を示す
もので、太陽電池モジュール１…を固定した状態を示す
縦断面図である。
もので、太陽電池モジュール１…を固定した状態を示す
縦断面図である。
【００４３】この実施の形態は、まず、上記野地板４の
全面上にアスファルトルーフィングなどの防水シート６
を敷設した後、支持金具２を取り付けるための桟木３が
固定される。この桟木３は、前述した実施の形態と同じ
く小屋組のたる木５に重なる位置に、且つ、屋根面の勾
配に沿って配置され、たる木５に対して釘により固定さ
れる。
全面上にアスファルトルーフィングなどの防水シート６
を敷設した後、支持金具２を取り付けるための桟木３が
固定される。この桟木３は、前述した実施の形態と同じ
く小屋組のたる木５に重なる位置に、且つ、屋根面の勾
配に沿って配置され、たる木５に対して釘により固定さ
れる。
【００４４】桟木３を固定した後、この桟木３を覆うよ
うに、アスファルトルーフィングなどの防水シート６ａ
を敷設し、更に桟木３の側面に水切り用として側縁を折
り曲げた捨て水切り板金７を設ける。そして、桟木３の
上部から前記捨て水切り板金７の一部まで達する弾性ゴ
ム防水テープ８を桟木３の上に設け、その上に水切り用
として側縁を折り曲げたカバー板金９を被せ、桟木９の
側面に釘を打ち、前記捨て水切り板金７とカバー板金９
を桟木３に固定する。
うに、アスファルトルーフィングなどの防水シート６ａ
を敷設し、更に桟木３の側面に水切り用として側縁を折
り曲げた捨て水切り板金７を設ける。そして、桟木３の
上部から前記捨て水切り板金７の一部まで達する弾性ゴ
ム防水テープ８を桟木３の上に設け、その上に水切り用
として側縁を折り曲げたカバー板金９を被せ、桟木９の
側面に釘を打ち、前記捨て水切り板金７とカバー板金９
を桟木３に固定する。
【００４５】桟木３上に弾性ゴム防水テープ８を介して
カバー板金９を取り付けた後、支持金具２をカバー板金
９の所定の箇所に配置し、スクリューネイルなどによ
り、カバー板金９、弾性ゴム防水テープ８、防水シート
６ａを貫通させて、桟木３に固定する。
カバー板金９を取り付けた後、支持金具２をカバー板金
９の所定の箇所に配置し、スクリューネイルなどによ
り、カバー板金９、弾性ゴム防水テープ８、防水シート
６ａを貫通させて、桟木３に固定する。
【００４６】また、桟木３部分を除く屋根全面にカラー
ベスト２０を屋根葺き材として敷設する。
ベスト２０を屋根葺き材として敷設する。
【００４７】支持金具２を桟木３の所定位置に固定した
ら、太陽電池モジュール１…を桟木３のカバー板金９上
に固定された支持金具２上に載せて置いて行く。
ら、太陽電池モジュール１…を桟木３のカバー板金９上
に固定された支持金具２上に載せて置いて行く。
【００４８】次に、太陽電池モジュール１…の鉤状部１
ｃが形成されている辺を支持金具２の取り付け板部２ａ
の上に位置させ、断面コ字型の押さえ板１１にて、太陽
電池モジュール１…を固定する。押さえ板１１には、前
記支柱部２ｂが挿通する穴が設けられており、この穴に
支柱部２ｂを挿通させ、支柱部２ｂに設けたねじ部にナ
ット１２を螺合させ、このナット１２を締め付けて行く
とナット１２にて押さえ板１１が押さえられてこれを固
定するようになっている。
ｃが形成されている辺を支持金具２の取り付け板部２ａ
の上に位置させ、断面コ字型の押さえ板１１にて、太陽
電池モジュール１…を固定する。押さえ板１１には、前
記支柱部２ｂが挿通する穴が設けられており、この穴に
支柱部２ｂを挿通させ、支柱部２ｂに設けたねじ部にナ
ット１２を螺合させ、このナット１２を締め付けて行く
とナット１２にて押さえ板１１が押さえられてこれを固
定するようになっている。
【００４９】なお、上記した実施の形態においては、屋
根材として、カラーベスト２０を用いているが、瓦棒タ
イプの屋根の場合には、次のように施工すればよい。す
なわち、前述した捨て水切り板金７の代わりに、隣り合
う桟木３、３の側面まで達するように折り曲げ形成され
たカラー鉄板を用意し、桟木３、３の間にカラー鉄板を
