JPH10168951A - 切換バルブ装置 - Google Patents
切換バルブ装置Info
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- JPH10168951A JPH10168951A JP8325100A JP32510096A JPH10168951A JP H10168951 A JPH10168951 A JP H10168951A JP 8325100 A JP8325100 A JP 8325100A JP 32510096 A JP32510096 A JP 32510096A JP H10168951 A JPH10168951 A JP H10168951A
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2264—Arrangements or adaptations of elements for hydraulic drives
- E02F9/2267—Valves or distributors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2203—Arrangements for controlling the attitude of actuators, e.g. speed, floating function
- E02F9/221—Arrangements for controlling the attitude of actuators, e.g. speed, floating function for generating actuator vibration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
- F15B11/04—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed
- F15B11/05—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed specially adapted to maintain constant speed, e.g. pressure-compensated, load-responsive
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
- F15B13/0401—Valve members; Fluid interconnections therefor
- F15B13/0402—Valve members; Fluid interconnections therefor for linearly sliding valves, e.g. spool valves
Abstract
(57)【要約】
【課題】 第１・第２出力ポートの圧力によって第１・
第２出力ポートに圧力を交互に出力できるようにする。 【解決手段】 ポンプポート４と第１出力ポート５、第
２出力ポート６と第１タンクポート７、第２タンクポー
ト８を連通・遮断する切換スプール３を有する切換バル
ブＡと、第１出力ポート５の圧力によってリリーフ開始
する第１リリーフ弁２０と、第２出力ポート６の圧力に
よってリリーフ開始する第２リリーフ弁２１を備え、第
１・第２出力ポート５，６の圧力が第１・第２リリーフ
弁２０，２１のリリーフ開始圧力となると、そのリリー
フした圧力で切換スプール３が切換え作動して第１・第
２出力ポート５，６に交互に圧力を出力する切換バルブ
装置とする。
第２出力ポートに圧力を交互に出力できるようにする。 【解決手段】 ポンプポート４と第１出力ポート５、第
２出力ポート６と第１タンクポート７、第２タンクポー
ト８を連通・遮断する切換スプール３を有する切換バル
ブＡと、第１出力ポート５の圧力によってリリーフ開始
する第１リリーフ弁２０と、第２出力ポート６の圧力に
よってリリーフ開始する第２リリーフ弁２１を備え、第
１・第２出力ポート５，６の圧力が第１・第２リリーフ
弁２０，２１のリリーフ開始圧力となると、そのリリー
フした圧力で切換スプール３が切換え作動して第１・第
２出力ポート５，６に交互に圧力を出力する切換バルブ
装置とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、転圧装置、破砕装
置等に用いられる振動発生装置の往復アクチュエータの
第１室と第２室に交互を圧油を供給する切換バルブ装置
に関する。
置等に用いられる振動発生装置の往復アクチュエータの
第１室と第２室に交互を圧油を供給する切換バルブ装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平５−１１２９６３号公報に示すよ
うにバケットを振動して掘削能力を向上することが行な
われている。具体的にはバケットと揺動リンクに連結し
た往復アクチュエータと、この往復アクチュエータの第
１室と第２室に圧油を供給する切換バルブで振動発生装
