JPH10175985A - 含窒素有機リン酸化合物及びそれを配合してなる難燃性樹脂組成物 - Google Patents

含窒素有機リン酸化合物及びそれを配合してなる難燃性樹脂組成物

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JPH10175985A JP33699496A JP33699496A JPH10175985A JP H10175985 A JPH10175985 A JP H10175985A JP 33699496 A JP33699496 A JP 33699496A JP 33699496 A JP33699496 A JP 33699496A JP H10175985 A JPH10175985 A JP H10175985A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 難燃剤として有用なハロゲン原子を含まない
含窒素有機リン酸化合物を提供する。 【解決手段】 下記一般式(1) 【化1】 (式中、R1〜R4は各々独立して水素原子又は炭素数1
〜5のアルキル基を表す。)で示される含窒素有機リン
酸化合物を難燃剤として使用する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン原子を含ま
ない含窒素有機リン酸化合物及びそれを含む難燃性樹脂
組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より樹脂の難燃化に対して、ハロゲ
ン系の難燃剤が難燃性、樹脂物性、価格の面で優れてい
るために広く用いられてきたが、発煙性、加工及び燃焼
時の毒性ガスの発生の問題により、近年ハロゲン系化合
物を使用しない難燃処方の開発が盛んに行われている。
【0003】ハロゲン原子を含まないリン酸エステル系
化合物としては、トリフェニルホスフェート、トリクレ
ジルホスフェート(いずれも例えば、特公昭53−41
8号公報)、オリゴマー型の縮合リン酸エステル(例え
ば、特開平7−109416号公報)が知られている。
【0004】また、ハロゲン原子を含まない含窒素有機
リン酸化合物としては、ポリリン酸アンモニウム(例え
ば、特開平7−330968号公報)、リン酸メラミン
(例えば、特開平7−258479号公報)、エチレン
ジアミンリン酸塩(例えば、特開平5−156116号
公報)、ペンタエリスリチルジリン酸のアミノ−s−ト
リアジン塩(例えば、特開昭55−86828号公報)
等が知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】リン酸エステル系化合
物は、揮発性が高く耐熱性が劣るものが多く、難燃性能
及び配合樹脂の機械物性の問題があり、その使用が変性
ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート/アクリロ
ニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体アロイ等の樹
脂に限られており、ポリプロピレンをはじめとするポリ
オレフィン系樹脂に対しては十分な難燃性が得られない
という問題がある。
【0006】一方、含窒素リン酸化合物は耐水性の低い
ものが多く、さらにポリリン酸アンモニウム、リン酸メ
ラミン等の単独使用では難燃性能が低く多量の配合を必
要とし機械物性の低下を招く。また、エチレンジアミン
リン酸塩等は耐水性及び耐熱性が低いという問題があ
る。
【0007】本発明は上記の課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は。ハロゲン原子を含まない含窒素有
機リン酸化合物、及びこれを配合した難燃性、耐熱性、
耐水性、機械物性に優れた難燃性樹脂組成物を提供する
ことである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するため鋭意検討を重ねた結果、難燃性、耐熱性、
耐水性、機械物性に優れる含窒素有機リン酸化合物を見
出し、本発明を完成するに至った。
【0009】すなわち本発明は、下記一般式(1)で示
される含窒素有機リン酸化合物及びそれを配合してなる
難燃性樹脂組成物である。
【0010】
【化2】
【0011】(式中、R1〜R4は各々独立して水素原子
又は炭素数1〜5のアルキル基を表す。) 以下、本発明を詳細に説明する。
【0012】本発明の含窒素有機リン酸化合物は上記一
般式(1)で示される化合物である。
【0013】本発明の上記一般式(1)で示される含窒
素有機リン酸化合物中のR1〜R4は、各々独立して水素
原子又は炭素数1〜5のアルキル基である。また樹脂組