配置し、桟木３の上に弾性ゴム防水テープ８を介してカ
バー板金９を載せ、桟木３の側面でカバー板金９とカラ
ー鉄板を固定すればよい。
根材として、カラーベスト２０を用いているが、瓦棒タ
イプの屋根の場合には、次のように施工すればよい。す
なわち、前述した捨て水切り板金７の代わりに、隣り合
う桟木３、３の側面まで達するように折り曲げ形成され
たカラー鉄板を用意し、桟木３、３の間にカラー鉄板を
配置し、桟木３の上に弾性ゴム防水テープ８を介してカ
バー板金９を載せ、桟木３の側面でカバー板金９とカラ
ー鉄板を固定すればよい。
【００５０】図６は、この発明の方法により屋根Ｒ上に
太陽電池モジュール１…を設置した施工例を示す平面図
である。
太陽電池モジュール１…を設置した施工例を示す平面図
である。
【００５１】前述したように、この発明の実施の形態
は、太陽電池モジュール１の枠部１ａの長辺部に鉤状部
１ｃが設けられている。この施工例においては、桟木３
を９１０ｍｍのスパンで屋根Ｒの野地板上に設けてい
る。支持金具２は、太陽電池モジュール１の上下端部か
ら３３０ｍｍの位置に支持金具２の支柱部２ｂが位置す
るように、カバー板金、弾性ゴム防水テープを介して、
釘により桟木３に固定している。そして、最下部の太陽
電池モジュール１の下端部に位置する箇所に相当する桟
木３の部分には、それぞれ太陽電池モジュール１…の滑
り止め用の金具１３が固定されている。これは、太陽電
池モジュール１を支持金具２の上に載せて未だ固定して
いない状態では、太陽電池モジュール１が滑って屋根Ｒ
から落下する畏れがあるが、この金具１３を設けること
で、太陽電池モジュール１の落下が防止できる。
は、太陽電池モジュール１の枠部１ａの長辺部に鉤状部
１ｃが設けられている。この施工例においては、桟木３
を９１０ｍｍのスパンで屋根Ｒの野地板上に設けてい
る。支持金具２は、太陽電池モジュール１の上下端部か
ら３３０ｍｍの位置に支持金具２の支柱部２ｂが位置す
るように、カバー板金、弾性ゴム防水テープを介して、
釘により桟木３に固定している。そして、最下部の太陽
電池モジュール１の下端部に位置する箇所に相当する桟
木３の部分には、それぞれ太陽電池モジュール１…の滑
り止め用の金具１３が固定されている。これは、太陽電
池モジュール１を支持金具２の上に載せて未だ固定して
いない状態では、太陽電池モジュール１が滑って屋根Ｒ
から落下する畏れがあるが、この金具１３を設けること
で、太陽電池モジュール１の落下が防止できる。
【００５２】このような施工例では、桟木３、３間のス
パンは、太陽電池モジュール１の短辺の寸法で規定され
る。この実施の形態では、９１０ｍｍ間隔で平行に野地
板上に固定する必要がある。この桟木３、３の間隔の誤
差範囲は、鉤状部が押さえ金具と係合できる範囲であ
り、ある程度精度が要求される。そこで、図７に示すよ
うに、屋根の勾配と直交する方向、すなわち、桟木の固
定方向と直交する方向に枠体１ａの鍔状部が位置するよ
うに、太陽電池モジュール１…を配置して施工する方法
がある。すなわち、この実施の形態では、支持金具２と
押さえ板１１で固定する隣り合う太陽電池モジュール
１、１は屋根の勾配の上下方向に位置する太陽電池モジ
ュール１、１である。さらに、この実施の形態では、太
陽電池モジュール１…を千鳥形状に配置している。この
ため、桟木３はこの実施の形態では、４５５ｍｍ間隔で
屋根の野地板上に固定されている。
パンは、太陽電池モジュール１の短辺の寸法で規定され
る。この実施の形態では、９１０ｍｍ間隔で平行に野地
板上に固定する必要がある。この桟木３、３の間隔の誤
差範囲は、鉤状部が押さえ金具と係合できる範囲であ
り、ある程度精度が要求される。そこで、図７に示すよ
うに、屋根の勾配と直交する方向、すなわち、桟木の固
定方向と直交する方向に枠体１ａの鍔状部が位置するよ
うに、太陽電池モジュール１…を配置して施工する方法
がある。すなわち、この実施の形態では、支持金具２と
押さえ板１１で固定する隣り合う太陽電池モジュール
１、１は屋根の勾配の上下方向に位置する太陽電池モジ
