JP3972728B2 - ディスクテーブルおよびスピンドルモータ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、センタリング部材を備えていて、ディスク状記録媒体（以下、ディスクと称する）のチャッツキング時に前記センタリング部材にディスクのセンター孔の周縁部が当接すると前記センタリング部材が付勢部材の付勢力に抗して押し下げられながら前記センター孔内に嵌合して前記ディスクのセンタリングを行うようにしたディスクテーブルおよび該ディスクテーブルを備えたスピンドルモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
センタリング部材を備えたディスクテーブルとして、図７に示すものが知られている。前記ディスクテーブル１０１は、ディスク２０１を支持するディスクテーブル本体部１０２と、ディスクテーブル本体部１０２の中央部に昇降可能に組付けられたセンタリング部材１０３と、センタリング部材１０３を前記ディスクテーブル本体部１０２に対して浮上する方向に付勢している付勢部材１０４と、を備えている。前記付勢部材１０４には、コイルスプリングが用いられている。
【０００３】
前記コイルスプリングの一端部と他端部は、前記ディスクテーブル本体部１０２とセンタリング部材１０３の対向部に設けられた凹部１０２ａ，１０３ａ内に係合されている。
【０００４】
そして、ディスクチャッツキング時にディスクテーブル本体部１０２の中心に対してディスク２０１が偏心した状態で下降してくると、ディスク２０１のセンター孔２０２の周縁部にセンタリング部材１０３が当接し、センタリング部材１０３が付勢部材１０４としてのコイルスプリングの付勢力に抗してディスクテーブル本体部１０２側に押し下げられながら前記センター孔２０２内に嵌合してディスク２０１のセンタリングを行うようになっている。なお、前記ディスクテーブル１０１は、スピンドルモータ５１のスピンドル軸５２に取付けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来のディスクテーブル１０１は、付勢部材１０４としてコイルスプリングを用いていたために、次に述べるような問題点があった。
（１）ディスクテーブル本体部１０２とセンタリング部材１０３との間に付勢部材１０４としてのコイルスプリングを介在させるために、コイルスプリングの高さの分だけ、ディスクテーブル１０１がサイズアップしてしまう。
（２）前記コイルスプリングの一端部と他端部の処理加工、例えばこれら端部をディスクテーブル本体部１０２とセンタリング部材１０３に面接触させるために、前記端部をフラット面に形成するような場合には、加工費が嵩み製品コストが高くなる。
（３）コイルスプリングは、外気温等の環境温度によりバネ特性が変化しやすい。
【０００６】
本発明は、前記従来のディスクテーブルの問題点を解決し、付勢部材の存在によってディスクテーブルがサイズアップするのを防止すると共に、環境温度の変化等による付勢力の変動を抑制することのできるディスクテーブルを提供することを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ディスクを支持するディスクテーブル本体部と、ディスクテーブル本体部の中央部に昇降可能に組付けられたセンタリング部材と、センタリング部材をディスクテーブル本体部に対して浮上する方向に付勢している付勢部材と、を備え、
ディスクをディスクテーブル本体部へチャッキングする際にディスクのセンター孔にセンタリング部材が嵌合してディスク状記録媒体のセンタリングを行うようになっているディスクテーブルにおいて、
前記ディスクテーブル本体部とセンタリング部材を、磁性体で形成し、
前記付勢部材を、前記ディスクテーブル本体部と前記センタリング部材の対向部を同極に着磁することにより形成した。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を説明する。図１はディスクテーブル１の分解断面図、図２〜図４はディスク２０１のチャッキング工程を示す断面図である。
【０００９】
ディスクテーブル１は、ディスク２０１を支持するディスクテーブル本体部２と、ディスクテーブル本体部２の中央部に昇降可能に組付けられたセンタリング部材３と、センタリング部材３を前記ディスクテーブル本体部２に対して浮上する方向に付勢している付勢部材４と、を備えている。
【００１０】
そして、ディスクチャッツキング時にディスクテーブル本体部２の中心に対してディスク２０１が偏心した状態でディスクテーブル本体部２側に下降してくると、ディスク２０１のセンター孔２０２の下端周縁部にセンタリング部材３が当接し、センタリング部材３が付勢部材４の付勢力に抗してディスクテーブル本体部２側に押し下げられながら前記センター孔２０２内に嵌合してディスク２０１のセンタリングを行うようになっている。
