JPH10172216A - ディスク駆動装置のディスク保持機構 - Google Patents
ディスク駆動装置のディスク保持機構Info
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- JPH10172216A JPH10172216A JP8342534A JP34253496A JPH10172216A JP H10172216 A JPH10172216 A JP H10172216A JP 8342534 A JP8342534 A JP 8342534A JP 34253496 A JP34253496 A JP 34253496A JP H10172216 A JPH10172216 A JP H10172216A
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- disk
- turntable
- magnet
- clamp
- disc
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- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低価格のフェライト系磁石をディスクのクラ
ンプ機構に使用して、しかも回転中のディスクがターン
テーブル上でスリップしない構成のディスク保持機構を
提供する。 【解決手段】 ターンテーブル３４を樹脂結合型マグネ
ットで成形し、ディスク３８との間のスリップ防止部材
として、摩擦抵抗の大きな当接支持層４０を設ける。タ
ーンテーブル３４のディスク３８の支持面に対応して相
対するクランプ円盤４８の鍔部５４にフェライト系磁石
５６を固着し、ターンテーブル３４と磁石５６との吸引
力によりディスク３８を挟持する。磁石とターンテーブ
ルの対向配置による直接的磁気結合により十分に大きな
吸引力が得られる。
ンプ機構に使用して、しかも回転中のディスクがターン
テーブル上でスリップしない構成のディスク保持機構を
提供する。 【解決手段】 ターンテーブル３４を樹脂結合型マグネ
ットで成形し、ディスク３８との間のスリップ防止部材
として、摩擦抵抗の大きな当接支持層４０を設ける。タ
ーンテーブル３４のディスク３８の支持面に対応して相
対するクランプ円盤４８の鍔部５４にフェライト系磁石
５６を固着し、ターンテーブル３４と磁石５６との吸引
力によりディスク３８を挟持する。磁石とターンテーブ
ルの対向配置による直接的磁気結合により十分に大きな
吸引力が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＤＶＤ等の光ディ
スク（以下ディスクという）を回転駆動するスピンドル
モータに係わり、より具体的には、スピンドルモータの
ロータケースと一体のターンテーブルにディスクをスリ
ップしないように固定するクランプ機構に関する。
スク（以下ディスクという）を回転駆動するスピンドル
モータに係わり、より具体的には、スピンドルモータの
ロータケースと一体のターンテーブルにディスクをスリ
ップしないように固定するクランプ機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に示されるように従来のディスク保
持機構１００は、モータシャフト１０１先端のセンター
キャップ１０２に固着されたクランプ用マグネット１０
３とクランプ円盤１０４との間に作用する磁気吸引力に
より、クランプ円盤１０４の外周鍔部１０５とターンテ
ーブル１０６に貼着した滑り止めの緩衝薄板による当接
支持層１０７との間でディスク１０８を挟着する構成で
ある。図４はモータシャフト１０１の中心Ｚ−Ｚより半
分の部分を断面図示したものである。
持機構１００は、モータシャフト１０１先端のセンター
キャップ１０２に固着されたクランプ用マグネット１０
３とクランプ円盤１０４との間に作用する磁気吸引力に
より、クランプ円盤１０４の外周鍔部１０５とターンテ
ーブル１０６に貼着した滑り止めの緩衝薄板による当接
支持層１０７との間でディスク１０８を挟着する構成で
ある。図４はモータシャフト１０１の中心Ｚ−Ｚより半
分の部分を断面図示したものである。
【０００３】ここで、モータシャフト１０１は、モータ
ケース１０９中央の軸受ホルダ１１０に嵌装されたラジ
アル軸受１１１に回転自在に支持され、スラスト軸受１
１２により軸方向に支持されている。またターンテーブ
ル１０６は、外縁にロータケース１１３を一体に固装し
てモータシャフト１０１に固定されている。従って、ロ
