JPH10175572A - クローラ構成部品 - Google Patents
クローラ構成部品Info
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- JPH10175572A JPH10175572A JP33712196A JP33712196A JPH10175572A JP H10175572 A JPH10175572 A JP H10175572A JP 33712196 A JP33712196 A JP 33712196A JP 33712196 A JP33712196 A JP 33712196A JP H10175572 A JPH10175572 A JP H10175572A
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- Japan
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- right links
- crawler
- shoe plate
- links
- pin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 弾性パッド形のクローラ構成部品において、
左右リンクの変形を防止する。 【解決手段】 ピン２にて無端状に連結される左右リン
ク３Ｌ，３Ｒとシュープレート４とを一体に形成し、当
該シュープレート４に弾性パッド６を被着しているクロ
ーラ構成部品１であり、前記左右リンク３Ｌ，３Ｒの一
端側寄りに、前記ピン２による連結部とスプロケット歯
と係合する係合部５を一体に設け、該係合部５によって
左右リンク３Ｌ，３Ｒを連結している。
左右リンクの変形を防止する。 【解決手段】 ピン２にて無端状に連結される左右リン
ク３Ｌ，３Ｒとシュープレート４とを一体に形成し、当
該シュープレート４に弾性パッド６を被着しているクロ
ーラ構成部品１であり、前記左右リンク３Ｌ，３Ｒの一
端側寄りに、前記ピン２による連結部とスプロケット歯
と係合する係合部５を一体に設け、該係合部５によって
左右リンク３Ｌ，３Ｒを連結している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建設・土木機械や
農業機械等の走行部に用いられる無限軌道帯のクローラ
構成部品に関する。
農業機械等の走行部に用いられる無限軌道帯のクローラ
構成部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平７−１５６８４２号公報によれ
ば、ピンにて無端状に順次連結されるリンクと、シュー
プレートとを一体に形成し、当該シュープレートの外面
側にゴムパッド（弾性パッド）を加硫接着したこと特徴
とする履帯ゴムシュー（クローラ構成部品）が提案され
ている。
ば、ピンにて無端状に順次連結されるリンクと、シュー
プレートとを一体に形成し、当該シュープレートの外面
側にゴムパッド（弾性パッド）を加硫接着したこと特徴
とする履帯ゴムシュー（クローラ構成部品）が提案され
ている。
【０００３】この従来の履帯ゴムシューは、リンクとシ
ュープレートとを鍛造や鋳造で完全に一体に形成するも
のであり、場合によっては、リンクとシュープレートと
を当初は別々に形成し、これを一体に溶接したものがあ
る。こうすることによって両者の一体化のためのボルト
及びナットが省略でき、しかもこの組立工数も省略でき
るものであって、特にこの組立てのための孔をゴムパッ
ドに設けることも不要であり、それだけ機体を支持する
能力が保たれ、しかもゴムパッドの寿命が向上すること
となる。そして、加硫酸接着されるゴムパッドもシュー
プレートの外面側のみならず、内面側の縁部にまでゴム
材が達しているものであり、このため両者の剥離が防止
されることとなるというものであった。
ュープレートとを鍛造や鋳造で完全に一体に形成するも
のであり、場合によっては、リンクとシュープレートと
を当初は別々に形成し、これを一体に溶接したものがあ