置とし、往復アクチュエータのピストンを往復動してバ
ケットを振動するようにしてある。
うにバケットを振動して掘削能力を向上することが行な
われている。具体的にはバケットと揺動リンクに連結し
た往復アクチュエータと、この往復アクチュエータの第
１室と第２室に圧油を供給する切換バルブで振動発生装
置とし、往復アクチュエータのピストンを往復動してバ
ケットを振動するようにしてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述の往復アクチュエ
ータと切換バルブとは、往復アクチュエータのピストン
の往復動及び切換バルブのスプール往復動によってポー
トを開閉して往復アクチュエータの第１室、第２室にポ
ンプの吐出圧油を供給制御することで往復アクチュエー
タのピストンを往復動している。
ータと切換バルブとは、往復アクチュエータのピストン
の往復動及び切換バルブのスプール往復動によってポー
トを開閉して往復アクチュエータの第１室、第２室にポ
ンプの吐出圧油を供給制御することで往復アクチュエー
タのピストンを往復動している。
【０００４】このために、往復アクチュエータは複数の
ポートを有すると共に、そのポートを開閉する特殊な構
造となり、一般のシリンダーを用いることが出来ない。
ポートを有すると共に、そのポートを開閉する特殊な構
造となり、一般のシリンダーを用いることが出来ない。
【０００５】また、往復アクチュエータの往復動に伴う
ポートの開閉を利用しているため負荷がポンプ圧よりも
大きな場合、振動が停止してしまう。
ポートの開閉を利用しているため負荷がポンプ圧よりも
大きな場合、振動が停止してしまう。
【０００６】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした切換バルブ装置を提供することを目的とす
る。
ようにした切換バルブ装置を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】第１の発
明は、第１出力ポート５をポンプポート４に連通し、か
つ第２出力ポート６をタンクポートに連通する第１位
置、第２出力ポート６をポンプポート４に連通し、かつ
第１出力ポート５をタンクポートに連通する第２位置に
摺動する切換スプール３と、前記切換スプール３を第１
位置に向けて押す第１受圧室１２、第３受圧室１７と、
前記切換スプール３を第２位置に向けて押す第２受圧室
１５、第４受圧室１８を有し、前記第１出力ポート５を
第１受圧室１２に連通し、前記第２出力ポート６を第２
受圧室１５に連通した切換バルブＡ、リリーフ状態で前
記第１出力ポート５の圧力を第４受圧室１８に供給し、
リリーフしない状態では第４受圧室１８をタンクに連通
する第１リリーフ弁２０、リリーフ状態で前記第２出力
ポート６の圧力を第３受圧室１７に供給し、リリーフし
ない状態では第３受圧室１７をタンクに連通する第２リ
リーフ弁２１、を備え、第１受圧室１２と第４受圧室１
８に圧力が作用した時には切換スプール３が第１位置か
ら第２位置に向けて摺動し、第２受圧室１５と第３受圧
室１７に圧力が作用した時には切換スプール３が第２位
置から第１位置に向けて摺動するようにしたことを特徴
とする切換バルブ装置である。
明は、第１出力ポート５をポンプポート４に連通し、か
つ第２出力ポート６をタンクポートに連通する第１位
置、第２出力ポート６をポンプポート４に連通し、かつ
第１出力ポート５をタンクポートに連通する第２位置に
摺動する切換スプール３と、前記切換スプール３を第１
位置に向けて押す第１受圧室１２、第３受圧室１７と、
前記切換スプール３を第２位置に向けて押す第２受圧室
１５、第４受圧室１８を有し、前記第１出力ポート５を
第１受圧室１２に連通し、前記第２出力ポート６を第２
受圧室１５に連通した切換バルブＡ、リリーフ状態で前
記第１出力ポート５の圧力を第４受圧室１８に供給し、
リリーフしない状態では第４受圧室１８をタンクに連通
する第１リリーフ弁２０、リリーフ状態で前記第２出力
ポート６の圧力を第３受圧室１７に供給し、リリーフし
ない状態では第３受圧室１７をタンクに連通する第２リ
リーフ弁２１、を備え、第１受圧室１２と第４受圧室１
８に圧力が作用した時には切換スプール３が第１位置か
ら第２位置に向けて摺動し、第２受圧室１５と第３受圧
室１７に圧力が作用した時には切換スプール３が第２位
置から第１位置に向けて摺動するようにしたことを特徴
とする切換バルブ装置である。
【０００８】第１の発明によれば、切換スプール３が第
１位置で第１出力ポート５の圧力が第１リリーフ弁２０
のリリーフ開始圧力Ｐ1 以上となると第１リリーフ弁２
０がリリーフ開始して第４受圧室１８に第１出力ポート
５の圧力が作用し、切換スプール３が第１位置から第２
位置に摺動する。切換スプール３が第２位置で第２出力
ポート６の圧力が第２リリーフ弁２０のリリーフ開始圧
力Ｐ1 以上となると第２リリーフ弁２１がリリーフ開始
して第３受圧室１７に第２出力ポート６の圧力が作用
し、切換スプール３が第２位置から第１位置に摺動す
る。
