JPH10166959A - トリム型構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弾性受け部のカット刃体が入る溝部の発生が
無く、この溝部に、製品の表皮材、不織布の繊維の滓が
溜まることがなくカット性が安定し、製品の取り出しも
よくなるばかりか、カット刃体の破損を防止することが
できるトリム型構造を提供する。 【解決手段】 少なくともシート状の表皮材８と不織布
９とを積層した製品６を、上型２に設けられたカット刃
体４と下型３に設けられた弾性受け部５とで挟み、前記
カット刃体４で前記製品６をカットするトリム型構造に
おいて、前記弾性受け部５の前記カット刃体４に対向す
る位置に、前記カット刃体４を痛めない比較的柔らかい
金属材からなるカット刃受け部材１１を設けて、このカ
ット刃受け部材１１と前記カット刃体４とによって前記
製品６をカットするようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内装用パネルの開
閉リッド等のカット部を成形するトリム型構造に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】内装用パネルとしてのインシュレータダ
ッシュ等のトリム素材を製造し、この成形した製品をト
リムピアス工程によりカットする場合に、トリムピアス
型１が使用される。

【０００３】このトリムピアス型１は、図５に示すよう
に上型２と、下型３とを備えており、この上型２には鋼
製のカット刃体４が取り付けてある。また、下型３に
は、カット刃体４を受けるための弾性体であるゴム系
（例えば、ウレタン系ゴム等）からなる弾性受け部５
が、前記下型３に設けた溝３Ａ内に位置させて設けてあ
る。

【０００４】また、製品６は、図４に示すようにシート
状の表皮材８の裏側に不織布９を積層して構成してあ
る。

【０００５】そして、図５に示すように成形された前記
製品６をトリムピアス型１にセットして、上型２を下降
し、この上型２に設けられたカット刃体４と弾性受け部
５とで製品６を挟み、図６の（２）に示すようにプレス
圧によりカット刃体４を弾性受け部５に食い込ませて製
品６をカットしていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のトリム型構造にあっては、製品６の表皮材８が、弾
性受け部５のカット刃体４が入る溝部１０に溜まり、製
品６のカット性を悪くするという問題点があった。

【０００７】すなわち、図７の（１）乃至（４）に示す
ように製品６の表皮材８が、弾性受け部５のカット刃体
４が入る溝部１０に溜まることにより、カット刃体４の
入る溝部１０の硬さが無くなり、このカット刃体４が、
製品６の不織布９の繊維を切断することができず、カッ
ト刃体４が不織布９の繊維を、前記溝部（弾性受け部５
のカット刃体４が入る溝部）１０に引きずり込み、上型
２の上昇後、弾性受け部５が、その溝部１０で不織布９
の繊維を挟み付けて、カット性を悪くし、製品６の取り
出しを困難にしていた。

【０００８】また、弾性受け部５のカット刃体４が入る
溝部１０に、製品６の表皮材８、不織布９の繊維の滓が
溜まることにより、弾性受け部５の耐久性が悪くなり、
弾性受け部５を短期間に交換しなければならないという
問題点があった。

【０００９】本発明は、上記の問題点に着目して成され
たものであって、その目的とするところは、弾性受け部
のカット刃体が入る溝部の発生が無く、この溝部に、製
品の表皮材、不織布の繊維の滓が溜まることがなくカッ
ト性が安定し、製品の取り出しもよくなるばかりか、カ
ット刃体の破損を防止することができるトリム型構造を
提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明に係わるトリム型構造は、少なく
ともシート状の表皮材に不織布を積層して形成される製
品を、上型に設けられたカット刃体と下型に設けられた
弾性受け部とで挟み、前記カット刃体で前記製品をカッ
トするトリム型構造において、前記弾性受け部の前記カ
ット刃体に対向する位置に、金属製のカット刃受け部材
を設けて、このカット刃受け部材と前記カット刃体とに
よって前記製品をカットするようにしたことを特徴とす
る。

【００１１】かかる構成により、少なくともシート状の
表皮材と不織布とを積層した製品を型にセットして、上
型を下降し、この上型に設けられたカット刃体とカット
刃受け部材とで製品を挟み、プレス圧によりカット刃体
をカット刃受け部材に当てて製品をカットする。

【００１２】すなわち、前記カット刃受け部材は金属性
であって、カット刃体が入る溝部の発生の無い硬さを有
するために、従来の弾性受け部で直接カット刃体を受け
る場合に比較して、カット刃体の受け部分が硬くなり、
カット刃体の食い込み代が少なく、弾性受け部のカット
刃体が入る溝部の発生が無くなり、この溝部に、製品の
表皮材、不織布の繊維の滓が溜まることがなくカット性
が安定し、製品の取り出しもよくなる。

【００１３】また、前記カット刃受け部材の下方には弾
性受け部があるために、例えば、製品のセットの傾き
で、カット刃体の押圧力が一定でない場合、弾性受け部
がクッションとなって、押圧力の強いところを吸収し、
このカット刃体の押圧力を、すべての部分で一定にする
ことが可能になって、カット刃体の破損を防止すること
ができる。

【００１４】また、上記の目的を達成するために、請求
項２の発明に係わるトリム型構造は、請求項１記載のト
リム型構造において、前記カット刃受け部材が、前記カ
ット刃体を痛めない比較的柔らかい金属材で製作されて
いる。

【００１５】かかる構成により、上記した請求項１の作
用と同様な作用を奏し得るばかりか、前記カット刃受け
部材が容易に入手でき、また、その製作も間単になる。

【００１６】また、カットラインが曲がっている場合
は、金属材が曲がることにより、弾性受け部を曲げた形
に保持することができるため、カット刃受け部材を内蔵
した弾性受け部を下型内の溝部に嵌め込むことが容易に
なる。

【００１７】また、上記の目的を達成するために、請求
項３の発明に係わるトリム型構造は、請求項１又は請求
項２記載のトリム型構造において、前記弾性受け部に対
して前記カット刃受け部材が取り外し可能である。

【００１８】かかる構成により、上記した請求項１又は
請求項２の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、前記
カット刃受け部材の交換が可能になって、下型の製作が
容易になる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明に係わるトリム型構
造におけるトリムピアス型の全体構成説明図、図２は図
１のＳ部の拡大詳細図、図３は同トリムピアス型による
製品カットの説明図である。

【００２０】内装用パネルとしてのダッシュインシュレ
ーター等の製品を製造し、この成形した製品をトリムピ
アス工程によりカットする場合のトリムピアス型１は、
上型２と、下型３とを備えており、この上型２には鋼製
のカット刃体４が取り付けてある。

【００２１】また、下型３には、カット刃体４を受ける
ための弾性体であるゴム系（例えば、ウレタン系ゴム
等）からなる弾性受け部５が、溝部３Ａに挿入されて設
けてあり、この弾性受け部５の上面部、すなわち、前記
カット刃体４に対向する位置に金属製のカット刃受け部
材１１が弾性受け部５と一体にして設けてある。このカ
ット刃受け部材１１は、金属製、すなわち、カット刃体
４を痛めない比較的柔らかい金属、例えば、アルミウ
ム、銅等が用いられている。

【００２２】なお、前記弾性受け部５に対して前記カッ
ト刃受け部材１１を取り外し可能にしてもよい。この場
合、弾性受け部５に装着用凹部１２を設けて、この装着
用凹部１２にカット刃受け部材１１を装着する。この場
合、前記カット刃受け部材１１が弾性受け部５より抜け
出ないように、カット刃受け部材１１は、その下面側が
最大で上面側に行くにしたがって、その断面積を小さく
した台形形状にされる。

【００２３】そして、図３に示すように成形された前記
製品（遮音材としてのシート状の表皮材８の裏側に、吸
音材としての不織布９を積層して構成してある）６をト
リムピアス型１にセットして、上型２を下降し、この上
型２に設けられたカット刃体４と弾性受け部５とで製品
６を挟み、プレス圧によりカット刃体４を弾性受け部５
のカット刃受け部材１１に当てて製品６をカットする。
なお、前記表皮材８は、遮音材としてゴムシートや塩化
ビニルシートを使用し、不織布９は吸音材としてポリエ
ステル繊維等を使用している。

【００２４】すなわち、前記カット刃受け部材１１は、
カット刃体４を痛めない、比較的柔らかい金属で製作さ
れているために、従来の弾性受け部５で直接カット刃体
４を受ける場合に比較して、カット刃体４の受け部分が
硬くなり、カット刃体４の食い込み代が少なく、弾性受
け部５のカット刃体４が入る溝部１０の発生が無くな
り、この溝部１０に、製品６の表皮材８、不織布９の繊
維の滓が溜まることがなくカット性が安定し、製品６の
取り出しもよくなる。

【００２５】また、前記カット刃受け部材１１の下方に
は弾性受け部５があるために、例えば、製品６のセット
の傾きで、カット刃体４の押圧力が一定でない場合、弾
性受け部５がクッションとなって、押圧力の強いところ
を吸収し、このカット刃体４の押圧力を、すべての部分
で一定にすることが可能になって、カット刃体４の破損
を防止することができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
係わるトリム型構造によれば、少なくともシート状の表
皮材に不織布を積層して形成される製品を、上型に設け
られたカット刃体と下型に設けられた弾性受け部とで挟
み、前記カット刃体で前記製品をカットするトリム型構
造において、前記弾性受け部の前記カット刃体に対向す
る位置に、金属製のカット刃受け部材を設けて、このカ
ット刃受け部材と前記カット刃体とによって前記製品を
カットするようにしたことにより、少なくともシート状
の表皮材と不織布とを積層した製品を型にセットして、
上型を下降し、この上型に設けられたカット刃体とカッ
ト刃受け部材とで製品を挟み、プレス圧によりカット刃
体をカット刃受け部材に当てて製品をカットする。

【００２７】すなわち、前記カット刃受け部材は金属製
であって、前記カット刃体が入る溝部の発生の無い硬さ
を有するために、従来の弾性受け部で直接カット刃体を
受ける場合に比較して、カット刃体の受け部分が硬くな
り、カット刃体の食い込み代が少なく、弾性受け部のカ
ット刃体が入る溝部の発生が無くなり、この溝部に、製
品の表皮材、不織布の繊維の滓が溜まることがなくカッ
ト性が安定し、製品の取り出しもよくなる。

【００２８】また、前記カット刃受け部材の下方には弾
性受け部があるために、例えば、製品のセットの傾き
で、カット刃体の押圧力が一定でない場合、弾性受け部
がクッションとなって、押圧力の強いところを吸収し、
このカット刃体の押圧力を、すべての部分で一定にする
ことが可能になって、カット刃体の破損を防止すること
ができる。

【００２９】また、請求項２の発明に係わるトリム型構
造によれば、請求項１記載のトリム型構造において、前
記カット刃受け部材が、前記カット刃体を痛めない比較
的柔らかい金属材で製作されていることにより、上記し
た請求項１の効果と同様な効果を奏し得るばかりか、前
記カット刃受け部材が容易に入手でき、また、その製作
も間単になる。

【００３０】また、カットラインが曲がっている場合
は、金属材が曲がることにより、弾性受け部を曲げた形
に保持することができるため、カット刃受け部材を内蔵
した弾性受け部を下型内の溝部に嵌め込むことが容易に
なる。

【００３１】また、請求項３の発明に係わるトリム型構
造によれば、請求項１又は請求項２記載のトリム型構造
において、前記弾性受け部に対して前記カット刃受け部
材が取り外し可能であるために、上記した請求項１又は
請求項２の効果と同様な効果を奏し得るばかりか、前記
カット刃受け部材の交換が可能になって、下型の製作が
容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるトリム型構造におけるトリムピ
アス型の全体構成説明図である。

【図２】図１のＳ部の拡大詳細図である。

【図３】同トリムピアス型による製品カットの説明図で
ある。

【図４】製品の一部省略した断面図である。

【図５】従来のトリム型構造におけるトリムピアス型の
全体構成説明図である。

【図６】（１）は図５のＰ部の拡大詳細図である。
（２）は同トリムピアス型による製品カットの説明図で
ある。

【図７】（１）、（２）、（３）、（４）は従来のトリ
ム型構造において、製品の表皮材が、弾性受け部のカッ
ト刃体が入る溝部に溜まり、製品のカット性を悪くする
状態の説明図である。

【符号の説明】

１ トリムピアス型 ２ 上型 ３ 下型 ４ カット刃体 ５ 弾性受け部 ６ 製品 ８ シート状の表皮材 ９ 不織布 １０ 溝部 １１ カット刃受け部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくともシート状の表皮材に不織布を
   積層して形成される製品を、上型に設けられたカット刃
   体と下型に設けられた弾性受け部とで挟み、前記カット
   刃体で前記製品をカットするトリム型構造において、前
   記弾性受け部の前記カット刃体に対向する位置に、金属
   製のカット刃受け部材を設けて、このカット刃受け部材
   と前記カット刃体とによって前記製品をカットするよう
   にしたことを特徴とするトリム型構造。
2. 【請求項２】 前記カット刃受け部材が、前記カット刃
   体を痛めない比較的柔らかい金属材で製作されている請
   求項１記載のトリム型構造。
3. 【請求項３】 前記弾性受け部に対して前記カット刃受
   け部材が取り外し可能である請求項１又は請求項２記載
   のトリム型構造。