JPH10167546A - シート後処理装置 - Google Patents
シート後処理装置Info
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- JPH10167546A JPH10167546A JP8352959A JP35295996A JPH10167546A JP H10167546 A JPH10167546 A JP H10167546A JP 8352959 A JP8352959 A JP 8352959A JP 35295996 A JP35295996 A JP 35295996A JP H10167546 A JPH10167546 A JP H10167546A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トレイの満杯検知後に、円滑にトレイにシー
トを積載できるようにしたシート後処理装置を提供する
こと。 【解決手段】 画像形成装置７から排出されるシートａ
を積載するトレイ３が、昇降機構（図示せず）により昇
降自在に設けられている。トレイ下限センサ４が、トレ
イ３がトレイ下限検知位置Ａまで降下し、トレイ３が満
杯になったことを検知すると、その旨を画像形成装置７
に通知し、現在処理中の原稿が最低一巡するまでトレイ
昇降機構がトレイ３の下降動作を継続させる。このた
め、トレイ３にシートａが満杯後も、シートａが円滑に
トレイ３に積載されていく。
トを積載できるようにしたシート後処理装置を提供する
こと。 【解決手段】 画像形成装置７から排出されるシートａ
を積載するトレイ３が、昇降機構（図示せず）により昇
降自在に設けられている。トレイ下限センサ４が、トレ
イ３がトレイ下限検知位置Ａまで降下し、トレイ３が満
杯になったことを検知すると、その旨を画像形成装置７
に通知し、現在処理中の原稿が最低一巡するまでトレイ
昇降機構がトレイ３の下降動作を継続させる。このた
め、トレイ３にシートａが満杯後も、シートａが円滑に
トレイ３に積載されていく。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機などの画像
形成装置から排出されるシート（記録用紙）を積載、仕
分けするシート後処理装置に関する。
形成装置から排出されるシート（記録用紙）を積載、仕
分けするシート後処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の装置では、例えば原稿循
環装置（ＲＤＨ：Ｒｅｃｙｃｌｅ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ
Ｈａｎｄｌｅｒ）により原稿を循環させて画像形成装置
で原稿に応じた画像をシートに形成させ、画像形成装置
から排出されるシートを１部ごと原稿のページ順に揃え
るモードでシートの後処理を行う場合において、その後
処理中にシート積載トレイがシートで満杯になると、シ
ート積載トレイはそれ以上降下することができない。こ
のため、シート積載トレイがシートで満杯になると、シ
ート積載トレイの下降を停止して画像形成装置へシート
積載トレイが満杯であることを知らせ、画像形成装置の
処理を直ちに停止させるか、あるいは、シート積載トレ
イが停止したままで、仕事の区切り（例えば１部ごと、
または原稿が一巡するまで）、または全処理が終了する
まで処理を継続させていた。
環装置（ＲＤＨ：Ｒｅｃｙｃｌｅ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ
Ｈａｎｄｌｅｒ）により原稿を循環させて画像形成装置
で原稿に応じた画像をシートに形成させ、画像形成装置
から排出されるシートを１部ごと原稿のページ順に揃え
るモードでシートの後処理を行う場合において、その後
処理中にシート積載トレイがシートで満杯になると、シ
ート積載トレイはそれ以上降下することができない。こ
のため、シート積載トレイがシートで満杯になると、シ
ート積載トレイの下降を停止して画像形成装置へシート
積載トレイが満杯であることを知らせ、画像形成装置の
処理を直ちに停止させるか、あるいは、シート積載トレ
イが停止したままで、仕事の区切り（例えば１部ごと、