１位置で第１出力ポート５の圧力が第１リリーフ弁２０
のリリーフ開始圧力Ｐ1 以上となると第１リリーフ弁２
０がリリーフ開始して第４受圧室１８に第１出力ポート
５の圧力が作用し、切換スプール３が第１位置から第２
位置に摺動する。切換スプール３が第２位置で第２出力
ポート６の圧力が第２リリーフ弁２０のリリーフ開始圧
力Ｐ1 以上となると第２リリーフ弁２１がリリーフ開始
して第３受圧室１７に第２出力ポート６の圧力が作用
し、切換スプール３が第２位置から第１位置に摺動す
る。
【０００９】このように、第１出力ポート５、第２出力
ポート６が第１・第２リリーフ弁２０，２１のリリーフ
開始圧力Ｐ1 以上に上昇すると切換スプール３が第１位
置、第２位置に摺動するので、第１出力ポート５、第２
出力ポート６の圧力によって第１出力ポート５と第２出
力ポート６に交互に圧油を供給される。
ポート６が第１・第２リリーフ弁２０，２１のリリーフ
開始圧力Ｐ1 以上に上昇すると切換スプール３が第１位
置、第２位置に摺動するので、第１出力ポート５、第２
出力ポート６の圧力によって第１出力ポート５と第２出
力ポート６に交互に圧油を供給される。
【００１０】したがって、通常のシリンダー４０の第１
室４１、第２室４２に第１出力ポート５、第２出力ポー
ト６を接続することで、シリンダー４０を往復作動する
ことができるから、通常のシリンダー４０を用いること
で振動発生装置とすることができる。
室４１、第２室４２に第１出力ポート５、第２出力ポー
ト６を接続することで、シリンダー４０を往復作動する
ことができるから、通常のシリンダー４０を用いること
で振動発生装置とすることができる。
【００１１】また、第１・第２出力ポート５，６の圧力
によって切換スプール３が第１・第２位置に摺動するか
ら、その切換スプール３の第１位置と第２位置との間の
ストロークに関係なくシリンダー４０のストロークを長
くできる。
によって切換スプール３が第１・第２位置に摺動するか
ら、その切換スプール３の第１位置と第２位置との間の
ストロークに関係なくシリンダー４０のストロークを長
くできる。
【００１２】したがって、前述のようにシリンダー４０
を用いることで振動ストロークの長い振動発生装置とす
ることができる。
を用いることで振動ストロークの長い振動発生装置とす
ることができる。
【００１３】また、シリンダー４０の外部負荷に関係な
くストロークエンドになると第１・第２出力ポート５，
６の圧力が第１・第２リリーフ弁２０，２１のリリーフ
開始圧力となるので、有効ストロークの異なるシリンダ
ー４０を前述のように用いることで振動周波数を制御す
ることができる。
くストロークエンドになると第１・第２出力ポート５，
６の圧力が第１・第２リリーフ弁２０，２１のリリーフ
開始圧力となるので、有効ストロークの異なるシリンダ
ー４０を前述のように用いることで振動周波数を制御す
ることができる。
【００１４】第２の発明は、第１の発明における前記切
換スプール３が第１位置と第２位置の間の中央位置の時
にポンプポート４、第１，第２出力ポート５，６、タン
クポートが連通するようにし、前記第１，第２リリーフ
弁２０，２１のリリーフ終了圧力Ｐ2 をリリーフ開始圧
力Ｐ1 よりも低くし、かつ戻り回路を制限することによ
りポンプ圧が常にリリーフ終了圧力Ｐ2 よりも高くした
切換バルブ装置である。
換スプール３が第１位置と第２位置の間の中央位置の時
にポンプポート４、第１，第２出力ポート５，６、タン
クポートが連通するようにし、前記第１，第２リリーフ
弁２０，２１のリリーフ終了圧力Ｐ2 をリリーフ開始圧
力Ｐ1 よりも低くし、かつ戻り回路を制限することによ
りポンプ圧が常にリリーフ終了圧力Ｐ2 よりも高くした
切換バルブ装置である。
【００１５】第２の発明によれば、切換スプール３が第
１位置から第２位置に摺動する途中で第２受圧室１５内
の圧力が上昇開始するし、切換スプール３が第２位置か
ら第１位置に摺動する途中で第１受圧室１２内の圧力が
上昇開始する。
１位置から第２位置に摺動する途中で第２受圧室１５内
の圧力が上昇開始するし、切換スプール３が第２位置か
ら第１位置に摺動する途中で第１受圧室１２内の圧力が
上昇開始する。
【００１６】このようであるから、切換スプール３が第
１位置から第２位置、第２位置から第１位置に確実に切
換えられるので、第１出力ポート５と第２出力ポート６
とに確実に圧力をスムーズに供給できる。
１位置から第２位置、第２位置から第１位置に確実に切
換えられるので、第１出力ポート５と第２出力ポート６
とに確実に圧力をスムーズに供給できる。
【００１７】したがって、第１・第２出力ポート５，６
をシリンダー４０の第１・第２室４１，４２に連通する
ことでシリンダー４０を安定して往復作動することがで
きる。
をシリンダー４０の第１・第２室４１，４２に連通する
ことでシリンダー４０を安定して往復作動することがで
きる。
【００１８】
【発明の実施の形態】バルブ本体１のスプール２に切換
スプール３が摺動自在に嵌挿されてポンプポート４を第
１出力ポート５と第２出力ポート６に連通・遮断すると