ュール１、１である。さらに、この実施の形態では、太
陽電池モジュール１…を千鳥形状に配置している。この
ため、桟木３はこの実施の形態では、４５５ｍｍ間隔で
屋根の野地板上に固定されている。
【００５３】この桟木３の所定の位置に支持金具２を固
定し、太陽電池モジュール１をこの上に載せ、押さえ板
で固定する。この時、桟木３、３の平行度並びに間隔に
多少ずれがあっても、太陽電池モジュール１の枠体１ａ
の鉤状部に押さえ板が係合すればよいので、施工の精度
は融通が利き、桟木３の施工作業性が向上する。そし
て、この配置であれば千鳥配置も容易である。
定し、太陽電池モジュール１をこの上に載せ、押さえ板
で固定する。この時、桟木３、３の平行度並びに間隔に
多少ずれがあっても、太陽電池モジュール１の枠体１ａ
の鉤状部に押さえ板が係合すればよいので、施工の精度
は融通が利き、桟木３の施工作業性が向上する。そし
て、この配置であれば千鳥配置も容易である。
【００５４】図８に示す施工例は、瓦棒タイプの屋根Ｒ
に太陽電池モジュール１…を配置したものである。この
実施の形態においても桟木３上には弾性ゴム防水テープ
を介してカバー板金９が固定されている。この実施の形
態は、図７に示す実施の形態と同様に、太陽電池モジュ
ール１…を横置きにしたものである。
に太陽電池モジュール１…を配置したものである。この
実施の形態においても桟木３上には弾性ゴム防水テープ
を介してカバー板金９が固定されている。この実施の形
態は、図７に示す実施の形態と同様に、太陽電池モジュ
ール１…を横置きにしたものである。
【００５５】図９に示す施工例は、図８と同様に、瓦棒
タイプの屋根Ｒに太陽電池モジュールを配置したもので
ある。この実施の形態は、枠体の短辺に鉤状部を設けた
太陽電池モジュールを用い、太陽電池モジュール１…を
縦置きに配置したものである。
タイプの屋根Ｒに太陽電池モジュールを配置したもので
ある。この実施の形態は、枠体の短辺に鉤状部を設けた
太陽電池モジュールを用い、太陽電池モジュール１…を
縦置きに配置したものである。
【００５６】この図８及び図９に示す実施の形態では、
図７に示す実施の形態と同じく、桟木３、３の平行度並
びに間隔に多少ずれがあっても、太陽電池モジュール１
の枠体の鉤状部に押さえ板が係合すればよいので、施工
の精度は融通が利く。
図７に示す実施の形態と同じく、桟木３、３の平行度並
びに間隔に多少ずれがあっても、太陽電池モジュール１
の枠体の鉤状部に押さえ板が係合すればよいので、施工
の精度は融通が利く。
【００５７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、桟木上に固定した支持金具に太陽電池モジュールを
直付けすることにより、ベース架台を用いることなく太
陽電池モジュールを屋根上に設置することができる。ま
た、太陽電池モジュールの縁を支持金具の取り付け板部
に載せて押さえ板にて、固定できるために、いわゆる受
光面側からのモジュール取り付け作業が行え、作業性が
向上する。
ば、桟木上に固定した支持金具に太陽電池モジュールを
直付けすることにより、ベース架台を用いることなく太
陽電池モジュールを屋根上に設置することができる。ま
た、太陽電池モジュールの縁を支持金具の取り付け板部
に載せて押さえ板にて、固定できるために、いわゆる受
光面側からのモジュール取り付け作業が行え、作業性が
向上する。
【００５８】更に、保守点検の際に太陽電池モジュール
を取り外す必要がある場合には、受光面側から、押さえ
板を外すだけで、簡単に太陽電池モジュールを取り外す
ことができ、保守作業性が格段に向上する。しかも、桟
木に固定した支持金具自体を取り外す必要がないので、
むやみに桟木を痛めることはなく、桟木の耐久性が格段
に向上する。
を取り外す必要がある場合には、受光面側から、押さえ
板を外すだけで、簡単に太陽電池モジュールを取り外す
ことができ、保守作業性が格段に向上する。しかも、桟
木に固定した支持金具自体を取り外す必要がないので、
むやみに桟木を痛めることはなく、桟木の耐久性が格段