または原稿が一巡するまで）、または全処理が終了する
まで処理を継続させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、トレイの
満杯時に、上述のように画像形成装置を直ちに停止させ
るとシート積載トレイの一番上には途中ページまでのシ
ートが排出されており、満杯を解除させるには、途中ペ
ージまでのシート束の下側を抜き取らねばならないの
で、この抜き取り作業はしづらく、抜き取るときにシー
トの揃えも悪くなるという不都合がある。また、仕事の
区切りまで処理を続行すると、シート積載トレイが満杯
になっているため、シートが排出される際のシート詰ま
り、シートの落下、ページ狂い、積載不良、または排出
シートの破損などが発生しやすいという不都合がある。
満杯時に、上述のように画像形成装置を直ちに停止させ
るとシート積載トレイの一番上には途中ページまでのシ
ートが排出されており、満杯を解除させるには、途中ペ
ージまでのシート束の下側を抜き取らねばならないの
で、この抜き取り作業はしづらく、抜き取るときにシー
トの揃えも悪くなるという不都合がある。また、仕事の
区切りまで処理を続行すると、シート積載トレイが満杯
になっているため、シートが排出される際のシート詰ま
り、シートの落下、ページ狂い、積載不良、または排出
シートの破損などが発生しやすいという不都合がある。
【０００４】そこで、本発明の目的は、シート積載トレ
イの満杯検知後に、原稿が一巡するまでシート詰まり、
シートの落下、ページ狂い、積載不良、シートの破損が
生じないように円滑にトレイにシートを積載できるよう
にしたシート後処理装置を提供することにある。
イの満杯検知後に、原稿が一巡するまでシート詰まり、
シートの落下、ページ狂い、積載不良、シートの破損が
生じないように円滑にトレイにシートを積載できるよう
にしたシート後処理装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、画像形成装置から排出されるシートを積載するトレ
イと、このトレイの積載量に応じてトレイを昇降させる
トレイ昇降手段と、前記トレイを前記トレイ昇降手段の
昇降方向とは直交する方向に移動させるトレイ移動手段
と、前記トレイが下降可能な最大下降位置よりも上側に
設定された下限検知位置に前記トレイが下降したことを
検知するセンサとを具備することにより、前記目的を達
成する。
は、画像形成装置から排出されるシートを積載するトレ
イと、このトレイの積載量に応じてトレイを昇降させる
トレイ昇降手段と、前記トレイを前記トレイ昇降手段の
昇降方向とは直交する方向に移動させるトレイ移動手段
と、前記トレイが下降可能な最大下降位置よりも上側に
設定された下限検知位置に前記トレイが下降したことを
検知するセンサとを具備することにより、前記目的を達
成する。
【０００６】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
シート後処理装置において、前記センサが、前記トレイ
が前記下限検知位置まで下降したことを検知したとき
に、前記トレイ昇降手段が前記トレイの下降動作を継続
させる制御手段を設けたことにより、前記目的を達成す
る。
シート後処理装置において、前記センサが、前記トレイ
が前記下限検知位置まで下降したことを検知したとき
に、前記トレイ昇降手段が前記トレイの下降動作を継続
させる制御手段を設けたことにより、前記目的を達成す
る。
【０００７】請求項３記載の発明では、請求項１記載の
シート後処理装置において、原稿を原稿循環装置により
循環させて前記画像形成装置で原稿に応じた画像をシー
トに形成させ、画像形成装置から排出されたシートを１
部ごと原稿のページ順に揃えるモードでシートの後処理
を行う場合において、前記シートの後処理中に、前記セ
ンサが、前記トレイが下限検知位置まで下降したことを
検知すると、前記画像形成装置に対してトレイがシート
で満杯である旨を通知し、現在処理中の原稿が最低一巡
以上するまでは、前記トレイ昇降手段が前記トレイの降
下を継続させる制御手段を設けたことにより、前記目的
を達成する。
シート後処理装置において、原稿を原稿循環装置により
循環させて前記画像形成装置で原稿に応じた画像をシー