共に、第１出力ポート５と第１タンクポート７及び第２
出力ポート６と第２タンクポート８を連通・遮断する。
スプール３が摺動自在に嵌挿されてポンプポート４を第
１出力ポート５と第２出力ポート６に連通・遮断すると
共に、第１出力ポート５と第１タンクポート７及び第２
出力ポート６と第２タンクポート８を連通・遮断する。
【００１９】具体的には切換スプール３には第１小径部
９と第２小径部１０が形成され、切換スプール３が図示
の中央位置の時にはポンプポート４が切欠３ａで第１・
第２出力ポート５，６に連通し、第１出力ポート５が切
欠３ｂで第１タンクポート７に連通し、第２出力ポート
６が切欠３ｃで第２タンクポート８に連通する。
９と第２小径部１０が形成され、切換スプール３が図示
の中央位置の時にはポンプポート４が切欠３ａで第１・
第２出力ポート５，６に連通し、第１出力ポート５が切
欠３ｂで第１タンクポート７に連通し、第２出力ポート
６が切欠３ｃで第２タンクポート８に連通する。
【００２０】切換スプール３が図示の中央位置から右方
の第１位置に移動した時にはポンプポート４が第１出力
ポート５に連通し、第２出力ポート６が第２タンクポー
ト８に連通し、第１タンクポート７は遮断される。
の第１位置に移動した時にはポンプポート４が第１出力
ポート５に連通し、第２出力ポート６が第２タンクポー
ト８に連通し、第１タンクポート７は遮断される。
【００２１】切換スプール３が図示の中央位置から左方
の第２位置に移動した時にはポンプポート４が第２出力
ポート６に連通し、第１出力ポート５が第１タンクポー
ト７に連通し、第２タンクポート８は遮断される。
の第２位置に移動した時にはポンプポート４が第２出力
ポート６に連通し、第１出力ポート５が第１タンクポー
ト７に連通し、第２タンクポート８は遮断される。
【００２２】前記切換スプール３の左右一端部に第１ロ
ードピストン１１が嵌挿されて切換スプール３を第１位
置に押す第１受圧室１２を形成している。この第１受圧
室１２は第１油孔１３で第１小径部９に開口している。
切換スプール３の左右他端部に第２ロードピストン１４
が嵌挿されて切換スプール３を第２位置に押す第２受圧
室１５を形成している。この第２受圧室１５は第２油孔
１６で第２小径部１０に開口している。
ードピストン１１が嵌挿されて切換スプール３を第１位
置に押す第１受圧室１２を形成している。この第１受圧
室１２は第１油孔１３で第１小径部９に開口している。
切換スプール３の左右他端部に第２ロードピストン１４
が嵌挿されて切換スプール３を第２位置に押す第２受圧
室１５を形成している。この第２受圧室１５は第２油孔
１６で第２小径部１０に開口している。
【００２３】前記第１小径部９は常時第１出力ポート５
に開口し、第１受圧室１２には第１出力ポート５の圧力
が常時導入される。前記第２小径部１０は常時第２出力
ポート６に開口して第２受圧室１５には常時第２出力ポ
ート６の圧力が導入される。
に開口し、第１受圧室１２には第１出力ポート５の圧力
が常時導入される。前記第２小径部１０は常時第２出力
ポート６に開口して第２受圧室１５には常時第２出力ポ
ート６の圧力が導入される。
【００２４】このようであるから、第１受圧室１２の圧
力と第２受圧室１５の圧力が等しい時には切換スプール
３が中央位置となり、第１受圧室１２の圧力が高い時に
は切換スプール３が第１位置となり、第２受圧室１５の
圧力が高い時には切換スプール３が第２位置となる。
力と第２受圧室１５の圧力が等しい時には切換スプール
３が中央位置となり、第１受圧室１２の圧力が高い時に
は切換スプール３が第１位置となり、第２受圧室１５の
圧力が高い時には切換スプール３が第２位置となる。
【００２５】前記切換スプール３の左右一端部とバルブ
本体１との間には切換えスプール３を第１位置に押すた
めの第３受圧室１７が形成してある。前記切換スプール
３の左右他端面とバルブ本体１との間には切換えスプー
ル３を第２位置に押すための第４受圧室１８が形成して
ある。これにより切換バルブＡを構成している。
本体１との間には切換えスプール３を第１位置に押すた
めの第３受圧室１７が形成してある。前記切換スプール
３の左右他端面とバルブ本体１との間には切換えスプー
ル３を第２位置に押すための第４受圧室１８が形成して
ある。これにより切換バルブＡを構成している。
【００２６】前記バルブ本体１には第１リリーフ弁２０
と第２リリーフ弁２１が設けてある。第１リリーフ弁２
０は次のように構成してある。バルブ本体１の盲穴２２
に挿入して固定したスリーブ２３に第１ポート２４と第
２ポート２５を形成する。前記スリーブ２３内にポペッ
ト２６を備えたピストン２７が嵌挿してあり、このピス
トン２７はスプリング２８で押されてポペット２６が第
１ポート２４に圧接している。
と第２リリーフ弁２１が設けてある。第１リリーフ弁２
０は次のように構成してある。バルブ本体１の盲穴２２
に挿入して固定したスリーブ２３に第１ポート２４と第
２ポート２５を形成する。前記スリーブ２３内にポペッ
ト２６を備えたピストン２７が嵌挿してあり、このピス