ータケース１１３の内面に固設された回転子マグネット
１１４は、軸受ホルダ１１０の外周に固定されている積
層コア１１５の突極１１６の外周面と対向し所定間隔を
保って回転する。積層コア１１５には固定子界磁コイル
１２２が巻回されて制御された交番電流の通電により回
転磁界を形成する。
ケース１０９中央の軸受ホルダ１１０に嵌装されたラジ
アル軸受１１１に回転自在に支持され、スラスト軸受１
１２により軸方向に支持されている。またターンテーブ
ル１０６は、外縁にロータケース１１３を一体に固装し
てモータシャフト１０１に固定されている。従って、ロ
ータケース１１３の内面に固設された回転子マグネット
１１４は、軸受ホルダ１１０の外周に固定されている積
層コア１１５の突極１１６の外周面と対向し所定間隔を
保って回転する。積層コア１１５には固定子界磁コイル
１２２が巻回されて制御された交番電流の通電により回
転磁界を形成する。
【０００４】ディスク１０８の装着に当たっては、図示
しない移動装置によりクランプ円盤１０４の外周鍔部１
０５の下面をディスク１０８の上面に当接させて、ター
ンテーブル１０６に近接させる。ディスク１０８は、中
央孔の内縁１１７をセンターリング１１８の円錐面１１
９に当接して、センターリング１１８をモータシャフト
１０１の側面に沿って摺動させながら、円錐面１１９の
誘導で調心されつつターンテーブル１０６の当接支持層
１０７に密着される（２点鎖線参照）。このとき、クラ
ンプ円盤１０４の中央部分１２０に作用するクランプ用
マグネット１０３の磁気吸引力により、クランプ円盤の
外周鍔部１０５はディスク１０８を当接支持層１０７に
圧接して保持する。
しない移動装置によりクランプ円盤１０４の外周鍔部１
０５の下面をディスク１０８の上面に当接させて、ター
ンテーブル１０６に近接させる。ディスク１０８は、中
央孔の内縁１１７をセンターリング１１８の円錐面１１
９に当接して、センターリング１１８をモータシャフト
１０１の側面に沿って摺動させながら、円錐面１１９の
誘導で調心されつつターンテーブル１０６の当接支持層
１０７に密着される（２点鎖線参照）。このとき、クラ
ンプ円盤１０４の中央部分１２０に作用するクランプ用
マグネット１０３の磁気吸引力により、クランプ円盤の
外周鍔部１０５はディスク１０８を当接支持層１０７に
圧接して保持する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】センターリング１１８
は、コイルスプリング１２１によりターンテーブル１０
６から離間方向に付勢されているので、クランプ用マグ
ネット１０３とクランプ円盤１０４との間に作用する吸
引力は、この付勢力に抗してクランプ円盤の外周鍔部１
０５でターンテーブル１０６の当接支持層１０７にディ
スク１０８を圧着し、その上例えば１５０〜１８０r.p.
m.で正逆回転および駆動・停止の制御を繰り返し受ける
ディスク１０８の慣性力に抗して、当接位置相互間にス
リップを生じさせないだけの十分な保持機能がなければ
ならない。
は、コイルスプリング１２１によりターンテーブル１０
６から離間方向に付勢されているので、クランプ用マグ
ネット１０３とクランプ円盤１０４との間に作用する吸
引力は、この付勢力に抗してクランプ円盤の外周鍔部１
０５でターンテーブル１０６の当接支持層１０７にディ
スク１０８を圧着し、その上例えば１５０〜１８０r.p.
m.で正逆回転および駆動・停止の制御を繰り返し受ける
ディスク１０８の慣性力に抗して、当接位置相互間にス
リップを生じさせないだけの十分な保持機能がなければ
ならない。
【０００６】また、クランプ円盤の中央部分１２０がク
ランプ用マグネット１０３に密着したとき磁気吸引力は
最大となるが、このときクランプ円盤の外周鍔部１０５
の下面が寸法的にディスク１０８を圧着していないとデ
ィスク１０８の保持は不十分となる。一方、先に圧着が
達成されて、クランプ円盤の中央部分１２０とクランプ
用マグネット１０３との間に隙間ができると、磁気吸引
力は不十分となって不安定となる。
ランプ用マグネット１０３に密着したとき磁気吸引力は
最大となるが、このときクランプ円盤の外周鍔部１０５
の下面が寸法的にディスク１０８を圧着していないとデ
ィスク１０８の保持は不十分となる。一方、先に圧着が
達成されて、クランプ円盤の中央部分１２０とクランプ
用マグネット１０３との間に隙間ができると、磁気吸引
力は不十分となって不安定となる。
【０００７】このため、コイルスプリング１１９はもと
より、クランプ円盤１０４や当接支持層１０７の弾性特
性および幾何学的寸法精度や組立精度に厳密な管理が必