る。こうすることによって両者の一体化のためのボルト
及びナットが省略でき、しかもこの組立工数も省略でき
るものであって、特にこの組立てのための孔をゴムパッ
ドに設けることも不要であり、それだけ機体を支持する
能力が保たれ、しかもゴムパッドの寿命が向上すること
となる。そして、加硫酸接着されるゴムパッドもシュー
プレートの外面側のみならず、内面側の縁部にまでゴム
材が達しているものであり、このため両者の剥離が防止
されることとなるというものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術におけ
るクローラ構成部品においては、リンク中央にスプロケ
ット歯と係合するピンを形成しているけれども、基本的
にはリンクを連結するピンとスプロケット歯が係合する
ピン（係合部）とを個別に備えたものであったため、連
結ピンの部分の負荷が過大となって、該ピンの折れ等が
発生し易く、折れがないとしても連結ピンの部分でのガ
タ付きが激しく、繰返しのガタ付きによって早期損傷を
招くおそれがあるとともに、リンクの変形を招き易いも
のであった。
るクローラ構成部品においては、リンク中央にスプロケ
ット歯と係合するピンを形成しているけれども、基本的
にはリンクを連結するピンとスプロケット歯が係合する
ピン（係合部）とを個別に備えたものであったため、連
結ピンの部分の負荷が過大となって、該ピンの折れ等が
発生し易く、折れがないとしても連結ピンの部分でのガ
タ付きが激しく、繰返しのガタ付きによって早期損傷を
招くおそれがあるとともに、リンクの変形を招き易いも
のであった。
【０００５】そこで本発明は、左右リンクとシュープレ
ートおよび係合部とを一体に形成することによって、前
述した従来技術の課題を解消したものである。
ートおよび係合部とを一体に形成することによって、前
述した従来技術の課題を解消したものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ピン２にて無
端状に連結される左右リンク３Ｌ，３Ｒとシュープレー
ト４とを一体に形成し、当該シュープレート４に弾性パ
ッド６を被着しているクローラ構成部品１であって、前
述の目的を達成するために、前記左右リンク３Ｌ，３Ｒ
の一端側寄りに、前記ピン２による連結部とスプロケッ
ト歯と係合する係合部５を一体に設け、該係合部５によ
って左右リンク３Ｌ，３Ｒを連結していることを特徴と
するクローラ構成部品を提供するのである。
端状に連結される左右リンク３Ｌ，３Ｒとシュープレー
ト４とを一体に形成し、当該シュープレート４に弾性パ
ッド６を被着しているクローラ構成部品１であって、前
述の目的を達成するために、前記左右リンク３Ｌ，３Ｒ
の一端側寄りに、前記ピン２による連結部とスプロケッ
ト歯と係合する係合部５を一体に設け、該係合部５によ
って左右リンク３Ｌ，３Ｒを連結していることを特徴と
するクローラ構成部品を提供するのである。
【０００７】ここで、左右リンク３Ｌ，３Ｒとシュープ
レート４および係合部５を一体に形成する（これらをト
ラックリンクという）手段としては、鍛造や鋳造で完全
に一体に形成したり、リンク３Ｌ，３Ｒとシュープレー
ト４および係合部５を個別に作成しておき、これらを溶
接にて一体化したもの等を採用できる。いずれにして
も、ピン２による連結部と係合部５とを一体に形成した
ことにより、スプロケット歯の係合力（クローラの駆動
力）は係合部５によって担持し連結ピン２には作用しな
いことから、連結ピン２の曲り、損傷等は防止できるの
であり、係合部５によって左右リンク３Ｌ，３Ｒを連結
していることにより、左右リンク３Ｌ，３Ｒの変形等は
防止することができる。
レート４および係合部５を一体に形成する（これらをト
ラックリンクという）手段としては、鍛造や鋳造で完全
に一体に形成したり、リンク３Ｌ，３Ｒとシュープレー
ト４および係合部５を個別に作成しておき、これらを溶
接にて一体化したもの等を採用できる。いずれにして
も、ピン２による連結部と係合部５とを一体に形成した
ことにより、スプロケット歯の係合力（クローラの駆動