トン２７はスプリング２８で押されてポペット２６が第
１ポート２４に圧接している。
【００２７】前記ピストン２７には図２に示すように小
径部２９と、この小径部２９をスプリング室２８ａに連
通するスリット溝３０が形成してあり、第２ポート２５
を小径部２９、スリット溝３０を経てスプリング室２８
ａに連通し、そのスプリング室２８ａはタンクポートに
連通している。
径部２９と、この小径部２９をスプリング室２８ａに連
通するスリット溝３０が形成してあり、第２ポート２５
を小径部２９、スリット溝３０を経てスプリング室２８
ａに連通し、そのスプリング室２８ａはタンクポートに
連通している。
【００２８】このようであるから、スプリング２８でポ
ペット２６が第１ポート２４に圧接している時には第２
ポート２５はタンクに連通する。この状態で第１ポート
２４の圧力がスプリング２８により設定した設定圧より
も高くなるとスプリング２８に抗してピストン２７とと
もにポペット２６が移動して第１ポート２４と第２ポー
ト２５が連通し、第１ポート２４より流入した圧油がピ
ストン２７のスリット溝３０を通ってスプリング室２８
ａ（タンク）へと流れる。この時スリット溝３０を流れ
ることで圧力損失（通過圧損）が発生し、スリット溝３
０の流入側に圧力が生じ、その圧力がピストン２７の端
面２７ａに作用する。
ペット２６が第１ポート２４に圧接している時には第２
ポート２５はタンクに連通する。この状態で第１ポート
２４の圧力がスプリング２８により設定した設定圧より
も高くなるとスプリング２８に抗してピストン２７とと
もにポペット２６が移動して第１ポート２４と第２ポー
ト２５が連通し、第１ポート２４より流入した圧油がピ
ストン２７のスリット溝３０を通ってスプリング室２８
ａ（タンク）へと流れる。この時スリット溝３０を流れ
ることで圧力損失（通過圧損）が発生し、スリット溝３
０の流入側に圧力が生じ、その圧力がピストン２７の端
面２７ａに作用する。
【００２９】ポペット２６の受圧部（第１受圧部）の受
圧面積Ａ1 よりもピストン２７の端面２７ａ（第２受圧
部）の受圧面積Ａ2 が大きいので、ピストン２７は更に
スプリング２８に抗して移動して第１ポート２４と第２
ポート２５の開口面積が大きくなる。
圧面積Ａ1 よりもピストン２７の端面２７ａ（第２受圧
部）の受圧面積Ａ2 が大きいので、ピストン２７は更に
スプリング２８に抗して移動して第１ポート２４と第２
ポート２５の開口面積が大きくなる。
【００３０】このようであるから、第１リリーフ弁２０
はその設定圧が第１ポート２４の圧力（第１出力ポート
圧力）に対して小さくなりフル開口状態となる。つま
り、リリーフ開始圧力Ｐ1 よりもリリーフ終了圧力Ｐ2
が受圧面積差に相応するだけ低圧となる。
はその設定圧が第１ポート２４の圧力（第１出力ポート
圧力）に対して小さくなりフル開口状態となる。つま
り、リリーフ開始圧力Ｐ1 よりもリリーフ終了圧力Ｐ2
が受圧面積差に相応するだけ低圧となる。
【００３１】前記第２ポート２５の圧油は小径部２９ス
リット溝３０を通してタンクに流れるし、このスリット
溝３０の面積はポペット２６の受圧部の受圧面積に対し
て十分に小さく、しかも、ピストン２７のストロークに
伴ってスリット溝３０と第２ポート２５の開口面積が減
少して閉状態となる。
リット溝３０を通してタンクに流れるし、このスリット
溝３０の面積はポペット２６の受圧部の受圧面積に対し
て十分に小さく、しかも、ピストン２７のストロークに
伴ってスリット溝３０と第２ポート２５の開口面積が減
少して閉状態となる。
【００３２】これにより、第１ポート２４の圧力が設定
したリリーフ開始圧力を越えると第１ポート２４と第２
ポート２５は同一圧力となる。
したリリーフ開始圧力を越えると第１ポート２４と第２
ポート２５は同一圧力となる。
【００３３】前記第１ポート２４は第１油孔３１で第１
出力ポート５に連通し、第２ポート２５は第２油孔３２
で第４受圧室１８に連通する。
出力ポート５に連通し、第２ポート２５は第２油孔３２
で第４受圧室１８に連通する。
【００３４】前記第２リリーフ弁２１は第１リリーフ弁
２０と同一構造であり、その第１ポート２４が第３油孔
３３で第２出力ポート６に連通し、第２ポート２５が第
４油孔３４で第３受圧室１７に連通している。
２０と同一構造であり、その第１ポート２４が第３油孔
３３で第２出力ポート６に連通し、第２ポート２５が第
４油孔３４で第３受圧室１７に連通している。
【００３５】前記第１出力ポート５がシリンダー４０の
第１室４１に連通し、第２出力ポート６がシリンダー４
０の第２室４２に連通している。
第１室４１に連通し、第２出力ポート６がシリンダー４
０の第２室４２に連通している。
【００３６】次に作動を説明する。ポンプポート４に圧
油が供給されずに作動していない時には切換スプール３
がスプリング３５で第１位置となっている。
油が供給されずに作動していない時には切換スプール３
がスプリング３５で第１位置となっている。
【００３７】ポンプポート４に圧油を供給すると、その
圧油が第１出力ポート５よりシリンダー４０の第１室４