要となる。これらの制約を緩和して、諸条件をカバーす
るだけの吸引力の作用をモータシャフト１０１の回転中
心部から離間したクランプ円盤１０４の外周まで簡潔な
機構で伝達するには、クランプ用マグネット１０３に相
当強力な磁石を使用する必要がある。
より、クランプ円盤１０４や当接支持層１０７の弾性特
性および幾何学的寸法精度や組立精度に厳密な管理が必
要となる。これらの制約を緩和して、諸条件をカバーす
るだけの吸引力の作用をモータシャフト１０１の回転中
心部から離間したクランプ円盤１０４の外周まで簡潔な
機構で伝達するには、クランプ用マグネット１０３に相
当強力な磁石を使用する必要がある。
【０００８】Ｆｅ2Ｏ3を主成分として、これに、Ｚｎ，
Ｍｎ，Ｍｇ，Ｎｉ等の微量の添加物を加え、バインダー
（結合剤）で結合して成形したフェライト系磁石は、低
価格であるがその吸引力で、回転中のディスク１０８が
当接支持層１０７との間で滑りを生じ相対位置を一定に
維持できる保証はない。従って、このようなディスク保
持機構１００の構成には適用できない。
Ｍｎ，Ｍｇ，Ｎｉ等の微量の添加物を加え、バインダー
（結合剤）で結合して成形したフェライト系磁石は、低
価格であるがその吸引力で、回転中のディスク１０８が
当接支持層１０７との間で滑りを生じ相対位置を一定に
維持できる保証はない。従って、このようなディスク保
持機構１００の構成には適用できない。
【０００９】これに対して、ネオジウム、サマリウム等
の希土類元素に鉄等の遷移金属と硼素を含む例えばネオ
ジ磁石（Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ）はフェライト磁石の数倍（３
〜７倍）の強力な磁力を備えるので、原材料が高価格
（フェライト磁石の約１０倍）であるにも係わらず構成
を簡潔にするために使用されており、製品価格低減の障
害となっている。
の希土類元素に鉄等の遷移金属と硼素を含む例えばネオ
ジ磁石（Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ）はフェライト磁石の数倍（３
〜７倍）の強力な磁力を備えるので、原材料が高価格
（フェライト磁石の約１０倍）であるにも係わらず構成
を簡潔にするために使用されており、製品価格低減の障
害となっている。
【００１０】そこで、本発明の目的は、低価格のフェラ
イト系磁石をディスクのクランプ機構に使用して、しか
も作動中のディスクが当接支持層との間で滑りを生じな
い構成のクランプ機構を提供することにある。
イト系磁石をディスクのクランプ機構に使用して、しか
も作動中のディスクが当接支持層との間で滑りを生じな
い構成のクランプ機構を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明はその目的を達成
するために、回転自在に支承されたシャフトと一体にデ
ィスクを載置して回転するターンテーブルと、クランプ
円盤およびクランプ用マグネットを有して前記ターンテ
ーブルと協働でディスクを挟持するクランプ手段とを備
えたディスク駆動装置において、前記ターンテーブルの
円盤部を磁性材から構成する。
するために、回転自在に支承されたシャフトと一体にデ
ィスクを載置して回転するターンテーブルと、クランプ
円盤およびクランプ用マグネットを有して前記ターンテ
ーブルと協働でディスクを挟持するクランプ手段とを備
えたディスク駆動装置において、前記ターンテーブルの
円盤部を磁性材から構成する。
【００１２】そして、前記クランプ用マグネットをディ
スクのセンター孔より外側位置に前記円盤部に対向させ
て円環状に設け、前記ディスクを前記ターンテーブルお
よびクランプ用マグネットとの間で前記シャフトと同心
に挟持して磁気吸着力で保持するようにした。さらに前
記円環状磁石をフェライト系磁石で構成して、前記ディ
スクとの当接部分にはスリップ防止部材を設ける。
スクのセンター孔より外側位置に前記円盤部に対向させ
て円環状に設け、前記ディスクを前記ターンテーブルお
よびクランプ用マグネットとの間で前記シャフトと同心
に挟持して磁気吸着力で保持するようにした。さらに前
記円環状磁石をフェライト系磁石で構成して、前記ディ
スクとの当接部分にはスリップ防止部材を設ける。
【００１３】また、回転自在に支承されたシャフトと一
体にディスクを載置して回転するターンテーブルと、ク
ランプ円盤およびクランプ用マグネットを有して前記タ
ーンテーブルと協働でディスクを挟持するクランプ手段
とを備えたディスク駆動装置において、前記ターンテー