トに形成させ、画像形成装置から排出されたシートを１
部ごと原稿のページ順に揃えるモードでシートの後処理
を行う場合において、前記シートの後処理中に、前記セ
ンサが、前記トレイが下限検知位置まで下降したことを
検知すると、前記画像形成装置に対してトレイがシート
で満杯である旨を通知し、現在処理中の原稿が最低一巡
以上するまでは、前記トレイ昇降手段が前記トレイの降
下を継続させる制御手段を設けたことにより、前記目的
を達成する。
【０００８】請求項４記載の発明では、請求項１、請求
項２、または請求項３記載のシート後処理装置におい
て、前記シートの後処理の開始時には、前記センサは、
前記トレイが前記下限検知位置よりも上側にあるか否か
を検知し、上側にあると検知したときに、前記シートの
後処理を開始することにより、前記目的を達成する。
項２、または請求項３記載のシート後処理装置におい
て、前記シートの後処理の開始時には、前記センサは、
前記トレイが前記下限検知位置よりも上側にあるか否か
を検知し、上側にあると検知したときに、前記シートの
後処理を開始することにより、前記目的を達成する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明のシート後処理装置
の好適な実施の形態を図１ないし図３を参照して詳細に
説明する。この実施の形態のシート後処理装置１は、図
１に示すように、画像形成装置７の排出部に接続されて
使用されるものであり、装置本体の排出側に画像が形成
されたシートａを積載するシート積載トレイ３が設けら
れている。画像形成装置７は、原稿循環装置８により原
稿が画像形成装置７の原稿台（図示せず）まで供給され
ると、その原稿を読み取ってシート（記録紙）に画像を
再現させ、その画像が再現されたシートａをシート後処
理装置１に向けて供給させるように構成されている。原
稿循環装置８は、上記のように原稿台に１枚目の原稿を
供給し、その原稿の読み取りが終わると、原稿循環装置
８の原稿スタッカ（図示せず）に戻して、次の給紙に備
えるというように、原稿を一巡させるように構成されて
いる。
の好適な実施の形態を図１ないし図３を参照して詳細に
説明する。この実施の形態のシート後処理装置１は、図
１に示すように、画像形成装置７の排出部に接続されて
使用されるものであり、装置本体の排出側に画像が形成
されたシートａを積載するシート積載トレイ３が設けら
れている。画像形成装置７は、原稿循環装置８により原
稿が画像形成装置７の原稿台（図示せず）まで供給され
ると、その原稿を読み取ってシート（記録紙）に画像を
再現させ、その画像が再現されたシートａをシート後処
理装置１に向けて供給させるように構成されている。原
稿循環装置８は、上記のように原稿台に１枚目の原稿を
供給し、その原稿の読み取りが終わると、原稿循環装置
８の原稿スタッカ（図示せず）に戻して、次の給紙に備
えるというように、原稿を一巡させるように構成されて
いる。
【００１０】シート積載トレイ３には、画像形成装置７
で画像が形成されたシートａが１枚ずつ排出コロ５を通
って排出され、順次積載されるように構成されている。
また、シート積載トレイ３は、図示しないトレイ昇降機
構（トレイ昇降手段）により、シートａの積載に応じて
後述のように図面の上下方向に昇降できるように構成さ
れている。さらに、このシート積載トレイ３は、原稿循
環装置８により原稿が一巡する度に、その昇降方向とは
直交する左右方向にシフト機構（図示せず）によりシフ
トされ、シートａが一部ごと仕分けられるように構成さ
れている。
で画像が形成されたシートａが１枚ずつ排出コロ５を通
って排出され、順次積載されるように構成されている。
また、シート積載トレイ３は、図示しないトレイ昇降機
構（トレイ昇降手段）により、シートａの積載に応じて
後述のように図面の上下方向に昇降できるように構成さ
れている。さらに、このシート積載トレイ３は、原稿循
環装置８により原稿が一巡する度に、その昇降方向とは
直交する左右方向にシフト機構（図示せず）によりシフ
トされ、シートａが一部ごと仕分けられるように構成さ
れている。
【００１１】シート積載トレイ３の上方には、シート積
載トレイ３に積載されるシートａの積載枚数が増加する
と、その増加に応じて「ＯＮ」する紙面検知センサ４が