【００１１】
前記付勢部材４は、同極の第1，第2のマグネット４１，４２で構成されている。前記第1，第2のマグネット４１，４２は、リング状の平板状の磁性体に着磁することにより形成されている。
【００１２】
前記第1，第2のマグネット４１，４２は、前記ディスクテーブル本体部２と前記センタリング部材３の対向部に取付けられている。
【００１３】
前記ディスクテーブル本体部２は、プラスチックで有底円筒状に形成されていて、底面板２１の中央部にスピンドル軸受孔２２を備え、底面板２１の上面には前記スピンドル軸受孔２２を中心にしてリング状のマグネット嵌合凹部２３を備えている。また、前記ディスクテーブル本体部２は、開口部の周縁部にフランジ部２４を備えていて、該フランジ部２４上にディスク２０１を支持するようになっている。
【００１４】
前記マグネット嵌合凹部２３は、前記第1のマグネット４１と略同じ大きさで、且つ前記第1のマグネット４１の肉厚と略同じ深さに形成されていて、前記第1のマグネット４１を嵌合すると、前記第1のマグネット４１の上面と、前記ディスクテーブル本体部２の底面板２１の上面とが、略面一になるようになっている。
【００１５】
前記ディスクテーブル本体部２は、前記スピンドル軸受孔２２にスピンドルモータ５１のスピンドル軸５２を圧入することにより該スピンドル軸５２に取付けられている。
【００１６】
前記センタリング部材３は、プラスチックで有底円筒状に形成されていて、底面板３１の中央部に前記スピンドル軸５２よりもやや大径のスピンドル軸受孔３２を備え、底面板３１の下面には前記スピンドル軸受孔３２を中心にしてリング状のマグネット嵌合凹部３３を備えている。また、前記センタリング部材３は、開口部の外周面に先端に行くに従って徐々に縮径する略円錐台形状のディスク挿入ガイド面（センタリング面）３４を備えている。
【００１７】
前記略円錐台形状のディスク挿入ガイド面３４の上端の最小径部は、前記ディスク２０１のセンター孔２０２の内径よりも小径に形成され、前記略円錐台形状のディスク挿入ガイド面３４の下端の最大径部は、前記ディスク２０１のセンター孔２０２の内径よりも大径に形成されている。
【００１８】
前記マグネット嵌合凹部３３は、前記第２のマグネット４２と略同じ大きさで、且つ前記第２のマグネット４２の肉厚と略同じ深さに形成されていて、前記第２のマグネット４２を嵌合すると、前記第２のマグネット４２の下面と、前記センタリング部材３の底面板３１の下面とが、略面一になるようになっている。
【００１９】
前記センタリング部材３の外径は、前記ディスクテーブル本体部２の内径よりも若干小径に形成されている。
【００２０】
前記センタリング部材３は、前記スピンドル軸受孔３２にスピンドルモータ５１のスピンドル軸５２を遊嵌することにより該スピンドル軸５２に昇降可能に取付けられている。
【００２１】
前記センタリング部材３は、下端部側が前記ディスクテーブル本体部２内に侵入していて、前記底面板３１の下面に取付けた第２のマグネット４２が前記ディスクテーブル本体部２の底面板２１の上面に取付けた第１のマグネット４１と対向し、これら第1のマグネット４１と第2のマグネット４２の反発力によって浮上して、前記ディスク挿入ガイド面３４が前記ディスクテーブル本体部２のフランジ部２４の上面から突出するようになっている。
【００２２】
前記スピンドル軸５２の先端部には、ディスクチャッキング用のマグネットホルダ６０が取付けられている。
【００２３】
前記マグネットホルダ６０は、プラスチックで有底円筒状に形成されていて、底面板６１の中央部にスピンドル軸受孔６２を備え、底面板６１の上面には前記スピンドル軸受孔６２を中心にしてリング状のマグネット嵌合凹部６３を備えている。
【００２４】
前記マグネット嵌合凹部６３内には、ヨーク鉄心６４とディスクチャッキング用の吸着マグネット６５が取付けられている。
【００２５】
前記吸着マグネット６５のハブ吸着力は、前記第1のマグネット４１と第2のマグネット４２の反発力よりも大に設定されている。
【００２６】
前記マグネットホルダ６０は、前記スピンドル軸受孔６２にスピンドルモータ５１のスピンドル軸５２を圧入することにより該スピンドル軸５２の先端部に取付けられている。
【００２７】
前記マグネットホルダ６０の外径は、前記センタリング部材３の内径よりも若干小径に形成されていて、下端部側が前記センタリング部材３内に侵入して、前記底面板６１の下面が前記センタリング部材３の底面板３１の上面に当接して前記センタリング部材３の最上昇位置を規定している。
【００２８】