ブルの円盤部に磁性板を敷設するのも本発明に係わる構
成である。
体にディスクを載置して回転するターンテーブルと、ク
ランプ円盤およびクランプ用マグネットを有して前記タ
ーンテーブルと協働でディスクを挟持するクランプ手段
とを備えたディスク駆動装置において、前記ターンテー
ブルの円盤部に磁性板を敷設するのも本発明に係わる構
成である。
【００１４】そして、前記ディスクを前記磁性板と前記
クランプ用マグネットとの間に前記シャフトと同心に挟
持して磁気吸着力で保持するようにした。そして前記円
環状磁石をフェライト系磁石で構成し、前記磁性板の前
記ディスクとの当接部分にはスリップ防止部材を設け
る。
クランプ用マグネットとの間に前記シャフトと同心に挟
持して磁気吸着力で保持するようにした。そして前記円
環状磁石をフェライト系磁石で構成し、前記磁性板の前
記ディスクとの当接部分にはスリップ防止部材を設け
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係わるディスク
駆動装置のディスク保持機構の実施の形態を第１実施例
の図示に基づいて説明する。図１は、本発明に係わるデ
ィスク保持機構１０の回転軸の中心Ｃ−Ｃより半分を部
分的に拡大して示した断面図である。図１において、基
板１１に直立する軸受ケース１２は、内面にラジアル軸
受１４を支持し外周面に積層コア１６を固装している。
駆動装置のディスク保持機構の実施の形態を第１実施例
の図示に基づいて説明する。図１は、本発明に係わるデ
ィスク保持機構１０の回転軸の中心Ｃ−Ｃより半分を部
分的に拡大して示した断面図である。図１において、基
板１１に直立する軸受ケース１２は、内面にラジアル軸
受１４を支持し外周面に積層コア１６を固装している。
【００１６】ラジアル軸受１４の中心孔１８に嵌挿され
回転自在に支持されたシャフト２０は、軸受ケース１２
の内周面の下端に装着されたスラスト軸受２２に当接し
てスラスト方向にも支承されている。シャフト２０は、
ラジアル軸受１４に嵌挿した後、抜け止めリング２４が
施されスラスト軸受２２で閉止される。スラスト軸受２
２は、モータ２５内に生じる磁気吸引力のスラスト方向
に作用する分力を支承するものである。
回転自在に支持されたシャフト２０は、軸受ケース１２
の内周面の下端に装着されたスラスト軸受２２に当接し
てスラスト方向にも支承されている。シャフト２０は、
ラジアル軸受１４に嵌挿した後、抜け止めリング２４が
施されスラスト軸受２２で閉止される。スラスト軸受２
２は、モータ２５内に生じる磁気吸引力のスラスト方向
に作用する分力を支承するものである。
【００１７】外周面に固装された積層コア１６は複数の
コア素体を軸方向に同相で積層することにより構成さ
れ、積層コア１６の外周に形成された複数の突極２６に
はそれぞれコイル２８が巻回され、制御された電流を通
電することにより交番磁界を形成する。この交番磁界に
より回転駆動される回転マグネット３０の内面は、積層
コア１６の突極２６の外周面と一定の間隙を保って対向
し、外面がロータケース３２に固着されて一体で回転す
る。
コア素体を軸方向に同相で積層することにより構成さ
れ、積層コア１６の外周に形成された複数の突極２６に
はそれぞれコイル２８が巻回され、制御された電流を通
電することにより交番磁界を形成する。この交番磁界に
より回転駆動される回転マグネット３０の内面は、積層
コア１６の突極２６の外周面と一定の間隙を保って対向
し、外面がロータケース３２に固着されて一体で回転す
る。
【００１８】シャフト２０のラジアル軸受１４より突出
する図中上端部には、ロータケース３２と一体に樹脂結
合型マグネット等の磁性材で形成したターンテーブル３
４が固装され、この磁性材ターンテーブル上面３４ａの
外周縁部には、ディスク３８との接触を緩衝するととも
に摩擦力によるスリップ防止機能を有する当接支持層４
０が設けてある。当接支持層４０はコーティングによる
か、あるいは例えば発泡性のゴムまたは樹脂の薄板を円
環状に成形したもので、磁性体であってもよく例えばゴ
ムマグネットを貼着してもよい。
する図中上端部には、ロータケース３２と一体に樹脂結
合型マグネット等の磁性材で形成したターンテーブル３
４が固装され、この磁性材ターンテーブル上面３４ａの
外周縁部には、ディスク３８との接触を緩衝するととも
に摩擦力によるスリップ防止機能を有する当接支持層４
０が設けてある。当接支持層４０はコーティングによる
か、あるいは例えば発泡性のゴムまたは樹脂の薄板を円
環状に成形したもので、磁性体であってもよく例えばゴ
ムマグネットを貼着してもよい。
