JPH10172631A

JPH10172631A - 電気コネクタ

Info

Publication number: JPH10172631A
Application number: JP8323743A
Authority: JP
Inventors: Nariyasu Kitamura; 成康北村; Akira Kasuga; 明春日; Shigenori Koike; 重徳小池
Original assignee: Kel Corp
Current assignee: Kel Corp
Priority date: 1996-12-04
Filing date: 1996-12-04
Publication date: 1998-06-26
Also published as: TW359427U; US5947767A

Abstract

(57)【要約】【課題】シールドカバーの耐久性を向上させることが
でき、プリント基板へのグランドの接続を確実且つ、容
易に行うことができるとともに製作および組立が容易な
電気コネクタを得る。【解決手段】絶縁ハウジング１０と、この絶縁ハウジ
ング１０の基板への固定を行う固定金具１８と、絶縁ハ
ウジング１０に取り付けられるシールドカバー１３とか
らコネクタ１が構成されている。絶縁ハウジング１０の
本体１１の左右端部近傍には、接触部挿入溝１１ｃとこ
の接触部挿入溝１１ｃに繋がる固定金具保持溝１１ｄが
形成され、固定金具保持溝１１ｄには固定金具１８が圧
入保持される。シールドカバー１３は、絶縁ハウジング
１０に形成された接触部挿入溝１１ｃ内に位置する接触
部１３ｄを有している。そして、固定金具１８と接触部
１３ｄとは、電気的に導通した状態で両溝１１ｃ，１１
ｄ内に保持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板に取
り付けられる形式の電気コネクタであって、絶縁ハウジ
ングの外周に金属製のシールドカバー（シェル）が配設
された電気コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】このような電気コネクタとしては、特開
平８−６９８３８号公報に開示されているようなものが
従来から知られている。この電気コネクタは、絶縁ハウ
ジングがプリント基板の上面に取り付けられ、このプリ
ント基板の表面に形成された配線パターンにコンタクト
のリード部が半田付けされる。さらに、ハウジングの左
右端部に伸びる金属性のシェルの端部（固定部）を基板
に形成されたグランドパターンに半田付けすることによ
って、電気コネクタのグランドへの接続を行うように構
成している。すなわち、このような電気コネクタにおい
ては、プリント基板のグランド回路への接続がなされる
固定部がシェルと一体に形成されている。

【０００３】このように金属材料によって形成されたシ
ェルにおいては、防錆等を図って耐久性を向上させるた
めに表面にメッキを施す必要がある。ここで、シェルは
相手側コネクタとの挿抜時に相手側コネクタのシェルと
接触するため、表面を硬くして耐久性を持たせる必要が
あることから、メッキとしては一般的にニッケルメッキ
が施されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シェル
全体にニッケルメッキを施すと、固定部までもがニッケ
ルメッキされてしまう。固定部は、前記のようにプリン
ト基板に半田付けされるため、ニッケルメッキが施され
ていると半田付けが困難であるという問題があった。そ
こで、シェルの固定部と固定部以外の部分（本体部）と
でメッキを分けるようにし、本体部にはニッケルメッキ
を施し、固定部には半田メッキを施すようにすることが
考えられるが、このようにメッキを分けることは困難で
あり、また分けることができてもメッキ工程が煩雑にな
るため電気コネクタの価格の上昇に繋がるという問題が
あった。

【０００５】また、上記の問題点を解決するために、固
定部を固定金具として別の部品によって形成し、それぞ
れ異なるメッキを施した後、両者を接触させた状態で絶
縁ハウジングに対する組み付けを行うことが考えられ
る。例えば、図７に示すように、下端部にプリント基板
Ｋへの固定を行う固定部９８ｂが設けられて本体９８ａ
が「コ」字状に形成された固定金具９８を、下方から絶
縁ハウジング９１の外周に挿入する。そして、挟持部９
２ａが「コ」字状に形成されたシェル９２を絶縁ハウジ
ング９１と固定金具９８との外周を覆うように上から挿
入することにより、シェル９２と固定金具９８とを接続
した状態で保持させることが考えられる。

【０００６】しかしながら、このような構成とした場合
には、外側に位置するシェル９２の挟持部９２ａのバネ
力が大きく必要となるため、シェル９２の製作および固
定金具９８への組み付け作業が煩雑になるという問題が
生じる。また、矢印Ｏで示すように挟持部９２ａを外側
に開くような力が作用した場合、挟持部９２ａと本体９
８ａとの接触不良を生じるという問題もある。