次に、前記ディスクテーブル１の作用について説明する。
【００２９】
図２に示す状態から、前記ディスク２０１がディスクテーブル１側に下降すると、図３に示すように、前記センタリング部材３のディスク挿入ガイド面３４の上端が前記ディスク２０１のセンター孔２０２内に侵入して前記ディスク２０１のセンタリングが行われた後に、図４に示すように、前記ディスク２０１のチャッキング用のハブ２０３が前記ディスクチャッキング用の吸着マグネット６５に吸着、固定されて、前記ディスク２０１のチャッキングが行われる。
【００３０】
前記ディスクチャッキング用の吸着マグネット６５のハブ吸着力は、前記第1のマグネット４１と第２のマグネット４２の間の反発力よりも大になるように設定されているので、前記ディスクチャッキング用の吸着マグネット６５によってチャッキング用のハブ２０３が吸着される際に、前記センタリング部材３は、前記第１のマグネット４１と第２のマグネット４２の間の反発力に抗して押し下げられる。
【００３１】
前記実施の形態においては、前記第１のマグネット４１と第２のマグネット４２を、板状の磁性体に着磁することにより形成した場合を示したが、前記ディスクテーブル本体部２と前記センタリング部材３の全体をフェライト系磁性体或いは希土類系磁性体の粉末を混入したプラスチックで形成し、これらディスクテーブル本体部２と前記センタリング部材３の対向部に着磁する構成にしても良い。また、前記ディスクテーブル本体部２と前記センタリング部材３の一部、具体的にはディスクテーブル本体部２と前記センタリング部材３の対向部をフェライト系磁性体或いは希土類系磁性体の粉末を混入したプラスチックで形成し、該部に着磁する構成にしても良い。
【００３２】
なお、前記実施の形態においては、ディスク２０１にチャッキング用のハブ２０３を取り付けた場合を示したが、ディスク２０１とチャッキング用のハブ２０３を分離し、チャッキング用のハブ２０３でディスク２０１をディスクチャッキングテーブル３上に挟着する構成にしてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明のディスクテーブルには、次に述べるような効果がある。
（１）請求項１のディスクテーブルは、前記ディスクテーブル本体部とセンタリング部材を、磁性体で形成し、前記付勢部材を、前記ディスクテーブル本体部と前記センタリング部材の対向部を同極に着磁することにより形成したので、従来のように同極のマグネットをディスクテーブル本体部とセンタリング部材の対向部に取付けるというマグネット取付作業が不必要になる。また、マグネットを前記ディスクテーブル本体部と前記センタリング部材の対向部に取付ける必要ががなくなるので、その分、ディスクテーブル全体の高さを低くすることができる。
【００３５】
（２）請求項２のディスクテーブルは、前記ディスクテーブル本体部と前記センタリング部材をフェライト系磁性体或いは希土類系磁性体の粉末を混入したプラスチックで形成したので、前記ディスクテーブル本体部と前記センタリング部材を鉄等の磁性金属で形成する場合に比べて、前記ディスクテーブル本体部と前記センタリング部材を軽量化することができる。
（３）請求項３のスピンドルモータは、請求項１のディスクテーブルを備えているので、ディスクドライブ装置に使用して好適なものになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ディスクテーブルの分解断面図。
【図２】チャッキング工程を説明する断面図。
【図３】チャッキング工程を説明する断面図。
【図４】チャッキング工程を説明する断面図。
【図５】マグネットの一般的な温度特性を示すグラフ図。
【図６】マグネットの一般的な温度特性を示す表図。
【図７】従来のディスクテーブルの断面図。
【符号の説明】
１…ディスクテーブル、２…ディスクテーブル本体部、３…センタリング部材、４…付勢部材、４１，４２…第１，第２のマグネット、２０１…ディスク、２０２…センター孔、２０３…チャッキング用のハブ。
【発明の属する技術分野】
本発明は、センタリング部材を備えていて、ディスク状記録媒体（以下、ディスクと称する）のチャッツキング時に前記センタリング部材にディスクのセンター孔の周縁部が当接すると前記センタリング部材が付勢部材の付勢力に抗して押し下げられながら前記センター孔内に嵌合して前記ディスクのセンタリングを行うようにしたディスクテーブルおよび該ディスクテーブルを備えたスピンドルモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