【００１９】また、シャフト２０の先端にはセンターキ
ャップ４２が固定されている。ターンテーブル３４の上
面とセンターキャップ４２の下面との間に設けられたセ
ンターリング４４は、シャフト２０に沿って摺動可能
で、弾性部材４６によりセンターキャップ４２に向けて
付勢されている。図１において弾性部材４６として金属
線材のコイルバネが図示されているが、これに限定され
ることなく板バネ、ゴム、スポンジが相応の形状で使用
できる。
ャップ４２が固定されている。ターンテーブル３４の上
面とセンターキャップ４２の下面との間に設けられたセ
ンターリング４４は、シャフト２０に沿って摺動可能
で、弾性部材４６によりセンターキャップ４２に向けて
付勢されている。図１において弾性部材４６として金属
線材のコイルバネが図示されているが、これに限定され
ることなく板バネ、ゴム、スポンジが相応の形状で使用
できる。
【００２０】４８はクランプ円盤であって、当接支持層
４０と協働でディスク３８を挟持するディスク保持機構
１０を構成する。中央部５２は截頭円錐台状で、その外
周には平らに延在する鍔部５４が形成され、鍔部５４の
下面はディスク３８の上面３８ａとの当接面５４ａであ
り、鍔部５４の上面５４ｂにはフェライト系磁石５６が
同心に円環状配列され固着されている。フェライト系磁
石５６は、単体で円環状を形成するものが好適である
が、適当な大きさおよび形状の複数の小片を等間隔で円
環状に配列してもよい。
４０と協働でディスク３８を挟持するディスク保持機構
１０を構成する。中央部５２は截頭円錐台状で、その外
周には平らに延在する鍔部５４が形成され、鍔部５４の
下面はディスク３８の上面３８ａとの当接面５４ａであ
り、鍔部５４の上面５４ｂにはフェライト系磁石５６が
同心に円環状配列され固着されている。フェライト系磁
石５６は、単体で円環状を形成するものが好適である
が、適当な大きさおよび形状の複数の小片を等間隔で円
環状に配列してもよい。
【００２１】また抜け止めリング２４は、ディスク３８
をターンテーブル３４から取り外す際に、クランプ円盤
４８を持ち上げディスク３８を拘束から解除する操作で
磁気吸引力によりシャフト２０がターンテーブルごとク
ランプ円盤４８と一緒に図中上方に持ち上げられるのを
阻止するものである。
をターンテーブル３４から取り外す際に、クランプ円盤
４８を持ち上げディスク３８を拘束から解除する操作で
磁気吸引力によりシャフト２０がターンテーブルごとク
ランプ円盤４８と一緒に図中上方に持ち上げられるのを
阻止するものである。
【００２２】次に、このような構成によるディスク保持
機構１０の作用について説明する。クランプ円盤４８は
別設の図示しない機構により図中ターンテーブル３４の
上方で所定距離だけ離間した位置に保持される。また、
センターリング４４は弾性部材４６に付勢されてセンタ
ーキャップ４２の下面に圧接され図中上方位置に支持さ
れている（図中実線図示）。
機構１０の作用について説明する。クランプ円盤４８は
別設の図示しない機構により図中ターンテーブル３４の
上方で所定距離だけ離間した位置に保持される。また、
センターリング４４は弾性部材４６に付勢されてセンタ
ーキャップ４２の下面に圧接され図中上方位置に支持さ
れている（図中実線図示）。
【００２３】ディスク３８は、クランプ円盤４８とター
ンテーブル３４の間でターンテーブル３４の面と平行な
面内をターンテーブル３４と同心位置まで挿入され、セ
ンターリング４４上に載置される。ディスク３８の中央
に設けられた孔の内縁３６はセンターリング４４の円錐
面４４ａに当接して、シャフト２０の軸線に沿って摺動
しながら、円錐面４４ａに沿って調心され、その位置に
支持される。
ンテーブル３４の間でターンテーブル３４の面と平行な
面内をターンテーブル３４と同心位置まで挿入され、セ
ンターリング４４上に載置される。ディスク３８の中央
に設けられた孔の内縁３６はセンターリング４４の円錐
面４４ａに当接して、シャフト２０の軸線に沿って摺動
しながら、円錐面４４ａに沿って調心され、その位置に
支持される。
【００２４】それから、図示しない別設の移動装置でク
ランプ円盤４８とターンテーブル３４とを近接させる。
クランプ円盤４８は、鍔部５４の下面５４ａでディスク
３８の上面３８ａを押圧しながら弾性部材４６の付勢力
に抗してセンターリング４４をディスク３８とともにタ
ーンテーブル３４の方向に平行に押動する。
ランプ円盤４８とターンテーブル３４とを近接させる。
クランプ円盤４８は、鍔部５４の下面５４ａでディスク
３８の上面３８ａを押圧しながら弾性部材４６の付勢力