に向上する。
【図１】この発明の一実施の形態を示し、屋根上に設置
された太陽電池モジュール１…を示す斜視図である。
された太陽電池モジュール１…を示す斜視図である。
【図２】この発明の一実施の形態を示し、屋根上に設置
された太陽電池モジュール１…を示す分解斜視図であ
る。
された太陽電池モジュール１…を示す分解斜視図であ
る。
【図３】この発明の一実施の形態を示し、太陽電池モジ
ュール１…を固定した状態を示す縦断面図である。
ュール１…を固定した状態を示す縦断面図である。
【図４】この発明の一実施の形態を示し、支持金具２を
桟木３上に取り付けた状態を示す斜視図である。
桟木３上に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図５】この発明の他の実施の形態を示し、太陽電池モ
ジュール１…を固定した状態を示す縦断面図である。
ジュール１…を固定した状態を示す縦断面図である。
【図６】この発明の方法により屋根上に太陽電池モジュ
ール１…を設置した施工例を示す平面図である。
ール１…を設置した施工例を示す平面図である。
【図７】この発明の方法により屋根上に太陽電池モジュ
ール１…を設置した施工例を示す平面図である。
ール１…を設置した施工例を示す平面図である。
【図８】この発明の方法により屋根上に太陽電池モジュ
ール１…を設置した施工例を示す平面図である。
ール１…を設置した施工例を示す平面図である。
【図９】この発明の方法により屋根上に太陽電池モジュ
ール１…を設置した施工例を示す平面図である。
ール１…を設置した施工例を示す平面図である。
【図１０】従来の太陽電池装置の屋根上設置方法を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
１ 太陽電池モジュール １ａ 枠体 １ｂ 太陽電池部 １ｃ 鉤状部 ２ 支持金具 ２ａ 取り付け板部 ２ｂ 支柱部 ３ 桟木 ４ 野地板 ５ たる木 ６ 防水シート ７ 捨て水切り板金 ８ 弾性ゴム防水テープ ９ カバー板金 １１ 押さえ板 １２ ナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤本 晴也 大阪府富田林市常盤町３番６号 藤本窯業 株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 桟木を屋根の勾配に沿って野地板上に固
定し、この桟木にねじが立設された支持金具を取り付
け、太陽電池モジュールの枠体の一部を前記支持金具の
一部に載せ、前記ねじが挿通する穴を有する押さえ金具
をねじに挿通した状態で前記枠体上に載せ、前記ねじに
螺合するナットで前記押さえ金具を下方に押さえて前記
枠体を固定して、太陽電池モジュールを設置することを
特徴とする太陽電池装置の屋根上設置方法。 - 【請求項２】 前記支持金具は、取り付け板部と少なく
とも先端にねじ部が設けられた支柱部とからなり、前記
取り付け板部の板厚を太陽電池モジュール間を接続する
配線ケーブルの太さより厚くしたことを特徴とする請求
項１に記載の太陽電池装置の屋根上設置方法。 - 【請求項３】 前記桟木上に弾性ゴム防水テープを介し
てカバー板金を固定し、このカバー板金上に前記支持金
具を取り付けることを特徴とする請求項１または２に記
載の太陽電池装置の屋根上設置方法。 - 【請求項４】 前記枠体に底面から外方向に突出し且つ
上方部に延びた鉤状部が設けられ、この鉤状部と前記押
さえ金具の一部が係合することを特徴とする請求項１な
いし３のいずれかに記載の太陽電池装置の屋根上設置方
法。 - 【請求項５】 前記鉤状部は枠体の少なくとも対向する
２辺に形成され、この鉤状部が前記桟木の固定方向と直
交する方向に位置させ、屋根の勾配に対して上下方向の
位置で支持金具と押さえ金具とにより前記枠体を固定す
ることを特徴とする請求項４に記載の太陽電池の屋根上
設置方法。
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