【０００７】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、シールドカバーの耐久性を向上させること
ができ、プリント基板へのグランドの接続を確実且つ、
容易に行うことができるとともに製作および組立が容易
な電気コネクタを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的達成のた
め、本発明の電気コネクタは、絶縁ハウジングと、この
絶縁ハウジングの基板への固定を行う固定金具と、絶縁
ハウジングに取り付けられるシールドカバーとから構成
されている。絶縁ハウジングは、左右方向に伸びる本体
部およびこの本体部から前方に突出した相手コネクタと
の嵌合部を有して絶縁材料によって形成されている。そ
して、本体部の左右端部近傍には、前後もしくは上下方
向に貫通する固定金具保持溝が形成されている。

【０００９】この固定金具保持溝には、金属製の導電材
料によって形成されて絶縁ハウジングの基板への固定を
行う固定金具が圧入保持される。また、シールドカバー
は、金属製の導電材料によって形成され、嵌合部の外周
を覆う外周部およびこの外周部から一体に繋がって絶縁
ハウジングに形成された固定金具保持溝内に位置する接
触部を有して形成されている。そして、固定金具と接触
部とは、当接することによって電気的に導通した状態で
固定金具保持溝内に保持される。

【００１０】このように構成された電気コネクタは、固
定金具を基板に形成されたグランド回路に接続すること
により、シールドカバーをグランド回路に接続させるこ
とができる。ここで、固定金具とシールドカバーとは別
部品によって形成されているため、それぞれ別々の表面
処理を施すことができる。また、固定金具と接触部とは
固定金具保持溝内において当接しているため、固定金具
や接触部にバネ力を持たせなくても常に電気的に導通し
た状態にさせておくことができ、固定金具と接触部とを
離す方向に外力が加わっても両者が離れることなく、接
触不良等を生じることもない。

【００１１】なお、このように構成された電気コネクタ
においては、固定金具には基板への半田付けを行うため
の半田メッキを施し、シールドカバーには表面を硬化さ
せるための硬質メッキを施すことが好ましい。このよう
な構成とすることにより、基板に形成されたグランド回
路への固定金具の半田付けを容易に行うことができると
ともに、相手方コネクタとの嵌合時に相手方コネクタの
嵌合部と接触する部分の硬度を上げることができる。な
お、硬質メッキとしては、ニッケルメッキや硬質クロム
メッキ等が適している。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコネクタを、
プラグコネクタおよびこのようなプラグコネクタと嵌合
可能に構成されたレセプタクルコネクタとに用いた場合
について説明する。まず、図１から図３を参照してプラ
グコネクタ１について説明する。プラグコネクタ１は、
絶縁材料製のプラグハウジング（絶縁ハウジング）１０
により複数のプラグコンタクト２０を保持して構成され
る。プラグハウジング１０は、矩形板状のハウジング本
体（本体部）１１と、ハウジング本体１１の上に矩形箱
状に上方に延びて形成されたプラグコンタクト保持部
（嵌合部）１２とを有して一体に形成されている。

【００１３】このハウジング本体１１の上面には、シェ
ル（シールドカバー）１３が配設されている。このシェ
ル１３は、導電性および耐久性を考慮して鉄の板材によ
って形成されている。そして、プラグコンタクト保持部
１２の外周を覆うように上方に伸びて形成された外周部
１３ａと、この外周部１３ａの左右端部において下端か
ら水平に伸び、ハウジング本体１１の左右端部上面１１
ａに位置する水平部１３ｂと、外周部１３ａの前後にお
いて下端からさらに下方に伸び、ハウジング本体１１の
前後の側面を挟持する複数の挟持部１３ｃと、水平板１
３ｂから下方に折れ曲がってハウジング本体１１内に伸
びる接触部１３ｄとからなる。

【００１４】このように形成されたシェル１３は、硬質
メッキの一種であるニッケルメッキを施した上で挟持部
１３ｃによってハウジング本体１１の前後面を挟持する
ようにしてハウジング本体１１の上に配設されるが、こ
のように配設された状態においては、挟持部１３ｃに形
成された貫通孔内にハウジング本体１１の前後面から突
出して形成されたシェル係止用突起１１ｂが嵌合して外
れ止めとなるため、ハウジング本体１１に対してシェル
１３をしっかりと固定することができる。そして、ハウ
ジング本体１１の上側にはシェル１３により囲まれて上
方に開口したプラグ側空間１４が形成される。