に抗してセンターリング４４をディスク３８とともにタ
ーンテーブル３４の方向に平行に押動する。
【００２５】最終的に、ディスク３８の下面３８ｂはタ
ーンテーブル３４の当接支持層４０の上面４０ａに密着
される。クランプ円盤４８の鍔部上面５４ｂに円環状に
固着したフェライト系磁石５６と磁性材ターンテーブル
３４との間に磁性吸引力が作用する。
ーンテーブル３４の当接支持層４０の上面４０ａに密着
される。クランプ円盤４８の鍔部上面５４ｂに円環状に
固着したフェライト系磁石５６と磁性材ターンテーブル
３４との間に磁性吸引力が作用する。
【００２６】この磁性吸引力により、クランプ円盤４８
とターンテーブル３４とはディスク３８を介して磁気結
合し、ディスク３８は上下面を鍔部下面５４ｂと当接支
持層上面４０ａに挟持された状態で固定される。当接支
持層上面４０ａは、ターンテーブル３４とフェライト系
磁石５６との直接的かつ大きな吸引作用によりディスク
下面３８ｂに密着する。従って、その保有する大きな摩
擦係数は最大限に有効に機能し、高速回転中はもとよ
り、駆動・停止の制御された移行操作においても空気抵
抗や慣性力等により密着面が相互にスリップを生じてデ
ィスク３８の回転確度の信頼性を損なうことはない。
とターンテーブル３４とはディスク３８を介して磁気結
合し、ディスク３８は上下面を鍔部下面５４ｂと当接支
持層上面４０ａに挟持された状態で固定される。当接支
持層上面４０ａは、ターンテーブル３４とフェライト系
磁石５６との直接的かつ大きな吸引作用によりディスク
下面３８ｂに密着する。従って、その保有する大きな摩
擦係数は最大限に有効に機能し、高速回転中はもとよ
り、駆動・停止の制御された移行操作においても空気抵
抗や慣性力等により密着面が相互にスリップを生じてデ
ィスク３８の回転確度の信頼性を損なうことはない。
【００２７】ディスク３８の保持を解除してターンテー
ブル３４より取り除くときは、再び上記移動装置により
クランプ円盤４８をターンテーブル３４から離間して磁
気吸引力の作用しない領域からさらにディスク３８が着
脱可能な空間が形成される位置まで移動させる。この操
作で蓄勢位置にあった弾性部材４６がセンターリング４
４を押動してクランプ円盤４８に追動し、ディスク３８
をターンテーブル３４から離間する。弾性部材４６の蓄
勢力によるセンターリング４４の移動は、センターキャ
ップに阻止され、センターリング４４は上記した上方位
置に停止してディスク３８を支持するのでディスク３８
は容易に取り出すことができる。
ブル３４より取り除くときは、再び上記移動装置により
クランプ円盤４８をターンテーブル３４から離間して磁
気吸引力の作用しない領域からさらにディスク３８が着
脱可能な空間が形成される位置まで移動させる。この操
作で蓄勢位置にあった弾性部材４６がセンターリング４
４を押動してクランプ円盤４８に追動し、ディスク３８
をターンテーブル３４から離間する。弾性部材４６の蓄
勢力によるセンターリング４４の移動は、センターキャ
ップに阻止され、センターリング４４は上記した上方位
置に停止してディスク３８を支持するのでディスク３８
は容易に取り出すことができる。
【００２８】
【実施例】以下に、本発明に係わる上記実施の形態で述
べたディスク駆動装置のディスク保持機構の他の実施例
を図面に基づいて説明する。図中上記第１実施例と共通
するものには同一符号が用いてある。図２は第２実施例
の部分図示で、ターンテーブル３４は材質を特定するこ
となくアルミニウムまたは樹脂で形成して、ターンテー
ブル上面３４ａに磁性板５８ａを貼着する。
べたディスク駆動装置のディスク保持機構の他の実施例
を図面に基づいて説明する。図中上記第１実施例と共通
するものには同一符号が用いてある。図２は第２実施例
の部分図示で、ターンテーブル３４は材質を特定するこ
となくアルミニウムまたは樹脂で形成して、ターンテー
ブル上面３４ａに磁性板５８ａを貼着する。
【００２９】磁性板５８ａは、樹脂で形成してそれ自体
に緩衝性を備える構成とし、ディスク３８との当接面５
９ａにスリップ防止処理を例えばコーティングによって
施してもよい。また、当接支持層４０として、緩衝性お
よび大きな摩擦係数を備えた薄板を磁性板５８ａの表面
にさらに貼着してもよい。第２実施例におけるセンター
リング４４およびクランプ円盤４８の構成並びに作用は
第１実施例と同様である。
に緩衝性を備える構成とし、ディスク３８との当接面５
９ａにスリップ防止処理を例えばコーティングによって
施してもよい。また、当接支持層４０として、緩衝性お
よび大きな摩擦係数を備えた薄板を磁性板５８ａの表面