成物とする場合には、単一化合物の他、置換基、置換数
の異なる混合物の状態としても良い。
【0014】本発明の化合物の製造法については特に限
定するものではないが、例えば、アミン触媒の存在下、
ピペラジン1モルとジフェニルリン酸クロリド類2モル
との反応等により得ることができる。
【0015】本発明の化合物が使用可能な樹脂として
は、全ての樹脂に適用可能であり特に限定するものでは
ないが、特にポリオレフィン系樹脂に対し有用である。
ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエ
チレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレンプロピレン共重合
体、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−ア
クリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等
が挙げられる。その他の適用可能な樹脂としては、例え
ば、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽
和ポリエステル、アルキド樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬
化性樹脂、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、発泡
ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体、
アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体(A
BS)、ポリプロピレン、石油樹脂、ポリメチルメタク
リレート、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアセタ
ール、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネー
ト/ABS混合樹脂等の熱可塑性樹脂等が挙げられる。
【0016】本発明の化合物の樹脂への配合量は、配合
する樹脂の種類、目的の難燃性能により異なり、樹脂1
00重量部に対して1〜100重量部の範囲で添加する
と良い。例えば、ポリオレフィン系樹脂に対しては5〜
40重量部の配合量で難燃化可能である。
【0017】本発明の化合物を含む樹脂組成物には、必
要に応じて他の難燃剤を併用しても良い。さらに必要に
応じて他の配合剤、例えばタルク、マイカ、炭酸カルシ
ウム等のような無機充填剤、ガラス繊維、カーボン繊維
のような補強剤、ベンゾトリアゾール誘導体等の紫外線
吸収剤、2,2,6,6−テトラメチルピペリジン誘導
体等の光安定剤、ヒンダードフェノール系の酸化防止
剤、帯電防止剤、顔料、離型剤、耐衝撃改良剤等を添加
しても良い。
【0018】本発明の化合物の樹脂への配合方法として
は特に限定はないが、熱硬化性樹脂に配合する場合は、
予め樹脂原料に分散させた後硬化させる。熱可塑性樹脂
に配合する場合は、例えば、コニカルブレンダー、タン
ブラーミキサー、バンバリーミキサー、加圧ニーダー等
で溶融混練後、二軸押出機等を用いてペレット化する。
こうして得られた樹脂組成物を押出成形、射出成形等を
行い目的とする成形品を得ることができる。
【0019】
【発明の効果】本発明の上記一般式(1)で示されるハ
ロゲン原子を含まない含窒素有機リン酸化合物は、難燃
性、耐熱性、耐水性に優れており、また樹脂との相溶性
が良く、これを含む難燃性樹脂組成物は機械物性に優れ
る。
【0020】
【実施例】次に実施例により本発明を具体的に説明する
が、本発明は実施例のみに限定されるものではない。
【0021】実施例1 撹拌機、温度計、冷却管、滴下ロートを備えた2リット
ルの4つ口フラスコに、ピペラジン34.4g(0.4
0モル)及びトリエチルアミン80.8g(0.80モ
ル)、1,4−ジオキサン1.0リットルを仕込み、撹
拌下、20〜30℃に保ちながら滴下ロートよりジフェ
ニルリン酸クロリド214.8g(0.80モル)をか
けて滴下し、滴下終了後、60℃で4時間反応を行っ
た。反応終了後、反応液を冷却した後5リットルビーカ
ーに移液し、これに3リットルの水を添加し、反応目的
物を析出させ、次いでろ過、120℃にて乾燥を行い目
的物212.0g(収率96.4%)を得た。融点は1
81〜183℃であった。
【0022】元素分析の結果は、C 60.86%、H
5.17%、N 4.77%、P11.61%(理論
値 C 61.09%、H 5.12%、N 5.08
%、P 11.37%)であり、下式(2)