配置されている。シート積載トレイ３は、トレイ昇降機
構により、図示のトレイ最大下降位置Ｂまで下降できる
ようになっている。このトレイ最大下降位置Ｂは、シー
ト積載トレイ３が下降できる限界値であり、この限界値
よりも上側にトレイ下限検知位置Ａが設定されている。
このトレイ下限検知位置Ａに、シート積載トレイ３がシ
ートａで満杯になったことを検知するトレイ下限位置セ
ンサ６の検知部６ａが配置されている。シート積載トレ
イ３には、図示のように、トレイ下限位置センサ６の検
知部６ａと係合する検知板２が取付けられている。な
お、トレイ下限位置センサ６は、シート積載トレイ３が
トレイ下限位置センサ６に下降したことが検知できるも
のであれば良く、そのセンサの種類や検出方法などは問
わない。
載トレイ３に積載されるシートａの積載枚数が増加する
と、その増加に応じて「ＯＮ」する紙面検知センサ４が
配置されている。シート積載トレイ３は、トレイ昇降機
構により、図示のトレイ最大下降位置Ｂまで下降できる
ようになっている。このトレイ最大下降位置Ｂは、シー
ト積載トレイ３が下降できる限界値であり、この限界値
よりも上側にトレイ下限検知位置Ａが設定されている。
このトレイ下限検知位置Ａに、シート積載トレイ３がシ
ートａで満杯になったことを検知するトレイ下限位置セ
ンサ６の検知部６ａが配置されている。シート積載トレ
イ３には、図示のように、トレイ下限位置センサ６の検
知部６ａと係合する検知板２が取付けられている。な
お、トレイ下限位置センサ６は、シート積載トレイ３が
トレイ下限位置センサ６に下降したことが検知できるも
のであれば良く、そのセンサの種類や検出方法などは問
わない。
【００１２】次に、このように構成する実施の形態の電
気系のブロック図について、図３を参照して説明する。
紙面検知センサ４、およびトレイ下限位置センサ６は、
制御部１０の入力側に接続されている。制御部１０の出
力側には、シート積載トレイ３を昇降させるトレイ昇降
機構を構成するトレイ昇降モータ１１を駆動するための
モータ駆動回路１２などが接続されている。制御部１０
は、例えばワンチップ形態のマイクロコンピュータから
なり、紙面検知センサ４やトレイ下限位置センサ６の検
知状態に基づき、あらかじめ定められている手順によ
り、後述のようにトレイ昇降モータ１１などを制御す
る。また、制御部１０は、画像形成装置７の制御部（図
示せず）と接続され、相互に必要なデータの授受ができ
るように構成されている。
気系のブロック図について、図３を参照して説明する。
紙面検知センサ４、およびトレイ下限位置センサ６は、
制御部１０の入力側に接続されている。制御部１０の出
力側には、シート積載トレイ３を昇降させるトレイ昇降
機構を構成するトレイ昇降モータ１１を駆動するための
モータ駆動回路１２などが接続されている。制御部１０
は、例えばワンチップ形態のマイクロコンピュータから
なり、紙面検知センサ４やトレイ下限位置センサ６の検
知状態に基づき、あらかじめ定められている手順によ
り、後述のようにトレイ昇降モータ１１などを制御す
る。また、制御部１０は、画像形成装置７の制御部（図
示せず）と接続され、相互に必要なデータの授受ができ
るように構成されている。
【００１３】次に、以上のように構成される実施の形態
の動作について説明する。原稿循環装置８と画像形成装
置７により画像が形成されたシートａは、１枚ずつ排出
コロ５を通ってシート積載トレイ３に排出されていき、
原稿循環装置８で原稿が一巡するたびに（原稿循環装置
８にセットされた所定の単位の原稿がコピーされる度
に）、シート積載トレイ３が左右にシフトし、シートａ
が一部ごと仕分けされていく。ところで、シート積載ト
レイ３上に積載されるシートａの積載枚数が多くなる
と、紙面検知センサ４の検知信号が「ＯＮ」になる。こ
の紙面検知センサ４が、一定時間以上「ＯＮ」を続ける
と、制御部１０はトレイ昇降モータ１１を駆動させるの
で、シート積載トレイ３が下降する。そして、紙面検知
センサ４の検知信号が「ＯＦＦ」になると、それから一
定時間後に、制御部１０はトレイ昇降モータ１１の駆動
を停止させるので、シート積載トレイ３は下降を停止す
る。引き続きシートａがシート積載トレイ３に積載され
ていき、紙面検知センサ４が再び「ＯＮ」すると、前述