【００１５】ハウジング本体１１の端部上面１１ａに
は、下方に伸びる接触部挿入溝１１ｃが形成されてお
り、この接触部挿入溝１１ｃは、接触部１３ｄが挿入可
能な幅および厚さで矩形状に形成されている。また、ハ
ウジング本体１１の下面１１ｅからは固定金具保持溝１
１ｄが上方に伸びて形成されている。固定金具保持溝１
１ｄは、固定金具１８の保持部１８ｂが挿入保持可能な
幅および厚さで、接触部挿入溝１１ｃの内側に位置して
形成され、その上方において接触部挿入溝１１ｃと繋が
っている。なお、これらの接触部挿入溝１１ｃと固定金
具保持溝１１ｄとが請求の範囲に記載の固定金具保持溝
を構成する。

【００１６】このように形成された接触部挿入溝１１ｃ
に挿入される接触部１３ｄは、矩形状に形成されて下方
に伸びるとともに、内側（固定金具保持溝１１ｄ側）に
突出する当接用突起１３ｅが形成されている。なお、こ
の当接用突起１３ｅは、接触部１３ｄを接触部挿入溝１
１ｃに挿入した状態で固定金具保持溝１１ｄ側に突出す
るようになっている。

【００１７】固定金具１８は、銅の板材によって形成さ
れ、保持部１８ｂと、この保持部１８ｂから二股に分か
れて下方に伸びる挿入部１８ａとから略「コ」字状に形
成されている。二股に分かれた挿入部１８ａは、プラグ
コネクタ１の前後方向（図１（Ａ）においては左右方
向）に揺動自在に且つ、反発力を有してバネ状に形成さ
れている。さらに、この挿入部１８ａは、基板Ｋ１に形
成された貫通孔Ｋ１ｂへの挿入時に、それぞれ内側に押
し縮めることができるとともに、貫通孔Ｋ１ｂへの挿入
後には貫通孔Ｋ１ｂからの抜け止めとなる突出部１８ｃ
が形成されている。

【００１８】このように形成された固定金具１８は、半
田メッキを施した上でハウジング本体１１の下面１１ｅ
側から固定金具保持溝１１ｄ内に圧入されて保持され
る。なお、保持部１８ｂにおける左右端部には、圧入を
容易に行うとともに抜け止めとなる保持用突起１８ｄが
形成されている。そして、保持部１８ｂが固定金具保持
溝１３ｅ内に圧入された状態においては、保持部１８ｂ
と当接用突起１３ｄとが接触した状態で、挿入部１８ａ
が下面１１ｅから突出して保持される。

【００１９】また、プラグコンタクト保持部１２の両端
には、このプラグコンタクト保持部１２から一体に繋が
ってガイド突起１７，１７が形成されている。このガイ
ド突起１７，１７は先端部が尖った略円錐状に形成され
ており、詳細を後述するレセプタクルコネクタ５との嵌
合時に、ガイドとなって両コネクタ１，５の嵌合を容易
に行わせることができるようになっている。

【００２０】ハウジング本体１１においてプラグ側空間
１４内に位置する部分には、プラグコンタクト２０が下
面１１ｅ側から圧入されて取り付けられる。プラグコン
タクト保持部１２の左右外側面には複数のコンタクト保
持溝１６が形成されており、下面１１ｅ側から圧入され
たプラグコンタクト２０の上部がこれらコンタクト保持
溝１６内に入り込んで保持されるようになっている。

【００２１】このように形成されたプラグハウジング１
０やシェル１３を有するプラグコネクタ１は、プラグコ
ンタクト２０のリード部２４が基板Ｋ１に形成された貫
通孔Ｋ１ａに挿入されて配線パターン（図示せず）と半
田付けされる。併せて、プラグハウジング１０の左右端
部に配設された固定金具１８の挿入部１８ａが、貫通孔
Ｋ１ｂに挿入された上でプリント基板Ｋ１に形成された
グランド用パターン（図示せず）と半田付けされる。こ
れにより、プラグコネクタ１はプリント基板Ｋ１にしっ
かりと固定される。