【0023】
【化3】
【0024】で示される化合物(化合物Aと称する)の
理論値とほぼ一致した。
【0025】赤外線吸収スペクトルは図1に示すよう
に、ν=3600〜3200、3056、2924、2
870、1593、1484、1456、1332、1
262(P=O)、1192(P−O)、1160、1
127、975、930、903、772(P−N)、
689、517、499(cm-1)に吸収ピークを有し
ていた。
【0026】また、1H−NMR(200MHzm、C
DCl3)スペクトルは図2に示すように、δ 3.1
〜3.3ppm(8H、t)及び7.1〜7.4ppm
(20H、m)にピークを有した。
【0027】さらに、図3に示すように10℃/分の昇
温速度条件における熱天秤測定の結果は、5%減量温度
306℃、10%減量温度 326℃、50%減量温
度383℃であり、トリフェニルホスフェート(TP
P)、トリクレジルホスフェート(TCP)に対し高い
熱安定性が見られた。
【0028】実施例2 実施例1で得られた化合物Aを、ポリプロピレン(東ソ
ー製、J7030B)100重量部に対して20重量部
配合し、180℃にてロール混練を行った。ロール混練
により得られた樹脂組成物を190℃、100kg/c
2で3分間プレス成形し、これより各種評価用試験片
を得て測定評価した。その結果を表1に示す。
【0029】
【表1】
【0030】なお、難燃性樹脂組成物としての評価は以
下の方法により行った。
【0031】(燃焼試験)JIS−K−7201に準拠
する酸素指数の測定、UL94V垂直燃焼性試験に準拠
するUL燃焼試験を行った。
【0032】(機械物性:引張試験)JIS−K−71
13に記載されている2号試験片を用いて行った。
【0033】(耐水性)0.5×1.5×0.125イ
ンチ(約1.7g)の試験片を70℃、100mlの熱
水中に2日間浸漬した時の難燃剤の溶解率を測定するこ
とで評価した。
【0034】実施例3 低密度ポリエチレン(東ソー製、UP202)100重
量部に対し、化合物Aを25重量部配合し、150℃に
てロール混練を行った。得られた樹脂組成物を150
℃、100kg/cm2で3分間プレス成形し、これよ
り各種評価用試験片を得て実施例2と同様に測定評価し
た。その結果を表1にあわせて示す。
【0035】実施例4 エチレン−酢酸ビニル共重合体(東ソー製、ウルトラセ
ン630)100重量部に対し、化合物Aを15重量部
配合し実施例3と同様の方法で混練、成形、測定評価を
行った。その結果を表1にあわせて示す。
【0036】比較例1〜比較例3 比較例1として下式(3)
【0037】
【化4】
【0038】で示される化合物(化合物Bと称する)縮
合型リン酸エステル(大八化学工業製、CR733
S)、比較例2としてポリリン酸アンモニウム(ヘキス
ト製、Exolit422)、比較例3としてリン酸メ
ラミン(三和ケミカル製、MPP−A)をポリプロピレ
ンに配合した場合について、それぞれ実施例3、実施例
4の方法に従い試験片を作成し、評価を行った。各種試
験結果を表1にあわせて示す。
【0039】参考例1〜参考例3 参考例1として、ポリプロピレン(PP:東ソー製、J
7030B)のみを実施例2と同様の方法で混練、成形
して試験片を作成、評価を行った。その結果を表1に示
した。また、参考例2、参考例3として低密度ポリエチ
レン(LDPE:東ソー製、UP202)、エチレン−
酢酸ビニル共重合体(EVA:東ソー製、ウルトラセン
630)のみを用いた場合についても、それぞれ実施例
3、実施例4の方法に従い試験片を作成し、評価を行っ
た。各種試験結果を表1にあわせて示す。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1で調製された化合物Aの赤外線吸収ス
ペクトルである。
【図2】実施例1で調製された化合物Aの1H−NMR
スペクトルである。
【図3】実施例1で調製された化合物Aの熱天秤測定結
果を示す図である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記一般式(1)で示される含窒素有機
    リン酸化合物。 【化1】 (式中、R1〜R4は各々独立して水素原子又は炭素数1
    〜5のアルキル基を表す。)
  2. 【請求項2】 樹脂100重量部に対して請求項1に記
    載の含窒素有機リン酸化合物を1〜100重量部配合し
    てなる難燃性樹脂組成物。
  3. 【請求項3】 樹脂がポリオレフィン系樹脂であること
    を特徴とする請求項2に記載の難燃性樹脂組成物。
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