センタリング部材を備えたディスクテーブルとして、図７に示すものが知られている。前記ディスクテーブル１０１は、ディスク２０１を支持するディスクテーブル本体部１０２と、ディスクテーブル本体部１０２の中央部に昇降可能に組付けられたセンタリング部材１０３と、センタリング部材１０３を前記ディスクテーブル本体部１０２に対して浮上する方向に付勢している付勢部材１０４と、を備えている。前記付勢部材１０４には、コイルスプリングが用いられている。
【０００３】
前記コイルスプリングの一端部と他端部は、前記ディスクテーブル本体部１０２とセンタリング部材１０３の対向部に設けられた凹部１０２ａ，１０３ａ内に係合されている。
【０００４】
そして、ディスクチャッツキング時にディスクテーブル本体部１０２の中心に対してディスク２０１が偏心した状態で下降してくると、ディスク２０１のセンター孔２０２の周縁部にセンタリング部材１０３が当接し、センタリング部材１０３が付勢部材１０４としてのコイルスプリングの付勢力に抗してディスクテーブル本体部１０２側に押し下げられながら前記センター孔２０２内に嵌合してディスク２０１のセンタリングを行うようになっている。なお、前記ディスクテーブル１０１は、スピンドルモータ５１のスピンドル軸５２に取付けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来のディスクテーブル１０１は、付勢部材１０４としてコイルスプリングを用いていたために、次に述べるような問題点があった。
（１）ディスクテーブル本体部１０２とセンタリング部材１０３との間に付勢部材１０４としてのコイルスプリングを介在させるために、コイルスプリングの高さの分だけ、ディスクテーブル１０１がサイズアップしてしまう。
（２）前記コイルスプリングの一端部と他端部の処理加工、例えばこれら端部をディスクテーブル本体部１０２とセンタリング部材１０３に面接触させるために、前記端部をフラット面に形成するような場合には、加工費が嵩み製品コストが高くなる。
（３）コイルスプリングは、外気温等の環境温度によりバネ特性が変化しやすい。
【０００６】
本発明は、前記従来のディスクテーブルの問題点を解決し、付勢部材の存在によってディスクテーブルがサイズアップするのを防止すると共に、環境温度の変化等による付勢力の変動を抑制することのできるディスクテーブルを提供することを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ディスクを支持するディスクテーブル本体部と、ディスクテーブル本体部の中央部に昇降可能に組付けられたセンタリング部材と、センタリング部材をディスクテーブル本体部に対して浮上する方向に付勢している付勢部材と、を備え、
ディスクをディスクテーブル本体部へチャッキングする際にディスクのセンター孔にセンタリング部材が嵌合してディスク状記録媒体のセンタリングを行うようになっているディスクテーブルにおいて、
前記ディスクテーブル本体部とセンタリング部材を、磁性体で形成し、
前記付勢部材を、前記ディスクテーブル本体部と前記センタリング部材の対向部を同極に着磁することにより形成した。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を説明する。図１はディスクテーブル１の分解断面図、図２〜図４はディスク２０１のチャッキング工程を示す断面図である。
【０００９】
ディスクテーブル１は、ディスク２０１を支持するディスクテーブル本体部２と、ディスクテーブル本体部２の中央部に昇降可能に組付けられたセンタリング部材３と、センタリング部材３を前記ディスクテーブル本体部２に対して浮上する方向に付勢している付勢部材４と、を備えている。
【００１０】
そして、ディスクチャッツキング時にディスクテーブル本体部２の中心に対してディスク２０１が偏心した状態でディスクテーブル本体部２側に下降してくると、ディスク２０１のセンター孔２０２の下端周縁部にセンタリング部材３が当接し、センタリング部材３が付勢部材４の付勢力に抗してディスクテーブル本体部２側に押し下げられながら前記センター孔２０２内に嵌合してディスク２０１のセンタリングを行うようになっている。
【００１１】
前記付勢部材４は、同極の第1，第2のマグネット４１，４２で構成されている。前記第1，第2のマグネット４１，４２は、リング状の平板状の磁性体に着磁することにより形成されている。
【００１２】
前記第1，第2のマグネット４１，４２は、前記ディスクテーブル本体部２と前記センタリング部材３の対向部に取付けられている。
【００１３】
前記ディスクテーブル本体部２は、プラスチックで有底円筒状に形成されていて、底面板２１の中央部にスピンドル軸受孔２２を備え、底面板２１の上面には前記スピンドル軸受孔２２を中心にしてリング状のマグネット嵌合凹部２３を備えている。また、前記ディスクテーブル本体部２は、開口部の周縁部にフランジ部２４を備えていて、該フランジ部２４上にディスク２０１を支持するようになっている。