力）は係合部５によって担持し連結ピン２には作用しな
いことから、連結ピン２の曲り、損傷等は防止できるの
であり、係合部５によって左右リンク３Ｌ，３Ｒを連結
していることにより、左右リンク３Ｌ，３Ｒの変形等は
防止することができる。
【０００８】また、前記係合部５に、前記ピン２の挿通
孔５Ａが貫通形成されていることにより、係合部５は連
結ピン２の挿通部とを兼用しており、この場合もスプロ
ケット歯の係合力は係合部５によって担持し連結ピン２
には作用しないし、スプロケット歯の係合部とクローラ
の巻回部での屈曲部（連結ピン２の部分）が合致してス
ムーズなクローラの巻回となる。
孔５Ａが貫通形成されていることにより、係合部５は連
結ピン２の挿通部とを兼用しており、この場合もスプロ
ケット歯の係合力は係合部５によって担持し連結ピン２
には作用しないし、スプロケット歯の係合部とクローラ
の巻回部での屈曲部（連結ピン２の部分）が合致してス
ムーズなクローラの巻回となる。
【０００９】更に、前記係合部５の左右に、前記ピン２
の取付孔１２Ｌ，１２Ｒが形成されていて、係合部５が
中実構造とされていることにより、スプロケット歯の係
合部５の強度は充分に確保されるのである。また、左右
リンク３Ｌ，３Ｒのリンク長手方向中間部分に、該左右
リンク３Ｌ，３Ｒを連結するリブ９が一体に形成されて
いることにより、係合部５とリブ９とによって左右リン
ク３Ｌ，３Ｒの変形はより確実に防止できるし、左右リ
ンク３Ｌ，３Ｒ間におけるシュープレート４に、泥抜き
孔１３が貫設されていることにより、クローラ内面に滞
留する泥土、泥水、雪等は確実にクローラ外方に放出さ
れて消費エネルギーを抑えることができる。
の取付孔１２Ｌ，１２Ｒが形成されていて、係合部５が
中実構造とされていることにより、スプロケット歯の係
合部５の強度は充分に確保されるのである。また、左右
リンク３Ｌ，３Ｒのリンク長手方向中間部分に、該左右
リンク３Ｌ，３Ｒを連結するリブ９が一体に形成されて
いることにより、係合部５とリブ９とによって左右リン
ク３Ｌ，３Ｒの変形はより確実に防止できるし、左右リ
ンク３Ｌ，３Ｒ間におけるシュープレート４に、泥抜き
孔１３が貫設されていることにより、クローラ内面に滞
留する泥土、泥水、雪等は確実にクローラ外方に放出さ
れて消費エネルギーを抑えることができる。
【００１０】更に、左右リンク（３Ｌ）（３Ｒ）は互い
に平行としてクローラ長手方向に延伸され、該左右リン
ク（３Ｌ）（３Ｒ）のリンク長手方向中央部が厚肉部
（１４Ｌ）（１４Ｒ）とされていて該厚肉部（１４Ｌ）
（１４Ｒ）の前後に段差部（１５Ｌ）（１５Ｒ）による
リンク接続の位置決め部が形成されていることにより、
クローラ構成部品１をピン２によって接続する際に、隣
接するクローラ構成部品１の接続方向（クローラ長手方
向）の位置決めが段差部１５Ｌ，１５Ｒによって正確に
でき、延いてはピン２による連結が容易となる。
に平行としてクローラ長手方向に延伸され、該左右リン
ク（３Ｌ）（３Ｒ）のリンク長手方向中央部が厚肉部
（１４Ｌ）（１４Ｒ）とされていて該厚肉部（１４Ｌ）
（１４Ｒ）の前後に段差部（１５Ｌ）（１５Ｒ）による
リンク接続の位置決め部が形成されていることにより、
クローラ構成部品１をピン２によって接続する際に、隣
接するクローラ構成部品１の接続方向（クローラ長手方
向）の位置決めが段差部１５Ｌ，１５Ｒによって正確に
でき、延いてはピン２による連結が容易となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態について説明すると、図１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は
クローラ構成部品１の第１実施形態を示し、図２は該構
成部品１を帯長手方向（クローラ長手方向）に連結した
状態を示している。本発明に係るクローラ構成部品１
は、ピン２によって無端状に連結される左右リンク３
Ｌ，３Ｒとシュープレート４およびスプロケット歯と係
合する係合部５とを鍛造、鋳造等によって一体に形成し