【００２２】そして、シェル１３は接触部１３ｄに形成
された当接用突起１３ｅを介して固定金具１８と当接し
ているため、固定金具１８をグランド用パターンに半田
付けすることにより、シェル１３のグランドを取る（ア
ースする）ことができる。ここで、シェル１３と固定金
具１８とは別々に形成されているため、前記のようにシ
ェル１３には挿抜耐久性を考慮してニッケルメッキを施
し、固定金具１８には半田付け性を考慮して半田メッキ
を施すことができる。従って、シェル１３と固定金具１
８との導電性を確保しつつ、生産性の向上を図ることが
できる。

【００２３】さらに、シェル１３の接触部１３ｄと固定
金具１８とは、ハウジング本体１１に形成された溝（角
孔）１１ｃ，１１ｄ内で接続されるため、接触部１３ｄ
や保持部１８ｂにバネ性を設けなくても接触部１３ｄと
保持部１８ｂとをしっかりと当接させることができる。
そして、接触部１３ｄと保持部１８ｂとを離す方向に外
力が作用しても、各溝１１ｃ，１１ｄによって押えられ
ているため、接触部１３ｄと保持部１８ｂとが離れるこ
とがなく、接触部１３ｄおよび固定金具１８の構成を簡
単にすることができる。なお、当接用突起１３ｅは、必
ずしも設ける必要はなく、設ける場合でも保持部１８ｂ
側に設けるようにしてもよい。

【００２４】次に、図４から図６を参照して本発明に係
る電気コネクタを、レセプタクルコネクタ（サーフェス
マウントのライトアングルタイプコネクタ）５に用いた
場合について説明する。このライトアングルタイプコネ
クタ５はハウジング５０と、このハウジング５０により
整列保持された複数のコンタクト６０とからなる。

【００２５】ハウジング５０は、絶縁材料製のハウジン
グ本体５１と、ハウジング本体５１の外周を覆って取り
付けられた金属製のシェル５３とから構成される。ハウ
ジング本体５１の中央部には前方に突出してガイドハウ
ジング５２が形成され、このガイドハウジング５２には
コンタクト６０が整列保持されている。また、ガイドハ
ウジング５２の外側であるハウジング本体５１の左右端
部には、下方が外側に伸びて略Ｌ字状に形成された、金
属（銅）製の固定プレート５８が設けられている。

【００２６】シェル５３は、前記シェル１３と同様に導
電性および耐久性を考慮して鉄の板材によって形成され
ている。そして、前方に伸びて形成された外周部５３ａ
がガイドハウジング５２の外周を覆うように配設されて
いる。シェル５３の上面および下面の一部はハウジング
本体５１の上面および下面にわたるように形成され、前
記のシェル１３と同様にハウジング本体５１に挟持可能
に構成されている。

【００２７】シェル５３の左右端部には、後方に向かっ
て伸びる接触部５３ｄが形成されており、この接触部５
３ｄは、シェル５３をハウジング本体５１に取り付けた
状態において、ハウジング本体５１に形成された接触部
挿入溝５１ｃ内に挿入保持される。この接触部挿入溝５
１ｃは、接触部５３ｄが挿入可能な幅および厚さで矩形
状に、前面から後方に伸びて形成されている。また、ハ
ウジング本体５１の左右端部上面５１ｆには、上下に貫
通して形成された固定金具保持溝５１ｄが形成されてい
る。この固定金具保持溝５１ｄは、固定プレート５８の
保持部５８ｂが挿入保持可能な幅および厚さで、接触部
挿入溝５１ｃの外側に位置して形成され、接触部挿入溝
５１ｃと繋がっている。

【００２８】このように形成された接触部挿入溝５１ｃ
に挿入される接触部５３ｄは、後方に伸びて形成される
とともに、外側（固定金具保持溝５１ｄ側）に突出する
当接用突起５３ｅが形成されている。なお、この当接用
突起５３ｅは、接触部５３ｄを接触部挿入溝５１ｃに挿
入した状態で固定金具保持溝５１ｄ側に突出するように
なっている。