１に供給され、第２室４２の油が第２出力ポート６より
第２タンクポート８に流出する。この時第２出力ポート
６と第２タンクポート８の開口面積は切換スプール３の
切欠３ｃ等により制限されており、起動圧力Ｐ0 が発生
するようになっている。これによって第１出力ポート５
の圧力が上昇して起動圧力Ｐ0 ＋シリンダ抵抗となると
シリンダー４０が一方向に作動する。
圧油が第１出力ポート５よりシリンダー４０の第１室４
１に供給され、第２室４２の油が第２出力ポート６より
第２タンクポート８に流出する。この時第２出力ポート
６と第２タンクポート８の開口面積は切換スプール３の
切欠３ｃ等により制限されており、起動圧力Ｐ0 が発生
するようになっている。これによって第１出力ポート５
の圧力が上昇して起動圧力Ｐ0 ＋シリンダ抵抗となると
シリンダー４０が一方向に作動する。
【００３８】シリンダー４０の外部負荷が大となって第
１出力ポート５の圧力が第１リリーフ弁２０のリリーフ
開始圧力Ｐ1 以上に上昇するとリリーフ開始し、ポペッ
ト２６、スプール２７がスプリング２８に抗して移動し
て第１ポート２４と第２ポート２５が連通し、第１出力
ポート５の圧力が第４受圧室１８に流入するので、第４
受圧室１８内の圧力が第１出力ポート５の圧力まで上昇
する。
１出力ポート５の圧力が第１リリーフ弁２０のリリーフ
開始圧力Ｐ1 以上に上昇するとリリーフ開始し、ポペッ
ト２６、スプール２７がスプリング２８に抗して移動し
て第１ポート２４と第２ポート２５が連通し、第１出力
ポート５の圧力が第４受圧室１８に流入するので、第４
受圧室１８内の圧力が第１出力ポート５の圧力まで上昇
する。
【００３９】第４受圧室１８の圧力と第１受圧室１２の
圧力が等しいが、第４受圧室１８の受圧面積は第１受圧
室１２の受圧面積よりも大きいので、切換スプール３は
第４受圧室１２の圧力で中央位置に向けて摺動、つまり
反転運動を開始する。
圧力が等しいが、第４受圧室１８の受圧面積は第１受圧
室１２の受圧面積よりも大きいので、切換スプール３は
第４受圧室１２の圧力で中央位置に向けて摺動、つまり
反転運動を開始する。
【００４０】切換スプール３が中央位置近くになるとポ
ンプポート４と第１・第２出力ポート５，６が連通し、
第１出力ポート４と第１タンクポート７が連通し、第２
出力ポート６が第２タンクポート８に連通する。そして
切換スプール３が中央位置から第２位置側に摺動すると
第１出力ポート５とポンプポート４が遮断し、かつ第１
出力ポート５と第１タンクポート７が連通し、ポンプポ
ート４が第２出力ポート６に連通する。
ンプポート４と第１・第２出力ポート５，６が連通し、
第１出力ポート４と第１タンクポート７が連通し、第２
出力ポート６が第２タンクポート８に連通する。そして
切換スプール３が中央位置から第２位置側に摺動すると
第１出力ポート５とポンプポート４が遮断し、かつ第１
出力ポート５と第１タンクポート７が連通し、ポンプポ
ート４が第２出力ポート６に連通する。
【００４１】これにより、第２出力ポート６の圧力が上
昇すると共に、第１出力ポート５の圧力と第４受圧室１
８の圧力がともに降下し、第１リリーフ弁２０は入口圧
（第１出力ポート５の圧力）がスプール２７の端面２７
ａの受圧面積（第２受圧部の受圧面積）に見合う圧力
（リリーフ終了圧力Ｐ2 ）以下となるとポペット２６が
第１ポート２４に圧接してリリーフ終了し、第４受圧室
１８の圧力はタンク圧力となる。
昇すると共に、第１出力ポート５の圧力と第４受圧室１
８の圧力がともに降下し、第１リリーフ弁２０は入口圧
（第１出力ポート５の圧力）がスプール２７の端面２７
ａの受圧面積（第２受圧部の受圧面積）に見合う圧力
（リリーフ終了圧力Ｐ2 ）以下となるとポペット２６が
第１ポート２４に圧接してリリーフ終了し、第４受圧室
１８の圧力はタンク圧力となる。
【００４２】一方、第２出力ポート６の圧力は起動圧力
Ｐ0 ＋シリンダ抵抗まで上昇し、その後に第１出力ポー
ト５の圧力がタンク圧力となるので切換スプール３は第
２位置に保持される。
Ｐ0 ＋シリンダ抵抗まで上昇し、その後に第１出力ポー
ト５の圧力がタンク圧力となるので切換スプール３は第
２位置に保持される。
【００４３】第１出力ポート５、第２出力ポート６、第
４受圧室１８の圧力変化を図表で示すと図３に示すよう
になる。
４受圧室１８の圧力変化を図表で示すと図３に示すよう
になる。
【００４４】そして、第２出力ポート６の圧力が第２リ
リーフ弁２１のリリーフ開始圧力Ｐ1 まで上昇すると前
述と同様にリリーフ作動して切換スプール３は第１位置
に向けて反転運動が開始する。
リーフ弁２１のリリーフ開始圧力Ｐ1 まで上昇すると前
述と同様にリリーフ作動して切換スプール３は第１位置
に向けて反転運動が開始する。
【００４５】なお、シリンダー４０の外部負荷が大きく
ポンプ圧が常にリリーフ終了圧力を越える場合は、切換
スプール３により戻り回路（第１出力ポート５と第１タ
ンクポート７の開口面積、第２出力ポート６と第２タン
クポート８の開口面積）の制限は不要である。
ポンプ圧が常にリリーフ終了圧力を越える場合は、切換