たトラックリンクを備え、シュープレート４には、ゴ
ム、ウレタン、樹脂等のエラストマー材料よりなる弾性
パッド６が被着されている。
の形態について説明すると、図１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は
クローラ構成部品１の第１実施形態を示し、図２は該構
成部品１を帯長手方向（クローラ長手方向）に連結した
状態を示している。本発明に係るクローラ構成部品１
は、ピン２によって無端状に連結される左右リンク３
Ｌ，３Ｒとシュープレート４およびスプロケット歯と係
合する係合部５とを鍛造、鋳造等によって一体に形成し
たトラックリンクを備え、シュープレート４には、ゴ
ム、ウレタン、樹脂等のエラストマー材料よりなる弾性
パッド６が被着されている。
【００１２】左右リンク３Ｌ，３Ｒは、その前後に連結
孔３ＬＡ，３ＲＡが形成されており、帯板形状とされて
いるシュープレート４の中央部の左右に一体に形成され
ており、係合部５は左右リンク３Ｌ，３Ｒの一端寄り
に、ピン２による連結部となる挿通孔５Ａを貫通形成し
ているとともに一体に設けられていて、該係合部５によ
って左右リンク３Ｌ，３Ｒを連結している。
孔３ＬＡ，３ＲＡが形成されており、帯板形状とされて
いるシュープレート４の中央部の左右に一体に形成され
ており、係合部５は左右リンク３Ｌ，３Ｒの一端寄り
に、ピン２による連結部となる挿通孔５Ａを貫通形成し
ているとともに一体に設けられていて、該係合部５によ
って左右リンク３Ｌ，３Ｒを連結している。
【００１３】左右リンク３Ｌ，３Ｒのリンク長手方向に
互いに平行としてクローラ長手方向に延伸し、その中央
部は段差部１５Ｌ，１５Ｒを介して厚肉部１４Ｌ，１４
Ｒとされていて、これによって、クローラ構成部品１を
クローラ長手方向にピン２によって接続するとき、隣接
する構成部品１の位置決めが段差部１５Ｌ，１５Ｒによ
って正確となり（図２参照）、また、前記厚肉部１４
Ｌ，１４Ｒに、泥抜き孔７が形成されており、図では、
泥抜き孔７が長方形とされているが、その形状は円形、
楕円等任意であり、いずれにしても該泥抜き孔７を形成
することによって、クローラ全体の重量を軽減できるだ
けでなく、クローラ内周面に侵入乃至滞留した泥土、泥
水、砂利、雪等をクローラ外方に放出することで消費エ
ネルギーを抑えることができる。
互いに平行としてクローラ長手方向に延伸し、その中央
部は段差部１５Ｌ，１５Ｒを介して厚肉部１４Ｌ，１４
Ｒとされていて、これによって、クローラ構成部品１を
クローラ長手方向にピン２によって接続するとき、隣接
する構成部品１の位置決めが段差部１５Ｌ，１５Ｒによ
って正確となり（図２参照）、また、前記厚肉部１４
Ｌ，１４Ｒに、泥抜き孔７が形成されており、図では、
泥抜き孔７が長方形とされているが、その形状は円形、
楕円等任意であり、いずれにしても該泥抜き孔７を形成
することによって、クローラ全体の重量を軽減できるだ
けでなく、クローラ内周面に侵入乃至滞留した泥土、泥
水、砂利、雪等をクローラ外方に放出することで消費エ
ネルギーを抑えることができる。
【００１４】左右リンク３Ｌ，３Ｒとシュープレート４
および係合部５よりなるトラックリンクを一体に形成す
るには、孔（連結孔３ＬＡ，３ＲＡ、挿通孔５Ａ、泥抜
き孔７等）に中子又は消失模型を用いた鋳型に、溶湯
（金属でも樹脂でも良い）を流し込んで鋳造によって一
体形成することができるし、鍛造手段によっても一体形
成できる。
および係合部５よりなるトラックリンクを一体に形成す
るには、孔（連結孔３ＬＡ，３ＲＡ、挿通孔５Ａ、泥抜
き孔７等）に中子又は消失模型を用いた鋳型に、溶湯
（金属でも樹脂でも良い）を流し込んで鋳造によって一
体形成することができるし、鍛造手段によっても一体形
成できる。
【００１５】このように一体形成したトラックリンク
は、連結孔、泥抜き孔等は機械仕上げ加工を施した上で
加硫型にセットし、シュープレート４に長方形ブロック
形の弾性パッド６を加硫接着によって被着するのであ
る。図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は第２の実施形態を示して