【００１４】
前記マグネット嵌合凹部２３は、前記第1のマグネット４１と略同じ大きさで、且つ前記第1のマグネット４１の肉厚と略同じ深さに形成されていて、前記第1のマグネット４１を嵌合すると、前記第1のマグネット４１の上面と、前記ディスクテーブル本体部２の底面板２１の上面とが、略面一になるようになっている。
【００１５】
前記ディスクテーブル本体部２は、前記スピンドル軸受孔２２にスピンドルモータ５１のスピンドル軸５２を圧入することにより該スピンドル軸５２に取付けられている。
【００１６】
前記センタリング部材３は、プラスチックで有底円筒状に形成されていて、底面板３１の中央部に前記スピンドル軸５２よりもやや大径のスピンドル軸受孔３２を備え、底面板３１の下面には前記スピンドル軸受孔３２を中心にしてリング状のマグネット嵌合凹部３３を備えている。また、前記センタリング部材３は、開口部の外周面に先端に行くに従って徐々に縮径する略円錐台形状のディスク挿入ガイド面（センタリング面）３４を備えている。
【００１７】
前記略円錐台形状のディスク挿入ガイド面３４の上端の最小径部は、前記ディスク２０１のセンター孔２０２の内径よりも小径に形成され、前記略円錐台形状のディスク挿入ガイド面３４の下端の最大径部は、前記ディスク２０１のセンター孔２０２の内径よりも大径に形成されている。
【００１８】
前記マグネット嵌合凹部３３は、前記第２のマグネット４２と略同じ大きさで、且つ前記第２のマグネット４２の肉厚と略同じ深さに形成されていて、前記第２のマグネット４２を嵌合すると、前記第２のマグネット４２の下面と、前記センタリング部材３の底面板３１の下面とが、略面一になるようになっている。
【００１９】
前記センタリング部材３の外径は、前記ディスクテーブル本体部２の内径よりも若干小径に形成されている。
【００２０】
前記センタリング部材３は、前記スピンドル軸受孔３２にスピンドルモータ５１のスピンドル軸５２を遊嵌することにより該スピンドル軸５２に昇降可能に取付けられている。
【００２１】
前記センタリング部材３は、下端部側が前記ディスクテーブル本体部２内に侵入していて、前記底面板３１の下面に取付けた第２のマグネット４２が前記ディスクテーブル本体部２の底面板２１の上面に取付けた第１のマグネット４１と対向し、これら第1のマグネット４１と第2のマグネット４２の反発力によって浮上して、前記ディスク挿入ガイド面３４が前記ディスクテーブル本体部２のフランジ部２４の上面から突出するようになっている。
【００２２】
前記スピンドル軸５２の先端部には、ディスクチャッキング用のマグネットホルダ６０が取付けられている。
【００２３】
前記マグネットホルダ６０は、プラスチックで有底円筒状に形成されていて、底面板６１の中央部にスピンドル軸受孔６２を備え、底面板６１の上面には前記スピンドル軸受孔６２を中心にしてリング状のマグネット嵌合凹部６３を備えている。
【００２４】
前記マグネット嵌合凹部６３内には、ヨーク鉄心６４とディスクチャッキング用の吸着マグネット６５が取付けられている。
【００２５】
前記吸着マグネット６５のハブ吸着力は、前記第1のマグネット４１と第2のマグネット４２の反発力よりも大に設定されている。
【００２６】
前記マグネットホルダ６０は、前記スピンドル軸受孔６２にスピンドルモータ５１のスピンドル軸５２を圧入することにより該スピンドル軸５２の先端部に取付けられている。
【００２７】
前記マグネットホルダ６０の外径は、前記センタリング部材３の内径よりも若干小径に形成されていて、下端部側が前記センタリング部材３内に侵入して、前記底面板６１の下面が前記センタリング部材３の底面板３１の上面に当接して前記センタリング部材３の最上昇位置を規定している。
【００２８】
次に、前記ディスクテーブル１の作用について説明する。
【００２９】
図２に示す状態から、前記ディスク２０１がディスクテーブル１側に下降すると、図３に示すように、前記センタリング部材３のディスク挿入ガイド面３４の上端が前記ディスク２０１のセンター孔２０２内に侵入して前記ディスク２０１のセンタリングが行われた後に、図４に示すように、前記ディスク２０１のチャッキング用のハブ２０３が前記ディスクチャッキング用の吸着マグネット６５に吸着、固定されて、前記ディスク２０１のチャッキングが行われる。
【００３０】
前記ディスクチャッキング用の吸着マグネット６５のハブ吸着力は、前記第1のマグネット４１と第２のマグネット４２の間の反発力よりも大になるように設定されているので、前記ディスクチャッキング用の吸着マグネット６５によってチャッキング用のハブ２０３が吸着される際に、前記センタリング部材３は、前記第１のマグネット４１と第２のマグネット４２の間の反発力に抗して押し下げられる。