スプール３により戻り回路（第１出力ポート５と第１タ
ンクポート７の開口面積、第２出力ポート６と第２タン
クポート８の開口面積）の制限は不要である。
【００４６】図４は本発明の第３の実施の形態を示し、
切換スプール３の左右両端部に小径突部６０を設け、こ
の小径室部６０をプラグ６１の盲穴６２に嵌合して第１
受圧室１２、第２受圧室１５を形成し、第１油孔１３、
第２油孔１６を第１受圧室１２、第２受圧室１５に連通
してある。
切換スプール３の左右両端部に小径突部６０を設け、こ
の小径室部６０をプラグ６１の盲穴６２に嵌合して第１
受圧室１２、第２受圧室１５を形成し、第１油孔１３、
第２油孔１６を第１受圧室１２、第２受圧室１５に連通
してある。
【００４７】以上の各実施の形態では第１・第２リリー
フ弁２０，２１をバルブ本体１に設けたが、バルブ本体
１とは別に設けて配管で連通するようにしても良いし、
図４の場合には第１・第２リリーフ弁２０，２１をそれ
ぞれプラグ６１内に設けるように構成しても良い。
フ弁２０，２１をバルブ本体１に設けたが、バルブ本体
１とは別に設けて配管で連通するようにしても良いし、
図４の場合には第１・第２リリーフ弁２０，２１をそれ
ぞれプラグ６１内に設けるように構成しても良い。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図２】リリーフ弁のポペットとスプールの斜視図であ
る。
る。
【図３】受圧室の圧力変化を示す図表である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す断面図であ
る。
る。
１…バルブ本体 ２…スプール孔 ３…切換スプール ４…ポンプポート ５…第１出力ポート ６…第２出力ポート ７…第１タンクポート ８…第２タンクポート １２…第１受圧室 １５…第２受圧室 １７…第３受圧室 １８…第４受圧室 ２０…第１リリーフ弁 ２１…第２リリーフ弁 ２４…第１ポート ２５…第２ポート ２６…ポペット ２７…ピストン ２８…スプリング ６０…小径突部 ６１…プラグ ６２…盲穴
Claims (2)
- 【請求項１】 第１出力ポート５をポンプポート４に連
通し、かつ第２出力ポート６をタンクポートに連通する
第１位置、第２出力ポート６をポンプポート４に連通
し、かつ第１出力ポート５をタンクポートに連通する第
２位置に摺動する切換スプール３と、 前記切換スプール３を第１位置に向けて押す第１受圧室
１２、第３受圧室１７と、 前記切換スプール３を第２位置に向けて押す第２受圧室
１５、第４受圧室１８を有し、前記第１出力ポート５を
第１受圧室１２に連通し、前記第２出力ポート６を第２
受圧室１５に連通した切換バルブＡ、 リリーフ状態で前記第１出力ポート５の圧力を第４受圧
室１８に供給し、リリーフしない状態では第４受圧室１
８をタンクに連通する第１リリーフ弁２０、 リリーフ状態で前記第２出力ポート６の圧力を第３受圧
室１７に供給し、リリーフしない状態では第３受圧室１
７をタンクに連通する第２リリーフ弁２１、 を備え、 第１受圧室１２と第４受圧室１８に圧力が作用した時に
は切換スプール３が第１位置から第２位置に向けて摺動
し、第２受圧室１５と第３受圧室１７に圧力が作用した
時には切換スプール３が第２位置から第１位置に向けて
摺動するようにしたことを特徴とする切換バルブ装置。 - 【請求項２】 前記切換スプール３が第１位置と第２位
置の間の中央位置の時にポンプポート４、第１，第２出
力ポート５，６、タンクポートが連通するようにし、 前記第１，第２リリーフ弁２０，２１のリリーフ終了圧
力Ｐ2 をリリーフ開始圧力Ｐ1 よりも低くし、かつ戻り
回路を制限することによりポンプ圧が常にリリーフ終了
圧力Ｐ2 よりも高くした請求項１記載の切換バルブ装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32510096A JP3724758B2 (ja) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | 切換バルブ装置 |
| PCT/JP1997/004428 WO1998024561A1 (fr) | 1996-12-05 | 1997-12-03 | Systeme de soupape commutatrice pour generateur de vibrations |
| KR1019970065655A KR100494072B1 (ko) | 1996-12-05 | 1997-12-03 | 전환밸브장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32510096A JP3724758B2 (ja) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | 切換バルブ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10168951A true JPH10168951A (ja) | 1998-06-23 |