【００２９】固定プレート５８は、銅の板材によって形
成され、保持部５８ｂと、この保持部５８ｂから下方に
伸びた後に外側に折れ曲がって伸びる（すなわち「Ｌ」
字状に形成された）固定部５８ａとから形成されてい
る。このように形成された固定プレート５８は、半田メ
ッキを施した上で、図４（Ｄ）において実線で示すよう
にハウジング本体５１の上面側から固定金具保持溝５１
ｄ内に圧入され、鎖線で示すように固定金具保持溝５１
ｄ内に保持される。

【００３０】なお、保持部５８ｂの固定部５８ａ側およ
び左右端部には保持用突起５８ｃ，５８ｄが形成され、
圧入を容易に行うとともに抜け止めとなるようになって
いる。そして、保持部５８ｂが固定金具保持溝５１ｄ内
に圧入された状態においては、保持部５８ｂと当接用突
起５３ｅとが接触した状態で、固定部５８ａが下面５１
ｅから突出して保持される。

【００３１】ガイドハウジング５２には前後に貫通する
複数のコンタクト保持孔５３が形成されており、このコ
ンタクト保持孔５３にはコンタクト６０がそれぞれ整列
保持されている。さらに、ガイドハウジング５２の下面
には位置決め用突起５５ａ，５５ｂおよびたわみ防止用
突起５６ａ，５６ｂが下方に突出して形成されている。

【００３２】位置決め用突起５５ａ，５５ｂは、プリン
ト基板Ｋ２に形成された位置決め用貫通孔Ｋ２ａ，Ｋ２
ｂに挿入（圧入）されて、レセプタクルコネクタ５をプ
リント基板Ｋ２における所定の位置に取り付けるための
ものである。また、たわみ防止用突起５６ａ，５６ｂ
は、たわみ防止用貫通孔Ｋ２ｃ，Ｋ２ｄに挿入されるこ
とによって、プラグコネクタ１との嵌合時にレセプタク
ルコネクタ５のたわみを防止するものである。

【００３３】コンタクト６０は、所定間隔を有して上下
に対向したコンタクト部が水平方向に伸びて配設されて
いるとともに、コンタクト部の後方から下方（ハウジン
グの下面側）に伸びた後、さらに水平方向に後方に向か
うリード部６４が伸びている。このリード部６４は、ハ
ウジングの下面５１ｅから突出して配設され、ハウジン
グ５０がプリント基板Ｋ２に取り付けられたときにプリ
ント基板Ｋ２の表面に形成された配線パターン（図示せ
ず）に当接するようになっている。

【００３４】このように形成されたレセプタクルコネク
タ５においては、各突起５５ａ，５５ｂおよび５６ａ，
５６ｂをプリント基板Ｋ２に形成された各貫通孔Ｋ２
ａ，Ｋ２ｂ，Ｋ２ｃ，Ｋ２ｄに挿入することにより、プ
リント基板Ｋ２に対する位置決めがなされる。その後、
リード部６４をプリント基板Ｋ２上に形成された配線パ
ターンに半田付けする。

【００３５】そして、シェル５３は接触部５３ｄに形成
された当接用突起５３ｅを介して固定プレート５８と接
触しているため、固定プレート５８をグランド用パター
ンＫ２ｅに半田付けすることにより、レセプタクルコネ
クタ５は、プリント基板Ｋ２にしっかりと固着されると
ともに、シェル５３のグランドを取る（アースする）こ
とができる。ここで、前記のように、シェル５３と固定
プレート５８とは別々に形成されているため、シェル５
３には挿抜耐久性を考慮してニッケルメッキを施し、固
定プレート５８には半田付け性を考慮して半田メッキを
施すことができる。従って、シェル５３と固定プレート
５８との導電性を確保しつつ、生産性の向上を図ること
ができる。

【００３６】さらに、シェル５３の接触部５３ｄと固定
プレート５８とは、ハウジング本体５１に形成された溝
５１ｃ，５１ｄ内で接続されるため、接触部５３ｄや保
持部５８ｂにバネ性を設けなくても接触部５３ｄと保持
部５８ｂとをしっかりと接続させることができる。そし
て、接触部５３ｄと保持部５８ｂとを離す方向に外力が
作用しても、各溝５１ｃ，５１ｄによって押えられてい
るため、接触部５３ｄと保持部５８ｂとが離れることが
なく、接触部５３ｄおよび固定プレート５８の構成を簡
単にすることができる。なお、当接用突起５３ｅは、必
ずしも設ける必要はなく、設ける場合でも保持部５８ｂ
側に設けるようにしてもよい。