おり、左右リンク３Ｌ，３Ｒと係合部５とを鋳造又は鍛
造によって一体形成し、一方、シュープレート４はプレ
ス等で形成しておいて、シュープレート４の中央部の左
右に、係合部５を有する左右リンク３Ｌ，３Ｒを溶接に
よって一体化したもので、その他の構成は第１の実施形
態と共通しているので、共通部分は共通符号で示してい
る。
は、連結孔、泥抜き孔等は機械仕上げ加工を施した上で
加硫型にセットし、シュープレート４に長方形ブロック
形の弾性パッド６を加硫接着によって被着するのであ
る。図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は第２の実施形態を示して
おり、左右リンク３Ｌ，３Ｒと係合部５とを鋳造又は鍛
造によって一体形成し、一方、シュープレート４はプレ
ス等で形成しておいて、シュープレート４の中央部の左
右に、係合部５を有する左右リンク３Ｌ，３Ｒを溶接に
よって一体化したもので、その他の構成は第１の実施形
態と共通しているので、共通部分は共通符号で示してい
る。
【００１６】図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）においては、シュ
ープレート４に被着されている弾性パッド６は、シュー
プレート４の全周縁からクローラ内面に亘って被着され
ており、これによって、弾性パッド６の剥離が確実に防
止されている。なお、図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）におい
て、左右リンク３Ｌ，３Ｒと係合部５とを個別に形成し
ておいて、幅狭な左右リンク３Ｌ，３Ｒ間に挿通孔５Ａ
と連結孔３ＬＡ，３ＲＡとを一致させた状態で係合部５
を介在させて溶接によって一体化しても良いし、図３
（Ｂ）で示すように左右リンク３Ｌ，３Ｒとシュープレ
ート４とに亘って筋違い８を溶着して左右リンク３Ｌ，
３Ｒの外方倒れを防止しても良い。
ープレート４に被着されている弾性パッド６は、シュー
プレート４の全周縁からクローラ内面に亘って被着され
ており、これによって、弾性パッド６の剥離が確実に防
止されている。なお、図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）におい
て、左右リンク３Ｌ，３Ｒと係合部５とを個別に形成し
ておいて、幅狭な左右リンク３Ｌ，３Ｒ間に挿通孔５Ａ
と連結孔３ＬＡ，３ＲＡとを一致させた状態で係合部５
を介在させて溶接によって一体化しても良いし、図３
（Ｂ）で示すように左右リンク３Ｌ，３Ｒとシュープレ
ート４とに亘って筋違い８を溶着して左右リンク３Ｌ，
３Ｒの外方倒れを防止しても良い。
【００１７】図４は第３の実施形態を示しており、既述
した第１・２実施形態において左右リンク３Ｌ，３Ｒの
リンク長手方向中間部分に、該左右リンク３Ｌ，３Ｒを
連結するリブ９が一体に形成されており、該リブ９は左
右リンク３Ｌ，３Ｒと鍛造、鋳造で一体化しても良い
が、リブ９を別途製作して溶接で一体化しても良い。な
お、リブ９を設けた場合には、この前後において左右リ
ンク３Ｌ，３Ｒに泥抜き孔を形成することができる。
した第１・２実施形態において左右リンク３Ｌ，３Ｒの
リンク長手方向中間部分に、該左右リンク３Ｌ，３Ｒを
連結するリブ９が一体に形成されており、該リブ９は左
右リンク３Ｌ，３Ｒと鍛造、鋳造で一体化しても良い
が、リブ９を別途製作して溶接で一体化しても良い。な
お、リブ９を設けた場合には、この前後において左右リ
ンク３Ｌ，３Ｒに泥抜き孔を形成することができる。
【００１８】図５（Ａ）（Ｂ）は第４の実施形態を示し
ており、トラックリンクを左右の一組としてその一組の
突合せ部１０を溶接にて一体化したものである。すなわ
ち、左リンク３Ｌ、左シュープレート４Ａおよび左係合
部５Ｂを鋳造、鍛造で一体に形成し、一方右リンク３
Ｒ，右シュープレート４Ｂおよび右係合部５Ｃを同じく
鋳造、鍛造で一体に形成した左右の一組を中央において
突合せ１０して溶接によって一体化したものである。