と同じ動作を繰り返す。
の動作について説明する。原稿循環装置８と画像形成装
置７により画像が形成されたシートａは、１枚ずつ排出
コロ５を通ってシート積載トレイ３に排出されていき、
原稿循環装置８で原稿が一巡するたびに（原稿循環装置
８にセットされた所定の単位の原稿がコピーされる度
に）、シート積載トレイ３が左右にシフトし、シートａ
が一部ごと仕分けされていく。ところで、シート積載ト
レイ３上に積載されるシートａの積載枚数が多くなる
と、紙面検知センサ４の検知信号が「ＯＮ」になる。こ
の紙面検知センサ４が、一定時間以上「ＯＮ」を続ける
と、制御部１０はトレイ昇降モータ１１を駆動させるの
で、シート積載トレイ３が下降する。そして、紙面検知
センサ４の検知信号が「ＯＦＦ」になると、それから一
定時間後に、制御部１０はトレイ昇降モータ１１の駆動
を停止させるので、シート積載トレイ３は下降を停止す
る。引き続きシートａがシート積載トレイ３に積載され
ていき、紙面検知センサ４が再び「ＯＮ」すると、前述
と同じ動作を繰り返す。
【００１４】さらに、シート積載トレイ３にシートａが
積載されて下降していき、シート積載トレイ３に取り付
けた検知板２が、トレイ下限位置センサ６の検知部６ａ
に検知されて「ＯＮ」し、さらに積載されたシートａが
紙面検知センサ４を「ＯＮ」すると、シート後処理装置
１の制御部１０は、画像形成装置７の制御部（図示せ
ず）に対してシート積載トレイ３が満杯になった旨を通
知する。この通知を受けた画像形成装置７は、現在処理
中の原稿が一巡（最終ページまで）するまで処理を続
け、その一巡後に処理を停止するように各部の動作を制
御する。
積載されて下降していき、シート積載トレイ３に取り付
けた検知板２が、トレイ下限位置センサ６の検知部６ａ
に検知されて「ＯＮ」し、さらに積載されたシートａが
紙面検知センサ４を「ＯＮ」すると、シート後処理装置
１の制御部１０は、画像形成装置７の制御部（図示せ
ず）に対してシート積載トレイ３が満杯になった旨を通
知する。この通知を受けた画像形成装置７は、現在処理
中の原稿が一巡（最終ページまで）するまで処理を続
け、その一巡後に処理を停止するように各部の動作を制
御する。
【００１５】シート後処理装置１は、トレイ下限位置セ
ンサ６が「ＯＮ」しても、その「ＯＮ」したトレイ下限
検知位置Ａから、トレイ最大下降位置Ｂまでの高さＨ１
分だけ下降できるように構成されている。この高さＨ１
は、原稿循環装置８にセットされる原稿の最大積載枚数
分の高さＨ２よりも大きく設定されている。このため、
上述のように、画像処理装置７が処理中の原稿が一巡す
るまでシート積載トレイ３は下降でき、シート積載トレ
イ３にスムーズにシートａが積載されていく。
ンサ６が「ＯＮ」しても、その「ＯＮ」したトレイ下限
検知位置Ａから、トレイ最大下降位置Ｂまでの高さＨ１
分だけ下降できるように構成されている。この高さＨ１
は、原稿循環装置８にセットされる原稿の最大積載枚数
分の高さＨ２よりも大きく設定されている。このため、
上述のように、画像処理装置７が処理中の原稿が一巡す
るまでシート積載トレイ３は下降でき、シート積載トレ
イ３にスムーズにシートａが積載されていく。
【００１６】原稿循環装置８により原稿が一巡し、全て
のシートが用紙積載装置１のシート積載トレイ３に積載
し終わると、制御部１０はトレイ昇降モータ１１の駆動
を行い、シート積載トレイ３を紙面検知センサ４が「Ｏ
Ｎ」するまで上昇させる。この上昇により、トレイ下限
位置センサ６が「ＯＦＦ」になるときには、シート積載
トレイ３に対してシートａの排出・積載が可能であるの
で、シートの後処理を再開（継続）できる。
のシートが用紙積載装置１のシート積載トレイ３に積載
し終わると、制御部１０はトレイ昇降モータ１１の駆動
を行い、シート積載トレイ３を紙面検知センサ４が「Ｏ
Ｎ」するまで上昇させる。この上昇により、トレイ下限
位置センサ６が「ＯＦＦ」になるときには、シート積載
トレイ３に対してシートａの排出・積載が可能であるの
で、シートの後処理を再開（継続）できる。
【００１７】シート積載トレイ３の検知板２は、図２に
示すように、トレイ下限検知位置Ａでトレイ下限位置セ
ンサ６が「ＯＮ」を検知後、シート積載トレイ３がトレ