| JP3724758B2 JP3724758B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=18173142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32510096A Expired - Fee Related JP3724758B2 (ja) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | 切換バルブ装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3724758B2 (ja) |
| KR (1) | KR100494072B1 (ja) |
| WO (1) | WO1998024561A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101188227B1 (ko) * | 2011-09-02 | 2012-10-08 | 이능수 | 3-방향 다목적 전환 밸브 |
| EP3659752B1 (en) * | 2017-07-24 | 2023-04-19 | Furukawa Rock Drill Co., Ltd. | Hydraulic hammering device |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3494232B2 (ja) * | 1994-04-04 | 2004-02-09 | 株式会社小松製作所 | 作動シリンダの制御装置 |
| JPS5489168A (en) * | 1977-12-26 | 1979-07-14 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Exciting device of oil pressure cylinder |
| JPS5740026A (en) * | 1980-08-21 | 1982-03-05 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Oil-pressure type vibrator |
| JPS5879572A (ja) * | 1980-11-17 | 1983-05-13 | 岡本機工株式会社 | 振動発生装置 |
| DE3328426A1 (de) * | 1983-08-06 | 1985-02-21 | Achim 8070 Ingolstadt Graul | Arbeitswerkzeug fuer erdbwegungsgeraete |
| JPS63189522A (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-05 | Takahashi Eng:Kk | 杭打ち装置 |
| JP2581863Y2 (ja) * | 1993-07-28 | 1998-09-24 | 株式会社小松製作所 | 往復動用切換弁の油圧回路 |
| JP2513586B2 (ja) * | 1994-04-18 | 1996-07-03 | 三笠産業株式会社 | 振動締固め機 |
| JPH08281571A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-10-29 | Komatsu Ltd | 振動発生装置 |
| KR100394540B1 (ko) * | 1995-04-27 | 2003-10-11 | 올로프에이.홀스트롬 | 가역유압구동장치및가역유압구동장치용절환밸브 |
| JP3776687B2 (ja) * | 2000-07-11 | 2006-05-17 | 共和工業株式会社 | 曲孔を備えた成形品の射出成形金型 |
-
1996
- 1996-12-05 JP JP32510096A patent/JP3724758B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-12-03 KR KR1019970065655A patent/KR100494072B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-12-03 WO PCT/JP1997/004428 patent/WO1998024561A1/ja active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100494072B1 (ko) | 2005-08-31 |
| JP3724758B2 (ja) | 2005-12-07 |
| KR19980063760A (ko) | 1998-10-07 |
| WO1998024561A1 (fr) | 1998-06-11 |
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