ており、トラックリンクを左右の一組としてその一組の
突合せ部１０を溶接にて一体化したものである。すなわ
ち、左リンク３Ｌ、左シュープレート４Ａおよび左係合
部５Ｂを鋳造、鍛造で一体に形成し、一方右リンク３
Ｒ，右シュープレート４Ｂおよび右係合部５Ｃを同じく
鋳造、鍛造で一体に形成した左右の一組を中央において
突合せ１０して溶接によって一体化したものである。
【００１９】なお、図５（Ａ）（Ｂ）において、係合部
５は別途に製作したものを溶接しても良く、左右係合部
５Ｂ，５Ｃとしたときには、突合せ１０を覆うリング
（図５（Ｂ）の符号１１参照）を套嵌させて溶接するこ
ともできる。図６は第５の実施形態を示しており、係合
部５の左右に、ピン２（ネジ付きピン）を螺入するため
の取付孔（雌ネジ孔）１２Ｌ，１２Ｒが形成されていて
係合部５が中実構造とされてその断面係数が大きく、ス
プロケット歯との係合力に充分に耐え得るようにしたも
のである。なお、取付孔１２Ｌ，１２Ｒはネジ孔とせ
ず、ピンを圧入形成したものであっても良い。
５は別途に製作したものを溶接しても良く、左右係合部
５Ｂ，５Ｃとしたときには、突合せ１０を覆うリング
（図５（Ｂ）の符号１１参照）を套嵌させて溶接するこ
ともできる。図６は第５の実施形態を示しており、係合
部５の左右に、ピン２（ネジ付きピン）を螺入するため
の取付孔（雌ネジ孔）１２Ｌ，１２Ｒが形成されていて
係合部５が中実構造とされてその断面係数が大きく、ス
プロケット歯との係合力に充分に耐え得るようにしたも
のである。なお、取付孔１２Ｌ，１２Ｒはネジ孔とせ
ず、ピンを圧入形成したものであっても良い。
【００２０】更に、図７は第１〜５の実施形態におい
て、左右リンク３Ｌ，３Ｒ間におけるシュープレート４
に厚さ方向に貫通した泥抜き孔１３を形成したものであ
り、左右リンク３Ｌ，３Ｒに形成した既述の泥抜き孔と
協働してクローラ内面に侵入する泥等を外方に放出する
のである。なお、孔１３は図では四角形で示している
が、楕円、円形でも良くその数は複数でも良い。
て、左右リンク３Ｌ，３Ｒ間におけるシュープレート４
に厚さ方向に貫通した泥抜き孔１３を形成したものであ
り、左右リンク３Ｌ，３Ｒに形成した既述の泥抜き孔と
協働してクローラ内面に侵入する泥等を外方に放出する
のである。なお、孔１３は図では四角形で示している
が、楕円、円形でも良くその数は複数でも良い。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述した通り本発明によれば、左右
リンクとシュープレートおよび係合部を一体化している
ので、連結ピンの折れは少なく、左右リンクの変形等も
防止できる。
リンクとシュープレートおよび係合部を一体化している
ので、連結ピンの折れは少なく、左右リンクの変形等も
防止できる。
【図１】本発明の第１の実施形態を示し、（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は連結状態の一部を示す側
面図である。
図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は連結状態の一部を示す側
面図である。
【図２】第１実施形態の連結状態の一部を示す平面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第２の実施形態を示し、（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図４】第３の実施形態を示す正面図である。
【図５】第４の実施形態を示し、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は正面図である。
（Ｂ）は正面図である。
【図６】第５の実施形態を示す平面図である。
【図７】第６の実施形態を示す平面図である。
１ クローラ構成部品 ３Ｌ，３Ｒ 左右リンク ４ シュープレート ５ 係合部 ６ 弾性パッド
Claims (6)
- 【請求項１】 ピン（２）にて無端状に連結される左右