イ最大下降位置Ｂまで降りた時にもトレイ下限位置セン
サ６が「ＯＮ」になるように構成されている。このた
め、シートａの後処理を続行するには、トレイ下限位置
センサ６の検知状態が「ＯＦＦ」になるまでシート積載
トレイ３上のシートａを取り除く必要がある。このよう
に、シートａを除去し、そのときにトレイ下限位置セン
サ６の検知状態が「ＯＦＦ」であれば、シート積載トレ
イ３はトレイ下限検知位置Ａよりも上側にあるため、シ
ートａの後処理の再開後に、シート積載トレイ３がシー
トａで再び満杯になっても、さらに原稿循環装置８によ
る原稿の一巡分以上の処理が実行できる。
示すように、トレイ下限検知位置Ａでトレイ下限位置セ
ンサ６が「ＯＮ」を検知後、シート積載トレイ３がトレ
イ最大下降位置Ｂまで降りた時にもトレイ下限位置セン
サ６が「ＯＮ」になるように構成されている。このた
め、シートａの後処理を続行するには、トレイ下限位置
センサ６の検知状態が「ＯＦＦ」になるまでシート積載
トレイ３上のシートａを取り除く必要がある。このよう
に、シートａを除去し、そのときにトレイ下限位置セン
サ６の検知状態が「ＯＦＦ」であれば、シート積載トレ
イ３はトレイ下限検知位置Ａよりも上側にあるため、シ
ートａの後処理の再開後に、シート積載トレイ３がシー
トａで再び満杯になっても、さらに原稿循環装置８によ
る原稿の一巡分以上の処理が実行できる。
【００１８】
【発明の効果】請求項１記載の発明では、トレイが下降
可能な最大下降位置よりも上側に下限検知位置を設け、
この下限検出位置にトレイが下降したことを検知するセ
ンサを設けるようにしたので、トレイが最大下降位置ま
で下降しきる前に（シートの積載量に余裕を残した状態
で）、画像形成装置に対してシート積載トレイが満杯で
あることを知らせることができる。
可能な最大下降位置よりも上側に下限検知位置を設け、
この下限検出位置にトレイが下降したことを検知するセ
ンサを設けるようにしたので、トレイが最大下降位置ま
で下降しきる前に（シートの積載量に余裕を残した状態
で）、画像形成装置に対してシート積載トレイが満杯で
あることを知らせることができる。
【００１９】請求項２および請求項３記載の発明では、
トレイが満杯を検知した後もトレイを下降させてシート
を積載できるので、処理中の原稿が一巡（最終ページが
済むまで）以上するまで、排出ジャム、シートの落下、
ページ狂い、スタック不良、シートの破損などを起こす
ことなく、スムーズにシートをトレイに積載することが
できる。
トレイが満杯を検知した後もトレイを下降させてシート
を積載できるので、処理中の原稿が一巡（最終ページが
済むまで）以上するまで、排出ジャム、シートの落下、
ページ狂い、スタック不良、シートの破損などを起こす
ことなく、スムーズにシートをトレイに積載することが
できる。
【００２０】請求項４記載の発明では、シートの後処理
の開始時には、トレイが下限位置より上側にあるか否か
を検知し、上側にあると検知したときに、シートの後処
理を開始するようにした。このため、後処理の開始時
に、常に下限位置よりトレイが上にあるので、トレイが
満杯になったことが検知された後、原稿循環装置による
原稿の一巡分以上の処理を確実に実行することができ
る。
の開始時には、トレイが下限位置より上側にあるか否か
を検知し、上側にあると検知したときに、シートの後処
理を開始するようにした。このため、後処理の開始時
に、常に下限位置よりトレイが上にあるので、トレイが
満杯になったことが検知された後、原稿循環装置による
原稿の一巡分以上の処理を確実に実行することができ
る。
【図１】本発明の実施の形態に係るシート後処理装置の
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図２】シート積載トレイとトレイ下限位置センサとの
関係を示す図である。
関係を示す図である。
【図３】この実施の形態の電気系のブロック図である。
１ シート後処理装置 ２ 検知板 ３ シート積載トレイ ４ 紙面検知センサ ６ トレイ下限位置センサ ７ 画像形成装置 ８ 原稿循環装置 １０ 制御部 １１ トレイ昇降モータ １２ モータ駆動回路
Claims (4)
- 【請求項１】 画像形成装置から排出されるシートを積
載するトレイと、 このトレイの積載量に応じてトレイを昇降させるトレイ