にさらに貼着してもよい。第２実施例におけるセンター
リング４４およびクランプ円盤４８の構成並びに作用は
第１実施例と同様である。
【００３０】図３は、第３実施例の部分図示で樹脂また
はアルミニウムで形成したターンテーブル３４に磁性板
５８ｂをインサート成型したものである。この場合も第
２実施例同様、磁性板５８ｂそれ自体に緩衝性を備える
樹脂を使用してディスク３８との当接面５９ｂにスリッ
プ防止処理を例えばコーティングにより施工し、あるい
は当接支持層６０として、緩衝性および大きな摩擦係数
を備えた薄板を磁性板５８ｂの表面にさらに貼着するこ
とができる。第３実施例におけるセンターリング４４お
よびクランプ円盤４８の構成並びに作用も第１実施例と
同様である。
はアルミニウムで形成したターンテーブル３４に磁性板
５８ｂをインサート成型したものである。この場合も第
２実施例同様、磁性板５８ｂそれ自体に緩衝性を備える
樹脂を使用してディスク３８との当接面５９ｂにスリッ
プ防止処理を例えばコーティングにより施工し、あるい
は当接支持層６０として、緩衝性および大きな摩擦係数
を備えた薄板を磁性板５８ｂの表面にさらに貼着するこ
とができる。第３実施例におけるセンターリング４４お
よびクランプ円盤４８の構成並びに作用も第１実施例と
同様である。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わるデ
ィスク駆動装置のディスク保持機構では、磁性材を含む
ターンテーブルとその対応位置に直接対面するクランプ
円盤の外周鍔部にクランプ磁石を設けてその間にディス
クを挟持するようにしたので、ターンテーブルとクラン
プ磁石との吸着面積が大きく設定できるため吸着力が増
大し、クランプ磁石として高価な希土類磁石を適用せず
に、安価なフェライト系磁石でディスクをスリップさせ
ることなく安定に回転させるのに十分強力な把持力を得
ることができる。
ィスク駆動装置のディスク保持機構では、磁性材を含む
ターンテーブルとその対応位置に直接対面するクランプ
円盤の外周鍔部にクランプ磁石を設けてその間にディス
クを挟持するようにしたので、ターンテーブルとクラン
プ磁石との吸着面積が大きく設定できるため吸着力が増
大し、クランプ磁石として高価な希土類磁石を適用せず
に、安価なフェライト系磁石でディスクをスリップさせ
ることなく安定に回転させるのに十分強力な把持力を得
ることができる。
【００３２】その上、クランプ磁石の吸引力を直接ター
ンテーブルに作用させたことによってクランプ部材の弾
性特性や寸法精度に関する制約が緩和される。これらの
ことにより、回転確度の信頼性が向上できるとともに生
産性が増大し、しかも生産コストが低減できる。
ンテーブルに作用させたことによってクランプ部材の弾
性特性や寸法精度に関する制約が緩和される。これらの
ことにより、回転確度の信頼性が向上できるとともに生
産性が増大し、しかも生産コストが低減できる。
【図１】本発明に係わるディスク駆動装置のディスク保
持機構の第１実施例で中心線から半分の部分を拡大して
断面図示したものである。
持機構の第１実施例で中心線から半分の部分を拡大して
断面図示したものである。
【図２】本発明に係わるディスク駆動装置のディスク保
持機構の第２実施例の部分を拡大して断面図示したもの
である。
持機構の第２実施例の部分を拡大して断面図示したもの
である。
【図３】本発明に係わるディスク駆動装置のディスク保
持機構の第３実施例の部分を拡大して断面図示したもの
である。
持機構の第３実施例の部分を拡大して断面図示したもの
である。
【図４】従来のディスク駆動装置のディスク保持機構の
中心線から半分の部分を拡大して断面図示したものであ
る。
中心線から半分の部分を拡大して断面図示したものであ
る。
１０ ディスク保持機構 １１ 基板 １２ 軸受ケース １４ ラジアル軸受 １６ 積層コア １８ 中心孔 ２０ シャフト ２２ スラスト軸受 ２４ 抜け止めリング ２５ モータ ２６ 突極 ２８ コイル ３０ 回転マグネット ３２ ロータケース ３４ ターンテーブル ３８ ディスク ４０ 当接支持層 ４２ センターキャップ ４４ センターリング ４６ 弾性部材 ４８ クランプ円盤 ５２ 中央部 ５４ 鍔部 ５６ フェライト系磁石 ５８ａ，５８ｂ 磁性板
Claims (6)
- 【請求項１】 回転自在に支承されたシャフトと一体に
ディスクを載置して回転するターンテーブルと、クラン
プ円盤およびクランプ用マグネットを有して前記ターン
テーブルと協働でディスクを挟持するクランプ手段とを
備えたディスク駆動装置において、前記ターンテーブル