【００３１】
前記実施の形態においては、前記第１のマグネット４１と第２のマグネット４２を、板状の磁性体に着磁することにより形成した場合を示したが、前記ディスクテーブル本体部２と前記センタリング部材３の全体をフェライト系磁性体或いは希土類系磁性体の粉末を混入したプラスチックで形成し、これらディスクテーブル本体部２と前記センタリング部材３の対向部に着磁する構成にしても良い。また、前記ディスクテーブル本体部２と前記センタリング部材３の一部、具体的にはディスクテーブル本体部２と前記センタリング部材３の対向部をフェライト系磁性体或いは希土類系磁性体の粉末を混入したプラスチックで形成し、該部に着磁する構成にしても良い。
【００３２】
なお、前記実施の形態においては、ディスク２０１にチャッキング用のハブ２０３を取り付けた場合を示したが、ディスク２０１とチャッキング用のハブ２０３を分離し、チャッキング用のハブ２０３でディスク２０１をディスクチャッキングテーブル３上に挟着する構成にしてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明のディスクテーブルには、次に述べるような効果がある。
（１）請求項１のディスクテーブルは、前記ディスクテーブル本体部とセンタリング部材を、磁性体で形成し、前記付勢部材を、前記ディスクテーブル本体部と前記センタリング部材の対向部を同極に着磁することにより形成したので、従来のように同極のマグネットをディスクテーブル本体部とセンタリング部材の対向部に取付けるというマグネット取付作業が不必要になる。また、マグネットを前記ディスクテーブル本体部と前記センタリング部材の対向部に取付ける必要ががなくなるので、その分、ディスクテーブル全体の高さを低くすることができる。
【００３５】
（２）請求項２のディスクテーブルは、前記ディスクテーブル本体部と前記センタリング部材をフェライト系磁性体或いは希土類系磁性体の粉末を混入したプラスチックで形成したので、前記ディスクテーブル本体部と前記センタリング部材を鉄等の磁性金属で形成する場合に比べて、前記ディスクテーブル本体部と前記センタリング部材を軽量化することができる。
（３）請求項３のスピンドルモータは、請求項１のディスクテーブルを備えているので、ディスクドライブ装置に使用して好適なものになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ディスクテーブルの分解断面図。
【図２】チャッキング工程を説明する断面図。
【図３】チャッキング工程を説明する断面図。
【図４】チャッキング工程を説明する断面図。
【図５】マグネットの一般的な温度特性を示すグラフ図。
【図６】マグネットの一般的な温度特性を示す表図。
【図７】従来のディスクテーブルの断面図。
【符号の説明】
１…ディスクテーブル、２…ディスクテーブル本体部、３…センタリング部材、４…付勢部材、４１，４２…第１，第２のマグネット、２０１…ディスク、２０２…センター孔、２０３…チャッキング用のハブ。
Claims (3)
- ディスク状記録媒体を支持するディスクテーブル本体部と、
前記ディスクテーブル本体部の中央部に昇降可能に組付けられたセンタリング部材と、
前記センタリング部材を前記ディスクテーブル本体部に対して浮上する方向に付勢している付勢部材と、を備え、
前記ディスク状記録媒体の前記ディスクテーブル本体部へのマグネットチャッキング時に前記センタリング部材が前記ディスク状記録媒体のセンター孔に嵌合してディスク状記録媒体のセンタリングを行うようになっているディスクテーブルにおいて、
前記ディスクテーブル本体部とセンタリング部材は、磁性体で形成され、
前記付勢部材は、前記ディスクテーブル本体部と前記センタリング部材の対向部を同極に着磁することにより形成されていることを特徴とするディスクテーブル。 - 前記ディスクテーブル本体部とセンタリング部材は、磁性体の粉末を混入したプラスチックで形成されていることを特徴とする請求項１に記載のディスクテーブル。
- 請求項１に記載のディスクテーブルをスピンドル軸に備えたスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002144202A JP3972728B2 (ja) | 2002-05-20 | 2002-05-20 | ディスクテーブルおよびスピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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