昇降手段と、 前記トレイを前記トレイ昇降手段の昇降方向とは直交す
る方向に移動させるトレイ移動手段と、 前記トレイが下降可能な最大下降位置よりも上側に設定
された下限検知位置に前記トレイが下降したことを検知
するセンサと、 を具備したことを特徴とするシート後処理装置。 - 【請求項２】 前記センサが、前記トレイが前記下限検
知位置まで下降したことを検知したときに、前記トレイ
昇降手段が前記トレイの下降動作を継続させる制御手段
を設けたことを特徴とする請求項１記載のシート後処理
装置。 - 【請求項３】 原稿を原稿循環装置により循環させて前
記画像形成装置で原稿に応じた画像をシートに形成さ
せ、画像形成装置から排出されたシートを１部ごと原稿
のページ順に揃えるモードでシートの後処理を行う場合
において、 前記シートの後処理中に、前記センサが、前記トレイが
下限検知位置まで下降したことを検知すると、前記画像
形成装置に対してトレイがシートで満杯である旨を通知
し、現在処理中の原稿が最低一巡以上するまでは、前記
トレイ昇降手段が前記トレイの降下を継続させる制御手
段を設けたことを特徴とする請求項１記載のシート後処
理装置。 - 【請求項４】 前記シートの後処理の開始時には、前記
センサは、前記トレイが前記下限検知位置よりも上側に
あるか否かを検知し、上側にあると検知したときに、前
記シートの後処理を開始することを特徴とする請求項
１、請求項２、または請求項３記載のシート後処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8352959A JPH10167546A (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | シート後処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8352959A JPH10167546A (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | シート後処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10167546A true JPH10167546A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18427631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8352959A Pending JPH10167546A (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | シート後処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10167546A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017077951A (ja) * | 2015-10-21 | 2017-04-27 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート積載装置及びそれを備えたシート後処理装置並びに画像形成装置 |
-
1996
- 1996-12-13 JP JP8352959A patent/JPH10167546A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017077951A (ja) * | 2015-10-21 | 2017-04-27 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート積載装置及びそれを備えたシート後処理装置並びに画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040705 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040715 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041124 |