の円盤部を磁性材から構成するとともに前記クランプ用
マグネットをディスクのセンター孔より外側位置に前記
円盤部に対向させて円環状に設け、前記ディスクを前記
ターンテーブルおよびクランプ用マグネットとの間で前
記シャフトと同心に挟持して磁気吸着力で保持するよう
にしたことを特徴とするディスク駆動装置のディスク保
持機構。 - 【請求項２】 前記クランプ用マグネットがフェライト
系磁石であることを特徴とする請求項１記載のディスク
駆動装置のディスク保持機構。 - 【請求項３】 前記円盤部の前記ディスクとの当接部分
に、スリップ防止材による当接支持層を設けたことを特
徴とする請求項１記載のディスク駆動装置のディスク保
持機構。 - 【請求項４】 回転自在に支承されたシャフトと一体に
ディスクを載置して回転するターンテーブルと、クラン
プ円盤およびクランプ用マグネットを有して前記ターン
テーブルと協働でディスクを挟持するクランプ手段とを
備えたディスク駆動装置において、前記ターンテーブル
の円盤部に磁性板を敷設し、前記ディスクを前記磁性板
と前記クランプ用マグネットとの間に前記シャフトと同
心に挟持して磁気吸着力で保持するようにしたディスク
駆動装置のディスク保持機構。 - 【請求項５】 前記クランプ用マグネットがフェライト
系磁石であることを特徴とする請求項４記載のディスク
駆動装置のディスク保持機構。 - 【請求項６】 前記磁性板の前記ディスクとの当接部分
に、スリップ防止材による当接支持層を設けたことを特
徴とする請求項４記載のディスク駆動装置のディスク保
持機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8342534A JPH10172216A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | ディスク駆動装置のディスク保持機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8342534A JPH10172216A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | ディスク駆動装置のディスク保持機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10172216A true JPH10172216A (ja) | 1998-06-26 |
Family
ID=18354499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8342534A Pending JPH10172216A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | ディスク駆動装置のディスク保持機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10172216A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006087646A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-24 | Arima Devices Corporation | An optical disc device having a turntable-integrated drive motor |
| KR101175044B1 (ko) | 2010-06-16 | 2012-08-17 | 엘지이노텍 주식회사 | 디스크 회전 장치 |
-
1996
- 1996-12-06 JP JP8342534A patent/JPH10172216A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006087646A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-24 | Arima Devices Corporation | An optical disc device having a turntable-integrated drive motor |
| KR101175044B1 (ko) | 2010-06-16 | 2012-08-17 | 엘지이노텍 주식회사 | 디스크 회전 장치 |
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