【００３７】以上のように構成されたプラグコネクタ１
およびレセプタクルコネクタ５によれば、両コネクタ
１，５を嵌合させない状態であっても、各コネクタ１，
５のシェル１３，５３と各基板Ｋ１，Ｋ２のグランドパ
ターンとを個々に接続することができる。そして、両コ
ネクタ１，５を嵌合させることにより、プラグコンタク
ト２０とレセプタクルコンタクト６０とを接続させるこ
とができる。さらに、両コネクタ１，５を嵌合させた状
態においては、両プリント基板Ｋ１，Ｋ２に形成された
グランド用パターン同士を繋げることができる。

【００３８】

【発明の効果】以上のように本発明の電気コネクタは、
絶縁ハウジングにおける本体部の左右端部近傍には固定
金具保持溝が形成され、この固定金具保持溝には固定金
具が圧入保持されている。また、シールドカバーは、絶
縁ハウジングに形成された固定金具保持溝内に位置する
接触部を有して形成され、固定金具と接触部とは当接す
ることによって電気的に導通した状態で固定金具保持溝
内に保持されている。

【００３９】これにより、固定金具と接触部とに各々の
用途に適した異なる表面処理を簡単に施すことができる
ため、電気コネクタの製作を容易に行うことができると
ともに、基板への取り付けも容易に行うことができる。
なお、このようにシールドカバーと固定金具とを別部品
によって形成した場合でも、両者は固定金具保持溝内に
保持されるため、バネ性を設けた構成としなくても両者
が離れることなく、接触不良も生じないためシールドカ
バーと基板のグランド回路との接続を容易に行うことが
できる。また、固定金具と接触部とを固定金具保持溝内
で保持するため、電気コネクタをコンパクトに形成する
ことができるとともに、固定金具や接触部の製作時の寸
法精度を低くすることができるため、電気コネクタを安
価に製作することもできる。

【００４０】また、上記の電気コネクタにおいては、固
定金具に半田メッキを施し、シールドカバーにはニッケ
ルメッキ等の硬質メッキを施すことが好ましい。このよ
うな表面処理を行うことにより、基板に形成されたグラ
ンド回路への固定金具の半田付けを容易に行うことがで
きるとともに、相手方コネクタの嵌合部と接触する部分
の耐久性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気コネクタのグランド接続部を
示す部分断面図であり、（Ａ）には（Ｂ）におけるＢ−
Ｂ断面を示し、（Ｂ）には（Ａ）におけるＡ−Ａ断面を
示す。

【図２】上記電気コネクタの一例であるプラグコネクタ
を示す斜視図である。

【図３】上記コネクタの図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断
面図である。

【図４】上記電気コネクタの他の例であるライトアング
ルタイプのレセプタクルコネクタのグランド接続部を示
す部分断面図であり、（Ｃ）には（Ｄ）におけるＤ−Ｄ
断面を示し、（Ｄ）には（Ｃ）におけるＣ−Ｃ断面を示
す。る。

【図５】上記電気コネクタの斜視図である。

【図６】図５におけるＶＩ矢視図である。

【図７】従来の電気コネクタにおけるグランド部の断面
図である。

【符号の説明】

１プラグコネクタ５レセプタクルコネクタ１０プラグハウジング１３，５３シェル（シールドカバー）１８固定金具５０レセプタクルハウジング５８固定プレート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁材料によって形成され、左右方向に
伸びる本体部およびこの本体部から前方に突出した相手
コネクタとの嵌合部を有し、前記本体部の左右端部近傍
において前後もしくは上下方向に貫通する固定金具保持
溝が形成された絶縁ハウジングと、金属製の導電材料によって形成され、前記固定金具保持
溝内に圧入保持されて前記絶縁ハウジングの基板への固
定を行う固定金具と、金属製の導電材料によって形成され、前記嵌合部の外周
を覆う外周部およびこの外周部から一体に繋がって前記
固定金具保持溝内に位置する接触部を有するシールドカ
バーとからなる電気コネクタであって、前記固定金具と前記接触部とが当接して電気的に導通し
た状態で前記固定金具保持溝内に保持されることを特徴
とする電気コネクタ。
【請求項２】前記固定金具には前記基板への半田付け
を行うための半田メッキが施され、前記シールドカバー
には表面を硬化させるための硬質メッキが施されている
ことを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。