リンク（３Ｌ）（３Ｒ）とシュープレート（４）とを一
体に形成し、当該シュープレート（４）に弾性パッド
（６）を被着しているクローラ構成部品（１）であっ
て、 前記左右リンク（３Ｌ）（３Ｒ）の一端側寄りに、前記
ピン（２）による連結部とスプロケット歯と係合する係
合部（５）を一体に設け、該係合部（５）によって左右
リンク（３Ｌ）（３Ｒ）を連結していることを特徴とす
るクローラ構成部品。 - 【請求項２】 前記係合部（５）に、前記ピン（２）の
挿通孔（５Ａ）が貫通形成されていることを特徴とする
請求項１記載のクローラ構成部品。 - 【請求項３】 前記係合部（５）の左右に、前記ピン
（２）の取付孔（１２Ｌ）（１２Ｒ）が形成されてい
て、係合部（５）が中実構造とされていることを特徴と
する請求項１記載のクローラ構成部品。 - 【請求項４】 左右リンク（３Ｌ）（３Ｒ）のリンク長
手方向中間部分に、該左右リンク（３Ｌ）（３Ｒ）を連
結するリブ（９）が一体に形成されていることを特徴と
する請求項１記載のクローラ構成部品。 - 【請求項５】 左右リンク（３Ｌ）（３Ｒ）間における
シュープレート（４）に、泥抜き孔（１３）が貫設され
ていることを特徴とする請求項１記載のクローラ構成部
品。 - 【請求項６】 左右リンク（３Ｌ）（３Ｒ）は互いに平
行としてクローラ長手方向に延伸され、該左右リンク
（３Ｌ）（３Ｒ）のリンク長手方向中央部が厚肉部（１
４Ｌ）（１４Ｒ）とされていて該厚肉部（１４Ｌ）（１
４Ｒ）の前後に段差部（１５Ｌ）（１５Ｒ）によるリン
ク接続の位置決め部が形成されている請求項１〜５のい
ずれかに記載のクローラ構成部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33712196A JPH10175572A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | クローラ構成部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33712196A JPH10175572A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | クローラ構成部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10175572A true JPH10175572A (ja) | 1998-06-30 |
Family
ID=18305642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33712196A Pending JPH10175572A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | クローラ構成部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10175572A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160058414A (ko) * | 2014-11-17 | 2016-05-25 | 강원대학교산학협력단 | 표면부착 이동장치 |
-
1996
- 1996-12-17 JP JP33712196A patent/JPH10175572A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160058414A (ko) * | 2014-11-17 | 2016-05-25 | 강원대학교산학협력단 | 표면부착 이동장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060110 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060606 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |